NORMA IRAM

ARGENTINA 1512*
1512 Cuarta edición
2013 2013-07-02

Agregado fino para hormigón de

cemento

Requisitos

Fine aggregate for concrete

Requirements

* Corresponde a la revisión de la tercera edición, a la que esta

cuarta edición reemplaza.

Referencia Numérica:
IRAM 1512:2013
IRAM 2013-07-02
No está permitida la reproducción de ninguna de las partes de esta publicación por
cualquier medio, incluyendo fotocopiado y microfilmación, sin permiso escrito del IRAM.

Licenciado por IRAM a Fundaci=n Facultad de Ingenierfa: Sarisjulis; Griselda. Orden 00043469051029966194 del 20140508.
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Prefacio
El Instituto Argentino de Normalización y Certificación (IRAM) es
una asociación civil sin fines de lucro cuyas finalidades específicas,
en su carácter de Organismo Argentino de Normalización, son
establecer normas técnicas, sin limitaciones en los ámbitos que
abarquen, además de propender al conocimiento y la aplicación de
la normalización como base de la calidad, promoviendo las
actividades de certificación de productos y de sistemas de la
calidad en las empresas para brindar seguridad al consumidor.

IRAM es el representante de Argentina en la International

Organization for Standardization (ISO), en la Comisión
Panamericana de Normas Técnicas (COPANT) y en la Asociación
MERCOSUR de Normalización (AMN).

Esta norma es el fruto del consenso técnico entre los diversos

sectores involucrados, los que a través de sus representantes
han intervenido en los Organismos de Estudio de Normas
correspondientes.

Corresponde a la revisión de la tercera edición (2006), a la que

esta cuarta edición reemplaza.

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Índice
Página
1 OBJETO Y CAMPO DE APLICACIÓN ................................................................................... 5

2 DOCUMENTOS NORMATIVOS PARA CONSULTA .............................................................. 5

3 DEFINICIONES ...................................................................................................................... 6

4 MUESTREO ........................................................................................................................... 6

5 REQUISITOS ......................................................................................................................... 6

Anexo A (Normativo) Medidas de prevención frente a la reacción álcali-agregado (RAA) ...... 13

Anexo B (Normativo) Determinación del nivel de prevención requerido para el control

de la RAS ................................................................................................................. 15

Anexo C (Normativo) Evaluación de la efectividad inhibidora de un cemento, de la

mezcla de un cemento con una adición mineral activa (AMA), del reemplazo
parcial del agregado fino por otro no reactivo o de un aditivo químico ...................... 19

Anexo D (Informativo) Verificación de la aptitud del método acelerado de la barra de

mortero IRAM 1674 (modificado) para evaluar la efectividad inhibidora de un
ligante compuesto por una adición mineral activa (AMA).......................................... 21

Anexo E (Informativo) Bibliografía........................................................................................... 22

Anexo F (Informativo) Integrantes de los organismos de estudio ............................................ 24

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Agregado fino para hormigón de cemento

Requisitos

1 OBJETO Y CAMPO DE APLICACIÓN IRAM 1519 - Rocas basálticas. Método de de-

terminación de la estabilidad. Ensayo de
inmersión en etanodiol (etilén glicol).
1.1 Establecer los requisitos que debe cumplir el
agregado fino de densidad relativa aparente, en
IRAM 1525 - Agregados. Método de ensayo de
estado saturado superficie seca, comprendida
durabilidad por ataque con sulfato de sodio.
entre 2,0 y 3,0 procedente de la desintegración
natural o de la trituración de rocas, destinado a la
IRAM 1531 - Agregado grueso para hormigón
elaboración de hormigones de cemento. de cemento. Requisitos.
Pueden considerarse dentro del campo de apli-
IRAM 1534 - Hormigón. Preparación y curado
cación de esta norma algunos basaltos,
de probetas en laboratorio para ensayos de
anfibolitas o agregados provenientes de otras
compresión y de tracción por compresión dia-
rocas, cuyas densidades relativas aparentes metral.
sean mayores que 3,00 hasta en un 5%.
IRAM 1540 - Agregados. Método de ensayo del
1.2 El agregado fino debe estar constituido por
material fino que pasa por el tamiz IRAM 75 µm,
arenas naturales o por una mezcla de arenas
por lavado.
naturales y arenas de trituración.
IRAM 1604 - Hormigón. Método de ensayo pa-
1.3 El agregado fino destinado a la ejecución
ra determinar la exudación.
de obras que requiera cualidades especiales
puede ser motivo de requisitos adicionales a
IRAM 1622 - Cemento pórtland. Determinación
los que se indican en esta norma.
de resistencias mecánicas.

IRAM 1627 - Agregados. Granulometría de los

2 DOCUMENTOS NORMATIVOS PARA agregados para hormigones.
CONSULTA
IRAM 1647 - Agregados para hormigón de ce-
mento pórtland. Métodos de ensayo.
Todo documento normativo que se menciona a
continuación es indispensable para la aplica- IRAM 1649 - Examen petrográfico de agregados
ción de este documento. para hormigón.
Cuando en el listado se mencionan documen- IRAM 1661 - Hormigones. Método de ensayo de
tos normativos en los que se indica el año de la resistencia a la congelación en aire y deshielo
publicación, significa que se debe aplicar dicha en agua.
edición. En caso contrario, se debe aplicar la
edición vigente, incluyendo todas sus modifica- IRAM 1674 - Agregados. Determinación de la
ciones. reactividad alcalina potencial. Método acelerado
de la barra de mortero.
IRAM 1501-1 - Tamices de ensayo. Definiciones.
IRAM 1682 - Agregado fino. Determinación del
IRAM 1509 - Agregados para hormigones. Mues- equivalente arena.
treo.

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IRAM 1700 - Agregados. Determinación del el pessimum, la magnitud de la expansión desa-

cambio de longitud en prismas de hormigón, de- rrollada es menor.
bido a la reacción álcali-agregado.

IRAM 1857 - Hormigón de cemento pórtland.

Determinación del contenido de ion cloruro en
4 MUESTREO
el hormigón.
El procedimiento de muestreo y la cantidad de
IRAM 1874-1 - Agregados para hormigones. Eva- muestra necesaria para los ensayos deben
luación de estructuras en servicio. Parte 1: cumplir con los requerimientos establecidos en
Resistencia a la congelación y el deshielo. la IRAM 1509, y ser como mínimo de 50 kg,
respectivamente.
IRAM 1874-2 - Agregados para hormigones. Eva-
luación de estructuras en servicio. Parte 2:
Reacción álcali-sílice.
5 REQUISITOS
IRAM 1874-3 - Agregados para hormigones.
Evaluación de estructuras en servicio. Parte 3: 5.1 General
Estabilidad de rocas basálticas.
5.1.1 El agregado fino debe estar constituido
IRAM 10501 - Geotecnia. Método de determi- por partículas resistentes y durables, de forma
nación del límite líquido y del límite plástico de y tamaño estables, y no debe contener sustan-
una muestra de suelo. Índice de fluidez e índice cias nocivas en proporciones mayores que las
de plasticidad. permitidas en esta norma.

IRAM 50000 - Cemento. Cemento para uso ge- 5.1.2 El agregado fino debe estar compuesto
neral. Composición, características, evaluación por arenas naturales o por una mezcla de are-
de la conformidad y condiciones de recepción. nas naturales y de trituración, siempre que el
porcentaje total de estas últimas no sea mayor
IRAM 50001 - Cemento. Cementos con propie- que el 30%.
dades especiales.
5.1.3 Se permite el empleo de arena de tritura-
ción en porcentajes mayores al indicado en
5.1.2, si previamente se demuestra que se
3 DEFINICIONES
pueden elaborar hormigones que reúnan las
características y propiedades especificadas pa-
Para los fines de la presente norma se aplican ra la obra en ejecución.
las definiciones siguientes:
5.1.4 Cuando se utilice más del 30% de arena
3.1 agregado fino. Agregado que pasa por el de trituración para la construcción de elemen-
tamiz IRAM 4,75 mm (ver IRAM 1501-1). tos estructurales de 2 m de altura, como
mínimo, o que estén sometidos a abrasión,
3.2 efecto pessimum. Es el fenómeno que se erosión o cavitación, la exudación de agua del
presenta cuando la magnitud de la expansión del hormigón, determinada según la IRAM 1604,
mortero u hormigón, elaborado a partir de un debe cumplir los límites siguientes:
agregado potencialmente reactivo, no es direc-
tamente proporcional al contenido del compo- a) capacidad de exudación (E) debe ser igual
nente reactivo que lo constituye. En este caso, el o menor que 5%;
máximo nivel de expansión se presenta para un
determinado contenido del componente reactivo, b) velocidad de exudación (VE) debe ser igual
conocido como pessimum. Cuando el contenido o menor que 100.10–6 cm/s.
del componente reactivo es mayor o menor que

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5.1.5 El agregado fino a utilizar en la elabora- 5.2 Sustancias nocivas

ción de hormigones estructurales (ver nota 1)
debe tener un contenido de partículas consti- 5.2.1 El contenido de sustancias nocivas debe
tuidas por conchillas o fragmentos de ellas cumplir con los límites indicados en la tabla 1.
igual o menor que el 30%, determinado según
la IRAM 1649.

NOTA 1. Se entiende por hormigones estructurales aqué-

llos que poseen una resistencia característica a la
compresión igual o mayor que 17 MPa (cuando se acepta
un porciento de defectuosos igual a 5%) o 20 MPa (cuan-
do el porciento de defectuosos es igual a 10%).

Tabla 1 - Sustancias nocivas

Método de
Requisitos Unidad Máximo admisible
ensayo
Terrones de arcilla y partículas friables 3,0 IRAM 1647
Finos que pasan el tamiz IRAM 75 µm
– Hormigón expuesto a desgaste superficial 3,01) IRAM 1540
– Otros hormigones 5,01)
Materias carbonosas
g/100 g
a) Cuando es importante el aspecto superficial 0,5 IRAM 1647
b) Otros casos 1,0
Sulfatos, expresados como SO3 0,1 IRAM 1647
Sales solubles totales 1,5 IRAM 1647
Otras sustancias perjudiciales (ver 5.2.2) 2,0 IRAM 1649
1)
Para el caso de arenas obtenidas por trituración, cuando el material fino proveniente de la molienda, determinado según
el procedimiento de la IRAM 10501, aplicado a la fracción pasante del tamiz IRAM 75 µm, tiene un índice de plasticidad
menor o igual a 4, los límites para los finos que pasan el tamiz IRAM 75 µm se deben elevar a 5,0% y 7,0%, respecti-
vamente.

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5.2.2 El concepto Otras sustancias perjudiciales esta determinación, se utilizan probetas cilíndri-
incluye pizarras, micas, fragmentos blandos en cas, moldeadas con todos los materiales
escamas desmenuzables y partículas cubiertas componentes del hormigón, en las proporciones
por películas superficiales, las que se deben de- de la mezcla de obra, según la IRAM 1534. Es-
terminar mediante análisis petrográfico, de tas probetas deben ser almacenadas en cámara
acuerdo con la IRAM 1649. húmeda, dentro de bolsas plásticas, hermética-
mente cerradas, hasta la edad de ensayo.
5.2.3 El contenido de ion cloruro (Cl-) soluble
en agua en el hormigón endurecido, aportado 5.2.4 La suma de los porcentajes de sustancias
por todos los materiales componentes, en las nocivas, establecidos en la tabla 1, debe ser me-
proporciones de la mezcla de obra, debe cum- nor o igual a 5 g/100 g para el hormigón expuesto
plir con los límites indicados en la tabla 2. a la acción del desgaste, y de 7 g/100 g para el
Adicionalmente se recomienda la determina- resto de los hormigones.
ción de cloruros solubles en el agregado.
5.2.5 Cuando se estime conveniente determi-
El contenido de ion cloruro (Cl-) soluble en agua nar el equivalente arena, se debe emplear el
en el hormigón endurecido se debe determinar a método de la IRAM 1682. El valor mínimo del
una edad comprendida entre 28 d y 45 d, si- equivalente arena debe ser de 75.
guiendo las indicaciones de la IRAM 1857. Para

Tabla 2 - Contenido máximo de ion cloruro soluble en agua (Cl - )

en el hormigón endurecido

Contenido máximo de ion cloruro soluble en

Condición de exposición agua (Cl-) en el hormigón endurecido
Hormigón
en servicio Expresado en porcentaje en masa
del cemento
Sin armar Cualquier condición 1,20

Armado con Medio ambiente sin cloruros 0,30

curado normal Medio ambiente con cloruros 0,15
Armado con
Cualquier condición 0,10
curado a vapor
Pretensado Cualquier condición 0,06

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5.3 Materia orgánica 5.4.4 La fracción retenida (individual) en dos

tamices consecutivos cualesquiera de los indi-
5.3.1 El índice colorimétrico, determinado según cados en la IRAM 1627, de abertura de tamaño
la IRAM 1647, debe ser menor que 500 mg/kg nominal igual o menor que 2,36 mm, debe ser
(500 ppm). igual o mayor que 20%, referido a la muestra
total. Cuando se aplique la excepción indicada
5.3.2 Si el agregado fino no cumple la condición en 5.4.5, este requisito debe cumplirse para las
anterior debe ser rechazado, excepto cuando al fracciones retenidas en los tamices de abertura
ser sometido a un ensayo comparativo de resis- igual o menor que 1,18 mm.
tencia de probetas de mortero confeccionadas
según la IRAM 1622 se obtiene una resistencia 5.4.5 En los hormigones de resistencia igual o
media de rotura a la compresión, a la edad de menor que H-20, según la clasificación estable-
7 d, mayor que el 95% de la que desarrolla un cida por el CIRSOC 201, se pueden emplear
mortero con las mismas proporciones que el an- arenas naturales cuyas granulometrías se en-
terior, que contenga el mismo cemento y una cuentren entre los límites determinados por las
porción de la muestra del agregado en estudio, curvas A y C de la IRAM 1627, siempre que
previamente lavada con una solución de hidróxi- existan antecedentes de obras similares con
do de sodio en agua al 3% seguida de un comportamiento en servicio satisfactorio.
completo enjuague en agua. El tratamiento indi-
cado del agregado fino debe ser repetido hasta 5.4.6 Si el módulo de finura del agregado fino
que al realizar el ensayo colorimétrico se obten- presenta una variación mayor que ± 0,20, con
ga un color más claro que el patrón (índice respecto al material empleado para determinar
colorimétrico menor que 500 mg/kg). las proporciones del hormigón (dosificación), la
partida de agregado fino debe ser rechazada,
5.3.3 Antes de preparar el mortero se debe ve- salvo que se realicen ajustes en las proporciones
rificar mediante un indicador (fenolftaleína) que de la mezcla con el objeto de compensar el efec-
el hidróxido de sodio ha sido totalmente elimi- to de la mencionada variación de granulometría.
nado y el agua de lavado no presenta co-
loración violácea. 5.5 Durabilidad

5.3.4 Después de realizar todas las operacio- 5.5.1 Estabilidad frente a una solución de
nes indicadas, el módulo de finura de la arena sulfato de sodio
lavada no debe diferir en más de 0,10 con res-
pecto al de la arena antes del tratamiento. [Link] La fracción del agregado fino que que-
da retenida sobre el tamiz IRAM 300 µm debe
5.4 Granulometría tener una pérdida de masa menor que 10%,
luego de 5 ciclos alternados de inmersión y se-
5.4.1 Una vez ingresado a la hormigonera, la cado en una solución saturada de sulfato de
granulometría del agregado fino debe cumplir sodio, según la IRAM 1525.
con lo establecido en la IRAM 1627. La granu-
lometría especificada se puede obtener por [Link] Si no se cumple lo requerido en [Link],
mezcla de dos o más arenas de distintas gra- el agregado puede ser utilizado siempre que ha-
nulometrías. biendo sido empleado en estructuras similares,
expuesto durante más de 25 años en condicio-
5.4.2 El módulo de finura del agregado fino nes de clima y humedad similares a los de la
debe encontrarse entre 2,30 y 3,10, salvo la obra a construir, haya dado prueba de compor-
excepción indicada en 5.4.5. tamiento satisfactorio al ser evaluado según la
IRAM 1874-1.
5.4.3 La fracción retenida entre dos tamices
consecutivos cualesquiera de los indicados en [Link] Si las evaluaciones indicadas en [Link]
la IRAM 1627, debe ser igual o menor que y [Link] no dieran resultados satisfactorios y no
45%, referido a la muestra total. se pueda reemplazar el agregado fino, se deben
realizar ensayos de resistencia a la congelación

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en aire y deshielo en agua, según la IRAM 1661, 5.6 Sustancias reactivas. El agregado que se
sobre hormigones de características similares a emplee en hormigones y morteros que van a
los que se van a emplear en obra, elaborados estar, en forma permanente o periódica, en
con el agregado en estudio. El comportamiento contacto con agua, suelos húmedos o atmósfe-
del agregado fino se considera satisfactorio ras con humedad relativa mayor que 60%,
cuando el factor de durabilidad es igual o mayor debe ser analizado desde el punto de vista de
que 80%. la reacción álcali-agregado (en adelante RAA),
según lo indicado en 5.6.1 a 5.6.5.
5.5.2 Estabilidad de las rocas basálticas me-
diante el ensayo de inmersión en etanodiol El agregado fino de trituración proveniente de
materiales que sean potencialmente reactivos,
[Link] Cuando el agregado provenga de la tritu- debe ser considerado de la misma forma.
ración de rocas basálticas o de yacimientos que
las contengan, éstas deben ser sometidas a eva- Cuando el agregado fino resulte potencialmen-
luaciones para determinar su potencial alte- te reactivo, las medidas preventivas de posible
rabilidad por presencia de arcillas expansivas, utilización se indican en el anexo A.
con el ensayo de estabilidad de acuerdo con la
IRAM 1519. 5.6.1 Examen petrográfico

[Link] Los agregados que después de 30 d de [Link] El análisis petrográfico para identificar
inmersión tengan una pérdida menor que 10%, los componentes potencialmente reactivos pre-
se consideran aptos para emplear en la prepa- sentes en el agregado, se debe realizar según la
ración de morteros u hormigones. IRAM 1649. El agregado que contenga uno
cualquiera de los minerales indicados en la ta-
Los agregados que después de 30 d de inmer- bla 3, en cantidades mayores que las allí
sión tengan una pérdida mayor que 10% y mencionadas, debe ser considerado potencial-
menor que 30%, deben ser considerados aptos mente reactivo. Los límites deben ser aplicados
sólo si se demuestra que estructuras construidas a cada uno de los agregados individualmente.
con materiales similares y sometidas a condicio-
nes similares de exposición durante más de [Link] Cuando el agregado contenga dos o
25 años, han tenido un comportamiento en ser- más minerales de los indicados en la tabla 3, el
vicio satisfactorio al ser evaluadas según la agregado debe ser considerado potencialmente
IRAM 1874-3. reactivo, independientemente del contenido en
el que se hallen presentes.
El agregado que presente una pérdida de masa
mayor que 30% a 30 d no puede ser utilizado.

Tabla 3 - Minerales y rocas potencialmente reactivos

Contenido máximo
Reacción Minerales / Rocas
(%)
Cuarzo fuertemente tensionado, microfracturado
Cuarzo microcristalino (tamaño de grano prome- 5,0
dio menor que 62 µm)
Ftanita, chert
Reacción 3,0
álcali-sílice Calcedonia
(RAS) Tridimita
1,0
Cristobalita
Ópalo 0,5
Vidrio volcánico contenido en rocas volcánicas 3,0

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[Link] Cuando de la evaluación realizada se- rísticas inocuas (no reactivo), de manera de
gún [Link] ó [Link], surja que el agregado evaluar la posible existencia de dicho fenó-
fino es potencialmente reactivo, su reactividad meno. Cuando alguna de las combinaciones
debe ser comprobada por el método acelerado evaluadas posea una expansión mayor que la
de la barra de mortero (IRAM 1674) o por el indicada en la tabla 4, el agregado fino debe
método de ensayo del prisma de hormigón ser considerado potencialmente reactivo.
(IRAM 1700), conforme a lo indicado en 5.6.2,
5.6.3 ó 5.6.4, respectivamente. [Link] Cuando el agregado fino sea conside-
rado potencialmente reactivo, conforme a lo
[Link] Los agregados que, de acuerdo a lo indi- indicado en [Link] ó [Link], su reactividad
cado en [Link] ó [Link], no resulten potencial- frente a los álcalis, debe ser confirmada con el
mente reactivos, pueden ser utilizados sin método del prisma de hormigón, de acuerdo
restricciones por la RAA. con la IRAM 1700 (ver 5.6.3 ó 5.6.4).

