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Modelo de Documento Base de Contratación DBC

Este documento establece las normas y procedimientos para la contratación de obras de construcción de alcantarillado en la ciudad de Sacaca, Bolivia a través del programa Apoyo Nacional a la Producción y Empleo (ANPE). Describe los requisitos para los proponentes, el proceso de evaluación y selección, los tipos de garantías requeridas, y los pasos para la adjudicación, firma y ejecución del contrato.

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Este documento establece las normas y procedimientos para la contratación de obras de construcción de alcantarillado en la ciudad de Sacaca, Bolivia a través del programa Apoyo Nacional a la Producción y Empleo (ANPE). Describe los requisitos para los proponentes, el proceso de evaluación y selección, los tipos de garantías requeridas, y los pasos para la adjudicación, firma y ejecución del contrato.

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SECRETARIA MUNICIPAL TÉCNICA GOBIERNO AUTÓNOMO MUNICIPAL DE SACACA

MINISTERIO DE ECONOMÍA Y FINANZAS


PÚBLICAS
DIRECCIÓN GENERAL DE NORMAS DE GESTIÓN PÚBLICA

MODELO DE DOCUMENTO BASE DE


CONTRATACIÓN
PARA CONTRATACIÓN DE OBRAS
APOYO NACIONAL A LA PRODUCCIÓN Y EMPLEO
ESTADO PLURINACIONAL DE BOLIVIA

Aprobado Mediante Resolución Ministerial N° 055 de 24 de enero de 2014 1


Elaborado en base al Decreto Supremo N° 0181 de 28 de junio de 2009
de las Normas Básicas del Sistema de Administración de Bienes y Servicios
SECRETARIA MUNICIPAL TÉCNICA GOBIERNO AUTÓNOMO MUNICIPAL DE SACACA

GOBIERNO AUTÓNOMO MUNICIPAL DE SACACA

CONSTRUCCION
ALCANTARILLADO SAKANI

ANPE - SAC 019/2015

SEGUNDA CONVOCATORIA
GESTIÓN - 2015

Aprobado Mediante Resolución Ministerial N° 274 de 9 de mayo de 2013 2


Elaborado en base al Decreto Supremo N° 0181 de 28 de junio de 2009
de las Normas Básicas del Sistema de Administración de Bienes y Servicios
SECRETARIA MUNICIPAL TÉCNICA GOBIERNO AUTÓNOMO MUNICIPAL DE SACACA

MODELO DE DOCUMENTO BASE DE CONTRATACIÓN


PARA CONTRATACIÓN DE OBRAS EN LA MODALIDAD DE APOYO NACIONAL A LA PRODUCCIÓN Y EMPLEO (ANPE)

CONTENIDO

1. NORMATIVA APLICABLE AL PROCESO DE CONTRATACIÓN 4


2. PROPONENTES ELEGIBLES 4
3. ACTIVIDADES ADMINISTRATIVAS PREVIAS A LA PRESENTACIÓN DE PROPUESTAS 4
4. GARANTÍAS 4
5. RECHAZO Y DESCALIFICACIÓN DE PROPUESTAS 6
6. CRITERIOS DE SUBSANABILIDAD Y ERRORES NO SUBSANABLES 7
7. DECLARATORIA DESIERTA 7
8. CANCELACIÓN, SUSPENSIÓN Y ANULACIÓN DEL PROCESO DE CONTRATACIÓN 7
9. RESOLUCIONES RECURRIBLES 7
10. DOCUMENTOS QUE DEBE PRESENTAR EL PROPONENTE 8
11. RECEPCIÓN DE PROPUESTAS 8
12. APERTURA DE PROPUESTAS 8
13. EVALUACIÓN DE PROPUESTAS 9
14. EVALUACIÓN PRELIMINAR 9
15. MÉTODO DE SELECCIÓN Y ADJUDICACIÓN CALIDAD, PROPUESTA TÉCNICAY COSTO 9
16. MÉTODO DE SELECCIÓN Y ADJUDICACIÓN DE CALIDAD 11
17. MÉTODO DE SELECCIÓN Y ADJUDICACIÓN PRECIO EVALUADO MÁS BAJO 12
18. CONTENIDO DEL INFORME DE EVALUACIÓN Y RECOMENDACIÓN 14
19. ADJUDICACIÓN O DECLARATORIA DESIERTA 14
20. SUSCRIPCIÓN DE CONTRATO 15
21. MODIFICACIONES AL CONTRATO 16
22. ENTREGA DE OBRA 16
23. CIERRE DEL CONTRATO 17
24. CONVOCATORIA Y DATOS GENERALES DE LA CONTRATACIÓN 18
25. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Y CONDICIONES REQUERIDAS PARA LA OBRA A CONTRATAR 19

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PARTE I
INFORMACIÓN GENERAL A LOS PROPONENTES

1. NORMATIVA APLICABLE AL PROCESO DE CONTRATACIÓN

El proceso de contratación para la contratación de obras se rige por el Decreto Supremo N° 0181, de 28 de
junio de 2009, de las Normas Básicas del Sistema de Administración de Bienes y Servicios (NB-SABS), sus
modificaciones y el presente Documento Base de Contratación (DBC).

2. PROPONENTES ELEGIBLES

En esta convocatoria podrán participar únicamente los siguientes proponentes:

a) Las personas naturales con capacidad de contratar.


b) Empresas Constructoras nacionales.
c) Asociaciones Accidentales de Empresas Constructoras nacionales.
d) Micro y Pequeñas empresas - MyPES.
e) Organizaciones no Gubernamentales nacionales, en asociación con empresas constructoras o Micro y
Pequeñas Empresas.

3. ACTIVIDADES ADMINISTRATIVAS PREVIAS A LA PRESENTACIÓN DE PROPUESTAS

3.1Inspección Previa(No corresponde)

3.2Consultas escritas sobre el DBC(No corresponde)

3.3Reunión Informativa de Aclaración(No corresponde)

4. GARANTÍAS

De acuerdo con lo establecido en el Artículo 20 de las NB-SABS, el proponente decidirá el tipo de garantía a
presentar entre: Boleta de Garantía, Garantía a Primer Requerimiento o Póliza de Seguro de Caución a Primer
Requerimiento.

4.1 Las garantías requeridas, de acuerdo con el objeto son:

a) Garantía de Seriedad de Propuesta. La entidad convocante, cuando lo requiera, podrá solicitar


la presentación de la Garantía de Seriedad de Propuesta, sólo para contrataciones con Precio
Referencial mayor a Bs200.000.- (DOSCIENTOS MIL 00/100 BOLIVIANOS). En caso de
contratación por tramos o paquetes, la Garantía de Seriedad de Propuesta podrá ser solicitada,
cuando el Precio Referencial del tramo o paquete sea mayor a Bs200.000.- (DOSCIENTOS MIL
00/100 BOLIVIANOS). En éste caso la Garantía de Seriedad de Propuesta podrá ser presentada
por el total de tramos o paquetes al que se presente el proponente; o por cada tramo o paquete

b) Garantía de Cumplimiento de Contrato. La entidad convocante solicitará la Garantía de


Cumplimiento de Contrato equivalente al siete por ciento (7%) del monto del contrato. Cuando se
tengan programados pagos parciales, en sustitución de la Garantía de Cumplimiento de Contrato,
se podrá prever una retención del siete por ciento (7%) de cada pago.

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SECRETARIA MUNICIPAL TÉCNICA GOBIERNO AUTÓNOMO MUNICIPAL DE SACACA

Las Micro y Pequeñas Empresas, presentarán una Garantía de Cumplimiento de Contrato por un
monto equivalente al tres y medio por ciento (3.5%) del valor del contrato o se hará una retención
del tres y medio por ciento (3.5%) correspondiente a cada pago cuando se tengan previstos pagos
parciales.

c) Garantía de Correcta Inversión de Anticipo. En caso de convenirse anticipo, el proponente


deberá presentar una Garantía de Correcta Inversión de Anticipo, equivalente al cien por ciento
(100%) del anticipo otorgado. El monto total del anticipo no deberá exceder el veinte por ciento
(20%) del monto total del contrato.

d) Garantía Adicional a la Garantía de Cumplimiento de Contrato de Obras. El proponente


adjudicado, cuya propuesta económica esté por debajo del ochenta y cinco por ciento (85%) del
Precio Referencial, deberá presentar una Garantía Adicional a la de Cumplimiento de Contrato,
equivalente a la diferencia entre el ochenta y cinco por ciento (85%) del Precio Referencial y el
valor de su propuesta económica.

4.2 Ejecución de la Garantía de Seriedad de Propuesta


La Garantía de Seriedad de Propuesta en caso de haberse solicitado será ejecutada cuando:

a) El proponente decida retirar su propuesta con posterioridad al plazo límite de presentación de


propuestas.
b) Se compruebe falsedad en la información declarada en el Formulario de Presentación de
Propuesta (Formulario A-1).
c) Para la suscripción del contrato, la documentación presentada por el proponente adjudicado,
no respalda lo señalado en el Formulario de Presentación de Propuesta (Formulario A-1).
d) El proponente adjudicado no presente, para la suscripción del contrato uno o varios de los
documentos señalados en el Formulario de Presentación de Propuesta(Formulario A-1), salvo que
hubiese justificado oportunamente el retraso por causas de fuerza mayor, caso fortuito u otras
causas debidamente justificadas y aceptadas por la Entidad.
e) El proponente adjudicado desista, de manera expresa o tácita, de suscribir el contrato en el
plazo establecido, salvo por causas de fuerza mayor, caso fortuito u otras causas debidamente
justificadas y aceptadas por la Entidad.
f) El proponente adjudicado no presente la Garantía Adicional a la Garantía de Cumplimiento de
Contrato de Obras, conforme lo establecido en el inciso c), del Artículo 21 de las NB-SABS.

4.3 Devolución de la Garantía de Seriedad de Propuesta


La Garantía de Seriedad de Propuesta, en caso de haberse solicitado, será devuelta a los proponentes,
en un plazo no mayor a cinco (5) días hábiles, en los siguientes casos:

a) Después de la notificación con la Resolución de Declaratoria Desierta.


b) Si existiese Recurso Administrativo de Impugnación, luego de su agotamiento, en
contrataciones con montos mayores a Bs200.000.- (DOSCIENTOS MIL 00/100 BOLIVIANOS).
c) Cuando la entidad convocante solicite la extensión del periodo de validez de propuestas y el
proponente rehúse aceptar la solicitud.
d) Después de notificada la Resolución de Cancelación del Proceso de Contratación.
e) Después de notificada la Resolución de Anulación del Proceso de Contratación, cuando la
anulación sea hasta antes de la publicación de la convocatoria.
f) Después de suscrito el contrato con el proponente adjudicado.

4.4 El tratamiento de ejecución y devolución de las Garantías de: Cumplimiento de Contrato, Adicional a la
Garantía de Cumplimiento de Contrato de Obras y de Correcta Inversión de Anticipo, se establecerá en
el Contrato.
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5. RECHAZO Y DESCALIFICACIÓN DE PROPUESTAS


5.1 Procederá el rechazo de la propuesta cuando ésta fuese presentada fuera del plazo (fecha y hora) y/o
en lugar diferente al establecido en el presente DBC.

5.2 Las causales de descalificación son:

a) Incumplimiento u omisión en la presentación de cualquier Formulario de Declaración jurada


requerido en el presente DBC.
b) Incumplimiento a la declaración jurada del Formulario de Presentación de Propuesta
(Formulario A-1).
c) Cuando la propuesta técnica y/o económica no cumpla con las condiciones establecidas en el
presente DBC.
d) Cuando la propuesta económica exceda el Precio Referencial.
e) Cuando producto de la revisión aritmética de la propuesta económica existiera una diferencia
superior al dos por ciento (2%), entre el monto total de la propuesta y el monto revisado por el
Responsable de Evaluación o la Comisión de Calificación.
f) Cuando el período de validez de la propuesta, no se ajuste al plazo mínimo requerido en el
presente DBC.
g) Cuando el proponente no presente la Garantía de Seriedad de Propuesta, en contrataciones
con Precio referencial mayor a Bs200.000.- (DOSCIENTOS MIL 00/100 BOLIVIANOS), si ésta
hubiese sido requerida.
h) Cuando la Garantía de Seriedad de Propuesta no cumpla con las condiciones establecidas en
el presente DBC.
i) Cuando el proponente presente dos o más alternativas en una misma propuesta.
j) Cuando el proponente presente dos o más propuestas.
k) Cuando la propuesta contenga textos entre líneas, borrones y tachaduras.
l) Cuando la propuesta presente errores no subsanables
m) Si para la suscripción del contrato, la documentación presentada por el proponente
adjudicado, no respalda lo señalado enel Formulario de Presentación de Propuesta
(Formulario A-1).
n) Si para la suscripción del contrato, la documentación solicitada no fuera presentada dentro del
plazo establecido para su verificación; salvo que el proponente adjudicado hubiese justificado
oportunamente el retraso por causas de fuerza mayor, caso fortuito o cuando la causa sea
ajena a su voluntad.
o) Si para la suscripción del contrato, el proponente adjudicado no presente la Garantía Adicional
a la Garantía de Cumplimiento de Contrato de Obras, cuando corresponda.
p) Cuando el proponente adjudicado desista de forma expresa o tácita de suscribir el contrato.

La descalificación de propuestas deberá realizarse única y exclusivamente por las causales señaladas
precedentemente.

6. CRITERIOS DE SUBSANABILIDAD Y ERRORES NO SUBSANABLES

6.1. Se deberán considerar como criterios de subsanabilidad los siguientes:

a) Cuando los requisitos, condiciones, documentos y formularios de la propuesta cumplan


sustancialmente con lo solicitado en el DBC.
b) Cuando los errores, sean accidentales, accesorios o de forma y que no inciden en la validez y
legalidad de la propuesta presentada.

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c) Cuando la propuesta no presente aquellas condiciones o requisitos que no estén claramente


señalados en el DBC.
d) Cuando el proponente oferte condiciones superiores a las requeridas en las Especificaciones
Técnicas, siempre que estas condiciones no afecten el fin para el que fueron requeridas y/o se
consideren beneficiosas para la Entidad.

Los criterios señalados precedentemente no son limitativos, pudiendo el Responsable de Evaluación o


la Comisión de Calificación considerar otros criterios de subsanabilidad.

Cuando la propuesta contenga errores subsanables, éstos serán señalados en el Informe de Evaluación
y Recomendación de Adjudicación o Declaratoria Desierta.

Estos criterios podrán aplicarse en la etapa de verificación de documentos para la suscripción de


contrato.

6.2. Se consideran errores no subsanables, siendo objeto de descalificación, los siguientes:

a) La ausencia de cualquier Formulario solicitado en el presente DBC, salvo el Formulario de


Condiciones Adicionales (Formulario C-2), cuando el Método de Selección y Adjudicación sea el
Precio Evaluado Más Bajo.
b) La falta de firma del proponente en el Formulario de Presentación de Propuesta (Formulario A-1).
c) La falta de la propuesta técnica o parte de ella.
d) La falta de la propuesta económica o parte de ella.
e) La falta de presentación de la Garantía de Seriedad de Propuesta, si esta hubiese sido
solicitada.
f) Cuando la Garantía de Seriedad de Propuesta fuese emitida en forma errónea.
g) Cuando la Garantía de Seriedad de Propuesta sea girada por un monto menor al solicitado en el
presente DBC, admitiéndose un margen de error que no supere el cero punto uno por ciento
(0,1%).
h) Cuando la Garantía de Seriedad de Propuesta sea girada por un plazo menor al solicitado en el
presente DBC, admitiéndose un margen de error que no supere los dos (2) días calendario.
i) Cuando se presente en fotocopia simple, el Formulario de Presentación de Propuesta Formulario
A-1 y/o la Garantía de Seriedad de Propuesta, si esta hubiese sido solicitada.

7. DECLARATORIA DESIERTA

El RPA declarará desierta una convocatoria pública, de acuerdo con lo establecido en el artículo 27 de las NB-
SABS.

8. CANCELACIÓN, SUSPENSIÓN Y ANULACIÓN DEL PROCESO DE CONTRATACIÓN

El proceso de contratación podrá ser cancelado, anulado o suspendido hasta antes de la suscripción del
contrato, a través de Resolución expresa, técnica y legalmente motivado, de acuerdo con lo establecido en el
artículo 28 de las NB-SABS.

9. RESOLUCIONES RECURRIBLES

Los proponentes podrán interponer Recurso Administrativo de Impugnación, en procesos de contratación por
montos mayores a Bs200.000.- (DOSCIENTOS MIL 00/100 BOLIVIANOS), únicamente contra las resoluciones
establecidas en el inciso b) del parágrafo I del Artículo 90 de las NB-SABS; siempre que las mismas afecten,

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lesionen o puedan causar perjuicio a sus legítimos intereses, de acuerdo con lo regulado en el Capítulo VII del
Título I de las NB-SABS.

10. DOCUMENTOS QUE DEBE PRESENTAR EL PROPONENTE

Todos los Formularios de la propuesta, solicitados en el presente DBC, se constituirán en Declaraciones


Juradas.

10.1 Los documentos que deben presentar los proponentes son:

a) Formulario de Presentación de la Propuesta (Formulario A-1).


b) Formulario de Identificación del Proponente (Formulario A-2a o Formulario A-2b).
c) Formulario de Presupuesto por Ítems y General de la Obra (Formulario B-1).
d) Propuesta Técnica de acuerdo a lo solicitado en el DBC (Formulario C-1), y cuando
corresponda el Formulario de Condiciones Adicionales (Formulario C-2).
e) En caso de requerirse la Garantía de Seriedad de Propuesta, ésta deberá ser presentada en
original, equivalente al uno por ciento (1%) de la propuesta económica del proponente, que exceda
en treinta (30) días calendario el plazo de validez de la propuesta establecida en el presente DBC; y
que cumpla con las características de renovable, irrevocable y de ejecución inmediata, emitida a
nombre de la entidad convocante.

10.2. En el caso de Asociaciones Accidentales, los documentos deberán presentarse diferenciando los que
corresponden a la Asociación y los que corresponden a cada asociado.

10.2.1 La documentación conjunta a presentar, es la siguiente:

a) Formulario de Presentación de Propuesta(Formulario A-1).


b) Formulario de Identificación del Proponente (Formulario A-2c).
c) Formulario de Presupuesto por Ítems y General de la Obra (Formulario B-1).
d) Propuesta Técnica de acuerdo a lo solicitado en el DBC (Formulario C-1), y cuando
corresponda el Formulario de Condiciones Adicionales (Formulario C-2).
e) En caso de requerirse la Garantía de Seriedad de Propuesta, ésta deberá ser
presentada en original, equivalente al uno por ciento (1%) de la propuesta económica
del proponente, que exceda en treinta (30) días calendario el plazo de validez de la
propuesta establecida en el presente DBC. Esta Garantía podrá ser presentada por
uno o más empresas que conforman la Asociación, siempre y cuando cumpla con las
características de renovable, irrevocable y de ejecución inmediata, emitida a nombre
de la entidad convocante.

10.2.2 Cada asociado, en forma independiente deberá presentar el Formulario de Identificación del
Proponente para Integrantes de la Asociación Accidental (Formulario A-2c).

11. RECEPCIÓN DE PROPUESTAS

11.1 La recepción de propuestas se efectuará en el lugar señalado en el presente DBC hasta la fecha y
hora límite fijados en el mismo.

11.2 La propuesta deberá ser presentada en sobre cerrado, dirigido a la entidad convocante, citando el
Código Único de Contrataciones Estatales (CUCE) y el objeto de la Convocatoria.

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11.3 La propuesta deberá tener una validez no menor a treinta (30) días calendario, desde la fecha fijada
para la apertura de propuestas.

12. APERTURA DE PROPUESTAS

La apertura pública de propuestas se realizará en la fecha, hora y lugar señalados en el presente DBC, donde
se dará lectura de los precios ofertados y se verificará los documentos presentados por los proponentes,
aplicando la metodología PRESENTÓ/NO PRESENTÓ, utilizando el Formulario V-1 correspondiente.

El acto se efectuara así se hubiese recibido una sola propuesta. En caso de no existir propuestas, el
Responsable de Evaluación o la Comisión de Calificación suspenderá el acto y recomendará al RPA, que la
convocatoria sea declarada desierta.

13. EVALUACIÓN DE PROPUESTAS

La entidad convocante, para la evaluación de propuestas podrá aplicar uno de los siguientes Métodos de
Selección y Adjudicación:

a) Calidad, Propuesta Técnica y Costo.


b) Calidad.
c) Precio Evaluado Más Bajo

14. EVALUACIÓN PRELIMINAR

Concluido el acto de apertura, en sesión reservada, el Responsable de Evaluación o la Comisión de


Calificación, determinará si las propuestas continúan o se descalifican, verificando el cumplimiento sustancial y
la validez de las Declaraciones Juradas; y cuando corresponda la Garantía de Seriedad de Propuesta,
utilizando el Formulario V-1 correspondiente.

15. MÉTODO DE SELECCIÓN Y ADJUDICACIÓN CALIDAD, PROPUESTA TÉCNICA Y COSTO

La evaluación de propuestas se realizará en dos (2) etapas con los siguientes puntajes:

PRIMERA ETAPA: Propuesta Económica ( ) : 20 puntos


SEGUNDA ETAPA: Propuesta Técnica ( ) : 80 puntos

15.1 Evaluación de la Propuesta Económica

15.1.1 Errores Aritméticos

Se corregirán los errores aritméticos, verificando la información del Formulario de


Presupuesto por Ítems y General de la Obra (Formulario B-1) de cada propuesta,
considerando lo siguiente:

a) Cuando exista discrepancia entre los montos indicados en numeral y literal, prevalecerá el
literal.
b) Cuando exista diferencia entre el precio unitario señalado en el Formulario de
Presupuesto por Ítems y General de la Obra y el total de un ítem que se haya obtenido
multiplicando el precio unitario por la cantidad de unidades, prevalecerá el precio unitario
cotizado para obtener el monto correcto.

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c) Si la diferencia entre el monto leído de la propuesta y el monto ajustado de la revisión


aritmética, es menor o igual al dos por ciento (2%), se ajustará la propuesta; caso
contrario la propuesta será descalificada.
d) Si el monto ajustado por revisión aritmética superara el Precio Referencial, la propuesta
será descalificada.

El monto resultante producto de la revisión aritmética, denominado Monto Ajustado por Revisión
Aritmética o Precio Ajustado deberá ser registrado en la cuarta columna del Formulario V-3.

En caso de que producto de la revisión, no se encuentre errores aritméticos el precio de la propuesta


o valor leído de la propuesta deberá ser trasladado a la cuarta columna del Formulario V-3.

15.1.2 Margen de Preferencia.

Una vez efectuada la corrección de los errores aritméticos, a las propuestas que no fuesen
descalificadas se aplicará los márgenes de preferencia, cuando corresponda.

De los dos (2) márgenes de preferencia para Empresas Constructoras o Asociaciones Accidentales
detallados en el parágrafo II, del Artículo 30 de las NB-SABS, se aplicará solamente uno (1).

Se aplicará el Margen de Preferencia al Monto ajustado por revisión aritmética de acuerdo


con lo siguiente:

Margen de Factor de
# PARTICIPACIÓN NACIONAL
Preferencia Ajuste

Propuestas de empresas constructoras, donde los socios


1 bolivianos tengan una participación de acciones igual o 5% 0.95
mayor al cincuenta y uno por ciento (51%)

Propuestas de asociaciones accidentales de empresas


constructoras, donde los asociados bolivianos tengan una
2 5% 0.95
participación en la asociación igual o mayor al cincuenta y
uno por ciento (51%).

3 En otros casos 0% 1.00

15.1.3 Precio Ajustado

El Precio Ajustado, se determinará con la siguiente fórmula:

Dónde:

Precio ajustado a efectos de calificación


Monto Ajustado por Revisión aritmética

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Factor de ajuste

El resultado del de cada propuesta será registrado en la última columna del Formulario V-3.

15.1.4 Determinación del Puntaje de la Propuesta Económica

Una vez efectuada la corrección de los errores aritméticos; y cuando corresponda aplicados los
márgenes de preferencia de la última columna del Formulario V-3, se seleccionará la propuesta con el
menor valor .

A la propuesta de menor valor se le asignará veinte (20) puntos, al resto de las propuestas se les
asignará un puntaje inversamente proporcional, según la siguiente fórmula:

Dónde:

Puntaje de la Propuesta Económica Evaluada


Precio Ajustado de la Propuesta con el Menor Valor
Precio Ajustado de la Propuesta a ser evaluada

Las propuestas que no fueran descalificadas en esta etapa, pasaran a la Evaluación de la Propuesta
Técnica.

15.2 Evaluación de la Propuesta Técnica

La propuesta técnica, contenida en el Formulario C-1, será evaluada aplicando la metodología


CUMPLE/NO CUMPLE, utilizando el Formulario V-4.

A las propuestas que no hubieran sido descalificadas, como resultado de la metodología CUMPLE/NO
CUMPLE, se les asignarán treinta (30) puntos. Posteriormente, se evaluará las condiciones
adicionales establecidas en el Formulario C-2, asignando un puntaje de hasta cincuenta (50) puntos
puntos, utilizando el Formulario V-4.

El puntaje de la Evaluación de la Propuesta Técnica ( ), será el resultado de la suma de los


puntajes obtenidos de la evaluación de la Propuesta Técnica y el Formulario C-2, utilizando el
Formulario V-4.

Las propuestas que en la Evaluación de la Calidad y Propuesta Técnica ( ) no alcancen el puntaje


mínimo de sesenta (60) puntos serán descalificadas

15.3 Determinación del Puntaje Total

Una vez calificadas las propuestas Económica y Técnica de cada propuesta, se determinará el
puntaje total ( ) de cada una de ellas, utilizando el Formulario V-5, de acuerdo con la siguiente
fórmula:

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Dónde:

: Puntaje Total de la Propuesta Evaluada


: Puntaje de la Propuesta Económica
: Puntaje de la Propuesta Técnica

El Responsable de Evaluación o la Comisión de Calificación recomendará la adjudicación de la


propuesta que obtuvo el mayor Puntaje Total ( ), cuyo monto adjudicado corresponderá al valor
real de la propuesta (MAPRA).

16. CONTENIDO DEL INFORME DE EVALUACIÓN Y RECOMENDACIÓN

El Informe de Evaluación y Recomendación de Adjudicación o Declaratoria Desierta, deberá contener


mínimamente lo siguiente:

a) Nómina de los proponentes.


b) Cuadros de evaluación
c) Detalle de errores subsanables, cuando corresponda.
d) Causales para la descalificación de propuestas, cuando corresponda.
e) Recomendación de Adjudicación o Declaratoria Desierta.
f) Otros aspectos que el Responsable de Evaluación o la Comisión de Calificación, considere
pertinentes.

17. ADJUDICACIÓN O DECLARATORIA DESIERTA

19.1 El RPA, recibido el Informe de Evaluación y Recomendación de Adjudicación o Declaratoria Desierta


y dentro del plazo fijado en el cronograma de plazos, emitirá la Adjudicación o Declaratoria Desierta.

19.2 En caso de que el RPA solicite al Responsable de Evaluación o la Comisión de Calificación la


complementación o sustentación del informe, podrá autorizar la modificación del cronograma de
plazos a partir de la fecha establecida para la emisión de la Adjudicación o Declaratoria Desierta. El
nuevo cronograma de plazos deberá ser publicado en el SICOES.

Si el RPA, recibida la complementación o sustentación del Informe de Evaluación y Recomendación,


decidiera bajo su exclusiva responsabilidad, apartarse de la recomendación, deberá elaborar un
informe fundamentado dirigido a la MAE y a la Contraloría General del Estado.

19.3 Para contrataciones mayores a Bs200.000 (DOSCIENTOS MIL 00/100 BOLIVIANOS) el RPA
deberá adjudicar o declarar desierta la contratación, mediante Resolución expresa, para
contrataciones menores o iguales a dicho monto la entidad determinará el documento de
adjudicación o declaratoria desierta.

19.4 La Resolución de Adjudicación o Declaratoria Desierta será motivada y contendrá mínimamente la


siguiente información:

a) Nómina de los participantes y precios ofertados.


b) Los resultados de la calificación.
c) Causales de descalificación, cuando corresponda.
d) Lista de propuestas rechazadas, cuando corresponda.

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e) Causales de Declaratoria Desierta, cuando corresponda.

19.5 La Resolución de Adjudicación o Declaratoria Desierta será notificada a los proponentes de acuerdo
con lo establecido en el artículo 51 de las NB-SABS. La notificación, deberá incluir copia de la
Resolución y del Informe de Evaluación y Recomendación de Adjudicación o Declaratoria Desierta.
En contrataciones hasta Bs200.000 (DOSCIENTOS MIL 00/100 BOLIVIANOS), el documento de
adjudicación o declaratoria desierta deberá ser publicado en el SICOES, para efectos de
comunicación.

18. SUSCRIPCIÓN DE CONTRATO

20.1 El proponente adjudicado, deberá presentar para la suscripción de contrato, los originales o
fotocopias legalizadas de los documentos señalados en el Formulario de Presentación de Propuesta
(Formulario A-1), excepto aquella documentación cuya información se encuentre consignadaen el
Certificado de RUPE.

Las Entidades Públicas deberán verificar la autenticidad del Certificado RUPE presentado por el
proponente adjudicado, ingresando el código de verificación del Certificado en el SICOES.

20.2 La entidad convocante deberá otorgar al proponente adjudicado un plazo no inferior a cuatro (4) días
hábiles para la entrega de los documentos requeridos en el presente DBC; si el proponente
adjudicado presentase los documentos antes del plazo otorgado, el proceso deberá continuar.

Para contrataciones mayores a Bs200.000.- (DOSCIENTOS MIL 00/100 BOLIVIANOS), el plazo de


la entrega de documentos, será computable a partir del vencimiento del plazo para la interposición
de Recursos Administrativos de Impugnación.

En caso que el proponente adjudicado justifique, oportunamente, el retraso en la presentación de


uno o varios documentos, requeridos para la suscripción de contrato, por causas de fuerza mayor,
caso fortuito u otras causas debidamente justificadas y aceptadas por la entidad, se deberá ampliar
el plazo de presentación de documentos.

Cuando el proponente adjudicado desista de forma expresa o tácita de suscribir el contrato, su


propuesta será descalificada, procediéndose a la revisión de la siguiente propuesta mejor evaluada.
En caso de que la justificación del desistimiento no sea por causas de fuerza mayor, caso fortuito u
otras causas debidamente justificadas y aceptadas por la entidad, además, se ejecutará su Garantía
de Seriedad de Propuesta, si esta hubiese sido solicitada y se informará al SICOES, en
cumplimiento al inciso c) del Artículo 49 de las NB-SABS.

Si el desistimiento se debe a que la notificación de adjudicación se realizó una vez vencida la validez
de la propuesta presentada, corresponderá la descalificación de la propuesta por lo que no
corresponde el registro en el SICOES como impedido.

Si producto de la revisión efectuada para la formalización de la contratación los documentos


presentados por el adjudicado no cumplan con las condiciones requeridas, no se considerará
desistimiento, por lo que no corresponde el registro en el SICOES como impedido; sin embargo,
corresponderá la descalificación de la propuesta y la ejecución de la Garantía de Seriedad de
Propuesta.

En los casos señalados precedentemente, el RPA deberá autorizar la modificación del cronograma
de plazos a partir de la fecha de emisión de la Resolución de Adjudicación.

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En caso de convenirse anticipo, el proponente adjudicado deberá presentar la Garantía de Correcta


Inversión de Anticipo equivalente al cien por ciento (100%) del anticipo solicitado, y cuando la
propuesta fuese menor en más del 15% del Precio Referencial, la Garantía Adicional a la Garantía
de Cumplimiento de Contrato.

19. MODIFICACIONES AL CONTRATO

La entidad contratante podrá introducir modificaciones al contrato suscrito que considere estrictamente
necesarias para la ejecución de la obra, que estarán sujetas a la aceptación expresa del Contratista, utilizando
cualquiera de las siguientes modificaciones:

21.1 Orden de Trabajo

La Orden de Trabajo se aplica cuando se realiza un ajuste o redistribución de cantidades de obra. La


Orden de Trabajo no dará lugar a modificaciones al monto, plazo, objeto del contrato ni introducción de
nuevos ítems.

Estas órdenes serán emitidas por el Supervisor, mediante carta expresa, o en un Libro de Órdenes
aperturado para tal efecto.

Una Orden de Trabajo no debe modificar las características sustanciales del diseño de la obra.

21.2 Orden de Cambio

La Orden de Cambio se aplica cuando la modificación a ser introducida implica una modificación del
precio del contrato o plazos del mismo, donde se pueden introducir modificación de volúmenes de obra
(no considerados en el proceso) sin dar lugar al incremento de los precios unitarios, ni creación de
nuevos ítems de obra.

Una Orden de Cambio no debe modificar las características sustanciales del diseño.

El incremento o disminución del monto del contrato, mediante Orden de Cambio (una o varias
sumadas), tiene como límite el cinco por ciento (5 %) del monto del contrato principal.

La Orden de Cambio deberá tener número correlativo y fecha, debiendo ser elaborada con los sustentos
técnicos y de financiamiento.

Esta Orden de Cambio no deberá ejecutarse en tanto no sea aprobada por las instancias
correspondientes.

21.3 Contrato Modificatorio

El Contrato Modificatorio se aplica cuando la modificación a ser introducida implica una modificación en
las características sustanciales del diseño, el cual puede dar lugar a una modificación del precio del
contrato o plazos del mismo, sin dar lugar al incremento de los precios unitarios.

Sumados el o los contratos modificatorios y órdenes de cambio no deberán exceder el diez por ciento
(10%) del monto del contrato principal.

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Si fuese necesaria la creación de nuevos ítems (volúmenes o cantidades no previstas), los precios
unitarios deberán ser negociados entre las partes, no se podrán incrementar los porcentajes en lo
referido a Costos Indirectos, ni actualizar precios considerados en otros ítems de la propuesta.

El Contrato Modificatorio no deberá ejecutarse en tanto no sea aprobada por las instancias
correspondientes.

El documento denominado Contrato Modificatorio tendrá número y fecha, será elaborado con los
sustentos técnicos y de financiamiento, por la entidad convocante.

20. ENTREGA DE OBRA

La entrega de obra deberá efectuarse cumpliendo con las condiciones establecidas en el Contrato suscrito y de
sus partes integrantes, sujetas a la conformidad por la Comisión de Recepción de la entidad contratante.

21. CIERRE DEL CONTRATO

23.1 Una vez efectuada la recepción definitiva de la obra por el Responsable de Recepción o la Comisión
de Recepción y emitida el Acta de Recepción definitiva, la Unidad Administrativa, efectuará el cierre
del contrato, verificando el cumplimiento de las demás estipulaciones del contrato suscrito, a efectos
del cobro de penalidades (si corresponde), la devolución de garantía(s) y emisión de la Certificación
de Cumplimiento de Contrato.

23.2 Los pagos por la construcción de obra se realizarán previa conformidad de la entidad convocante y
entrega de factura por parte del Contratista.

23.3 En las contrataciones de personas naturales, en ausencia de la nota fiscal (factura), la entidad
convocante deberá retener los montos de obligaciones tributarias, para su posterior pago al Servicio
de Impuestos Nacionales.

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PARTE II
CONDICIONES PARTICULARES DEL PROCESO DE CONTRATACIÓN

22. CONVOCATORIA Y DATOS GENERALES DE LA CONTRATACIÓN


1. CONVOCATORIA Se convoca a la presentación de propuestas para el siguiente proceso:
                                             
Entidad Convocante : Gobierno Autónomo Municipal de Sacaca   

Modalidad de Contratación : Apoyo Nacional a la Producción y Empleo  


CUCE : - - - - -
Código interno que la entidad utiliza
: ANPE-SAC 019/2015  
para Identificar al proceso
   
CONSTRUCCION ALCANTARILLADO SAKANI
Objeto de la contratación :  
     
a) Calidad, Propuesta Técnica y
Método de Selección y Adjudicación : X b) Calidad c) Precio Evaluado más bajo
Costo
   
Forma de Adjudicación : POR EL TOTAL  
   
Precio Referencial : 621.000,00 (Seiscientos veintiún mil con 00/100 Bolivianos)  
   
La contratación se formalizará
: Contrato
mediante

Garantía de Seriedad de Propuesta


El proponente deberá presentar una Garantía equivalente al 1% del valor de su propuesta
(Suprimir en caso de que no se
económica
requiera)
 
Garantía de Cumplimiento El proponente adjudicado deberá constituir la garantía del cumplimiento de contrato o
:  
de Contrato solicitar la retención del 7% en caso de pagos parciales.

Garantía Adicional a la de
: NO APLICA  
Cumplimiento de Contrato
   
Organismo Financiador : Nombre del Organismo Financiador         % de Financiamiento  
  (de acuerdo al clasificador vigente)                          
TGN-IDH 100 %

     
 
Plazo previsto para la ejecución de
: 80 días calendario
obra(días calendario)

Señalar para cuando es el X a) Presupuesto de la gestión en curso


requerimiento de la obra

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b) Presupuesto de la próxima gestión(el proceso se iniciará una vez aprobado el


presupuesto de la siguiente gestión)

2. INFORMACIÓN DEL DOCUMENTO BASE DE CONTRATACIÓN (DBC)   


Los interesados podrán recabar el Documento Base de Contratación (DBC) en el sitio Web del SICOES y obtener información de la
entidad de acuerdo con los siguientes datos:
   
Domicilio de la entidad convocante : Plaza 25 de agosto  
 
Nombre Completo Cargo Dependencia
ROLANDO MAMANI Secretaria Municipal
Encargado de atender consultas : MORALES SUPERVISOR  
Tecnica

Horario de atención de la Entidad : De 8:30 a 12:00 y de 14:30 a 18:00

Correo electrónico para


Teléfono: Fax:  
consultas:
   
3.CRONOGRAMA DE PLAZOS El cronograma de plazos previsto para el proceso de contratación, es el siguiente:
  FECHA   HORA    
# ACTIVIDAD Día/Mes/ Hora: LUGAR Y DIRECCIÓN
   
  Año Min  
             
Publicación del DBC en el SICOES y la Convocatoria en la Mesa de 20/11/2015  OFICINA RPA- RPC  
1 :
Partes

2 Inspección Previa :  24/11/2015  14:00  COMUNIDAD SAKANI  


   
3 Consultas Escritas (No son obligatorias) :  25/11/2015    SECRETARIA GAMS  
   
 4 Reunión Informativa de Aclaración (No es obligatoria) :  25/11/2015  14:00  SALON ROJO GAMS  
   
02/12/2015 15:00 SECRETARIA GAMS  
5 Fecha límite de presentación y Apertura de Propuestas : SALON ROJO GAMS
02/12/2015 15:15
   
6 Presentación del Informe de Evaluación y Recomendación al RPA : 04/12/2015    OFICINA RPA-RPC  
       
7 Adjudicación o Declaratoria Desierta : 07/12/2015      
   
8 Notificación de la Adjudicación o Declaratoria Desierta: : 08/12/2015      
   
9 Presentación de documentos para la suscripción del contrato : 14/12/2015      
   
10 Suscripción de Contrato : 14/12/2015      
                 
Todos los plazos son de cumplimiento obligatorio, de acuerdo con lo establecido en el artículo 47 de las NB-SABS.

23. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Y CONDICIONES REQUERIDAS PARA LA OBRA A CONTRATAR

Las especificaciones técnicas requeridas son:


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1. CONSIDERACIONES GENERALES

En el presente Documento Base de Contrataciones los formularios, especificaciones técnicas serán de


cumplimiento estricto, en la ejecución del proyecto.

2. INFORMACIÓN PARA EL PROPONENTE

2.1 Acceso a información

El convocante desde el momento de la entrega del DBC, dará acceso para revisión a los potenciales
proponentes a toda la información que la entidad tenga disponible, en lo referido a la Ingeniería de
Proyecto, Planos, Términos de Referencia y otros con los que se cuente.

2.2 Plazo de la validez de propuesta

EL PLAZO DE LA VALIDEZ DE PROPUESTA ES DE 60 DÍAS CALENDARIOS

2.3 Presentación de la Propuesta.

a) La Propuesta deberá ser presentada en Sobre Único, cerrado y con cinta adhesiva transparente sobre las
firmas y sellos, dentro de los plazos establecidos y de acuerdo con los requerimientos del DBC.

b) El personal requerido para la ejecución de la siguiente obra debe anexar fotocopia legalizada y/o original
del título académico y sello profesional en la hoja de vida.

c) Toda la experiencia general y específica de la empresa, como del residente, deberá contar con
documentación de respaldo (fotocopia), en caso de adjudicarse deberá presentar los originales.

d) La propuesta será presentada en un ejemplar “Original” y Una (1) “Copia” identificando claramente cual es
“Original” y cual “Copia”, en caso de discrepancia entre los ejemplares, prevalecerá el original.

e) La Propuesta deberá ser mecanografiado o escrito con tinta indeleble, con todas sus páginas Foliadas con
su respectivo INDICE, selladas y firmadas o rubricadas por el proponente o por la(s) persona(s)
debidamente autorizadas, de acuerdo al Poder del Representante Legal que es parte de la propuesta, el
incumplimiento de estas especificaciones serán causal de DESCALIFICACION.

f) No se aceptaran Propuestas que contengan textos entre líneas, borrones ni tachaduras, salvo cuando
fuese necesario para corregir errores propios del proponente, en cuyo caso las correcciones deberán llevar
la firma de la persona que firme la propuesta.

g) El sobre deberá ser cerrado de manera que si este entreabierto, antes de la hora señalada, se puedan
observar muestras de dicha violación.

h) El sobre estará dirigido al Convocante, de acuerdo al siguiente formato.

Sobre “ÚNICO”
 Nombre de la Entidad Convocante:------------------------
 CUCE Nº ------------------------------------(Indicar el CUCE asignado por el convocante)
 Objeto de la Contratación:--------------------(Indicar el objeto de la contratación)
 Dirección de la entidad Convocante:-----(Indicar la dirección donde se recibirán las propuestas)

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 Nombre del proponente:----------------(Indicar si es una empresa comercial o asociación accidental u


otro tipo de proponente)
 NO ABRIR ANTES DEL:--------------------(Señalar la fecha y hora de la apertura de propuestas).

i) Si el sobre fuera entregado sin cerrar o sin seguir las instrucciones requeridas, el Convocante registrara en
el libro o Acta de Recepción de propuestas sus observaciones, y no asumirá responsabilidad alguna en
caso de que la propuestas no esté completa o cualquiera de sus partes sea traspapelada, confundida o
abierta prematuramente.

PROYECTO: CONSTRUCCION ALCANTARILLADO SAKANI

1. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS PARTICULARES

1.1. ANTECEDENTES

El Gobierno Autónomo Municipal de Sacaca a través de su equipo técnico y a solicitud de la comunidad se ha


elaborado el presente proyecto de CONSTRUCCIÓN SISTEMA DE ALCANTARILLADO SAKANI.

La construcción del Proyecto está inserto en el POA 2015 del Municipio de Sacaca.

1.2. UBICACIÓN DEL PROYECTO

El proyecto de CONSTRUCCIÓN SISTEMA DE ALCANTARILLADO SAKANI, (Sacaca), se encuentra ubicado


en la comunidad de Sakani del Municipio de Sacaca, provincia Alonso de Ibáñez del Departamento de Potosí,
aproximadamente a 110 km de la población de Oruro.

2. VIAS DE ACCESO A LA COMUNIDAD Y A LA OBRA

La comunidad beneficiada con el Proyecto se encuentra aproximadamente a 155 km aproximadamente de la ciudad


de Cochabamba. Para llegar a la comunidad existe una vía de acceso cuyos recorridos, se detallan en el Cuadro Nº
1.
Cuadro Nº 1 Vías de acceso a la zona del proyecto

DISTANCIA TIEMPO DE VIAJE ESTADO


TRAMO
(Km) (Hr) CAMINO
Oruro – Sacaca 110.00 3.00 Regular
Sacaca – Sakani 85.00 2.40 Regular

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3. CONDICIONES GENERALES

3.1. BANCOS DE PRÉSTAMO

Los materiales locales requeridos para la construcción de las obras planteadas consisten en piedra y agregados
para hormigones.

Con relación al acceso a los bancos de agregados, no se tiene mayor problema puesto que la piedra para la
conformación de las obra de toma será obtenida de la obra, Los agregados para hormigones (arenas y gravas)
deben ser obtenidos del río distante a 2 km previa a su utilización, deberá verificarse el cumplimiento de
condiciones de calidad y los requerimientos de granulometría relacionados con la obra.

3.2. ESTRATEGIA Y PERIODO DE EJECUCIÓN

Es conveniente que toda obra hidráulica se construya en época de estiaje, a fin de evitar daños a las obras por
crecidas en los ríos y quebradas de su área de influencia.

Se estima que el conjunto de las obras del Proyecto puede estar concluido en el lapso de 80 Días calendario. La
ruta crítica para la ejecución del Proyecto lo constituye las excavaciones y tendido de tuberías, que debe
iniciarse inmediatamente después de que se concluyan los trabajos preparatorios y de instalaciones generales
que comprenden la movilización, construcción de campamentos y replanteos.

3.3. NUMERO DE FRENTES A UTILIZAR

Los mismos serán propuestos por la empresa, además de tener un organigrama que incluya al personal clave en
su organización.

3.4. PERSONAL TÉCNICO CLAVE REQUERIDO

El personal clave mínimo requerido para la ejecución de obra, es:

PERSONAL TECNICO CLAVE REQUERIDO


CARGO SIMILAR (*)
FORMACIÓN CARGO A DESEMPEÑAR
N° CARGO
1 Director de Obra
INGENIERO CIVIL DIRECTOR DE OBRA
2 Supervisor de Obra
INGENIERO CIVIL O 1 Residente de Obra
TÉCNICO EN 2 Director de Obra
RESIDENTE DE OBRA (**)
CONSTRUCTOR
CIVIL 3 Supervisor de Obra
(*) El convocante debe definir como Cargo Similar, actividades y responsabilidades para desarrollar en
la obra que se licita. Se debe considerar similar la experiencia en; Fiscalización, Supervisión y
Construcción, con relación a la responsabilidad de los cargos que se requieren para la ejecución de la
obra. Estos cargos similares permiten acreditar la experiencia específica.
(**) La ausencia in situ de este profesional será sujeto a sanción económica a la empresa constructora
2.000 Bs/mes

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3.5. EQUIPO MÍNIMO NECESARIO


El equipo mínimo que se considera necesario para la ejecución de los trabajos es el
siguiente, el proponente deberá presentar el formulario de equipo mínimo comprometido
de manera obligatoria, la información contenía en esta se considera una declaración
jurada.
 Mezcladora a gasolina 1 pieza
 Vibradoras a gasolina 1 pieza
 Volqueta (CAP. 2 m³ mínimo).
 Compactador Saltarin Bs-604 1 pieza
 Retroexcavadora cap cuchara 0.5m3 1 pieza
 Compresora Atlas Copco 1pieza
 Equipo de Perforación 1pieza
 Tanques o turriles para almacenamiento de agua 3 piezas
 Herramientas menores (carretillas, palas, picotas, barretas, cinceles, baldes,
huinchas de 50 m, etc.).
La presente lista es solo indicativa del equipo mínimo. Fuera de este equipo puede ser necesario que el
CONTRATISTA requiera de otros elementos para la realización del trabajo, tales como equipo de soldadura,
sierra circular, etc.

El equipo a requerimiento es aquel necesario para la ejecución de alguna actividad específica; por lo que no se
requiere su permanencia y disponibilidad permanente en la obra.

Para la firma del contrato el proponente adjudicado, presentará un Certificado de Garantía de operatividad y
adecuado rendimiento del equipo y maquinaria ofertado por todo el plazo de construcción de la obra.

El SUPERVISOR podrá detener las planillas de avance de obra o la ejecución de la obra, de no presentarse el
equipo necesario para la ejecución de los trabajos en obra.

3.6. VOLÚMENES DE OBRA

Se establecen los siguientes volúmenes de obra, a los cuales los proponentes deberán incluir los precios
correspondientes, para la determinación del Presupuesto por Ítem y Presupuesto General:

ÍTEM
Nº DESCRIPCIÓN UNID. CANT.
 

