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CENTRALES TERMOELÉCTRICAS
(agosto de 2022)
Luis Fernando Apaza Huarhua (Autor 1) miembro IEEE, e-mail: luisapaza@[Link]
Fharid Ernesto Picchotito Aguilar (Autor 2), email 171426@[Link]
Elissa Peña Vargas (Autor 3), email 192283@[Link]
Guido Latorre Alcca (Autor 4), email 134488@[Link]
Fundamentos de Ingeniería Eléctrica, Universidad Nacional de San Antonio Abad del Cusco, Cusco, Perú.

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de mayor potencia dentro de los sistemas eléctricos de potencia
Resumen – En este documento se detalla los conceptos llegando a tener una vital importancia de su uso.
claros de las características constructivas, clases y tipos de las
centrales térmicas, para poder entender el uso de las Existen varios tipos de centrales termoeléctricas esto depende al
centrales térmicas dentro del sistema eléctrico interconectado tipo de fuente primaria que se va usar para poder generar energía
de potencia del país (SEIN), pues debido al aumento de la eléctrica, carbón, diésel, gas natural, petróleo y derivados y entre
demanda exponencial del siglo XXI en el país, nuestro otros tipos de combustibles fósiles que sean aptos para el uso de
sistema opta por hacer uso de muchas centrales térmicas, ya generación de energía en centrales termoeléctricas.
que las centrales hidráulicas no pueden generar toda la
energía que se demanda, pues como ingenieros electricistas II. CARACTERÍSTICAS CONSTRUCTIVAS SEGÚN EL TIPO DE
debemos de tener bien definido los conceptos del CENTRAL
funcionamiento de las centrales térmicas, así como sus A. Centrales Térmicas Convencionales
ventajas y desventajas, los impactos que causan dentro de
nuestro entorno tales como: social, laboral, económico y
ambiental. En las centrales térmicas de vapor se utilizan como máquinas
motrices las máquinas de vapor, o las turbinas de vapor. El vapor
necesario para el funcionamiento de las máquinas motrices, se
Palabras Clave – Central térmica, Central a gas, central de produce en calderas, quemando combustible en los hogares que
ciclo combinado, ciclo termodinámico, central a vapor, forman parte integrante de las propias calderas; desde éstas, el
turbina de vapor y gas, caldera, compresor. vapor se conduce por medio de canalizaciones hasta las máquinas
o las turbinas de vapor. [1]
Abstract - This document details the clear concepts of the
construction characteristics, classes and types of thermal power Las centrales del tipo convencional generalmente comprenden 3
plants, in order to understand the use of thermal power plants partes constructivas esenciales:
within the country's interconnected electrical power system
(SEIN), because due to the increase in demand exponential of  Sala de calderas
the 21st century in the country, our system chooses to make use  Sala de máquinas
of many thermal power plants, since hydraulic power plants  Sala de distribución
cannot generate all the energy that is demanded, because as
electrical engineers we must have well-defined concepts of how
power plants work thermal, as well as its advantages and El cual esta representado por la Error: Reference source not
disadvantages, the impacts they cause within our environment found, además el cambio de energía se realiza mediante 3 clases
such as: social, labor, economic and environmental. de circuitos principales y varios auxiliares.

I. INTRODUCCIÓN

L as centrales térmicas en estos últimos tiempos desde el siglo

XX han inculcado bastante al desarrollo energético de muchos
países debido al incremento de la demanda y el consumo
eléctrico, ya que las centrales hidroeléctricas no eran capaces de
satisfacer toda la demanda en hora punta, con el avance de la
Figura 1: Representación esquemática de una central térmica de vapor
tecnología se la logrado implementar las centrales termoeléctricas
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1) Circuito de combustible

El combustible se quema en el hogar, constituido por un recinto

cerrado por paredes de mampostería, en las que, generalmente, se
encuentran los canales de circulación del aire necesario para la
combustión. Después de calentar la caldera donde, tiene lugar la
vaporización del agua, los gases residuales de la combustión o
humos pasan a un conducto para ser eliminados al exterior.
Como estos gases aún están calientes, puede aprovecharse la
energía térmica en ellos contenida para el circuito primario [1]
Figura 3: Caldera Económica de 3 pasos Trasero Húmedo [3]
Tipos de Combustibles para generar energía eléctrica:
(2) Calderas con Circulación Natural
-Combustibles Sólidos – Carbón (pulverizado) En un sistema calentado, la circulación natural se debe a una
diferencia de pesos entre dos columnas de líquido de las que una,
-Combustible Líquido - Fuel Oíl más ligera, tiende a elevarse, mientras que la más pesada tiende
a descender. Esta diferencia de peso puede resultar de una
-Combustible Gaseoso- Gas natural diferencia de temperaturas. estas se clasifican como:

2) Circuito de Agua – Vapor  Calderas con tubos poco inclinados.

