Instituto Politécnico Santiago Mariño

Mérida, Mérida, Venezuela

Medidores
de Flujo

Prof. Gonzalo Vargas Diego A. Nasr B.

Junio, 2022
 INTRODUCCIÓN
El objetivo Principal es estudiar el efecto de investigación, operación y aplicación dv las
características técnicas de algunos caudalímetros. Sus inventos se remontan a la década
de 1800, como el tubo Venturi, donde su creador ha pasado muchos Cálculos y pruebas
Logró diseñar un tubo para medir un costo Fluido, es decir, caudal por unidad de tiempo.
Principalmente su función es sobre esta base, entonces una mayor investigación para
aprovechar las condiciones que propone, para encontrar nuevas aplicaciones, como crear
vacío por caída de presión. Luego a través de los años crearon Equipos como rotámetros y
caudalímetros La mejor tecnología disponible La medición del flujo es más precisa.
Recuerda siempre elegir el tipo de medidor, como factores comerciales, económico para
adaptarse a su tipo de necesidades y muchos más
Los medidores de flujo: Son instrumentos que controlan, miden o registran el caudal,
volumen o masa de un gas o líquido. También puede llamarlos medidores de flujo,
contadors de flujo, medidores de flujo de líquido o sensores de flujo. Los medidores de
flujo brindan control y/o monitoreo precisos de sustancias que pasan a través de tuberías
o conductos, incluidas aguas, aire, vapor, aceite, gas y otros líquidos. Los medidores de
flujo específicos de la aplicación permiten a los administradores de instalaciones,
contratistas de monitoreo, ingenieros consultores y otras partes interesadas:
Entender y controlar las operaciones de flujo
Identificar y mejorar las eficiencias
Abordar los problemas del equipo y el uso irresponsable
Tipos de Medidores de flujo
Los medidores de presión diferencial: miden el flujo de líquido dentro de una tubería
introduciendo una constricción que cree una caída de presión. Los sensores de presión
miden la presión antes y después de la constricción. La caída de presión resultante que se
produce a lo largo de la constricción es relativa a la tasa de flujo al cuadrado; mientras
mayor sea la caída de presión, mayor es la tasa de flujo.
Los medidores de desplazamiento: positivo miden la tasa de flujo volumétrico de un
líquido o gas que pasa por el medidor, atrapándolo repetidamente con partes giratorias,
que miden el volumen. Los tipos específicos de medidores de desplazamiento positivo
incluyen pistón oscilante, disco mutante, engranaje industrial y otros.
Los medidores ultrasónicos: miden la velocidad del fluido que fluye a través de la tubería,
Las dos formas para hacer esto son por tiempo de tránsito o tecnología Doppler. La
tecnología Doppler mide la diferencia de frecuencia de las ondas sonoras reflejadas por las
burbujas de gas o las partículas en la corriente de flujo. Es adecuada para líquidos aireados
o sucios.
Los medidores Vortex: emplean un principio llamado efecto von Kármán para medir
líquidos, gases y vapores. Los medidores Vortex miden colocando una obstrucción
(llamada barra de vertido) en la trayectoria del flujo, lo que crea vórtices de presión
diferencial alterna. Estos vórtices hacen que un pequeño dispositivo sensorial oscile con
una frecuencia directamente proporcional a la velocidad del fluido en movimiento.
Los medidores Coriolis: miden el flujo de masa y la densidad a través de la inercia. El
medidor de flujo abierto y sin obstrucciones identifica la tasa de flujo midiendo
directamente la masa del fluido en un amplio rango de temperaturas con un alto grado de
precisión. A medida que el fluido fluye a través de los tubos sensores, las fuerzas inducidas
por el flujo de masa hacen que los tubos se retuerzan, lo cual es proporcional a la masa.
Los medidores tipo turbina: aprovechan la energía mecánica de un líquido para hacer
girar un rotor en la corriente de flujo. La velocidad de rotación del rotor es directamente
proporcional a la velocidad del fluido que pasa por el medidor. Los medidores tipo turbina
miden la velocidad de líquidos, gases y vapores de manera confiable, y a menudo se
escogen por estos beneficios clave: estructura de medidor duradera, rango de alta
precisión a bajo costo y respetabilidad notable bajo un amplio rango de temperaturas y
presiones.