1 RED DE COLECTORES    

1.1 INSTALACION DE FAENAS GLB 1.00


1.2 REPLANTEO Y CONTROL DE LINEAS DE TUBERIA ML 1691.80
1.3 EXCAVACION EN ROCA M3 219.75
1.4 EXCAVACION CON MAQUINARIA M3 1292.94

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1.5 ENTIBADO DISCONTINUO M2 1271.91


1.6 CAMA APOYO C/MAT GRANULAR M3 104.01
1.7 PROV. Y TEND. TUB. PVC SDR-41 D=6 PULG ML 1691.80
1.8 PRUEBA HIDRAULICA DE TUBERIA PVCS D=6 ML 1691.80
1.9 RELLENO DE TIERRA CERNIDA (COMP.MANUAL) M3 381.05
1.10 RELLENO COMPACTADO CON EQUIPO MECANICO M3 886.48
1.11 RETIRO DE ESCOMBROS M3 25.48
1.12 PROV. Y COLOCC LETRERO DE OBRAS PZA 1.00
1.13 PROV. Y COLOCC PLACA DE ENTREGA PZA 1.00

2 CÁMARAS DE INSPECCIÓN    

2.1 EXCAVACION EN ROCA M3 14.80


2.2 EXCAVACION CON MAQUINARIA M3 126.64
2.3 SOLADO DE PIEDRA E = 0.15 M2 46.24
2.4 ENTIBADO DISCONTINUO M2 39.68
2.5 CAMARA DE INSPECC H<1.75 M PZA 20.00
2.6 CAMARA DE INSPECC. DE 1.75<H<2.25 M PZA 1.00
2.7 CAMARA DE INSPECC. DE 2.25<H<2.75 M PZA 2.00
2.8 HORMIGON ARMADO TAPA CAMARA DE INSPECCION PZA 23.00
2.9 ENLUCIDO FINO CON MORTERO DE CEMENTO M2 145.37
2.10 RELLENO COMPACTADO CON EQUIPO MECANICO M3 70.64
2.11 RETIRO DE ESCOMBROS M3 63.91

PLANTA DE TRATAMIENTO (DESARENADOR, CÁMARA SÉPTICA, FILTRO


3
BIOLÓGICO)

3.1 EXCAVACION COMUN M3 84.64


3.2 SOLADO DE PIEDRA E = 0.15 M2 48.45
3.3 EMPEDRADO Y CONTRAPISO DE HORMIGON M2 16.90
3.4 HORMIGÓN CICLOPEO PISO (1:2:3 - 50% P) M3 0.76
3.5 HORMIGÓN CICLOPEO MURO (1:2:3 - 50% P) M3 1.98
3.6 REVOQUE CON MORTERO DE CEMENTO M2 25.88
3.7 Hº Aº LOSAS DE FONDO M3 3.73
3.8 Hº Aº LOSAS TAPA M3 3.26
3.9 Hº Aº MUROS M3 10.84
3.10 Hº Aº ZAPATAS M3 6.87
3.11 HORMIGON ARMADO TAPA CAMARA SEPTICA PZA 5.00
3.12 RELLENO COMPACTADO CON EQUIPO MECANICO M3 36.78
3.13 PROV. COLOC FILTRO C/MAT GRANULAR M3 16.81
3.14 PROV. Y COLOC DE ACCESORIOS GLB 1.00

4 CERCO PERIMETRAL CON MALLA OLÍMPICA P/PLANTA DE TRATAMIENTO

4.1 REPLANTEO DE ESTRUCTURAS M2 270.00


4.2 EXCAVACION COMUN M3 12.48
4.3 HORMIGÓN CICLOPEO CIMIENTOS (1:2:4 - 50% P) M3 15.60
4.4 HORMIGÓN CICLOPEO SOBRECIMIENTOS (1:2:4 - 50% P) M3 4.50
4.5 PROV. COLOC. CERCO DE MALLA OLIMPICA M2 150.00
4.6 PROV. COLOC. PUERTA MALLA OLIMPICA M2 6.00

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5 MEDIDAS DE MITIGACION AMBIENTAL    

5.1 SEÑALIZACIÓN DE OBRAS (1.00x060) PZA 5.00


5.2 PLÁNTULAS PARA REFORESTACIÓN PZA 50.00

NOTA.- LAS CONEXIONES DOMICILIARIAS ES POR PARTE DE CADA BENEFICIARIO


NO INCLUIDO EN EL PROYECTO.

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ESPECIFICACIONES TECNICAS

M01 – OBRAS PRELIMINARES

1. INSTALACION DE FAENAS (GLB)

1.1. Definición
Se define como Instalación de faenas, aquellos trabajos previos al comienzo de la obra, y también aquellos trabajos
complementarios, que son parte del planeamiento general de la obra, que el Contratista realizará con anterioridad a
la ejecución de los ítems restantes, por lo cual se entiende lo siguiente: tener disponible y en forma oportuna los
materiales, transportar, instalar, mantener, demostrar, cargar y retirar los equipos, disponer herramientas, construir
barracas para los obreros, contar con depósitos para combustibles y materiales necesarios para la ejecución de
obras.

1.2. Descripción
Los trabajos consignados en este ítem, que el Contratista, deberá ejecutar sin medición para pago bajo ítem
específico, principalmente son:

. Movilización del personal, equipo y herramientas hasta el emplazamiento de la obra; deberá atender
también el suministro de materiales y combustibles en forma eficiente y en el momento preciso, evitando
retrasos innecesarios.

. En el caso de que el Contratista levantara oficinas transitorias para el control de la obra, deberá efectuar
previo una limpieza y nivelación de los terrenos destinados a dichas oficinas.

Instalación de oficinas, depósitos apropiados, ubicándolos en lugares estratégicos de tal manera que
posibiliten un control efectivo de la ejecución de la obra. Implementar galpones auxiliares de
almacenamiento, salas de trabajo, baños y toda otra dependencia requerida. El Contratista es responsable
de los aspectos habitacionales y de salubridad de los operarios y serenos que efectúen el cuidado y
mantenimiento del equipo herramientas y demás elementos constituyentes de la obra.

. El Contratista está obligado de disponer, tanto en el sitio de la obra como en sus almacenes, depósitos
suficientemente grandes para el almacenamiento de los materiales de construcción y de los combustibles
necesarios durante la ejecución de la obra. Las dimensiones de estos depósitos deberán permitir una
reserva, que garantice el desarrollo ininterrumpido de las obras.

. El Contratista está encargado de la instalación de suministros de energía eléctrica, de medios de


comunicación y aprovisionamiento de alcantarillado para cubrir las necesidades de la obra, para lo cual
deberá informarse y solicitar ante las autoridades competentes las debidas autorizaciones de instalación, la
Supervisión de Obra no garantiza cantidad ni calidad de los servicios mencionados

. Colocación de un letrero como mínimo en sitios adecuados, con informaciones de la Supervisión de Obras.

. Colocación de letreros y señales; tanto de día como de noche con el fin de evitar inconvenientes con el
tráfico vehicular y peatonal en conformidad a disposiciones legales.

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1.3. Método de medición


Este ítem no será objeto de medición y se tratará en forma global para efectos de pago.

1.4. Bases para el pago


Los trabajos ejecutados de acuerdo con las Especificaciones Técnicas del presente ítem, deben contar con la
aprobación del Supervisor de la Obra, y serán pagados al Precio Unitario de la propuesta aceptada como
compensación total por todos los materiales, herramientas, equipos, mano de obra y otros gastos directos e
indirectos que incidan en el costo de su ejecución.

2. PROV. Y COLC. LETRERO DE OBRAS DE MADERA (PZA)

Definición

Este ítem se refiere a la provisión y colocación de un letrero referente a la construcción de obras financiadas por el
FPS, con estructura portante de madera con el pintado al óleo en los tableros, en los mismos que ira pintados todos
los parámetros de identificación de la obra, adjuntos.

Estos letreros deberán permanecer durante todo el tiempo hasta la recepción definitiva. y será de exclusiva
responsabilidad del Contratista el resguardar, mantener y reponer en caso de deterioro y sustracción de los mismos.

Materiales, herramientas y equipo

Control de Calidad, Referencia Normativas y Aprobaciones

Requerimientos Previos

Previamente a su ejecución, se identificará un lugar adecuado para su colocación, el mismo que deberá estar
visible, en el lugar de la obra. Se utilizarán cuatro tablas de madera dura (verdolago o almendrillo), en las
dimensiones indicadas en el plano adjunto, las cuales están sustentadas por dos parantes de madera dura
(verdolago o almendrillo) de dimensiones también especificadas en el plano adjunto, y estas se encuentran
empotradas en cimientos de hormigón ciclópeo.

El Supervisor acordará y aprobará el lugar de emplazamiento del letrero, la estructura portante y todos los
procedimientos que garanticen la estabilidad del letrero, así como de no poner en riesgo contra robos y
destrucciones.

Durante la ejecución

La estructura portante deberá garantizar la estabilidad del letrero, en caso de necesidad se colocaran contrafuertes
que permitan su adecuada estabilidad. Las tablas deben presentar superficies regulares, lisas, y tratadas, de
manera que sean aptas para recibir las capas de pintura. Las tablas que no cumplan estos requisitos serán
rechazados por la Supervisión.

El contenido informativo que presentara el letrero debe ser elaborado con la mayor calidad posible, esto implica
realizar el pintado de las tablas de madera preparadas y tratadas, con dos capas de fondo blanco, al término del
secado de los mismos, proceder al pintado de la información correspondiente.

La unión entre las tablas y parantes se realizará mediante pernos de cabeza plana y con el detalle que indica el
plano adjunto, y/o a instrucción del Supervisor, se reforzará la estructura portante con el objetivo de garantizar la
estabilidad del letrero de obras.

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La información que se debe plasmar en el letrero de obras se realizará con pintura al óleo, de manera que sea
resistente a los fenómenos atmosféricos como son las precipitaciones pluviales, vientos y otros. La calidad del
acabado es muy importante por lo que no se aceptará de ninguna manera trabajos con menor calidad.

Control de la calidad de la mano de obra, la misma que preferentemente deberá ser un especialista pintor en
publicidad, de manera que garantice la calidad del pintado del letrero.

Los parantes que se empotraran en los cimientos de hormigón ciclópeo deben estar tratadas con alquitrán para
incrementar la vida útil del parante. En el caso de suelos no suficientemente firmes, las columnas de madera serán
empotradas en bloques de hormigón, las mismas deberán cumplir con todo lo establecido en las normas para
hormigones y las especificaciones técnicas.

Control de Calidad y Aprobaciones

Las tablas de madera, deberán cumplir con las condiciones de dureza y superficie tratada, para lo cual la Empresa
contratista deberá seleccionar madera que reunba estas condiciones. El fabricante proporcionará, si se lo solicita,
copia de los resultados de análisis y ensayos correspondientes a la producción de hormigones (N.B. CBH - 87 pag.
13).

La resistencia a los 28 días mínima aceptada para cementos portland, es de 30 Mpa en mortero normalizado. El
Contratista, solicitará por escrito al Supervisor la aprobación del lugar de instalación del letrero. Las estructura
portante, serán preferentemente de madera dura, las mismas que tendrán que ser tratadas y preparadas de manera
que evite el deterioro por exposición a la intemperie.

Entrega, Bodegaje y Manipuleo

La forma de entrega será el lugar de la obra, o lugar destinado para su instalación, en ninguna caso se admitirá
letreros que no estén debidamente instalados y previamente al inicio mismo de obras.

Procedimiento para la ejecución

La estructura portante deberá garantizar la estabilidad del letrero, en caso de necesidad se colocaran contrafuertes
que permitan su adecuada estabilidad. Las tablas debidamente pintadas y con las leyendas correspondientes, serán
fijadas mediante tornillos de cabeza plana, a columnas de madera, las mismas que luego serán empotradas en los
dados de cimentación en el suelo, de tal manera que queden perfectamente firmes y verticales. (Control de
verticalidad y horizontalidad).

El acabado en el pintado debe contar con la aprobación del Supervisor, de manera que sea totalmente legible toda
la información que contiene, no aceptándose de ninguna manera trabajos de menor calidad. Control de calidad de la
mano de obra, misma que preferentemente deberá ser provista a través de pintor especialista en publicidad. En el
caso de suelos no suficientemente firmes, las columnas de madera serán empotradas en bloques de hormigón, las
mismas deberán cumplir con todo lo establecido en las normas para hormigones y las especificaciones técnicas.

Medición

Los letreros serán medidos por pieza instalada y/o en forma global, debidamente aprobada por el Supervisor de
Obra, de acuerdo a lo señalado en el formulario de requerimientos técnicos.

Forma de pago

Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos de detalle y las presentes especificaciones, medido
según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será cancelado al precio unitario de la propuesta
aceptada. Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra herramientas, equipo y otros
gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.

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3. PROV. Y COLC. PLACA DE ENTREGA 40X60 CM (PZA)

Descripción

Este ítem se refiere a la provisión y colocación de una placa recordatoria, la misma que se instalará a la conclusión
de la obra en el lugar que sea determinado por el supervisor de Obra y/o representante del Financiador.

En el caso de obras que sea ejecutada bajo suelo, como ser obras de agua potable y alcantarillado, se deberá
construir un pedestal de Hormigón ciclópeo, donde se colocará la placa recordatoria.

Materiales, herramientas y equipo

La placa deberá ser de aleación de estaño y zinc y llevará las leyendas en alto relieve y fabricada en fundiciones
especializadas para el efecto.

Procedimiento para la ejecución

La placa deberá ser fabricada en empresas de serigrafía especializadas en bronce. El Escudo Nacional, la Bandera
Boliviana con un corte parabólico descrito en el diseño así como todas las letras en sus diferentes dimensiones
deberán grabarse en la placa mediante el sistema de fotograbado.

La lámina de bronce de 0.5 mm., de espesor deberá tener una dimensión de 40 x 60 cm. Todas las leyendas:
escudo, bandera y logotipo deberán estar dentro de un recuadro de 32 x 22 cm. Toda la lámina de bronce deberá
ser afinada con lijas finas hasta obtener el brillo del bronce y posteriormente pulido.

Todas las leyendas serán en letras negras y con las dimensiones indicadas, debiendo, por cada una de las placas a
colocarse, tener el cuidado de cambiar según el proyecto: la descripción del Proyecto, el mes y año de entrega, el
financiador del proyecto y el Municipio o entidad Beneficiaria del proyecto, el Contratista debe asegurarse de recabar
la suficiente información antes de encargar el fotograbado de la placa.

Previa a su colocación, la placa de entrega de obras deberá ser aprobada por el Supervisor y en caso de contener
errores, la misma deberá ser sustituida por otra con todas las correcciones, gastos que correrán por cuenta del
Contratista.

Colocado de la placa.

Los pernos sin fin de un diámetro no menor a 3/16 plg. Deberán ser cubiertos con tapas de bronce fundido roseados
en la base de 1.5 x 1.5 cm. y en forma piramidal, las mismas serán pegadas a la placa con pegamentos epóxicos de
tal forma que no se permita la remoción ni retiro de estas.

Medición

La placa de entrega de obra se medirá por pieza debidamente instalada y aprobada por el Supervisor de Obra.

Forma de pago

Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos de detalle y las presentes especificaciones, medido
según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será cancelado al precio unitario de la propuesta
aceptada. Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros
gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.

M02 – RED DE COLECTORES

4. REPLANTEO CONTROL Y LINEAMIENTO DE TUBERIAS (M)

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Definición

Se refiere a todos los trabajos topográficos en general que deben ser ejecutados por el Contratista y requeridos por
el proyecto, para una buena materialización de los planos constructivos en el terreno, tales como: Implantación,
referenciación y mantenimiento de mojones, bancos de nivel, colocación de caballetes y estacado de la obra,
Replanteo y nivelación de los colectores sanitarios y cámaras de inspección a instalar, en sujeción a los planos de
construcción y/o indicaciones de la Supervisión de Obra, replanteo y nivelación de arranques o llegadas de los
colectores construidos con anterioridad a la ejecución del presente Proyecto, que debe verificarlos, para el empalme
de las nuevas redes.

Hayan sido o no comprobadas las estacas o mojones de nivelación por el Supervisor de Obra, el Contratista, será
responsable de la terminación de todas las partes de la obra, de acuerdo a las elevaciones, alineaciones y ubicación
correctas.

Materiales, herramientas y equipo

Para la realización de esta actividad, el Contratista deberá utilizar principalmente instrumentos topográficos en
buenas condiciones de utilización y que tengan la precisión requerida para este tipo de obras y más que todo debido
a las pendientes mínimas de diseño, tales como: nivel de ingeniero preciso, de lectura directa semiautomático mejor
aún nivel automático, con alcances de 50 a 75 (m), dos miras de lectura directa para nivelación con nivel
incorporado (burbuja), teodolito para dar el eje del colector, huincha de lona con alma de acero de 30 (m) o 50 (m),
nivel de mano, jalones. En cuanto a los materiales deberá preverse de estacas de madera dura de 2" x 2" o de
mayor tamaño, clavos para calamina y clavos de 2", mojones de concreto troncocónicos prefabricados (210 Kg/cm2
de resistencia mínima a los 28 días) con diámetro superior de 10 cm. inferior de 25 cm y una altura de 30 cm.,
crucetas metálicas o de madera de buena calidad, pintura de color al aceite para referenciación de estacas, mojones
u otros fines, cordeles. En cuanto a las herramientas deberán ser combos, martillos.

Todos los materiales, herramientas y equipo necesario que utilice el Contratista deberá recibir la aprobación por
parte del Supervisor de Obra, aprobación que no le exime de su responsabilidad por las deficiencias que pudieran
presentarse en el control topográfico de las obras, por lo que el Contratista deberá realizar un mantenimiento y
verificación permanente de sus equipos.

Descripción y método de ejecución

Una vez entregados los documentos de licitación por parte del Supervisor de Obras, el Contratista será responsable
de la correcta ubicación del eje, de la localización, alineamiento, nivel y dimensiones de todas y cada una de las
partes de la obra, como también de la provisión de instrumentos topográficos y personal requerido para dicho
trabajo.

Todo trabajo referente a este ítem será iniciado previa notificación y autorización de la Supervisión; el Contratista
deberá prever los permisos necesarios de las entidades municipales, privadas y otras pertinentes, de tal manera que
no se vea afectada la programación de los trabajos.

En el caso de existir la necesidad de realizar y/o reponer estructuras o instalaciones, estos trabajos serán realizados
por cuenta exclusiva del Contratista.

Si durante la ejecución de la obra en base a los planos proporcionados por la Supervisión de Obras se advirtiera
cualquier error en la localización niveles y/o dimensiones de cualquier parte de la Obra, el Contratista, a
requerimiento del Supervisor, deberá rectificar dicho error a su propio costo y a satisfacción del Supervisor.

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La verificación de la línea de construcción, niveles y otros datos constructivos por parte del personal del supervisor
de Obra, no revela al Contratista de su responsabilidad del correcto replanteo de la obra.

Los puntos principales del alineamiento de los colectores, bancos de nivelación (BM) y referencias importantes,
serán entregados al Contratista por la Supervisión y la entidad contratante.

El Contratista previa autorización y coordinación de la Supervisión efectuará a su propio costo el replanteo


longitudinal en el eje del colector (posterior a la limpieza del tramo), estacando puntos de referencia con un
espaciamiento de 20 m., así como el replanteo planimétrico de los pozos de visita de acuerdo a los puntos de
referencia obtenido en el terreno y otros elementos que sean necesarios antes de proceder a las tareas de
construcción de los colectores.

Se deberá colocar referencias de nivel (RN) cada 100 metros mediante estacas de 2" x 2" o mayor tamaño, según
sea el terreno, provistos de clavos que servirán para una nivelación con prescisión de +/- 1mm/km.

El Contratista monumentará mojones cada 400 metros como máximo, aparte de los ya existentes en puntos
definidos conjuntamente la Supervisión de obra. Las referencias de nivel (RN) o mojones deberán ser de concreto
de forma tronconica (210 Kg/cm2 de resistencia mínima a los 28 días) con diámetro superior de 10 cm. inferior de 25
cm. y una altura de 50 cm., en conformidad a las indicaciones de la Supervisión de Obras. La ubicación de estos
mojones será tal que no pueda ser destruido con facilidad y sea de fácil acceso para su utilización, además deberán
ser correlacionados con los Bancos de nivel ya existentes.

El Contratista deberá verificar las cotas solera de las cámaras de los Colectores, en los lugares que así indique el
Supervisor de Obra, actividad que se realizará paralelamente al Replateo de la nueva red a construirse.

Cuando a criterio de la Supervisión fuera autorizado el uso de crucetas estas deberán ser de madera de buena
calidad para evitar torceduras debidas a las inclemencias del tiempo.

El Contratista deberá recibir la aprobación del Supervisor de Obra sobre todo trabajo topográfico y no estará
habilitado a ejecutar las obras sin esta autorización. En el caso de que prosiguiera con el trabajo el Contratista será
el único responsable de la correcta ubicación de las estacas.

Si durante la ejecución de la Obra el Supervisor decidiera modificar el alineamiento el Supervisor ordenará al


Contratista el estacado de los nuevos puntos y otros puntos de referencia importantes de la nueva alineación.

El Contratista está en la obligación de proveer todos los instrumentos y personal especializado para realizar el
trabajo topográfico. Todas las libretas topográficas deberán estar a disposición del Supervisor para su verificación y
control.

A tiempo de efectuar la nivelación de cada tramo, el Contratista deberá pedir que el topógrafo del Supervisor de
obra acompañe a su personal y al final de la actividad, el representante del Supervisor conjuntamente con el
topógrafo del Contratista firmarán una planilla topográfica en la que se evidencie los resultados de la nivelación. Este
documento deberá adjuntarse a las libretas de campo y a las planillas de pago.

Los planos de construcción (As Built) que sean corregidos con esta nueva nivelación deberán ser firmados por el
Supervisor de Obras y el Contratista.

El Contratista deberá conservar todos los puntos de control hasta la finalización de la obra, y los referenciará
convenientemente a objeto de restituirlos en cualquier momento en caso de destrucción y cuyo costo correrá por
cuenta del Contratista.

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Todas las mediciones serán ejecutadas por un topógrafo experimentado del Contratista. El Contratista es el
responsable único y exclusivo por la localización de las cámaras de inspección de acuerdo a planos que debe
solicitar al supervisor de obras.

En caso de encontrarse algún error en las medidas que aparecen en los planos, el Contratista deberá informar de
inmediato al Supervisor de Obra y no podrá continuar con los trabajos hasta no recibir una enmienda al error por
escrito.

No estará autorizado el comienzo de ningún trabajo, sea de excavación o de construcción de cámara de inspección,
sin la previa aprobación escrita del replanteo de la estructura en cuestión por parte del Supervisor de Obra.

Métodos de medición

Este ítem será medido en metros lineales de replanteo longitudinal de los ejes de los colectores efectivamente
construidos en todas sus fases y que cuenten con la aprobación del Supervisor de Obra. Las longitudes de
replanteo estarán registradas en las planillas topográficas.

Bases para el pago

Los trabajos ejecutados de acuerdo con las presentes Especificaciones Técnicas, que cuenten con la aprobación del
Supervisor de Obra y medido según lo indicado anteriormente, serán pagados al Precio Unitario de la propuesta
aceptada como compensación por toda la mano de obra, suministros, uso de equipo e imprevistos necesarios y
otros gastos directos e indirectos que incidan en el costo de ejecución de las obras de construcción de los colectores
sanitarios de localidad de Colloma.

5. EXCAVACIÓN EN ROCA (M3)

Descripción

La “Excavación en roca” consistirá en aquella que se efectúe sobre formaciones de roca dura, que únicamente
pueda ser removida mediante el uso de explosivos.

Los trabajos que comprenden esta especificación tienen por finalidad asegurar la correcta ejecución de los planos
que limitan las excavaciones, mediante la utilización de voladuras para permitir obtener un parámetro, talud o perfil
de obra de mayor lisura o estabilidad, así como también las operaciones indispensables para excavar correctamente
el macizo rocoso. Cuando dentro de un sector se localizaron bloques aislados de roca para cuya remoción y retiro
sea condición necesaria, la fracturación previa mediante el empleo de explosivos, el volumen de ese o esos bloques
será considerado como “Excavación en roca”.

Queda aclarado que cuando no se emplee explosivo para la fragmentación de bloques aislados no corresponderá
su clasificación como “Excavación en roca”.

Para la remoción y el desalojo de materiales provenientes de derrumbe y deslizamiento que eventualmente puedan
ocurrir y que no sean causados por la negligencia o descuido de la EMPRESA, se prevé:

- Su remoción y transporte, el procedimiento será previamente aprobado por la inspección, de tal manera
que evite en lo posible cualquier daño al talud, a la subrasante o calzada, ni altere el paisaje, ni
obstaculice cursos de agua.
- Los materiales provenientes de los taludes de corte especificados, que caigan por derrumbe dentro de la
zona de excavación, antes que la EMPRESA haya terminado, serán removidas por esta y no recibirán
pago alguno.

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Método Constructivo

Queda obligatoriamente dispuesto que la EMPRESA deberá presentar con la debida anticipación el programa de
cada voladura el que indicará y consignará claramente el diámetro, distanciamiento y profundidad de los barrenos; el
esquema complejo de la voladura con el detalle de la carga de los barrenos y de la secuencia de encendido de los
mismos. Estos programas de voladuras solamente tendrán por objeto que la inspección controle que las voladuras
se realicen de acuerdo a los mismos, y llevar un registro en obra de la forma de ejecución de estos trabajos.

Sólo podrán variarse los esquemas de voladuras en el caso de que las condiciones geológicas que se vayan
presentando en los trabajos de excavación de avance normal difieran notablemente de las previstas originalmente a
partir de del bosquejo geológico elaborado en la etapa de los estudios, y que la inspección constatara
fehacientemente.

Equipo

Deben ser adecuados para los trabajos en ejecución (retroexcavadoras, cargadores frontales, camiones con cajas
reforzadas, etc.), en muy buen estado mecánico, y en la cantidad suficiente para terminar la obra en el plazo
contractual fijado. La inspección podrá exigir el reemplazo de algunos equipos o refuerzo de la dotación de los
mismos, si a su criterio los trabajos no se desarrollan en un ritmo y calidad que permita terminar la obra dentro de
las especificaciones y plazo contractual ya fijado. No obstante, dichas condiciones (calidad y terminación) serán
responsabilidad exclusiva de la EMPRESA.

Forma de Pago

El volumen de excavación medido en la forma indicada, se pagará por METRO CÚBICO, a los precios unitarios de
contrato.

En el ítem “Excavación en roca” se pagará la totalidad del volumen excavado. El material pétreo proveniente de esta
excavación se incorporará en su totalidad al terraplén.

En los precios unitarios deberán considerarse el costo de remoción, extracción, carga y transporte, descarga y
desparramo del suelo; la mano de obra, las herramientas y equipos necesarios para dejar terminado el trabajo en la
forma establecida en este pliego.- Por lo tanto el transporte no tiene pago directo alguno.

En el caso de excavación en roca no deberá tenerse en cuenta, además de lo especificado precedentemente, el


costo de la compactación tal como lo exige el ítem “Terraplén con compactación especial” cuando se utiliza material
pétreo.

6. EXCAVACIONES CON MAQUINARIA (M3)

Definición

Este ítem comprende todos los trabajos de excavación para la construcción de las obras de Alcantarillado, como ser:
colectores, cámaras de inspección y obras previstas en el diseño, ejecutadas en la clase de terreno que se
encuentren y hasta la profundidad necesaria. El agotamiento o achicamiento de agua son actividades
complementarias y secuenciales al trabajo de excavación, que deberán sujetarse a estas especificaciones y a las
recomendaciones de la Supervisión de Obra.

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Materiales, herramientas y equipo

Los trabajos comprendidos en esta actividad serán realizados por el Contratista el que proveerá los materiales,
herramientas y equipo necesario y apropiado, previa aprobación por parte del Supervisor de Obra.

Descripción y método de ejecución

Para iniciar cualquier excavación los trabajos de replanteo deberán ser previamente aprobados, de ninguna manera
el Contratista podrá iniciar excavaciones, sin este requisito previo.

Las excavaciones se realizarán a cielo abierto, previa demarcación de la zanja con líneas visibles, de acuerdo con
los planos del proyecto y a las indicaciones proporcionadas por el Supervisor de Obras, el que puede durante la
excavación introducir las modificaciones que sean necesarias.

Las dimensiones de la excavación serán las necesarias y convenientes en cada caso, para cada profundidad, con
paredes aproximadamente verticales y en sujeción a las especificaciones y planos respectivos.

Las excavaciones de efectuarán a mano o con máquina. En el caso de excavación de zanjas para colectores, el
material excavado será apilado a un lado de la zanja y a una distancia tal, que no produzca presiones en el lado de
la pared respectiva, quedando el otro lado libre para el manipuleo y maniobra que sean necesarios para colocar los
tubos en la zanja.

Si el material de excavación extraído fuera relleno orgánico, este no será utilizado como relleno de zanja, debiendo
ser trasladado lejos de los límites de excavación y en su caso sustituido por material de relleno propuesto por el
Contratista y aprobado por la Supervisión de Obra, antes y después de su ejecución.

En caso de excavarse por debajo del límite inferior especificado en los planos constructivos o de las cotas señaladas
por el Supervisor de Obras, el Contratista rellenará el exceso por su cuenta y riesgo, relleno que será propuesto al
Supervisor de Obra y aprobado por este antes y después de su realización.

Durante la ejecución de las excavaciones el contratista observará el cuidado necesario para evitar daños a las
estructuras que se hallan en sitios objeto de la excavación y tomará las medidas mas aconsejables para mantener
en forma permanente todos los servicios domiciliarios existentes (agua, energía eléctrica,, etc.).

El Contratista será responsable de los daños ocasionados emergentes de su trabajo a los servicios de agua, y otras
estructuras subterráneas y viviendas particulares, por lo cual tomará las precauciones necesarias para proteger
dichas estructuras.

El Contratista reparará a su costo y riesgo y en forma satisfactoria cualquier daño ocasionado a dichas estructuras
motivado por sus operaciones o por negligencia durante el período de Contrato.

Cualquier otro elemento que aparezca durante la realización de las excavaciones será resuelto por el Contratista de
conformidad a las instrucciones del Supervisor de Obra.

El Contratista deberá efectuar todas las excavaciones de acuerdo a los planos, estas especificaciones y todas las
instrucciones del Supervisor de Obra.

Anchos de zanja

El ancho total de la zanja para tubería en ningún caso debe ser menor a lo especificado en el cuadro Nº 3.1.
para permitir la manipulación adecuada de la tubería, la ejecución de juntas .

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Sin embargo el ancho total de la zanja podrá ser el que, el Contratista estime oportuno para la ejecución de
los trabajos; el proyecto ha previsto los siguientes anchos, que como máximo serán aplicados en los
cómputos de las excavaciones de la obra.

Cuadro 3.1. ANCHOS MAXIMOS DE ZANJA

DIAMETRO PROFUNDIDAD DE EXCAVACION


TUBERIA PROFUNDIDAD Con entibamiento
(mts.) Sin entibamiento
continuo o discontinuo
(mm.) (mts.)
(mts.)
0-2 0.75 0.65
6 2-4 0.85 0.75
4-6 1.05 0.85
0-2 0.880 0.70
8 2-4 0.90 0.80
4-6 1.10 0.90
0-2 0.85 0.75
10 2-4 0.95 0.85
4-6 1.15 0.95
0-2 0.90 0.80
12 2-4 1.00 0.90
4-6 1.20 1.00
0-2 1.05 0.85
14 2-4 1.25 0.95
4-6 1.45 1.05

Excavaciones con maquinaria

Las excavaciones con maquinaria son más rápidas y económicas que las efectuadas manualmente, pero no
siempre es posible su utilización por la existencia de diversas instalaciones en el subsuelo, tales como
instalaciones de alcantarillado, etc.

Cuando el Supervisor de Obra juzgue conveniente, será autorizada la excavación con maquinaria apropiada
por ejemplo retroexcavadoras, la cual se realizará cuando concluya el replanteo y tenga la conformidad del
Supervisor de Obra. El Contratista dispondrá del equipo de excavación en el frente de trabajo de tal modo
que a medida que avance se podrán efectuar las tareas de agotamiento.

La disposición del material resultante de la excavación será aprobado por el Supervisor de Obra de tal modo
que no ocasione dificultades a la obra ni a las personas o propiedades.

Durante la ejecución de la excavación a máquina, el Contratista deberá adoptar las máximas precauciones
para evitar desmoronamiento de las paredes de la excavación y efectos que podría ocasionar el equipo
durante la ejecución de los trabajos.

Excavación a mano

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La excavación a mano con el uso de herramientas, será autorizada por el Supervisor de Obra únicamente
cuando el replanteo este aprobado por el Ingeniero y el Contratista tenga dispuesto el equipo necesario para
agotamiento. La excavación en todo caso debe ser sistemática. Si el contratista desacatara las instrucciones
del Supervisor, será el único responsable de las emergencias provenientes de esta eventualidad en sujeción
a las Condiciones Generales de Contrato.

Las excavaciones a mano serán organizadas por el Contratista de acuerdo a la profundidad de la excavación
y velando más que todo la seguridad de los trabajadores.

Cuando la profundidad es igual o menor a dos metros, solo será necesario un paleo para la colocación del
material resultante del trabajo fuera de la zanja.

El Contratista deberá incorporar al plantel de excavación, el equipo de bombeo.

El material de excavación será extraído de las zanjas mediante de al menos tres paleos con los elementos
que disponga el Contratista que sean aprobados por la supervisión de obras.

Las frentes de trabajo, que autorice el Supervisor de Obras en ningún caso serán de longitudes mayores a
100 metros por cada brigada.

El material de excavación deberá ser depositado de acuerdo a las instrucciones del Supervisor por Obras, de
tal modo que facilite el escurrimiento de las aguas de lluvias o las que provengan del agotamiento.

Para este propósito se utilizará uno de los lados de la zanja utilizando el otro en la disposición y manipuleo de
las tuberías de hormigón.

Durante la ejecución de los trabajos de excavación el Contratista deberá resguardar, proteger y mantener los
servicios públicos de energía eléctrica y alcantarillado que estén en las inmediaciones de la obra.

Si el Contratista produce algún daño a esas instalaciones está obligado a restituir el servicio a su propio
costo, el mismo que deberá ser realizado en un tiempo prudencial y en coordinación con las instituciones
afectadas.

Es una obligación del Contratista proteger las propiedades privadas o públicas que pudieran ser afectadas
por la ejecución de los trabajos de excavación. En ningún caso el Contratista queda liberado de la
responsabilidad de los daños que ocasione durante la ejecución de la obra.

Método de medición

La cantidad a pagarse por concepto de excavación será el número de metros cúbicos de las excavaciones
ejecutadas a diferentes profundidades y será el resultado de una volumetría efectuada a partir de los levantamientos
realizados al inicio y finalización de la excavación, mediante el cálculo de áreas promedio cada 20 metros, en
conformidad con las planillas topográficas resgistradas y de acuerdo a los planos y con la autorización del
Supervisor de Obras y la participación del Contratista o su Residente de Obra.
Para fines de pago se reconocerá la medición de anchos de zanjas, con los valores máximos estipulados en el
Cuadro No. 3.1. de la sección 3.4.1. de estas especificaciones.

El volumen deberá ser menor o igual al que se determine a partir de los planos de diseño, cualquier exceso no será
considerado para efectos de pago.

Base para el pago

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Los trabajos de excavación ejecutados de acuerdo con las Especificaciones Técnicas indicadas que cuenten con la
aprobación del Supervisor de obra y medidos como se especifica en el punto 3.5. serán pagadas al precio unitario
estipulado por metro cúbico para las varias clases de excavaciones respecto al tipo y profundidad. El precio y pago
constituirán plena compensación por toda la mano de obra empleada, los suministros, el equipo de excavación,
herramientas e imprevistos necesarios para completar la obra así como otros gastos directos e indirectos que
incidan en el costo de su ejecución.

Las cantidades de excavación aceptadas por el Supervisor de obras serán pagadas al precio unitario de la
propuesta aceptada para cada clase especificadas por metro cúbico.

7. APOYO TIPO CH=0.1 C/MATERIAL GRANULAR (M3)

Definición

Se definen como asientos para tuberías, todos aquellos elementos estructurales destinados a una adecuada
repartición de esfuerzos y absorción de los mismos.

Materiales, herramientas y equipo

Los materiales a usar son generalmente: grava, gravilla seleccionada, arena fina, y el resto de materiales,
herramientas y equipo necesarios serán los adecuados y proporcionados por el Contratista a satisfacción de la
Supervisión de obra y en conformidad a las Especificaciones Técnicas.

Clasificación

De acuerdo a las características del terreno, forma de instalación, altura de relleno, ancho de zanja, se utilizarán el
tipo de asiento, consistente en la colocación de arena fina como asiento de las tuberías, debido básicamente al
terreno duro que presenta en su generalidad las calles de la Localidad de Colloma.

Asientos de base granular

El tubo descansa en una base de granular con un espesor por debajo de la generatriz inferior del tubo de 8 cm,
rellenando los costados del tubo también con arena fina hasta la mitad del diámetro exterior del tubo (ver planos de
detalle). Posteriormente, hasta un mínimo de 30 cm sobre la clave de la tubería será rellenado con tierra cernida
compactada manualmente, el restante será rellenado con relleno común compactado. Cimentación, encamado,
zona del tubo, tipo suelos, relleno final, área de tubería, ancho de zanja - Ver fig. 1

Grava- Partículas mayores que el tamiz No. 4 (4.76 mm) hasta 76.2 mm
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Descripción de método constructivo

El asiento será construidos antes del tendido de la tubería, y previo al tendido deberán ser aprobados por el
Supervisor de Obras, ya que en caso contrario éste podrá ordenar si no considera satisfactorio el asiento que se
levante la tubería colocada, y que se reconstruyan los asientos defectuosos, sin que el Constructor tenga derecho a
ninguna compensación adicional. La obtención del material para la construcción de asientos es responsabilidad
exclusiva del Contratista.

El material seleccionado para el relleno deberá ser aprobado por el Supervisor de obra. El Contratista deberá
solicitar la aprobación de los lugares de origen o de los bancos de préstamo tanto de los materiales granulares como
del material seleccionado que utilice en los asientos y el relleno por capas.

La arena fina serán colocados cuidadosamente en la zanja, luego se dispondrá de un relleno con material
seleccionado según las indicaciones del Ingeniero hasta una altura de 30 cm. por encima de la clave del tubo. La
compactación se efectuará manualmente hasta por lo menos una altura de 75 cm. encima la clave, posteriormente
podrá ser utilizada vibrocompactadoras manuales.

Relleno Común compactado

Este material es el proveniente de las excavaciones de las zanjas, con esponjamientos no mayores del 2 % material
que debe estar libre de piedras mayores a 10 cm.

Método de medición

La cantidad a pagarse en concepto de asiento para tuberías, será el número de metros cúbicos del tipo
especificado, excluyendo por supuesto lo que corresponde a los rellenos computados en el ítem respectivo. El
asiento será calculado según las dimensiones indicadas en los planos y verificaciones en sitio mediante medidas
efectuadas por el Supervisor de Obra y la participación del Contratista.

La medición no incluirá ningún otro tipo de elemento, tampoco se efectuará bonificación en el pago por uso de
materiales no especificados que utilice el Contratista para la ejecución de los asientos, ya sea con el objeto de
facilitar el trabajo o de estabilizar el suelo.

Si la Supervisión de Obra autoriza el uso de materiales diferentes a los que se señalen en estas especificaciones
deberá estar respaldada por una orden de cambio para que se haga efectiva la medición de la obra, caso contrario
cualquier cambio será de exclusiva responsabilidad del Contratista y a su propio costo.

Bases para el pago

Las cantidades medidas como se especifica en 4.5 se pagaran al precio unitario por metro cúbico del tipo
especificado, las mismas que serán ejecutadas de acuerdo a las alturas previstas en el diseño, mayores volúmenes
no serán reconocidos.

Dicho pago y precio constituirán plena compensación por toda mano de obra, suministros, equipo, materiales e
imprevistos necesarios para completar la obra así como todo gasto directo e indirecto inherentes a la ejecución de
esta actividad.

8. RELLENO DE TIERRA CERNIDA COMPACT. MANUAL (M3)

Definición

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Se definen como asientos para tuberías, todos aquellos elementos estructurales destinados a una adecuada
repartición de esfuerzos y absorción de los mismos.

Materiales, herramientas y equipo

Los materiales a usar son generalmente: grava, gravilla seleccionada, arena fina, y el resto de materiales,
herramientas y equipo necesarios serán los adecuados y proporcionados por el Contratista a satisfacción de la
Supervisión de obra y en conformidad a las Especificaciones Técnicas.

Clasificación

De acuerdo a las características del terreno, forma de instalación, altura de relleno, ancho de zanja, se utilizarán el
tipo de asiento, consistente en la colocación de arena fina como asiento de las tuberías, debido básicamente al
terreno duro que presenta en su generalidad las calles de la Localidad de Colloma.

Asientos de arena fina

El tubo descansa en una base de arena fina con un espesor por debajo de la generatriz inferior del tubo de 8 cm,
rellenando los costados del tubo también con arena fina hasta la mitad del diámetro exterior del tubo (ver planos de
detalle). Posteriormente, hasta un mínimo de 30 cm sobre la clave de la tubería será rellenado con tierra cernida
compactada manualmente, el restante será rellenado con relleno común compactado. Cimentación, encamado,
zona del tubo, tipo suelos, relleno final, área de tubería, ancho de zanja - Ver fig. 1

Arena- Partículas (que resultan de la desintegración, desgaste o trituración de las rocas) de tamaños considerados
entre el tamíz N0. 4 y el tamíz No. 200 (0.074 mm)

Descripción de método constructivo

El asiento será construidos antes del tendido de la tubería, y previo al tendido deberán ser aprobados por el
Supervisor de Obras, ya que en caso contrario éste podrá ordenar si no considera satisfactorio el asiento que se
levante la tubería colocada, y que se reconstruyan los asientos defectuosos, sin que el Constructor tenga derecho a
ninguna compensación adicional. La obtención del material para la construcción de asientos es responsabilidad
exclusiva del Contratista.

El material seleccionado para el relleno deberá ser aprobado por el Supervisor de obra. El Contratista deberá
solicitar la aprobación de los lugares de origen o de los bancos de préstamo tanto de los materiales granulares como
del material seleccionado que utilice en los asientos y el relleno por capas.

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La arena fina serán colocados cuidadosamente en la zanja, luego se dispondrá de un relleno con material
seleccionado según las indicaciones del Ingeniero hasta una altura de 30 cm. por encima de la clave del tubo. La
compactación se efectuará manualmente hasta por lo menos una altura de 75 cm. encima la clave, posteriormente
podrá ser utilizada vibrocompactadoras manuales.

Relleno con tierra cernida compactada

Este material generalmente es el proveniente de las excavaciones de las zanjas, los que han sido previamente
cernidos, de manera que en ningún momento aparezcan terrones de arcilla, piedra o vegetales, en su defecto podrá
utilizarse arena granulada.

Método de medición

La cantidad a pagarse en concepto de asiento para tuberías, será el número de metros cúbicos del tipo
especificado, excluyendo por supuesto lo que corresponde a los rellenos computados en el ítem respectivo. El
asiento será calculado según las dimensiones indicadas en los planos y verificaciones en sitio mediante medidas
efectuadas por el Supervisor de Obra y la participación del Contratista.

La medición no incluirá ningún otro tipo de elemento, tampoco se efectuará bonificación en el pago por uso de
materiales no especificados que utilice el Contratista para la ejecución de los asientos, ya sea con el objeto de
facilitar el trabajo o de estabilizar el suelo.

Si la Supervisión de Obra autoriza el uso de materiales diferentes a los que se señalen en estas especificaciones
deberá estar respaldada por una orden de cambio para que se haga efectiva la medición de la obra, caso contrario
cualquier cambio será de exclusiva responsabilidad del Contratista y a su propio costo.

Bases para el pago

Las cantidades medidas como se especifica en 4.5 se pagaran al precio unitario por metro cúbico del tipo
especificado, las mismas que serán ejecutadas de acuerdo a las alturas previstas en el diseño, mayores volúmenes
no serán reconocidos.

Dicho pago y precio constituirán plena compensación por toda mano de obra, suministros, equipo, materiales e
imprevistos necesarios para completar la obra así como todo gasto directo e indirecto inherentes a la ejecución de
esta actividad.

9. RELLENO Y COMPACTADO CON EQUIPO MECANICO (M3)

Definición

Este ítem comprende todos los trabajos destinados a cubrir las zanjas y su posterior compactación de acuerdo a los
métodos generalmente usados en ingeniería, a estas especificaciones o las instrucciones del Supervisor de Obra.

Materiales, herramientas y equipo

El material que se utilice para el relleno será en lo posible el mismo que haya sido extraído, salvo que éste no sea
adecuado, debiendo el Contratista proponer otro, previa aprobación del Supervisor de Obra. Los planos de detalle
indicaran los tipos de relleno y las alturas de cada uno de ellos serán deducidos de la profundidad de las
excavaciones.

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El equipo que deberá utilizar el Contratista para la compactación del relleno será el adecuado para cada tipo de
suelo, básicamente están constituidos por: compactadores de placa vibradora (livianos), y vibradores neumáticos,
los cuales deben ser utilizados a partir de los 0.75 m a 1 m de relleno por encima de la clave de la tubería
dependiendo del tipo de vibrador.

La compactación manual del relleno que realizará el Contratista será para las primeras capas, las ubicadas a los
costados de la tubería y las que quedan encima de la clave del tubo hasta los 0.75 m. de altura, con pisones de
mano de fácil manejo y otras herramientas necesarias para ejecutar el trabajo.

Método de ejecución

Cuando concluya la instalación de las tuberías y luego de que las estructuras se encuentren acabadas, el relleno
deberá ser colocado hasta el nivel del terreno original y hasta los límites indicados en los planos.

El material usado para el relleno debe ser en lo posible, el material excavado; si no se puede usar el material de
excavación se utilizará el material de préstamo que se recomienda en esta especificación.

El relleno en las zanjas deberá ser colocado en capas de una altura máxima de 30 cm. que serán compactadas de
la siguiente manera: hasta los 0.75 m. por encima de la clave del tubo con un compactador manual constituido por
pisones de mano, desde 0.75 m. por encima de la clave de la tubería con compactadores de placa vibratoria o
compactadores neumáticos. Deberá compactarse en forma prolija los laterales de la tubería con los pisones
apropiados, para garantizar la capacidad soporte de la tubería. Deberá evitarse el asentamiento de material por
inundación.

El material sobrante de la excavación despues de efectuado el relleno será retirado de la obra por el Contratista y
depositado en lugar que no ofrezca reparos, conforme se indica en la respectiva especificación que describen el
retiro del material sobrante.

Una vez colocados las tuberías, realizadas las juntas de unión y efectuada la prueba hidráulica con resultados
favorables, el Supervisor de Obra autorizará la iniciación del relleno que se realizará de la iguiente manera:

La zanja será rellenada hasta una altura de 30 cm. por encima de la clave de la tubería, a mano o pisón manual, con
tierra cernida compactada que consiste en arena o tierra fina, libre de pedrones, piedras de un tamaño mayor a 3.8
cm. (1 1/2"), raíces materia orgánica. Este material será compactado mediante las pruebas de compactación Proctor
Standard hasta una densidad del noventa y cinco por ciento (95%), o en su defecto hasta una densidad similar a la
lograda al iniciar la excavación si autoriza el Supervisor de obra, la compactación debe lograrse por apisonamiento a
la humedad óptima según el material.

El material será acondicionado hasta lograr el contenido óptimo de humedad, no se permitirá incorporar suelo con
contenido de humedad que iguale o supere el límite plástico del suelo.

Se colocará el material en capas no mayores a 30 cm. convenientemente compactadas mediante pisones


automáticos o manuales.