 Calderas con tubos muy inclinados o verticales.
Desde la caldera (o desde los recalentadores si los hubiere) el  Calderas de radiación.
vapor a presión y a alta temperatura, se conduce hasta la turbina o
hasta la máquina de vapor, donde se expande produciendo
energía mecánica. [1]

Tiene un mejor rendimiento cuanto más frío esté el vapor de

escape, a la salida de la turbina, el vapor se hace pasar por un
condensador que no es más que un dispositivo de refrigeración
donde el vapor se condensa y se transforma nuevamente en agua;
la condensación se realiza introduciendo agua fría a presión en el
condensador, a la que se obliga a circular por unos serpentines de
refrigeración. [1]
Figura 4: Circulación Natural del Vapor de Agua en un Caldero Acuotubular
Tipos de Calderas:
(3) Calderas con Circulación Forzada
(1) Calderas sin Circulación de Agua
La característica más interesante de estas calderas es que utilizan
En estas calderas el movimiento del agua está producido por la una bomba para incrementar la circulación de agua o de vapor.
convección natural o por el desplazamiento del vapor producido a Entre las más conocidas se puede citar la caldera La Mont.
través de la masa del líquido.
Esta caldera lleva un depósito de agua y vapor; las pantallas de la
cámara de combustión y el haz vaporizador están sometidos a la
influencia de una bomba de circulación, mientras que la
circulación de vapor en el recalentador se realiza como en las
calderas de circulación natural. [1]

Figura 2: Caldera Pirotubular Tipo Paquete [1]

Figura 5: (a) Lazo simple de circulación natural y (b) lazo abierto de circulación
Forzada
 3

b) Partes del Circuito de Agua – Vapor: (3) Economizador

Es un intercambiador de calor de flujos en contracorriente que
(1) Sobrecalentadores y Recalentadores recupera la energía residual de los humos, aguas abajo del
sobrecalentador, y del recalentador, incrementando la
Se diseñan en forma de bancos de tubos alineados que temperatura del agua del sistema que entra en el calderín de
incrementan la temperatura del vapor saturado; son vapor.
intercambiadores de una sola fase, con flujo de vapor por el El banco tubular dispone de tubos en serpentín horizontales
interior y flujo de humos por el exterior, en flujos cruzados. paralelos, con el flujo de agua por el interior de los tubos, en
Se fabrican con aceros aleados, por las altas temperaturas de contracorriente con el flujo de los humos.
operación y están configurados para controlar. [7]
 La temperatura de salida del vapor
 El mantenimiento de la temperatura del metal dentro de
límites aceptables
 La caída de presión en el flujo del vapor

Figura 9: Economizador [8]

(4) Calderín de Vapor

Ubicado en la parte alta de la caldera, en el que el vapor saturado
se separa de la mezcla vapor-agua que sale de los tubos de la
Figura 6: Recalentamiento [8] caldera. y alojan los equipos de:

 Separación vapor-agua
 Purificación del vapor
 Mezcla del agua de aporte y de los productos químicos


(5) Calentador de Aire

Figura 7: Sobrecalentador
No forma parte de los circuitos agua-vapor, pero juega un papel
(2) Banco de caldera importante en la transferencia de calor y en la eficiencia del
La superficie intercambiadora del hogar puede resultar escasa sistema generador de vapor.
para generar el vapor requerido por la aplicación final, por lo que En las calderas de alta presión, la temperatura de los humos a la
se puede añadir un banco de caldera o banco vaporizador, que es salida del economizador es todavía bastante alta, por lo que el
necesario en muchas calderas industriales pequeñas (de baja calentador de aire recupera una gran parte de esta energía
presión), no siéndolo en las de alta presión que equipan las residual y la añade al aire comburente, para ahorrar así en
plantas termoeléctricas. [7] consumo de combustible. [7]

