INGENIERÍA DE MÉTODOS Y TIEMPOS
EXAMEN FINAL
PARA: ING. RUTH LEONOR REYES
ENTREGADO POR:
LISBETH ADRIANA CASTRO 1192703
MISHELL ROMERO PEREZ 1192904
MIGUEL ANGEL DELGADO 1192913
KELLY RIVEROS CHAPARRO 1192914
FRANCISCO RINCON 1193080
UNIVERSIDAD FRANCISCO DE PAULA SANTANDER
INGENIERÍA DE MÉTODOS Y TIEMPOS “B”
INGENIERÍA INDUSTRIAL
CÚCUTA
2022
SILENCIADORES BLAMULU
LISBETH ADRIANA CASTRO 1192703
MISHELL ROMERO PEREZ 1192904
MIGUEL ANGEL DELGADO 1192913
KELLY RIVEROS CHAPARRO 1192914
FRANCISCO RINCON 1193080
UNIVERSIDAD FRANCISCO DE PAULA SANTANDER
INGENIERÍA DE MÉTODOS Y TIEMPOS “B”
INGENIERÍA INDUSTRIAL
CÚCUTA
2022
HOJAS DE OBSERVACIONES PARA ESTUDIOS DE TIEMPO
TIEMPOS DE TRABAJO EN LA EMPRESA
TROQUELAR PLEGAR CIZALLAR SOLDAR TALADRADO ENSAMBLE
HORAS AL DIA 8 8 8 8 8 8
TOLERANCIA AL DIA (MIN) 60 60 70 50 60 80
[Link] PIEZAS
HOJA DE OBSERVACION PARA ESTUDIO DE TIEMPO
IDENTIFICACION DE LA NOMBRE TROQUELAR
FECHA: 18/06/2022
OPERACIÓN ACTIVIDAD PIEZAS
HORA INICIAL 10:00 a. m. OPERADOR Juan Pérez APROBADO ING. RUTH
POR: LEONOR REYES
HORA FINAL 10:30 a. m. OBSERVAR
CICLOS RESUMEN
DESCRIPCION DE ELEMENTOS
1 2 3 4 5 ΣT T FC TN
cargar la maquina con la lamina 0,25 0,24 0,26 0,24 0,25 1,24 0,248 0,19 0,04712
presionar la lamina 0,33 0,33 0,34 0,34 0,35 1,69 0,338 0,19 0,06422
ahuecar la lamina 0,5 0,5 0,4 0,6 0,4 2,4 0,48 0,19 0,0912
descargar lamina de la maquina 0,16 0,15 0,15 0,14 0,16 0,76 0,152 0,19 0,02888
Σ TN 0,23142
TIEMPO ESTANDAR
En el proceso de troquelado es
fundamental precisar la lamina antes TOLERANCIA
TS=TN +TN ( )
de ahuecarla, este proceso tiene una MIN TRABAJADOS AL DIA
tolerancia de 60 mn , en esta
60
operación se puede recuperar 0,23142+0,23142( )
480−60
tiempo si se capacita al personal.