El material de excavación, que se utilice como relleno compactado con material común podrá ser usado desde los
30 cm del tope de la tubería hasta la rasante final, siempre y cuando sea autorizado por el Supervisor de obra, se
utilizará este material, libre de vegetación, piedras grandes, bloques de concreto, etc. El material será compactado
hasta conseguir una densidad similar a la lograda al iniciar la excavación o en su defecto del noventa y cinco por
ciento (95%) en el sistema Proctor Standard. Se sacaran dos muestras cada 100 metros o según juzgue la

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Supervisión de obra para determinar la densidad de compactación. Los gastos inherentes a la realización de estas
pruebas así como de cualquier otro ensayo corren por cuenta del Contratista.

No se permitirá caminar o echar piedras grandes sobre la tubería hasta que el relleno compactado haya alcanzado
una altura de 80 cm. por encima de la clave del tubo.

Cuando el Supervisor determine que el material disponible no es apto para el relleno, autorizara al Contratista el uso
de material préstamo para el relleno de zanjas. El banco de préstamo propuesto por el Contratista será aprobado
por el Supervisor de obra.

No deberá habilitarse el tramo como rutas de transporte hasta que se haya establecido que el tramo está apto para
el tráfico vehicular.

En ningún caso debe utilizarse para rellenos material helado o semihelado igualmente no se permitirá compactar
suelos semihelados o helados, por lo que deberán observarse las condiciones del material en los meses de Invierno.

La superficie final de calles sin pavimentos, será razonablemente emparejada y libre de irregularidades.

El grado de acabado que ordinariamente se pueda lograr en operaciones con palas de empuje o arrastre, será
satisfactorio en áreas abiertas, pero será necesario una nivelación a mano y uso de rastrillo alrededor de
estructuras. La superficie acabada no deberá quedar a mas de 5 cm. sobre la rasante del resto de la calzada.

La compactación especificada será un porcentaje de la densidad máxima con un contenido de humedad óptimo, tal
como se determina en la prueba Nº T 180-57, modificado de ASSHO (3 capas - 25 golpes de capa - martillo de 10
libras - caída de 18 pulgadas - 4 pulgadas de diámetro - molde cilíndrico de 1/30 de pie cúbico).

Método de medición

La cantidad a pagarse en concepto de relleno, será el número de metros cúbicos de las diferentes clases de rellenos
especificados, calculados según las dimensiones indicadas en los planos o como ordene el supervisor de obra.

La medición no incluirá cualquier otro volumen no considerado en los planos y efectivamente realizado de
conformidad a los planos o según las instrucciones del supervisor de Obra.

Bases para el pago

Los volúmenes medidos como se especifica en 7.5, que cuenten con la aprobación de la Supervisión de obra, se
pagarán al precio unitario de la propuesta estipulado por metro cúbico de las diferentes clases de relleno.

El precio y pago del ítem respectivo constituirán plena compensación por toda la mano de obra, suministros
materiales, equipos e imprevistos necesarios para completar la obra.

10. PROV. Y TEND. DE TUBERÍA DE PVC SDR - 41 D=6” [M].

Definición.

Se define como provisión y tendido de tuberías de PVC, a todos los trabajos tales como provisión de tuberías,
recepción, transporte, colocación en obra, tendido, limpieza, alineación y nivelación.

En general sea cual fuere el tipo de junta, se realizarán las siguientes pruebas en zanja prueba de alineación y
pendiente, prueba hidráulica, prueba de infiltración; de tal manera de dejar las tuberías y zanja listas para el relleno.

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Se da por entendido que el colocado de la derivación domiciliaria es una actividad paralela y secuencia a la
provisión y tendido de tuberías, que se ejecutará y pagará conforme al ítem respectivo.

Materiales, herramientas y equipo.

La tubería, juntas, herramientas, maquinaria y equipo aprobado serán provistos por el contratista, estando sujetos a
la aprobación del Supervisor de Obra. El número de los equipos y su capacidad deben ser suficientes para manejar
con comodidad las piezas de tubería de acuerdo a su tamaño y peso.

Tuberías.

Las tuberías del PEVC serán provistas por el Contratista, el cual podrá autoabastecerse o dar en subcontrato. En
todo caso el Contratista es el único responsable de dicha provisión. La fabricación de las tuberías será de acuerdo a
lo estipulado en el capítulo 1 de las especificaciones especiales.

Las tuberías que se utilicen serán aprobadas en zanja antes de su colocación, siempre y cuando serán aprobadas
todas las pruebas de recepción prescritas en el capítulo 1, sección 4, de las especificaciones especiales. El
manipuleo o transporte será supervisado por el Supervisor de Obra o su representante.

Cuando las tuberías estén en el lugar de la obra, serán colocadas en las zanjas con aparejos o grúas de t al modo
que no se produzca deterioro alguno.

Anillos de goma.

El sistema de unión de las tuberías de PVC para alcantarillado será con anillo de goma que funciona como junta de
dilatación. Este tipo de unión no necesita pegamento, pues consiste en un sello de empaquetadura de goma
reforzada con alma de acero, el cual se incrusta a presión en el extremo de la campana.

Los anillos de goma para la unión de tubos espiga-campana según diámetros, serán provistos por una fabricante de
reconocida experiencia de la fabricación de estos elementos y deben estar en completa compatibilidad con las
dimensiones de los tubos a ser fabricados.

Los anillos de goma a ser usados en las juntas, deberán ser almacenados en lugar fresco y fuera del alcance de la
radiación solar directa, preferentemente a 21º C o menos. Estas piezas no deberán entrar en contacto con productos
derivados del petróleo; deberán ser empleados en el orden en que las partidas sean recibidas en obra.

Método constructivo.

Los lineamientos generales, para la instalación de tuberías recomendadas por la Ingeniería sanitaria, son los
siguientes:

 El supervisor deberá aprobar las zanjas encabadas y los asientos donde serán colocadas las tuberías, y
luego se procederá al tendido de las mismas.

 El Contratista antes de colocar los tubos efectuará la revisión y comprobación del estado general de la
tubería. El Contratista será el único responsable de roturas y rajaduras que presenten los tubos o que se
produzcan por el manipuleo. Aún después de instaladas las tuberías estarán bajo la exclusiva
responsabilidad del Contratista, hasta la entrega definitiva.

 El transporte de los tubos desde la fábrica a la obra se realizará en vehículos adecuados. El Contratista
deberá evitar impactos de cualquier tipo durante las operaciones de carga y descarga.

 Se recomienda amarrar los tubos sin que al hacerlo se produzcan cortaduras en los mismos, colocando
una protección de cartón o caucho entre el tubo y los amarres.

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 El Contratista deberá solicitar y tener la aprobación del Supervisor para efectuar cualquier cambio de
pendiente, alineación o alguna especificación.

 La pendiente del colector será adoptada por el método que garantice una gran precisión, con alineación
perfectamente rectilínea. Se dispondrán de referencias, maracas y señales que permitan al Supervisor
comprobar la pendiente del colector así como la nivelación que realiza el Contratista, la cual tendrá un
espaciamiento máximo de 20 m. entre estacas.

 Cuando los tubos se encuentren en el fondo de la zanja, se procederá a limpiar la tierra, grasa y demás
materias extrañas con la ayuda de cepillos, para proceder luego a la ejecución de las juntas de unión.

Instalación de tuberías.

Previamente a su instalación la tubería deberá estar limpia de tierra, exceso de pintura, aceite, polvo o cualquier otro
material que se encuentre en su interior o en las caras exteriores de los extremos de los tubos que se insertarán en
las juntas correspondientes.

En las tareas preparatorias para el tendido de las tuberías, se observarán las siguientes normas:

 Una vez bajadas el fondo de las zanjas, deberán ser alineadas y colocadas de acuerdo con los datos
del proyecto, procediéndose a la continuación a instalar las juntas correspondientes. Se recomienda
que en la manipulación de la tubería se eviten caídas y golpes en la misma. No se arrastran los tubos
durante su manejo.

 Se tenderá la tubería, de manera que esté apoyada en toda su longitud sobre el lecho de asiento,
para tal fin deberá removerse éste en los puntos de la campana del tubo.

 El tendido se comenzará desde aguas abajo de los tramos, de tal manera que la campana de la
espiga quede situada hacia la parte más alta del tubo.

 Las piezas, dispositivos mecánicos o de cualquier otra índole usados para mover las tuberías, que se
pongan en contacto con ellos, deberá ser de madera, cuero, yute, o lona para evitar que las dañe.

 La tubería se manejará e instalará de tal modo que no sufra esfuerzos causados por flexión.

 Al proceder a su instalación se evitará que penetre en el interior cualquier substancia indeseable y por
norma se limpiarán las partes interiores de las juntas y de la tubería en su totalidad.

 La Supervisión, comprobará mediante el procedimiento que juzgue conveniente, que tanto en planta
como en perfil la tubería quede instalada con el alineamiento debidamente señalado por el proyecto.

 No es permitido al tender tramos de colectores o cruce con otras redes, que se formen curvas
verticales convexas hacia arriba.

 Cuando se presente interrupciones en los trabajos y/o al final de cada jornada de labores deberán
taparse los extremos abiertos de las tuberías de tramos inconclusos, de manera que se evite penetrar
en su interior materias extrañas, tierras, animales, etc.

 El corte de tuberías en otra será ejecutado en escuadra a 90º con relación al eje de la tubería,
biselándose posteriormente el borde. No se permitirán cortes de un ángulo diferente.

 La unión entre tubos se ejecutará de la siguiente manera:

 Una vez puestos los anillos, se alineará el tubo para colocarse en tal formal que no exista una

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desviación mayor de lo que es permisible según lo establecido.

 La junta propiamente dicha, se hará montando el equipo adecuado sobre los tubos por unir,
ajustándolo al diámetro de la tubería, llevándolo hasta su posición correcta. No se permitirá el uso de
grasa o lubricantes que no estén aprobados por la Supervisión.

Bases para el pago.

Las cantidades medidas como se pagarán al precio unitario de contrato por metro lineal de colector del
correspondiente diámetro.

Dicho precio y pago constituirán plena compensación por toda la mano de obra, suministros, equipo, todas las
pruebas de aceptación e imprevistos, gastos directos e indirectos.

11. PRUEBA HIDRAULICA DE TUBERÍAD=6” [M].

Alcance y metodología de las pruebas en zanja.

Estas pruebas se efectúan en forma obligatoria para la aprobación de cada tramo y son las siguientes:

Prueba de alineación y pendiente.

A pesar de que el control topográfico de alineación y pendiente hubiese sido realizado con muchos cuidado durante
el tendido de la tubería, es posible que por una deficiente fundación o asiento de la tubería, está sufra hundimientos
considerables con el rellenado de la zanja, alterando sustancialmente el alineamiento inicial. En dichos casos el
Supervisor podrá instruir rehacer el tramo. Esta prueba se realizará cuando la zanja haya sido rellenada
completamente y se verificar de la siguiente manera:

Son colocados espejos en las llegadas de los colectores y las cámaras y con otro espejo se proporciona luz solar
directa al espejo que enviará esta iluminación, efectuándose una proyección del sección circular del colector de la
cámara consecutiva.

La aprobación del ramo deberá verificarse cuando la proyección libre sea aproximadamente 3/4 de la sección
transversal del tubo.

Este sistema es también útil cuando se quieren observar otros detalles en los tramos ya construidos (especialmente
para efectos de limpieza de los colectores).

Prueba hidráulica.

Esta prueba es aconsejable en colectores con diámetros menores o iguales a 550 mm, porque los volúmenes de
agua requeridos para cada prueba son razonablemente aceptables. Para mayores diámetros existen otros métodos
alternativos.

Para la ejecución de esta prueba se exigirán cámaras de inspección bien construidas e impermeables.

Esta prueba permitirá a la supervisión observar la buena calidad de las juntas y las conexiones domiciliarias, antes
de rellenar las zanjas.

Esta prueba deberá efectuarse conjuntamente la conexión de las domiciliarias, las cuales estarán provistas de sus
respectivos tapones.

Se procederá a aislar un tramo entre dos cámaras de inspección consecutivas, colocando en el colector aguas abajo
una t tubería de purga de aire con una altura mayor a la carga de agua a la que se someterá el colector aguas
arriba, que también debe estar provisto de una tubería temporal para dar la carga de agua.
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El tramo preparado será probado, adoptado la siguiente secuencia de ejecución:

 Se llenará con agua la cámara de aguas arriba, hasta la altura de 20 metros medido a partir de la
clave de la tubería.

 Se medirá cuidadosamente la profundidad nivel de agua en la cámara de inspección. Luego de una


hora (o menos, con la aprobación del a Supervisión), se medirá la profundidad del nivel de agua.

 Se medirá y calculará la perdida del agua durante el periodo del ensayo. Si este cálculo fuera
dificultoso, el nivel del agua deberá ser restaurado por la adicción de este elemento, siendo el total
adicionad el volumen perdido por la tubería.

El tramo será aceptado siempre y cuando la pérdida de agua no sea mayora a 2.2 litros/hora/100 metros/centímetro
de diámetro. Caso contrario el Contratista estará obligado a detectar las deficiencias, corregirlas y notificar al
Supervisor para proceder a una nueva prueba, actividades que estarán completamente a su costo.

Prueba de infiltración.

Esta prueba se efectuará cuando la zanja sea rellenada. El tramo en el que se realizará la prueba puede tener
cualquier pendiente y deberá estar entre dos cámaras de inspección consecutivas.

Se realizará mediante la siguiente sucesión de actividades:

 Se obturará parcialmente la tubería en el extremo superior e inferior del tramo. Se podrá realizar esta
obturación parcial utilizando ladrillos y estuco.

 En la parte inferior del t ramo sometido a la prueba de infiltración, el Contratista dispondrá de algún
mecanismo para facilitar la salida del agua.

 Transcurrido un tiempo que puede ser una hora, se determinará el volumen de agua que escurra
mediante el mecanismo propuesto por el Contratista y aprobado por el Supervisor o sea afectará el
aforo volumétrico.

Como resultado de la prueba, la infiltración admisible en el tramo de ensayo no deberá ser superior a 2,2
litros/hora/100 metros/centímetro de diámetro, cualquiera que sea la altura del relleno.

Si la infiltración es superior, el Supervisor despondrá que el Contratista mejore la calidad de las juntas en los
siguientes tramos o en su caso verificar la calidad del tipo de asiento. Si en tramos subsiguientes pese a las
recomendaciones indicadas el problema persiste por negligencias o mala construcción, el Supervisor podrá instruir
rehacer el tramo.

La prueba de infiltración se realizará en los tramos que selecciona el Supervisor de tal manera, que sean
representativos de una determinada longitud del colector.

Recepción final.

Se recepcionará el tramo cuando hayan pasado satisfactoriamente todas y cada una de las pruebas prescritas en
estas especificaciones técnicas.

Métodos de medición.

La cantidad a pagarse por concepto de tendido de tubería deberá ser computada según el número de metros
lineales de diferente diámetro, concluidos y aceptados por el Supervisor.

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La medición no incluirá ninguna otra obra adicional o uso de maquinaria y equipo que el Contratista utilice para
realizar el trabajo.

Para fines de pago se tomarán en cuenta sólo aquellos tramos completados, concluidos y aprobados por el
Supervisor en forma satisfactoria, de conformidad con estas especificaciones.

Bases para el pago.

Las cantidades medidas como se pagarán al precio unitario de contrato por metro lineal de colector del
correspondiente diámetro.

Dicho precio y pago constituirán plena compensación por toda la mano de obra, suministros, equipo, todas las
pruebas de aceptación e imprevistos, gastos directos e indirectos.

12. RETIRO DE ESCOMBROS (EN VOLQUETA C/CARGUIO) (M3)

Descripción.

Este ítem se refiere al retiro de escombros y restos posterior al corte realizado dentro el área o tramo de la obra.

El Contratista deberá dejar el terreno libre de escombros y desechos. El material sobrante será inmediatamente
recogido y dispuesto por el Contratista en lugar aprobado por el Supervisor. Este ítem incluye el manipuleo, carguío
y transporte necesario.

Materiales y ejecución.

El contratista realizará los trabajos correspondientes empleando las respectivas herramientas equipos necesarios y
personal a disposición bajo su cargo.

Medición.

La ejecución de éste ítem se medirá en METROS CÚBICOS de área extraída.

10.4. Forma de pago

A objeto de garantizarse la pronta y adecuada ejecución del tendido, el Supervisor o el jefe de Zona, podrán
determinar el pago solo por el tramo totalmente concluido, es decir, se podrá pagar solo una vez rellenados,
concluidas todas las actividades y retirados los escombros del tramo respectivo.

M03 – CÁMARAS DE INSPECCIÓN

13. EXCAVACIÓN EN ROCA (M3)

Descripción

La “Excavación en roca” consistirá en aquella que se efectúe sobre formaciones de roca dura, que únicamente
pueda ser removida mediante el uso de explosivos.

Los trabajos que comprenden esta especificación tienen por finalidad asegurar la correcta ejecución de los planos
que limitan las excavaciones, mediante la utilización de voladuras para permitir obtener un parámetro, talud o perfil
de obra de mayor lisura o estabilidad, así como también las operaciones indispensables para excavar correctamente
el macizo rocoso. Cuando dentro de un sector se localizaron bloques aislados de roca para cuya remoción y retiro
sea condición necesaria, la fracturación previa mediante el empleo de explosivos, el volumen de ese o esos bloques
será considerado como “Excavación en roca”.
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Queda aclarado que cuando no se emplee explosivo para la fragmentación de bloques aislados no corresponderá
su clasificación como “Excavación en roca”.

Para la remoción y el desalojo de materiales provenientes de derrumbe y deslizamiento que eventualmente puedan
ocurrir y que no sean causados por la negligencia o descuido de la EMPRESA, se prevé:

- Su remoción y transporte, el procedimiento será previamente aprobado por la inspección, de tal manera
que evite en lo posible cualquier daño al talud, a la subrasante o calzada, ni altere el paisaje, ni
obstaculice cursos de agua.
- Los materiales provenientes de los taludes de corte especificados, que caigan por derrumbe dentro de la
zona de excavación, antes que la EMPRESA haya terminado, serán removidas por esta y no recibirán
pago alguno.

Método Constructivo

Queda obligatoriamente dispuesto que la EMPRESA deberá presentar con la debida anticipación el programa de
cada voladura el que indicará y consignará claramente el diámetro, distanciamiento y profundidad de los barrenos; el
esquema complejo de la voladura con el detalle de la carga de los barrenos y de la secuencia de encendido de los
mismos. Estos programas de voladuras solamente tendrán por objeto que la inspección controle que las voladuras
se realicen de acuerdo a los mismos, y llevar un registro en obra de la forma de ejecución de estos trabajos.

Sólo podrán variarse los esquemas de voladuras en el caso de que las condiciones geológicas que se vayan
presentando en los trabajos de excavación de avance normal difieran notablemente de las previstas originalmente a
partir de del bosquejo geológico elaborado en la etapa de los estudios, y que la inspección constatara
fehacientemente.

Equipo
Deben ser adecuados para los trabajos en ejecución (retroexcavadoras, cargadores frontales, camiones con cajas
reforzadas, etc.), en muy buen estado mecánico, y en la cantidad suficiente para terminar la obra en el plazo
contractual fijado. La inspección podrá exigir el reemplazo de algunos equipos o refuerzo de la dotación de los
mismos, si a su criterio los trabajos no se desarrollan en un ritmo y calidad que permita terminar la obra dentro de
las especificaciones y plazo contractual ya fijado. No obstante, dichas condiciones (calidad y terminación) serán
responsabilidad exclusiva de la EMPRESA.

Forma de Pago

El volumen de excavación medido en la forma indicada, se pagará por METRO CÚBICO, a los precios unitarios de
contrato.

En el ítem “Excavación en roca” se pagará la totalidad del volumen excavado. El material pétreo proveniente de esta
excavación se incorporará en su totalidad al terraplén.

En los precios unitarios deberán considerarse el costo de remoción, extracción, carga y transporte, descarga y
desparramo del suelo; la mano de obra, las herramientas y equipos necesarios para dejar terminado el trabajo en la
forma establecida en este pliego.- Por lo tanto el transporte no tiene pago directo alguno.

En el caso de excavación en roca no deberá tenerse en cuenta, además de lo especificado precedentemente, el


costo de la compactación tal como lo exige el ítem “Terraplén con compactación especial” cuando se utiliza material
pétreo.

14. EXCAVACIONES COMUN (M3)

Definición

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Este ítem comprende todos los trabajos de excavación para la construcción de las obras de Alcantarillado, como ser:
colectores, cámaras de inspección y obras previstas en el diseño, ejecutadas en la clase de terreno que se
encuentren y hasta la profundidad necesaria. El agotamiento o achicamiento de agua son actividades
complementarias y secuenciales al trabajo de excavación, que deberán sujetarse a estas especificaciones y a las
recomendaciones de la Supervisión de Obra.

Materiales, herramientas y equipo

Los trabajos comprendidos en esta actividad serán realizados por el Contratista el que proveerá los materiales,
herramientas y equipo necesario y apropiado, previa aprobación por parte del Supervisor de Obra.

Clasificación

Para los fines de costos y de acuerdo a la naturaleza y características del suelo a excavarse, se trata de terrenos
duros.

Descripción y método de ejecución

Para iniciar cualquier excavación los trabajos de replanteo deberán ser previamente aprobados, de ninguna manera
el Contratista podrá iniciar excavaciones, sin este requisito previo.

Las excavaciones se realizarán a cielo abierto, previa demarcación de la zanja con líneas visibles, de acuerdo con
los planos del proyecto y a las indicaciones proporcionadas por el Supervisor de Obras, el que puede durante la
excavación introducir las modificaciones que sean necesarias.

Las dimensiones de la excavación serán las necesarias y convenientes en cada caso, para cada profundidad, con
paredes aproximadamente verticales y en sujeción a las especificaciones y planos respectivos.

Las excavaciones de efectuarán a mano o con máquina. En el caso de excavación de zanjas para colectores, el
material excavado será apilado a un lado de la zanja y a una distancia tal, que no produzca presiones en el lado de
la pared respectiva, quedando el otro lado libre para el manipuleo y maniobra que sean necesarios para colocar los
tubos en la zanja.

Si el material de excavación extraído fuera relleno orgánico, este no será utilizado como relleno de zanja, debiendo
ser trasladado lejos de los límites de excavación y en su caso sustituido por material de relleno propuesto por el
Contratista y aprobado por la Supervisión de Obra, antes y después de su ejecución.

En caso de excavarse por debajo del límite inferior especificado en los planos constructivos o de las cotas señaladas
por el Supervisor de Obras, el Contratista rellenará el exceso por su cuenta y riesgo, relleno que será propuesto al
Supervisor de Obra y aprobado por este antes y después de su realización.

Durante la ejecución de las excavaciones el contratista observará el cuidado necesario para evitar daños a las
estructuras que se hallan en sitios objeto de la excavación y tomará las medidas mas aconsejables para mantener
en forma permanente todos los servicios domiciliarios existentes (agua, energía eléctrica,, etc.).

El Contratista será responsable de los daños ocasionados emergentes de su trabajo a los servicios de agua, y otras
estructuras subterráneas y viviendas particulares, por lo cual tomará las precauciones necesarias para proteger
dichas estructuras.

El Contratista reparará a su costo y riesgo y en forma satisfactoria cualquier daño ocasionado a dichas estructuras
motivado por sus operaciones o por negligencia durante el período de Contrato.

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Cualquier otro elemento que aparezca durante la realización de las excavaciones será resuelto por el Contratista de
conformidad a las instrucciones del Supervisor de Obra.

El Contratista deberá efectuar todas las excavaciones de acuerdo a los planos, estas especificaciones y todas las
instrucciones del Supervisor de Obra.

Excavaciones con maquinaria

Las excavaciones con maquinaria son más rápidas y económicas que las efectuadas manualmente, pero no
siempre es posible su utilización por la existencia de diversas instalaciones en el subsuelo, tales como
instalaciones de alcantarillado, etc.

Cuando el Supervisor de Obra juzgue conveniente, será autorizada la excavación con maquinaria apropiada
por ejemplo retroexcavadoras, la cual se realizará cuando concluya el replanteo y tenga la conformidad del
Supervisor de Obra. El Contratista dispondrá del equipo de excavación en el frente de trabajo de tal modo
que a medida que avance se podrán efectuar las tareas de agotamiento.

La disposición del material resultante de la excavación será aprobado por el Supervisor de Obra de tal modo
que no ocasione dificultades a la obra ni a las personas o propiedades.

Durante la ejecución de la excavación a máquina, el Contratista deberá adoptar las máximas precauciones
para evitar desmoronamiento de las paredes de la excavación y efectos que podría ocasionar el equipo
durante la ejecución de los trabajos.

Excavación a mano

La excavación a mano con el uso de herramientas, será autorizada por el Supervisor de Obra únicamente
cuando el replanteo este aprobado por el Ingeniero y el Contratista tenga dispuesto el equipo necesario para
agotamiento. La excavación en todo caso debe ser sistemática. Si el contratista desacatara las instrucciones
del Supervisor, será el único responsable de las emergencias provenientes de esta eventualidad en sujeción
a las Condiciones Generales de Contrato.

Las excavaciones a mano serán organizadas por el Contratista de acuerdo a la profundidad de la excavación
y velando más que todo la seguridad de los trabajadores.

Cuando la profundidad es igual o menor a dos metros, solo será necesario un paleo para la colocación del
material resultante del trabajo fuera de la zanja.

El Contratista deberá incorporar al plantel de excavación, el equipo de bombeo.

El material de excavación será extraído de las zanjas mediante de al menos tres paleos con los elementos
que disponga el Contratista que sean aprobados por la supervisión de obras.

Las frentes de trabajo, que autorice el Supervisor de Obras en ningún caso serán de longitudes mayores a
100 metros por cada brigada.

El material de excavación deberá ser depositado de acuerdo a las instrucciones del Supervisor por Obras, de
tal modo que facilite el escurrimiento de las aguas de lluvias o las que provengan del agotamiento.

Para este propósito se utilizará uno de los lados de la zanja utilizando el otro en la disposición y manipuleo de
las tuberías de hormigón.

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Durante la ejecución de los trabajos de excavación el Contratista deberá resguardar, proteger y mantener los
servicios públicos de energía eléctrica y alcantarillado que estén en las inmediaciones de la obra.

Si el Contratista produce algún daño a esas instalaciones está obligado a restituir el servicio a su propio
costo, el mismo que deberá ser realizado en un tiempo prudencial y en coordinación con las instituciones
afectadas.

Es una obligación del Contratista proteger las propiedades privadas o públicas que pudieran ser afectadas
por la ejecución de los trabajos de excavación. En ningún caso el Contratista queda liberado de la
responsabilidad de los daños que ocasione durante la ejecución de la obra.

Método de medición

La cantidad a pagarse por concepto de excavación será el número de metros cúbicos de las excavaciones
ejecutadas a diferentes profundidades y será el resultado de una volumetría efectuada a partir de los levantamientos
realizados al inicio y finalización de la excavación, mediante el cálculo de áreas promedio cada 20 metros, en
conformidad con las planillas topográficas resgistradas y de acuerdo a los planos y con la autorización del
Supervisor de Obras y la participación del Contratista o su Residente de Obra.
Para fines de pago se reconocerá la medición de anchos de zanjas, con los valores máximos estipulados en el
Cuadro No. 3.1. de la sección 3.4.1. de estas especificaciones.

El volumen deberá ser menor o igual al que se determine a partir de los planos de diseño, cualquier exceso no será
considerado para efectos de pago.

Base para el pago

Los trabajos de excavación ejecutados de acuerdo con las Especificaciones Técnicas indicadas que cuenten con la
aprobación del Supervisor de obra y medidos como se especifica en el punto 3.5. serán pagadas al precio unitario
estipulado por metro cúbico para las varias clases de excavaciones respecto al tipo y profundidad. El precio y pago
constituirán plena compensación por toda la mano de obra empleada, los suministros, el equipo de excavación,
herramientas e imprevistos necesarios para completar la obra así como otros gastos directos e indirectos que
incidan en el costo de su ejecución.

Las cantidades de excavación aceptadas por el Supervisor de obras serán pagadas al precio unitario de la
propuesta aceptada para cada clase especificadas por metro cúbico.

15. ITEM: CÁMARAS DE INSPECCIÓN H<=1.75M (PZA).

Definición.

Las cámaras de inspección son estructuradas diseñadas y destinadas para permitir el acceso al interior de las
tuberías de alcantarillado, para su mantenimiento y limpieza.

Localización y clasificación.
La localización de las cámaras está descrita en los planos de construcción, tato en planta general como en los
perfiles constructivos. Las cámaras de inspección serán construidas en los lugares que indique el proyecto y/o
señale el Supervisor de Obra paralelamente a la instalación de las tuberías.

Según la profundidad se define la siguiente clasificación:

A) Cámaras superficiales y semiprofundas.


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Constituidas básicamente por anillos prefabricados de 1.10 m. de diámetro interior y rematados en un cono de
reducción excéntrico, con diámetros de 1.10 y 0.60. y subclasificación en los siguientes tipos:

1.- Cámaras de inspección con H<=1.50m.


2.- Cámara de inspección con 1.50<H<=2.0m.
3.- Cámara de inspección con 2.0<H=2.50m.

Materiales, herramientas y equipo.


Se utilizará hormigón con una resistencia a la compresión de 300 kg/cm2 a los 28 días y con un mínimo de 400kg.
De cemento por m3. Los encontrados serán metálicos empleando chapas de fierro de 1/8" de espesor, para lograr
uniformidad en las piezas a fabricar. El acero para las armaduras seguirá la prescripción del acápite 2 de las
especificaciones para materiales y será dispuesto de acuerdo a los planos constructivos. El amarre se realizará ya
sea con alambre o con electrosoldadura. El preparado del hormigón seguirá lo prescrito en el acápite 1 de las
especificaciones para materiales.

Para el preparado del hormigón se utilizarán hormigoneras de capacidades convencionales, vibradoras y camiones
para el acopio de materiales.

Todos los materiales, herramientas y equipos merecerán la aprobación previa del Supervisor de Obra, aprobación
que no exime al Contratista de sus responsabilidades.

Descripción y método constructivo.


Las cámaras de inspección serán prefabricadas, montándose con los siguientes elementos:

 Base o losa de fondo de hormigón armado (HoAo).


 Anillos prefabricados de HoAo de 0.50 m. de altura, 1.10m. de diámetro interior y espesor de 12
cm.
 Losa de reducción (e = 15cm.) Para cámaras profundas.
 Cono de reducción (e ) 12 cm.) Para cámaras superficiales y semiprofundas.
 Chimeneas con anillos prefabricados de HoAo de 050 m. de altura, 0.60 m de diámetro interior y
12 cm. De espesor, en los casos de cámaras profundas.

El contratista deberá proceder al replanteo de las cámaras de inspección con la anticipación suficiente al avance
más próximo del tendido de colectores.

El inicio de la construcción de las cámaras será autorizado por el Supervisor de obra.

La construcción de la cimentación de las cámaras deberá hacerse previamente a la colocación de las tuberías para
evitar la excavación por debajo de los extremos de ellas y que no sufran desplazamientos.

Todas las cámaras de inspección deben ser construidas sobre una fundación adecuada a la carga que ella produce
y soporta, de acuerdo también a la calidad del terreno soportante, tal como establecen los planos y el diseño
respectivo. Por lo general la losa de fondo deberá colocarse sobre una capa de grava gruesa y si el terreno de
fundación es poco estable, primero deberá colocarse un solado de piedra manzana o bolón, luego la grava gruesa y
encima la losa de fondo.

En terrenos muy deleznables, se colocará una capa de hormigón pobre de 10 cm. de espesor, sobre el solado de
piedra bolón.

Para las juntas de los elementos vaciados en sitio y los prefabricados, se recomienda el uso de cinta de PVC y
masilla bituminosa. La unión entre anillos podrá ser machihembrada, u otro método que proponga el Contratista y
garantice la estanqueidad de la cámara y sea aprobado pro el Supervisor.

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Método de medición.
Las cámaras de inspección se pagarán según la cantidad de cada tipo ce cámara de acuerdo a las dimensiones y
profundidades que tiene cada tipo, señaladas en los planos o como ordene el Supervisor de Obra, totalmente
concluidas y aceptadas.

Bases para el pago.


Las cantidades medidas se pagarán al precio unitario de contrato según el tipo de cámara de inspección. La cámara
será de hormigón armado construida en el tipo y características que señalen el diseño y los planos.

Dicho precio y pago constituirá plana compensación por toda la mano de obra, materiales utilizados en la fabricación
del hormigón, armadura, colocada, ensayos e imprevistos necesarios para completar el ítem e incluirá todo gasto
directo o indirecto. Comprenderá las siguientes fases principalmente:

 Sumario de todos los componentes.


 Confección y transporte de la mezcla.
 Suministro y colocación de los moldes y soportes provisionales.
 Colocación de armadura según detalle de planos.
 Curado del hormigón.

16. CÁMARAS DE INSPECCIÓN 1.75 <H<2.25 M (PZA).

Definición.

Las cámaras de inspección son estructuradas diseñadas y destinadas para permitir el acceso al interior de las
tubería de alcantarillado, para su mantenimiento y limpieza.

Localización y clasificación.

La localización de las cámaras está descrita en los planos de construcción, tato en planta general como en los
perfiles constructivos. Las cámaras de inspección serán construidas en los lugares que indique el proyecto y/o
señale el Supervisor de Obra paralelamente a la instalación de las tuberías.

Según la profundidad se define la siguiente clasificación:

Cámaras profundas.

Formadas por anillos prefabricados de 1.10 m. De diámetro interior y una losa de reducción, con una abertura
circular de 0.60 m. para la chimenea de ingreso formada por anillos de hormigón armado de 0.60 m. de diámetro
interior y subclasificación en los siguientes tipos:

4.- Cámara de inspección con 3.5 <H<=3.0m.


5.- Cámara de inspección con 3.0<H=3.5m.
6.- Cámara de inspección con 3.5<H<=4.0 m.
7.- Cámara de inspección con 4.0<H<=5.0m.

La altura H es medida desde la cota de la tapa hasta la cota de solera de la cámara (o media caña).

Materiales, herramientas y equipo.


Se utilizará hormigón con una resistencia a la compresión de 300 kg/cm2 a los 28 días y con un mínimo de 400kg.
De cemento por m3. Los encontrados serán metálicos empleando chapas de fierro de 1/8" de espesor, para lograr
uniformidad en las piezas a fabricar. El acero para las armaduras seguirá la prescripción del acápite 2 de las

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especificaciones para materiales y será dispuesto de acuerdo a los planos constructivos. El amarre se realizará ya
sea con alambre o con electrosoldadura. El preparado del hormigón seguirá lo prescrito en el acápite 1 de las
especificaciones para materiales.

Para el preparado del hormigón se utilizarán hormigoneras de capacidades convencionales, vibradoras y camiones
para el acopio de materiales.

Todos los materiales, herramientas y equipos merecerán la aprobación previa del Supervisor de Obra, aprobación
que no exime al Contratista de sus responsabilidades.

Descripción y método constructivo.


Las cámaras de inspección serán prefabricadas, montándose con los siguientes elementos:

 Base o losa de fondo de hormigón armado (HoAo).


 Anillos prefabricados de HoAo de 0.50 m. de altura, 1.10m. de diámetro interior y espesor de 12
cm.
 Losa de reducción (e = 15cm.) Para cámaras profundas.
 Cono de reducción (e) 12 cm.) Para cámaras superficiales y semiprofundas.
 Chimeneas con anillos prefabricados de HoAo de 050 m. de altura, 0.60 m de diámetro interior y
12 cm. De espesor, en los casos de cámaras profundas.

El contratista deberá proceder al replanteo de las cámaras de inspección con la anticipación suficiente al avance
más próximo del tendido de colectores.

El inicio de la construcción de las cámaras será autorizado por el Supervisor de obra.

La construcción de la cimentación de las cámaras deberá hacerse previamente a la colocación de las tuberías para
evitar la excavación por debajo de los extremos de ellas y que no sufran desplazamientos.

Todas las cámaras de inspección deben ser construidas sobre una fundación adecuada a la carga que ella produce
y soporta, de acuerdo también a la calidad del terreno soportante, tal como establecen los planos y el diseño
respectivo. Por lo general la losa de fondo deberá colocarse sobre una capa de grava gruesa y si el terreno de
fundación es poco estable, primero deberá colocarse un solado de piedra manzana o bolón, luego la grava gruesa y
encima la losa de fondo.

En terrenos muy deleznables, se colocará una capa de hormigón pobre de 10 cm. de espesor, sobre el solado de
piedra bolón.

Para las juntas de los elementos vaciados en sitio y los prefabricados, se recomienda el uso de cinta de PVC y
masilla bituminosa. La unión entre anillos podrá ser machihembrada, u otro método que proponga el Contratista y
garantice la estanqueidad de la cámara y sea aprobado pro el Supervisor.

Método de medición.
Las cámaras de inspección se pagarán según la cantidad de cada tipo ce cámara de acuerdo a las dimensiones y
profundidades que tiene cada tipo, señaladas en los planos o como ordene el Supervisor de Obra, totalmente
concluidas y aceptadas.

Bases para el pago.


Las cantidades medidas como especificada en 9.5 se pagarán al precio unitario de contrato según el tipo de cámara
de inspección. La cámara será de hormigón armado construida en el tipo y características que señalen el diseño y
los planos.

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Dicho precio y pago constituirá plana compensación por toda la mano de obra, materiales utilizados en la fabricación
del hormigón, armadura, colocada, ensayos e imprevistos necesarios para completar el ítem e incluirá todo gasto
directo o indirecto. Comprenderá las siguientes fases principalmente:

 Sumario de todos los componentes.


 Confección y transporte de la mezcla.
 Suministro y colocación de los moldes y soportes provisionales.
 Colocación de armadura según detalle de planos.
 Curado del hormigón.

17. TAPAS DE Hº Aº (PZA).

Definición.

Las cámaras de inspección son estructuradas diseñadas y destinadas para permitir el acceso al interior de las
tubería de alcantarillado, para su mantenimiento y limpieza.

Localización y clasificación.

La localización de las cámaras está descrita en los planos de construcción, tato en planta general como en los
perfiles constructivos. Las cámaras de inspección serán construidas en los lugares que indique el proyecto y/o
señale el Supervisor de Obra paralelamente a la instalación de las tuberías.

Según la profundidad se define la siguiente clasificación:

Materiales, herramientas y equipo.


Se utilizará hormigón con una resistencia a la compresión de 300 kg/cm2 a los 28 días y con un mínimo de 400kg.
De cemento por m3. Los encontrados serán metálicos empleando chapas de fierro de 1/8" de espesor, para lograr
uniformidad en las piezas a fabricar. El acero para las armaduras seguirá la prescripción del acápite 2 de las
especificaciones para materiales y será dispuesto de acuerdo a los planos constructivos. El amarre se realizará ya
sea con alambre o con electrosoldadura. El preparado del hormigón seguirá lo prescrito en el acápite 1 de las
especificaciones para materiales.

Para el preparado del hormigón se utilizarán hormigoneras de capacidades convencionales, vibradoras y camiones
para el acopio de materiales.

Todos los materiales, herramientas y equipos merecerán la aprobación previa del Supervisor de Obra, aprobación
que no exime al Contratista de sus responsabilidades.

Descripción y método constructivo.


Las tapas de HºAº de las cámaras de inspección serán prefabricadas, montándose con los siguientes elementos:

 Anillo de cierre o marco prefabricado HoAo.


 Tapa circular de HoAo.
 Escalera metálica (marinera) para cámaras con H>=2.50m.

Luego de ubicada la losa de fondo, se colocarán los anillos dependiendo de la altura de la cámara de inspección.
Posteriormente serán colocados, el cono de reducción, en los pozos poco profundos, o alternativamente la losa de
reducción en los pozos profundos. Finalmente el anillo de cierre (marco de HoAo), que recibirá la tapa de HoAo.
Todos los elementos mencionados deberán ser construidos conforme a los planos de detalle existente, en cuanto a
armadura y dimensiones. El manipuleo de estas piezas, deberá realizarse con el equipo adecuado.

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En los pozos poco profundos se utilizará el cono de cierre para recibir el marco y la tapa; el cono tendrá una
diámetro interior uniformemente variable desde 1:10 a 0.60 m. Para los pozos profundos se colocará una losa de
reducción con un orificio de 0.60 m. para recibir los anillos que conforman la chimenea, para que está a su vez
reciba el marco y la tapa.

El diseño de los moldes de cada una de las piezas prefabricadas deberá tener la aprobación del Supervisor. El
terminado de los anillos permitirá que en la unión de uno con otro no existan diferencias apreciables en sus formas.
La desviación máxima permisible en sus dimensiones será de 1 cm. En el diámetro externo.

Para conformar la media caña y dar la gradiente del fondo, deberá vaciarse sobre el hormigón simple un mortero de
cemento y arena 1:3 con acabado áspero. Antes del acabado de la cámara, se realizará el enlucido con mortero 1:1
alisando con badilejo, debiendo quedar las medidas cañas en perfecto concordancia con la solera del colector.

Luego se construirán las restantes partes de la cámara con los niveles que apruebe el Supervisor.

Las tapas de cámara serán de HoAo y serán diseñadas para una carga Hs-20. El Supervisor ejercerá un estricto
control en su construcción. El Contratista está obligado a reponer las tapas que presenten observaciones, colapse
durante su utilización o se pierdan antes de la entrega definitiva.

Previo a la fabricación de las tapas de hormigón armado, el Contratista deberá fabricar una serie de muestras de
tapas con diferentes dosificaciones de hormigón, para determinar y demostrar la dosificación más eficiente.

La tapa de hormigón deberá estar protegida convenientemente con zunchos o perfiles metálicos para evitar
desportilladuras. El plano respectivo solo muestra una esquema referencial, el Contratista basandose en su
experiencia puede proponer una alternativa de diseño, siendo en definitiva la Supervisión la que apruebe la mejor
opción. Esta aprobación no exime al Contratista de su total responsabilidad con una buena ejecución y
funcionamiento de la tapa.

Todas las cámaras de inspección que se construyan deberán estar perfectamente terminadas, entendiendose en
este concepto que se construyeron todos aquellos elementos que contempla el diseño.

Para el ensayo de resistencia del hormigón, se sacará una probeta cilíndrica normalizada por cada cámara, salvo
otra instrucción del Supervisor y serán ensayadas en el laboratorio aprobado por le mismo. El costo de los ensayos
será cancelado por el Contratista.

Las cámaras ubicadas en calles de tierra, tendrán un solado de piedra al nivel de la rasante de la tapa, a manera de
una banda protectora con un ancho de 1 metro de diámetro y espesor de 20 cm. sobre una base de suelo
compactado, como se detalla en los planos constructivos.

En el caso de cámaras profundas, deberá colocarse una contratapa de plancha de fierro de 3/16º de espesor,
rigidizada con perfiles de 1" x 1", que se apoyará en la losa de reducción.

Método de medición.
Las cámaras de inspección se pagarán según la cantidad de cada tipo ce cámara de acuerdo a las dimensiones y
profundidades que tiene cada tipo, señaladas en los planos o como ordene el Supervisor de Obra, totalmente
concluidas y aceptadas.

Bases para el pago.


Las cantidades medidas como especificada en 9.5 se pagarán al precio unitario de contrato según el tipo de cámara
de inspección. La cámara será de hormigón armado construida en el tipo y características que señalen el diseño y
los planos.

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18. ENLUCIDO FINO (M2)

Definición
Este ítem comprende el acabado que se realizará en los lugares que se indiquen en los planos o que se indiquen en
los formularios de presentación de propuestas.

Materiales, herramientas y equipo


El mortero de cemento y arena fina a utilizarse será en la proporción 1:4 (cemento-arena), libre de impurezas y
materias orgánicas.

El cemento debe cumplir con los requisitos necesarios de buena calidad.

Cuando se especifique revoque impermeable se utilizará SIKA 1

Forma de ejecución
La construcción del cuerpo del revestimiento, se realizará con mortero de cemento y arena en proporción 1:4 deberá
estar libre de impurezas y materias orgánicas.

Se colocará maestras a distancias no mayores de dos metros, cuidando de que estas estén perfectamente
niveladas entre sí con la finalidad de lograr una superficie pareja, uniforme y lisa, con un espesor de 2 cm. o de
acuerdo al requerimiento del acabado del muro o indicaciones del INGENIERO SUPERVISOR.

Seguidamente se castigará con el mismo mortero todo el paño a revestir, nivelando entre maestra y maestra hasta
concluir toda la superficie.

El mortero deberá ser perfectamente manejable y no se podrá usar aquel que tenga mayor tiempo de media hora a
su preparación. Todo el material que hubiera caído como efecto del revoque, tampoco podrá ser reutilizado.

Una vez que haya fraguado se hará una capa de enlucido con plancha en proporción 1:3 asegurando una perfecta
adherencia de ésta y el cuerpo del revestimiento.

En caso de requerirse impermeabilizar el revoque se adicionará SIKA 1 al agua de la mezcla en la proporción


indicada por el fabricante. Si el revoque tendría que realizarse sobre estructuras de hormigón, previamente se picará
la superficie a revestirse para una mejor adherencia.

Medición
Se medirá en metros cuadrados de revoque enlucido de cemento.

Forma de pago
Será pagado por metro cuadrado, el mismo que será compensación total por todos los materiales, herramientas,
equipo y mano de obra que incidan en el costo de este trabajo.

19. RELLENO Y COMPACTADO CON EQUIPO MÉCANICO (M3)

Definición

Este ítem comprende todos los trabajos destinados a cubrir las zanjas y su posterior compactación de acuerdo a los
métodos generalmente usados en ingeniería, a estas especificaciones o las instrucciones del Supervisor de Obra.

Materiales, herramientas y equipo

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El material que se utilice para el relleno será en lo posible el mismo que haya sido extraído, salvo que éste no sea
adecuado, debiendo el Contratista proponer otro, previa aprobación del Supervisor de Obra. Los planos de detalle
indicaran los tipos de relleno y las alturas de cada uno de ellos serán deducidos de la profundidad de las
excavaciones.

El equipo que deberá utilizar el Contratista para la compactación del relleno será el adecuado para cada tipo de
suelo, básicamente están constituidos por: compactadores de placa vibradora (livianos), y vibradores neumáticos,
los cuales deben ser utilizados a partir de los 0.75 m a 1 m de relleno por encima de la clave de la tubería
dependiendo del tipo de vibrador.

La compactación manual del relleno que realizará el Contratista será para las primeras capas, las ubicadas a los
costados de la tubería y las que quedan encima de la clave del tubo hasta los 0.75 m. de altura, con pisones de
mano de fácil manejo y otras herramientas necesarias para ejecutar el trabajo.

Método de ejecución

Cuando concluya la instalación de las tuberías y luego de que las estructuras se encuentren acabadas, el relleno
deberá ser colocado hasta el nivel del terreno original y hasta los límites indicados en los planos.

El material usado para el relleno debe ser en lo posible, el material excavado; si no se puede usar el material de
excavación se utilizará el material de préstamo que se recomienda en esta especificación.

El relleno en las zanjas deberá ser colocado en capas de una altura máxima de 30 cm. que serán compactadas de
la siguiente manera: hasta los 0.75 m. por encima de la clave del tubo con un compactador manual constituido por
pisones de mano, desde 0.75 m. por encima de la clave de la tubería con compactadores de placa vibratoria o
compactadores neumáticos. Deberá compactarse en forma prolija los laterales de la tubería con los pisones
apropiados, para garantizar la capacidad soporte de la tubería. Deberá evitarse el asentamiento de material por
inundación.

El material sobrante de la excavación despues de efectuado el relleno será retirado de la obra por el Contratista y
depositado en lugar que no ofrezca reparos, conforme se indica en la respectiva especificación que describen el
retiro del material sobrante.

Una vez colocados las tuberías, realizadas las juntas de unión y efectuada la prueba hidráulica con resultados
favorables, el Supervisor de Obra autorizará la iniciación del relleno que se realizará de la iguiente manera:

La zanja será rellenada hasta una altura de 30 cm. por encima de la clave de la tubería, a mano o pisón manual, con
tierra cernida compactada que consiste en arena o tierra fina, libre de pedrones, piedras de un tamaño mayor a 3.8
cm. (1 1/2"), raíces materia orgánica. Este material será compactado mediante las pruebas de compactación Proctor
Standard hasta una densidad del noventa y cinco por ciento (95%), o en su defecto hasta una densidad similar a la
lograda al iniciar la excavación si autoriza el Supervisor de obra, la compactación debe lograrse por apisonamiento a
la humedad óptima según el material.