(6) Condensador

Dispositivo formado por tubos por donde circula agua de

refrigeración. Se encuentra inmediatamente después de la turbina
(desde el condensador se puede ver la última fila de álabes). El
vapor que sale de la misma se condensa en contacto con estos
tubos. Una CTV tiene tanto mejor rendimiento cuanto más frío
esté el vapor de escape a la salida de la turbina. También se
aprovecha este dispositivo, para eliminar gases incondensables y
nocivos, como el O2, ya sea por métodos físicos o químicos
como la hidracina.
Figura 8: Partes de
banco de caldera
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a) Turbina
Las turbinas tienen un sistema aerodinámico que dejan pasar el
vapor de agua a través de su alavés para poder girar el eje de la
turbina con respecto a la del generador.

Figura 10: Condensador con respecto a las torres de refrigeración

(7) Torres de Enfriamiento

Elemento que permite disminuir la temperatura del agua de
refrigeración que circula por el condensador. Esto se realiza Figura 13: Turbina de una central térmica convencional
estableciendo un contacto óptimo entre el agua de refrigeración y
el aire atmosférico que circula por el interior de la torre. Generalmente son tres turbinas donde pasa el vapor:
La forma más simple y usual de clasificar las torres, es según la -turbina de alta presión
forma en que se hace mover el aire a través de éstas, por lo que -turbina de media presión
existen torres de tiro natural y torres de tiro mecánico. -turbina de baja presión.

b) Generador
En cuanto a las centrales térmicas con combustibles
convencionales (carbón, gas natural, gasoil, etc..) se emplean los
turbogeneradores. La característica fundamental que las
diferencia es la velocidad de giro síncrono de 3000 rpm (60Hz).
En este caso los rotores cilíndricos con bobinados de excitación
distribuidos y no son de polos salientes; con esta velocidad
normalmente el generador puede alcanzar alrededor de una
potencia de 50 MVA.
Figura 11: Torre de refrigeración con respecto al condensador

(1) Precipitador Electrostático

Formador por pilas para limpiar los gases haciendo uso de placas
con electricidad a alto voltaje para absorber los químicos de los
gases contaminantes tales como dióxido de carbono, monóxido
de carbón, nitratos y residuos de agua acida.

Figura 14: Rotor de 4 Polos de un generador síncrono de una central

termoeléctrica
4) Circuitos Auxiliares (partes más importantes)

 Circuito de tratamiento del combustible

 Circuito de aire de combustión
 Circuito de eliminación de cenizas y escorias
 Circuito de tratamiento del agua de alimentación
Figura 12: Precipitador electrostático
 Circuito de agua de refrigeración
 Circuito de lubricación
3) Circuito de Energía Mecánico - Eléctrico  Circuitos de mando
B. Centrales a Gas
La energía eléctrica es producida en los generadores eléctricos,
accionados por las máquinas o por las turbinas de vapor. En casi Las centrales con turbinas de gas tienen la ventaja de que
todas las centrales térmicas modernas se produce corriente prácticamente no contaminan. Además, como apenas tienen
alterna trifásica. inercia térmica se utilizan como centrales de punta o como
Desde los generadores la corriente eléctrica se lleva a centrales de reserva, es decir para sustituir total o parcialmente a
transformadores apropiados, donde se eleva la tensión de la las centrales hidráulicas o térmicas de base en el caso de escasez
energía producida. de agua o de avería. Para centrales de punta y potencias unitarias
de 10 a 25 MW son más convenientes las centrales térmicas de
gas que las centrales de vapor. [1]
 5

Los elementos básicos de una central a gas son:

 El compresor
 La cámara de combustión
 La turbina de gas

La diferencia esencial del ciclo Brayton con el Rankine es que en

el primero el fluido de trabajo es un gas, mientras que en el
segundo es un vapor que se condensa y evapora en el ciclo.
Además, la compresión en el ciclo Brayton absorbe mayor Figura 16 : Inyectores de Combustible a la cámara de combustión
trabajo que en el ciclo Rankine por realizarse en la fase gaseosa y
fase líquida respectivamente. [1] a) Turbina de Expansión