TS= 0,2644 Mn por pieza
[Link]
HOJA DE OBSERVACION PARA ESTUDIO DE TIEMPO
NOMBRE
IDENTIFICACION DE LA PLEGAR PIEZAS FECHA: 18/06/2022
ACTIVIDAD
OPERACIÓN
HORA INICIAL 10:00 a. m. OPERADOR Andrés carrillo APROBADO ING. RUTH
POR: LEONOR REYES
HORA FINAL 10:30 a. m. OBSERVAR
CICLOS RESUMEN
DESCRIPCION DE ELEMENTOS
1 2 3 4 5 ΣT T FC TN
inspeccionar laminas 0,16 0,16 0,15 0,14 0,16 0,77 0,154 0,19 0,02926
presionar laminas 0,25 0,23 0,25 0,23 0,22 1,18 0,236 0,19 0,04484
plegar laminas 0,66 0,65 0,65 0,66 0,66 3,28 0,656 0,19 0,12464
descargar laminas de la maquina 0,25 0,22 0,24 0,24 0,25 1,2 0,24 0,19 0,0456
Σ TN 0,24434
TIEMPO ESTANDAR En el proceso de plegado la función
principal es realizar los dobleces a las
TS=
laminas ya ahuecadas esta actividad
TOLERANCIA
TN +TN ( ) presenta una tolerancia de 60 min al
MIN TRABAJADOS AL DIA día
60
0,24434+ 0,24434( )
480−60
TS= 0,2792 Mn por pieza
[Link]
HOJA DE OBSERVACION PARA ESTUDIO DE TIEMPO
IDENTIFICACION DE LA NOMBRE CIZALLADO DE
FECHA: 18/06/2022
OPERACIÓN ACTIVIDAD PIEZAS
JUAN CARLOS
HORA INICIAL 10:00 a. m. OPERADOR MORENO APROBADO ING. RUTH
POR: LEONOR REYES
HORA FINAL 10:30 a. m. OBSERVAR
CICLOS RESUMEN
DESCRIPCION DE ELEMENTOS
1 2 3 4 5 ΣT T FC TN
cargar maquina 0,31 0,31 0,32 0,33 0,32 1,59 0,318 0,19 0,06042
precisar la lamina 0,33 0,32 0,33 0,32 0,32 1,62 0,324 0,19 0,06156
cortar la lamina 0,41 0,42 0,41 0,4 0,42 2,06 0,412 0,19 0,07828
descargar maquina 0,2 0,21 0,22 0,21 0,22 1,06 0,212 0,19 0,04028
Σ TN 0,24054
TIEMPO ESTANDAR En el proceso de cizallado se
cortan las laminas, en esta
TOLERANCIA
TS=TN +TN ( ) actividad se obtuvo un
MIN TRABAJADOS AL DIA
tiempo normal de 0,24054.
70
0,24054+ 0,24054( )
480−70
TS= 0,2816 Mn por pieza
4. SOLDAR
HOJA DE OBSERVACION PARA ESTUDIO DE TIEMPO
IDENTIFICACION DE LA NOMBRE
SOLDAR PIEZAS FECHA: 18/06/2022
OPERACIÓN ACTIVIDAD
HORA INICIAL 2:00 P. m. OPERADOR EDWAR PINZON APROBADO ING. RUTH
POR: LEONOR REYES
HORA FINAL 2:30 P. m. OBSERVAR
CICLOS RESUMEN
DESCRIPCION DE ELEMENTOS
1 2 3 4 5 ΣT T FC TN
Encender la maquina 0,21 0,22 0,23 0,24 0,25 1,15 0,23 0,19 0,0437
Derretir superficies 0,30 0,31 0,32 0,33 0,34 1,6 0,32 0,19 0,0608
Añadir presión 0,4 0,4 0,5 0,5 0,4 2,2 0,44 0,19 0,0836
Descargar pieza ya soldada 0,11 0,11 0,12 0,12 0,13 0,59 0,118 0,19 0.02242
Σ TN 0.21052
TIEMPO ESTANDAR Luego de realizar la toma de
tiempos en el proceso de soldado
TOLERANCIA
TS=TN +TN ( ) concluimos que se puede reducir el
MIN TRABAJADOS AL DIA
tiempo de tolerancias , y que la
50 sumatoria del tiempo normal es de
0,21052+0,21052( )
480−50 0,021052
TS= 0,2349 Mn por pieza
5. TALADRADO
HOJA DE OBSERVACION PARA ESTUDIO DE TIEMPO
IDENTIFICACION DE LA NOMBRE TALADRAR
FECHA: 18/06/2022
OPERACIÓN ACTIVIDAD PIEZAS
HORA INICIAL 2:00 P. m. OPERADOR MARIO ERNANDEZ APROBADO ING. RUTH
POR: LEONOR REYES
HORA FINAL 2:30 P. m. OBSERVAR
CICLOS RESUMEN
DESCRIPCION DE ELEMENTOS
1 2 3 4 5 ΣT T FC TN
Encender la maquina 0,22 0,23 0,24 0,25 0,26 1,2 0,24 0,19 0,0456
Perforar piezas 0,29 0,29 0,29 0,30 0,30 1,6 1.32 0,19 0,2508
Inspeccionar 0,6 0,6 0,5 0,5 0,3 2,5 0,5 0,19 0,095
Descargar pieza ya taladrada 0,10 0,11 0,11 0,12 0,13 0,57 0,114 0,19 0.021
Σ TN 0.4124
TIEMPO ESTANDAR En el proceso de soldado se obtuvo
un tiempo normal de 0,4124 y una
TS=
tolerancia de 60 mn al dia.