Medidores de flujo de tipo presión diferencial: crean un cambio de sección transversal en
el tubo de flujo, lo que hace que cambie la velocidad del fluido que fluye. Se produce un
cambio en la velocidad siempre que hay un cambio en la sección transversal del flujo; es
decir, con una disminución de la velocidad, se produce un aumento de la presión. Los
caudalímetros de presión diferencial se pueden utilizar como caudalímetros de líquido o
caudalímetros de gas; sin embargo, es posible que un solo medidor de flujo no esté
configurado para medir las fases líquida y gaseosa.
PLACA DE ORIFICIO
Es un dispositivo que permite medir el caudal de un fluido que pasa por una tubería.
Consta de un disco con un orificio en el centro de este que se coloca perpendicular a la
tubería. Es un elemento de medición primario, pero es muy utilizado debido a su facilidad
de uso, bajo precio, poco mantenimiento y gran eficiencia.
El funcionamiento de una placa de orificio se basa en el efecto Venturi. Este consiste en un
fenómeno que hace disminuir la presión de un fluido que atraviesa una tubería, y este
aumenta su velocidad debido a una disminución del diámetro de la tubería. Por lo tanto
para medir el caudal del fluido, se colocan dos tomas una antes de la placa y otra después,
que captan la presión diferencial que se genera debido al aumento de la velocidad. Luego
a través del principio de Bernoulli se llega a que la diferencia de presión es proporcional
TUBO VENTURI
En el Tubo de Venturi el flujo desde la tubería principal en la sección 1 se hace acelerar a
través de la sección angosta llamada garganta, donde disminuye la presión del Fluido.
Después se expande el flujo a través de la porción divergente al mismo diámetro que la
tubería principal. En la pared de la tubería en la sección 1 y en la pared de la garganta, a la
cual llamaremos sección 2, se encuentran ubicados ratificadores de presión. Estos se
encuentran unidos a los dos lados de un manómetro diferencial de tal forma que la
deflexión h es una indicación de la diferencia de presión p1 – p2. Por supuesto, pueden
utilizarse otros tipos de medidores de presión diferencial.
 BOQUILLA O TOBERA DE FLUJO
Es una contracción gradual de la corriente de flujo seguida de una sección cilíndrica recta y
corta. Debido a la contracción pareja y gradual, existe una pérdida muy pequeña. A
grandes valores de Reynolds (106) C es superior a 0.99. La tobera de flujo, es un
instrumento de medición que permite medir diferencial de presiones cuando la relación
de ß, es demasiado alta para la placa orificio, esto es, cuando la velocidad del flujo es
mucho mayor y las pérdidas empiezan a hacerse notorias.
Luego, al instalar un medidor de este tipo se logran mediciones mucho más exactas.
Además este tipo de medidor es útil para fluidos con muchas partículas en suspensión o
sedimentos, su forma hidrodinámica evita que sedimentos transportados por el fluido
queden adheridos a la tobera.
ROTAMETRO
Es un medidor de área variable que consta de un tubo transparente que se amplia y un
medidor de "flotador" (más pesado que el líquido) el cual se desplaza hacia arriba por el
flujo ascendente de un fluido en la tubería. El tubo se encuentra graduado para leer
directamente el caudal. La ranura en el flotador hace que rote y, por consiguiente, que
mantenga su posición central en el tubo. Entre mayor sea el caudal, mayor es la altura que
asume el flotador.
TUBO PITOT
Cuando un fluido en movimiento es obligado a pararse debido a que se encuentra un
objeto estacionario, se genera una presión mayor que la presión de la corriente del fluido.
La magnitud de esta presión incrementada se relaciona con la velocidad del fluido en
movimiento. El tubo Pitot es un tubo hueco puesto de tal forma que los extremos abiertos
apuntan directamente a la corriente del fluido. La presión en la punta provoca que se
soporte una columna del fluido. El fluido en o dentro de la punta es estacionario o
estancado llamado punto de estancamiento. Utilizando la ecuación de la energía para
relacionar la presión en el punto de estancamiento con la velocidad de fluido: si el punto 1
está en la corriente quieta delante del tubo y el punto s está en el punto de
estancamiento, entonces,
p1 = presión estática
en la corriente de fluido principal
p1/g = cabeza de
presión estática
p1 = presión de estancamiento o presión
total
ps/ g = cabeza de presión total v1²/ 2g = cabeza de presión de velocidad
Solo se requiere la diferencia entre la presión estática y la presión de estancamiento para
calcular la velocidad, que en forma simultánea se mide con el tubo Pitot estático.
