Técnicas de Mantenimiento
Docente: Ing. Fernando Andrés García Florez
E-mail: [Link]@[Link]
Celular: 3182572905
TPM (Mantenimiento Productivo Total)
Definición
TPM es una filosofía de mantenimiento cuyo objetivo
es eliminar las pérdidas en producción debidas al
estado de los equipos, o en otras palabras, mantener
los equipos en disposición para producir a su
capacidad máxima productos de la calidad esperada,
sin paradas no programadas.
TPM (Mantenimiento Productivo Total)
Pasos para implementar TPM.
1. Preparación
2. Introducción
3. Implantación
4. Consolidación
TPM (Mantenimiento Productivo Total)
1. Fase de preparación.
Etapa 1: Anuncio de la alta dirección de la decisión de
aplicar el TPM.
La alta dirección debe informar a todos los empleados y órganos
empresariales de su intención de implantar el TPM y transmitir su
entusiasmo por el Proyecto. Esto puede llevarse a cabo a través
de reuniones internas, boletines informativos, etc., donde se
explica el concepto, metas y resultados esperados.
TPM (Mantenimiento Productivo Total)
1. Fase de preparación.
Etapa 2: información sobre TPM.
La segunda etapa comprende una política de difusión al alcance
de todo el mundo que permita entender el concepto TPM, y cual
va a ser su papel.
Se consigue mediante la realización de campañas informativas
que pretenden hacer comprender a todo el personal, sea cual
sea su nivel y responsabilidad, el porqué de la introducción del
TPM en la empresa.
TPM (Mantenimiento Productivo Total)
1. Fase de preparación.
Etapa 3: Estructura promocional del TPM.
Se definen y emiten las políticas básicas y las metas que se
fijarán al programa TPM. Con este objeto se realiza una
encuesta a todas las operaciones de la empresa a fin de medir la
efectividad real del equipo operativo y conocer la situación
existente con relación a las “6 Grandes Pérdidas”. Como
conclusión se fijan metas y se propone un programa para
cumplirlas.
TPM (Mantenimiento Productivo Total)
1. Fase de preparación.
Etapa 4: Establecer políticas básicas TPM y fijar objetivos.
En esta etapa la alta dirección deberá incorporar el TPM a la
política estratégica de la compañía, asimismo, fijará lo objetivos
concretos a alcanzar y las directrices a seguir a medio y largo
plazo.
TPM (Mantenimiento Productivo Total)
1. Fase de preparación.
Etapa 5: Desarrollo de un plan maestro TPM.
Este es un paso importante ya que en él se trata de establecer
un plan concreto para la implantación de TPM que integra las
actividades a desarrollar para conseguir las metas propuestas.
Las principales actividades que deberá contener son:
TPM (Mantenimiento Productivo Total)
1. Fase de preparación.
Etapa 5: Desarrollo de un plan maestro TPM (continuación)
● Establecimiento de un programa de mantenimiento
autónomo llevado a cabo por los propios operarios.
● Mejora de la efectividad del equipo.
● Establecimiento de un programa de mantenimiento
planificado por personal de mantenimiento.
TPM (Mantenimiento Productivo Total)
1. Fase de preparación.
Etapa 5: Desarrollo de un plan maestro TPM (continuación)
● Aseguramiento de la calidad.
● Gestión temprana de equipos.
● Formación y entrenamiento para aumentar aptitudes
personales.
TPM (Mantenimiento Productivo Total)
2. Fase de introducción.
después de aprobado el plan maestro la alta dirección
se reúne con todo los colaboradores con el propósito de
exponer lo realizado en la etapa de preparación.
TPM (Mantenimiento Productivo Total)
2. Fase de introducción.
Etapa 6: Desarrollo de un plan maestro TPM.
Esta etapa será realmente la de la puesta en práctica del TPM.
Resulta aconsejable organizar un acto formal de presentación al
que asistan todos los empleados y clientes o representantes de
empresas relacionadas, en donde se informe de las actividades
llevadas a cabo en la fase de preparación y de los planes futuros.
TPM (Mantenimiento Productivo Total)
3. Fase de implantación.
En la fase de implantación deben desarrollarse las
actividades planificadas con la adecuada asignación de
los responsables y el acuerdo acerca de las fechas de
implantación de las mismas.
TPM (Mantenimiento Productivo Total)
3. Fase de implantación.
Etapa 7: Mejorar la efectividad del equipo.
Se inicia con el análisis y mejora de la efectividad de cada uno
de los equipos de la planta. Se define y establece un Sistema de
información para registrar y analizar sus datos de fiabilidad y
mantenibilidad.
TPM (Mantenimiento Productivo Total)
3. Fase de implantación.
Etapa 8: Establecer un programa de mantenimiento autónomo.
El mantenimiento autónomo es una de las características más
inherentes al TPM. De hecho, la especialización
producción-mantenimiento, --los operarios manejan el equipo,
el personal de mantenimiento lo repara--, se mantiene vigente
hasta que aparece el mantenimiento autónomo en un programa
TPM.
TPM (Mantenimiento Productivo Total)
3. Fase de implantación.
Etapa 9: Establecimiento de un programa de mantenimiento
planificado.
Esta etapa consistirá en desarrollar un programa de
mantenimiento periódico o programado para que pueda ser
llevado a cabo por el departamento de mantenimiento. El
personal del mismo debe centrar sus energías en las tareas que
requieren su propia experiencia técnica y aprender técnicas más
sofisticadas de mantenimiento, al tiempo que coopera con el
mantenimiento autónomo.
TPM (Mantenimiento Productivo Total)
3. Fase de implantación.
Etapa 10: Formación para elevar capacidades de operación y
mantenimiento.
Para llevar a cabo un mantenimiento eficaz es importante
mejorar las habilidades de los recursos humanos de que dispone
la empresa. Por ello, en las etapas iniciales de la implantación
del TPM conviene realizar un esfuerzo especial pero muy valioso
en la formación de los empleados. Una vez puesto en marcha el
TPM, se evaluará periódicamente a cada persona para fijar
planes de formación para la fase siguiente.
TPM (Mantenimiento Productivo Total)
3. Fase de implantación.
Etapa 11: Creación de un programa de gestión temprana de
equipos.
El programa de gestión temprana de equipos tiene como
objetivos la prevención del mantenimiento y un diseño de nuevos
equipos que minimicen el mantenimiento e incluso estén exentos
de él. Para conseguir estos objetivos hay que actuar desde el
nacimiento del equipo, su proyecto inicial, hasta su madurez, en
la que tendrá lugar la operación normal con producción estable
de procesos y productos con calidad.
TPM (Mantenimiento Productivo Total)
4. Fase de consolidación
En este momento ya se ha alcanzado la última fase de
implementación del TPM. Es necesario estudiar la
efectividad de la implementación.
TPM (Mantenimiento Productivo Total)
4. Fase de consolidación
Etapa 12: Consolidación del TPM y elevación de los objetivos.
El último paso de un programa TPM es mantener y perfeccionar
las mejoras obtenidas a lo largo de cada una de las etapas
anteriores. Hay que cuantificar el progreso alcanzado y darlo a
conocer a todos los empleados para que comprendan y valoren
las consecuencias de su trabajo diario. A partir de ahora hay que
adoptar una filosofía de mejora continua, revisando los objetivos
establecidos y fijando otros más ambiciosos.
TPM (Mantenimiento Productivo Total)
Tabla resumen de los Pasos
para implementar TPM.
TPM (Mantenimiento Productivo Total)
Bibliografía
Crespo, A. (2011). TheMaintenance Management Framework (1st ed.). Piscataway.
Gulati, R., & O’Hanlon, T. (2009). Maintenance and reliability best practices. (J. Carleo,
Ed.).
Borris, S. (2006). Total Productive Maintenance. (McGraw Hill, Ed.). McGraw Hill.