NOTA 2. El examen petrográfico aporta información acer- [Link] Como alternativa a lo indicado en
ca de la composición de un agregado, incluyendo la [Link], la factibilidad de uso del agregado fino
identificación y la determinación de las cantidades apro-
ximadas de los minerales reactivos. El examen petrográfi- en la elaboración de hormigones, desde el pun-
co permite determinar cuáles son los métodos de ensayo to de vista de la RAS, exclusivamente, sólo es
más convenientes para estudiar su comportamiento y posible empleando algún método preventivo
ayuda a interpretar los resultados obtenidos en los ensa- que inhiba los efectos deletéreos que pudieran
yos físicos. Si bien un agregado puede ser aceptado
como no reactivo, desde el punto de vista petrográfico,
surgir a causa de la reacción. A tal fin, el agre-
existe un cierto nivel de riesgo asociado con esta decisión gado fino debe ser considerado altamente
ya que algunas fases reactivas pueden no ser detectadas reactivo (ver anexo A).
mediante microscopía óptica.
Tabla 4 - Métodos de ensayo y
[Link] Cuando el agregado fino provenga de límites máximos para la RAS
la trituración de rocas dolomíticas, su reactivi-
dad alcalina potencial debe ser evaluada como
agregado grueso, mediante el método de la Método de Edad de Límite
IRAM 1700, utilizando los criterios de la ensayo evaluación máximo (%)
IRAM 1531.
IRAM 1674 16 d 0,10
5.6.2 Método acelerado de la barra de mor- IRAM 1700
tero (método acele- 13 semanas 0,04
rado a 60 °C)
[Link] El ensayo acelerado de la barra de mor-
tero se debe realizar según lo indicado en la IRAM 1700
(método tradi- 52 semanas 0,04
IRAM 1674.
cional a 38 °C)
[Link] Se considera que el agregado fino es
potencialmente reactivo cuando la expansión
del mortero es mayor que el límite indicado en 5.6.3 Método acelerado del prisma de hor-
la tabla 4. En caso contrario, se considera que migón
el agregado fino es no reactivo.
[Link] El ensayo acelerado del prisma de
[Link] Cuando el agregado fino esté constitui- hormigón se debe realizar según lo indicado en
do por minerales de elevada reactividad (ópalo la IRAM 1700.
y calcedonia) que puedan dar lugar a la exis-
tencia de un efecto pessimum, se deben [Link] Se considera que el agregado fino es
ensayar distintas combinaciones del agregado potencialmente reactivo cuando la expansión
fino bajo estudio (se considera apropiado reali- del hormigón es mayor que el límite indicado en
zar cinco combinaciones como mínimo), con la tabla 4. Si la expansión del hormigón resulta
otro de comportamiento conocido y de caracte-

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igual o menor que dicho límite, se considera 5.6.5 Información sobre el comportamiento
que el agregado fino es no reactivo. del agregado en obras en servicio

NOTA 3. Existen referencias bibliográficas que indican que [Link] Cuando se disponga de información de
algunos agregados con cuarzo tensionado o microcristalino obras en servicio que hayan sido construidas
presentan una sensibilidad particular al ensayo del método
acelerado del prisma de hormigón de la IRAM 1700. con un conjunto de materiales similares al pro-
puesto para la obra nueva, según el criterio de
[Link] Cuando el agregado fino es considerado la IRAM 1874-2, se deben seleccionar, como
potencialmente reactivo, conforme a lo indicado mínimo, cuatro estructuras para efectuar un re-
en [Link], su reactividad alcalina debe ser con- levamiento preliminar y para evaluarlas según
firmada con el método del prisma de hormigón la citada norma.
IRAM 1700, según lo indicado en 5.6.4.
[Link] Preferentemente se deben seleccionar
[Link] Como alternativa a lo indicado en para su evaluación estructuras de similar tipo-
[Link], la factibilidad de uso del agregado fino logía estructural que las previstas a construir.
en la elaboración de hormigones, desde el pun- Las estructuras deben ser seleccionadas sobre
to de vista de la RAS, exclusivamente, sólo es la base de la peor condición desde el punto de
posible empleando algún método preventivo vista de la RAA (estructuras con mayor canti-
que inhiba los efectos deletéreos que pudieran dad de años en servicio, en condiciones de alta
surgir a causa de la reacción. A tal fin, el agre- humedad, con altos contenidos de cemento,
gado fino es considerado altamente reactivo con cementos de alto contenido de álcalis y sin
(ver anexo A). adiciones minerales activas).

5.6.4 Cambio de largo en prismas de hor- [Link] Cuando una o más estructuras mues-
migón tren signos evidentes de deterioro, estas
estructuras deben ser seleccionadas para su
[Link] Como alternativa a lo indicado en 5.6.2 estudio, salvo que el deterioro se deba a la ac-
ó 5.6.3, la reactividad alcalina potencial del ción de otros mecanismos (fisuras estructurales
agregado fino se debe evaluar conforme a lo debidas a cargas, congelación y deshielo, etc.).
indicado en la IRAM 1700.
[Link] Una vez efectuada la inspección visual
[Link] Se considera que el agregado fino es de las obras disponibles, se deben elegir dos
potencialmente reactivo cuando la expansión estructuras, como mínimo, para proceder a la
del hormigón es mayor que el límite indicado en extracción de testigos y realizar los ensayos de
la tabla 4. Cuando la expansión del hormigón laboratorio requeridos por la IRAM 1874-2.
resulte igual o menor que dicho límite, se con-
sidera que el agregado fino es no reactivo. [Link] Cuando se cumplen las condiciones
establecidas en la IRAM 1874-2 y la evaluación
[Link] Los resultados de este ensayo no de- indique que no hay evidencias de expansiones
ben ser descartados salvo cuando se disponga ni otros daños asociados a la RAA, se debe
de información de obras en servicio que no evi- considerar que el conjunto de materiales pro-
dencien expansiones u otros daños o ambos, puesto no produce reacción en el medio y para
asociados a la RAA, al ser evaluadas según la la tipología estructural de la obra por construir.
IRAM 1874-2, y se cumplan los requisitos indi-
cados en 5.6.5.

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Anexo A
(Normativo)

Medidas de prevención frente a la reacción álcali-agregado (RAA)

A.1 Medidas de prevención frente a la reacción álcali-carbonato (RAC)

No se conocen, hasta el momento, antecedentes a nivel internacional de estructuras de hormigón

que hayan resultado afectadas por la RAC, cuando el agregado dolomítico es empleado como agre-
gado fino.