TOLERANCIA
TN +TN ( )
MIN TRABAJADOS AL DIA
60
0,4124+ 0,4124( )
480−60
TS= 0,4713 Mn por pieza
6. ENSAMBLE
HOJA DE OBSERVACION PARA ESTUDIO DE TIEMPO
IDENTIFICACION DE LA NOMBRE ENSAMBLAR
FECHA: 18/06/2022
OPERACIÓN ACTIVIDAD PIEZAS
HORA INICIAL 2:00 P. m. OPERADOR DANILO QUIROZ APROBADO ING. RUTH
POR: LEONOR REYES
HORA FINAL 2:30 P. m. OBSERVAR
CICLOS RESUMEN
DESCRIPCION DE ELEMENTOS
1 2 3 4 5 ΣT T FC TN
Encender maquina 0,19 0,19 0,18 0,18 0,19 0.93 0,186 0,19 0,03534
Añadir presión (uniendo piezas) 0,29 0,29 0,29 0,30 0,30 1,6 1.32 0,19 0,2508
Ensamblar 0,3 0,3 0,5 0,5 0,3 1.9 0,1 0,19 0,019
Descargar pieza ya ensamblada 0,12 0,13 0,11 0,12 0,13 0,61 0,122 0,19 0.02318
Σ TN 0.32832
TIEMPO ESTANDAR
El ensamble es la ultima parte del
TOLERANCIA proceso donde obtuvimos un
TS=TN +TN ( )
MIN TRABAJADOS AL DIA tiempo normal de 0,32832 y un
tiempo estándar de 0,3940 minutos
80
0,32832+0,32832( ) por pieza
480−80
TS= 0,3940 Mn por pieza
CONCLUSIONES
Después de culminar el estudio de métodos y tiempos en la empresa podemos concluir que
inicialmente observamos muchos déficits en cuestiones de aprovechamiento del tiempo debido a
que se encontraron demasiados cuellos de botella que generaban perdidas y retrasos en el
proceso productivo de la compañía. Otro aspecto importante para el análisis de la problemática
que presenta la empresa blamulo es la distribución de los lugares donde se realizan las diferentes
operaciones del proceso, debido a esto se propuso reorganizar los puestos de los operarios para
tratar de integrar una línea de ensamble más efectiva y así disminuir las distancias entre cada
operario ya que se estaban presentando tolerancias muy elevadas debido a este desplazamiento.
Un aspecto importante que evaluamos en las diferentes visitas realizadas al lugar es la comodidad
con la que los operarios trabajan pues este es un factor clave para el rendimiento de los mismos,
en cuestión de ventilación se encuentra en un estado aceptable ya que es un lugar con buenas
fuentes de aireación natural lo que permite que los trabajadores no se sientas sofocados por los
trajes de seguridad y el calor de las soldaduras, a manera de recomendación se propuso que se
implementara alguna fuente de ventilación artificial indirecta dentro del establecimiento.
En cuestión de producción la empresa cumple con su tope mínimo mensual debido a que cuenta
con la maquinaria necesaria, no obstante se puede aumentar esa producción si se le quitan
minutos de tolerancia a los procesos que en promedio todas las operaciones tienen un tiempo
estimado de 63 min en 8 horas de trabajo diarias, este valor se puede reducir de un 10- 20 % si se
reducen los tiempos de limpieza , troquelado y soldado capacitando a el talento humano para un
manejo más ágil de las maquinas.
Por último, el factor de calificación utilizado para todas las operaciones es el mismo debido a que
cada acción que se realiza dentro del proceso son muy similares entre ellas ocupando el mismo
nivel de esfuerzo, habilidad, condiciones y consistencia.
ANEXOS
LINK DEL VIDEO: [Link]
IMÁGENES EN LA EMPRESA:
