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10. GASTOS INDIRECTOS DE FABRICACION
1.1. Concepto. Terminología
Las cargas fabriles son todos los costos de producción, excepto los de materia prima y mano de obra
directa.
La materia prima y la mano de obra directa dan origen a desembolsos, los cuales forman parte de las
cargas fabriles. La primera supone costos de manipuleo, inspección, conservación, seguros. La
segunda obliga a habilitar servicios sociales, oficinas de personal, oficinas de estudios de tiempos,
etc.
1.2. Objetivos de los Costos Indirectos
Cargar o asignar una parte de los gastos indirectos al costo de los productos terminados; para ello
utilizaremos una base de distribución razonable, logrando determinar una cuota para distribuirlas en
cada departamento de producción.
1.3. Clasificación de los costos indirectos de fabricación
Los costos indirectos de fabricación pueden subdividirse según el objeto de gasto en tres categorías:
Materiales indirectos /
Mano de obra indirecta /
Costos indirectos generales de fabricación.
Además de los materiales indirectos y la mano de obra indirecta, las cargas fabriles incluyen el costo
de la adquisición y mantenimiento de las instalaciones para la producción y varios otros costos de
fábrica. Incluidos dentro de esta categoría tenemos la depreciación de la planta y la amortización de
las instalaciones, la renta, calefacción, luz, fuerza motriz, impuestos inmobiliarios, seguros, teléfonos,
viajes, etc.
Todos los costos indirectos de fabricación son directos con respecto a la fábrica o planta.
La clasificación de los costos según del departamento que tiene el control principal sobre su
incurrencia es útil para el control administrativo de las operaciones. La clasificación según el objeto
del gasto puede ser útil para analizar el costo de producción de un producto en sus distintos elementos.
La clasificación en costos fijos y variables es útil en la preparación de presupuestos para las
operaciones futuras. Los costos clasificados como directos o indirectos con respecto al producto o al
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departamento son útiles para determinar la rentabilidad de las líneas de producto o la contribución de
un departamento a las utilidades de la empresa.
Los costos indirectos tienen su origen en la dificultad para asignar estos costos a los productos, por
ejemplo existe una dificultad de asignar el costo de la energía eléctrica a cada artículo fabricado.
Normalmente el problema se soluciona utilizando alguna base que permita distribuir el gran importe
hacia los productos vía cuotas, que son razonablemente sustentables.
1.4. Bases de distribución
La aplicación de los costos indirectos en forma precisa y concreta es imposible, la técnica contable se
sirve de artificios llamados bases de distribución, con el fin de asignar proporcionalmente estos costos
indirectos a cada centro de costos.
Las bases de distribución más usadas son las siguientes:
Horas hombre: Consiste en obtener una cuota de horas hombre, dividiendo el total de costos
indirectos entre el total de horas hombre trabajado. La cuota así obtenida se multiplica por cada
uno de los integrantes de la base, para obtener el importe de costos indirectos en cada Departa-
mento productivo y servicio. Los costos indirectos que usan estas bases son: Reparaciones,
mantenimiento, gastos generales de producción, guardianía, etc.
Salario Directo: O porcentaje de salario directo, relaciona el costo indirecto con el monto o
porcentaje de salario absorbido. Se utiliza esta base para distribuir: Sueldos, salarios indirectos.
etc.
Valor del Activo Fijo: Esta base sirve en los casos en que los , costos indirectos están en
relación con los activos fijos. Ejemplo: Depreciaciones, seguros, etc.
Fuerza motriz o eléctrica: Se utiliza para distribuir los gastos de energía eléctrica en relación
con el potencial de caballaje por el número de motores que tenga el centro de costo. Ejem.:
alumbrado, energía, etc.
Área: Se usa en los casos en que el gasto se refiere a inmuebles o al espacio ocupado.
Ejemplo: Alquiler, predios, reparación de local, etc. En las tres últimas bases se debe de
hallar un coeficiente, teniendo relación los costos indirectos y la base en mención.
Fórmula = Costos Indirectos
Base de Distribución
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1.5. Departamentalización de los Costos Indirectos
Departamento, es una parte de la fabricación constituido por un grupo de máquinas y/u
operarios que realizan operaciones semejantes. Los departamentos se clasifican en:
Departamento de Producción: Cuando en este departamento se realizan
operaciones de fabricación. Ejemplo: tejido, rectificado, acabado, etc.
Departamento de Servicios.- Cuando sus actividades son de colaboración con los
Departamentos de Producción. Ejemplo: mantenimiento, servicios generales, etc. Con el fin
de agilizar y simplificar la distribución de los costos indirectos los clasificamos en:
Departamentales Directos.-Son aquellos costos indirectos que pueden identificarse
y calcularse para cada Departamento de producción o servicio.
Departamentales Indirectos.- Son aquellos costos indirectos que no pueden
identificarse y calcularse a un Departamento; se distribuye de acuerdo a una base.
En la Departa mentalización de estos costos indirectos tenemos:
Prorrateo Primario.- Distribuir los costos indirectos tanto a los Departamentos de
Producción como de Servicio.
