CURSO:
“OPERACIÓN SEGURA
DE MAQUINARIA
Y EQUIPO”
Instructor: Ing. Homero Arzate López
REG. STPS AALH711027283-0005
PRESENTACIÓN
Presentación del Instructor.
Descripción general del Curso.
- Capacitación presencial
- Encuadre, desarrollo y cierre
- Una unidad temática
- Evaluaciones diagnóstica y final
- Encuesta de satisfacción
OBJETIVO GENERAL
Al término del Curso, los participantes obtendrán
los conocimientos necesarios que les permitan
analizar los riesgos y establecer las medidas de
prevención correspondientes, para realizar de
manera segura la operación y mantenimiento de
la maquinaria y equipos instalados en los Centros
de Trabajo, en particular de los equipos de aire
acondicionado, de acuerdo con la Norma Oficial
Mexicana NOM-004-STPS-1999.
TEMARIO
• Marco normativo.
• Conceptos generales.
• Maquinaria y equipo.
• Equipo de aire acondicionado.
• Categorías y tipos.
• Riesgos potenciales.
• Equipo de protección personal EPP.
• Equipos y herramientas de trabajo.
TEMARIO
• Bloqueo seguro de fuentes de energía.
• Procedimiento de trabajo seguro.
• Obligaciones en el centro de trabajo.
• Recomendaciones.
• Evaluación final
PRESENTACIÓN
• Expectativas personales.
• Beneficios del Curso.
• Reglas de operación.
• Contrato de aprendizaje.
PRESENTACIÓN
Evaluación diagnóstica.
- Conocer los conocimientos con los que se inicia
el Curso
- Es de carácter diagnóstico
- No se contempla para la calificación final del
Curso
PRESENTACIÓN
Técnica rompehielo.
- Interacción del Instructor y todos los
participantes
- Generando un ambiente de cordialidad y
participación
- Propiciando el escenario para la
capacitación del grupo
MARCO NORMATIVO
• Constitución Política de los Estados Unidos
Mexicanos.
• Ley Federal del Trabajo.
• Reglamento Federal de Seguridad y Salud en el
Trabajo.
• 44 Normas Oficiales Mexicanas STPS (vigentes).
MARCO NORMATIVO
MARCO NORMATIVO
• NOM-004-STPS-1999.- Sistemas de protección y
dispositivos de seguridad en la maquinaria y
equipo que se utilice en los centros de trabajo.
• Objetivo: Establecer las condiciones de
seguridad y los sistemas de protección y
dispositivos para prevenir y proteger a los
trabajadores contra los riesgos de trabajo que
genere la operación y mantenimiento de la
maquinaria y equipo.
MARCO NORMATIVO
• Campo de aplicación: La presente Norma rige
en todo el territorio nacional y aplica en todos
los centros trabajo que por la naturaleza de sus
procesos empleen maquinaria y equipo.
MARCO NORMATIVO
REFERENCIAS:
• NOM-001-STPS-2008.
NOM-004-STPS-1999.- Sistemas
• NOM-017-STPS-2008.
de protección y dispositivos de
seguridad en la maquinaria y
equipo que se utilice en los
• NOM-022-STPS-2015.
centros de trabajo.
• NOM-026-STPS-2008.
CONCEPTOS GENERALES
Autoridad del trabajo; autoridad laboral: Las
unidades administrativas competentes de la
Secretaría del Trabajo y Previsión Social, que
realicen funciones de inspección en materia de
seguridad e higiene en el trabajo, y las
correspondientes de las entidades federativas y del
Distrito Federal, que actúen en auxilio de aquéllas.
CONCEPTOS GENERALES
Candado de seguridad: Cerradura que evita que
cualquier trabajador active la maquinaria y
equipo.
CONCEPTOS GENERALES
Centro de trabajo: Todo aquel lugar cualquiera
que sea su denominación, en el que se realicen
actividades de producción, de comercialización o
de prestación de servicios, o en el que laboren
personas que estén sujetas a una relación de
trabajo.
CONCEPTOS GENERALES
Ciclo: Movimiento alternativo o rotativo durante el
cual el componente de una máquina efectúa un
trabajo.
CONCEPTOS GENERALES
Dispositivo sensitivo: Elemento que mantiene un
mecanismo en operación mientras ningún objeto
interfiera con el sensor del mismo y provoque el
paro.
CONCEPTOS GENERALES
Mantenimiento preventivo: Es la acción de
inspeccionar, probar y reacondicionar la
maquinaria y equipo a intervalos regulares con el
fin de prevenir fallas de funcionamiento.
CONCEPTOS GENERALES
Mantenimiento correctivo: Es la acción de revisar y
reparar la maquinaria y equipo que estaba
trabajando hasta el momento en que sufrió la falla.
CONCEPTOS GENERALES
Maquinaria y equipo: Es el conjunto de
mecanismos y elementos combinados destinados
a recibir una forma de energía, para transformarla
a una función determinada.
CONCEPTOS GENERALES
Protección por obstáculos: Barreras físicas
diseñadas y construidas para aislar al trabajador
de una zona de riesgo y evitar, de este modo, que
se produzcan daños a la salud del trabajador.
CONCEPTOS GENERALES
Riesgo potencial: Es la probabilidad de que la
maquinaria y equipo causen lesiones a los
trabajadores.
CONCEPTOS GENERALES
*Accidente de Trabajo: Toda lesión orgánica
o perturbación funcional, inmediata o
posterior, o la muerte, producida
repentinamente en ejercicio o con motivo
del trabajo, cualesquiera que sean el lugar y
el tiempo en que se preste.
CONCEPTOS GENERALES
*Enfermedad de Trabajo: Todo estado
patológico derivado de la acción
continuada de una causa que tenga su
origen o motivo en el trabajo o en el medio
en que el trabajador se vea obligado a
prestar sus servicios.
CONCEPTOS GENERALES
*Condiciones Inseguras: Aquéllas que
derivan de la inobservancia o
desatención de las medidas establecidas
como seguras, y que pueden conllevar la
ocurrencia de un incidente, accidente,
enfermedad de trabajo o daño material
al centro de trabajo.
CONCEPTOS GENERALES
*Actos Inseguros: Las acciones realizadas
por el trabajador que implican una
omisión o violación a un método de
trabajo o medida determinados como
seguros.
CONCEPTOS GENERALES
DINÁMICA DEL ACCIDENTE
Condición Insegura + Acto Inseguro = Accidente
MAQUINARIA Y EQUIPO
Maquinaria: Conjunto de máquinas y
sistemas instalados, interconectados y
secuenciados, que tienen como
finalidad transformar la materia prima
en producto terminado a través de uno
o varios procesos de producción.
Generalmente son de gran volumen y
peso, y se encuentran fijas o ancladas a
la superficie de trabajo.
MAQUINARIA Y EQUIPO
Equipo: Conjunto de elementos y
dispositivos que alimentados por una
fuente de energía, cumplen una función
específica de trabajo. Estos pueden ser
fijos, semifijos, móviles o portátiles, y
actúan en complemento a las funciones
de la maquinaria instalada.
EQUIPO DE AIRE
ACONDICIONADO
Equipo de aire acondicionado:
Conjunto de dispositivos y elementos
cuya función es acondicionar el aire de
un lugar cerrado, para generar una
atmósfera agradable para las personas,
equipos o instrumentos, que se
encuentran dentro de él.
EQUIPO DE AIRE
ACONDICIONADO
Normalmente los parámetros a
modificar son la temperatura y la
humedad, pero en algunos casos
también se puede incluir la renovación
o filtración del aire.
CATEGORIAS Y TIPOS
CATEGORÍAS
Residencial Comercial Industrial
(hasta 60 m2.) (de 60 a 120 m2.) (más de 120 m2.)
CATEGORIAS Y TIPOS
TIPOS
Portátil Ventana Split muro/techo
CATEGORIAS Y TIPOS
TIPOS
Cassette Paquete
RIESGOS POTENCIALES
SEGURIDAD
PREVENCIÓN RIESGO
RIESGOS POTENCIALES
RIESGOS POTENCIALES
El “Análisis de Riesgos”, es el estudio que se realiza para determinar la
probabilidad de ocurrencia de eventos no deseados y la magnitud de los daños
o consecuencias que se producirían al ocurrir éstos.
SEGURIDAD
RIESGO
RIESGOS POTENCIALES
Tabla de riesgo (causa – efecto) para trabajos de mantenimiento en equipos de aire acondicionado
Riesgos Causa Efecto Parte del cuerpo afectada Medidas de prevención
(Tipos de lesión)
Descargas • Contacto directo • Contusión. • Manos, brazo y • Utilizar todo el EPP.
eléctricas. o indirecto con antebrazo.
líneas energizadas. • Conmoción y • Evaluar los riesgos en el área
lesiones internas. • Cara, ojos, cuello y de trabajo.
• Contacto directo cabeza.
o indirecto con • Quemaduras. • Corregir condiciones
maquinaria o • Piernas, pies y dedos de peligrosas o inseguras.
equipos no • Defunción. los pies.
conectados a • Evitar actos inseguros.
tierra física. • Sistemas y/o aparatos
circulatorio, nervioso y • Usar equipos y herramientas
respiratorio. en buen estado.
• Aplicar los procedimientos de
trabajo seguro.
• Contar con capacitación y
supervisión.
RIESGOS POTENCIALES
Para tal efecto, la Norma establece que para la operación y mantenimiento de
los equipos, se deberá elaborar un Análisis de riesgos y un Programa Específico
de Seguridad e Higiene.
Programa
Análisis de
Específico
Riesgos
S.H.
RIESGOS POTENCIALES
Partes en movimiento y proyección de partículas.
Generación de calor y electricidad estática.
Superficies cortantes y vibraciones.
Análisis de
Riesgos Manejo y condiciones de la herramienta.
Otras máquinas y equipos en el área de trabajo.
Líneas eléctricas, tuberías de fluidos y sustancias químicas.
Tipo del daño, gravedad y probabilidad de ocurrencia.
RIESGOS POTENCIALES
Personal capacitado y autorizado para el mantenimiento.
Delimitación y señalización del área de trabajo.
Bloqueo seguro de fuentes de energía.
Programa
Específico
S.H. Herramientas, equipos y materiales necesarios.
Uso del equipo de protección personal indicado.
Trabajadores capacitados en primeros auxilios.
Manual para la atención de emergencias.
EQUIPO DE PROTECCIÓN
PERSONAL “EPP”
El Equipo de Protección Personal EPP, que se
vaya a utilizar para el mantenimiento de los
equipos, deberá ser de acuerdo al nivel del
riesgo determinado, supervisando en todo
momento que se encuentre en buen estado y
completo, y los trabajadores lo utilicen de
manera correcta y permanente durante los
trabajos.
Para tal efecto podemos auxiliarnos con la
Tabla A.1 de la NOM-017-STPS-2008, y de
manera complementaria con el fabricante del
EPP a seleccionar.
EQUIPO DE PROTECCIÓN
PERSONAL “EPP”
EQUIPO DE PROTECCIÓN
PERSONAL “EPP”
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS DE
TRABAJO
Los equipos y herramientas que se utilicen para los trabajos de mantenimiento a
equipos de aire acondicionado, deberán ser los apropiados, encontrarse en
buena condiciones y en la cantidad suficiente para los trabajos a realizar.
BLOQUEO SEGURO DE
FUENTES DE ENERGÍA
El BLOQUEO SEGURO DE FUENTES DE ENERGÍA SE
REALIZARÁ ANTES Y DURANTE EL MANTENIMIENTO DE
LOS EQUIPOS, CUMPLIENDO CON LO SIGUIENTE:
1. Deberá realizarse por el encargado del
mantenimiento.
2. Deberá avisarse previamente a los trabajadores
involucrados, cuando se vaya a realizar el
bloqueo de energía.