A pesar de lo expuesto, en caso de verificarse que la roca dolomítica, evaluada como agregado
grueso, es susceptible a la RAC, el agregado fino proveniente de la trituración de esta roca no debe
utilizarse y debe ser reemplazado por otro de características inocuas.

A.2 Medidas de prevención frente a la reacción álcali-sílice (RAS)

Cuando se requiera el uso de un agregado fino que, según esta norma, resulte potencialmente reactivo
frente a la RAS, el usuario debe utilizarlo conjuntamente con alguna de las medidas indicadas en
A.2.1 o A.2.2. Estas alternativas son equivalentes, es decir, se puede optar por cualquiera de los dos
caminos para prevenir la RAS.

A.2.1 Medidas prescriptivas

a) Utilizar un cemento RRAA (resistente a la reacción álcali-agregado), que cumpla con la

IRAM 50001;

b) Limitar el contenido de álcalis del hormigón, aportado por el cemento, de acuerdo a los valores má-
ximos indicados en la tabla B.5, en función del nivel de prevención requerido según B.1 a B.3;

c) Utilizar un cemento para uso general que cumpla con la IRAM 50000 y que contenga, además,
adiciones minerales activas (AMA) en cantidad igual o mayor que la indicada en la tabla B.6, en
función del nivel de prevención requerido según B.1 a B.3;

d) Incorporar al hormigón una AMA que cumpla con la norma IRAM que corresponda, según la adi-
ción que se trate, utilizando un porcentaje de reemplazo del cemento mayor que el mínimo
indicado en la tabla B.6, en función del nivel de prevención requerido según B.1 a B.3;

e) Para el nivel de prevención E (ver tabla B.4), determinado según B.1 a B.3, utilizar en cantidad
suficiente y en forma combinada una mezcla de hormigón de bajo contenido de álcalis con una
AMA que cumpla con la norma IRAM que corresponda, según la adición que se trate. A tal efec-
to, los contenidos máximo de álcalis del hormigón y mínimo de AMA deben ser los que
correspondan al nivel de prevención D, indicados en las tablas B.5 y B.6 respectivamente.

A.2.2 Medidas prestacionales

a) Utilizar un cemento para uso general, que cumpla con la IRAM 50000 ó IRAM 50001, y que haya
demostrado ser efectivo para inhibir la RAS con los agregados de obra, según C.1 o C.2;

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b) Utilizar un material cementicio obtenido por mezcla, en planta de hormigón, de un cemento de

uso general, que cumpla con la IRAM 50000, más una AMA que cumpla con la norma IRAM que
corresponda, según la adición que se trate, y, además, que demuestre ser efectiva para inhibir la
RAS con los agregados de obra, según C.1 o C.2;

c) Incorporar al hormigón un inhibidor químico a base de litio en proporción suficiente, para evitar
que se produzcan expansiones y otros daños perjudiciales por la RAS. La efectividad de esta so-
lución debe ser verificada según C.1;

d) Cambiar parcialmente el agregado fino por otro no reactivo que cumpla lo indicado en 5.6. La
efectividad de esta solución debe ser verificada según C.1 o C.2.

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Anexo B
(Normativo)

Determinación del nivel de prevención requerido para el control de la RAS

B.1 Con la finalidad de dar cumplimiento a lo indicado en A.2.1 b), A.2.1 c), A.2.1 d) o A.2.1 e), se
debe determinar, en primer lugar, el grado de reactividad de la combinación de agregados propues-
tos para la obra, según lo indicado en la tabla B.1. El valor para determinar el grado de reactividad es
el resultado de la expansión del hormigón utilizando la metodología y técnica de la IRAM 1700, modi-
ficadas para realizarlas con la combinación de los agregados fino y grueso propuestos para el
hormigón de obra, en la proporción 40% y 60%, respectivamente. Cuando el resultado de esta combi-
nación no esté disponible, se debe tomar la máxima expansión obtenida al ensayar cada uno de los
agregados en forma individual.

En caso de emplear el método acelerado de la barra de mortero (IRAM 1674) para determinar el gra-
do de reactividad de la combinación de agregados propuestos para la obra, se debe tomar el valor de
expansión a 16 d del mortero que corresponda al del agregado que produzca la mayor expansión en
este método.

B.2 Una vez determinado el grado de reactividad del agregado, según B.1, se debe determinar el ni-
vel de riesgo de RAS, en función de las condiciones de exposición de la estructura, según lo indicado
en la tabla B.2.

B.3 En función del nivel de riesgo de RAS (ver tabla B.2) y el tipo de estructura a construir (ver tabla
B.3), se debe definir el nivel de prevención requerido, según lo indicado en la tabla B.4.

NOTA. Las medidas preventivas incluidas en esta norma han sido redactadas en base a los últimos avances registrados en la
normalización internacional. No obstante, su aplicación no está dirigida a eliminar por completo la posibilidad de expansiones ori-
ginadas por la RAS sino a proporcionar diferentes alternativas para mitigar los riesgos de daños por RAS a un nivel aceptable.

Tabla B.1 - Determinación del grado de reactividad alcalina del agregado

Expansión del hormigón utilizando la

metodología y técnica de la IRAM 17001) Expansión del
Grado de reactividad (%) mortero a 16 d en el
alcalina del agregado A 52 semanas en el A 13 semanas en ensayo IRAM 16742)
ensayo tradicional el método acelera- (%)
(38 °C) do (60 °C) 2)
No reactivo Menor o igual a 0,04 Menor o igual a 0,04 Menor o igual a 0,10
Mayor que 0,04 a 2) 2)
Moderadamente reactivo
0,12
Altamente reactivo Mayor que 0,12 Mayor que 0,04 Mayor que 0,10
1)
En caso de discrepancia entre los resultados obtenidos por los métodos de ensayo de la IRAM 1674 y el ensayo utili-
zando la metodología y técnica de la IRAM 1700, ambos realizados sobre el mismo agregado, este último tiene
prelación sobre el primero.
2)
Los métodos de ensayo de la IRAM 1674 e IRAM 1700 (acelerado) no son adecuados para distinguir entre agregados
de moderada y elevada reactividad. Por esta razón, en ausencia de datos del ensayo utilizando la metodología y técnica
de la IRAM 1700 (tradicional), los agregados que producen expansiones iguales o mayores que 0,10% en IRAM 1674 o
de 0,04% en IRAM 1700 (acelerado), se consideran altamente reactivos.