Prorrateo Secundario.- O redistribución, consiste en distribuir los costos indirectos de
los Departamentos de Servicio o los Departamentos de Producción, lo cual se realiza casi
siempre utilizando una misma base, haciendo hincapié en las limitaciones existentes en cada
empresa industrial.
Clasificación de acuerdo a la naturaleza del gasto, podemos agrupar los gastos de fabricación
en los siguientes grupos primarios:
Materiales indirectos.
Mano de obra indirecta.
Mantenimiento.
Gastos de departamentos de servicios.
Cargas fijas.
Otros gastos generales de fábrica
Estos grupos principales o cuentas primarias se subdividen a su vez, y muchas de las cuentas
subdivididas se pueden subdividir nuevamente. La extensión de las subdivisiones de las cuentas
principales de gastos varía según la rama industrial, según la dimensión de la fábrica de que se
trate y según el detalle de información que se desee. A continuación presentamos una
clasificación adaptada de la obra citada de Theodore Lang.
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Son ejemplos de gastos indirectos de fabricación variables los siguientes:
Energía eléctrica.
Combustible (petróleo).
Alumbrado de la planta.
Suministros diversos
Reparación de maquinarias y mantenimiento de vehículos.
Tributos de carácter social
Transporte de materiales
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Los gastos de fabricación fijos o constantes cuyos totales permanecen constantes y no
fluctúan de acuerdo con las variaciones en la producción, dentro de los límites de capacidad de
producción de la fábrica. Estos gastos se pueden también definir como aquellos que representan
una suma constante para un período fiscal o de contabilidad dado. Son ejemplos de gastos de
fabricación fijos los que siguen:
• Gastos generales de administración.
• Depreciaciones en línea recta.
• Seguros
• Pérdidas en inventarios por materiales obsoletos.
• Mermas en inventarios debido a robos, desechos.
• Alquileres.
• Honorarios médicos.
• Amortización de patentes.
• Impuestos
• Reparaciones.
• Suscripciones, revistas o publicaciones para la fábrica.
• Licencias
El gasto de fabricación fijo por unidad disminuye en un período dado a medida que aumenta el
número de unidades producidas. De hecho los costos fijos de fabricación pueden existir aunque
no haya producción alguna.
Los gastos de fabricación semivariables son aquellos que fluctúan de acuerdo con la producción,
dentro de ciertos límites y que permanecen constantes en alguna fase de la propia producción.
Por eso se dice que en algunos casos este tipo de gastos se presentan como semivariables y en
otros como semifijos. Para mayor facilidad del trabajo administrativo, estos tipos de gastos se
clasifican como fijos o como variables, según las características predominantes en relación con
la actividad de producción. Constituyen ejemplos de gastos semivariables las diferentes cuentas
de gastos por concepto de mano de obra indirecta pagada a base de un sueldo mensual. Estas
cuentas comprenden los sueldos de los ingenieros, del jefe de compras, jefe de almacén,
supervisor de la fábrica, jefes de los departamentos de servicios, empleados de las oficinas de la
fábrica, contador de costos, etc.
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1.6. Métodos Aplicados para aplicar los gastos de fabricación al producto.
Para la aplicación de los gastos indirectos de fábrica al producto se utilizan diversos métodos.
Siguiendo a los tratadistas Jhon Neuner y Theodore Lang los métodos más comunes son:
1. Porcentaje sobre el costo de la mano de obra directa.
2. Cuota por hora de mano de obra directa.
3. Cuota por hora de máquina.
4. Cuota por unidad de producto.
5. Porcentaje sobre el costo del material directo.
6. Porcentaje sobre el costo primo; y,
7. Porcentaje basado en los precios de venta o de mercado.
Para facilitar la explicación de la aplicación de los principales métodos, vamos a suponer que en una
empresa industrial, en período anterior, se han obtenido los datos que a continuación se indican,
relacionados con el costo de producción:
COSTOS INDIRECTOS METODOS DE ASIGNACION
A) COSTOS INDIRECTOS DE FABRICA
1) Depreciación del Edificio 1) Espacio ocupado
2) Seguros de Edificio 2) Espacio ocupado, valor de cada área o
3) Impuesto al Patrimonio Predial producto
4) Oficina de Gerencia de Producción 3) Espacio ocupado
5) Electricidad 4) Nº de empleados, costos de la producción
5) Espacio ocupado, Nº Enchufes, Consumo
estimado por Dpto.
B) COSTOS DE LOS DEPARTAMENTOS DE SERVICIOS
1) Compras 1) Costos de materiales Comprados por cada
2) Almacén área, Nº de pedidos colocados
3) Contabilidad de Costos 2) Costo de materiales consumidos por cada
4) Personal área. Nº vale de salidas atendidas.
5) Taller de maquina 3) Nº de empleados, Horas trabajadas.
6) Mantenimiento de edificio 4) Nº de empleados. Horas máquina, Horas
de mano de obra
5) Valor de servicios realizados a cada
departamento, Horas máquina, etc.
6) Espacio ocupado
