ESTUDIO DE TIEMPOS Y

MEDICIÓN DEL TRABAJO

Ing. Wilson Gonzales Abanto

Logro: Al finalizar la presente sesión de aprendizaje,
se espera que el estudiante sea capaz de:

Realizar un estudio de tiempos, determinando

sus elementos.

Determinar el tiempo promedio observado,

tiempo Normal y Estándar
• Estudio de Métodos • Estudio de Tiempos
Análisis y mejora del Medición de Trabajo
método de trabajo
 MEDICION DEL TRABAJO Y ESTANDARES

¿Cuál es el propósito de la medición del trabajo?

• El propósito fundamental de la Medición del
Trabajo es establecer estándares de tiempo
para efectuar una tarea.
• Los estándares de trabajo
representan la cantidad de
tiempo que debe tomar a un
empleado promedio, llevar a
cabo un trabajo específico
bajo condiciones de trabajo
normales.
¿Por qué es importante establecer Estándares?
Los estándares de trabajo son necesarios para determinar :
1.- El contenido de trabajo de las partes producidas
El costo de la mano de obra

2.- Las necesidades de personal de las organizaciones

La cantidad de personal necesario para la Producción
requerida.
3. La estimación de los costos y el
tiempo antes de la producción

Para el desarrollo del costo para los clientes,

licitación de nuevos contratos, tomar la
decisión de fabricar o comprar.
4.El tamaño del equipo y el balance
del trabajo.
Cuantos recursos son necesarios
 5.La producción esperada

Tanto el Administrador como el trabajador deben conocer lo que

constituye el trabajo justo de un día

6. La base de un plan Salario-Incentivo

•Proveer una base objetiva para motivar a la fuerza laboral y promover su
desempeño.

7. La eficiencia de los empleados y la supervisión

Es necesario un estándar contra el que se determine la eficiencia

8. Para programar el trabajo y

asignar capacidades
9. Para establecer puntos de referencia
con miras al mejoramiento
ESTUDIO DE TIEMPOS - ETAPAS

1. Estudio Preliminar:
a.Análisis de la actividad (Análisis de
Operaciones)

b. Selección del operario

c. División de la actividad en elementos

DIVISIÓN DE UNA OPERACIÓN EN ELEMENTOS

Proceso

Actividades

1 2 3 4
Habilitado Costura Acabado Empaque

Parte componente de una operación

Elementos
consistente en uno o mas movimientos

Serie de acciones musculares con

Movimientos
un motivo o propósito definido
DIVISIÓN DE UNA OPERACIÓN EN ELEMENTOS

Dobla prenda
E1

E2 Embolsa prenda

Empaque
E3 Encaja prenda

E4 Sella caja y
acondiciona
para entrega.
2. Determinación del tiempo promedio (TP):

a. Toma y registro de mediciones

b. Cálculo del tiempo promedio

 HOJA DE MEDICIÓN DE TIEMPOS

Elemento 1 2 3 4 5 TP TN
Dobla T
prenda R
Embolsa T
prenda R
Encaja T
prenda R
Sella T
Caja R
T: time (tiempo) TP: Tiempo promedio
R: read (lectura) TN: Tiempo normal
 CRONÓMETRO CENTESIMAL

• Los minutos se dividen en 100 partes y no en segundos.

• Así 15 segundos = 0.25 minutos
• La toma de tiempos
es con centésimas.
• Expresar 18 segundos en
centésimas de minutos.
18 segundos = 0.3 minutos
EJEMPLO DE HOJA DE MEDICIÓN DE
TIEMPOS

Elemento 1 2 3 4 5 TP TN
Dobla T
prenda R 0.3 1.05
Embolsa T
prenda R 0.5 1.35
Encaja T
prenda R 0.6 1.50
Sella T
Caja R 0.8 1.70

T: time (tiempo) R: read (lectura del cronómetro)

EJEMPLO DE HOJA DE
MEDICIÓN DE TIEMPOS
Elemento 1 2 3 4 5 TP TN
Dobla T 0.3 0.25
prenda R 0.3 1.05
Embolsa T 0.2 0.3
prenda R 0.5 1.35
Encaja T 0.1 0.15
prenda R 0.6 1.50
Sella T 0.2 0.2
Caja R 0.8 1.70
3. Determinación del tiempo normal (TN) :
a.Calificación del operario (VALORACIÓN)
b.Obtención del factor de calificación (FC)
c.Cálculo del tiempo normal: TN = (TP)(FCAL)
TP= Σ /
4. Determinación del tiempo estándar (TE):
e. Determinación de la tolerancia (%Tol)
f. Cálculo del tiempo estándar: TE = TN + tol.

TS=TN*(1+%Toll) Cuando la tolerancia son un %

del tiempo de trabajo

TS=TN/(1-%Toll) Cuando la tolerancia son un %

del tiempo total (día de trabajo)
 Ejemplo:

EL OPERARIO HA SIDO CALIFICADO POR SU JEFE INMEDIATO

OBTENIENDO LA SIGUIENTE VALORACION
PUEDE CALIFICAR AL 0% …100%... A
OPERARIO POR ELEMENTO MAS
PUEDE CALIFICAR AL
OPERARIO POR ACTIVIDAD

TN=TP*FCAL
CALIFICACIÓN DE LA ACTUACIÓN
A medida que el operario avance de un elemento al
siguiente, el analista evaluara:
La velocidad
La destreza
El ritmo de trabajo.
La efectividad
La coordinación
Factores que influyen
en el ritmo de trabajo.

Ejemplo de calificación: caminar 5 metros: estándar 5

km/h Comparar y calificar.

% desempeño = estándar de tiempo/tiempo real

TOLERANCIAS (SUPLEMENTOS)

Son paradas necesarias en el trabajo porque el trabajador

necesita reponerse de la fatiga que le produce el trabajo;
para así atender sus necesidades personales y a veces,
realizar una serie de tareas complementarias.
TIPOS DE SUPLEMENTOS
SUPLEMENTOS PARA NECESIDADES PERSONALES

• Tomar agua

• Toser

• Fumar
SUPLEMENTOS POR DEMORA

• Por descompostura de una

máquina

• Flujo interrumpido de
materiales

• Conversaciones con el
supervisor
SUPLEMENTOS POR FATIGA

A) SUPLEMENTOS POR FATIGA PSICOLÓGICA

Exigencias mentales y visuales

Aburrimiento, monotonía
B) SUPLEMENTOS POR FATIGA FISIOLÓGICA

• Levantamiento de pesos

• Presión aplicada
C) SUPLEMENTOS POR FATIGA AMBIENTAL

• Cambios en la temperatura

• Ruidos excesivos
TOLERANCIAS POR FATIGA

20% Carga de objetos pesados

15% Limpieza

12% Materiales ligeros operados manualmente

10% Escribir en PC

9% Ensamblar (sentado)
7% Operar montacargas

5% Trabajo manual de escritorio

 TIEMPO ESTÁNDAR

Tiempo en que se puede realizar una tarea especifica por

una persona:
• Bien entrenada
• Trabajando a un ritmo normal
• Siguiendo un método establecido
• Incluyendo tolerancias
EJEMPLO

• Se observa una operación “x” cinco veces y los

tiempos correspondientes son:
0.68, 0.73, 0.76, 0.69, 0.64 min.
El tiempo promedio es 0.70 min.

Durante el mismo período, se califica el desempeño del

trabajador, juzgando que trabaja a un 90% de la velocidad
normal de ejecución (FC = 90%)

Por lo tanto el tiempo normal corregido es:

TN= TP x FC
0.70 x 0.90 = 0.63 min.
• En el ejemplo anterior, si el TN=0.63,
supongamos una tolerancia del 8% del TN.
Entonces el tiempo estándar es:
Ts = TN + tolerancia

• Ts = 0.63 + (0.63)(0.08) = 0.68 min/unid

PLAN DE INCENTIVOS POR RENDIMIENTO
EN BASE AL TIEMPO ESTÁNDAR
EJEMPLO

• Suponga que el tiempo que se considera normal para

una operación (estándar) es de 12 min/unid pero el
operario “A” lo hace en sólo 9 min/unid. Entonces la
relación:

es de 12 / 9 ó 1.33. Por lo tanto si su salario base fuese

de 1.4 $/hora, recibiría 1.4 x 1.33 = 1.86 $/hora
CÁLCULO DEL TIEMPO ESTÁNDAR CON
CRONÓMETRO

1. Pasos preliminares:
a. Verificar el método, equipo, calidad y
condiciones.
b. Registrar la información anterior.
c. Dividir el ciclo de operación en elementos.

2. Recolectar los datos de las mediciones de los

tiempos y calificación del operador.
CÁLCULO DEL TIEMPO ESTÁNDAR CON
CRONÓMETRO

3. Procesar los datos:

a. Calcular el tiempo promedio.
b. Aplicar el factor de calificación.
c. Aplicar la tolerancia.

4. Presentar los resultados.

EJERCICIO 1

•Si el tiempo observado para una

operación es de 1.20 min y se estima
que el operador la ejecuta a un 90%
de la velocidad normal. Cuál es el
tiempo normal estimado para ese
trabajo ?
Solución
tiempo real promedio 1.2 min.
tiempo normal 1.2 min x 0.90 = 1.33 min
 EJERCICIO 2

• El estudio de tiempo de una operación de

trabajo generó un tiempo de ciclo real promedio
de 4 minutos. El analista calificó al trabajador
observado en 85%. Esto significa que el
empleado se desempeñó al 85% de lo normal
cuando se llevó a cabo el estudio. La empresa
utiliza una tolerancia del 13% del TN. Se pide
calcular el tiempo estándar.

tiempo real promedio 4 min.

tiempo normal 4 min x 0.85 = 3.4 min
tiempo estandar = 3.4(1+0.13) = 3.84 min
EJERCICIO 3