En el ciclo no regenerativo de Brayton los gases de escape de la

Donde se produce la expansión de gases que provienen de la
turbina a elevada temperatura ceden a la atmósfera una gran
camarada combustión.
cantidad de calor. El ciclo regenerativo consiste en recuperar
Lugar de conversión de la energía contenida en los gases de
parte de este calor para calentar el aire que sale del compresor y
combustión que poseen presión y temperatura elevada, a potencia
entra en la cámara de combustión con lo que se mejora el
mecánica (en forma de rotación de un eje).
rendimiento del ciclo y se ahorra combustible. [1]
Esta potencia se produce cuando los gases provenientes de la
cámara de combustión inciden en los alabes de la turbina de
Los ciclos de las turbinas de gas se clasifican en ciclos abiertos y
expansión, provocando un torque que se puede aprovechar para
cerrados, según los gases de la turbina sean evacuados
mover el rotor de un generador y producir electricidad en el
directamente a la atmósfera o se recirculen haciéndolos pasar al
estado del generador.
compresor a través de un intercambiador de calor.
Tipos de Turbinas:
1) Partes
(1) Industriales
a) Compresor de Flujo Axial
Son turbinas diseñadas desde su origen para uso industrial por lo
que su peso y tamaño es mayor al no estar limitadas por su lugar
Admite el aire del exterior; luego compacta(comprime) y
de utilización, por lo que al ser de gran tamaño en general las
presuriza las moléculas de aire mediante una serie de alabes
revisiones se llevan a cabo en la misma planta. Se ha buscado
(impulsa al aire hacia la siguiente etapa)
siempre grandes potencias para producción eléctrica estas pueden
llegar hasta unos 500 MW.
Eleva la presión del aire (flujo de trabajo) antes que entre en la
cámara de combustión en una relación que varía dependiendo de
la turbina, esta compresión se realiza en varias etapas y consume
2/3 partes del trabajo producido por la turbina, ya que debe
empujar el aire a través de cada etapa de álabes por secciones
cada vez menores trabajando en contrapresión.

Figura 17: Turbina de uso Industrial.

(2) Cámara de combustión Tubo anular

Este tipo de cámaras de combustión está formado por una serie

Figura 15: Partes de una turbina a gas de cilindros puestos alrededor del eje cada uno con su quemador
y sistema de encendido, por lo que en caso de que uno no
b) Cámara de Combustión encienda puede provocar grandes diferencias de temperatura con
los problemas que esto puede acarrear. Son más pesadas al tener
Lugar donde se mescla el combustible (gas) con el aire, varias cámaras de combustión, pero tienen una mayor resistencia
produciendo la combustión cámara de combustión tubo anular estructural. Sus fabricantes son General Electric y Mitsubishi.
está formada por una serie de cilindros puestos alrededor del eje,
cada uno con su quemador y sistema encendido, acá se mescla
internamente el aire y combustible aumentando la temperatura
del aire, este tipo de turbinas son más pesadas al tener varias
cámaras de combustión, pero tienen una mayor resistencia
estructural.
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rendimiento energético sea muy elevado, cercano al 58% (es

decir, la relación entre energía eléctrica generada y la energía
utilizada es 0,58), cuando en las turbinas de gas de ciclo abierto
el rendimiento es del orden del 35%.

Figura 18: Cámara Tuboanular

(3) Monoeje
En este tipo de turbinas el compresor, turbina y generador, están
todo unidos en el mismo rotor girando de forma solidaria, son las
más comunes para uso de generación eléctrica. Su velocidad de
giro suele estar en 3000 rpm para ajustarse a los 50 Hz de la red Figura 20: Esquema Simplificado de un Ciclo Combinado
eléctrica.
El desarrollo de los CCGTs(Turbina de gas de ciclo combinado)
se dio generalmente por las siguientes circunstancias que
favorecían al aumento exponencial de la demanda: [11]