El material será acondicionado hasta lograr el contenido óptimo de humedad, no se permitirá incorporar suelo con
contenido de humedad que iguale o supere el límite plástico del suelo.

Se colocará el material en capas no mayores a 30 cm. convenientemente compactadas mediante pisones


automáticos o manuales.

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El material de excavación, que se utilice como relleno compactado con material común podrá ser usado desde los
30 cm del tope de la tubería hasta la rasante final, siempre y cuando sea autorizado por el Supervisor de obra, se
utilizará este material, libre de vegetación, piedras grandes, bloques de concreto, etc. El material será compactado
hasta conseguir una densidad similar a la lograda al iniciar la excavación o en su defecto del noventa y cinco por
ciento (95%) en el sistema Proctor Standard. Se sacaran dos muestras cada 100 metros o según juzgue la
Supervisión de obra para determinar la densidad de compactación. Los gastos inherentes a la realización de estas
pruebas así como de cualquier otro ensayo corren por cuenta del Contratista.

No se permitirá caminar o echar piedras grandes sobre la tubería hasta que el relleno compactado haya alcanzado
una altura de 80 cm. por encima de la clave del tubo.

Cuando el Supervisor determine que el material disponible no es apto para el relleno, autorizara al Contratista el uso
de material préstamo para el relleno de zanjas. El banco de préstamo propuesto por el Contratista será aprobado
por el Supervisor de obra.

No deberá habilitarse el tramo como rutas de transporte hasta que se haya establecido que el tramo está apto para
el tráfico vehicular.

En ningún caso debe utilizarse para rellenos material helado o semihelado igualmente no se permitirá compactar
suelos semihelados o helados, por lo que deberán observarse las condiciones del material en los meses de Invierno.

La superficie final de calles sin pavimentos, será razonablemente emparejada y libre de irregularidades.

El grado de acabado que ordinariamente se pueda lograr en operaciones con palas de empuje o arrastre, será
satisfactorio en áreas abiertas, pero será necesario una nivelación a mano y uso de rastrillo alrededor de
estructuras. La superficie acabada no deberá quedar a mas de 5 cm. sobre la rasante del resto de la calzada.

La compactación especificada será un porcentaje de la densidad máxima con un contenido de humedad óptimo, tal
como se determina en la prueba Nº T 180-57, modificado de ASSHO (3 capas - 25 golpes de capa - martillo de 10
libras - caída de 18 pulgadas - 4 pulgadas de diámetro - molde cilíndrico de 1/30 de pie cúbico).

Método de medición

La cantidad a pagarse en concepto de relleno, será el número de metros cúbicos de las diferentes clases de rellenos
especificados, calculados según las dimensiones indicadas en los planos o como ordene el supervisor de obra.

La medición no incluirá cualquier otro volumen no considerado en los planos y efectivamente realizado de
conformidad a los planos o según las instrucciones del supervisor de Obra.

Bases para el pago

Los volúmenes medidos como se especifica en 7.5, que cuenten con la aprobación de la Supervisión de obra, se
pagarán al precio unitario de la propuesta estipulado por metro cúbico de las diferentes clases de relleno.

El precio y pago del ítem respectivo constituirán plena compensación por toda la mano de obra, suministros
materiales, equipos e imprevistos necesarios para completar la obra.

20. RETIRO DE ESCOMBROS (EN VOLQUETA C/CARGUIO) (M3)

Descripción.

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Este ítem se refiere al retiro de escombros y restos posterior al corte realizado dentro el área o tramo de la obra.

El Contratista deberá dejar el terreno libre de escombros y desechos. El material sobrante será inmediatamente
recogido y dispuesto por el Contratista en lugar aprobado por el Supervisor. Este ítem incluye el manipuleo, carguío
y transporte necesario.

Materiales y ejecución.

El contratista realizará los trabajos correspondientes empleando las respectivas herramientas equipos necesarios y
personal a disposición bajo su cargo.

Medición.

La ejecución de éste ítem se medirá en METROS CÚBICOS de área extraída.

Forma de pago

A objeto de garantizarse la pronta y adecuada ejecución del tendido, el Supervisor o el jefe de Zona, podrán
determinar el pago solo por el tramo totalmente concluido, es decir, se podrá pagar solo una vez rellenado,
concluidas todas las actividades y retirados los escombros del tramo respectivo.

M04 – PLANTA DE TRATAMIENTO (SEDIMENTADOR, CAMARA SEPTICA)

21. REPLANTEO Y TRAZADO DE ESTRUCTURAS (M2)

Descripción
Este ítem comprende los trabajos de replanteo, trazado, alineamiento y nivelación necesarios para la localización en
general y en detalle de la obra, en estricta sujeción a los planos de construcción, formulario de presentación de
propuestas y/o indicadores del supervisor de obra. Cualquier cambio del diseño o trazado debe ser aprobado
específicamente por el Supervisor de Obra.
Asimismo está en este ítem los trabajos de limpieza y retiro de materiales tales como promontorios de tierra,
malezas, vegetación, materia orgánica, acumulación de escombros, etc. que entorpezcan el replanteo y la ejecución
preliminar de los trabajos. El material procedente de la limpieza deberá ser removido y trasladado hasta una
distancia de 500 m fuera de obra y según indique el Supervisor de obra.
Materiales, herramientas y equipo
El contratista deberá suministrar todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la ejecución de este
ítem, como ser equipo topográfico, estacas, pintura, cemento, arena, yeso, cal, etc. El Contratista suministrará todas
las herramientas y equipo necesarios para ejecutar el replanteo y trazado de la obra. Las reglas y crucetas deberán
ser de madera de buena calidad libre de defectos para evitar deformaciones por las inclemencias del tiempo.
Procedimiento para la ejecución
El contratista efectuara el replanteo de todos los tramos y obras a construirse. La localización general alineamiento,
elevaciones y niveles de trabajo, deberán estar debidamente señalizados en el campo, a objeto de permitir el control
de parte del supervisor de obra, quien deberá verificar y aprobar el replanteo efectuado.
Medición
Este ítem será medido en metros cuadrados (m2), que comprenderá la totalidad de la superficie a ser construida,
previa verificación y aprobación por el supervisor de obra.
Forma de pago

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Este Ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido de acuerdo a lo
señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado al precio unitario de la propuesta aceptada.

22. EXCAVACION CON MAQUINARIA (M3)

Definición

Este ítem comprende todos los trabajos de excavación para la construcción de las obras de Alcantarillado, como ser:
colectores, cámaras de inspección y obras previstas en el diseño, ejecutadas en la clase de terreno que se
encuentren y hasta la profundidad necesaria. El agotamiento o achicamiento de agua son actividades
complementarias y secuenciales al trabajo de excavación, que deberán sujetarse a estas especificaciones y a las
recomendaciones de la Supervisión de Obra.

Materiales, herramientas y equipo

Los trabajos comprendidos en esta actividad serán realizados por el Contratista el que proveerá los materiales,
herramientas y equipo necesario y apropiado, previa aprobación por parte del Supervisor de Obra.

Descripción y método de ejecución

Para iniciar cualquier excavación los trabajos de replanteo deberán ser previamente aprobados, de ninguna manera
el Contratista podrá iniciar excavaciones, sin este requisito previo.

Las excavaciones se realizarán a cielo abierto, previa demarcación de la zanja con líneas visibles, de acuerdo con
los planos del proyecto y a las indicaciones proporcionadas por el Supervisor de Obras, el que puede durante la
excavación introducir las modificaciones que sean necesarias.

Las dimensiones de la excavación serán las necesarias y convenientes en cada caso, para cada profundidad, con
paredes aproximadamente verticales y en sujeción a las especificaciones y planos respectivos.

Las excavaciones de efectuarán a mano o con máquina. En el caso de excavación de zanjas para colectores, el
material excavado será apilado a un lado de la zanja y a una distancia tal, que no produzca presiones en el lado de
la pared respectiva, quedando el otro lado libre para el manipuleo y maniobra que sean necesarios para colocar los
tubos en la zanja.

Si el material de excavación extraído fuera relleno orgánico, este no será utilizado como relleno de zanja, debiendo
ser trasladado lejos de los límites de excavación y en su caso sustituido por material de relleno propuesto por el
Contratista y aprobado por la Supervisión de Obra, antes y después de su ejecución.

En caso de excavarse por debajo del límite inferior especificado en los planos constructivos o de las cotas señaladas
por el Supervisor de Obras, el Contratista rellenará el exceso por su cuenta y riesgo, relleno que será propuesto al
Supervisor de Obra y aprobado por este antes y después de su realización.

Durante la ejecución de las excavaciones el contratista observará el cuidado necesario para evitar daños a las
estructuras que se hallan en sitios objeto de la excavación y tomará las medidas mas aconsejables para mantener
en forma permanente todos los servicios domiciliarios existentes (agua, energía eléctrica,, etc.).

El Contratista será responsable de los daños ocasionados emergentes de su trabajo a los servicios de agua, y otras
estructuras subterráneas y viviendas particulares, por lo cual tomará las precauciones necesarias para proteger
dichas estructuras.

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El Contratista reparará a su costo y riesgo y en forma satisfactoria cualquier daño ocasionado a dichas estructuras
motivado por sus operaciones o por negligencia durante el período de Contrato.

Cualquier otro elemento que aparezca durante la realización de las excavaciones será resuelto por el Contratista de
conformidad a las instrucciones del Supervisor de Obra.

El Contratista deberá efectuar todas las excavaciones de acuerdo a los planos, estas especificaciones y todas las
instrucciones del Supervisor de Obra.

Medición
Las excavaciones se medirán en metros cúbicos banco (m3), tomando en cuenta únicamente los volúmenes netos
ejecutados de acuerdo a los anchos y profundidades establecidas en los planos y autorizadas por el Supervisor de
obra. Se hace notar que no se considera ningún factor de esponjamiento para transporte.

Forma de pago
Este ítem ejecutado de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido según lo señalado y
aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado al precio unitario de la propuesta aceptada.

Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que
sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos. Si el Supervisor de Obra no autoriza por
escrito en el Libro de Ordenes y con carácter previo a su ejecución, correrá a cargo del Contratista, sin
remuneración especial alguna, la desviación de las aguas pluviales y las instalaciones para el agotamiento.

23. SOLADURA DE PIEDRA (M2)

Descripción
Este ítem comprende la ejecución de pisos con piedra manzana o bolon en los sectores singularizados en los planos
y de acuerdo a los detalles constructivos, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor
de Obra.

Materiales, herramientas y equipo


La piedra a emplearse será de canto rodado, conocida como "piedra manzana o bolon", cuyas dimensiones deberán
variar entre 10 a 20 cm.

El cemento será del tipo portland, fresco y de calidad probada.

El agua deberá ser limpia, no permitiéndose el empleo de aguas estancadas provenientes de pequeñas lagunas o
aquéllas que provengan de alcantarillas, pantanos o ciénagas.

En general los agregados deberán estar limpios y exentos de materiales tales como arcillas, barro adherido,
escorias, cartón, yeso, pedazos de madera o materias orgánicas.

El Contratista deberá lavar los agregados a su costo, a objeto de cumplir con las condiciones señaladas
anteriormente.

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Para la efectuar el emboquillado de las juntas se empleará mortero de cemento en proporción 1:3 o la dosificación
especificada en los planos.

Procedimiento para la ejecución


Previamente se procederá a retirar del área especificada todo material suelto, así como la primera capa de tierra
vegetal, reemplazándola hasta las cotas de nivelación por tierra arcillosa con un contenido de arena del 30 %
aproximadamente.

Luego se procederá al relleno y compactado por capas de tierra húmeda cada 15 a 20 cm. de espesor,
apisonándola y compactándola a mano o con equipo adecuado.

Sobre el terreno preparado según lo señalado, se procederá a la colocación de maestras debidamente niveladas.
Entre éllas se asentará a combo la piedra, procurando que éstas presenten la cara de mayor superficie en el sentido
de las cargas a recibir. Deberán mantenerse el nivel y las pendientes apropiadas de acuerdo a lo señalado en los
planos de detalle o instrucciones del Supervisor de Obra.

Si se indicara en el formulario de presentación de propuestas o en los planos el sellado o emboquillado de las juntas
entre piedra y piedra, el mismo se efectuará, una vez terminado el empedrado y limpio éste de tierra, otros
materiales y escombros sueltos, con mortero de cemento y arena en proporción 1:3.

Medición
Las soladuras de piedra serán medidas en metros cuadrados (m2), tomando en cuenta únicamente las superficies
netas ejecutadas

Forma de pago
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido según lo
señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado al precio unitario de la propuesta aceptada.

Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que
sean necesarios para una adecuada y correcta ejecución de los trabajos (incluyendo el relleno, compactado y el
sellado o emboquillado de las juntas).

24. EMPEDRADO Y CONTRAPISO DE HORMIGON (M3)

Descripción
Este ítem comprende la ejecución de pisos de cemento que incluye contrapiso de piedra manzana en veredas
circundantes al tanque de almacenamiento y/o en los sectores singularizados en los planos y de acuerdo a los
detalles constructivos y/o instrucciones del Supervisor de Obra.

Materiales, herramientas y equipo


La piedra a emplearse será de canto rodado, conocida como "piedra manzana", cuyas dimensiones deberán variar
entre 10 a20 cm.

El cemento será del tipo portland, fresco y de calidad probada.El agua deberá ser limpia, no permitiéndose el
empleo de aguas estancadas provenientes de pequeñas lagunas o aquéllas que provengan de alcantarillas,
pantanos o ciénagas.En general los agregados deberán estar limpios y exentos de materiales tales como arcillas,
barro adherido, escorias, cartón, yeso, pedazos de madera o materias orgánicas.

El Contratista deberá lavar los agregados a su costo, a objeto de cumplir con las condiciones señaladas
anteriormente.

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Procedimiento para la ejecución


Previamente se procederá a retirar del área especificada todo material suelto, así como la primera capa de tierra
vegetal, reemplazándola hasta las cotas de nivelación por tierra arcillosa con un contenido de arena del 30 %
aproximadamente.

Luego se procederá al relleno y compactado por capas de tierra húmeda cada 15 a20 cm. de espesor, apisonándola
y compactándola a mano. Sobre el terreno preparado según lo señalado, se procederá a la colocación de maestras
debidamente niveladas.

Entre ellas se asentará a combo la piedra, procurando que éstas presenten la cara de mayor superficie en el sentido
de las cargas a recibir. Deberán mantenerse el nivel y las pendientes apropiadas de acuerdo a lo señalado en los
planos de detalle o instrucciones del Supervisor de Obra.

Una vez concluida el empedrado se deberá vaciar carpeta de hormigón de espesor 5 cm, en paños de 2.0 metros
como máximo en ambos sentidos. Luego se ejecutará el piso de cemento propiamente dicho, mediante el vaciado y
planchado de una capa de 1.5 a2 cm. de espesor con mortero de cemento y arena fina en proporción 1:3. El
acabado del piso se efectuará con una lechada de cemento puro, alisada con plancha metálica, con un rayado
especial o se harán juntas rehundidas según detalle y/o instrucciones del Supervisor de Obra.

Medición
La construcción de piso de cemento frotachado en veredas será medido en metros cuadrados, tomando en cuenta
únicamente las superficies netas ejecutadas.

Forma de pago
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido según lo
señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado al precio unitario aceptado, dicho precio será
compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas y otros gastos que sean necesarios para una
adecuada y correcta ejecución de los trabajos.

25. H° C° 50% PIEDRA (LOSA BASE) (M3)

Descripción
Este ítem comprende la construcción de Losa base de hormigón ciclópeo de acuerdo a los planos del proyecto o a
lo indicado por el Supervisor de obra.

Materiales, herramientas y equipo


Los Losa base se construirán de hormigón ciclópeo de resistencia fck=210 kg/cm2. Ver hormigón ciclópeo con
piedra desplazadora.

Las piedras, el cemento y la arena a utilizarse deberán cumplir con lo especificado en el apartado de Materiales de
Construcción de las Especificaciones Generales.

Las dimensiones de las piedras deberán ser hasta ½ del espesor del elemento a vaciar, de tal forma que permitan
un vaciado según lo estipulado en los planos respectivos.

Procedimiento para la ejecución


Las piedras serán previamente lavadas y humedecidas al momento de ser colocadas en la obra y deberán
descansar en todas sus superficies planas de asiento hacia abajo sobre la base de mortero, las mismas que se
colocarán por capas para lograr una efectiva trabazón vertical y horizontal.

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Se deberá tener cuidado que el hormigón penetre en forma completa en los espacios entre piedra y piedra,
valiéndose para ello de golpes con varillas de fierro.

El hormigón será mezclado en las cantidades necesarias para su uso inmediato. Se rechazará todo mortero que
tenga 30 minutos o más a partir del momento de mezclado.

El hormigón será de una consistencia tal que se asegure su trabajabilidad y la manipulación de masas compactas,
densas y con aspecto y coloración uniformes. El Supervisor de obra deberá aprobar la correcta nivelación y correcta
ubicación de ejes de replanteo.

Las dimensiones de los Losa base deberán ajustarse estrictamente a las medidas indicadas en los planos
respectivos.

En la cara superior del Losa base se dispondrá la colocación de un impermeabilizante, de acuerdo a lo especificado
en el proyecto.

Medición
Los Losa base de hormigón ciclópeo serán medidos en metros cúbicos (m3).

Forma de pago
El trabajo ejecutado con materiales aprobados y de acuerdo con estas especificaciones, medido según lo previsto
en el punto anterior, será pagado al precio de la propuesta aceptada. Dicho precio será la compensación total por
todos los trabajos, materiales, herramientas, equipo y mano de obra que incidan en su construcción.

26. H° C° 50% PIEDRA (MURO) (M3)

25.1. Descripción
Este item se refiere a la construcción de muros pisos gradas de hormigón ciclópeo en la proporción de 50% de
piedra desplazadora y de 50% de hormigón simple de dosificación 1:3:3.

Se utilizará hormigón simple con dosificación 1:3:3.

La piedra a emplearse deberán reunir las características siguientes:

Pertenecer al grupo de las graníticas y estar libres de todo agente que perjudique su estructura interna, tal como ser
aceites, etc. y serán de dimensiones tales que las mayores queden en base del muro y las menores hacia el
coronamiento de los mismos.

Los encofrados serán de madera y serán construidos con la rigidez suficiente para prevenir deformaciones debidas
a la presión del hormigón ciclópeo y otras cargas accidentales durante la construcción. Deberán ser igualmente
suaves e impermeables y acorde con las líneas pendientes señaladas en los planos.

Primeramente se limpiará la excavación de todo material suelto, debiendo tomarse todas las precauciones para
evitar el derrumbe de los taludes.

Luego se procederá a vaciar una primera capa de hormigón en un espesor de 15 a 20 cm. introduciendo en esta
capa las piedras en volumen aproximado del 50% y después se vaciarán las capas restantes.

El hormigón se compactará mediante barretas o varillas de fierro.

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El Contratista mantendrá el hormigón húmedo y protegido contra los agentes atmosféricos que pudieran
perjudicarlo.

El acabado del muro será un revoque frotachado y en casos donde indique la planilla de presentación de propuestas
tendrá un revoque enlucido impermeabilizante el cual será medido y especificado en forma separada de la presente
especificación.

Los muros y piso del hormigón ciclópeo se medirán en metros cúbicos, tomando los volúmenes netos ejecutados.

Este ítem ejecutado con materiales aprobados y en todo de acuerdo a estas especificaciones, medido según lo
previsto en el punto anterior será pagado por M3. Dicho precio será compensación total por todos los materiales,
herramientas, equipo y mano de obra que incidan en su ejecución.

25.2. Materiales, herramientas y equipo


Los Muro se construirán de hormigón ciclópeo de resistencia fck=210 kg/cm2. Ver hormigón ciclópeo con piedra
desplazadora.

Las piedras, el cemento y la arena a utilizarse deberán cumplir con lo especificado en el apartado de Materiales de
Construcción de las Especificaciones Generales.

Las dimensiones de las piedras deberán ser hasta ½ del espesor del elemento a vaciar, de tal forma que permitan
un vaciado según lo estipulado en los planos respectivos.

25.3. Procedimiento para la ejecución


Las piedras serán previamente lavadas y humedecidas al momento de ser colocadas en la obra y deberán
descansar en todas sus superficies planas de asiento hacia abajo sobre la base de mortero, las mismas que se
colocarán por capas para lograr una efectiva trabazón vertical y horizontal.

Se deberá tener cuidado que el hormigón penetre en forma completa en los espacios entre piedra y piedra,
valiéndose para ello de golpes con varillas de fierro.

El hormigón será mezclado en las cantidades necesarias para su uso inmediato. Se rechazará todo mortero que
tenga 30 minutos o más a partir del momento de mezclado.

El hormigón será de una consistencia tal que se asegure su trabajabilidad y la manipulación de masas compactas,
densas y con aspecto y coloración uniformes. El Supervisor de obra deberá aprobar la correcta nivelación y correcta
ubicación de ejes de replanteo.

Las dimensiones de los Muro deberán ajustarse estrictamente a las medidas indicadas en los planos respectivos.

En la cara superior del Muro se dispondrá la colocación de un impermeabilizante, de acuerdo a lo especificado en el


proyecto.

25.4. Medición
Los Muro de hormigón ciclópeo serán medidos en metros cúbicos (m3).

25.5. Forma de pago


El trabajo ejecutado con materiales aprobados y de acuerdo con estas especificaciones, medido según lo previsto
en el punto anterior, será pagado al precio de la propuesta aceptada. Dicho precio será la compensación total por
todos los trabajos, materiales, herramientas, equipo y mano de obra que incidan en su construcción.

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27. ENLUCIDO FINO (M2)

Definición
Este ítem comprende el acabado que se realizará en los lugares que se indiquen en los planos o que se indiquen en
los formularios de presentación de propuestas.

Materiales, herramientas y equipo


El mortero de cemento y arena fina a utilizarse será en la proporción 1:4 (cemento-arena), libre de impurezas y
materias orgánicas.

El cemento debe cumplir con los requisitos necesarios de buena calidad.

Cuando se especifique revoque impermeable se utilizará SIKA 1

Forma de ejecución
La construcción del cuerpo del revestimiento, se realizará con mortero de cemento y arena en proporción 1:4 deberá
estar libre de impurezas y materias orgánicas.

Se colocará maestras a distancias no mayores de dos metros, cuidando de que estas estén perfectamente
niveladas entre sí con la finalidad de lograr una superficie pareja, uniforme y lisa, con un espesor de 2 cm. o de
acuerdo al requerimiento del acabado del muro o indicaciones del INGENIERO SUPERVISOR.

Seguidamente se castigará con el mismo mortero todo el paño a revestir, nivelando entre maestra y maestra hasta
concluir toda la superficie.

El mortero deberá ser perfectamente manejable y no se podrá usar aquel que tenga mayor tiempo de media hora a
su preparación. Todo el material que hubiera caído como efecto del revoque, tampoco podrá ser reutilizado.

Una vez que haya fraguado se hará una capa de enlucido con plancha en proporción 1:3 asegurando una perfecta
adherencia de ésta y el cuerpo del revestimiento.

En caso de requerirse impermeabilizar el revoque se adicionará SIKA 1 al agua de la mezcla en la proporción


indicada por el fabricante. Si el revoque tendría que realizarse sobre estructuras de hormigón, previamente se picará
la superficie a revestirse para una mejor adherencia.

Medición
Se medirá en metros cuadrados de revoque enlucido de cemento.

Forma de pago
Será pagado por metro cuadrado, el mismo que será compensación total por todos los materiales, herramientas,
equipo y mano de obra que incidan en el costo de este trabajo.

28. H° A° FC=210 kg/cm2 (LOSA DE FONDO) (M3)

Descripción
Este ítem comprende la ejecución de la losa de fondo y el chanfle, la que servirá de fondo al reservatorio de agua.

El vaciado en realidad se podrá hacer en forma monolítica con los otros elementos del tanque a la vez que se
colocarán los accesorios de tubería (incorporados en la masa del hormigón).

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Las características específicas del hormigón son las que se indican en los planos de construcción o las que señale
el Supervisor y su elaboración, transporte, colocado, vibrado, encofrado, desencofrado y fraguado se ejecutarán de
acuerdo a los procedimientos antes señalados.

En la elevación y distribución del hormigón se cuidará la elección del procedimiento a fin de evitar la segregación de
los materiales, en este sentido será preferible cualquier equipo que posibilite la elevación y descarga del pastón en
una sola operación, es decir, sin trasvase o escurrimiento del hormigón. Este objetivo se puede lograr por ejemplo,
mediante grúa con pluma que levanta el hormigón en baldes y los deposite en el lugar, sin movimiento relativo
alguno de los componentes del hormigón.

Antes de la iniciación del hormigado, la Supervisión deberá efectuar el control de la armadura y especialmente la
colocación de todos los tramos de cañerías que deben quedar empotrados, debiendo quedar constancia de esto
mediante una Orden de Servicio, autorizando al Contratista iniciar el hormigado. Se deberá asegurar la posición de
la armadura, tanto inferior como superiormente para conseguir el recubrimiento previsto en el Proyecto,
generalmente es de 1pulgada. Después de las primeras 24 horas, deberá procederse al rayado de la superficie
interna del tanque y crear rugosidad para la adherencia del revoque de impermeabilizante.

En caso de rechazarse el hormigón por su mala calidad, deberá ser removido y ejecutando nuevamente a costo del
Contratista.

El precio comprende todos los costos necesarios para la adecuada ejecución de estos elementos de hormigón,
excepto la armadura, incluyendo el encofrado, apuntalado y fraguado.

Requisitos del Hormigón


Si no se estipulará lo contrario, el hormigón se preparará de acuerdo con las Normas DIN para hormigón armado y
cemento Portland, agregados graduados hasta en 3 grupos granulométricos (DIN 1045) y agua. En caso que se
juzgue conveniente también podrán añadirse aditivos previa aprobación del INGENIERO SUPERVISOR.

La composición de la mezcla de hormigón será tal que:

a) Demuestre una buena consistencia plástica de acuerdo a las exigencias DIN 1048 o prescripciones similares para
las condiciones determinantes en caso de vaciado.

b) Que garantice del fraguado las exigencias de resistencia, durabilidad e impermeabilidad de las construcciones de
hormigón.

c) El contenido de agua de la mezcla de hormigón se determinará previamente a la iniciación de los trabajos, para lo
cual el CONTRATISTA presentará al INGENIERO SUPERVISOR para su aprobación y en cada caso el diseño de
mezcla correspondiente.

Las calidades de hormigón exigidas para cada una de las estructuras estarán indicadas en el Indice de Metrados o
en los planos, y se acogen a las normas DIN u otras semejantes aprobadas por el INGENIERO SUPERVISOR.

Antes de la construcción de las estructuras, el INGENIERO SUPERVISOR indicará las citadas calidades en los
planos de ejecución. En general, el INGENIERO SUPERVISOR puede fijar un contenido mayor o menor de
cemento, el que será valorizado posteriormente según las partidas correspondientes del Índice de Metrados.

Materiales para la Preparación de Hormigón


Cemento

a) Tipos de Cemento

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Siempre y cuando no se indique lo contrario, se empleará cemento Portland Standard. El CONTRATISTA deberá
conseguir un certificado de calidad del cemento a ser empleado en las OBRAS, emitido por el fabricante o un
laboratorio especializado, de reputación conocida, y presentarlo antes del primer vaciado.

Las muestras de hormigón preparadas con este cemento serán convenientemente identificadas, fraguadas y
almacenadas para su posterior ensayo. Con el objeto de conseguir información antelada de la resistencia, se
aceptarán ensayos fraguados al vapor. Las pruebas y ensayos de resistencia tendrán lugar en un laboratorio las
mismas que serán realizados por el CONTRATISTA bajo la supervisión del INGENIERO SUPERVISOR, de acuerdo
a la Norma DIN 1048 o similar.

Los trabajos de vaciado de hormigón podrán comenzarse después de que los ensayos hayan dado resultados
satisfactorios y previa autorización del INGENIERO SUPERVISOR.

b) Transporte y almacenamiento del cemento


El cemento se transportará al lugar de las OBRAS en seco y protegido contra la humedad, ya sea en sacos o en
camiones tipo silo. En caso de transporte de bolsas, éstas tendrán que estar perfectamente cerradas. Se rechazará
el cemento que llegue en bolsas rotas.

El CONTRATISTA queda obligado a entregar al INGENIERO SUPERVISOR una guía de expedición o suministro.
En el lugar de las OBRAS, el cemento se depositará, inmediatamente a su llegada, en silos o almacenes secos, bien
ventilados y protegidos contra la intemperie. Los recintos y superficies de almacenamientos ofrecerán un fácil
acceso con el objeto de poder controlar en todo momento las existencias almacenadas.

El cemento deberá emplearse, de ser posible, dentro de los 60 días siguientes a su llegada. Si el almacenaje se
extendiera por un período superior a 4 meses, el cemento deberá someterse a las pruebas requeridas que
confirmen la aptitud para su empleo.Para períodos cortos de almacenaje (30 días como máximo), el cemento
suministrado en bolsas se apilará en altura no mayor de 14 bolsas. Dicha altura se reducirá a 7 bolsas si el tiempo
de almacenaje fuera mayor.

Aditivos

Sólo podrán emplearse siempre y cuando sean de calidad reconocida internacionalmente, y siempre que se haya
acreditado su aptitud en proyectos similares, en un lapso prudencial. Su empleo requiere además, la aprobación
previa del INGENIERO SUPERVISOR.

Todos los productos previstos para su utilización como aditivos serán previamente dados a conocer al INGENIERO
SUPERVISOR, indicándose también la marca y la dosificación, así como la estructura en que va a usarse. En el
empleo de los aditivos se observarán estrictamente las prescripciones del fabricante y las exigencias de las normas
oficiales. La influencia y características de los aditivos propuestos por el CONTRATISTA para el hormigón, deberá
ser demostrado al INGENIERO SUPERVISOR, mediante ensayos en obra.

Agregados

a) Requisitos para los Materiales

Los agregados necesarios para la fabricación de hormigón (arena, grava y piedra) se extraerán de las canteras o
ríos de lugares indicados y previamente aprobadas por el INGENIERO SUPERVISOR Los agregados llenarán los
requisitos de las Normas DIN 1045, 4226 y 52100; el INGENIERO SUPERVISOR tendrá el derecho de rechazar
todo material que no reúna estas condiciones.

b) Granulometría

AGREGADOS FINOS

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Los agregados finos serán arenas naturales limpias, duras, fuertes, durables y partículas descubiertas, las mismas
tendrán un módulo de finura no menos de 2.30 ni más de 3.10; la variación en el módulo de finura se limitará a
+0.20 del promedio de todas las pruebas. El agregado fino debe satisfacer los requisitos de ASTM C 33, actualizado
a la fecha y deberá tener una graduación de acuerdo al siguiente cuadro:

REQUISITOS GRANULOMETRICOS PARA LA ARENA

ABERTURA DE TAMIZ ABERTURA


% QUE PASA
ESTANDAR (U.S.) (MILÍMETROS)
Malla Nº 4 4.75 95 – 100
Malla Nº 8 2.38 80 – 90
Malla Nº 16 1.19 50 – 85
Malla Nº 30 0.59 25 – 60
Malla Nº 50 0.30 10 – 30
Malla Nº 100 0.15 2 – 10

AGREGADOS GRUESOS

Los agregados serán gruesos, gravas de río o piedra triturada, consistentes, duras, fuertes, durables; no contendrán
materia vegetal ni partículas que sean suaves, friables, delgadas y largas. Los agregados gruesos deben satisfacer
los requisitos ASTM C 33, actualizados a la fecha; y tendrán la siguiente gradación:

REQUISITOS GRANULOMETRICOS PARA LA GRAVA

ABERTURA DE TAMIZ ABERTURA


% QUE PASA
ESTANDAR (U.S.) (MILÍMETROS)
Malla 1 ½” 38.10 100
Malla 1” 25.40 95 – 100
Malla ½” 12.70 25 – 60
Malla Nº 4 4.75 0 – 10
Malla Nº 8 2.38 0–5

Los agregados se almacenarán limpios, separados según granulometría y protegidos en el lugar de las OBRAS, de
manera tal que no se alteren sus propiedades ni que se mezclen las diferentes granulometrías.

El CONTRATISTA deberá tener a disposición, en el lugar de las diferentes obras, una reserva suficiente de
agregados, con el objeto de que sea posible, en caso necesario, una fabricación continua de hormigón.

Agua

Para las mezclas de hormigón se dispone de agua de la zona del proyecto. El CONTRATISTA queda obligado a
realizar, por cuenta propia, análisis químicos para fin de demostrar su bondad. En caso que las aguas del río estén
con turbiedad, el CONTRATISTA debe obligadamente suministrar agua cristalina para las mezclas de hormigón.

Acero estructural

El acero para refuerzo deberá llegar en las cantidades, sección y tipo que fija el Proyecto (incluyendo desperdicios),
sin oxidación exagerada, exento de aceites gradas o deformaciones. El límite mínimo de fluencia del acero a
emplearse será el indicado en los planos de construcción o el señalado por el Supervisor.

Se almacenará clasificando por tipo y diámetro en cobertizos que los protejan de la humedad y la lluvia colocándolas
sobre plataforma que lo separe del suelo.

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Antes de colocar el acero en los encofrados, se lo limpiará totalmente hasta dejarlo libre del óxido, mortero, aceite,
polvo o cualquier otra materia extraña que pueda recudir su adherencia. Si por estar mucho tiempo en la Obra el
acero tuviese una oxidación excesiva, será desechado. Las barras con torceduras e irregularidades serán
desechadas.

El hierro deberá tener la resistencia especificada en los planos de construcción.

El alambre para amarrar entre si las barras de refuerzo en sus intersecciones o empalmes, será negro de Nº 14 o
16.

El doblado de los fierros se sujetará estrictamente a los planos respectivos colocándolos como se indican. Las
barras de refuerzo cualquiera que sea su diámetro, deberán doblarse en frio para darle la forma que fijen los planos.

Los empalmes se efectuarán por superposición de los extremos, en longitudes según Norma.

Se emplearán dados de hormigón amarrados a las barras en lugares convenientes a objeto de mantener los
recubrimientos indicados en los planos.

La armadura de refuerzo será ejecutada de acuerdo a lo especificado líneas arriba y en conformidad los capítulos 4
y 12 de la Norma Boliviana CBH-87.

El Contratista no podrá iniciar el vaciado del hormigón antes de que el Supervisor haya aprobado la colocación de
toda la armadura.

Se pagará por peso en Kg. por armadura colocada según planos. En el cómputo no se incluirá empalmes o
desperdicios. Los desperdicios deberán ser incluidos en el Precio Unitario.

Procedimiento para la ejecución


Preparación del Hormigón

La mezcla de hormigón se hará de tal forma que pueda ser bien acomodada, según la forma de colocación y objeto
de empleo. Los agregados y el contenido de cemento deberán combinarse de forma que garanticen la calidad del
hormigón exigida y demás requisitos. Las pruebas serán realizadas por personal especializado y se hará de
acuerdo a las prescripciones de las Normas DIN o similares aprobadas; así mismo, el CONTRATISTA ha de
procurar que se observen, en el lugar de las OBRAS, las proporciones de la mezcla obtenidas de acuerdo a los
resultados de los ensayos realizados y aprobados por el INGENIERO SUPERVISOR. El INGENIERO
SUPERVISOR podrá instruir la modificación de las proporciones de la mezcla tomando muy en cuenta los
resultados de laboratorio, con el objeto de garantizar los requisitos de calidad de las obras.

El cemento, agregados, agua y posibles aditivos deberán dosificarse para la fabricación del hormigón, quedando
obligado el CONTRATISTA a suministrar y poner a disposición los aparatos correspondientes a satisfacción del
INGENIERO SUPERVISOR para la composición de la mezcla de hormigón. Se facilitará debidamente y en todo
momento la comprobación de la dosificación.

Proceso de Mezclado

a) Mezcladora y Dispositivos de Pesado

El proceso de mezclado se hará en forma mecánica, una vez que hayan sido combinados, en procesos automáticos
de pesado, los componentes de la mezcla Si se empleara el cemento en bolsas, el volumen de la mezcla se
calculará en forma tal que en ella se empleen contenidos completos de bolsas.

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Todo el equipo mecánico de mezclado, con sus correspondientes dispositivos de pesado, deberá ser aprobado por
el INGENIERO SUPERVISOR. El CONTRATISTA tiene la obligación de realizar periódicamente controles del
mecanismo de pesado y del proceso de mezclado, que se llevará a cabo por iniciativa propia o por orden del
INGENIERO SUPERVISOR, corriendo los costos a cargo del CONTRATISTA. Cualquier corrección que resultara
necesaria será obligación del CONTRATISTA hacerla oportunamente.

El método de agregar el agua deberá garantizar una dosificación perfecta, incluso en caso de necesitarse
volúmenes pequeños de agua. Por lo general y salvo otras instrucciones del INGENIERO SUPERVISOR la
dosificación del cemento, agua y agregados no deberá exceder las siguientes tolerancias:

 Cemento 3%
 Agua 3%
 Agregados 3%

Para atenerse a las tolerancias especificadas deberán emplearse mezcladoras con dosificador regulado con el fin de
tener un control permanente sobre las cantidades de cemento y agua a emplearse.

Para poder verificar la cantidad de la mezcla, en cualquier momento, el INGENIERO SUPERVISOR está facultado
para extraer de la mezcladora una muestra representativa. Los resultados deberán corresponder a las propiedades
requeridas del hormigón que se haya especificado para las OBRAS.

b) Tiempos de Mezclado

El período de mezclado comienza después de haber introducido en la mezcladora todos los componentes sólidos
(por ejemplo, cemento y agregados). El tiempo de mezclado, después de que todos los componentes hayan
ingresado en la mezcladora, no deberá ser inferior a 2 minutos, para mezcladoras de hasta 2 m3 de capacidad; 2.5
minutos hasta 3 m3 de capacidad y 3 minutos hasta 5 m3 de capacidad.

El uso de la capacidad del tambor de la mezcladora y el número de revoluciones han de limitarse en todo momento
a las especificaciones de fábrica. El INGENIERO SUPERVISOR tendrá el derecho de modificar el proceso y tiempo
de mezclado si se comprobara que la forma de carga de los componentes de la mezcla y el proceso de mezclado no
produce la deseada uniformidad, composición y consistencia del hormigón. No estará permitido cargar la
mezcladora excediendo su capacidad, ni posteriormente agregar agua con el fin de obtener una determinada
consistencia. El INGENIERO SUPERVISOR está facultado para prohibir el empleo de aquellas mezcladoras que no
cumplieran con los requisitos exigidos.

c) Consistencia del Hormigón

La consistencia del hormigón será de tal manera que permita un buen manejo de la mezcla durante el tiempo que
dure el colocado de la misma, de acuerdo con los ensayos de consistencia que efectuará el CONTRATISTA,
estableciendo una relación agua/cemento que debe ser aprobado por el INGENIERO SUPERVISOR.

Ensayos de Calidad de los Materiales

Generalidades

Con el objeto de verificar la calidad de los materiales a ser empleados en las OBRAS, y constatar el cumplimiento de
las Especificaciones Técnicas, las normas, reglamentos y Disposiciones del INGENIERO SUPERVISOR, el
CONTRATISTA será responsable de contar con un laboratorio en sitio o una ciudad próxima a disposición, para
efectuar los ensayos de consistencia, granulometría, resistencia y otros.

El personal encargado de la toma de muestras y ensayos de materiales deberá ser idóneo y especializado,
pudiendo el INGENIERO SUPERVISOR rechazar el personal que considere inadecuado.

El INGENIERO SUPERVISOR está autorizado para supervisar los ensayos. En caso de existir dudas, estos
ensayos serán rechazados y el CONTRATISTA está en la obligación de realizar nuevas pruebas.

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El CONTRATISTA remitirá al INGENIERO SUPERVISOR, para su aprobación, una lista detallada de todos los
equipos e instrumentos que dispondrán en el laboratorio.

El CONTRATISTA deberá hacer un formulario donde se anotará los resultados de los ensayos que después de
firmado serán entregados al INGENIERO SUPERVISOR.

Cemento y Aditivos

Antes del inicio de las labores de hormigón, el CONTRATISTA presentará certificados de calidad del cemento y
aditivos que serán empleados en las OBRAS. Estos certificados podrán ser preparados por los fabricantes,
pudiendo el INGENIERO SUPERVISOR exigir la constatación por otro laboratorio de la calidad certificada.

El cemento podrá llegar a las OBRAS en bolsas o a granel, debiendo el CONTRATISTA certificar la calidad de cada
despacho, según guía de remisión. Los aditivos deberán llegar al lugar de las OBRAS y ser almacenados en sus
envases originales.

Agregados

Antes de iniciar la preparación de probetas de prueba de hormigón y cada vez que se cambie el material o lugares
de empréstito, el CONTRATISTA efectuará los ensayos de agregados gruesos (grava, cascajo, piedra chancada )
como para los agregados finos ( arena ), rigiéndose por lo dispuesto por la Norma DIN 4226.

Por cada 50 m3 de concreto fabricado, el CONTRATISTA deberá además constatar que los agregados que emplea
en el hormigón están dentro de los límites aceptables, mediante la determinación de curvas de gradación. El
INGENIERO SUPERVISOR podrá exigir al CONTRATISTA que se realicen pruebas de desgaste de los agregados,
si así lo estima conveniente.

Agua

El CONTRATISTA deberá realizar o encargar ensayos de calidad del agua que empleará en la preparación del
hormigón. Estos ensayos deberán repetirse por lo menos cada 3 meses, durante el tiempo que duren los trabajos
de hormigón.

En ningún caso se empleara agua con turbiedad, principalmente en la temporada lluviosa, por lo que el
CONTRATISTA debe suministrar agua cristalina, constatada y aprobada por el INGENIERO SUPERVISOR

Hormigón

Probetas de Ensayo

Antes del vaciado del hormigón, con el objeto de conseguir la dosificación más apropiada para las diferentes clases
de hormigón requerido en las OBRAS, el CONTRATISTA deberá preparar probetas de ensayo con dosificaciones
alternativas.

Las probetas de ensayo se realizarán para el hormigón B 10, B 15 y B 25 y para las diferentes clases especificadas:
hormigón pobre y hormigón resistente a la abrasión (B 35). También deberán realizarse probetas de ensayo
cuando se cambien los materiales que componen el hormigón (cemento, agregados, agua y aditivos).

Para cada dosificación ensayada y para cada clase de hormigón deberán ensayarse por lo menos 3 probetas. Los
resultados de las probetas de ensayo comprimidas a los 28 días deberán tener la resistencia de 210 kg/cm2
especificada por la Norma DIN 1045.

Una vez constatada por el INGENIERO SUPERVISOR la bondad de los materiales y la buena resistencia lograda,
se autorizará el empleo de la dosificación seleccionada para el trabajo de hormigón.

b) Ensayos de la Calidad del Hormigón Los ensayos de calidad del hormigón serán efectuados durante todo el
tiempo que duren los trabajos de hormigón en las OBRAS.
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Contenido de cemento:

El contenido en kg de cemento por m3 de hormigón será controlado por lo menos por cada 50 m3, de hormigón
producido.

Consistencia:

La consistencia del hormigón fresco será medida al inicio de los trabajos de hormigón y cada vez que el
INGENIERO SUPERVISOR lo solicite. Los valores aceptables de consistencia serán obtenidos de los resultados de
los ensayos de probetas de hormigón.

Resistencia a la comprensión:

La resistencia a la comprensión del hormigón será determinada mediante ensayos de rotura de por lo menos 3
probetas para los hormigones B 10, B 15 y B 25, obteniéndose una rotura mínima de 210 Kg/cm2. La toma de
muestras y los ensayos consecuentes serán efectuados por lo menos cada 50 m3 de hormigón colocado o cuando
lo solicite el INGENIERO SUPERVISOR.

Con el objeto de adelantar información de las probetas, las roturas podrán efectuarse a los 7 días de tomada la
muestra, para estimar la resistencia a los 28 días mediante las fórmulas indicadas en la Norma DIN 1045.

Acero de Construcción

El CONTRATISTA deberá presentar en el lugar de las obras las barras de acero en las cantidades requeridas, las
mismas que limpios de oxidación, los cuales deben ser verificados y aprobados por el INGENIERO SUPERVISOR.

El acero estructural a ser empleado en las estructuras, por la cantidad escasa a emplear, solamente se exigirá una
prueba de doblado en frío, que consiste en doblar barras de diámetro de ¾” o inferior, sobre una barra de diámetro 3
ó 4 veces mayor, hasta llegar 180 grados. En caso de aparecer grietas, el acero debe ser rechazado, debiendo el
CONTRATISTA suministrar acero que cumpla esta prueba.

Transporte del Hormigón

El hormigón deberá llevarse directamente y lo antes posible de la mezcladora al lugar de su colocación, poniéndose
especial cuidado en que no se produzca segregación alguna ni pérdida de materiales.

Se evitará el vaciado desde las alturas superiores a los 1.50 m., salvo el caso de que se emplee el equipo especial
aprobado por el INGENIERO SUPERVISOR, que proteja contra la segregación El transporte del hormigón, por
medio de cintas transportadoras, canaletas inclinadas, bombas o equipos similares debería ser aprobado por el
INGENIERO SUPERVISOR.

Colocación del Hormigón

Condiciones Especiales

a) Condiciones Previas y Aprobación del INGENIERO SUPERVISOR

Antes de comenzar los trabajos deberán quedar cumplidos todos los requisitos que a juicio del INGENIERO
SUPERVISOR, sean necesarios para garantizar una colocación perfecta del hormigón y una ejecución adecuada de
los trabajos.

El vaciado del hormigón no comenzará antes que el INGENIERO SUPERVISOR haya dado su conformidad

b) Equipos y Sistemas de Colocación

El CONTRATISTA propondría los equipos y sistemas de colocación y el INGENIERO SUPERVISOR dará su


conformidad, o en su defecto, dispondría la modificación de ellos.

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c) Vaciado Correcto

El vaciado debería efectuarse de forma tal que se eviten cavidades, debiendo quedar debidamente llenados todos
los ángulos y esquinas de encofrado, así como también evitar el desplazamiento de armaduras. El hormigón será
debidamente vibrado.

d) Lugar de Colocación en las Estructuras

Se pondría especial cuidado en que el hormigón fresco sea vaciado en las proximidades inmediatas de su lugar
definitivo de colocación, con el objeto de evitar un flujo controlado de la masa de hormigón y el peligro consecuente
de la segregación de los agregados, debiéndose mantener, en lo posible, una superficie horizontal, salvo que el
INGENIERO SUPERVISOR autorice lo contrario.

Colocación en las Zonas de Cimentación

a) Limpieza, Humedecimiento y Recubrimiento de las Cimentaciones

El hormigón sólo debe vaciarse en excavaciones de cimentación humedecidas y limpias, debiendo eliminarse toda
agua empozada. Antes de la colocación del hormigón todas las superficies de las cimentaciones se recubrirán con
una capa del hormigón pobre o mortero de cemento de 5 - 10 cm. de espesor, o según indicaciones del INGENIERO
SUPERVISOR.

b) Protección de Piezas Empotradas

El CONTRATISTA ha de asegurar las tuberías, drenes y demás instalaciones que sirvan para mantener las
cimentaciones libres de aguas detenidas o corrientes, de forma tal, que al colocar el hormigón no se suelten o
desplacen.

Vaciado en Capas Horizontales

a) Espesor de Vaciado

Tratándose de hormigón armado, las alturas de vaciado se limitaran a un espesor de 30 cm., mientras que en el
caso de hormigón ciclópeo los espesores pueden alcanzar una altura de 50 cm., salvo otras instrucciones del
INGENIERO SUPERVISOR.

b) Fraguado del Hormigón Vaciado

La colocación y la compactación del hormigón en capas sucesivas, se realizarán por etapas. Una capa de hormigón
deberá quedar terminada antes de que fragüe el hormigón, con el objeto de obtener una unión perfecta entre las
capas de hormigón.También las capas superpuestas que no hayan fraguado, serían vibradas en igual forma, para
evitar juntas visibles de construcción.

c) Interrupción del proceso de hormigonado

En caso de que el proceso de hormigonado tuviera que ser interrumpido temporalmente y en consecuencia, el
hormigón vaciado se hubiera endurecido, la superficie de la capa debería escarificarse y limpiarse de toda partícula
suelta de los ingredientes del hormigón o materias extrañas antes de comenzar con el próximo vaciado.

