MasterInject® 1701
Resina epóxica de baja viscosidad para inyección
DESCRIPCIÓN
MasterInject 1701 es una resina epóxica bicomponente 2. Selle orificios y fisuras con el adhesivo epóxico
libre de solventes, insensible a la humedad, 100% sólidos MasterEmaco ADH 1490 instalando previamente boquillas
y de baja viscosidad. para la inyección a lo largo de la grieta.
USOS RECOMENDADOS 3. Cuando MasterEmaco ADH 1490 esté completamente
curado, inicie la inyección por la boquilla inferior hasta que
• Inyección de fisuras (sin movimiento) en concreto derrame la resina en la boquilla superior. Se sella la
• estructural. boquilla inferior. Continúe hasta inyectar la última. Para
• Reparación de piezas de resistencia estructural. más información consulte al Departamento Técnico de
• Anclaje de tornillo, clavo y pernos. Master Builders Solutions.
BENEFICIOS Pernos de Anclaje
• Fácil de mezclar y manejar. 1. El espacio alrededor del perno no deberá exceder de ¼”
• Usos múltiples. del diámetro del tornillo.
• Cumple con la especificación ASTM C 881.
• Baja viscosidad. 2. La profundidad del orificio deberá ser de 10 a 15 veces
• Insensible a la humedad. el diámetro de tornillo.
• Excelente adhesión en la mayoría de los materiales
estructurales. 3. Limpie el orificio que va a alojar al perno con una
• Desarrollo elevadas resistencias mecánicas. escobilla de cerdas rígidas para eliminar todo el polvo,
suciedad o material que pueda inhibir la unión. Inyecte en
• Libre de solventes.
la cavidad limpia aire comprimido libre de aceite.
4. Aplique MasterInject 1701 ya mezclado, llenando hasta
APLICACIÓN la mitad aproximadamente. Introduzca el perno hacia abajo
Preparación de la Superficie: hasta que el MasterInject 1701 fluya de la cavidad. Gire el
perno para asegurar un buen contacto y unión.
1. Las superficies deben estar limpias y estructuralmente
sanas. Pueden estar secas o húmedas, pero deben estar
libres de agua encharcada.
2. La superficie debe estar libre de polvo, grasa,
compuestos de curado, ceras, pinturas, recubrimientos,
concreto deteriorado suelto, y otros materiales
defectuosos.
3. El concreto rugoso proporciona una superficie de anclaje
más fuerte.
4. En acero, limpie con chorro de arena o con cepillo de
alambre
Mezcla
1. Pre-mezcle cada componente de MasterInject 1701 por
separado antes de mezclarlos juntos.
2. Mezcle durante 2 minutos aproximadamente usando un
taladro de baja velocidad (400- 500 rpm) hasta que la
mezcla sea homogénea y presente un color uniforme.
Inyección de fisuras a presión
1. MasterInject 1701 está especialmente diseñado y
formulado para ser aplicado con equipo para inyección a
presión.
Abril 2021 Página 1 De 3
MasterInject® 1701
Resina epóxica de baja viscosidad para inyección
Datos Técnicos PROPIEDADES TÍPICAS
COMPOSICIÓN PROPIEDAD VALOR
Tiempo útil de empleo
MasterInject 1701 es una resina
epóxica de inyección. 4ºC 40 min
24ºC 10-15 min
CONFORMIDADES
32ºC 5-10 min
ASTM C 881, Tipo I y II, Grado 1,
Viscosidad, cps (mezclado) Aprox 190 cps
Clase B y C
RENDIMIENTO
DATOS DE ENSAYO
MasterInject 1701: rinde
aproximadamente 5 l. PROPIEDAD RESULTADOS
METODO DE
ENSAYO
EMPAQUE Resistencia a compresión a 23°C, kg/cm² ASTM D 695
MasterInject 1701 se suministra en 4 horas 14
juegos de 5 kg (A+B) 8 horas 280
16 horas 422
COLOR 1 día 717
Ámbar cuando está mezclado. 3 días 840
7 días 870
ALMACENAMIENTO 14 días 935
Almacene y transporte en 28 días 950
recipientes originales cerrados a Módulo de elasticidad a compresión, kg/cm²
una temperatura entre 10 a 32°C
(50 a 90°F), en un área limpia, 28 días 2,7 × 104 ASTM D 695
fresca y bajo techo. Resistencia a la tracción, kg/cm² ASTM D 638
14 día 640
VIDA ÚTIL Elongación a tracción, kg/cm² ASTM D 638
El producto puede almacenarse 14 día 2,6%
hasta 24 meses en su envase Resistencia al cizalle, kg/cm² ASTM D 732
original, protegiéndolo contra la 14 días 300
humedad.