 Disposición de nuevos materiales cerámicos y aceros

especiales resistentes a elevadas temperaturas en la
Figura 19: Turbina tipo monoeje
turbina de gas.
 Periodos de construcción de centrales relativamente
cortos (récord de 22 meses).
C. Centrales de Ciclo Combinado  Coste de la inversión por kW de potencia instalada muy
competitivo (625 €/kW).
Un ciclo combinado es un sistema termodinámico que  Desarrollo del mercado de gas en toda su cadena
comprende dos o más ciclos de potencia, cada uno usando un (producción, licuefacción, transporte, regasificación y
fluido de trabajo diferente. Combinando dos ciclos de potencia construcción de redes de gasoductos) .
independientes puede resultar en mayor eficiencia que operando  Levantamiento en 1991 de la prohibición dictada por la
cada ciclo independientemente. Para alcanzar mayor eficiencia CEE sobre el uso del gas natural para la producción de
que cualquiera de los ciclos operando independientemente, los electricidad, por considerarlo un combustible muy noble
dos ciclos deben intercambiar energía. El ciclo Brayton para y escaso.
turbinas de gas y el ciclo Rankine para turbinas de vapor son dos  Eficiencia, ya citada, muy superior a las centrales
ciclos que se complementan uno al otro para formar ciclos térmicas convencionales de fuel y carbón, con sus
combinados eficientes. El ciclo Brayton tiene una fuente a alta ventajas económicas en el coste del kWh.
temperatura y desecha calor a una temperatura tal que puede ser  Importante volumen de CO2 evitado, por las menores
fuente de energía o suplemento de la fuente de energía para el emisiones de CO2 por kWh producido: 365 g/kWh
ciclo Rankine en un ciclo combinado. [10] frente a 950 g/kWh que emiten las centrales térmicas de
carbón.
Los fluidos de trabajo más usados para ciclos combinados son  Ausencia de emisiones de otros gases de efecto
aire y vapor. Otros fluidos de trabajo (fluidos orgánicos, vapor de invernadero (GEI) y de partículas sólidas.
potasio, vapor de mercurio y otros) han sido aplicados en una  Gran firmeza y flexibilidad en la operación, con corta
escala limitada. Los ciclos combinados de vapor y aire han duración desde el arranque de un ciclo hasta alcanzar la
alcanzado aplicación comercial muy amplia debido a que: plena carga. Posibilidad de varias paradas y arranques
diarios, cosa impensable en las centrales térmicas
 Alta eficiencia térmica es alcanzada porque los dos tradicionales.
ciclos son termodinámicamente complementarios,
puesto que calor es desechado por el ciclo Brayton 1) Ciclos de potencia del ciclo combinado
(turbina de gas) a un nivel de temperatura que puede ser
luego usado en el sistema de vapor con el ciclo Rankine. Está conformado como hemos visto anteriormente por dos ciclos:
 Los dos fluidos de trabajo son aire y agua los cuales son el ciclo de potencia de las turbinas de gas y el ciclo de potencia
disponibles en abundancia, son baratos y no son tóxicos. de las turbinas de vapor. Procedemos a continuación a examinar
 El equipo para estos dos ciclos viene siendo producido con más detalle cada uno de estos. [10]
por muchos fabricantes. [10]

Esta combinación de dos ciclos termodinámicos (turbina de gas

más turbina de vapor de agua) es lo que permite que su
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a) Ciclo Brayton (ciclo turbina a gas)

Las turbinas a gas operan en un ciclo abierto como se muestra en
la (a) El aire que entra al compresor aumenta de presión, luego Donde:
pasa al combustor donde se efectúa la ignición o quema del nt ,brayton : es la eficiencia del ciclo Brayton
combustible, y este proceso eleva la temperatura de los gases rp : es la relación de las presiones de la turbina a
producto de la combustión, los cuales entran luego a la turbina en gas.
donde se expanden realizando trabajo. Por último, tales gases k : es el coeficiente adiabático que su valor varía
salen de la máquina y escapan a la atmósfera. entre 1.5 a 1.7

Figura 21: Disposiciones de sistemas con turbina de gas: (a) ciclo abierto y
(b) ciclo cerrado. [10]
Figura 23: Curva de Comportamiento de la eficiencia las relaciones de
El ciclo Brayton estándar de aire es el ciclo ideal para una turbina presiones. [10]
de gas como sistema cerrado según se ve en la (b). En este caso
los procesos de compresión y expansión permanecen iguales, b) Ciclo Rankine (ciclo turbina vapor)
pero el proceso de combustión se sustituye por un proceso de .
adición de calor a presión constante de una fuente externa y el El ciclo ideal Rankine no incluye ninguna irreversibilidad interna
proceso de escape se reemplaza por uno de rechazo de calor a y está compuesto por los siguientes cuatro procesos:
presión constante hacia el aire ambiente. Está
integrado por cuatro procesos internamente reversibles:  1 - 2 Compresión isentrópica en una bomba.
 2 - 3 Adición de calor a presión constante en una
 1 - 2 Compresión isentrópica (en un compresor). caldera.
 2 - 3 Adición de calor a presión constante.  3 - 4 Expansión isentrópica en una turbina.
 3 - 4 Expansión isentrópica (en una turbina).  4 - 1 Rechazo de calor a presión constante en un
 4 - 1 Rechazo de calor a presión constante. condensador