Especial cuidado dedicara el acabado de las superficies que quedaran posteriormente visibles. De igual manera se
eliminaran los restos de hormigón y demás materiales extraños de las barras metálicas descubiertas, de las piezas
empotradas y de los encofrados, antes de continuar con los trabajos interrumpidos. Esta limpieza se hará, de ser
posible, antes de que se comience a fraguar el hormigón. Si se realizara más tarde habrá de ponerse atención en
que no se dañe la unión entre el acero y el hormigón en las zonas donde se terminó el vaciado.

d) Límites permisibles de altura

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Los límites permisibles de la parte de construcción ejecutada en una fase de hormigonado no deberán sobrepasar
los valores que detallan en el cuadro que sigue salvo en el caso de que existan otras instrucciones del INGENIERO
SUPERVISOR o que la construcción de la parte de las Obras exigiera tomar medidas. Igualmente, habrían de
conservarse los tiempos intermedios para la ejecución de las diversas fases de hormigonado.

La ejecución de partes de construcción adyacentes, las cuales fueron realizadas en fases diferentes y que deberán
unirse entre sí por medio de juntas de construcción, tendrá un intervalo de 72 horas como mínimo.

Colocación para Cuerpos Huecos Cerrados

a) Secuencia en la Ejecución de las Partes

En general, se procederá primeramente a la terminación del piso, es decir, el hormigón del piso deberá haber
fraguado antes de que se comience con el vaciado de las paredes en capas horizontales. Sin embargo y según las
necesidades del momento, el proceso de trabajo puede ser modificado con autorización del INGENIERO
SUPERVISOR.

b) Unión de las Partes

El CONTRATISTA pondría especial cuidado en que se lleve a cabo una unión perfecta entre la superficie del piso y
las paredes. Las superficies de contacto deberán escarificarse y limpiarse debidamente, con el objeto de evitar
aguas de infiltración a través de las juntas de construcción. Antes del vaciado de hormigón se colocara una capa de
mortero de 1.5 cm. de espesor promedio. En caso de ser requerido, o donde lo especifique el INGENIERO
SUPERVISOR, el CONTRATISTA colocara tapajuntas de goma o PVC, a fin de evitar el ingreso de agua por las
juntas de construcción.

Estos tapajuntas no serán medidos ni pagados separadamente, debido a que su costo está incluido en las partidas
de hormigón. En uniones entre paredes y techos se tratara de que el proceso de hormigonado se disponga de forma
que solo resulten juntas de construcción horizontales, cuyos puntos de unión requieren ser trabajados con todo
cuidado.

De ser posible, se procurara que las juntas de construcción coincidan con las juntas de dilatación previstas. En
principio el CONTRATISTA propondría al INGENIERO SUPERVISOR la ubicación de las juntas de construcción.

Colocado de hormigón masivo

Cuando se coloquen bloques masivos de hormigón y en especial durante el segundo vaciado, el CONTRATISTA
deberá mantener el área del hormigón fresco a un mínimo, vaciando en capas horizontales sucesivas en todo el
ancho del bloque. El talud formando entre la capa de hormigón fresco y la siguiente deberá ser lo más empinada
posible, a fin de reducir el área al mínimo. Durante la operación de vibrado, deberá tenerse especial cuidado de
vibrar capas ya anteriormente concluidas.

Las piedras del agregado grueso que queden sueltas deberán ser retiradas antes de recibir la siguiente capa de
hormigón.

El vaciado de hormigón masivo será planificado y ejecutado de modo que se asegure que no se interrumpirá el
trabajo hasta la conclusión del vaciado de todo el bloque.

Colocación del hormigón en las zonas armadas con anclajes y otras piezas empotradas

a) Situación de las piezas empotradas antes del revestimiento

Antes de proceder a recubrir de hormigón, según los planos o instrucciones del INGENIERO SUPERVISOR, las
piezas empotradas de acero o cualquier otro material se aseguraran para que no se desplacen. También se
comprobara que estén completamente limpias y libres de aceite, suciedad o cualquier otro componente suelto.

En ningún caso deberán recubrir con concreto los elementos de madera.


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b) Refuerzos metálicos cerca del encofrado

Se tendrá sumo cuidado de que no se produzca segregación alguna del hormigón, sieste hubiera de vaciarse a
través de armaduras metálicas. Para sostener y para que las armaduras tengan el recubrimiento respectivo se
emplearán soportes de mortero de cemento con ataduras metálicas (galletas) que se fabricarán con la debida
anticipación, quedando terminantemente prohibido el empleo de piedras como separadores.

Este mortero habrá de tener las mismas proporciones de cemento y arena que las de la mezcla de hormigón, el
hormigón deberá colocarse antes de que fragüe el mortero.

En casos especiales estén indicados en los planos y el CONTRATISTA habrá de prever medidas que posibiliten una
inyección del mortero por debajo o lateralmente, según convenga, a los elementos de construcción. Todos los
trabajos de esta índole necesitan aprobación del INGENIERO SUPERVISOR.

Colocación a bajas temperaturas

En vista que a temperatura debajo -10°C el hormigón ya no endurece y que ya se impide una buena compactación
debido a cambios volumétricos, el hormigón vaciado debe guardar una temperatura mínima.

Con temperaturas de aire entre 5 °C y -3 °C, la temperatura del hormigón no debe ser inferior a 5 °C. Por regla
general, se prohíbe la preparación y vaciado de hormigón para temperaturas de aire inferior a -3 °C.

En caso de periodos de heladas continuas el CONTRATISTA tomará las medidas más apropiadas para proteger el
hormigón contra estos efectos negativos.

Colocación bajo agua

Un vaciado bajo agua, solo podrá ser ejecutado con la aprobación y presencia del INGENIERO SUPERVISOR. En
el proceso de vaciado se usarán métodos bien acreditados que garanticen un buen vaciado sin producirse
segregaciones, ni lavado del hormigón.

El CONTRATISTA se cuidará de mantener un flujo continuo de hormigón, con el objeto de evitar una fragua
prematura, impidiéndose de esta manera la formación de estratificaciones. El CONTRATISTA tiene igualmente la
obligación de tomar medidas oportunas para que el agua no fluya en el lugar de la obra durante el vaciado y hasta
que el hormigón no haya endurecido suficientemente.

Inclusión de pedrones en el hormigón ciclópeo

En vaciados de hormigón ciclópeo se puede emplear piedras grandes, con aprobación del INGENIERO
SUPERVISOR, siempre que sus características correspondan a las cualidades que se exigen para los agregados y
no exceda la proporción máxima permitida.

Las piedras se deberán limpiar y mojar debidamente antes de su colocación que deberá hacerse manualmente,
debiendo el INGENIERO SUPERVISOR indicar la separación mínima de las piedras entre sí. Además deberán
estar a distancias apropiadas de las superficies exteriores de las estructuras. Se utilizará hasta 40 % de bloques de
piedras cuyas dimensiones no deben exceder del 50 % de la dimensión más pequeña de la estructura en la que se
coloque, o menores a 30 cm.

Compactación del hormigón

a) Elección de los aparatos vibratorios

El hormigón se compactara durante y después del vaciado en forma mecánica, mediante aparatos vibratorios de
aplicación interior, cuyas frecuencias, tipos y tamaños deberían ser aprobados por el INGENIERO SUPERVISOR,
salvo que éste apruebe otros aparatos para casos especiales.

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El CONTRATISTA está obligado a tener a disposición un número de vibradores suficiente para cada vaciado de
hormigón, antes de que fragüe.

b) Aplicación de los aparatos vibratorios

Los vibradores se introducirían y se sacaran lentamente el hormigón. Su efecto dentro del hormigón extenderá por
un tiempo suficiente, no debiendo dar lugar a una segregación o exceso de compactación. Los vibradores se
introducirán en el hormigón a distancias regulares que no deberán ser mayores a dos veces el radio del efecto de
vibración visible en el hormigón.

c) Compactación cerca de piezas empotradas

Especial atención se dedicara a la compactación en las zonas alrededor de los refuerzos metálicos y de acero
empotrados en los rincones y ángulos. De igual manera se pondría sumo cuidado en que las piedras empotradas y
localizadas dentro del hormigón ya fraguado no sufran posteriormente a causa de las vibraciones.

d) Compactación de lugares aislados

El empleo de otro sistema de compactación sólo será permitido en las proximidades inmediatas del encofrado y en
los rincones y ángulos que no pudieran ser alcanzados con los aparatos de vibración. De esta forma se lograra
también en estos puntos, y sobre todo en las caras exteriores de las estructuras de concreto, una superficie lisa y
compacta.

e) Transporte de hormigón mediante aparatos vibratorios

El efecto de vibración no deberá ser aprovechado, en ningún caso, para transportar el hormigón fresco a lo largo del
encofrado por el peligro de una segregación.

Medición
El hormigón simple será medido en metros cúbicos, considerando solamente los volúmenes netos ejecutados y
corriendo por cuenta del Contratista cualquier volumen adicional que hubiera construido al margen de las
instrucciones del Supervisor y/o planos de diseño.

Forma de pago
El pago será realizado una vez verificado el cumplimiento de todos los trabajos para la ejecución del ítem. La
verificación debe ser realizada en forma conjunta por el Contratista y el Supervisor.

29. H° A° FC=210 kg/cm2 (LOSA TAPA) (M3)

Descripción
Este ítem comprende la construcción de la losa que servirá de techo a los tanques.

Las características específicas del hormigón son las que se indican en los planos de construcción o las que señale
el Supervisor y su elaboración, transporte, colocado, vibrado, encofrado, desencofrado y fraguado se ejecutarán de
acuerdo a los procedimientos generales antes señalados.

Conjuntamente el vaciado del hormigón, se colocarán todos los accesorios de las tuberías que se indican en los
planos (incorporados en la masa del hormigón)

El encofrado para la construcción del techo será apuntalado sobre la losa de fondo teniendo cuidado de apoyar los
puntales a través de cuñas y arriostramientos, para evitar movimientos durante el proceso de hormigonado.

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En la elevación y distribución del hormigón de cuidará la elección del procedimiento a fin de evitar la segregación de
los materiales, en este sentido, será preferible cualquier equipo que posibilite la elevación y descarga del pastón en
una sola operación, es decir sin trasbase o escurrimiento del hormigón. Este objetivo se puede logar por ejemplo,
mediante grúa con pluma que levanta el hormigón en valdes y los deposite en el lugar sin movimiento relativo alguno
de los componentes del hormigón.

Antes de la iniciación del hormigonado, la Supervisión deberá efectuar el control de la armadura y especialmente la
colocación de todos los tramos de cañerías y accesorios que deben quedar empotrados, debiendo quedar
constancia de esto mediante una Orden de Servicio autorizado al Contratista iniciar el hormigonado. Se deberá
asegurar la posición de la armadura, tanto inferior como exteriormente para conseguir el recubrimiento previsto en el
Proyecto, generalmente es de 1 pulg como mínimo.

En caso de rechazarse el hormigón por su inadecuada calidad, deberá ser removido y ejecutado nuevamente a
costo del Contratista.

El precio comprende todos los costos necesarios para la adecuada ejecución de estos elementos de hormigón,
excepto la armadura, incluye el encofrado, apuntalado y fraguado.

Requisitos del Hormigón


Si no se estipulará lo contrario, el hormigón se preparará de acuerdo con las Normas DIN para hormigón armado y
cemento Portland, agregados graduados hasta en 3 grupos granulométricos (DIN 1045) y agua. En caso que se
juzgue conveniente también podrán añadirse aditivos previa aprobación del INGENIERO SUPERVISOR.

La composición de la mezcla de hormigón será tal que:

a) Demuestre una buena consistencia plástica de acuerdo a las exigencias DIN 1048 o prescripciones similares para
las condiciones determinantes en caso de vaciado.

b) Que garantice del fraguado las exigencias de resistencia, durabilidad e impermeabilidad de las construcciones de
hormigón.

c) El contenido de agua de la mezcla de hormigón se determinará previamente a la iniciación de los trabajos, para lo
cual el CONTRATISTA presentará al INGENIERO SUPERVISOR para su aprobación y en cada caso el diseño de
mezcla correspondiente.

Las calidades de hormigón exigidas para cada una de las estructuras estarán indicadas en el Indice de Metrados o
en los planos, y se acogen a las normas DIN u otras semejantes aprobadas por el INGENIERO SUPERVISOR.

Antes de la construcción de las estructuras, el INGENIERO SUPERVISOR indicará las citadas calidades en los
planos de ejecución. En general, el INGENIERO SUPERVISOR puede fijar un contenido mayor o menor de
cemento, el que será valorizado posteriormente según las partidas correspondientes del Índice de Metrados.

Materiales para la Preparación de Hormigón


Cemento

a) Tipos de Cemento
Siempre y cuando no se indique lo contrario, se empleará cemento Portland Standard. El CONTRATISTA deberá
conseguir un certificado de calidad del cemento a ser empleado en las OBRAS, emitido por el fabricante o un
laboratorio especializado, de reputación conocida, y presentarlo antes del primer vaciado.

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Las muestras de hormigón preparadas con este cemento serán convenientemente identificadas, fraguadas y
almacenadas para su posterior ensayo. Con el objeto de conseguir información antelada de la resistencia, se
aceptarán ensayos fraguados al vapor. Las pruebas y ensayos de resistencia tendrán lugar en un laboratorio las
mismas que serán realizados por el CONTRATISTA bajo la supervisión del INGENIERO SUPERVISOR, de acuerdo
a la Norma DIN 1048 o similar.

Los trabajos de vaciado de hormigón podrán comenzarse después de que los ensayos hayan dado resultados
satisfactorios y previa autorización del INGENIERO SUPERVISOR.

b) Transporte y almacenamiento del cemento


El cemento se transportará al lugar de las OBRAS en seco y protegido contra la humedad, ya sea en sacos o en
camiones tipo silo. En caso de transporte de bolsas, éstas tendrán que estar perfectamente cerradas. Se rechazará
el cemento que llegue en bolsas rotas.

El CONTRATISTA queda obligado a entregar al INGENIERO SUPERVISOR una guía de expedición o suministro.
En el lugar de las OBRAS, el cemento se depositará, inmediatamente a su llegada, en silos o almacenes secos, bien
ventilados y protegidos contra la intemperie. Los recintos y superficies de almacenamientos ofrecerán un fácil
acceso con el objeto de poder controlar en todo momento las existencias almacenadas.

El cemento deberá emplearse, de ser posible, dentro de los 60 días siguientes a su llegada. Si el almacenaje se
extendiera por un período superior a 4 meses, el cemento deberá someterse a las pruebas requeridas que
confirmen la aptitud para su empleo.Para períodos cortos de almacenaje (30 días como máximo), el cemento
suministrado en bolsas se apilará en altura no mayor de 14 bolsas. Dicha altura se reducirá a 7 bolsas si el tiempo
de almacenaje fuera mayor.

Aditivos

Sólo podrán emplearse siempre y cuando sean de calidad reconocida internacionalmente, y siempre que se haya
acreditado su aptitud en proyectos similares, en un lapso prudencial. Su empleo requiere además, la aprobación
previa del INGENIERO SUPERVISOR.

Todos los productos previstos para su utilización como aditivos serán previamente dados a conocer al INGENIERO
SUPERVISOR, indicándose también la marca y la dosificación, así como la estructura en que va a usarse. En el
empleo de los aditivos se observarán estrictamente las prescripciones del fabricante y las exigencias de las normas
oficiales. La influencia y características de los aditivos propuestos por el CONTRATISTA para el hormigón, deberá
ser demostrado al INGENIERO SUPERVISOR, mediante ensayos en obra.

Agregados

a) Requisitos para los Materiales

Los agregados necesarios para la fabricación de hormigón (arena, grava y piedra) se extraerán de las canteras o
ríos de lugares indicados y previamente aprobadas por el INGENIERO SUPERVISOR Los agregados llenarán los
requisitos de las Normas DIN 1045, 4226 y 52100; el INGENIERO SUPERVISOR tendrá el derecho de rechazar
todo material que no reúna estas condiciones.

b) Granulometría

AGREGADOS FINOS

Los agregados finos serán arenas naturales limpias, duras, fuertes, durables y partículas descubiertas, las mismas
tendrán un módulo de finura no menos de 2.30 ni más de 3.10; la variación en el módulo de finura se limitará a
+0.20 del promedio de todas las pruebas. El agregado fino debe satisfacer los requisitos de ASTM C 33, actualizado
a la fecha y deberá tener una graduación de acuerdo al siguiente cuadro:
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REQUISITOS GRANULOMETRICOS PARA LA ARENA

ABERTURA DE TAMIZ ABERTURA


% QUE PASA
ESTANDAR (U.S.) (MILÍMETROS)
Malla Nº 4 4.75 95 – 100
Malla Nº 8 2.38 80 – 90
Malla Nº 16 1.19 50 – 85
Malla Nº 30 0.59 25 – 60
Malla Nº 50 0.30 10 – 30
Malla Nº 100 0.15 2 – 10

AGREGADOS GRUESOS

Los agregados serán gruesos, gravas de río o piedra triturada, consistentes, duras, fuertes, durables; no contendrán
materia vegetal ni partículas que sean suaves, friables, delgadas y largas. Los agregados gruesos deben satisfacer
los requisitos ASTM C 33, actualizados a la fecha; y tendrán la siguiente gradación:

REQUISITOS GRANULOMETRICOS PARA LA GRAVA

ABERTURA DE TAMIZ ABERTURA


% QUE PASA
ESTANDAR (U.S.) (MILÍMETROS)
Malla 1 ½” 38.10 100
Malla 1” 25.40 95 – 100
Malla ½” 12.70 25 – 60
Malla Nº 4 4.75 0 – 10
Malla Nº 8 2.38 0–5

Los agregados se almacenarán limpios, separados según granulometría y protegidos en el lugar de las OBRAS, de
manera tal que no se alteren sus propiedades ni que se mezclen las diferentes granulometrías.

El CONTRATISTA deberá tener a disposición, en el lugar de las diferentes obras, una reserva suficiente de
agregados, con el objeto de que sea posible, en caso necesario, una fabricación continua de hormigón.

Agua

Para las mezclas de hormigón se dispone de agua de la zona del proyecto. El CONTRATISTA queda obligado a
realizar, por cuenta propia, análisis químicos para fin de demostrar su bondad. En caso que las aguas del río estén
con turbiedad, el CONTRATISTA debe obligadamente suministrar agua cristalina para las mezclas de hormigón.

Acero estructural

El acero para refuerzo deberá llegar en las cantidades, sección y tipo que fija el Proyecto (incluyendo desperdicios),
sin oxidación exagerada, exento de aceites gradas o deformaciones. El límite mínimo de fluencia del acero a
emplearse será el indicado en los planos de construcción o el señalado por el Supervisor.

Se almacenará clasificando por tipo y diámetro en cobertizos que los protejan de la humedad y la lluvia colocándolas
sobre plataforma que lo separe del suelo.

Antes de colocar el acero en los encofrados, se lo limpiará totalmente hasta dejarlo libre del óxido, mortero, aceite,
polvo o cualquier otra materia extraña que pueda recudir su adherencia. Si por estar mucho tiempo en la Obra el
acero tuviese una oxidación excesiva, será desechado. Las barras con torceduras e irregularidades serán
desechadas.

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El hierro deberá tener la resistencia especificada en los planos de construcción.

El alambre para amarrar entre si las barras de refuerzo en sus intersecciones o empalmes, será negro de Nº 14 o
16.

El doblado de los fierros se sujetará estrictamente a los planos respectivos colocándolos como se indican. Las
barras de refuerzo cualquiera que sea su diámetro, deberán doblarse en frio para darle la forma que fijen los planos.

Los empalmes se efectuarán por superposición de los extremos, en longitudes según Norma.

Se emplearán dados de hormigón amarrados a las barras en lugares convenientes a objeto de mantener los
recubrimientos indicados en los planos.

La armadura de refuerzo será ejecutada de acuerdo a lo especificado líneas arriba y en conformidad los capítulos 4
y 12 de la Norma Boliviana CBH-87.

El Contratista no podrá iniciar el vaciado del hormigón antes de que el Supervisor haya aprobado la colocación de
toda la armadura.

Se pagará por peso en Kg. por armadura colocada según planos. En el cómputo no se incluirá empalmes o
desperdicios. Los desperdicios deberán ser incluidos en el Precio Unitario.

Procedimiento para la ejecución


Preparación del Hormigón

La mezcla de hormigón se hará de tal forma que pueda ser bien acomodada, según la forma de colocación y objeto
de empleo. Los agregados y el contenido de cemento deberán combinarse de forma que garanticen la calidad del
hormigón exigida y demás requisitos. Las pruebas serán realizadas por personal especializado y se hará de
acuerdo a las prescripciones de las Normas DIN o similares aprobadas; así mismo, el CONTRATISTA ha de
procurar que se observen, en el lugar de las OBRAS, las proporciones de la mezcla obtenidas de acuerdo a los
resultados de los ensayos realizados y aprobados por el INGENIERO SUPERVISOR. El INGENIERO
SUPERVISOR podrá instruir la modificación de las proporciones de la mezcla tomando muy en cuenta los
resultados de laboratorio, con el objeto de garantizar los requisitos de calidad de las obras.

El cemento, agregados, agua y posibles aditivos deberán dosificarse para la fabricación del hormigón, quedando
obligado el CONTRATISTA a suministrar y poner a disposición los aparatos correspondientes a satisfacción del
INGENIERO SUPERVISOR para la composición de la mezcla de hormigón. Se facilitará debidamente y en todo
momento la comprobación de la dosificación.

Proceso de Mezclado

a) Mezcladora y Dispositivos de Pesado

El proceso de mezclado se hará en forma mecánica, una vez que hayan sido combinados, en procesos automáticos
de pesado, los componentes de la mezcla Si se empleara el cemento en bolsas, el volumen de la mezcla se
calculará en forma tal que en ella se empleen contenidos completos de bolsas.

Todo el equipo mecánico de mezclado, con sus correspondientes dispositivos de pesado, deberá ser aprobado por
el INGENIERO SUPERVISOR. El CONTRATISTA tiene la obligación de realizar periódicamente controles del
mecanismo de pesado y del proceso de mezclado, que se llevará a cabo por iniciativa propia o por orden del
INGENIERO SUPERVISOR, corriendo los costos a cargo del CONTRATISTA. Cualquier corrección que resultara
necesaria será obligación del CONTRATISTA hacerla oportunamente.

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El método de agregar el agua deberá garantizar una dosificación perfecta, incluso en caso de necesitarse
volúmenes pequeños de agua. Por lo general y salvo otras instrucciones del INGENIERO SUPERVISOR la
dosificación del cemento, agua y agregados no deberá exceder las siguientes tolerancias:

 Cemento 3%
 Agua 3%
 Agregados 3%

Para atenerse a las tolerancias especificadas deberán emplearse mezcladoras con dosificador regulado con el fin de
tener un control permanente sobre las cantidades de cemento y agua a emplearse.

Para poder verificar la cantidad de la mezcla, en cualquier momento, el INGENIERO SUPERVISOR está facultado
para extraer de la mezcladora una muestra representativa. Los resultados deberán corresponder a las propiedades
requeridas del hormigón que se haya especificado para las OBRAS.

b) Tiempos de Mezclado

El período de mezclado comienza después de haber introducido en la mezcladora todos los componentes sólidos
(por ejemplo, cemento y agregados). El tiempo de mezclado, después de que todos los componentes hayan
ingresado en la mezcladora, no deberá ser inferior a 2 minutos, para mezcladoras de hasta 2 m3 de capacidad; 2.5
minutos hasta 3 m3 de capacidad y 3 minutos hasta 5 m3 de capacidad.

El uso de la capacidad del tambor de la mezcladora y el número de revoluciones han de limitarse en todo momento
a las especificaciones de fábrica. El INGENIERO SUPERVISOR tendrá el derecho de modificar el proceso y tiempo
de mezclado si se comprobara que la forma de carga de los componentes de la mezcla y el proceso de mezclado no
produce la deseada uniformidad, composición y consistencia del hormigón. No estará permitido cargar la
mezcladora excediendo su capacidad, ni posteriormente agregar agua con el fin de obtener una determinada
consistencia. El INGENIERO SUPERVISOR está facultado para prohibir el empleo de aquellas mezcladoras que no
cumplieran con los requisitos exigidos.

c) Consistencia del Hormigón

La consistencia del hormigón será de tal manera que permita un buen manejo de la mezcla durante el tiempo que
dure el colocado de la misma, de acuerdo con los ensayos de consistencia que efectuará el CONTRATISTA,
estableciendo una relación agua/cemento que debe ser aprobado por el INGENIERO SUPERVISOR.

Ensayos de Calidad de los Materiales

Generalidades

Con el objeto de verificar la calidad de los materiales a ser empleados en las OBRAS, y constatar el cumplimiento de
las Especificaciones Técnicas, las normas, reglamentos y Disposiciones del INGENIERO SUPERVISOR, el
CONTRATISTA será responsable de contar con un laboratorio en sitio o una ciudad próxima a disposición, para
efectuar los ensayos de consistencia, granulometría, resistencia y otros.

El personal encargado de la toma de muestras y ensayos de materiales deberá ser idóneo y especializado,
pudiendo el INGENIERO SUPERVISOR rechazar el personal que considere inadecuado.

El INGENIERO SUPERVISOR está autorizado para supervisar los ensayos. En caso de existir dudas, estos
ensayos serán rechazados y el CONTRATISTA está en la obligación de realizar nuevas pruebas.

El CONTRATISTA remitirá al INGENIERO SUPERVISOR, para su aprobación, una lista detallada de todos los
equipos e instrumentos que dispondrán en el laboratorio.

El CONTRATISTA deberá hacer un formulario donde se anotará los resultados de los ensayos que después de
firmado serán entregados al INGENIERO SUPERVISOR.

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Cemento y Aditivos

Antes del inicio de las labores de hormigón, el CONTRATISTA presentará certificados de calidad del cemento y
aditivos que serán empleados en las OBRAS. Estos certificados podrán ser preparados por los fabricantes,
pudiendo el INGENIERO SUPERVISOR exigir la constatación por otro laboratorio de la calidad certificada.

El cemento podrá llegar a las OBRAS en bolsas o a granel, debiendo el CONTRATISTA certificar la calidad de cada
despacho, según guía de remisión. Los aditivos deberán llegar al lugar de las OBRAS y ser almacenados en sus
envases originales.

Agregados

Antes de iniciar la preparación de probetas de prueba de hormigón y cada vez que se cambie el material o lugares
de empréstito, el CONTRATISTA efectuará los ensayos de agregados gruesos (grava, cascajo, piedra chancada )
como para los agregados finos ( arena ), rigiéndose por lo dispuesto por la Norma DIN 4226.

Por cada 50 m3 de concreto fabricado, el CONTRATISTA deberá además constatar que los agregados que emplea
en el hormigón están dentro de los límites aceptables, mediante la determinación de curvas de gradación. El
INGENIERO SUPERVISOR podrá exigir al CONTRATISTA que se realicen pruebas de desgaste de los agregados,
si así lo estima conveniente.

Agua

El CONTRATISTA deberá realizar o encargar ensayos de calidad del agua que empleará en la preparación del
hormigón. Estos ensayos deberán repetirse por lo menos cada 3 meses, durante el tiempo que duren los trabajos
de hormigón.

En ningún caso se empleara agua con turbiedad, principalmente en la temporada lluviosa, por lo que el
CONTRATISTA debe suministrar agua cristalina, constatada y aprobada por el INGENIERO SUPERVISOR

Hormigón

Probetas de Ensayo

Antes del vaciado del hormigón, con el objeto de conseguir la dosificación más apropiada para las diferentes clases
de hormigón requerido en las OBRAS, el CONTRATISTA deberá preparar probetas de ensayo con dosificaciones
alternativas.

Las probetas de ensayo se realizarán para el hormigón B 10, B 15 y B 25 y para las diferentes clases especificadas:
hormigón pobre y hormigón resistente a la abrasión (B 35). También deberán realizarse probetas de ensayo
cuando se cambien los materiales que componen el hormigón (cemento, agregados, agua y aditivos).

Para cada dosificación ensayada y para cada clase de hormigón deberán ensayarse por lo menos 3 probetas. Los
resultados de las probetas de ensayo comprimidas a los 28 días deberán tener la resistencia de 210 kg/cm2
especificada por la Norma DIN 1045.

Una vez constatada por el INGENIERO SUPERVISOR la bondad de los materiales y la buena resistencia lograda,
se autorizará el empleo de la dosificación seleccionada para el trabajo de hormigón.

b) Ensayos de la Calidad del Hormigón Los ensayos de calidad del hormigón serán efectuados durante todo el
tiempo que duren los trabajos de hormigón en las OBRAS.

Contenido de cemento:

El contenido en kg de cemento por m3 de hormigón será controlado por lo menos por cada 50 m3, de hormigón
producido.

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Consistencia:

La consistencia del hormigón fresco será medida al inicio de los trabajos de hormigón y cada vez que el
INGENIERO SUPERVISOR lo solicite. Los valores aceptables de consistencia serán obtenidos de los resultados de
los ensayos de probetas de hormigón.

Resistencia a la comprensión:

La resistencia a la comprensión del hormigón será determinada mediante ensayos de rotura de por lo menos 3
probetas para los hormigones B 10, B 15 y B 25, obteniéndose una rotura mínima de 210 Kg/cm2. La toma de
muestras y los ensayos consecuentes serán efectuados por lo menos cada 50 m3 de hormigón colocado o cuando
lo solicite el INGENIERO SUPERVISOR.

Con el objeto de adelantar información de las probetas, las roturas podrán efectuarse a los 7 días de tomada la
muestra, para estimar la resistencia a los 28 días mediante las fórmulas indicadas en la Norma DIN 1045.

Acero de Construcción

El CONTRATISTA deberá presentar en el lugar de las obras las barras de acero en las cantidades requeridas, las
mismas que limpios de oxidación, los cuales deben ser verificados y aprobados por el INGENIERO SUPERVISOR.

El acero estructural a ser empleado en las estructuras, por la cantidad escasa a emplear, solamente se exigirá una
prueba de doblado en frío, que consiste en doblar barras de diámetro de ¾” o inferior, sobre una barra de diámetro 3
ó 4 veces mayor, hasta llegar 180 grados. En caso de aparecer grietas, el acero debe ser rechazado, debiendo el
CONTRATISTA suministrar acero que cumpla esta prueba.

Transporte del Hormigón

El hormigón deberá llevarse directamente y lo antes posible de la mezcladora al lugar de su colocación, poniéndose
especial cuidado en que no se produzca segregación alguna ni pérdida de materiales.

Se evitará el vaciado desde las alturas superiores a los 1.50 m., salvo el caso de que se emplee el equipo especial
aprobado por el INGENIERO SUPERVISOR, que proteja contra la segregación El transporte del hormigón, por
medio de cintas transportadoras, canaletas inclinadas, bombas o equipos similares debería ser aprobado por el
INGENIERO SUPERVISOR.

Colocación del Hormigón

Condiciones Especiales

a) Condiciones Previas y Aprobación del INGENIERO SUPERVISOR

Antes de comenzar los trabajos deberán quedar cumplidos todos los requisitos que a juicio del INGENIERO
SUPERVISOR, sean necesarios para garantizar una colocación perfecta del hormigón y una ejecución adecuada de
los trabajos.

El vaciado del hormigón no comenzará antes que el INGENIERO SUPERVISOR haya dado su conformidad

b) Equipos y Sistemas de Colocación

El CONTRATISTA propondría los equipos y sistemas de colocación y el INGENIERO SUPERVISOR dará su


conformidad, o en su defecto, dispondría la modificación de ellos.

c) Vaciado Correcto

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El vaciado debería efectuarse de forma tal que se eviten cavidades, debiendo quedar debidamente llenados todos
los ángulos y esquinas de encofrado, así como también evitar el desplazamiento de armaduras. El hormigón será
debidamente vibrado.

d) Lugar de Colocación en las Estructuras

Se pondría especial cuidado en que el hormigón fresco sea vaciado en las proximidades inmediatas de su lugar
definitivo de colocación, con el objeto de evitar un flujo controlado de la masa de hormigón y el peligro consecuente
de la segregación de los agregados, debiéndose mantener, en lo posible, una superficie horizontal, salvo que el
INGENIERO SUPERVISOR autorice lo contrario.

Colocación en las Zonas de Cimentación

a) Limpieza, Humedecimiento y Recubrimiento de las Cimentaciones

El hormigón sólo debe vaciarse en excavaciones de cimentación humedecidas y limpias, debiendo eliminarse toda
agua empozada. Antes de la colocación del hormigón todas las superficies de las cimentaciones se recubrirán con
una capa del hormigón pobre o mortero de cemento de 5 - 10 cm. de espesor, o según indicaciones del INGENIERO
SUPERVISOR.

b) Protección de Piezas Empotradas

El CONTRATISTA ha de asegurar las tuberías, drenes y demás instalaciones que sirvan para mantener las
cimentaciones libres de aguas detenidas o corrientes, de forma tal, que al colocar el hormigón no se suelten o
desplacen.

Vaciado en Capas Horizontales

a) Espesor de Vaciado

Tratándose de hormigón armado, las alturas de vaciado se limitaran a un espesor de 30 cm., mientras que en el
caso de hormigón ciclópeo los espesores pueden alcanzar una altura de 50 cm., salvo otras instrucciones del
INGENIERO SUPERVISOR.

b) Fraguado del Hormigón Vaciado

La colocación y la compactación del hormigón en capas sucesivas, se realizarán por etapas. Una capa de hormigón
deberá quedar terminada antes de que fragüe el hormigón, con el objeto de obtener una unión perfecta entre las
capas de hormigón.También las capas superpuestas que no hayan fraguado, serían vibradas en igual forma, para
evitar juntas visibles de construcción.

c) Interrupción del proceso de hormigonado

En caso de que el proceso de hormigonado tuviera que ser interrumpido temporalmente y en consecuencia, el
hormigón vaciado se hubiera endurecido, la superficie de la capa debería escarificarse y limpiarse de toda partícula
suelta de los ingredientes del hormigón o materias extrañas antes de comenzar con el próximo vaciado.

Especial cuidado dedicara el acabado de las superficies que quedaran posteriormente visibles. De igual manera se
eliminaran los restos de hormigón y demás materiales extraños de las barras metálicas descubiertas, de las piezas
empotradas y de los encofrados, antes de continuar con los trabajos interrumpidos. Esta limpieza se hará, de ser
posible, antes de que se comience a fraguar el hormigón. Si se realizara más tarde habrá de ponerse atención en
que no se dañe la unión entre el acero y el hormigón en las zonas donde se terminó el vaciado.

d) Límites permisibles de altura

Los límites permisibles de la parte de construcción ejecutada en una fase de hormigonado no deberán sobrepasar
los valores que detallan en el cuadro que sigue salvo en el caso de que existan otras instrucciones del INGENIERO

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SUPERVISOR o que la construcción de la parte de las Obras exigiera tomar medidas. Igualmente, habrían de
conservarse los tiempos intermedios para la ejecución de las diversas fases de hormigonado.

La ejecución de partes de construcción adyacentes, las cuales fueron realizadas en fases diferentes y que deberán
unirse entre sí por medio de juntas de construcción, tendrá un intervalo de 72 horas como mínimo.

Colocación para Cuerpos Huecos Cerrados

a) Secuencia en la Ejecución de las Partes

En general, se procederá primeramente a la terminación del piso, es decir, el hormigón del piso deberá haber
fraguado antes de que se comience con el vaciado de las paredes en capas horizontales. Sin embargo y según las
necesidades del momento, el proceso de trabajo puede ser modificado con autorización del INGENIERO
SUPERVISOR.

b) Unión de las Partes

El CONTRATISTA pondría especial cuidado en que se lleve a cabo una unión perfecta entre la superficie del piso y
las paredes. Las superficies de contacto deberán escarificarse y limpiarse debidamente, con el objeto de evitar
aguas de infiltración a través de las juntas de construcción. Antes del vaciado de hormigón se colocara una capa de
mortero de 1.5 cm. de espesor promedio. En caso de ser requerido, o donde lo especifique el INGENIERO
SUPERVISOR, el CONTRATISTA colocara tapajuntas de goma o PVC, a fin de evitar el ingreso de agua por las
juntas de construcción.

Estos tapajuntas no serán medidos ni pagados separadamente, debido a que su costo está incluido en las partidas
de hormigón. En uniones entre paredes y techos se tratara de que el proceso de hormigonado se disponga de forma
que solo resulten juntas de construcción horizontales, cuyos puntos de unión requieren ser trabajados con todo
cuidado.

De ser posible, se procurara que las juntas de construcción coincidan con las juntas de dilatación previstas. En
principio el CONTRATISTA propondría al INGENIERO SUPERVISOR la ubicación de las juntas de construcción.

Colocado de hormigón masivo

Cuando se coloquen bloques masivos de hormigón y en especial durante el segundo vaciado, el CONTRATISTA
deberá mantener el área del hormigón fresco a un mínimo, vaciando en capas horizontales sucesivas en todo el
ancho del bloque. El talud formando entre la capa de hormigón fresco y la siguiente deberá ser lo más empinada
posible, a fin de reducir el área al mínimo. Durante la operación de vibrado, deberá tenerse especial cuidado de
vibrar capas ya anteriormente concluidas.

Las piedras del agregado grueso que queden sueltas deberán ser retiradas antes de recibir la siguiente capa de
hormigón.

El vaciado de hormigón masivo será planificado y ejecutado de modo que se asegure que no se interrumpirá el
trabajo hasta la conclusión del vaciado de todo el bloque.

Colocación del hormigón en las zonas armadas con anclajes y otras piezas empotradas

a) Situación de las piezas empotradas antes del revestimiento

Antes de proceder a recubrir de hormigón, según los planos o instrucciones del INGENIERO SUPERVISOR, las
piezas empotradas de acero o cualquier otro material se aseguraran para que no se desplacen. También se
comprobara que estén completamente limpias y libres de aceite, suciedad o cualquier otro componente suelto.

En ningún caso deberán recubrir con concreto los elementos de madera.

b) Refuerzos metálicos cerca del encofrado

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Se tendrá sumo cuidado de que no se produzca segregación alguna del hormigón, sieste hubiera de vaciarse a
través de armaduras metálicas. Para sostener y para que las armaduras tengan el recubrimiento respectivo se
emplearán soportes de mortero de cemento con ataduras metálicas (galletas) que se fabricarán con la debida
anticipación, quedando terminantemente prohibido el empleo de piedras como separadores.

Este mortero habrá de tener las mismas proporciones de cemento y arena que las de la mezcla de hormigón, el
hormigón deberá colocarse antes de que fragüe el mortero.

En casos especiales estén indicados en los planos y el CONTRATISTA habrá de prever medidas que posibiliten una
inyección del mortero por debajo o lateralmente, según convenga, a los elementos de construcción. Todos los
trabajos de esta índole necesitan aprobación del INGENIERO SUPERVISOR.

Colocación a bajas temperaturas

En vista que a temperatura debajo -10°C el hormigón ya no endurece y que ya se impide una buena compactación
debido a cambios volumétricos, el hormigón vaciado debe guardar una temperatura mínima.

Con temperaturas de aire entre 5 °C y -3 °C, la temperatura del hormigón no debe ser inferior a 5 °C. Por regla
general, se prohíbe la preparación y vaciado de hormigón para temperaturas de aire inferior a -3 °C.

En caso de periodos de heladas continuas el CONTRATISTA tomará las medidas más apropiadas para proteger el
hormigón contra estos efectos negativos.

Colocación bajo agua

Un vaciado bajo agua, solo podrá ser ejecutado con la aprobación y presencia del INGENIERO SUPERVISOR. En
el proceso de vaciado se usarán métodos bien acreditados que garanticen un buen vaciado sin producirse
segregaciones, ni lavado del hormigón.

El CONTRATISTA se cuidará de mantener un flujo continuo de hormigón, con el objeto de evitar una fragua
prematura, impidiéndose de esta manera la formación de estratificaciones. El CONTRATISTA tiene igualmente la
obligación de tomar medidas oportunas para que el agua no fluya en el lugar de la obra durante el vaciado y hasta
que el hormigón no haya endurecido suficientemente.

Inclusión de pedrones en el hormigón ciclópeo

En vaciados de hormigón ciclópeo se puede emplear piedras grandes, con aprobación del INGENIERO
SUPERVISOR, siempre que sus características correspondan a las cualidades que se exigen para los agregados y
no exceda la proporción máxima permitida.

Las piedras se deberán limpiar y mojar debidamente antes de su colocación que deberá hacerse manualmente,
debiendo el INGENIERO SUPERVISOR indicar la separación mínima de las piedras entre sí. Además deberán
estar a distancias apropiadas de las superficies exteriores de las estructuras. Se utilizará hasta 40 % de bloques de
piedras cuyas dimensiones no deben exceder del 50 % de la dimensión más pequeña de la estructura en la que se
coloque, o menores a 30 cm.

Compactación del hormigón

a) Elección de los aparatos vibratorios

El hormigón se compactara durante y después del vaciado en forma mecánica, mediante aparatos vibratorios de
aplicación interior, cuyas frecuencias, tipos y tamaños deberían ser aprobados por el INGENIERO SUPERVISOR,
salvo que éste apruebe otros aparatos para casos especiales.

El CONTRATISTA está obligado a tener a disposición un número de vibradores suficiente para cada vaciado de
hormigón, antes de que fragüe.

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b) Aplicación de los aparatos vibratorios

Los vibradores se introducirían y se sacaran lentamente el hormigón. Su efecto dentro del hormigón extenderá por
un tiempo suficiente, no debiendo dar lugar a una segregación o exceso de compactación. Los vibradores se
introducirán en el hormigón a distancias regulares que no deberán ser mayores a dos veces el radio del efecto de
vibración visible en el hormigón.

c) Compactación cerca de piezas empotradas

Especial atención se dedicara a la compactación en las zonas alrededor de los refuerzos metálicos y de acero
empotrados en los rincones y ángulos. De igual manera se pondría sumo cuidado en que las piedras empotradas y
localizadas dentro del hormigón ya fraguado no sufran posteriormente a causa de las vibraciones.

d) Compactación de lugares aislados

El empleo de otro sistema de compactación sólo será permitido en las proximidades inmediatas del encofrado y en
los rincones y ángulos que no pudieran ser alcanzados con los aparatos de vibración. De esta forma se lograra
también en estos puntos, y sobre todo en las caras exteriores de las estructuras de concreto, una superficie lisa y
compacta.

e) Transporte de hormigón mediante aparatos vibratorios

El efecto de vibración no deberá ser aprovechado, en ningún caso, para transportar el hormigón fresco a lo largo del
encofrado por el peligro de una segregación.

Medición
El hormigón simple será medido en metros cúbicos, considerando solamente los volúmenes netos ejecutados y
corriendo por cuenta del Contratista cualquier volumen adicional que hubiera construido al margen de las
instrucciones del Supervisor y/o planos de diseño.

Forma de pago
El pago será realizado una vez verificado el cumplimiento de todos los trabajos para la ejecución del ítem. La
verificación debe ser realizada en forma conjunta por el Contratista y el Supervisor.

30. H° A° FC=201 kg/cm2 (MUROS) (M3)

Descripción
Este Ítem se refiere a todas las construcciones de hormigón simple y armado que están comprendidas en el
Contrato. Los trabajos abarcan el suministro y puesta a disposición de todos los materiales y equipos requeridos,
disponibilidad de la mano de obra necesaria, preparación de hormigón, transporte y colocación adecuada, así como
los trabajos preparatorios y el curado del hormigón.

También están incluidos en esta Cláusula los ensayos de calidad (rotura, granulometría), las medidas de curado, la
elaboración de las juntas de construcción y extensión, los trabajos de encofrado, empotrado de los anclajes y piezas
de acero de toda clase, según los planos o las instrucciones del INGENIERO SUPERVISOR

Requisitos del Hormigón


Si no se estipulará lo contrario, el hormigón se preparará de acuerdo con las Normas DIN para hormigón armado y
cemento Portland, agregados graduados hasta en 3 grupos granulométricos (DIN 1045) y agua. En caso que se
juzgue conveniente también podrán añadirse aditivos previa aprobación del INGENIERO SUPERVISOR.

La composición de la mezcla de hormigón será tal que:


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a) Demuestre una buena consistencia plástica de acuerdo a las exigencias DIN 1048 o prescripciones similares para
las condiciones determinantes en caso de vaciado.

b) Que garantice del fraguado las exigencias de resistencia, durabilidad e impermeabilidad de las construcciones de
hormigón.

c) El contenido de agua de la mezcla de hormigón se determinará previamente a la iniciación de los trabajos, para lo
cual el CONTRATISTA presentará al INGENIERO SUPERVISOR para su aprobación y en cada caso el diseño de
mezcla correspondiente.

Las calidades de hormigón exigidas para cada una de las estructuras estarán indicadas en el Indice de Metrados o
en los planos, y se acogen a las normas DIN u otras semejantes aprobadas por el INGENIERO SUPERVISOR.

Antes de la construcción de las estructuras, el INGENIERO SUPERVISOR indicará las citadas calidades en los
planos de ejecución. En general, el INGENIERO SUPERVISOR puede fijar un contenido mayor o menor de
cemento, el que será valorizado posteriormente según las partidas correspondientes del Índice de Metrados.

Materiales para la Preparación de Hormigón


Cemento

a) Tipos de Cemento
Siempre y cuando no se indique lo contrario, se empleará cemento Portland Standard. El CONTRATISTA deberá
conseguir un certificado de calidad del cemento a ser empleado en las OBRAS, emitido por el fabricante o un
laboratorio especializado, de reputación conocida, y presentarlo antes del primer vaciado.

Las muestras de hormigón preparadas con este cemento serán convenientemente identificadas, fraguadas y
almacenadas para su posterior ensayo. Con el objeto de conseguir información antelada de la resistencia, se
aceptarán ensayos fraguados al vapor. Las pruebas y ensayos de resistencia tendrán lugar en un laboratorio las
mismas que serán realizados por el CONTRATISTA bajo la supervisión del INGENIERO SUPERVISOR, de acuerdo
a la Norma DIN 1048 o similar.

Los trabajos de vaciado de hormigón podrán comenzarse después de que los ensayos hayan dado resultados
satisfactorios y previa autorización del INGENIERO SUPERVISOR.

b) Transporte y almacenamiento del cemento


El cemento se transportará al lugar de las OBRAS en seco y protegido contra la humedad, ya sea en sacos o en
camiones tipo silo. En caso de transporte de bolsas, éstas tendrán que estar perfectamente cerradas. Se rechazará
el cemento que llegue en bolsas rotas.

El CONTRATISTA queda obligado a entregar al INGENIERO SUPERVISOR una guía de expedición o suministro.
En el lugar de las OBRAS, el cemento se depositará, inmediatamente a su llegada, en silos o almacenes secos, bien
ventilados y protegidos contra la intemperie. Los recintos y superficies de almacenamientos ofrecerán un fácil
acceso con el objeto de poder controlar en todo momento las existencias almacenadas.

El cemento deberá emplearse, de ser posible, dentro de los 60 días siguientes a su llegada. Si el almacenaje se
extendiera por un período superior a 4 meses, el cemento deberá someterse a las pruebas requeridas que
confirmen la aptitud para su empleo.Para períodos cortos de almacenaje (30 días como máximo), el cemento
suministrado en bolsas se apilará en altura no mayor de 14 bolsas. Dicha altura se reducirá a 7 bolsas si el tiempo
de almacenaje fuera mayor.

Aditivos

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Sólo podrán emplearse siempre y cuando sean de calidad reconocida internacionalmente, y siempre que se haya
acreditado su aptitud en proyectos similares, en un lapso prudencial. Su empleo requiere además, la aprobación
previa del INGENIERO SUPERVISOR.