3. Identificar los interruptores, válvulas y puntos
que requieran inmovilización.
BLOQUEO SEGURO DE
FUENTES DE ENERGÍA
4. Bloquear la energía en tableros, controles o
interruptores, a fin de desenergizar, desactivar o
impedir la operación del equipo.
5. Colocar los candados de seguridad y las
tarjetas de aviso.
6. Asegurarse que se realizó el bloqueo.
7. Retirar los candados de seguridad y las tarjetas
de aviso, por parte del trabajador que los
colocó.
8. Avisar a los trabajadores involucrados cuando
haya sido retirado el bloqueo.
BLOQUEO SEGURO DE
FUENTES DE ENERGÍA
BLOQUEO SEGURO DE
FUENTES DE ENERGÍA
PROCEDIMIENTOS DE
TRABAJO SEGURO
1. Revisar, señalizar y delimitar del área de trabajo.
2. Bloquear y etiquetar las fuentes de energía.
PERMISO DE
3. Desarrollar los trabajos de mantenimiento con el EPP, equipos y
TRABAJO
herramientas de trabajo apropiados.
4. Revisar el área de trabajo al concluir las actividades.
5. Desbloquear y energizar las fuentes de energía.
6. Retirar la señalización y delimitación del área de trabajo.
OBLIGACIONES EN EL
CENTRO DE TRABAJO
• Análisis de riesgos de la maquinaria y equipos.
• Programa específico de seguridad e higiene para la
operación y mantenimiento de la maquinaria y equipos.
• Contar con personal capacitado en primeros auxilios.
Patrón
• Contar con un manual de primeros auxilios y un procedimiento
de atención a emergencias.
• Dotar a los trabajadores con el EPP adecuado.
• Capacitar a los trabajadores para la operación y
mantenimiento seguro de maquinaria y equipo.
OBLIGACIONES EN EL
CENTRO DE TRABAJO
• Participar en la capacitación que proporcione el patrón.
• Cumplir con las medidas que señale el Programa específico
de seguridad e higiene para la operación y mantenimiento de
la maquinaria y equipos.
• Reportar al patrón cualquier anomalía de la maquinaria y
Trabajadores equipo que pueda implicar riesgo.
• Utilizar el EPP de acuerdo a las instrucciones de uso y
mantenimiento proporcionadas por el patrón.
• Usar el cabello corto o recogido, no portar cadenas, anillos,
pulseras, mangas sueltas u otros objetos que pudieran ser
factor de riesgo durante la operación o mantenimiento.
RECOMENDACIONES
• Cumplir con los lineamientos establecidos en la
NOM-004-STPS-1999.
• Aplicar los procedimientos de trabajo indicados y
las medidas de seguridad que correspondan,
antes, durante y después de los trabajos de
mantenimiento.
• Quienes realicen trabajos de mantenimiento
deberán contar con la capacitación, equipo y
autorización correspondientes.
RECOMENDACIONES
• Durante la realización de los trabajos de
mantenimiento, se deberá contar con personal
que supervise permanentemente la ejecución de
los mismos.
• Asimismo, se deberá poner especial atención en
la difusión y capacitación de los trabajadores,
respecto al procedimiento para la atención de
una emergencia, debiendo contar con personal
capacitado en Primeros Auxilios y Uso de
Extintores.
RESUMEN
Resumen General del Curso.
Logro del Objetivo.
Logro de las expectativas personales.
RESUMEN
Acciones para la continuidad del aprendizaje.
Compromisos de aplicación del aprendizaje.
RESUMEN
• Evaluación final.
• Evaluar los conocimientos aprendidos
durante el Curso.
• Se contempla para la calificación final del
Curso.
RESUMEN
• Evaluación de la Satisfacción del Curso.
• Evaluar el desempeño del Instructor y del
proceso enseñanza - aprendizaje.
• Evaluar las ayudas de instrucción empleadas
y la adecuación de las instalaciones.
• Proponer mejoras para próximos Cursos.
¡GRACIAS!