Figura 22: Diagramas T-s y P-v de un ciclo Brayton ideal. Figura 24: Diagramas T-s y P-v de un ciclo Rankine ideal [10]
 .

Los diagramas T-s y P-v de un ciclo Brayton ideal se muestran en

la figura 39. Se debe tener en cuenta que los cuatro procesos del 2) Ciclos de Post Combustión
ciclo Brayton se ejecutan en dispositivos de flujo permanente.
[10] Los gases descargados por la turbina de gas se prestan a sufrir un
posterior proceso de combustión, si acaso se considera necesario,
el cual es conveniente efectuar al ingreso de la caldera de
1
nt ,brayton =1− (1) recuperación, mediante una serie de quemadores ubicados antes
(r p )k−1/ k de la sección de intercambio térmico de la caldera como se
P observa en la .
r p= 2 La combustión así efectuada es conocida como
P1 "postcombustión", viene usada (preferentemente por breve
 8

periodo) con el fin de aumentar la potencia a costo de un fuerte energía transmisible a una temperatura determinada. Para
aumento del consumo de combustible. aumentar el rendimiento del ciclo, es importante reducir al
mínimo la pérdida de exergía del ciclo y aumentar al máximo la
transmisión de energía en la caldera de recuperación. Una
recuperación suplementaria de exergía se consigue por
instalación de una segunda etapa de presión en la caldera de
recuperación (economizador C-C' y evaporador C'-D'), Durante
el diseño de la instalación, se trata de conseguir el equilibrio
entre la mejora del rendimiento y los correspondientes costos
suplementarios. [10]

Figura 25: Esquema conceptual del ciclo combinado con “postcombustión”.

4) Rendimiento de las centrales de ciclo combinado
3) Interconexión optima de 2 ciclos

La interconexión de un ciclo de turbina de gas con el de vapor

producido en la caldera de recuperación aporta grandes ventajas
termodinámicas con respecto a las centrales térmicas clásicas.
Esto se debe al gran gradiente de temperatura entre el fluido de
trabajo en la turbina de gas y a la cesión relativamente débil de
calor en el condensador del ciclo de vapor. [10]

La Figura muestra los ciclos "gas y "agua-vapor" en un diagrama

entropía en función de la temperatura. El ciclo de gas está
representado por las zonas 1-2-3-4-1. En 4, los gases de escape Figura 27: 1 P: un nivel de presión. 2 P: dos niveles de presión. 3 PR: tres
niveles de presión y re- calentado. 2 PROT: dos niveles de presión,
calientes pasan a la caldera de recuperación y ceden aquí la recalentamiento y un solo paso en caldera. [12]
energía Q-, que se utiliza hasta la temperatura de la chimenea en
5, al ciclo de vapor. 5) Configuraciones de ciclo combinado

Figura 26: Diagrama entropía-temperatura del ciclo combinado

El ciclo de vapor de agua de una presión mostrado en la figura

3.1 ha sido representado en el diagrama por las zonas A-A'-B-C-
D-E-F-A . A' hasta E representa la caldera de recuperación,
correspondiendo A' hasta B al economizador, B hasta D al
evaporador y D hasta E al recalentador. En E, el vapor
recalentado entra a la turbina de vapor, se expande en E hasta F y
Figura 28: Ciclo combinado gas-vapor en configuración 1 x 1 multieje
se condensa de nuevo hasta A' en forma de agua, en el .
condensador. El recalentamiento en el desaireador está
representado por la zona A-A'. [10]

En un ciclo de una presión, la pérdida de exergía de la caldera de

recuperación se representa por la zona comprendida entre la línea
4-5, enfriamiento de los gases de escape, y la línea A-E,
producción de vapor. La exergía puede considerarse como la
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III. VENTAJAS Y DESVENTAJAS DE LAS CENTRALES B. CENTRAL TERMOELÉCTRICA PUERTO BRAVO-

TERMOELÉCTRICAS NODO ENERGÉTICO DEL SUR MOLLENDO

Central Térmica de Ciclo Simple Central Térmica de Ciclo Se ubica Departamento (Arequipa), Distrito(Islay), Provincia
Vapor (Con carbón) Gas (Gas Natural) Combinado (Mollendo) a 56.5msnm, Central de tipo Termoeléctrica, que
- Fácil construcción de - Combustible de bajo - Mayor eficiencia térmica tiene una potencia instalada de 788.8MW que se obtiene de la
generadoras. costo. (Cercanas al 50%).
- Combustible menos costoso - Menor contaminación - Combustible de bajo instalación de 4 Grupos generadores de 232 MVA c/u, y opera en
que el Diésel.
- Fácil transporte de combustible.
que la generación
eléctrica con
costo.
- Menor generación respecto a la
forma inicial con combustible Diésel B5.
- Depósitos fáciles de explotar otros combustibles. generadora de ciclo simple.
(Se encuentran cerca de la - Obras de construcción son
Ventajas superficie). rápidas.
- Pueden trabajar C. CENTRAL TERMOELÉCTRICA RECKA
ininterrumpidamente.
- La central se amortiza en Se ubica Departamento (Lambayeque), Distrito(Chiclayo),
un corto periodo de tiempo. Provincia (Reque) a 2 msnm. La central tiene una capacidad
- Calentamiento - Menor eficiencia - Costos de planta elevados.
de 181,3 MW, que se obtiene de la instalación de 1 Grupo
Global por los GEI. térmica. - Mayor riesgo para los generador. La conexión al SEIN se realizó a través de la L.T. 220
- Menor eficiencia térmica. - Costos de planta inversionistas al haber mayor
- Contaminación ambiental. relativamente altos. inmovilización de capital. kV S.E. Recka - S.E. Reque, de simple terna de 1,8 km.
Desventajas
- Elevada producción de Smog.
- Demora en el encendido - Consumo elevado de agua.
y apagado. D. CENTRAL TERMOELÉCTRICA PLANTA ÉTEN

Tabla 1: Ventajas y desventajas de las centrales termoelectricas Se ubica Región(Lambayeque), Distrito(Chiclayo), Provincia
(Puente Eten) a 4msnm, La central tiene una capacidad de 194
IV. IMPACTO AMBIENTAL DE LAS CENTRALES TÉRMICAS MW, que se obtiene de la instalación de 1 Grupo generador. La
A. Programa de manejo ambiental conexión al SEIN se realizó a través de la L.T. 220 kV S.E.
Recka - S.E. Éten, de simple terna de 3 km.
Conjuntos de actividades, en aquí se plantea las actividades de
todas las etapas del proyecto que se van a involucrar con el E. CENTRAL TERMOELÉCTRICA CICLO COMBINADO
medio ambiente con este programa de manejo podemos llevar el CHILCA 1 (FÉNIX)
control del impacto ambiental de: Se ubica Departamento (Lima), Provincia(Cañete) Distrito
(Chilca) a 5msnm. La central tiene una capacidad de 586,7 MW,
 Áreas de préstamo que se obtiene de la instalación de 3 Grupos generadores, su
 Manejo y disposición materiales potencia instalada es 534,3 MW.
 Manejo paisajístico
 Manejo de control de erosión de gases u otros
contaminantes F. CENTRAL TERMOELECTRICA ILO 1
 Manejo de escorrentía Se ubica Región(Moquegua), Distrito(Moquegua), Provincia
(Puerto Ilo) a 15msnm, Central de tipo Térmica, opera con
El tipo y la posible gravedad de los impactos ambientales que combustible residual y diésel, las unidades generan a una tensión
pueden resultar de las actividades con hidrocarburos depende de de 13.8 kV siendo elevada a 138 kV a través de un transformador
la fragilidad del ambiente (natural y humano) en el área del de potencia de 50 MVA
proyecto y la naturaleza de las actividades del proyecto. La lista
puede no ser absolutamente completa, pero sí ofrece un buen
punto de inicio para determinar qué características de proyectos G. CENTRAL TERMOELECTRICA ILO 2
pueden.
resultar ambientalmente significativas. Cada proyecto debe ser Se ubica Región (Moquegua), Distrito (Ilo), Provincia (Ilo) a
evaluado en forma individual, con la finalidad de determinar qué 25msnm, Central de tipo Térmica tipo simple, que tiene una
características y actividades pueden dar como resultado impactos potencia instalada de 135.2MW, que opera actualmente con
ambientales inaceptables. combustible Diésel B5, y esta opera con Gas Natural, cuenta con
una Turbina ABB a Gas TG4 en ciclo simple, La central cuenta
V. CENTRALES MÁS GRANDES EL PERÚ con una unidad de generación de turbo vapor que usa carbón
como combustible para la producción de vapor. El carbón es
A. CENTRAL TERMOELÉCTRICA CICLO COMBINADO traído en barco hasta el muelle de la central y llevado mediante
CHILCA fajas a dos canchas de almacenamiento de 200 000 toneladas de
Se ubica Departamento (Lima), Provincia (Cañete) Distrito capacidad, para ser transportada a 3 silos y pulverizado, siendo
(Chilca) a 40msnm, Central de tipo Termoeléctrica, Es una llevado por aire a los quemadores del caldero. Cuenta con una
Central para de la empresa ENESUR, la central tiene una planta desalinizadora de agua de mar,
capacidad de 112,8 MW, que se obtuvo de la instalación de un
grupo turbina a gas - generador de 75,4 MW y un grupo turbina
de vapor - generador de 37,4 MW. la central tiene la capacidad
para operar tanto en ciclo simple como en ciclo combinado.
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E. CENTRAL TERMOELECTRICA VENTANILLA