Todos los productos previstos para su utilización como aditivos serán previamente dados a conocer al INGENIERO
SUPERVISOR, indicándose también la marca y la dosificación, así como la estructura en que va a usarse. En el
empleo de los aditivos se observarán estrictamente las prescripciones del fabricante y las exigencias de las normas
oficiales. La influencia y características de los aditivos propuestos por el CONTRATISTA para el hormigón, deberá
ser demostrado al INGENIERO SUPERVISOR, mediante ensayos en obra.

Agregados

a) Requisitos para los Materiales

Los agregados necesarios para la fabricación de hormigón (arena, grava y piedra) se extraerán de las canteras o
ríos de lugares indicados y previamente aprobadas por el INGENIERO SUPERVISOR Los agregados llenarán los
requisitos de las Normas DIN 1045, 4226 y 52100; el INGENIERO SUPERVISOR tendrá el derecho de rechazar
todo material que no reúna estas condiciones.

b) Granulometría

AGREGADOS FINOS

Los agregados finos serán arenas naturales limpias, duras, fuertes, durables y partículas descubiertas, las mismas
tendrán un módulo de finura no menos de 2.30 ni más de 3.10; la variación en el módulo de finura se limitará a
+0.20 del promedio de todas las pruebas. El agregado fino debe satisfacer los requisitos de ASTM C 33, actualizado
a la fecha y deberá tener una graduación de acuerdo al siguiente cuadro:

REQUISITOS GRANULOMETRICOS PARA LA ARENA

ABERTURA DE TAMIZ ABERTURA


% QUE PASA
ESTANDAR (U.S.) (MILÍMETROS)
Malla Nº 4 4.75 95 – 100
Malla Nº 8 2.38 80 – 90
Malla Nº 16 1.19 50 – 85
Malla Nº 30 0.59 25 – 60
Malla Nº 50 0.30 10 – 30
Malla Nº 100 0.15 2 – 10

AGREGADOS GRUESOS

Los agregados serán gruesos, gravas de río o piedra triturada, consistentes, duras, fuertes, durables; no contendrán
materia vegetal ni partículas que sean suaves, friables, delgadas y largas. Los agregados gruesos deben satisfacer
los requisitos ASTM C 33, actualizados a la fecha; y tendrán la siguiente gradación:

REQUISITOS GRANULOMETRICOS PARA LA GRAVA

ABERTURA DE TAMIZ ABERTURA


% QUE PASA
ESTANDAR (U.S.) (MILÍMETROS)
Malla 1 ½” 38.10 100
Malla 1” 25.40 95 – 100
Malla ½” 12.70 25 – 60
Malla Nº 4 4.75 0 – 10
Malla Nº 8 2.38 0–5

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Los agregados se almacenarán limpios, separados según granulometría y protegidos en el lugar de las OBRAS, de
manera tal que no se alteren sus propiedades ni que se mezclen las diferentes granulometrías.

El CONTRATISTA deberá tener a disposición, en el lugar de las diferentes obras, una reserva suficiente de
agregados, con el objeto de que sea posible, en caso necesario, una fabricación continua de hormigón.

Agua

Para las mezclas de hormigón se dispone de agua de la zona del proyecto. El CONTRATISTA queda obligado a
realizar, por cuenta propia, análisis químicos para fin de demostrar su bondad. En caso que las aguas del río estén
con turbiedad, el CONTRATISTA debe obligadamente suministrar agua cristalina para las mezclas de hormigón.

Acero estructural

El acero para refuerzo deberá llegar en las cantidades, sección y tipo que fija el Proyecto (incluyendo desperdicios),
sin oxidación exagerada, exento de aceites gradas o deformaciones. El límite mínimo de fluencia del acero a
emplearse será el indicado en los planos de construcción o el señalado por el Supervisor.

Se almacenará clasificando por tipo y diámetro en cobertizos que los protejan de la humedad y la lluvia colocándolas
sobre plataforma que lo separe del suelo.

Antes de colocar el acero en los encofrados, se lo limpiará totalmente hasta dejarlo libre del óxido, mortero, aceite,
polvo o cualquier otra materia extraña que pueda recudir su adherencia. Si por estar mucho tiempo en la Obra el
acero tuviese una oxidación excesiva, será desechado. Las barras con torceduras e irregularidades serán
desechadas.

El hierro deberá tener la resistencia especificada en los planos de construcción.

El alambre para amarrar entre si las barras de refuerzo en sus intersecciones o empalmes, será negro de Nº 14 o
16.

El doblado de los fierros se sujetará estrictamente a los planos respectivos colocándolos como se indican. Las
barras de refuerzo cualquiera que sea su diámetro, deberán doblarse en frio para darle la forma que fijen los planos.

Los empalmes se efectuarán por superposición de los extremos, en longitudes según Norma.

Se emplearán dados de hormigón amarrados a las barras en lugares convenientes a objeto de mantener los
recubrimientos indicados en los planos.

La armadura de refuerzo será ejecutada de acuerdo a lo especificado líneas arriba y en conformidad los capítulos 4
y 12 de la Norma Boliviana CBH-87.

El Contratista no podrá iniciar el vaciado del hormigón antes de que el Supervisor haya aprobado la colocación de
toda la armadura.

Se pagará por peso en Kg. por armadura colocada según planos. En el cómputo no se incluirá empalmes o
desperdicios. Los desperdicios deberán ser incluidos en el Precio Unitario.

Procedimiento para la ejecución


Preparación del Hormigón

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La mezcla de hormigón se hará de tal forma que pueda ser bien acomodada, según la forma de colocación y objeto
de empleo. Los agregados y el contenido de cemento deberán combinarse de forma que garanticen la calidad del
hormigón exigida y demás requisitos. Las pruebas serán realizadas por personal especializado y se hará de
acuerdo a las prescripciones de las Normas DIN o similares aprobadas; así mismo, el CONTRATISTA ha de
procurar que se observen, en el lugar de las OBRAS, las proporciones de la mezcla obtenidas de acuerdo a los
resultados de los ensayos realizados y aprobados por el INGENIERO SUPERVISOR. El INGENIERO
SUPERVISOR podrá instruir la modificación de las proporciones de la mezcla tomando muy en cuenta los
resultados de laboratorio, con el objeto de garantizar los requisitos de calidad de las obras.

El cemento, agregados, agua y posibles aditivos deberán dosificarse para la fabricación del hormigón, quedando
obligado el CONTRATISTA a suministrar y poner a disposición los aparatos correspondientes a satisfacción del
INGENIERO SUPERVISOR para la composición de la mezcla de hormigón. Se facilitará debidamente y en todo
momento la comprobación de la dosificación.

Proceso de Mezclado

a) Mezcladora y Dispositivos de Pesado

El proceso de mezclado se hará en forma mecánica, una vez que hayan sido combinados, en procesos automáticos
de pesado, los componentes de la mezcla Si se empleara el cemento en bolsas, el volumen de la mezcla se
calculará en forma tal que en ella se empleen contenidos completos de bolsas.

Todo el equipo mecánico de mezclado, con sus correspondientes dispositivos de pesado, deberá ser aprobado por
el INGENIERO SUPERVISOR. El CONTRATISTA tiene la obligación de realizar periódicamente controles del
mecanismo de pesado y del proceso de mezclado, que se llevará a cabo por iniciativa propia o por orden del
INGENIERO SUPERVISOR, corriendo los costos a cargo del CONTRATISTA. Cualquier corrección que resultara
necesaria será obligación del CONTRATISTA hacerla oportunamente.

El método de agregar el agua deberá garantizar una dosificación perfecta, incluso en caso de necesitarse
volúmenes pequeños de agua. Por lo general y salvo otras instrucciones del INGENIERO SUPERVISOR la
dosificación del cemento, agua y agregados no deberá exceder las siguientes tolerancias:

 Cemento 3%
 Agua 3%
 Agregados 3%

Para atenerse a las tolerancias especificadas deberán emplearse mezcladoras con dosificador regulado con el fin de
tener un control permanente sobre las cantidades de cemento y agua a emplearse.

Para poder verificar la cantidad de la mezcla, en cualquier momento, el INGENIERO SUPERVISOR está facultado
para extraer de la mezcladora una muestra representativa. Los resultados deberán corresponder a las propiedades
requeridas del hormigón que se haya especificado para las OBRAS.

b) Tiempos de Mezclado

El período de mezclado comienza después de haber introducido en la mezcladora todos los componentes sólidos
(por ejemplo, cemento y agregados). El tiempo de mezclado, después de que todos los componentes hayan
ingresado en la mezcladora, no deberá ser inferior a 2 minutos, para mezcladoras de hasta 2 m3 de capacidad; 2.5
minutos hasta 3 m3 de capacidad y 3 minutos hasta 5 m3 de capacidad.

El uso de la capacidad del tambor de la mezcladora y el número de revoluciones han de limitarse en todo momento
a las especificaciones de fábrica. El INGENIERO SUPERVISOR tendrá el derecho de modificar el proceso y tiempo
de mezclado si se comprobara que la forma de carga de los componentes de la mezcla y el proceso de mezclado no
produce la deseada uniformidad, composición y consistencia del hormigón. No estará permitido cargar la
mezcladora excediendo su capacidad, ni posteriormente agregar agua con el fin de obtener una determinada

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consistencia. El INGENIERO SUPERVISOR está facultado para prohibir el empleo de aquellas mezcladoras que no
cumplieran con los requisitos exigidos.

c) Consistencia del Hormigón

La consistencia del hormigón será de tal manera que permita un buen manejo de la mezcla durante el tiempo que
dure el colocado de la misma, de acuerdo con los ensayos de consistencia que efectuará el CONTRATISTA,
estableciendo una relación agua/cemento que debe ser aprobado por el INGENIERO SUPERVISOR.

Ensayos de Calidad de los Materiales

Generalidades

Con el objeto de verificar la calidad de los materiales a ser empleados en las OBRAS, y constatar el cumplimiento de
las Especificaciones Técnicas, las normas, reglamentos y Disposiciones del INGENIERO SUPERVISOR, el
CONTRATISTA será responsable de contar con un laboratorio en sitio o una ciudad próxima a disposición, para
efectuar los ensayos de consistencia, granulometría, resistencia y otros.

El personal encargado de la toma de muestras y ensayos de materiales deberá ser idóneo y especializado,
pudiendo el INGENIERO SUPERVISOR rechazar el personal que considere inadecuado.

El INGENIERO SUPERVISOR está autorizado para supervisar los ensayos. En caso de existir dudas, estos
ensayos serán rechazados y el CONTRATISTA está en la obligación de realizar nuevas pruebas.

El CONTRATISTA remitirá al INGENIERO SUPERVISOR, para su aprobación, una lista detallada de todos los
equipos e instrumentos que dispondrán en el laboratorio.

El CONTRATISTA deberá hacer un formulario donde se anotará los resultados de los ensayos que después de
firmado serán entregados al INGENIERO SUPERVISOR.

Cemento y Aditivos

Antes del inicio de las labores de hormigón, el CONTRATISTA presentará certificados de calidad del cemento y
aditivos que serán empleados en las OBRAS. Estos certificados podrán ser preparados por los fabricantes,
pudiendo el INGENIERO SUPERVISOR exigir la constatación por otro laboratorio de la calidad certificada.

El cemento podrá llegar a las OBRAS en bolsas o a granel, debiendo el CONTRATISTA certificar la calidad de cada
despacho, según guía de remisión. Los aditivos deberán llegar al lugar de las OBRAS y ser almacenados en sus
envases originales.

Agregados

Antes de iniciar la preparación de probetas de prueba de hormigón y cada vez que se cambie el material o lugares
de empréstito, el CONTRATISTA efectuará los ensayos de agregados gruesos (grava, cascajo, piedra chancada )
como para los agregados finos ( arena ), rigiéndose por lo dispuesto por la Norma DIN 4226.

Por cada 50 m3 de concreto fabricado, el CONTRATISTA deberá además constatar que los agregados que emplea
en el hormigón están dentro de los límites aceptables, mediante la determinación de curvas de gradación. El
INGENIERO SUPERVISOR podrá exigir al CONTRATISTA que se realicen pruebas de desgaste de los agregados,
si así lo estima conveniente.

Agua

El CONTRATISTA deberá realizar o encargar ensayos de calidad del agua que empleará en la preparación del
hormigón. Estos ensayos deberán repetirse por lo menos cada 3 meses, durante el tiempo que duren los trabajos
de hormigón.

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En ningún caso se empleara agua con turbiedad, principalmente en la temporada lluviosa, por lo que el
CONTRATISTA debe suministrar agua cristalina, constatada y aprobada por el INGENIERO SUPERVISOR

Hormigón

Probetas de Ensayo

Antes del vaciado del hormigón, con el objeto de conseguir la dosificación más apropiada para las diferentes clases
de hormigón requerido en las OBRAS, el CONTRATISTA deberá preparar probetas de ensayo con dosificaciones
alternativas.

Las probetas de ensayo se realizarán para el hormigón B 10, B 15 y B 25 y para las diferentes clases especificadas:
hormigón pobre y hormigón resistente a la abrasión (B 35). También deberán realizarse probetas de ensayo
cuando se cambien los materiales que componen el hormigón (cemento, agregados, agua y aditivos).

Para cada dosificación ensayada y para cada clase de hormigón deberán ensayarse por lo menos 3 probetas. Los
resultados de las probetas de ensayo comprimidas a los 28 días deberán tener la resistencia de 210 kg/cm2
especificada por la Norma DIN 1045.

Una vez constatada por el INGENIERO SUPERVISOR la bondad de los materiales y la buena resistencia lograda,
se autorizará el empleo de la dosificación seleccionada para el trabajo de hormigón.

b) Ensayos de la Calidad del Hormigón Los ensayos de calidad del hormigón serán efectuados durante todo el
tiempo que duren los trabajos de hormigón en las OBRAS.

Contenido de cemento:

El contenido en kg de cemento por m3 de hormigón será controlado por lo menos por cada 50 m3, de hormigón
producido.

Consistencia:

La consistencia del hormigón fresco será medida al inicio de los trabajos de hormigón y cada vez que el
INGENIERO SUPERVISOR lo solicite. Los valores aceptables de consistencia serán obtenidos de los resultados de
los ensayos de probetas de hormigón.

Resistencia a la comprensión:

La resistencia a la comprensión del hormigón será determinada mediante ensayos de rotura de por lo menos 3
probetas para los hormigones B 10, B 15 y B 25, obteniéndose una rotura mínima de 210 Kg/cm2. La toma de
muestras y los ensayos consecuentes serán efectuados por lo menos cada 50 m3 de hormigón colocado o cuando
lo solicite el INGENIERO SUPERVISOR.

Con el objeto de adelantar información de las probetas, las roturas podrán efectuarse a los 7 días de tomada la
muestra, para estimar la resistencia a los 28 días mediante las fórmulas indicadas en la Norma DIN 1045.

Acero de Construcción

El CONTRATISTA deberá presentar en el lugar de las obras las barras de acero en las cantidades requeridas, las
mismas que limpios de oxidación, los cuales deben ser verificados y aprobados por el INGENIERO SUPERVISOR.

El acero estructural a ser empleado en las estructuras, por la cantidad escasa a emplear, solamente se exigirá una
prueba de doblado en frío, que consiste en doblar barras de diámetro de ¾” o inferior, sobre una barra de diámetro 3
ó 4 veces mayor, hasta llegar 180 grados. En caso de aparecer grietas, el acero debe ser rechazado, debiendo el
CONTRATISTA suministrar acero que cumpla esta prueba.

Transporte del Hormigón

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El hormigón deberá llevarse directamente y lo antes posible de la mezcladora al lugar de su colocación, poniéndose
especial cuidado en que no se produzca segregación alguna ni pérdida de materiales.

Se evitará el vaciado desde las alturas superiores a los 1.50 m., salvo el caso de que se emplee el equipo especial
aprobado por el INGENIERO SUPERVISOR, que proteja contra la segregación El transporte del hormigón, por
medio de cintas transportadoras, canaletas inclinadas, bombas o equipos similares debería ser aprobado por el
INGENIERO SUPERVISOR.

Colocación del Hormigón

Condiciones Especiales

a) Condiciones Previas y Aprobación del INGENIERO SUPERVISOR

Antes de comenzar los trabajos deberán quedar cumplidos todos los requisitos que a juicio del INGENIERO
SUPERVISOR, sean necesarios para garantizar una colocación perfecta del hormigón y una ejecución adecuada de
los trabajos.

El vaciado del hormigón no comenzará antes que el INGENIERO SUPERVISOR haya dado su conformidad

b) Equipos y Sistemas de Colocación

El CONTRATISTA propondría los equipos y sistemas de colocación y el INGENIERO SUPERVISOR dará su


conformidad, o en su defecto, dispondría la modificación de ellos.

c) Vaciado Correcto

El vaciado debería efectuarse de forma tal que se eviten cavidades, debiendo quedar debidamente llenados todos
los ángulos y esquinas de encofrado, así como también evitar el desplazamiento de armaduras. El hormigón será
debidamente vibrado.

d) Lugar de Colocación en las Estructuras

Se pondría especial cuidado en que el hormigón fresco sea vaciado en las proximidades inmediatas de su lugar
definitivo de colocación, con el objeto de evitar un flujo controlado de la masa de hormigón y el peligro consecuente
de la segregación de los agregados, debiéndose mantener, en lo posible, una superficie horizontal, salvo que el
INGENIERO SUPERVISOR autorice lo contrario.

Colocación en las Zonas de Cimentación

a) Limpieza, Humedecimiento y Recubrimiento de las Cimentaciones

El hormigón sólo debe vaciarse en excavaciones de cimentación humedecidas y limpias, debiendo eliminarse toda
agua empozada. Antes de la colocación del hormigón todas las superficies de las cimentaciones se recubrirán con
una capa del hormigón pobre o mortero de cemento de 5 - 10 cm. de espesor, o según indicaciones del INGENIERO
SUPERVISOR.

b) Protección de Piezas Empotradas

El CONTRATISTA ha de asegurar las tuberías, drenes y demás instalaciones que sirvan para mantener las
cimentaciones libres de aguas detenidas o corrientes, de forma tal, que al colocar el hormigón no se suelten o
desplacen.

Vaciado en Capas Horizontales

a) Espesor de Vaciado

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Tratándose de hormigón armado, las alturas de vaciado se limitaran a un espesor de 30 cm., mientras que en el
caso de hormigón ciclópeo los espesores pueden alcanzar una altura de 50 cm., salvo otras instrucciones del
INGENIERO SUPERVISOR.

b) Fraguado del Hormigón Vaciado

La colocación y la compactación del hormigón en capas sucesivas, se realizarán por etapas. Una capa de hormigón
deberá quedar terminada antes de que fragüe el hormigón, con el objeto de obtener una unión perfecta entre las
capas de hormigón.También las capas superpuestas que no hayan fraguado, serían vibradas en igual forma, para
evitar juntas visibles de construcción.

c) Interrupción del proceso de hormigonado

En caso de que el proceso de hormigonado tuviera que ser interrumpido temporalmente y en consecuencia, el
hormigón vaciado se hubiera endurecido, la superficie de la capa debería escarificarse y limpiarse de toda partícula
suelta de los ingredientes del hormigón o materias extrañas antes de comenzar con el próximo vaciado.

Especial cuidado dedicara el acabado de las superficies que quedaran posteriormente visibles. De igual manera se
eliminaran los restos de hormigón y demás materiales extraños de las barras metálicas descubiertas, de las piezas
empotradas y de los encofrados, antes de continuar con los trabajos interrumpidos. Esta limpieza se hará, de ser
posible, antes de que se comience a fraguar el hormigón. Si se realizara más tarde habrá de ponerse atención en
que no se dañe la unión entre el acero y el hormigón en las zonas donde se terminó el vaciado.

d) Límites permisibles de altura

Los límites permisibles de la parte de construcción ejecutada en una fase de hormigonado no deberán sobrepasar
los valores que detallan en el cuadro que sigue salvo en el caso de que existan otras instrucciones del INGENIERO
SUPERVISOR o que la construcción de la parte de las Obras exigiera tomar medidas. Igualmente, habrían de
conservarse los tiempos intermedios para la ejecución de las diversas fases de hormigonado.

La ejecución de partes de construcción adyacentes, las cuales fueron realizadas en fases diferentes y que deberán
unirse entre sí por medio de juntas de construcción, tendrá un intervalo de 72 horas como mínimo.

Colocación para Cuerpos Huecos Cerrados

a) Secuencia en la Ejecución de las Partes

En general, se procederá primeramente a la terminación del piso, es decir, el hormigón del piso deberá haber
fraguado antes de que se comience con el vaciado de las paredes en capas horizontales. Sin embargo y según las
necesidades del momento, el proceso de trabajo puede ser modificado con autorización del INGENIERO
SUPERVISOR.

b) Unión de las Partes

El CONTRATISTA pondría especial cuidado en que se lleve a cabo una unión perfecta entre la superficie del piso y
las paredes. Las superficies de contacto deberán escarificarse y limpiarse debidamente, con el objeto de evitar
aguas de infiltración a través de las juntas de construcción. Antes del vaciado de hormigón se colocara una capa de
mortero de 1.5 cm. de espesor promedio. En caso de ser requerido, o donde lo especifique el INGENIERO
SUPERVISOR, el CONTRATISTA colocara tapajuntas de goma o PVC, a fin de evitar el ingreso de agua por las
juntas de construcción.

Estos tapajuntas no serán medidos ni pagados separadamente, debido a que su costo está incluido en las partidas
de hormigón. En uniones entre paredes y techos se tratara de que el proceso de hormigonado se disponga de forma
que solo resulten juntas de construcción horizontales, cuyos puntos de unión requieren ser trabajados con todo
cuidado.

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De ser posible, se procurara que las juntas de construcción coincidan con las juntas de dilatación previstas. En
principio el CONTRATISTA propondría al INGENIERO SUPERVISOR la ubicación de las juntas de construcción.

Colocado de hormigón masivo

Cuando se coloquen bloques masivos de hormigón y en especial durante el segundo vaciado, el CONTRATISTA
deberá mantener el área del hormigón fresco a un mínimo, vaciando en capas horizontales sucesivas en todo el
ancho del bloque. El talud formando entre la capa de hormigón fresco y la siguiente deberá ser lo más empinada
posible, a fin de reducir el área al mínimo. Durante la operación de vibrado, deberá tenerse especial cuidado de
vibrar capas ya anteriormente concluidas.

Las piedras del agregado grueso que queden sueltas deberán ser retiradas antes de recibir la siguiente capa de
hormigón.

El vaciado de hormigón masivo será planificado y ejecutado de modo que se asegure que no se interrumpirá el
trabajo hasta la conclusión del vaciado de todo el bloque.

Colocación del hormigón en las zonas armadas con anclajes y otras piezas empotradas

a) Situación de las piezas empotradas antes del revestimiento

Antes de proceder a recubrir de hormigón, según los planos o instrucciones del INGENIERO SUPERVISOR, las
piezas empotradas de acero o cualquier otro material se aseguraran para que no se desplacen. También se
comprobara que estén completamente limpias y libres de aceite, suciedad o cualquier otro componente suelto.

En ningún caso deberán recubrir con concreto los elementos de madera.

b) Refuerzos metálicos cerca del encofrado

Se tendrá sumo cuidado de que no se produzca segregación alguna del hormigón, sieste hubiera de vaciarse a
través de armaduras metálicas. Para sostener y para que las armaduras tengan el recubrimiento respectivo se
emplearán soportes de mortero de cemento con ataduras metálicas (galletas) que se fabricarán con la debida
anticipación, quedando terminantemente prohibido el empleo de piedras como separadores.

Este mortero habrá de tener las mismas proporciones de cemento y arena que las de la mezcla de hormigón, el
hormigón deberá colocarse antes de que fragüe el mortero.

En casos especiales estén indicados en los planos y el CONTRATISTA habrá de prever medidas que posibiliten una
inyección del mortero por debajo o lateralmente, según convenga, a los elementos de construcción. Todos los
trabajos de esta índole necesitan aprobación del INGENIERO SUPERVISOR.

Colocación a bajas temperaturas

En vista que a temperatura debajo -10°C el hormigón ya no endurece y que ya se impide una buena compactación
debido a cambios volumétricos, el hormigón vaciado debe guardar una temperatura mínima.

Con temperaturas de aire entre 5 °C y -3 °C, la temperatura del hormigón no debe ser inferior a 5 °C. Por regla
general, se prohíbe la preparación y vaciado de hormigón para temperaturas de aire inferior a -3 °C.

En caso de periodos de heladas continuas el CONTRATISTA tomará las medidas más apropiadas para proteger el
hormigón contra estos efectos negativos.

Colocación bajo agua

Un vaciado bajo agua, solo podrá ser ejecutado con la aprobación y presencia del INGENIERO SUPERVISOR. En
el proceso de vaciado se usarán métodos bien acreditados que garanticen un buen vaciado sin producirse
segregaciones, ni lavado del hormigón.

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El CONTRATISTA se cuidará de mantener un flujo continuo de hormigón, con el objeto de evitar una fragua
prematura, impidiéndose de esta manera la formación de estratificaciones. El CONTRATISTA tiene igualmente la
obligación de tomar medidas oportunas para que el agua no fluya en el lugar de la obra durante el vaciado y hasta
que el hormigón no haya endurecido suficientemente.

Inclusión de pedrones en el hormigón ciclópeo

En vaciados de hormigón ciclópeo se puede emplear piedras grandes, con aprobación del INGENIERO
SUPERVISOR, siempre que sus características correspondan a las cualidades que se exigen para los agregados y
no exceda la proporción máxima permitida.

Las piedras se deberán limpiar y mojar debidamente antes de su colocación que deberá hacerse manualmente,
debiendo el INGENIERO SUPERVISOR indicar la separación mínima de las piedras entre sí. Además deberán
estar a distancias apropiadas de las superficies exteriores de las estructuras. Se utilizará hasta 40 % de bloques de
piedras cuyas dimensiones no deben exceder del 50 % de la dimensión más pequeña de la estructura en la que se
coloque, o menores a 30 cm.

Compactación del hormigón

a) Elección de los aparatos vibratorios

El hormigón se compactara durante y después del vaciado en forma mecánica, mediante aparatos vibratorios de
aplicación interior, cuyas frecuencias, tipos y tamaños deberían ser aprobados por el INGENIERO SUPERVISOR,
salvo que éste apruebe otros aparatos para casos especiales.

El CONTRATISTA está obligado a tener a disposición un número de vibradores suficiente para cada vaciado de
hormigón, antes de que fragüe.

b) Aplicación de los aparatos vibratorios

Los vibradores se introducirían y se sacaran lentamente el hormigón. Su efecto dentro del hormigón extenderá por
un tiempo suficiente, no debiendo dar lugar a una segregación o exceso de compactación. Los vibradores se
introducirán en el hormigón a distancias regulares que no deberán ser mayores a dos veces el radio del efecto de
vibración visible en el hormigón.

c) Compactación cerca de piezas empotradas

Especial atención se dedicara a la compactación en las zonas alrededor de los refuerzos metálicos y de acero
empotrados en los rincones y ángulos. De igual manera se pondría sumo cuidado en que las piedras empotradas y
localizadas dentro del hormigón ya fraguado no sufran posteriormente a causa de las vibraciones.

d) Compactación de lugares aislados

El empleo de otro sistema de compactación sólo será permitido en las proximidades inmediatas del encofrado y en
los rincones y ángulos que no pudieran ser alcanzados con los aparatos de vibración. De esta forma se lograra
también en estos puntos, y sobre todo en las caras exteriores de las estructuras de concreto, una superficie lisa y
compacta.

e) Transporte de hormigón mediante aparatos vibratorios

El efecto de vibración no deberá ser aprovechado, en ningún caso, para transportar el hormigón fresco a lo largo del
encofrado por el peligro de una segregación.

29.5. Medición

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El hormigón simple será medido en metros cúbicos, considerando solamente los volúmenes netos ejecutados y
corriendo por cuenta del Contratista cualquier volumen adicional que hubiera construido al margen de las
instrucciones del Supervisor y/o planos de diseño.

29.6. Forma de pago


El pago será realizado una vez verificado el cumplimiento de todos los trabajos para la ejecución del ítem. La
verificación debe ser realizada en forma conjunta por el Contratista y el Supervisor.

31. H° A° FC=210 kg/cm2 (ZAPATAS) (M3)

Descripción
Este Ítem se refiere a todas las construcciones de hormigón simple y armado que están comprendidas en el
Contrato. Los trabajos abarcan el suministro y puesta a disposición de todos los materiales y equipos requeridos,
disponibilidad de la mano de obra necesaria, preparación de hormigón, transporte y colocación adecuada, así como
los trabajos preparatorios y el curado del hormigón.

También están incluidos en esta Cláusula los ensayos de calidad (rotura, granulometría), las medidas de curado, la
elaboración de las juntas de construcción y extensión, los trabajos de encofrado, empotrado de los anclajes y piezas
de acero de toda clase, según los planos o las instrucciones del INGENIERO SUPERVISOR

Requisitos del Hormigón


Si no se estipulará lo contrario, el hormigón se preparará de acuerdo con las Normas DIN para hormigón armado y
cemento Portland, agregados graduados hasta en 3 grupos granulométricos (DIN 1045) y agua. En caso que se
juzgue conveniente también podrán añadirse aditivos previa aprobación del INGENIERO SUPERVISOR.

La composición de la mezcla de hormigón será tal que:

a) Demuestre una buena consistencia plástica de acuerdo a las exigencias DIN 1048 o prescripciones similares para
las condiciones determinantes en caso de vaciado.

b) Que garantice del fraguado las exigencias de resistencia, durabilidad e impermeabilidad de las construcciones de
hormigón.

c) El contenido de agua de la mezcla de hormigón se determinará previamente a la iniciación de los trabajos, para lo
cual el CONTRATISTA presentará al INGENIERO SUPERVISOR para su aprobación y en cada caso el diseño de
mezcla correspondiente.

Las calidades de hormigón exigidas para cada una de las estructuras estarán indicadas en el Indice de Metrados o
en los planos, y se acogen a las normas DIN u otras semejantes aprobadas por el INGENIERO SUPERVISOR.

Antes de la construcción de las estructuras, el INGENIERO SUPERVISOR indicará las citadas calidades en los
planos de ejecución. En general, el INGENIERO SUPERVISOR puede fijar un contenido mayor o menor de
cemento, el que será valorizado posteriormente según las partidas correspondientes del Índice de Metrados.

Materiales para la Preparación de Hormigón


Cemento

a) Tipos de Cemento

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Siempre y cuando no se indique lo contrario, se empleará cemento Portland Standard. El CONTRATISTA deberá
conseguir un certificado de calidad del cemento a ser empleado en las OBRAS, emitido por el fabricante o un
laboratorio especializado, de reputación conocida, y presentarlo antes del primer vaciado.

Las muestras de hormigón preparadas con este cemento serán convenientemente identificadas, fraguadas y
almacenadas para su posterior ensayo. Con el objeto de conseguir información antelada de la resistencia, se
aceptarán ensayos fraguados al vapor. Las pruebas y ensayos de resistencia tendrán lugar en un laboratorio las
mismas que serán realizados por el CONTRATISTA bajo la supervisión del INGENIERO SUPERVISOR, de acuerdo
a la Norma DIN 1048 o similar.

Los trabajos de vaciado de hormigón podrán comenzarse después de que los ensayos hayan dado resultados
satisfactorios y previa autorización del INGENIERO SUPERVISOR.

b) Transporte y almacenamiento del cemento


El cemento se transportará al lugar de las OBRAS en seco y protegido contra la humedad, ya sea en sacos o en
camiones tipo silo. En caso de transporte de bolsas, éstas tendrán que estar perfectamente cerradas. Se rechazará
el cemento que llegue en bolsas rotas.

El CONTRATISTA queda obligado a entregar al INGENIERO SUPERVISOR una guía de expedición o suministro.
En el lugar de las OBRAS, el cemento se depositará, inmediatamente a su llegada, en silos o almacenes secos, bien
ventilados y protegidos contra la intemperie. Los recintos y superficies de almacenamientos ofrecerán un fácil
acceso con el objeto de poder controlar en todo momento las existencias almacenadas.

El cemento deberá emplearse, de ser posible, dentro de los 60 días siguientes a su llegada. Si el almacenaje se
extendiera por un período superior a 4 meses, el cemento deberá someterse a las pruebas requeridas que
confirmen la aptitud para su empleo.Para períodos cortos de almacenaje (30 días como máximo), el cemento
suministrado en bolsas se apilará en altura no mayor de 14 bolsas. Dicha altura se reducirá a 7 bolsas si el tiempo
de almacenaje fuera mayor.

Aditivos

Sólo podrán emplearse siempre y cuando sean de calidad reconocida internacionalmente, y siempre que se haya
acreditado su aptitud en proyectos similares, en un lapso prudencial. Su empleo requiere además, la aprobación
previa del INGENIERO SUPERVISOR.

Todos los productos previstos para su utilización como aditivos serán previamente dados a conocer al INGENIERO
SUPERVISOR, indicándose también la marca y la dosificación, así como la estructura en que va a usarse. En el
empleo de los aditivos se observarán estrictamente las prescripciones del fabricante y las exigencias de las normas
oficiales. La influencia y características de los aditivos propuestos por el CONTRATISTA para el hormigón, deberá
ser demostrado al INGENIERO SUPERVISOR, mediante ensayos en obra.

Agregados

a) Requisitos para los Materiales

Los agregados necesarios para la fabricación de hormigón (arena, grava y piedra) se extraerán de las canteras o
ríos de lugares indicados y previamente aprobadas por el INGENIERO SUPERVISOR Los agregados llenarán los
requisitos de las Normas DIN 1045, 4226 y 52100; el INGENIERO SUPERVISOR tendrá el derecho de rechazar
todo material que no reúna estas condiciones.

b) Granulometría

AGREGADOS FINOS

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Los agregados finos serán arenas naturales limpias, duras, fuertes, durables y partículas descubiertas, las mismas
tendrán un módulo de finura no menos de 2.30 ni más de 3.10; la variación en el módulo de finura se limitará a
+0.20 del promedio de todas las pruebas. El agregado fino debe satisfacer los requisitos de ASTM C 33, actualizado
a la fecha y deberá tener una graduación de acuerdo al siguiente cuadro:

REQUISITOS GRANULOMETRICOS PARA LA ARENA

ABERTURA DE TAMIZ ABERTURA


% QUE PASA
ESTANDAR (U.S.) (MILÍMETROS)
Malla Nº 4 4.75 95 – 100
Malla Nº 8 2.38 80 – 90
Malla Nº 16 1.19 50 – 85
Malla Nº 30 0.59 25 – 60
Malla Nº 50 0.30 10 – 30
Malla Nº 100 0.15 2 – 10

AGREGADOS GRUESOS

Los agregados serán gruesos, gravas de río o piedra triturada, consistentes, duras, fuertes, durables; no contendrán
materia vegetal ni partículas que sean suaves, friables, delgadas y largas. Los agregados gruesos deben satisfacer
los requisitos ASTM C 33, actualizados a la fecha; y tendrán la siguiente gradación:

REQUISITOS GRANULOMETRICOS PARA LA GRAVA

ABERTURA DE TAMIZ ABERTURA


% QUE PASA
ESTANDAR (U.S.) (MILÍMETROS)
Malla 1 ½” 38.10 100
Malla 1” 25.40 95 – 100
Malla ½” 12.70 25 – 60
Malla Nº 4 4.75 0 – 10
Malla Nº 8 2.38 0–5

Los agregados se almacenarán limpios, separados según granulometría y protegidos en el lugar de las OBRAS, de
manera tal que no se alteren sus propiedades ni que se mezclen las diferentes granulometrías.

El CONTRATISTA deberá tener a disposición, en el lugar de las diferentes obras, una reserva suficiente de
agregados, con el objeto de que sea posible, en caso necesario, una fabricación continua de hormigón.

Agua

Para las mezclas de hormigón se dispone de agua de la zona del proyecto. El CONTRATISTA queda obligado a
realizar, por cuenta propia, análisis químicos para fin de demostrar su bondad. En caso que las aguas del río estén
con turbiedad, el CONTRATISTA debe obligadamente suministrar agua cristalina para las mezclas de hormigón.

Acero estructural

El acero para refuerzo deberá llegar en las cantidades, sección y tipo que fija el Proyecto (incluyendo desperdicios),
sin oxidación exagerada, exento de aceites gradas o deformaciones. El límite mínimo de fluencia del acero a
emplearse será el indicado en los planos de construcción o el señalado por el Supervisor.

Se almacenará clasificando por tipo y diámetro en cobertizos que los protejan de la humedad y la lluvia colocándolas
sobre plataforma que lo separe del suelo.

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Antes de colocar el acero en los encofrados, se lo limpiará totalmente hasta dejarlo libre del óxido, mortero, aceite,
polvo o cualquier otra materia extraña que pueda recudir su adherencia. Si por estar mucho tiempo en la Obra el
acero tuviese una oxidación excesiva, será desechado. Las barras con torceduras e irregularidades serán
desechadas.

El hierro deberá tener la resistencia especificada en los planos de construcción.

El alambre para amarrar entre si las barras de refuerzo en sus intersecciones o empalmes, será negro de Nº 14 o
16.

El doblado de los fierros se sujetará estrictamente a los planos respectivos colocándolos como se indican. Las
barras de refuerzo cualquiera que sea su diámetro, deberán doblarse en frio para darle la forma que fijen los planos.

Los empalmes se efectuarán por superposición de los extremos, en longitudes según Norma.

Se emplearán dados de hormigón amarrados a las barras en lugares convenientes a objeto de mantener los
recubrimientos indicados en los planos.

La armadura de refuerzo será ejecutada de acuerdo a lo especificado líneas arriba y en conformidad los capítulos 4
y 12 de la Norma Boliviana CBH-87.

Procedimiento para la ejecución


Preparación del Hormigón

La mezcla de hormigón se hará de tal forma que pueda ser bien acomodada, según la forma de colocación y objeto
de empleo. Los agregados y el contenido de cemento deberán combinarse de forma que garanticen la calidad del
hormigón exigida y demás requisitos. Las pruebas serán realizadas por personal especializado y se hará de
acuerdo a las prescripciones de las Normas DIN o similares aprobadas; así mismo, el CONTRATISTA ha de
procurar que se observen, en el lugar de las OBRAS, las proporciones de la mezcla obtenidas de acuerdo a los
resultados de los ensayos realizados y aprobados por el INGENIERO SUPERVISOR. El INGENIERO
SUPERVISOR podrá instruir la modificación de las proporciones de la mezcla tomando muy en cuenta los
resultados de laboratorio, con el objeto de garantizar los requisitos de calidad de las obras.

El cemento, agregados, agua y posibles aditivos deberán dosificarse para la fabricación del hormigón, quedando
obligado el CONTRATISTA a suministrar y poner a disposición los aparatos correspondientes a satisfacción del
INGENIERO SUPERVISOR para la composición de la mezcla de hormigón. Se facilitará debidamente y en todo
momento la comprobación de la dosificación.

Proceso de Mezclado

a) Mezcladora y Dispositivos de Pesado

El proceso de mezclado se hará en forma mecánica, una vez que hayan sido combinados, en procesos automáticos
de pesado, los componentes de la mezcla Si se empleara el cemento en bolsas, el volumen de la mezcla se
calculará en forma tal que en ella se empleen contenidos completos de bolsas.

Todo el equipo mecánico de mezclado, con sus correspondientes dispositivos de pesado, deberá ser aprobado por
el INGENIERO SUPERVISOR. El CONTRATISTA tiene la obligación de realizar periódicamente controles del
mecanismo de pesado y del proceso de mezclado, que se llevará a cabo por iniciativa propia o por orden del
INGENIERO SUPERVISOR, corriendo los costos a cargo del CONTRATISTA. Cualquier corrección que resultara
necesaria será obligación del CONTRATISTA hacerla oportunamente.

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El método de agregar el agua deberá garantizar una dosificación perfecta, incluso en caso de necesitarse
volúmenes pequeños de agua. Por lo general y salvo otras instrucciones del INGENIERO SUPERVISOR la
dosificación del cemento, agua y agregados no deberá exceder las siguientes tolerancias:

 Cemento 3%
 Agua 3%
 Agregados 3%

Para atenerse a las tolerancias especificadas deberán emplearse mezcladoras con dosificador regulado con el fin de
tener un control permanente sobre las cantidades de cemento y agua a emplearse.

Para poder verificar la cantidad de la mezcla, en cualquier momento, el INGENIERO SUPERVISOR está facultado
para extraer de la mezcladora una muestra representativa. Los resultados deberán corresponder a las propiedades
requeridas del hormigón que se haya especificado para las OBRAS.

b) Tiempos de Mezclado

El período de mezclado comienza después de haber introducido en la mezcladora todos los componentes sólidos
(por ejemplo, cemento y agregados). El tiempo de mezclado, después de que todos los componentes hayan
ingresado en la mezcladora, no deberá ser inferior a 2 minutos, para mezcladoras de hasta 2 m3 de capacidad; 2.5
minutos hasta 3 m3 de capacidad y 3 minutos hasta 5 m3 de capacidad.

El uso de la capacidad del tambor de la mezcladora y el número de revoluciones han de limitarse en todo momento
a las especificaciones de fábrica. El INGENIERO SUPERVISOR tendrá el derecho de modificar el proceso y tiempo
de mezclado si se comprobara que la forma de carga de los componentes de la mezcla y el proceso de mezclado no
produce la deseada uniformidad, composición y consistencia del hormigón. No estará permitido cargar la
mezcladora excediendo su capacidad, ni posteriormente agregar agua con el fin de obtener una determinada
consistencia. El INGENIERO SUPERVISOR está facultado para prohibir el empleo de aquellas mezcladoras que no
cumplieran con los requisitos exigidos.

c) Consistencia del Hormigón

La consistencia del hormigón será de tal manera que permita un buen manejo de la mezcla durante el tiempo que
dure el colocado de la misma, de acuerdo con los ensayos de consistencia que efectuará el CONTRATISTA,
estableciendo una relación agua/cemento que debe ser aprobado por el INGENIERO SUPERVISOR.

Ensayos de Calidad de los Materiales

Generalidades

Con el objeto de verificar la calidad de los materiales a ser empleados en las OBRAS, y constatar el cumplimiento de
las Especificaciones Técnicas, las normas, reglamentos y Disposiciones del INGENIERO SUPERVISOR, el
CONTRATISTA será responsable de contar con un laboratorio en sitio o una ciudad próxima a disposición, para
efectuar los ensayos de consistencia, granulometría, resistencia y otros.

El personal encargado de la toma de muestras y ensayos de materiales deberá ser idóneo y especializado,
pudiendo el INGENIERO SUPERVISOR rechazar el personal que considere inadecuado.

El INGENIERO SUPERVISOR está autorizado para supervisar los ensayos. En caso de existir dudas, estos
ensayos serán rechazados y el CONTRATISTA está en la obligación de realizar nuevas pruebas.

El CONTRATISTA remitirá al INGENIERO SUPERVISOR, para su aprobación, una lista detallada de todos los
equipos e instrumentos que dispondrán en el laboratorio.

El CONTRATISTA deberá hacer un formulario donde se anotará los resultados de los ensayos que después de
firmado serán entregados al INGENIERO SUPERVISOR.

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Cemento y Aditivos

Antes del inicio de las labores de hormigón, el CONTRATISTA presentará certificados de calidad del cemento y
aditivos que serán empleados en las OBRAS. Estos certificados podrán ser preparados por los fabricantes,
pudiendo el INGENIERO SUPERVISOR exigir la constatación por otro laboratorio de la calidad certificada.

El cemento podrá llegar a las OBRAS en bolsas o a granel, debiendo el CONTRATISTA certificar la calidad de cada
despacho, según guía de remisión. Los aditivos deberán llegar al lugar de las OBRAS y ser almacenados en sus
envases originales.

Agregados

Antes de iniciar la preparación de probetas de prueba de hormigón y cada vez que se cambie el material o lugares
de empréstito, el CONTRATISTA efectuará los ensayos de agregados gruesos (grava, cascajo, piedra chancada )
como para los agregados finos ( arena ), rigiéndose por lo dispuesto por la Norma DIN 4226.

Por cada 50 m3 de concreto fabricado, el CONTRATISTA deberá además constatar que los agregados que emplea
en el hormigón están dentro de los límites aceptables, mediante la determinación de curvas de gradación. El
INGENIERO SUPERVISOR podrá exigir al CONTRATISTA que se realicen pruebas de desgaste de los agregados,
si así lo estima conveniente.

Agua

El CONTRATISTA deberá realizar o encargar ensayos de calidad del agua que empleará en la preparación del
hormigón. Estos ensayos deberán repetirse por lo menos cada 3 meses, durante el tiempo que duren los trabajos
de hormigón.

En ningún caso se empleara agua con turbiedad, principalmente en la temporada lluviosa, por lo que el
CONTRATISTA debe suministrar agua cristalina, constatada y aprobada por el INGENIERO SUPERVISOR

Hormigón

Probetas de Ensayo

Antes del vaciado del hormigón, con el objeto de conseguir la dosificación más apropiada para las diferentes clases
de hormigón requerido en las OBRAS, el CONTRATISTA deberá preparar probetas de ensayo con dosificaciones
alternativas.

Las probetas de ensayo se realizarán para el hormigón B 10, B 15 y B 25 y para las diferentes clases especificadas:
hormigón pobre y hormigón resistente a la abrasión (B 35). También deberán realizarse probetas de ensayo
cuando se cambien los materiales que componen el hormigón (cemento, agregados, agua y aditivos).

Para cada dosificación ensayada y para cada clase de hormigón deberán ensayarse por lo menos 3 probetas. Los
resultados de las probetas de ensayo comprimidas a los 28 días deberán tener la resistencia de 210 kg/cm2
especificada por la Norma DIN 1045.

Una vez constatada por el INGENIERO SUPERVISOR la bondad de los materiales y la buena resistencia lograda,
se autorizará el empleo de la dosificación seleccionada para el trabajo de hormigón.

b) Ensayos de la Calidad del Hormigón Los ensayos de calidad del hormigón serán efectuados durante todo el
tiempo que duren los trabajos de hormigón en las OBRAS.

Contenido de cemento:

El contenido en kg de cemento por m3 de hormigón será controlado por lo menos por cada 50 m3, de hormigón
producido.

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Consistencia:

La consistencia del hormigón fresco será medida al inicio de los trabajos de hormigón y cada vez que el
INGENIERO SUPERVISOR lo solicite. Los valores aceptables de consistencia serán obtenidos de los resultados de
los ensayos de probetas de hormigón.

Resistencia a la comprensión:

La resistencia a la comprensión del hormigón será determinada mediante ensayos de rotura de por lo menos 3
probetas para los hormigones B 10, B 15 y B 25, obteniéndose una rotura mínima de 210 Kg/cm2. La toma de
muestras y los ensayos consecuentes serán efectuados por lo menos cada 50 m3 de hormigón colocado o cuando
lo solicite el INGENIERO SUPERVISOR.

Con el objeto de adelantar información de las probetas, las roturas podrán efectuarse a los 7 días de tomada la
muestra, para estimar la resistencia a los 28 días mediante las fórmulas indicadas en la Norma DIN 1045.

Acero de Construcción

Transporte del Hormigón

El hormigón deberá llevarse directamente y lo antes posible de la mezcladora al lugar de su colocación, poniéndose
especial cuidado en que no se produzca segregación alguna ni pérdida de materiales.

Se evitará el vaciado desde las alturas superiores a los 1.50 m., salvo el caso de que se emplee el equipo especial
aprobado por el INGENIERO SUPERVISOR, que proteja contra la segregación El transporte del hormigón, por
medio de cintas transportadoras, canaletas inclinadas, bombas o equipos similares debería ser aprobado por el
INGENIERO SUPERVISOR.

Colocación del Hormigón

Condiciones Especiales

a) Condiciones Previas y Aprobación del INGENIERO SUPERVISOR

Antes de comenzar los trabajos deberán quedar cumplidos todos los requisitos que a juicio del INGENIERO
SUPERVISOR, sean necesarios para garantizar una colocación perfecta del hormigón y una ejecución adecuada de
los trabajos.