Resistencia a la flexión, kg/cm² ASTM D 790
LIMPIEZA 14 días 914
Módulo de elasticidad a flexión, kg/cm² ASTM D 790
Las herramientas deben limpiarse
14 días 2,3 × 104
con solvente antes de que cure el
material. El material epóxico curado Capacidad de adherencia en hormigón, kg/cm² ASTM C 882
sólo puede ser removido 2 días (curado seco) 192
mecánicamente. 2 días (curado húmedo) 175
14 días (curado húmedo) 197
PRECAUCIONES Absorción de agua ASTM D 570
Si lo ingiere, no provoque vómito. 2 horas de ebullición 0,8%
Busque atención médica. Use con
Los resultados de los ensayos son promedios obtenidos en condiciones de laboratorio.
ventilación adecuada y Puede esperarse variaciones razonables.
manténgase fuera del alcance de
los niños.
MasterInject® 1701
Resina epóxica de baja viscosidad para inyección
NOTA:
La presente ficha técnica sirve, al igual que todas las demás recomendaciones e información técnica, únicamente para la
descripción de las características del producto, forma de empleo y sus aplicaciones.
Los datos e informaciones reproducidos se basan en nuestros conocimientos técnicos obtenidos en la bibliografía, en ensayos
de laboratorio y en la práctica.
Los datos sobre consumo y dosificación que figuran en esta ficha técnica, se basan en nuestra propia experiencia, por lo que
estos son susceptibles de variaciones debido a las diferentes condiciones de las obras. Los consumos y dosificaciones reales,
deberán determinarse en la obra, mediante ensayos previos y son responsabilidad del cliente.
Para un asesoramiento adicional, nuestro Servicio Técnico, está a su disposición.
Master Builders Solutions se reserva el derecho de modificar la composición de los productos, siempre y cuando éstos
continúen cumpliendo las características descritas en la ficha técnica.
Otras aplicaciones del producto que no se ajusten a las indicadas, no serán de nuestra responsabilidad.
Otorgamos garantía en caso de defectos en la calidad de fabricación de nuestros productos, quedando excluidas las
reclamaciones adicionales, siendo de nuestra responsabilidad tan solo la de reingresar el valor de la mercancía suministrada.
Debe tenerse en cuenta las eventuales reservas correspondientes a patentes o derechos de terceros.
Edición: 09/04/2021
La presente ficha técnica pierde su validez con la aparición de una nueva edición.
Master Builders Solutions Brasil Ind. e Master Builders Solutions Chile Ltda. Master Builders Solutions Perú S.A.
Com. de Químicos para Construção Ltda. Rio Palena 9665, Pudahuel Jr. Plácido Jiménez N° 630
Avenida das Nações Unidas, Núcleo Empresarial ENEA Lima, Perú
14.171, Morumbi Santiago de Chile, Chile Tel: +51 1 219 0630
Sao Paulo – SP, Brasil Tel: +56 2 2799 4300 https://www.master-builders-
Tel: +55 11 2718 5507 https://www.master-builders- solutions.com/es-pe
https://www.master-builders- solutions.com/es-cl
solutions.com/pt-br
Master Builders Solutions Colombia S.A.S Ecuador Master Builders Solutions
Tel: +57 1 632 20 90 Ecuador S.A.
https://www.master-builders- Tel : + 593 2397 9500
solutions.com/es-co https://www.master-builders-
solutions.com/es-ec
Para obtener más información, visítenos en www.master-builders-solutions.com/