•El tiempo normal para una cierta operación es

de 1.0 min. Cuál sería el factor de calificación en
cada una de las siguientes situaciones, si el
tiempo observado promedio fuera el que se
indica:
•0.80 min 1.20 min.
•2.00 min 1.00 min
Solución:

0.80 x FC = 1.0 min normales

FC = 1.25 = 125%
 EJERCICIO 4

• Un estudio de tiempos realizado dio como

resultado un tiempo promedio de 0.3
min/pieza. El rendimiento de este operario se
calificó en 75/60. Si el total de tolerancias es el
10% del tiempo estándar.
1. Cuál es el tiempo estándar en minutos para 72
piezas ?
2. Qué tolerancia se asigna por fatiga, si ésta es
la cuarta parte de la tolerancia total?
SOLUCIÓN
SOLUCIÓN
EJERCICIO 5

• LUISQUIVA S.A. dispone de información para

elaborar informes que envía por correo. La
empresa utiliza una tolerancia del 15% del Ts. Se
pide calcular el tiempo estándar (Ts) para la tarea
CICLO OBSERVADO (min)

Elemento de la tarea 1 2 3 4 5 FC
1. Redactar y tipear 8 10 9 21 11 120%
2. Poner dirección 2 3 2 1 3 105%
3. Llenar sobre, 2 1 5 2 1 110%
sellar y clasificar
 CICLO OBSERVADO (min)
Elemento de la tarea 1 2 3 4 5 FC
A. Redactar y tipear 8 10 9 21 11 120%
B. Poner dirección 2 3 2 1 3 105%
C. Llenar sobre, 2 1 5 2 1 110%
sellar y clasificar

Suponiendo que:

observaciones inválidas
CÁLCULO DE LOS TIEMPOS
PROMEDIOS
CÁLCULO DE LOS TIEMPOS NORMALES

• TN (A) = (9.5)(1.2) = 11.4 min

• TN (B) = (2.2)(1.05) =2.31 min

• TN (C) = (1.5)(1.10) =1.65 min

TN total de la tarea: 15.36 min
CÁLCULO DEL TIEMPO ESTÁNDAR
PROBLEMA 6

El tiempo promedio para fabricar un producto es de 55

minutos, el ratio de rendimiento del 1,1 y el factor de
tolerancia es de 30 minutos en cada turno de 8 horas.
Calcular el tiempo estándar para la operación y el
número de productos fabricados en condiciones
normales por un trabajador experimentado.
PROBLEMA 7

Un estudio de tiempos en una empresa de fabricación de

aparatos de aire acondicionado mostró los siguientes
resultados para los cuatro elementos básicos del proceso
productivo.
Ratio de Observaciones (minutos)
Elemento
rendimiento (%) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
A 95 2 3 5 3 3 4 4 2 4 5
B 100 12 11 13 15 9 12 10 12 13 14
C 110 21 23 18 14 21 23 23 29 12 23
D 105 8 6 12 7 8 6 10 15 12 8

Calcular el tiempo medio observado para cada elemento,

el tiempo normal para cada elemento y el tiempo
estándar para el trabajo suponiendo un factor de
tolerancia del 10%.
PROBLEMA 8 Dada la siguiente información:

Elemento 1 2 3 TP FCAL TN
T 80%
Dobla prenda
R 0.4 2.2 4.15
Embolsa T 95%
prenda R 0.85 2.65 4.65
Encaja T 115%
prenda R 1.5 3.3 5.3
Sella T 105%
Caja R 1.8 3.7 5.35

Calcular el suplemento o tolerancias de la actividad (estos suplementos o tolerancias

están en función del tiempo normal)
Operario esta de pie la mayoría de la veces, hay iluminación adecuada, considere
descansos , etc
Suplemento por trabajar de pie: 2%
Suplemento por concentración intensa: 2%
Suplemento por monotonía: 1%
Suplemento por necesidades personales: 5%
(ir al baño, sentarse, tomar agua, etc)
 ACTIVIDAD: PROCESAMIENTO DE CARGAS
El tiempo esta dado en minutos
Elemento 1 2 3 4 TP FCAL TN
T
Cargar 120%
R 0.5 3 6.4 9.8
T
Procesar 90%
R 0.9 3.5 7 10.3
T
Descargar 80%
R 1.5 4.2 7.8 11
T
Inspeccionar 110%
R 2 5 8.5 11.6
Pasar a la T
siguiente 2.5 5.8 9.2 12.2 105%
R
estación
Se ha considerado suplementos por fatiga, peso, descanso personal que hace un
total de 18% El suplemento está en función del tiempo estándar
1) Determine el tiempo normal y estándar de la actividad
2) Cuántas cargas podrá procesar en una jornada de 5 horas
3) Si cada hora de mano de obra cuesta 5 dólares , cuánto costaría el
procesamiento de las cargas en una jornada de trabajo.
4) Si hay un plan de incentivos de 10$/h y el trabajador ha producido 100 cargas
en una jornada ¿tendrá incentivo y de cuánto?