El vaciado del hormigón no comenzará antes que el INGENIERO SUPERVISOR haya dado su conformidad

b) Equipos y Sistemas de Colocación

El CONTRATISTA propondría los equipos y sistemas de colocación y el INGENIERO SUPERVISOR dará su


conformidad, o en su defecto, dispondría la modificación de ellos.

c) Vaciado Correcto

El vaciado debería efectuarse de forma tal que se eviten cavidades, debiendo quedar debidamente llenados todos
los ángulos y esquinas de encofrado, así como también evitar el desplazamiento de armaduras. El hormigón será
debidamente vibrado.

d) Lugar de Colocación en las Estructuras

Se pondría especial cuidado en que el hormigón fresco sea vaciado en las proximidades inmediatas de su lugar
definitivo de colocación, con el objeto de evitar un flujo controlado de la masa de hormigón y el peligro consecuente
de la segregación de los agregados, debiéndose mantener, en lo posible, una superficie horizontal, salvo que el
INGENIERO SUPERVISOR autorice lo contrario.

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Colocación en las Zonas de Cimentación

a) Limpieza, Humedecimiento y Recubrimiento de las Cimentaciones

El hormigón sólo debe vaciarse en excavaciones de cimentación humedecidas y limpias, debiendo eliminarse toda
agua empozada. Antes de la colocación del hormigón todas las superficies de las cimentaciones se recubrirán con
una capa del hormigón pobre o mortero de cemento de 5 - 10 cm. de espesor, o según indicaciones del INGENIERO
SUPERVISOR.

b) Protección de Piezas Empotradas

El CONTRATISTA ha de asegurar las tuberías, drenes y demás instalaciones que sirvan para mantener las
cimentaciones libres de aguas detenidas o corrientes, de forma tal, que al colocar el hormigón no se suelten o
desplacen.

Vaciado en Capas Horizontales

a) Espesor de Vaciado

Tratándose de hormigón armado, las alturas de vaciado se limitaran a un espesor de 30 cm., mientras que en el
caso de hormigón ciclópeo los espesores pueden alcanzar una altura de 50 cm., salvo otras instrucciones del
INGENIERO SUPERVISOR.

b) Fraguado del Hormigón Vaciado

La colocación y la compactación del hormigón en capas sucesivas, se realizarán por etapas. Una capa de hormigón
deberá quedar terminada antes de que fragüe el hormigón, con el objeto de obtener una unión perfecta entre las
capas de hormigón.También las capas superpuestas que no hayan fraguado, serían vibradas en igual forma, para
evitar juntas visibles de construcción.

c) Interrupción del proceso de hormigonado

En caso de que el proceso de hormigonado tuviera que ser interrumpido temporalmente y en consecuencia, el
hormigón vaciado se hubiera endurecido, la superficie de la capa debería escarificarse y limpiarse de toda partícula
suelta de los ingredientes del hormigón o materias extrañas antes de comenzar con el próximo vaciado.

Especial cuidado dedicara el acabado de las superficies que quedaran posteriormente visibles. De igual manera se
eliminaran los restos de hormigón y demás materiales extraños de las barras metálicas descubiertas, de las piezas
empotradas y de los encofrados, antes de continuar con los trabajos interrumpidos. Esta limpieza se hará, de ser
posible, antes de que se comience a fraguar el hormigón. Si se realizara más tarde habrá de ponerse atención en
que no se dañe la unión entre el acero y el hormigón en las zonas donde se terminó el vaciado.

d) Límites permisibles de altura

Los límites permisibles de la parte de construcción ejecutada en una fase de hormigonado no deberán sobrepasar
los valores que detallan en el cuadro que sigue salvo en el caso de que existan otras instrucciones del INGENIERO
SUPERVISOR o que la construcción de la parte de las Obras exigiera tomar medidas. Igualmente, habrían de
conservarse los tiempos intermedios para la ejecución de las diversas fases de hormigonado.

La ejecución de partes de construcción adyacentes, las cuales fueron realizadas en fases diferentes y que deberán
unirse entre sí por medio de juntas de construcción, tendrá un intervalo de 72 horas como mínimo.

Colocación para Cuerpos Huecos Cerrados

a) Secuencia en la Ejecución de las Partes

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En general, se procederá primeramente a la terminación del piso, es decir, el hormigón del piso deberá haber
fraguado antes de que se comience con el vaciado de las paredes en capas horizontales. Sin embargo y según las
necesidades del momento, el proceso de trabajo puede ser modificado con autorización del INGENIERO
SUPERVISOR.

b) Unión de las Partes

El CONTRATISTA pondría especial cuidado en que se lleve a cabo una unión perfecta entre la superficie del piso y
las paredes. Las superficies de contacto deberán escarificarse y limpiarse debidamente, con el objeto de evitar
aguas de infiltración a través de las juntas de construcción. Antes del vaciado de hormigón se colocara una capa de
mortero de 1.5 cm. de espesor promedio. En caso de ser requerido, o donde lo especifique el INGENIERO
SUPERVISOR, el CONTRATISTA colocara tapajuntas de goma o PVC, a fin de evitar el ingreso de agua por las
juntas de construcción.

Estos tapajuntas no serán medidos ni pagados separadamente, debido a que su costo está incluido en las partidas
de hormigón. En uniones entre paredes y techos se tratara de que el proceso de hormigonado se disponga de forma
que solo resulten juntas de construcción horizontales, cuyos puntos de unión requieren ser trabajados con todo
cuidado.

De ser posible, se procurara que las juntas de construcción coincidan con las juntas de dilatación previstas. En
principio el CONTRATISTA propondría al INGENIERO SUPERVISOR la ubicación de las juntas de construcción.

Colocado de hormigón masivo

Cuando se coloquen bloques masivos de hormigón y en especial durante el segundo vaciado, el CONTRATISTA
deberá mantener el área del hormigón fresco a un mínimo, vaciando en capas horizontales sucesivas en todo el
ancho del bloque. El talud formando entre la capa de hormigón fresco y la siguiente deberá ser lo más empinada
posible, a fin de reducir el área al mínimo. Durante la operación de vibrado, deberá tenerse especial cuidado de
vibrar capas ya anteriormente concluidas.

Las piedras del agregado grueso que queden sueltas deberán ser retiradas antes de recibir la siguiente capa de
hormigón.

El vaciado de hormigón masivo será planificado y ejecutado de modo que se asegure que no se interrumpirá el
trabajo hasta la conclusión del vaciado de todo el bloque.

Colocación del hormigón en las zonas armadas con anclajes y otras piezas empotradas

a) Situación de las piezas empotradas antes del revestimiento

Antes de proceder a recubrir de hormigón, según los planos o instrucciones del INGENIERO SUPERVISOR, las
piezas empotradas de acero o cualquier otro material se aseguraran para que no se desplacen. También se
comprobara que estén completamente limpias y libres de aceite, suciedad o cualquier otro componente suelto.

En ningún caso deberán recubrir con concreto los elementos de madera.

b) Refuerzos metálicos cerca del encofrado

Se tendrá sumo cuidado de que no se produzca segregación alguna del hormigón, sieste hubiera de vaciarse a
través de armaduras metálicas. Para sostener y para que las armaduras tengan el recubrimiento respectivo se
emplearán soportes de mortero de cemento con ataduras metálicas (galletas) que se fabricarán con la debida
anticipación, quedando terminantemente prohibido el empleo de piedras como separadores.

Este mortero habrá de tener las mismas proporciones de cemento y arena que las de la mezcla de hormigón, el
hormigón deberá colocarse antes de que fragüe el mortero.

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En casos especiales estén indicados en los planos y el CONTRATISTA habrá de prever medidas que posibiliten una
inyección del mortero por debajo o lateralmente, según convenga, a los elementos de construcción. Todos los
trabajos de esta índole necesitan aprobación del INGENIERO SUPERVISOR.

Colocación a bajas temperaturas

En vista que a temperatura debajo -10°C el hormigón ya no endurece y que ya se impide una buena compactación
debido a cambios volumétricos, el hormigón vaciado debe guardar una temperatura mínima.

Con temperaturas de aire entre 5 °C y -3 °C, la temperatura del hormigón no debe ser inferior a 5 °C. Por regla
general, se prohíbe la preparación y vaciado de hormigón para temperaturas de aire inferior a -3 °C.

En caso de periodos de heladas continuas el CONTRATISTA tomará las medidas más apropiadas para proteger el
hormigón contra estos efectos negativos.

Colocación bajo agua

Un vaciado bajo agua, solo podrá ser ejecutado con la aprobación y presencia del INGENIERO SUPERVISOR. En
el proceso de vaciado se usarán métodos bien acreditados que garanticen un buen vaciado sin producirse
segregaciones, ni lavado del hormigón.

El CONTRATISTA se cuidará de mantener un flujo continuo de hormigón, con el objeto de evitar una fragua
prematura, impidiéndose de esta manera la formación de estratificaciones. El CONTRATISTA tiene igualmente la
obligación de tomar medidas oportunas para que el agua no fluya en el lugar de la obra durante el vaciado y hasta
que el hormigón no haya endurecido suficientemente.

Inclusión de pedrones en el hormigón ciclópeo

En vaciados de hormigón ciclópeo se puede emplear piedras grandes, con aprobación del INGENIERO
SUPERVISOR, siempre que sus características correspondan a las cualidades que se exigen para los agregados y
no exceda la proporción máxima permitida.

Las piedras se deberán limpiar y mojar debidamente antes de su colocación que deberá hacerse manualmente,
debiendo el INGENIERO SUPERVISOR indicar la separación mínima de las piedras entre sí. Además deberán
estar a distancias apropiadas de las superficies exteriores de las estructuras. Se utilizará hasta 40 % de bloques de
piedras cuyas dimensiones no deben exceder del 50 % de la dimensión más pequeña de la estructura en la que se
coloque, o menores a 30 cm.

Compactación del hormigón

a) Elección de los aparatos vibratorios

El hormigón se compactara durante y después del vaciado en forma mecánica, mediante aparatos vibratorios de
aplicación interior, cuyas frecuencias, tipos y tamaños deberían ser aprobados por el INGENIERO SUPERVISOR,
salvo que éste apruebe otros aparatos para casos especiales.

El CONTRATISTA está obligado a tener a disposición un número de vibradores suficiente para cada vaciado de
hormigón, antes de que fragüe.

b) Aplicación de los aparatos vibratorios

Los vibradores se introducirían y se sacaran lentamente el hormigón. Su efecto dentro del hormigón extenderá por
un tiempo suficiente, no debiendo dar lugar a una segregación o exceso de compactación. Los vibradores se
introducirán en el hormigón a distancias regulares que no deberán ser mayores a dos veces el radio del efecto de
vibración visible en el hormigón.

c) Compactación cerca de piezas empotradas

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Especial atención se dedicara a la compactación en las zonas alrededor de los refuerzos metálicos y de acero
empotrados en los rincones y ángulos. De igual manera se pondría sumo cuidado en que las piedras empotradas y
localizadas dentro del hormigón ya fraguado no sufran posteriormente a causa de las vibraciones.

d) Compactación de lugares aislados

El empleo de otro sistema de compactación sólo será permitido en las proximidades inmediatas del encofrado y en
los rincones y ángulos que no pudieran ser alcanzados con los aparatos de vibración. De esta forma se lograra
también en estos puntos, y sobre todo en las caras exteriores de las estructuras de concreto, una superficie lisa y
compacta.

e) Transporte de hormigón mediante aparatos vibratorios

El efecto de vibración no deberá ser aprovechado, en ningún caso, para transportar el hormigón fresco a lo largo del
encofrado por el peligro de una segregación.

Medición
El hormigón simple será medido en metros cúbicos, considerando solamente los volúmenes netos ejecutados y
corriendo por cuenta del Contratista cualquier volumen adicional que hubiera construido al margen de las
instrucciones del Supervisor y/o planos de diseño.

Forma de pago
El pago será realizado una vez verificado el cumplimiento de todos los trabajos para la ejecución del ítem. La
verificación debe ser realizada en forma conjunta por el Contratista y el Supervisor.

32. TAPAS CAMARA Hº Aº (TRATAMIENTO DE AGUAS) (PZA).

Definición.

Las cámaras de inspección (tratamiento de aguas) son estructuradas diseñadas y destinadas para permitir el acceso
al interior de la tubería de alcantarillado, para su mantenimiento y limpieza.

Localización y clasificación.

La localización de las cámaras (tratamiento de aguas) está descrita en los planos de construcción, tanto en planta
general como en los perfiles constructivos. Las cámaras de inspección serán construidas en los lugares que indique
el proyecto y/o señale el Supervisor de Obra paralelamente a la instalación de las tuberías.

Materiales, herramientas y equipo.


Se utilizará hormigón con una resistencia a la compresión de 300 kg/cm2 a los 28 días y con un mínimo de 400kg.
De cemento por m3. Los encontrados serán metálicos empleando chapas de fierro de 1/8" de espesor, para lograr
uniformidad en las piezas a fabricar. El acero para las armaduras seguirá la prescripción del acápite 2 de las
especificaciones para materiales y será dispuesto de acuerdo a los planos constructivos. El amarre se realizará ya
sea con alambre o con electrosoldadura. El preparado del hormigón seguirá lo prescrito en el acápite 1 de las
especificaciones para materiales.

Para el preparado del hormigón se utilizarán hormigoneras de capacidades convencionales, vibradoras y camiones
para el acopio de materiales.

Todos los materiales, herramientas y equipos merecerán la aprobación previa del Supervisor de Obra, aprobación
que no exime al Contratista de sus responsabilidades.

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Descripción y método constructivo.


Las tapas de HºAº de las cámaras de inspección (tratamiento de aguas) serán prefabricadas, montándose con los
siguientes elementos:

 Escalera metálica (marinera) para cámaras con H>=2.50m.

El diseño de los moldes de cada una de las piezas prefabricadas deberá tener la aprobación del Supervisor. El
terminado de los anillos permitirá que en la unión de uno con otro no existan diferencias apreciables en sus formas.
La desviación máxima permisible en sus dimensiones será de 1 cm. En el diámetro externo.

Para conformar la media caña y dar la gradiente del fondo, deberá vaciarse sobre el hormigón simple un mortero de
cemento y arena 1:3 con acabado áspero. Antes del acabado de la cámara, se realizará el enlucido con mortero 1:1
alisando con badilejo, debiendo quedar las medidas cañas en perfecto concordancia con la solera del colector.

Luego se construirán las restantes partes de la cámara con los niveles que apruebe el Supervisor.

Las tapas de cámara serán de HoAo y serán diseñadas para una carga Hs-20. El Supervisor ejercerá un estricto
control en su construcción. El Contratista está obligado a reponer las tapas que presenten observaciones, colapse
durante su utilización o se pierdan antes de la entrega definitiva.

Previo a la fabricación de las tapas de hormigón armado, el Contratista deberá fabricar una serie de muestras de
tapas con diferentes dosificaciones de hormigón, para determinar y demostrar la dosificación más eficiente.

La tapa de hormigón deberá estar protegida convenientemente con zunchos o perfiles metálicos para evitar
desportilladuras. El plano respectivo solo muestra una esquema referencial, el Contratista basandose en su
experiencia puede proponer una alternativa de diseño, siendo en definitiva la Supervisión la que apruebe la mejor
opción. Esta aprobación no exime al Contratista de su total responsabilidad con una buena ejecución y
funcionamiento de la tapa.

Todas las cámaras de inspección que se construyan deberán estar perfectamente terminadas, entendiendose en
este concepto que se construyeron todos aquellos elementos que contempla el diseño.

Para el ensayo de resistencia del hormigón, se sacará una probeta cilíndrica normalizada por cada cámara, salvo
otra instrucción del Supervisor y serán ensayadas en el laboratorio aprobado por le mismo. El costo de los ensayos
será cancelado por el Contratista.

Las cámaras ubicadas en calles de tierra, tendrán un solado de piedra al nivel de la rasante de la tapa, a manera de
una banda protectora con un ancho de 1 metro de diámetro y espesor de 20 cm. sobre una base de suelo
compactado, como se detalla en los planos constructivos.

En el caso de cámaras profundas, deberá colocarse una contratapa de plancha de fierro de 3/16º de espesor,
rigidizada con perfiles de 1" x 1", que se apoyará en la losa de reducción.

Método de medición.
Las cámaras de inspección se pagarán según la cantidad de cada tipo ce cámara de acuerdo a las dimensiones y
profundidades que tiene cada tipo, señaladas en los planos o como ordene el Supervisor de Obra, totalmente
concluidas y aceptadas.

Bases para el pago.


Las cantidades medidas como especificada se pagarán al precio unitario de contrato según el tipo de cámara de
inspección. La cámara será de hormigón armado construida en el tipo y características que señalen el diseño y los
planos.

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33. RELLENO Y COMPACTADO CON EQUIPO MECANICO (M3)

Definición

Este ítem comprende todos los trabajos destinados a cubrir las zanjas y su posterior compactación de acuerdo a los
métodos generalmente usados en ingeniería, a estas especificaciones o las instrucciones del Supervisor de Obra.

Materiales, herramientas y equipo

El material que se utilice para el relleno será en lo posible el mismo que haya sido extraído, salvo que éste no sea
adecuado, debiendo el Contratista proponer otro, previa aprobación del Supervisor de Obra. Los planos de detalle
indicaran los tipos de relleno y las alturas de cada uno de ellos serán deducidos de la profundidad de las
excavaciones.

El equipo que deberá utilizar el Contratista para la compactación del relleno será el adecuado para cada tipo de
suelo, básicamente están constituidos por: compactadores de placa vibradora (livianos), y vibradores neumáticos,
los cuales deben ser utilizados a partir de los 0.75 m a 1 m de relleno por encima de la clave de la tubería
dependiendo del tipo de vibrador.

La compactación manual del relleno que realizará el Contratista será para las primeras capas, las ubicadas a los
costados de la tubería y las que quedan encima de la clave del tubo hasta los 0.75 m. de altura, con pisones de
mano de fácil manejo y otras herramientas necesarias para ejecutar el trabajo.

Método de ejecución

Cuando concluya la instalación de las tuberías y luego de que las estructuras se encuentren acabadas, el relleno
deberá ser colocado hasta el nivel del terreno original y hasta los límites indicados en los planos.

El material usado para el relleno debe ser en lo posible, el material excavado; si no se puede usar el material de
excavación se utilizará el material de préstamo que se recomienda en esta especificación.

El relleno en las zanjas deberá ser colocado en capas de una altura máxima de 30 cm. que serán compactadas de
la siguiente manera: hasta los 0.75 m. por encima de la clave del tubo con un compactador manual constituido por
pisones de mano, desde 0.75 m. por encima de la clave de la tubería con compactadores de placa vibratoria o
compactadores neumáticos. Deberá compactarse en forma prolija los laterales de la tubería con los pisones
apropiados, para garantizar la capacidad soporte de la tubería. Deberá evitarse el asentamiento de material por
inundación.

El material sobrante de la excavación despues de efectuado el relleno será retirado de la obra por el Contratista y
depositado en lugar que no ofrezca reparos, conforme se indica en la respectiva especificación que describen el
retiro del material sobrante.

Una vez colocados las tuberías, realizadas las juntas de unión y efectuada la prueba hidráulica con resultados
favorables, el Supervisor de Obra autorizará la iniciación del relleno que se realizará de la iguiente manera:

La zanja será rellenada hasta una altura de 30 cm. por encima de la clave de la tubería, a mano o pisón manual, con
tierra cernida compactada que consiste en arena o tierra fina, libre de pedrones, piedras de un tamaño mayor a 3.8
cm. (1 1/2"), raíces materia orgánica. Este material será compactado mediante las pruebas de compactación Proctor
Standard hasta una densidad del noventa y cinco por ciento (95%), o en su defecto hasta una densidad similar a la

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lograda al iniciar la excavación si autoriza el Supervisor de obra, la compactación debe lograrse por apisonamiento a
la humedad óptima según el material.

El material será acondicionado hasta lograr el contenido óptimo de humedad, no se permitirá incorporar suelo con
contenido de humedad que iguale o supere el límite plástico del suelo.

Se colocará el material en capas no mayores a 30 cm. convenientemente compactadas mediante pisones


automáticos o manuales.

El material de excavación, que se utilice como relleno compactado con material común podrá ser usado desde los
30 cm del tope de la tubería hasta la rasante final, siempre y cuando sea autorizado por el Supervisor de obra, se
utilizará este material, libre de vegetación, piedras grandes, bloques de concreto, etc. El material será compactado
hasta conseguir una densidad similar a la lograda al iniciar la excavación o en su defecto del noventa y cinco por
ciento (95%) en el sistema Proctor Standard. Se sacaran dos muestras cada 100 metros o según juzgue la
Supervisión de obra para determinar la densidad de compactación. Los gastos inherentes a la realización de estas
pruebas así como de cualquier otro ensayo corren por cuenta del Contratista.

No se permitirá caminar o echar piedras grandes sobre la tubería hasta que el relleno compactado haya alcanzado
una altura de 80 cm. por encima de la clave del tubo.

Cuando el Supervisor determine que el material disponible no es apto para el relleno, autorizara al Contratista el uso
de material préstamo para el relleno de zanjas. El banco de préstamo propuesto por el Contratista será aprobado
por el Supervisor de obra.

No deberá habilitarse el tramo como rutas de transporte hasta que se haya establecido que el tramo está apto para
el tráfico vehicular.

En ningún caso debe utilizarse para rellenos material helado o semihelado igualmente no se permitirá compactar
suelos semihelados o helados, por lo que deberán observarse las condiciones del material en los meses de Invierno.

La superficie final de calles sin pavimentos, será razonablemente emparejada y libre de irregularidades.

El grado de acabado que ordinariamente se pueda lograr en operaciones con palas de empuje o arrastre, será
satisfactorio en áreas abiertas, pero será necesario una nivelación a mano y uso de rastrillo alrededor de
estructuras. La superficie acabada no deberá quedar a mas de 5 cm. sobre la rasante del resto de la calzada.

La compactación especificada será un porcentaje de la densidad máxima con un contenido de humedad óptimo, tal
como se determina en la prueba Nº T 180-57, modificado de ASSHO (3 capas - 25 golpes de capa - martillo de 10
libras - caída de 18 pulgadas - 4 pulgadas de diámetro - molde cilíndrico de 1/30 de pie cúbico).

Método de medición

La cantidad a pagarse en concepto de relleno, será el número de metros cúbicos de las diferentes clases de rellenos
especificados, calculados según las dimensiones indicadas en los planos o como ordene el supervisor de obra.

La medición no incluirá cualquier otro volumen no considerado en los planos y efectivamente realizado de
conformidad a los planos o según las instrucciones del supervisor de Obra.

Bases para el pago

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Los volúmenes medidos como se especifica en 7.5, que cuenten con la aprobación de la Supervisión de obra, se
pagarán al precio unitario de la propuesta estipulado por metro cúbico de las diferentes clases de relleno.

El precio y pago del ítem respectivo constituirán plena compensación por toda la mano de obra, suministros
materiales, equipos e imprevistos necesarios para completar la obra.

34. PROV. Y COLOC. DE MATERIAL GRADUADO (M3)

Definición
Consta de material grueso (Grava Φ=2”, Φ=3”, Φ=4”) a fin de permitir la percolación. Necesitan tiempos de retención
de una a dos semanas y suministro de oxígeno. La colocación de bloques de material filtrante graduado logra una
mayor clarificación del agua residual y ayuda al proceso de desinfección. Al final se succiona el agua para pasarla
finalmente por el sistema de filtración externa.

Forma de ejecución
Estará conformada por una capa de altura según plano, de material grueso, con un diámetro máx. de 2’’

Estará conformada por una capa de altura según plano, de material grueso, con un diámetro máx. de 3’’

Estará conformada por una capa de altura según plano, de material grueso, con un diámetro máx. de 4’’

Medición
El trabajo ejecutado, de acuerdo a las prescripciones antes dichas, se medirá en metros cúbicos (m³).

Forma de pago
El pago se hará por metro cúbico (m³) según precio unitario del contrato entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá compensación total por toda la mano de obra, materiales y cualquier actividad o suministro necesario
para la ejecución del trabajo.

35. PROV. Y COLOC. DE ACCESORIOS (GLB)

Definición
Previa localización de cada uno de los nudos de la red de distribución o la aducción, el Contratista, con la
aprobación del Supervisor, procederá a la instalación de los accesorios, respetando los diagramas de nudos donde
se presentan todas las piezas que deberán ser instaladas.

Forma de ejecución
Antes de proceder a la instalación de los accesorios, éstos deberán ser verificados. En el caso de las válvulas, estas
deben maniobrarse repetidas veces y su cierre debe ser hermético. Se revisará la pita graficada del prensa-estopa,
si está muy reseca y no ofrece seguridad para evitar fugas, deberá ser cambiada por una nueva, empaquetadura
hidráulica grafitada.

Cualquier fuga que se presentase, durante la prueba de presión, será reparada por cuenta del Contratista.

Medición
Este ítem incluye la provisión e instalación adecuada de todos los accesorios de la red en forma global.

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Forma de pago
El pago se efectuara de manera GLOBAL y por avance, en forma proporcional al tendido ejecutado y aprobado.

M05 – CERCO DE MALLA OLIMPICA P.T.

36. REPLANTEO Y TRAZADO DE ESTRUCTURAS Y EDIFICACION (M)

Descripción
Este ítem comprende los trabajos de replanteo, trazado, alineamiento y nivelación necesarios para la localización en
general y en detalle de la obra, en estricta sujeción a los planos de construcción, formulario de presentación de
propuestas y/o indicadores del supervisor de obra. Cualquier cambio del diseño o trazado debe ser aprobado
específicamente por el Supervisor de Obra.

Asimismo está en este ítem los trabajos de limpieza y retiro de materiales tales como promontorios de tierra,
malezas, vegetación, materia orgánica, acumulación de escombros, etc. que entorpezcan el replanteo y la ejecución
preliminar de los trabajos. El material procedente de la limpieza deberá ser removido y trasladado hasta una
distancia de 500 m fuera de obra y según indique el Supervisor de obra.

Materiales, herramientas y equipo


El contratista deberá suministrar todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la ejecución de este
ítem, como ser equipo topográfico, estacas, pintura, cemento, arena, yeso, cal, etc. El Contratista suministrará todas
las herramientas y equipo necesarios para ejecutar el replanteo y trazado de la obra. Las reglas y crucetas deberán
ser de madera de buena calidad libre de defectos para evitar deformaciones por las inclemencias del tiempo.

Procedimiento para la ejecución


El contratista efectuara el replanteo de todos los tramos y obras a construirse. La localización general alineamiento,
elevaciones y niveles de trabajo, deberán estar debidamente señalizados en el campo, a objeto de permitir el control
de parte del supervisor de obra, quien deberá verificar y aprobar el replanteo efectuado.

Medición
Este ítem será medido en metros cuadrados (m2), que comprenderá la totalidad de la superficie a ser construida,
previa verificación y aprobación por el supervisor de obra.

Forma de pago
Este Ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido de acuerdo a lo
señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado al precio unitario de la propuesta aceptada.

37. EXCAVACION COMUN (0.00 – 1.00M) (M3)

Descripción
Este ítem comprende todos los trabajos de excavación para la colocación y tendido de tuberías y construcción de
cámaras de inspección, en diferentes clases de terreno, hasta las profundidades establecidas en los planos
correspondientes, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.

Materiales, herramientas y equipo

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El Contratista suministrará todos los materiales, herramientas, equipo necesarios y apropiados, de acuerdo a su
propuesta. Clasificación: de acuerdo a la naturaleza y características del suelo a excavarse, se establece la
siguiente clasificación:

a) Suelo Clase I (blando) Material de la fácil remoción con pala y poco uso de picota

b) Suelo Clase II (semiduro) Arcillas compactas, arenas o grava consolidada en matriz arcillo - limoso.
Suelos removibles con pala y picota.

c) Suelo Clase III (duro) Roca suelta, conglomerados, areniscas y todos aquellos suelos compactos que
pueden ser removidos con picota y barreta, aunque el Contratista proponga el uso de explosivos para
facilitar su excavación.

Procedimiento para la ejecución


El Contratista deberá notificar al Supervisor de obra con 48 horas de anticipación el comienzo de cualquier
excavación, a objeto de que éste pueda verificar perfiles y efectuar las mediciones del terreno natural. Autorizadas
las excavaciones, éstas se efectuarán a cielo abierto y de acuerdo con los alineamientos, pendientes y cotas
indicadas en los planos del proyecto y según el replanteo autorizado por el Supervisor de Obra. Todos los materiales
perjudiciales que se encuentren en el área de excavación deberán ser retirados. Durante el trabajo de excavación el
Supervisor de Obra podrá introducir las modificaciones que considere necesarias.

La excavación en túnel será realizada en algunos casos autorizados por el Supervisor de Obra. Las dimensiones de
la excavación será las necesarias y convenientes para cada caso y se las realizarán con los lados aproximadamente
verticales. A modo de referencia se presenta más adelante un cuadro sobre anchos de zanja, en función del
diámetro y profundidad de la excavación. Sin embargo se ejecutará con los anchos establecidos en el proyecto y/o
indicaciones del Supervisor de Obra.

Las excavaciones se efectuarán a mano o utilizando maquinaria. El material extraído será apilado a un lado de la
zanja de manera que no produzca demasiadas presiones en el lado o pared respectiva quedando el otro lado libre
para la manipulación de los tubos u otros materiales.

El terreno cuando sea excavado a máquina, será removido hasta 10 cm. por encima de la solera del tubo a
instalarse. Luego esta altura de 10 cm. será excavada a mano si alterar el terreno de fundación. En caso de
excavarse por debajo del límite inferior especificado en los planos o indicados por el Supervisor de Obra, el
Contratista rellenará el exceso a su cuenta y riesgo, relleno que deberá ser aprobado por el Supervisor de Obra.

Durante todo el proceso de excavación, el Contratista resguardará las estructuras que se hallen próximas al lugar de
trabajo y tomará las medidas más aconsejables para mantener en forma ininterrumpidas los servicios existentes, de
agua potable, alcantarillado, energía eléctrica, teléfonos, gas, etc.

El Contratista deberá proteger por su cuenta los árboles, edificaciones y otros que por efecto del trabajo pudieran
verse en peligro. Todo trabajo de excavación que exija el empleo de explosivos, deberá ser consultado y autorizado
por el supervisor de Obra, debiendo el Contratista utilizar para el efecto únicamente personal especializado.

Durante los trabajos de excavación se evitarán obstrucciones e incomodidades al tránsito peatonal o vehicular,
debiendo para ello mantener en buenas condiciones las entradas a garajes, casas o edificios y se colocarán
señalizaciones, cercas, barretas y luces para seguridad del público. Se protegerán además árboles, postes, cercas,
letreros, tuberías de agua potable y otras, debiendo el Contratista en caso de ser dañados reemplazarlos o
restaurarlos a su cuenta. El ancho de las zanjas no deberá ser menor a 40 cm. incrementándose este valor en
función de la profundidad y diámetro de los tubos que se emplean.

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El ancho estándar de la zanja para el tendido de las tuberías será de 0.40 m. salvo instrucción escrita del Supervisor
de Obra en el Libro de Ordenes. El fondo de la zanja deberá ser afinado y terminado a mano, preferiblemente poco
antes de realizarse el tendido de las tuberías.

Medición
Las excavaciones se medirán en metros cúbicos banco (m3), tomando en cuenta únicamente los volúmenes netos
ejecutados de acuerdo a los anchos y profundidades establecidas en los planos y autorizadas por el Supervisor de
obra. Se hace notar que no se considera ningún factor de esponjamiento para transporte.

Forma de pago
Este ítem ejecutado de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido según lo señalado y
aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado al precio unitario de la propuesta aceptada.

Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que
sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos. Si el Supervisor de Obra no autoriza por
escrito en el Libro de Ordenes y con carácter previo a su ejecución, correrá a cargo del Contratista, sin
remuneración especial alguna, la desviación de las aguas pluviales y las instalaciones para el agotamiento.

38. H° C° (DOSIF=1:2:4 50% P.D.) CIMIENTOS (M3)

Descripción
Este ítem se refiere a la ejecución de cimientos corridos de hormigón ciclópeo para las cercas de protección con
malla olímpica, de acuerdo al diseño, dimensiones y sectores singularizados en los planos, formulario de
presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor.

Materiales, herramientas y equipo


Se utilizarán los materiales correspondientes para Hormigón Ciclópeo cuya resistencia es de fck=210 kg/cm2. Vease
especificación técnica de Ho Co piedra desplazadora 50%.

Los materiales a emplearse son cemento, arena, grava, piedra, agua y madera. Es necesario mencionar que los
materiales locales (arena, grava), al igual que la madera utilizada para encofrados, podrían ser Contraparte de la
Comunidad, y no tendrián costo alguno, es decir la comunidad se encargaría de proporcionar la cantidad necesaria
de éstos materiales para poder llevar a cabo la actividad. La situación deberá ser previamente aclarada por la
entidad ejecutora.

Procedimiento para la ejecucion


El procedimiento es el mismo de la ejecución del hormigón ciclópeo considerando el colocado de postes de fierro
galvanizado para las cercas perimetrales. Los postes de tubería de fierro galvanizado se ubicarán a las distanciadas
indicadas en los planos y se empotrarán en macizos de hormigón ciclópeo de 30x30x40cm de fck=210 kg/cm2.

Los postes en la parte inferior irán partidos en una longitud de 10 cm. a manera de anclaje y para evitar su
arrancamiento y en la parte superior se instalarán bayonetas para la colocación del alambre de púas. Si no se
especificara en los planos las bayonetas y el alambre de púas, entonces el extremo superior de la tubería deberá
llevar una tapa para evitar el ingreso de agua al interior de la tubería.

La malla olímpica irá sujeta a la tubería mediante amarres con alambre galvanizado o soldadura y tener cinco puntos
de sujeción como mínimo por poste. Asimismo en su instalación se deberá tener cuidado de que esté debidamente
tesado. Asimismo la malla olímpica irá sujeta en la parte inferior mediante ganchos empotrados en el cimiento.

Medición
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El ítem de cimiento corrido de hormigón ciclópeo será medido en metros cúbicos (m3), tomando en cuenta
únicamente los volúmenes netos ejecutados.

Forma de pago
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido según lo
señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado a los precios unitarios de la propuesta aceptada.

Dichos precios serán compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que
sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.

39. H° C° (DOSIF=1:2:4 50% P.D.) SOBRECIMIENTOS (M3)

Descripción
Este ítem comprende la construcción de sobrecimientos de hormigón ciclópeo de acuerdo a los planos del proyecto
o a lo indicado por el Supervisor de obra.

Materiales, herramientas y equipo


Los sobrecimientos se construirán de hormigón ciclópeo de resistencia fck=210 kg/cm2. Ver hormigón ciclópeo con
piedra desplazadora.

Las piedras, el cemento y la arena a utilizarse deberán cumplir con lo especificado en el apartado de Materiales de
Construcción de las Especificaciones Generales.

Las dimensiones de las piedras deberán ser hasta ½ del espesor del elemento a vaciar, de tal forma que permitan
un vaciado según lo estipulado en los planos respectivos.

Procedimiento para la ejecución


Las piedras serán previamente lavadas y humedecidas al momento de ser colocadas en la obra y deberán
descansar en todas sus superficies planas de asiento hacia abajo sobre la base de mortero, las mismas que se
colocarán por capas para lograr una efectiva trabazón vertical y horizontal.

Se deberá tener cuidado que el hormigón penetre en forma completa en los espacios entre piedra y piedra,
valiéndose para ello de golpes con varillas de fierro.

El hormigón será mezclado en las cantidades necesarias para su uso inmediato. Se rechazará todo mortero que
tenga 30 minutos o más a partir del momento de mezclado.

El hormigón será de una consistencia tal que se asegure su trabajabilidad y la manipulación de masas compactas,
densas y con aspecto y coloración uniformes. El Supervisor de obra deberá aprobar la correcta nivelación y correcta
ubicación de ejes de replanteo.

Las dimensiones de los sobrecimientos deberán ajustarse estrictamente a las medidas indicadas en los planos
respectivos.

En la cara superior del sobrecimiento se dispondrá la colocación de un impermeabilizante, de acuerdo a lo


especificado en el proyecto.

Medición
Los sobrecimientos de hormigón ciclópeo serán medidos en metros cúbicos (m3).

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Forma de pago
El trabajo ejecutado con materiales aprobados y de acuerdo con estas especificaciones, medido según lo previsto
en el punto anterior, será pagado al precio de la propuesta aceptada. Dicho precio será la compensación total por
todos los trabajos, materiales, herramientas, equipo y mano de obra que incidan en su construcción.

40. CERCO DE MALLA OLIMPICA Nº 10 + ACCESORIOS (M2)

Descripción
Este ítem se refiere a la ejecución de cercas de protección con malla olímpica + postes de fierrfo galvanizado de d=
2” con bayoneta y accesorios, de acuerdo al diseño, dimensiones y sectores singularizados en los planos, formulario
de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor.

Materiales, herramientas y equipo


La tubería a emplearse será de fierro galvanizado del diámetro 2”, homogéneo y no deberá presentar en la
superficie o en el interior de su masa grietas u otra clase de defectos.

La malla olímpica será de alambre galvanizado N°10 y con aberturas de forma rómbica de 2 ½ x 2 ½ pulgadas.

Contará además con tesadores de perfil metálico y una puerta de ingreso construida también con malla olímpica, y
accesorios para mantener la estructura protegida del ingreso de cualquier persona.

Procedimiento para la ejecución


Se instalarán los postes de tubería de fierro galvanizado a las distanciadas indicadas en los planos y se empotrarán
en macizos de hormigón ciclópeo de 30x30x40cm de dosificación 1:2:3.

Los postes en la parte inferior irán partidos en una longitud de 10 cm. a manera de anclaje y para evitar su
arrancamiento y en la parte superior se instalarán bayonetas para la colocación del alambre de púas. Si no se
especificara en los planos las bayonetas y el alambre de púas, entonces el extremo superior de la tubería deberá
llevar una tapa para evitar el ingreso de agua al interior de la tubería.

La malla olímpica irá sujeta a la tubería mediante amarres con alambre galvanizado o soldadura y tener cinco puntos
de sujeción como mínimo por poste. Asimismo en su instalación se deberá tener cuidado de que esté debidamente
tesado. Asimismo la malla olímpica irá sujeta en la parte inferior mediante ganchos empotrados en el cimiento.

Medición
Las cercas con malla olímpica serán medidas en metros cuadrados (m2), tomando en cuenta únicamente las
superficies netas colocadas.

Forma de pago
El pago será realizado una vez verificado el cumplimiento de todos los trabajos para la ejecución del ítem. La
verificación debe ser realizada en forma conjunta por el Contratista y el Supervisor.

41. PROV. Y COLOC. DE PUERTA METALICA C/MALLA OLÍMPICA (M2)

Descripción
Este ítem comprende la provisión y colocación de la puerta metálica principal del cerco perimetral de malla olímpica
de acuerdo a las dimensiones y detalles establecidos en los planos.

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Este ítem incluye además la provisión y colocación de toda la quincallería necesaria como la chapa, bisagras,
aldabas, jaladores, etc.

Materiales, herramientas y equipo


Serán suministrados por el contratista. Se emplearán materiales de primera clase. La malla olímpica a emplearse
será de espesor N° 10 con aberturas de forma rómbica de 2 ½ x 2 ½ pulgadas.

Para los rigidizadores se utilizarán tubería de 1 1/2”. La pintura anticorrosiva a utilizarse será de marca reconocida y
color aprobados por el Supervisor de Obra. Los soportes laterales serán de tubería de F.G. de 2” de diámetro.

Procedimiento para la ejecución


La colocación se ceñirá estrictamente a los planos de detalle y a las instrucciones escritas por el Supervisor de
Obra. Las soldaduras deberán ser pulidas. Antes de su colocación, las puertas deben recibir dos manos de pintura
anticorrosiva.

Las puertas metálicas serán fijadas mediante dos bisagras de 4”. El armado de las puertas se realizará tesando la
malla olímpica a un bastidor construido en tubería FG de 2” con rigidizadores de 1 ½”, todo el perímetro deberá ir
perfectamente soldado.

Medición
La provisión y colocado de puertas metálicas con malla olímpica será medida metro cuadrado (m2). Dicha medición
incluye la provisión los marcos, la malla, en sí, la quincallería requerida, su respectivo colocado, previa aprobación
del Supervisor.

Forma de pago
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido según lo
señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado a los precios unitarios de la propuesta aceptada.

Dichos precios serán compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que
sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos. Serán llevadas a cabo por el Supervisor de
Obras o se podrá solicitar la realización de este trabajo a un laboratorio especializado, quedando a cargo del
Contratista el costo de los mismos. En caso de no haber llegado al porcentaje requerido, se deberá exigir el grado
de compactación indicado.

M06 – MEDIDAS DE MITIGACIÓN AMBIENTAL

42. SEÑALIZACIÓN DE OBRAS (1.00x0.60m) (PZA)

Definición.
Consiste en la provisión y colocado de señales verticales reflectivas.

Las características básicas referidas a sus dimensiones, colores, tamaño de letras, tamaño de figuras, símbolos,
grosor de bordes, etc., corresponden a las indicadas en el Manual de Normas del Servicio Nacional de Caminos
vigentes para todo el país.

Materiales, herramientas y equipo.


La plancha en la cual se pintan las figuras, letras, símbolos, etc., deberá ser de acero galvanizado con un espesor
igual a dos milímetros (2mm) y tolerancia de 0.2.

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Para el pintado de fondo de la plancha se utilizará pintura anticorrosiva mate al aceite, en cambio para letras,
símbolos y dibujos se utilizarán pintura anticorrosiva reflectiva, ambas corresponden a pintura especial para
señalización vertical y corresponderán al grado de ingeniería exigido.

El soporte de las señales corresponde a tubería de acero galvanizado de un diámetro igual a dos pulgadas (d= 2
pulg), no se aceptará diámetro menor por ningún motivo ya que el especificado está diseñado para evitar problemas
de pandeo y vibración de la señal.

Para la fundación de la señal se utilizará Hormigón Simple que tenga una resistencia específica de 180 kg/cm2,
además de material acelerante en volumen (Sika u otro) para lograr un fraguado rápido de la mezcla.

Los pernos para la sujeción de la plancha al tubo serán de un diámetro igual a 12 mm, los que una vez colocados
serán reforzados con soldadura para evitar la extracción de la plancha

Procedimiento de ejecución.
La plancha galvanizada antes de ser utilizada deberá ser tratada convenientemente con procesos químicos que
eviten su oxidación posterior, de manera que se garantice la duración de la misma.

El constructor debe basarse estrictamente en lo que indican los planos constructivos para las dimensiones de las
planchas, altura de soportes, ubicación de la señal respecto al bordillo y otros

La altura libre entre la superficie del camino y el punto más bajo de la plancha de señalización debe ser de 2.20 mts.
Para señales que incluyen una plancha extra para leyenda adicionales, esta altura puede reducirse a 2.10 mts. La
plancha extra de leyendas adicionales no será parte de la plancha principal.

La señal debe ubicarse más allá de la cuneta, fuera de la plataforma de la vía, como especifican los planos o la
Norma de Señalización del Servicio Nacional de Caminos o de acuerdo a lo indicado por el Supervisor. Para otro
tipo de señalización, las mismas serán ubicadas de acuerdo a lo indicado en planos o por el Supervisor.

La superficie descubierta para la construcción de la fundación deberá ser repuesta convenientemente, para no
causar daño alguno a los transeúntes. De la misma manera los escombros serán retirados por el Contratista.

Medición.
Se medirá por señal construida e instalada, de acuerdo a planos.

Forma de pago.
El ítem de las señales verticales medido según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado al
precio unitario de la propuesta aceptada.

Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que
sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.

43. PLANTULAS PARA REFORESTACION (PZA)

Definición.
Este ítem comprende la provisión de plantas, así como todos los trabajos necesarios para su colocación, tales como
la ejecución de hoyos, plantado, rellenado con tierra vegetal, turba y abonos, empleando mano de obra
especializada y de cuerdo a la distribución y ubicación establecida en los planos respectivos, formulario de
presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.

Materiales, herramientas y equipo.

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Las plantas a colocarse deberán ser de tipo de plantas nativas del lugar y otros de la zona o región evitando el uso
de las especies no nativas, los que deberán ser aprobados y autorizados tanto en el tipo como en la cantidad por el
Supervisor de Obra.

Las plantas deberán tener la edad suficiente para asegurar el transplante efectivo con un cuidado normal de
jardinería.

Las herramientas a emplearse para la ejecución de los trabajos de excavación y rellenado deberán ser los
apropiados.

Procedimiento para la ejecución.


El transplante de las plantas y/o arbustos ornamentales, se efectuará escogiendo la hora y la mejor estación.

Previamente al transplante se realizará una excavación de 60 centímetros de diámetro y hasta una profundidad
adecuada, donde se colocará la raíz de la planta, siendo posteriormente rellenado este hueco con tierra vegetal,
turba y abono. Alrededor del tallo de la planta se dejará una superficie de por lo menos 30 cm. de radio con una
concavidad suficiente que permita retener el agua proveniente de riego.

Una vez colocada la planta o arbusto, el Contratista deberá colocar debidamente un soporte a los tallos y una
protección perimetral rígida de madera (maderas legalmente autorizadas para su uso).

Medición.
Las plantas y los arbustos se medirán por pieza colocada y debidamente aprobada por el Supervisor de Obra.

Forma de pago.
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones técnicas, medido según
lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será cancelado al precio unitario de la propuesta aceptada.

Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que
sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.

LOS PLANOS Y DISEÑOS ACTUALIZADOS SERAN


ENTREGADOS AL PROPONENTE ADJUDICADO, EN
OFICINAS DE SECRETARIA MUNICIPAL TECNICA

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PARTE III
ANEXO 1
FORMULARIO A-1
PRESENTACIÓN DE PROPUESTA
(Para Personas Naturales, Empresas Nacionales o Asociaciones Accidentales)

1. DATOS DEL OBJETO DE LA CONTRATACIÓN    

CUCE: - - - - -  
   

SEÑALAR EL OBJETO DE LA CONTRATACIÓN:


                                             

2. MONTO Y PLAZO DE VALIDEZ DE LA PROPUESTA (EN DÍAS CALENDARIO)


(El proponente debe registrar el monto total que ofrece por la provisión de obra)
(Para procesos por tramos o paquetes, se debe detallar los precios de cada tramo o paquete al que se presente el proponente)
DESCRIPCIÓN MONTO NUMERAL (Bs.) MONTO LITERAL VALIDEZ

3. MARGEN DE PREFERENCIA
Empresa constructora con socios bolivianos cuya participación de acciones es
igual o mayor al cincuenta y uno por ciento (51%)
Solicito la aplicación del siguiente margen de preferencia:
Asociación accidental de empresas constructoras cuyos asociados bolivianos
tengan una participación igual o mayor al cincuenta y uno por ciento (51%)
De las dos opciones el proponente podrá marcar una, el no marcado de la casillase entenderá como la no solicitud del margen de preferencia.