La velocidad crítica: es la velocidad angular que entra en resonancia, causando
oscilaciones de gran amplitud que pueden dañar al equipo y la estructura que lo soporta.
Por lo tanto, es importante mantener el agitador rotando lejos de dicho valor.
El efecto de resonancia se puede entender al ver lo que ocurre rompiendo, con sonido y
en el tono adecuado, una copa de vino. Es decir, en una de sus frecuencias naturales. Se
puede encontrar dicha frecuencia empíricamente al darle un pequeño golpe a la copa y
escuchar el tono que esta emite. Posteriormente si se le aplica la misma frecuencia, la
copa entra en resonancia y tendrán un desplazamiento interno muy brusco, por lo tanto,
también tensiones y fatiga que a cierto punto no resistirá y terminará por quebrarse.
El número de Reynolds: es una cantidad numérica adimensional que establece la relación
entre las fuerzas inerciales y viscosas de un fluido en movimiento. La fuerza de inercia está
determinada por la segunda ley de Newton y es responsable de la aceleración máxima del
fluido. Una fuerza viscosa es una fuerza que resiste el movimiento de un fluido. El número
de Reynolds se aplica a cualquier tipo de flujo de fluido, como el flujo en tuberías
circulares o no circulares, el flujo en canales abiertos y el flujo alrededor de cuerpos
sumergidos. El valor del número de Reynolds depende de la densidad, la viscosidad, la
velocidad y el tamaño de la ruta de corriente del fluido. El comportamiento del fluido
depende de la cantidad de energía disipada por fricción, la cual dependerá de si el flujo es
laminar, turbulento o intermedio. Por esta razón, es necesario encontrar una forma de
determinar el tipo de flujo.
El flujo laminar: es aquel donde el aire se desplaza en un mismo volumen y en una misma
dirección a través de la sala blanca o de una zona de ambiente controlado en un flujo
paralelo y de velocidad uniforme. Es decir, cuando el flujo es lento, se obtiene un bajo
número de Reynols y se mantienen todas las partículas de aire en línea. En el ámbito de
las salas limpias, los flujos laminares constituyen el elemento fundamental para la
evacuación eficaz de los contaminantes aerotransportados.
Flujo turbulento: es aquel en el que hay fluctuaciones en el flujo todo el tiempo y las
partículas invaden la trayectoria de las partículas adyacentes, mezclándose y
desplazándose de una manera aleatoria.
Perdida de carga: Es la pérdida de presión que se produce en el fluido debido al
rozamiento de las partículas del fluido entre sí y con las paredes de las tuberías que las
transportan. Por circunstancias específicas, como estenosis, cambios de dirección,
presencia de válvulas, etc., las fugas pueden ser continuas, en tuberías convencionales, o
incidentales o localizadas.
Coeficiente de fricción: Es la relación entre la fuerza de deslizamiento y la fuerza de
sujeción ejercida por las dos superficies de contacto. El coeficiente es en realidad una
evaluación de cuán difícil es para la superficie de un material deslizarse sobre otro.
 CONCLUSIÓN
Es Bueno reconocer que con la ayuda de un medidor de flujo los dispositivos se pueden
diseñar para aplicaciones y hacer mejoras específicas o a los equipos establecidos y que la
empresa está utilizando, en donde se quiere aumentar su productividad con menos dinero
consumir energía, menos espacio físico, generalmente mucho aspectos que pueden
reducir pérdidas o gastos demasiados para la empresa donde estos son necesarios. El tubo
Venturi es un dispositivo que por los cambios en la presión pueden crear las condiciones
adecuadas y realizar actividades para mejorar nuestro trabajo todos los días como
también lo hace su aplicación tecnología.
 BIBLIOGRAFÍA
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Avallone, Eugene A. "Manual de
Ingeniero Mecánico".
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