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Tabla B.2 - Determinación del nivel de riesgo de RAS

Grado de reactividad alcalina del agregado

Dimensión del elemento estructural y (ver tabla B.1)
ambiente que lo rodea Moderadamente Altamente
No reactivo
reactivo reactivo
No masivo y seco 1), 2) 1 1 2
1), 2)
Masivo y seco 1 2 3
Hormigón expuesto al aire húmedo, enterrado o
1 3 4
sumergido 3)
1)
Se considera que un elemento estructural es masivo cuando su mínima dimensión lineal es mayor que 1 m. La definición
del término masivo, desde el punto de vista de la RAS, pretende destacar el hecho de que una estructura con esta dimensión
mínima, aún expuesta a un ambiente seco, posee un riesgo moderado de RAS debido al alto grado de humedad relativa que
mantiene en su interior. En los elementos masivos, en contacto con ambientes secos, el riesgo de RAS existe debido a
que la humedad necesaria para la reacción es provista por la humedad interna del hormigón.
2)
Un ambiente se considera seco cuando el valor medio anual del porcentaje de humedad relativa ambiente es menor que 60%.
3)
Un elemento de hormigón, no masivo, inmerso continuamente en agua de mar no presenta un riesgo de RAS mayor que
el de un elemento similar expuesto al aire húmedo, enterrado en el suelo o sumergido en aguas no salobres.

Tabla B.3 - Clasificación de la estructura en función del grado de severidad de las consecuencias
estructurales, económicas o ambientales derivadas de los efectos nocivos de la RAS

Categoría de Riesgo
Ejemplos 1)
la estructura asociado
a) Elementos temporarios (vida útil en servicio requerida menor
S1 Bajo que 5 años);
b) Elementos de fácil reemplazo.
La mayor parte de las construcciones y estructuras de ingenie-
S2 Normal
ría civil con vida útil en servicio prevista entre 5 años y 75 años.
Hormigones de alto desempeño o estructuras altamente críticas
con vida útil en servicio prevista mayor que 75 años o para las
cuales una reparación importante es imposible o muy costosa.
Por ejemplo:
S3 Elevado a) instalaciones nucleares;
b) presas;
c) túneles;
d) puentes o viaductos importantes;
e) estructuras de contención de productos peligrosos.
1)
Si bien es responsabilidad de la autoridad responsable de la estructura, definir, en cooperación con el proyectis-
ta, el grado de severidad de las consecuencias estructurales, económicas y ambientales derivadas de los
efectos nocivos de la RAS, el listado propuesto en esta tabla no debe considerarse taxativo y sólo busca asistir a
aquéllos en la definición de la categoría de la estructura a construir.

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Tabla B.4 - Determinación del nivel de prevención requerido para el control de la RAS

Nivel de riesgo de Categoría de la estructura

RAS (ver tabla B.3)
(ver tabla B.2)
S1 S2 S3
1 A A A
2 A B C
3 A C D
4 B D E
A: se acepta el agregado sin necesidad de adoptar medidas de acción preventivas. Es necesario, sin embargo, ase-
gurar mediante controles periódicos, que la reactividad del agregado extraído no ha cambiado.
B, C, D, E: se acepta el agregado adoptando medidas de acción preventivas (ver tablas B.5 y B.6).

Tabla B.5 - Contenido máximo de álcalis en el hormigón para el control de la RAS

Nivel de Contenido máximo de álcalis aportados por el cemento

3 1)
prevención (kg de Na2Oeq./m )

B 3,0
C 2,4
D 1,8
1)
Para verificar que el contenido de álcalis del hormigón, aportado por el cemento, cumple con el requisito máxi-
mo especificado en esta tabla, se procede como se indica en el ejemplo siguiente:
3
a) Contenido de cemento del hormigón = 330 kg/m
b) Contenido total de álcalis del cemento, expresado en Na2O equivalente = 0,67% (valor correspondiente a la
partida de cemento a evaluar)
c) Desviación estándar del contenido de álcalis del cemento = 0,03% (valor informado por el fabricante de ce-
mento. En caso contrario, se adopta un valor igual a 0,05%).
3
d) Contenido máximo de álcalis en el hormigón aportados por el cemento = 2,4 kg Na2Oeq. /m

Con estos datos, es posible calcular el contenido máximo de álcalis del cemento:

 2,4 kg Na 2 O eq. / m 3 
 ⋅ 100  - 0,03% = 0,70%
 330 kg / m
3 
 
Dado que el contenido de álcalis del cemento de la partida evaluada (0,67%) es menor que el máximo (0,70%),
el contenido de álcalis del hormigón cumple con el valor límite requerido.

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Tabla B.6 - Contenido mínimo de AMA (adición mineral activa) para el control de la RAS

Contenido de Contenido mínimo de adiciones en el cemento

álcalis de la (% en masa) 1); 2)
AMA
adición Nivel de Nivel de Nivel de
(% Na2Oeq.) prevención B prevención C prevención D
Escoria granula-
Menor que 1,0 3) 25,0 35,0 50,0
da de alto horno
Menor que 3,0 15,0 20,0 25,0
Ceniza volante 4)
De 3,0 a 4,5 20,0 25,0 30,0
Las puzolanas naturales utilizadas deben cumplir con los requisitos de la
Puzolana natural IRAM 50000 y demostrar ser efectivas en la inhibición de la RAS cum-
pliendo con C.1 o C.2 (ver anexo C)
1)
Los contenidos de AMA indicados en esta tabla son válidos para cementos con contenidos de álcalis menores
que 1% de Na2Oeq. Cuando el porcentaje de Na2Oeq. del cemento se encuentre entre 1% y 1,25%, el contenido
mínimo de AMA a emplear es el que corresponde al nivel de prevención inmediato superior al requerido en fun-
ción del riesgo de RAS previsto.
2)
Combinación de adiciones: cuando se utilicen dos o más AMA se puede reducir el porcentaje individual mínimo
de cada adición establecido en esta tabla, siempre y cuando la suma de las partes de cada adición sea mayor o
igual a uno. Por ejemplo: si se usa una combinación de ceniza volante y escoria, el porcentaje de ceniza volan-
te puede ser reducido a un tercio del valor mínimo, siempre y cuando el porcentaje de escoria sea como
mínimo dos tercios del valor mínimo indicado en esta tabla.
3)
Se puede emplear una escoria granulada de alto horno cuyo contenido de álcalis sea mayor que 1% Na2Oeq.,
siempre que se compruebe su efectividad para inhibir la RAS de acuerdo con C.1.
4)
Cuando se empleen cenizas volantes con un contenido mayor que 4,5% de Na2Oeq., su efectividad para inhibir
la RAS debe ser comprobada de acuerdo con C.1.

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Anexo C
(Normativo)

Evaluación de la efectividad inhibidora de un cemento, de la mezcla de un cemento

con una adición mineral activa (AMA), del reemplazo parcial del agregado fino por otro
no reactivo o de un aditivo químico

C.1 Empleo de la metodología modificada del prisma de hormigón IRAM 1700 (tradicional)

C.1.1 La efectividad para inhibir los efectos deletéreos de la RAS de las medidas de prevención indi-
cadas en A.2.2 a), b), c) y d), se evalúa mediante la aplicación de la metodología del ensayo de la
IRAM 1700, con las modificaciones que se indican en C.1.2 a C.1.6.