Se ubica Región(Callao), Distrito(Callao), Provincia (Ventanilla)
a 60msnm, Central de tipo Termica ciclo combinado, que tiene
una potencia instalada de 532MV, que opera actualmente con un
combustible Diésel y esta opera con Gas Natural, la central
cuenta dos unidades turbo gas y una unidad turbo vapor que DII. REFERENCIAS
pueden operar en conjunto en modo de ciclo combinado.
F. CENTRAL TERMOELECTRICA SANTA ROSA
Se ubica Región(Lima), Distrito(Lima), Provincia (Lima) a
180msnm, Central de tipo Termica dual, que tiene una potencia
instalada de 246.7 MV, que opera actualmente con un
combustible Diésel, la central cuenta con tres unidades de
generación tipo turbo gas, esta central genera energía eléctrica
con gas natural, estas unidades son 2 Turbo Gas.
G. CENTRAL TERMOELECTRICA DE CHILINA
Se ubica Región(Arequipa), Distrito(Arequipa),
Provincia(Cercado) a 2374msnm, Central de tipo
Termoeléctrica, que tiene una potencia instalada de 28.1MW,
La central cuenta con tres unidades de generación: una de turbo
gas y dos motores de combustión interna Sulzer.
H. CENTRAL TERMOELECTRICA DE AGUAYTIA.
Se ubica Región(Ucayali), Distrito (Padre Abad), Provincia
(Padre Abad) a 300msnm, Central de tipo Térmica tipo simple,
opera con gas natural, que tiene una potencia instalada de
135.2MW la central cuenta con dos unidades de generación tubo
gas.

I. CENTRAL TERMOELECTRICA de SAN NICOLAS

Se ubica Región (Ica), Distrito(Nazca), Provincia(Marcona) a

85msnm, Central de tipo Térmica, que tiene una potencia
instalada de 68.5MW, su fuente de energía es residual, diésel y
cuenta con cuatro unidades de generación, 3 Turbo Vapor y una
unidad de generación tipo Motor de Combustión Interna.

DI. CONCLUSIONES
Los ciclos que usan las centrales de vapor, a gas y de ciclo
combinado, estos son Rankine y Brayton.

En la parte de ventajas de las centrales termoeléctricas, es que

estas son constantes en la entrega de energía y no dependen de
una fuente de materia renovable para poder suministrar más
energía, pero en desventajas lo más desfavorable es que
contaminan el medio ambiente.

Las centrales a gas son las menos contaminantes a comparación

de las de vapor que usan carbón, Diésel u otro derivado del
petróleo.

Es mejor usar una central de ciclo combinado ya que esta tiene

una eficiencia muy alta a comparación de las otras 2, llegando a
casi un 60% de eficiencia de todo el combustible suministrado.
 11

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