I.- De las Condiciones del Proceso

a) Declaro cumplir estrictamente la normativa de la Ley N° 1178, de Administración y Control Gubernamentales, lo establecido en las NB-
SABS y el presente DBC.
b) Declaro no tener conflicto de intereses para el presente proceso de contratación.
c) Declaro, que como proponente, no me encuentro en las causales de impedimento, establecidas en el Artículo 43 de las NB-SABS, para
participar en el proceso de contratación.
d) Declaro y garantizo haber examinado el DBC, así como los Formularios para la presentación de la propuesta, aceptando sin reservas
todas las estipulaciones de dichos documentos y la adhesión al texto del contrato.
e) Declaro respetar el desempeño de los servidores públicos asignados, por la entidad convocante, al proceso de contratación y no incurrir
en relacionamiento que no sea a través de medio escrito, salvo en los actos de carácter público y exceptuando las consultas efectuadas
al encargado de atender consultas, de manera previa a la presentación de propuestas.
f) Declaro la veracidad de toda la información proporcionada y autorizo mediante la presente, para que en caso de ser adjudicado,
cualquier persona natural o jurídica, suministre a los representantes autorizados de la entidad convocante, toda la información que
requieran para verificar la documentación que presento. En caso de comprobarse falsedad en la misma, la entidad convocante tiene el
derecho a descalificar la presente propuesta y ejecutar la Garantía de Seriedad de Propuesta, si esta fue requerida, sin perjuicio de lo
dispuesto en normativa específica.
g) Declaro la autenticidad de las garantías presentadas en el proceso de contratación, autorizado su verificación en las instancias
correspondientes.
h) Declaro haber realizado la Inspección Previa (Cuando corresponda)
i) Comprometo mi inscripción en el Registro Único de Proveedores del estado (RUPE), una vez presentada mi propuesta a la Entidad
Convocante (Excepto aquellos proponentes que se encuentren inscritos en el RUPE).
j) Me comprometo a denunciar por escrito, ante la MAE de la entidad convocante, cualquier tipo de presión o intento de extorsión de parte
de los servidores públicos de la entidad convocante o de otras personas, para que se asuman las acciones legales y administrativas
correspondientes.
k) Acepto a sola firma de este documento, que todos los Formularios presentados se tienen por suscritos.
l) Declaro en calidad de Representante Legal contar con un poder general amplio y suficiente con facultades para presentar propuestas y
suscribir Contrato (Suprimir este inciso cuando el proponente sea persona natural o el proponente sea una empresa unipersonal y éste
no acredite a un Representante Legal).
m) Declaro que el poder del Representante Legal se encuentra inscrito en el Registro de Comercio. (Suprimir este inciso cuando por la
naturaleza jurídica del proponente no se requiera la inscripción en el Registro de Comercio de Bolivia, cuando el proponente sea persona
natural y cuando el proponente sea una Empresa Unipersonal y este no acredite a un Representante Legal).

II.- De la Presentación de Documentos

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En caso ser adjudicado, para la suscripción de contrato se presentará la siguiente documentación en original o fotocopia legalizada, salvo
aquella documentación cuya información se encuentre consignada en el Certificado del RUPE, aceptando que el incumplimiento es causal de
descalificación de la propuesta. En caso de Asociaciones Accidentales, la documentación conjunta a presentar es la señalada en los incisos
a), e), h), i) j) y k).

a) Certificado del RUPE que respalde la información declarada en su propuesta.


b) Carnet de Identidad para personas naturales.
c) Documento de constitución de la empresa, excepto aquellas empresas que se encuentran inscritas en el Registro
de Comercio.
d) Matrícula de Comercio actualizada, excepto para proponentes cuya normativa legal inherente a su constitución así
lo prevea.
e) Poder General amplio y suficiente del Representante Legal del proponente con facultades para presentar
propuestas y suscribir contratos, inscrito en el Registro de Comercio, ésta inscripción podrá exceptuarse para otros proponentes
cuya normativa legal inherente a su constitución así lo prevea. Aquellas Empresas Unipersonales que no acrediten un
Representante Legal no deberán presentar este Poder.
f) Certificado de Inscripción en el Padrón Nacional de Contribuyentes (NIT), salvo lo previsto en el numeral 23.3 del
presente DBC.
g) Certificado de No Adeudo por Contribuciones al Seguro Social Obligatorio de Largo Plazo y al Sistema Integral de
Pensiones, excepto personas naturales.
h) Garantía de Cumplimiento de Contrato equivalente al siete por ciento (7%) del monto del contrato. En el caso de
Asociaciones Accidentales esta garantía podrá ser presentada por una o más empresas que conforman la Asociación, siempre y
cuando cumpla con las características de renovable, irrevocable y de ejecución inmediata; emitida a nombre de la Entidad.
i) Garantía Adicional a la Garantía de Cumplimiento de Contrato de Obras, conforme lo establecido en el inciso c), del
Artículo 21 de las NB-SABS.
j) Testimonio de Contrato de Asociación Accidental.
k) Documentación requerida en las especificaciones técnicas y/o condiciones técnicas (si corresponde especificar la
documentación o caso contrario suprimir el inciso)

(Firma del proponente)


(Nombre completo del proponente)

122
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FORMULARIO A-2a
IDENTIFICACIÓN DEL PROPONENTE
(Para Personas Naturales)
 
                                         

1. DATOS GENERALES DEL PROPONENTE


 
 

Nombre del proponente :


                                         

Número de CI/NIT
Cédula de Identidad o Número de
:
Identificación Tributaria

Domicilio :

Teléfonos :

Fax (sólo si tiene) :

Correo electrónico (sólo si tiene) :


                                             

En caso de ser adjudicado me comprometo a presentar el Certificado del RUPE, para formalizar la contratación, aceptando que este
incumplimiento es causal de descalificación de mi propuesta. En el caso de Asociaciones Accidentales cada asociado deberá presentar de
forma independiente el Certificado del RUPE.

123
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FORMULARIO A-2b
IDENTIFICACIÓN DEL PROPONENTE
(Para Empresas Nacionales)

1.     DATOS GENERALES DEL PROPONENTE


   

Nombre del proponente o Razón Social:    


   

   

  País Ciudad Dirección  


Domicilio Principal:        
   

Teléfonos:    
   

 
Número de Identificación Tributaria: NIT
 
(Valido y Activo)
     
Número de Fecha de expedición  
Matricula de Comercio: Matricula (Día Mes Año)  
(Actualizada)
         
   

2.     DATOS COMPLEMENTARIOS DEL PROPONENTE (Suprimir este numeral cuando el proponente sea una empresa unipersonal y éste no acredite a un Representante Legal).
   

  Apellido Paterno Apellido Materno Nombre(s)  


Nombre del Representante Legal :        
  Número  
Cédula de Identidad del
:  
Representante Legal  
  Número de
Lugar de emisión
Fecha de Expedición  
  Testimonio (Día Mes Año)  
Poder del Representante Legal :            
Declaro en calidad de Representante Legal contar con un poder general amplio y suficiente con facultades para presentar propuestas y suscribir Contratos
Declaro que el Poder del Representante Legal se encuentra inscrito en el Registro de Comercio (Suprimir este texto cuando por la naturaleza jurídica del proponente no se requiera la inscripción en el Registro de Comercio
de Bolivia)
 
 

3.     INFORMACIÓN SOBRE NOTIFICACIONES /COMUNICACIONES


   

Solicito que las notificaciones me sean Fax:    


remitidas vía:
 

Correo Electrónico:    
                                             

124
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FORMULARIO A-2c
IDENTIFICACIÓN DEL PROPONENTE
(Para Asociaciones Accidentales)

1. DATOS GENERALES DE LA ASOCIACIÓN ACCIDENTAL


   

Denominación de la Asociación Accidental :  


   
 

Asociados : # Nombre del Asociado % de Participación  


                           

  
1
 
     
   
           
       
 
 

  
2
 
     
   
           
       
 
 

  
3      
   
           
       
 
 

  Número de Fecha  
  Testimonio Lugar (Día mes Año)  
Testimonio de contrato :  
                   
 

 
Nombre de la Empresa Líder :  
   
 

2. DATOS DE CONTACTO DE LA EMPRESA LÍDER


   

País :   Ciudad :  
   

Dirección Principal :    
   

Teléfonos :   Fax :  
   

   

Correo electrónico :    
                                 

3. DOMICILIO DEL PROPONENTE A EFECTOS DE NOTIFICACIÓN/COMUNICACIÓN


                                 

  a) Vía correo electrónico    


Domicilio de notificación :
 

  b) Vía fax al número    


                                 

4. INFORMACIÓN DEL REPRESENTANTE LEGAL DE LA ASOCIACIÓN ACCIDENTAL


                               

  Paterno Materno Nombre(s)  


Nombre del representante legal :        
   

  Número  
Cédula de Identidad :    
  Número de Fecha  
  Testimonio Lugar (Día mes Año)  
Poder del representante legal :            
   

Dirección del Representante Legal :      


   

Teléfonos :     Fax :  
   

Correo electrónico :      
   

Declaro en calidad de Representante Legal de la Asociación Accidental contar con un poder general amplio y suficiente con facultades para presentar propuestas y suscribir Contratos.

5. EMPRESAS INTEGRANTES DE LA ASOCIACIÓN


Cada integrante de la Asociación Accidental deberá llenar el Formato para identificación de integrantes de Asociaciones Accidentales que se encuentra a
continuación.

125
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IDENTIFICACIÓN DEL PROPONENTE PARA INTEGRANTES DE LA ASOCIACIÓN ACCIDENTAL

1.     DATOS GENERALES DEL PROPONENTE


   

Nombre del proponente o Razón Social:    


   

 
Número de Identificación Tributaria: NIT
 
(Valido y Activo)
   
Número de Fecha de expedición  
Matricula de Comercio: Matricula (Día Mes Año)  
(Actualizado)
         
   

En el caso de que la Asociación Accidental esté conformada por una ONG no deberá ser llenada la información respecto a la Matrícula de Comercio
2.     DATOS COMPLEMENTARIOS DEL PROPONENTE(Suprimir este numeral cuando el asociado sea una empresa unipersonal y éste no acredite a un Representante Legal
   

  Apellido Paterno Apellido Materno Nombre(s)  


Nombre del Representante Legal :        
  Número  
Cédula de Identidad del
:  
Representante Legal  
  Número de
Lugar de emisión
Fecha de Expedición  
  Testimonio (Día Mes Año)  
 
Poder del Representante Legal :            
 

126
SECRETARIA MUNICIPAL TÉCNICA GOBIERNO AUTÓNOMO MUNICIPAL DE SACACA

FORMULARIO B-1
PRESUPUESTO POR ÍTEMS Y GENERAL DE LA OBRA
(En Bolivianos)

Presupuesto
Volúmenes de Obra requeridos por la entidad convocante
(Costo propuesto por el proponente según los ítems de Volumen de Obra requeridos)
Precio Unitario Precio Total
Ítem Descripción Unidad Cantidad Precio Unitario (Literal)
(Numeral) (Numeral)
1

PRECIO TOTAL (Numeral)


PRECIO TOTAL (Literal)

127
SECRETARIA MUNICIPAL TÉCNICA GOBIERNO AUTÓNOMO MUNICIPAL DE SACACA

FORMULARIO C-1
PROPUESTA TÉCNICA

El proponente deberá elaborar su Propuesta Técnica en base a los Documentos Técnicos requeridos por la Entidad, siendo los siguientes:
 MÉTODOS CONSTRUCTIVOS.
Especificar el método de construcción
 ORGANIGRAMA.
 NÚMERO DE FRENTES DE TRABAJO A UTILIZAR.
 PERSONAL TÉCNICO CLAVE REQUERIDO
El personal clave mínimo requerido para la ejecución de obra, es:

PERSONAL TECNICO CLAVE REQUERIDO

FORMACIÓN CARGO A DESEMPEÑAR CARGO SIMILAR (*)

1 AÑO de experiencia específica como


RESIDENTE DE OBRA, DIRECTOR DE
INGENIERO CIVIL DIRECTOR DE OBRA
OBRA, SUPERVISOR DE OBRA en la
construcción de obras similares.

INGENIERO CIVIL Ó 1 AÑOS de experiencia específica como


TECNICO EN RESIDENTE DE OBRA (**) RESIDENTE DE OBRA, en la construcción
CONSTRUCTOR CIVIL obras similares

(*) El convocante debe definir como Cargo Similar, actividades y responsabilidades para desarrollar en la obra que se licita. Se debe considerar
similar la experiencia en; Fiscalización, Supervisión y Construcción, con relación a la responsabilidad de los cargos que se requieren para la
ejecución de la obra. Estos cargos similares permiten acreditar la experiencia específica.

 CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES.
 EQUIPO MÍNIMO REQUERIDO.

128
SECRETARIA MUNICIPAL TÉCNICA GOBIERNO AUTÓNOMO MUNICIPAL DE SACACA

FORMULARIO C-2
CONDICIONES ADICIONALES

CONDICIONES ADICIONALES PROPONENTES

Puntaje
Formulario C-2 PROPONENTE A PROPONENTE B PROPONENTE C PROPONENTE n
Asignado

(Llenado por la entidad) Puntaje Obtenido Puntaje Obtenido Puntaje Obtenido Puntaje Obtenido

PERFIL DE LA EMPRESA
Experiencia Específica

20        
Se asignará 1 Punto por cada 0.2 de monto adicional
(en relación al monto de la propuesta) al mínimo
requerido en los Términos de Referencia.

PERFIL DEL RESIDENTE


10
Experiencia Específica
Experiencia mayor o igual a 1.2 5        
Experiencia mayor o igual a 1.5 10
Experiencia mayor o igual a 2.0 15
EQUIPO MÍNMO REQUERIDO

El equipo a requerimiento es aquel necesario para la


ejecución de alguna actividad específica; por lo que no 10
se requiere su permanencia y disponibilidad
permanente en la obra.        

Mezcladora a gasolina 4
Vibradora a gasolina 4
Volqueta (2 m³ mínimo). 3
TIEMPO DE EJECUCION

Puntuación a la oferta de mejores condiciones en el 5


tiempo de ejecución establecido para la conclusión de
la Obra.
       
  Menor tiempo de ejecución 5
  Segundo menor tiempo de ejecución 4
  Tercer Menor Tiempo de ejecución 3
  Igual Tiempo 2
NÚMERO DE TRABAJADORES POR FRENTE DE
TRABAJO
5
Puntuación a la oferta de mejores condiciones en los
frentes de trabajo y número de trabajadores por frente.
       

Mejor Propuesta 5
  Segunda Mejor Propuesta 3
  Resto de las Propuestas 1

PUNTAJE TOTAL DE LAS CONDICIONES


50
ADICIONALES

(*) Se deberá describir los criterios, rangos o parámetros que se consideren necesarios. Por ejemplo experiencia de la empresa
(no mayor a 10años), condiciones adicionales o mejoras a las especificaciones técnicas para la ejecución de obra, siempre y
cuando sean: objetivos, congruentes y se sujeten a los criterios de razonabilidad y proporcionalidad.

(**) La suma de los puntajes asignados para las condiciones adicionales solicitadas deberá ser 50puntos.

129
SECRETARIA MUNICIPAL TÉCNICA GOBIERNO AUTÓNOMO MUNICIPAL DE SACACA

(***) El proponente podrá ofertar condiciones adicionales superiores a las solicitadas en el presente Formulario, que mejoren la
calidad de la ejecución de obra, siempre que estas características fuesen beneficiosas para la entidad y/o no afecten para el fin
que fue requerido la obra.

(****). Todas las experiencias deberán estar respaldadas con fotocopias que acrediten su realización (actas de entrega definitiva
(empresa o asociación accidental), certificados de trabajo (personal clave)

130
DEPARTAMENTO TÉCNICO
GOBIERNO AUTÓNOMO MUNICIPAL DE SACACA

EXPERIENCIA GENERAL DE LA EMPRESA

NOMBRE DE LA EMPREESA
Monto final Forma de
Periodo de Ejecución
Objeto de la Lugar de percibido por Participación
N° Entidad Contratante
Contratación Realización el contrato en (Asociado/ no
Bs. Inicio Fin
Asociado)

1              

2              

3              

4              

5              

…              

N              

TOTAL PERCIBIDO:    
NOTA.- Toda la información contenida en este formulario es una declaración jurada. En caso de adjudicación, el proponente se compromete a
presentar el certificado de conformidad o su equivalente emitido por el contratante, en original o fotocopia legalizada.
SECRETARIA MUNICIPAL TECNICA
GOBIERNO AUTÓNOMO MUNICIPAL DE SACACA

EXPERIENCIA ESPECÍFICA DE LA EMPRESA


NOMBRE DE LA EMPRESA

Monto final Periodo de Ejecución Forma de


Objeto de la Lugar de percibido por Participación
N° Entidad Contratante (Asociado/No
Contratación Realización el contrato Tiempo de
en Bs. Inicio Fin Asociado)
Ejecución

1                
2                
3                
4                
5                
…                
N                
TOTAL PERCIBIDO:    
NOTA.- Toda la información contenida en este formulario es una declaración jurada. En caso de adjudicación, el proponente se compromete a
presentar el certificado de conformidad o su equivalente emitido por el contratante, en original o fotocopia legalizada.

132
SECRETARIA MUNICIPAL TECNICA
GOBIERNO AUTÓNOMO MUNICIPAL DE SACACA

CURRICULUM VITAE Y EXPERIENCIA GENERAL Y ESPECIFICA DEL GERENTE, SUPERINTENDENTE, DIRECTOR


DE OBRA O RESIDENTE DE OBRA (lo que corresponda)

DATOS GENERALES
Paterno Materno Nombre(s)
Nombre Completo :
Número Lugar de Expedición
Cédula de Identidad :
Edad :
Nacionalidad :
Profesión :
Número de Registro Profesional :
EXPERIENCIA GENERAL
FECHA (Mes / Año) Documento que
MONTO DE LA OBRA
N° EMPRESA / ENTIDAD OBJETO DE LA OBRA CARGO acredita
(Bs.) DESDE HASTA # Página
1
2
3
4

N
EXPERIENCIA ESPECÍFICA
FECHA (Mes / Año) Documento
OBJETO DE LA OBRA MONTO DE LA OBRA
N° EMPRESA / ENTIDAD CARGO que acredita
(Criterio de Obra Similar) (Bs.) DESDE HASTA # Página
1
2
3
4

N
DECLARACIÓN JURADA
Yo, [Nombre completo de la Persona] con C.I. N° [Número de documento de identificación], de nacionalidad [Nacionalidad] me comprometo a prestar mis
servicios profesionales para desempeñar la función de [Cargo en la Obra], únicamente con la empresa [Nombre de la empresa], en caso que dicha empresa
suscriba el contrato para la construcción de [Objeto de la Contratación] con la entidad [Nombre de la Entidad]. Asimismo, confirmo que tengo pleno dominio
hablado y escrito del idioma español.

El abajo firmante, como Representante Legal de la empresa proponente, ha verificado que el profesional propuesto sólo se presenta con esta propuesta. De
encontrarse propuesto sus servicios en otra propuesta para la misma contratación, asumo la descalificación y rechazo de la presente propuesta.

Lugar y fecha: [Indicar el lugar y la fecha]

NOTA.- Toda la información contenida en este formulario es una declaración jurada. En caso de adjudicación el proponente se compromete a presentar los
certificados de trabajo de cada una de las obras detalladas, en original o fotocopia legalizada emitida por la entidad contratante.

(Firma del Profesional Propuesto) (Firma del Representante Legal)


(Nombre completo del Profesional Propuesto) (Nombre completo del Representante Legal)

133
SECRETARIA MUNICIPAL TECNICA
GOBIERNO AUTÓNOMO MUNICIPAL DE SACACA

FORMULARIOS REFERENCIALES DE APOYO

FORMULARIO V-1a
EVALUACIÓN PRELIMINAR
(Para Personas Naturales y Empresas)

DATOS GENERALES DEL PROCESO


   

CUCE :     -         -     -             -   -    
 

Objeto De la Contratación :    
 

Nombre del Proponente :    


Día Mes Año   Dirección  
Fecha y lugar :
               
 

Monto Ofertado :    
 

Número de Páginas de la propuesta :    


       

Presentación (Acto de Apertura) Evaluación Preliminar


REQUISITOS EVALUADOS PRESENTÓ (Sesión Reservada) Presentación
SI NO CONTINUA DESCALIFICA

1.     Formulario A-1 Presentación de Propuesta.        

2.     Formulario A-2a o A-2b o Identificación del


       
Proponente
3.     Garantía de Seriedad de Propuesta,
       
cuando corresponda.
PROPUESTA TÉCNICA                                                
4.     FormularioC-1 Señalar (por ej.:
Organigrama, Métodos constructivos, Número        
de frentes a utilizar, Otros).
5.     FormularioC-2 Condiciones Adicionales,
       
cuando corresponda.
PROPUESTA ECONÓMICA                                                
6.     Formulario B-1. Presupuesto por Ítems y
       
General de la Obra.

7.     Otros (señalar).        

134
SECRETARIA MUNICIPAL TECNICA
GOBIERNO AUTÓNOMO MUNICIPAL DE SACACA

FORMULARIO V-1b
EVALUACIÓN PRELIMINAR
(Para Asociaciones Accidentales)

DATOS GENERALES DEL PROCESO


   

CUCE :     -         -     -             -   -    
 

Objeto De la Contratación :    
 

Nombre del Proponente :    


Día Mes Año   Dirección  
Fecha y lugar :
               
 

Monto Ofertado :    
 

Número de Páginas de la propuesta :    


       

Presentación (Acto de Apertura) Evaluación Preliminar


REQUISITOS EVALUADOS PRESENTÓ (Sesión Reservada) Presentación
SI NO CONTINUA DESCALIFICA

1.     Formulario A-1 Presentación de Propuesta.        

2.     Formulario A-2a o A-2b o Identificación del


       
Proponente
3.     Garantía de Seriedad de Propuesta,
       
cuando corresponda.
PROPUESTA TÉCNICA                                                
4.     FormularioC-1 Señalar (por ej.:
Organigrama, Métodos constructivos, Número        
de frentes a utilizar, Otros).
5.     FormularioC-2 Condiciones Adicionales,
       
cuando corresponda.
PROPUESTA ECONÓMICA                                                
6.     Formulario B-1. Presupuesto por Ítems y
       
General de la Obra.

7.     Otros (señalar).        

135
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FORMULARIO V-2
FORMULARIO DE EVALUACIÓN DE PROPUESTAS

DATOS GENERALES DEL PROCESO


   

  CUCE :     -         -     -             -   -    
 
Objeto De la Contratación :    
 
 
  Fecha y lugar :
Día Mes Año Dirección  

                 

MONTO LEÍDO DE LA PROPUESTA


N° NOMBRE DEL PROPONENTE

NUMERAL LITERAL

1      
2      
3      
4      
5      
6      
7      
…      
N      

136
SECRETARIA MUNICIPAL TECNICA
GOBIERNO AUTÓNOMO MUNICIPAL DE SACACA

FORMULARIO V-3
EVALUACIÓN DE LA PROPUESTA ECONÓMICA

DATOS GENERALES DEL PROCESO


   

  CUCE :     -         -     -             -   -    

 
  Objeto De la Contratación :    

 
  Fecha y lugar :
Día Mes Año Dirección  

                 

MONTO AJUSTADO FACTOR DE AJUSTE


VALOR LEÍDO DE LA
POR REVISIÓN POR MARGEN DE PRECIO AJUSTADO
PROPUESTA
ARITMÉTICA PREFERENCIA
N° NOMBRE DEL PROPONENTE

(a) (b) (c) (b)x(c)


1          
2          
3          
4          
5          
…          
N          

           
(*) En caso de no evidenciarse errores aritméticos el monto leído de la propuesta debe trasladarse a la casilla monto ajustado por revisión
aritmética

137
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GOBIERNO AUTÓNOMO MUNICIPAL DE SACACA

FORMULARIO V-4
EVALUACIÓN DE LA PROPUESTA TÉCNICA

PROPUESTA TÉCNICA EN BASE A LAS PROPONENTES


ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
PROPONENTE A PROPONENTE B PROPONENTE C PROPONENTE n
Señalar los Documentos Técnicos a evaluarse
pudiendo ser entre otros: Métodos constructivos,
Organigrama, número de frentes de trabajo y otros que CUMPLE NO CUMPLE CUMPLE NO CUMPLE CUMPLE NO CUMPLE CUMPLE NO CUMPLE
se consideren necesarios.
1. Por ej.: Organigrama
2. Por ej.: Frentes de trabajo
3. señalar
4. señalar

(señalar si cumple o no (señalar si cumple o no


METODOLOGÍA CUMPLE/NO CUMPLE (señalar si cumple o no cumple) (señalar si cumple o no cumple)
cumple) cumple)

(El siguiente cuadro será aplicado cuando se emplee el Método de Selección y Adjudicación de: Calidad, Propuesta Técnica y Costo; y Calidad. Cuando se
emplee el Método de Selección y Adjudicación de Precio Evaluado Más Bajo este cuadro deberá ser suprimido).

CONDICIONES ADICIONALES PROPONENTES


Puntaje
Formulario C-2 PROPONENTE A PROPONENTE B PROPONENTE C PROPONENTE n
Asignado
(Llenado por la entidad) Puntaje Obtenido Puntaje Obtenido Puntaje Obtenido Puntaje Obtenido
Criterio 1

Criterio 2

Criterio 3

PUNTAJE TOTAL DE LAS CONDICIONES (sumar los puntajes (sumar los puntajes (sumar los puntajes (sumar los puntajes
50
ADICIONALES obtenidos de cada criterio) obtenidos de cada criterio) obtenidos de cada criterio) obtenidos de cada criterio)

Puntaje
RESUMEN DE LA EVALUACIÓN TÉCNICA PROPONENTE A PROPONENTE B PROPONENTE C PROPONENTE n
Asignado
Puntaje de la evaluación CUMPLE/NO CUMPLE 30
Puntaje de las Condiciones Adicionales 50
PUNTAJE TOTAL DE LA EVALUACIÓN DE LA
80
PROPUESTA TÉCNICA

138
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FORMULARIO V-5
RESUMEN DE LA EVALUACIÓN TÉCNICA Y ECONÓMICA
(Este Formulario es aplicable solo cuando se emplee el Método de Selección y Adjudicación Calidad, Propuesta Técnica y Costo. Caso
contrario suprimir este Formulario)

Los factores de evaluación deberán determinarse de acuerdo con lo siguiente:

ABREVIACIÓN DESCRIPCIÓN PUNTAJE ASIGNADO

Puntaje de la Evaluación de la Propuesta Económica 20 puntos

Puntaje de la Evaluación de la Propuesta Técnica 80 puntos

PUNTAJE TOTAL DE LA PROPUESTA EVALUADA 100 puntos

PROPONENTES
RESUMEN DE EVALUACIÓN
PROPONENTE A PROPONENTE B …… PROPONENTE n

Puntaje de la Evaluación de la Propuesta


Económica (de acuerdo con lo establecido en
el Sub Numeral 15.1.4.)

Puntaje de la Evaluación de la Propuesta


Técnica, del Formulario V-4.

PUNTAJE TOTAL

139
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ANEXO 3
GLOSARIO DE TÉRMINOS

Certificado de Cumplimiento de Contrato o Acta de Recepción Definitiva de la Obra: Es el documento extendido por la entidad contratante a
favor del Contratista, que oficializa el cumplimiento del contrato. Deberá contener como mínimo los siguientes datos: Objeto del contrato,
monto contratado y plazo de entrega, subcontratos autorizados si hubieran.

Convocante: Es la persona o institución de derecho público que convoca la realización de obras.

Contratante: Es la persona o institución de derecho público que contrata la realización de obras.

Contratista: Es la persona individual o colectiva que, en virtud del contrato, contrae la obligación de ejecutar una obra civil específica, de
acuerdo con las especificaciones técnicas, propuesta, plazo y monto detallados en un documento, relacionándolo contractualmente con la
entidad contratante.

Contrato: Es el acuerdo entre partes celebrado entre el contratante y el contratista, para construir, completar, reparar o mantener una obra. Es
un acto por el cual el Contratante le entrega a un contratista la ejecución de una obra pública, la cual debe ejecutarse conforme a lo que
determina el Documento Base de Contratación.

Defecto: Es cualquier parte de la Obra que no ha sido completada conforme al Contrato.

Desistimiento: Renuncia expresa o tácita por decisión propia del proponente adjudicado, de formalizar la contratación, que no es
consecuencia de causas de fuerza mayor y/o caso fortuito.

Especificaciones Técnicas: Son las que definen la calidad de obra que el contratante desea ejecutar por intermedio del Contratista, en
términos de calidad y cantidad.

Fecha de conclusión de la obra: Es la fecha efectiva de conclusión de la obra, certificada por el Supervisor de Obra, en la que se emite el Acta
de Recepción Definitiva de la Obra firmada por la Comisión de Recepción.

Fiscal de Obra: Es el profesional, funcionario de planta de la entidad contratante, o persona natural o jurídica contratada específicamente para
representarla en la ejecución de una obra civil. Legalmente es la persona que en representación del Contratante toma las definiciones que
fuesen necesarias en la ejecución de la obra y ejerce control sobre la Supervisión Técnica.

Gerente: Es el profesional responsable de la coordinación y ejecución de los aspectos administrativos y financieros del proyecto.

Materiales: Son todos los suministros e insumos, incluyendo elementos consumibles que utilizará el Contratista para ser incorporados a la
obra.

Metodología: Es la descripción del método constructivo que empleará el proponente para ejecutar la obra, incluyendo una descripción amplia y
detallada de cada tarea o actividad a realizar.

Modificación de Obras: Es el reemplazo o cambio parcial de las tareas o actividades programadas en la ejecución de una obra, por tareas o
actividades nuevas o extraordinarias. Son actividades incorporadas o agregadas a la obra para llegar a un mejor término de la obra
contratada, pero cuyas características son diferentes a las especificaciones técnicas contenidas en el Documento Base de Contratación
original.

Obra Similar: Es obra similar, aquélla que la entidad ha definido especificando las características que distinguen a esta obra de otras. Se
pueden considerar como obras similares, aquéllas que tengan particularidades semejantes y que cuenten con un número determinado de
ítems significativos similares.

Obras: Es todo aquello que el Contratista debe construir, instalar y entregar al Contratante según el contrato y las especificaciones técnicas.

Obra Pública: Es la infraestructura construida por el Estado, directamente o en virtud de un contrato, cuya finalidad es propender el bien
público.

Omisión: Significa la falta de presentación de documentos, o la ausencia de validez de cualquier documento que no cumpla con las
condiciones requeridas por el convocante.

Plazo: Es el tiempo computado desde el inicio de la obra hasta la recepción provisional.

Período de Corrección de Defectos: Es el período en el cual el Contratista deberá corregir los defectos notificados por el Supervisor de Obra.
La duración del período la establece el Supervisor de obra.
140
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Personal Técnico Clave: Es el equipo de profesionales comprometidos por el contratista, responsables de la correcta ejecución de la obra.

Planos Generales: Son el resultado de los diseños, que a una escala adecuada definen la ubicación,formas y medidas de la obra a realizar.
Deben ser aprobados como parte del Diseño Final de la Obra por la instancia correspondiente.

Planos de Detalle: Son el resultado de los diseños a escala adecuada que definen la construcción, de las piezas o las partes del proyecto,
contenido en los planos generales.

Precio del Contrato: Es el precio establecido en la Resolución de Adjudicación y ajustado con posterioridad de conformidad con las
disposiciones del Contrato.

Precio Unitario: Es el conjunto de costos directos e indirectos, que reflejan el precio de una actividad o ítem de obra.

Propuesta: Son los documentos requeridos en una Licitación completados y entregados por el Contratista al Contratante, que contienen la
cotización y forma de ejecución de la obra a construir.

Resolución de Adjudicación: Es el documento que constituye la aceptación formal por el Contratante de la Oferta presentada por el
proponente ganador.

Residente de la Obra: Es el profesional que representa al contratista en la obra, a quién deben dirigirse, tanto el fiscal, como el supervisor a
través del libro de órdenes; así como en cualquier otra correspondencia oficial. Es el responsable de la conducción técnica de la construcción
de la obra.

Superintendente de la Obra: Es el profesional que representa al contratista en la obra, a quién deben dirigirse, tanto el fiscal, como el
supervisor a través del libro de órdenes; así como en cualquier otra correspondencia oficial. Es el responsable de la conducción técnica de la
construcción de la obra.

Sitio de la Obra: Es el área de emplazamiento de la obra a ejecutar.

Supervisión Técnica: Es el servicio de supervisión del trabajo, que realiza un consultor independiente o empresa contratista para el
Contratante. Este servicio consiste en el control por cuenta del Contratante para asegurarse que la ejecución de una obra civil sea realizada
de acuerdo con las condiciones del Contrato y las especificaciones técnicas.

Supervisor: Es el profesional independiente o empresa consultora, que realiza un servicio de consultoría de supervisión técnica de una obra a
ser ejecutada. El Supervisor de Obra es corresponsable, con el Contratista, de la ejecución de la obra

141
SECRETARIA MUNICIPAL TECNICA
GOBIERNO AUTÓNOMO MUNICIPAL DE SACACA

ANEXO 4
MODELO DE CONTRATO PARA LA CONTRATACIÓN DE OBRAS

CONTRATO ADMINISTRATIVO DE ……………………………………(señalar objeto y el número o


código interno que la entidad utiliza para identificar al contrato)

Conste por el presente Contrato Administrativo de para la Contratación de Obras , que celebran por
una parte ________________ (registrar de forma clara y detallada el nombre o razón social de
la ENTIDAD), con NIT Nº ________ (señalar el Numero de Identificación Tributaria), con
domicilio en ____________ (señalar de forma clara el domicilio de la entidad), en la ciudad de
_________________(Distrito, Provincia y Departamento), representado legalmente por
_________________(registrar el nombre de la MAE o del funcionario a quien se delega la
competencia y responsabilidad para la suscripción del Contrato, y la Resolución
correspondiente o documento de nombramiento), en calidad de ________(señalar el cargo de
la autoridad que firma), con Cedula de identidad Nº __________ (señalar el numero de Cedula
de identidad), que en adelante se denominará la ENTIDAD; y, por otra parte, ______________
(registrar el nombre o razón social de la persona natural o jurídica a quien se adjudica la
contratación y cuando corresponda el nombre completo y número de Cédula de Identidad
del Representante Legal), con domicilio en ____________ (señalar de forma clara el domicilio
de la entidad),que en adelante se denominará el CONTRATISTA, quienes celebran y suscriben el
presente Contrato Administrativo, de acuerdo a los siguientes términos y condiciones:

CLÁUSULA PRIMERA.- (DE LOS ANTECEDENTES DEL CONTRATO) El (La) _____________


(nombre de la entidad CONTRATANTE), mediante________(señalar la forma de
contratación), en proceso realizado bajo las normas y regulaciones de contratación establecidas en
el Decreto Supremo N° 0181, de 28 de junio de 2009, de las Normas Básicas del Sistema de
Administración de Bienes y Servicios NB-SABS y el Documento Base de Contratación (DBC), convocó
en fecha __________ (señalar la fecha) a personas naturales y jurídicas con capacidad de
contratar, para la ejecución de____________________(señalar el objeto de la contratación) con
CUCE ______(señalar el número de CUCE del proceso), bajo los términos del Documento Base de
Contratación (DBC).

Concluido el proceso de calificación, el Responsable del Proceso de Contratación de Apoyo Nacional a


la Producción y Empleo (RPA), en base al Informe de Calificación y Recomendación de
_______(señalar según corresponda la Comisión de Calificación o el Responsable de
Evaluación), resolvió adjudicar la ejecución de _____________________(señalar la obra a
contratar)a _______________ (señalar el nombre o razón social del proponente adjudicado),
al cumplir su propuesta con todos los requisitos establecidos en el DBC.

CLÁUSULA SEGUNDA.- (LEGISLACIÓN APLICABLE)


El presente Contrato se celebra exclusivamente al amparo de las siguientes disposiciones:

 Ley Nº 1178, de 20 de julio de 1990, de Administración y Control Gubernamentales.


 Decreto Supremo Nº 0181, de 28 de junio de 2009, de las Normas Básicas del Sistema de
Administración de Bienes y Servicios – NB-SABS.
 Ley del Presupuesto General aprobado para la gestión.
 Y demás disposiciones relacionadas directamente con las normas anteriormente mencionadas.

CLÁUSULA TERCERA.- (DE LAS PARTES) Las partes CONTRATANTES son:


________________(registrar de forma clara y detallada el nombre o razón social de la
entidad CONTRATANTE), representado legalmente por ______________(registrar el nombre de
la MAE o del funcionario a quien se delega la competencia y responsabilidad para la
suscripción del Contrato, y la Resolución correspondiente o documento de nombramiento)
que en adelante se denominará el CONTRATANTE y _________(registrar el nombre o razón
social de la persona natural o jurídica a quien se adjudica la contratación y cuando
corresponda el nombre completo y número de Cédula de Identidad del Representante
Legal), que en adelante se denominará el CONTRATISTA, quienes celebran y suscriben el presente
Contrato.

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CLÁUSULA CUARTA.- (DEL OBJETO Y CAUSA) EL CONTRATISTA se compromete a ejecutar


____________ (describir de forma detallada la obra a ser ejecutada), que en adelante se
denominará la OBRA, con estricta y absoluta sujeción a este Contrato.

CLÁUSULA QUINTA.- (DE LA FISCALIZACIÓN Y SUPERVISIÓN)


FISCALIZACIÓN: Los trabajos materia del presente CONTRATO estarán sujetos a la
FISCALIZACIÓN permanente del CONTRATANTE, quien nombrará como FISCAL DE OBRA a un
___________ (registrar la especialidad y funciones del profesional asignado como FISCAL DE
OBRA)
SUPERVISIÓN TÉCNICA: La SUPERVISIÓN de la Obra será realizada por _________________
(Registrar si se trata de un Consultor individual, una Firma Consultora o Asociación de
Firmas Consultoras) contratada para el efecto, denominada en este Contrato el SUPERVISOR, con
todas las facultades inherentes al buen desempeño de las funciones de SUPERVISIÓN e inspección
técnica, teniendo entre ellas las siguientes: ________ (señalar las funciones del SUPERVISOR)

CLÁUSULA SEXTA.- (DE LOS DOCUMENTOS DEL CONTRATO) Para cumplimiento del presente
Contrato, forman parte del mismo los siguientes documentos:

- Documento Base de Contratación.


- Certificado RUPE.
- Especificaciones Técnicas.
- Propuesta Adjudicada.
- Documento de Adjudicación.
- Poder del Representante Legal, cuando corresponda.
- Garantías, cuando corresponda.
- Otros Documentos (la entidad CONTRATANTE detallará, cuando corresponda, los documentos específicos
necesarios para el contrato).
(Seleccionar una de las siguientes cláusulas considerando si se va a requerir Garantía o
Retención por pagos parciales)

CLÁUSULA SÉPTIMA.- (DE LA GARANTÍA DE CUMPLIMIENTO DE CONTRATO) El


CONTRATISTA garantiza la correcta, cumplida y fiel ejecución del presente Contrato en todas sus
partes con la ______ (señalar el Tipo de Garantía presentada) a la orden de _____ (señalar el
nombre o razón social del CONTRATANTE), por el siete por ciento (7%) del valor del contrato que
corresponde a _____ (señalar el monto en forma numeral y literal).

(Para el caso de Micro y Pequeñas Empresas la garantía será del 3,5% del valor de
contrato).

El importe de dicha garantía en caso de cualquier incumplimiento contractual incurrido por el


CONTRATISTA, será pagado en favor del CONTRATANTE, sin necesidad de ningún trámite o acción
judicial, a su solo requerimiento.

CLÁUSULA OCTAVA.- (DE LAS RETENCIONES POR PAGOS PARCIALES) El


CONTRATISTA acepta expresamente, que el CONTRATANTE retendrá el siete por cien (7%) de cada
pago parcial, para constituir la Garantía de Cumplimiento de Contrato. Estas retenciones serán
reintegradas una vez que sea aprobado el Informe Final.

CLÁUSULA NOVENA.- (ANTICIPO). (En caso de no existir anticipo, la ENTIDAD deberá


eliminar la presente cláusula del contrato)

Después de ser suscrito el Contrato la ENTIDAD, a solicitud expresa del CONTRATISTA, podrá
otorgarle un anticipo que no deberá exceder el veinte por ciento (20%) del monto total del contrato,
el cual podrá ser desembolsado en uno o más desembolsos, contra entrega de una Garantía de
Correcta Inversión de Anticipo por el cien por ciento (100%) del monto a ser desembolsado. El
importe del anticipo será descontado en ___________ (indicar el número de planillas o
certificados de pago acordados entre ambas partes contratantes) planillas, hasta cubrir el
monto total del anticipo.

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El importe de la garantía podrá ser cobrado por la ENTIDAD en caso de que el CONTRATISTA no
haya iniciado la obra dentro de los __________ (Registrar en forma literal y numérica, el plazo
previsto al efecto en el Documento Base de Contratación) días establecidos al efecto, o en caso
de que no cuente con el personal y equipos necesarios para la realización de la obra estipulada en el
contrato, una vez iniciado éste.
 
Esta garantía original, podrá ser sustituida periódicamente por otra garantía, cuyo valor deberá ser la
diferencia entre el monto otorgado y el monto descontado por planillas. Las garantías substitutivas
deberán mantener su vigencia en forma continua y hasta la amortización total del anticipo.

El SUPERVISOR llevará el control directo de la vigencia y validez de esta garantía, en cuanto al


monto y plazo, a efectos de requerir su ampliación al CONTRATISTA, o solicitar a la ENTIDAD su
ejecución.

El CONTRATISTA deberá solicitar el Anticipo adjuntando en su solicitud la correspondiente Garantía


de Correcta Inversión de Anticipo del monto solicitado en el plazo determinado por la ENTIDAD, caso
contrario se entenderá por Anticipo no solicitado.

CLÁUSULA DÉCIMA.- (DEL PLAZO DE ENTREGA) (Esta cláusula será elaborada por la
entidad CONTRATANTE conforme a la forma de adjudicación establecida en el DBC. Deberá
estar sujeta a la alternativa elegida en la Cláusula Quinta del presente Contrato).

CLÁUSULA DÉCIMA PRIMERA.- (DEL LUGAR DE ENTREGA) El CONTRATISTA deberá entregar la


OBRA en _____________ (señalar lugar o lugares) a ____________ (señalar si es a la
Comisión de Recepción o al Responsable de Recepción) designado por la MAE de la entidad
CONTRATANTE.

CLÁUSULA DÉCIMA SEGUNDA.- (DEL MONTO Y FORMA DE PAGO) El monto total propuesto
y aceptado por ambas partes para la ejecución del objeto del presente contrato es de ___________
(registrar en forma numeral y literal el monto del contrato en bolivianos).

El CONTRATANTE procederá al pago del monto ___________ (señalar una de las siguientes
alternativas para el pago:
Opción 1.- Pago total contra entrega.
Opción 2.-Pagos contra entregas parciales, según planilla o certificado de avance aprobado
por las partes).

CLÁUSULA DÉCIMA TERCERA.- (DE LAS ESTIPULACIONES SOBRE IMPUESTOS) Correrá


por cuenta del CONTRATISTA el pago de todos los impuestos vigentes en el país a la fecha de
presentación de la propuesta.

CLÁUSULA DÉCIMA CUARTA.- (DE LA FACTURACIÓN) Para que se efectúe el pago, el


CONTRATISTA deberá emitir la respectiva factura por el monto del pago a favor del CONTRATANTE.

Para personas naturales, en ausencia de la nota fiscal, el CONTRATANTE deberá retener los
impuestos de ley a efectos de cumplimiento de obligaciones tributarias.

CLÁUSULA DÉCIMA QUINTA.- (DE LA PREVISIÓN) El Contrato sólo podrá modificarse en


casos de fuerza mayor o caso fortuito, previa aprobación de la MAE. Las causas modificatorias deberán
ser sustentadas por informes técnicos y legales que establezcan la viabilidad técnica y de
financiamiento.
La referida modificación, se realizará a través de Orden(es) de Trabajo, Contrato(s) Modificatorio(s)
y/o Orden(es) de Cambio, según corresponda.

CLÁUSULA DÉCIMA SEXTA.- (DE LOS SUBCONTRATOS) El CONTRATISTA no podrá subrogar el


cumplimiento del presente contrato a terceros ni total ni parcialmente, salvo lo establecido en el
parágrafo III del Artículo N° 89 de las NB-SABS. El CONTRATISTA es responsable de los resultados y
todos los daños que pudieran suscitarse por efectos de este Subcontrato.

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CLÁUSULA DÉCIMA SÉPTIMA.- (DE LAS MULTAS) El CONTRATISTA se obliga a cumplir con el
cronograma y el plazo de entrega establecido en el presente Contrato, caso contrario el
CONTRATISTA será multado con el ____ (La entidad establecerá el porcentaje de acuerdo al
objeto del contrato, mismo que no podrá exceder del 1%) % del monto total del contrato por
día de retraso. La suma de las multas no podrá exceder el veinte por cien (20%) del monto total del
contrato sin perjuicio de resolver el mismo.

Cuando la contratación se efectúe por tramos o paquetes, las multas serán calculadas respecto del
monto correspondiente al tramo o paquete que hubiese sufrido retraso en su entrega.

CLÁUSULA DÉCIMA OCTAVA.- (DE LA EXONERACIÓN AL CONTRATANTE DE


RESPONSABILIDADES POR DAÑO A TERCEROS) El CONTRATISTA se obliga a tomar todas las
previsiones que pudiesen surgir por daño a terceros en la ejecución de la obra, se exonera de estas
obligaciones al CONTRATANTE.

CLÁUSULA DÉCIMA NOVENA.- (DE LA EXONERACIÓN DE LAS CARGAS LABORALES Y


SOCIALES AL CONTRATANTE) El CONTRATISTA corre con las obligaciones que emerjan del
objeto del presente Contrato, respecto a las cargas laborales y sociales con el personal de su
dependencia. Se exonera de estas obligaciones al CONTRATANTE.

CLÁUSULA VIGÉSIMA.- (DE LA TERMINACIÓN DEL CONTRATO) El presente Contrato concluirá


por una de las siguientes modalidades:

1. Por Cumplimiento de Contrato:

De forma normal, tanto el CONTRATANTE como el CONTRATISTA darán por terminado el


presente Contrato, una vez que ambas partes hayan dado cumplimiento a todas las condiciones y
estipulaciones contenidas en el mismo, lo cual se hará constar por escrito.

2. Por Resolución del contrato:

2.1 A requerimiento del CONTRATANTE, por causales atribuibles al CONTRATISTA

a) Por incumplimiento en la entrega de la obra en el plazo establecido.


b) Por disolución del CONTRATISTA.
c) Por quiebra declarada del CONTRATISTA.
d) Por suspensión en la ejecución de la obra.

2.2 A requerimiento del CONTRATISTA, por causales atribuibles al CONTRATANTE

a) Si apartándose de los términos del Contrato, el CONTRATANTE pretende efectuar


aumento o disminución en las cantidades de obra sin la emisión de la necesaria Orden
de Cambio.
b) Si apartándose de los términos del Contrato, el CONTRATANTE pretende efectuar
modificaciones a las especificaciones técnicas.
c) Por incumplimiento injustificado en el pago parcial o total por más de sesenta (60) días
calendario computados a partir de la fecha de entrega de la OBRA.
d) Por instrucciones injustificadas emanadas del CONTRATANTE para la suspensión de la
ejecución de la obra por más de treinta (30) días calendario.

2.3 Por causas de fuerza mayor o caso fortuito que afecten al CONTRATANTE o al
CONTRATISTA.

Si se presentaran situaciones de fuerza mayor o caso fortuito que imposibiliten ejecución de


la obra o vayan contra los intereses del Estado, se resolverá el Contrato total o
parcialmente.

Cuando se efectúe la resolución del contrato se procederá a una liquidación de saldos


deudores y acreedores de ambas partes, efectuándose los pagos a que hubiere lugar,
conforme la evaluación del grado de cumplimiento de la ejecución de la obra.

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CLÁUSULA VIGÉSIMA PRIMERA.- (DE LA SOLUCIÓN DE CONTROVERSIAS) En caso de


surgir controversias entre el CONTRATANTE y el CONTRATISTA, las partes están facultadas para
acudir a la vía coactiva fiscal.

CLÁUSULA VIGÉSIMA SEGUNDA.- (DEL CONSENTIMIENTO) En señal de conformidad y para


su fiel y estricto cumplimiento, firmamos el presente Contrato en cuatro ejemplares de un mismo
tenor y validez el/la señor(a) _________ (registrar el nombre de la MAE o del funcionario a
quien se delega la competencia y responsabilidad para la suscripción del Contrato, y la
Resolución correspondiente o documento de nombramiento), en representación legal del
CONTRATANTE, y el/la señor(a) _____________ (registrar el nombre del representante legal
del CONTRATISTA o persona natural adjudicada, habilitado para la firma del Contrato) en
representación del CONTRATISTA.

Este documento, conforme a disposiciones legales de control fiscal vigentes, será registrado ante la
Contraloría General de la República en idioma español.

_________ (Registrar la ciudad o localidad y fecha en que se suscribe el Contrato).

(Registrar el nombre y cargo del (Registrar el nombre del CONTRATISTA)


Funcionario habilitado para la firma
del contrato)

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