C.1.2 La mezcla de hormigón se realiza con el agregado fino en estudio, el cemento propuesto para
la obra y la AMA en la proporción de obra, cuando corresponda. El contenido de material cementicio
(cemento + AMA) del hormigón debe ser igual a 420 kg/m3. La razón agua/material cementicio del
hormigón debe estar comprendida entre 0,42 y 0,45, debiendo incorporar un aditivo fluidificante de al-
to rango cuando sea necesario adecuar el grado de trabajabilidad de la mezcla. El contenido total de
álcalis del cemento debe ser incrementado a 1,25% de Na2Oeq., mediante la incorporación de hidró-
xido de sodio (NaOH) al agua de mezclado, en la cantidad necesaria.

C.1.3 Como alternativa a lo dispuesto en C.1.2, cuando se cuente con la totalidad de los agregados
propuestos para la obra, la mezcla de hormigón se debe realizar con dichos agregados, manteniendo
la relación agregado grueso/fino (en masa) igual a 1,5 (40% de agregado fino y 60% de agregado
grueso).

C.1.4 Cuando se emplee como método preventivo de la RAS un aditivo químico líquido a base de li-
tio (según lo indicado en A.2.2 c), el contenido de agua del aditivo se debe tener en cuenta para la
determinación de la razón agua/material cementicio indicada en C.1.2.

C.1.5 Cuando se cambie parcialmente el agregado fino por otro no reactivo, como método preventi-
vo de la RAS (según lo indicado en A.2.2 d), se deben ensayar distintas combinaciones del agregado
fino bajo estudio hasta encontrar aquella cuya expansión del hormigón, a la edad de 52 semanas
(1 año), sea igual o menor que 0,040%.

C.1.6 Se considera que las medidas de prevención A.2.2 a), b) o c) son efectivas para inhibir los
efectos deletéreos de la RAS cuando la expansión del hormigón, a la edad de 104 semanas (2 años),
es igual o menor que 0,040%.

C.2 Empleo de la metodología modificada de la barra de mortero IRAM 1674

C.2.1 Como alternativa a lo dispuesto en C.1, la efectividad inhibidora de las soluciones indicadas en
A.2.2 a), b) y d), pueden evaluarse mediante la aplicación de la metodología del ensayo de la
IRAM 1674, con las modificaciones que se indican en C.2.2 (ver anexo D).

C.2.2 La mezcla de mortero se realiza con el agregado fino bajo estudio, el cemento propuesto para
la obra y la AMA en la proporción de obra, cuando corresponda. Se debe incorporar un aditivo fluidifi-
cante de alto rango cuando sea necesario adecuar el grado de trabajabilidad del mortero a fin de
permitir una apropiada compactación.

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C.2.3 Se considera que las medidas de prevención A.2.2 a) y b) son efectivas para inhibir los efectos
deletéreos de la RAS cuando la expansión del mortero, a los 16 d de edad, es igual o menor que
0,10%.

C.2.4 La evaluación de la efectividad inhibidora de las soluciones indicadas en A.2.2 a) y b), según
C.2.1, no es válida en aquellos casos en los que el contenido total de álcalis de la escoria granulada
de alto horno o de la ceniza volante sean mayores que 1% y 4,5%, respectivamente. En estos casos,
la evaluación de la efectividad inhibidora debe realizarse según lo indicado en C.1.

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Anexo D
(Informativo)

Verificación de la aptitud del método acelerado de la barra de mortero IRAM 1674

(modificado) para evaluar la efectividad inhibidora de un ligante compuesto por una
adición mineral activa (AMA)

La norma canadiense CSA A23.2-28A (CSA, 2009) permite efectuar la evaluación de la efectividad
inhibidora de una adición mineral activa (AMA) mediante el empleo del método acelerado de la barra
de mortero (MABM) CSA A23.2-25A, similar al de la IRAM 1674. Del mismo modo, ASTM posee
un método de ensayo específico, similar al anterior, con un propósito equivalente (ASTM
C 1260 - 2010). En ambos casos, se considera que la AMA es efectiva cuando el porcentaje de ex-
pansión del mortero, a la edad de 16 d, es menor que 0,10%.

No obstante, las recomendaciones efectuadas por la FHWA (Thomas, et al., 2008) y la AASHTO (2010)
sugieren que, antes de aplicar el MABM, es necesario verificar que el agregado bajo estudio responde
de manera adecuada a este ensayo. Dicho en otras palabras, según este criterio, la aplicación del
MABM sólo es válida cuando la representación gráfica de los resultados de expansión del agregado fino,
obtenidos por los métodos IRAM 1674 e IRAM 1700, se ubican en la zona indicada en la figura D.1. En
caso contrario, la evaluación de la efectividad inhibidora de la AMA (ya sea formando parte de un ce-
mento o de una mezcla elaborada en planta) debe efectuarse mediante la aplicación de la metodología
modificada del prisma de hormigón IRAM 1700, según lo indicado en C.1.

Figura D.1 - Expansión a 16 d según la IRAM 1674 en función de la expansión

a 52 semanas según la IRAM 1700

NOTA. Dado que la aplicación de este criterio es difícil de llevar a la práctica, en virtud de que los tiempos requeridos para
estos ensayos excede habitualmente los cronogramas de ejecución de la mayor parte de las obras civiles, se considera
apropiado mantener el criterio de la norma canadiense, poniendo en conocimiento del usuario estas observaciones.

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Anexo E
(Informativo)

Bibliografía

En la revisión de esta norma se han tenido en cuenta los antecedentes siguientes:

IRAM - INSTITUTO ARGENTINO DE NORMALIZACIÓN Y CERTIFICACIÓN

IRAM 1512:2006 - Agregado fino para hormigón de cemento.

IRAM 1531:2012 - Agregado grueso para hormigón de cemento. Requisitos.

AASHTO - AMERICAN ASSOCIATION OF STATE HIGHWAY AND TRANSPORTATION

OFFICIALS
Standard Practice for Determining the Reactivity of Concrete Aggregates and Selecting
Appropriate Measures for Preventing Deleterious Expansion in New Concrete Construc-
tion. AASHTO Designation: PP 65-10, 2010, 20 p.

AATH - ASOCIACIÓN ARGENTINA DE TECNOLOGÍA DEL HORMIGÓN

Prevención de la RAS a través del control de los álcalis aportados por el cemento al
hormigón: 2008. Aplicación del criterio canadiense en la construcción de la ruta nacional
Nº 14”, Memorias, III Congreso Internacional y 17ª Reunión Técnica “Ing. José Fermín
Colina”. C. A. Milanesi, D. Violini.

ACI - AMERICAN CONCRETE INSTITUTE

ACI 221.1R:1998 (Reapproved 2008) - Report on Alkali-Aggregate Reactivity, Reported by
ACI Committee 201, ACI Manual of Concrete Practice.

ACI 201.2R:2008 - Guide to durable concrete, Reported by ACI Committee 201, ACI Ma-
nual of Concrete Practice.

ASTM - AMERICAN SOCIETY FOR TESTING AND MATERIALS

ASTM C 295-03 - Standard Guide for Petrographic Examination of Aggregates for Concrete.

ASTM C 33-03 - Standard Specification for Concrete Aggregates.

ASTM C1567-07 - Standard Test Method for Determining the Potential Alkali-Silica
Reactivity of Combinations of Cementitious Materials and Aggregates (Accelerated
Mortar-Bar Method). Annual Book of ASTM Standards. West Conshohocken, Philadelphia
(EEUU): ASTM International, October 2010, Vol. 04.02 (Concrete and Aggregates).

CIRSOC - CENTRO DE INVESTIGACIÓN DE LOS REGLAMENTOS NACIONALES DE

SEGURIDAD PARA LAS OBRAS CIVILES
Reglamento argentino de estructuras de hormigón CIRSOC 201. Julio 2005.

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CSA - CANADIAN STANDARDS ASSOCIATION

A23.2-27A:2004 - Standard practice to identify degree of alcali-reactivity of aggregates
and to identify measures to avoid deleterious expansion in concrete.

A23.2-28A:2009 - Standard practice for laboratory testing to demonstrate the effectiveness of

supplementary cementing materials and lithium-based admixtures to prevent alkali-silica
reaction in concrete. Test methods and standard practices for concrete (A23-2-09).
Mississauga, Ontario (Canada): CSA, July 2009.

FHWA - FEDERAL HIGHWAY ADMINISTRATION - US DEPARTMENT OF TRANSPORTATION

FHWA-HIF-09-001:2008 - Report on Determining the Reactivity of Concrete Aggregates
and Selecting Appropriate Measures for Preventing Deleterious Expansion in New
Concrete Construction. Office of Pavement Technology, Federal Highway Administration,
U.S. Department of Transportation, April 2008, 21 p. Thomas, M. D. A., Fournier, B., y
Folliard, K.J.

RILEM - INTERNATIONAL UNION OF LABORATORIES AND EXPERTS IN CONSTRUCTION

MATERIALS, SYSTEMS AND STRUCTURES
Developing an international specification to combat AAR proposals of RILEM TC 191-
ARP: 2004 - Proceedings.12th International Conference on Alkali- Aggregate Reaction in
Concrete. P. Nixon, F. Hawthorn, I. Sims.

TC 191-ARP- Alkali-reactivity and prevention - Assessment, specification and diagnosis of

alkali-reactivity. AAR-5: Rapid preliminary screening test for carbonate aggregates, Annex
A.1.3 Potentially alcali-reactive siliceous constituents.

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Anexo F
(Informativo)

Integrantes de los organismos de estudio

La revisión de esta norma ha estado a cargo de los organismos respectivos, integrados en la forma
siguiente:

Subcomité de Agregados

Integrante Representa a:

Sra. Inés ANTONY CENTRO DE INVESTIGACIÓN Y DESARROLLO PARA

LA CONSTRUCCIÓN Y LA VIVIENDA - UNIVERSIDAD
TECNOLÓGICA NACIONAL FACULTAD REGIONAL
SANTA FE
Téc. Loreley BELTRAMINI CENTRO DE INVESTIGACIÓN Y DESARROLLO PARA
LA CONSTRUCCIÓN Y LA VIVIENDA - UNIVERSIDAD
TECNOLÓGICA NACIONAL FACULTAD REGIONAL
SANTA FE
Ing. Lorena BIBÉ DIRECCIÓN NACIONAL DE VIALIDAD
Sr. Aldo BONALUMI UNIVERSIDAD NACIONAL DE CÓRDOBA
Ing. Carlos BRUNATTI INSTITUTO DEL CEMENTO PÓRTLAND ARGENTINO
Ing. Eduardo CASTELLI DIRECCIÓN NACIONAL DE VIALIDAD
Sr. José DIEZ DIRECCIÓN DE VIALIDAD DE LA PCIA. DE SANTA FE
Ing. Tomás DOBEL HOLCIM ARGENTINA
Dr. Luis FERNÁNDEZ LUCO UNIVERSIDAD DE BUENOS AIRES - FACULTAD DE
INGENIERÍA
Téc. Gisela GIL CENTRO DE INVESTIGACIÓN Y DESARROLLO PARA
LA CONSTRUCCIÓN Y LA VIVIENDA - UNIVERSIDAD
TECNOLÓGICA NACIONAL - FACULTAD REGIONAL
SANTA FE
Téc. Angélica HÉCTOR DIRECCIÓN DE VIALIDAD DE LA PROVINCIA DE
BUENOS AIRES
Téc. Claudio HERNÁNDEZ LOMA NEGRA C.I.A.S.A
Ing. Raúl LÓPEZ HOLCIM ARGENTINA
Ing. Carlos MILANESI CEMENTOS AVELLANEDA S.A.
Dr. Amleto MURATORIO CÁMARA ARGENTINA DE LA CONSTRUCCIÓN /
SUPERCEMENTO S.A.I.C.
Agr. Gerardo NACHTYGAL DIRECCIÓN NACIONAL DE VIALIDAD
Sra. Flora OTERO ACERO ARGENTINO - CÁMARA ARGENTINA DEL ACERO
Dra. María POKLEPOVIC DIRECCIÓN PROVINCIAL DE VIALIDAD DE CÓRDOBA
Sra. Diana ROMANO CENTRO DE INVESTIGACIÓN Y DESARROLLO PARA
LA CONSTRUCCIÓN Y LA VIVIENDA - UNIVERSIDAD
TECNOLÓGICA NACIONAL FACULTAD REGIONAL
SANTA FE
Lic. Miguel RUIZ DIRECCIÓN NACIONAL DE VIALIDAD
Lic. José SALMINCI INSTITUTO NACIONAL DE TECNOLOGÍA INDUSTRIAL
Ing. Raúl SILVA DIRECCIÓN PROVINCIAL DE VIALIDAD DE CÓRDOBA
Arq. Edgardo SOUZA INSTITUTO DEL CEMENTO PÓRTLAND ARGENTINO
Ing. Raúl DELLA PORTA IRAM

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Licenciado por IRAM a Fundaci=n Facultad de Ingenierfa: Sarisjulis; Griselda. Orden 00043469051029966194 del 20140508.
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 IR A M 1 51 2: 2 01 3

Integrante Representa a:

Arq. Laura NAPOLI IRAM

Arq. Aldana GUATTO IRAM
Sra. Mónica SUÁREZ IRAM

Comité General de Normas (C.G.N.)

Integrante Integrante

Dr. José M. CARACUEL Ing. Jorge MANGOSIO

Lic. Alberto CERINI Tco. Hugo D. MARCH
Ing. Ramiro FERNÁNDEZ Lic. Héctor MUGICA
Ing. Jorge KOSTIC Ing. Tulio PALACIOS
Dr. Ricardo MACCHI Ing. Raúl DELLA PORTA

25
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IR A M 1 51 2: 2 01 3

ICS 91.100.15
* CNA 5610

* Corresponde a la Clasificación Nacional de Abastecimiento asignada por el Servicio Nacional de Catalogación del Ministerio de Defensa.

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