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Diseño de Silo para Granos de Arroz

El documento presenta los cálculos para diseñar un silo de granos de arroz. Determina que se necesitarán 22 planchas de acero, se soldarán 61.08 metros de cordón, se utilizarán 0.117 kg de electrodos y el tiempo de soldadura será de 0.2 horas, con un consumo de energía de 0.72 kW-h.
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Diseño de Silo para Granos de Arroz

El documento presenta los cálculos para diseñar un silo de granos de arroz. Determina que se necesitarán 22 planchas de acero, se soldarán 61.08 metros de cordón, se utilizarán 0.117 kg de electrodos y el tiempo de soldadura será de 0.2 horas, con un consumo de energía de 0.72 kW-h.
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Alumno: Gómez Serrano Juan Jesús

Código: 20204058A
¿ ¿ ¿
X , XX=2+ 4 ,5 6
Diseño para un silo de granos de arroz
DATOS:
Ángulo de reposo del arroz=20 °
α =20 °+5 °=25 °
X , XX=2+ 0,40=2,40
Determinar:
1. El número de planchas a utilizar (materia prima plancha de acero A36 de 1.2 x
2.4 m por 16 mm de espesor)

Desdoblando la
parte
superior del silo:
∅ 1=2.40 m ; L=π . ∅1=7.54 m

Planchas a utilizar:

5.53
=4.61≠5 planchas
1.2

7.54
=3.14≠4 planchas
2.4

Total=20 planchas
Desdoblamos la parte inferior del tanque (troco de cono):

1
g= =1.10 m
cos 25 °

A placa =1.2 ×2.4

A placa =2.88 m2

A superf =π ( R 1+ g ( R 1+ R 2) )=π ( 0.2 +0.9 ( 0.2+1.2 ) ) =4.96 m


2 2 2

Planchas a utilizar:
4.96
=1.72≠2 planchas
2.88

Por lo tanto, en total se utilizarán 22 planchas

2. Longitud del cordón a soldar, en metros.

Para la parte superior:


Verticales:

LV =H∗¿ de planchas horizontales

LV =5.53∗4=22.12m
Horizontales:

L H =V∗¿ de planchas verticales

LV =7.54∗5=37.7 m
Para la parte inferior:

L= perímetro de labase
L=2 π∗0.2=1.26 m
 Longitud del sordóna soldar=LT =61.08 m

3. La cantidad de electrodos a utilizar, en kg.

Teniendo en cuenta el siguiente perfil de soldadura:

2 2
Ad =2 ×16+ (16−2.5 ) × tan25 ° + [2 ×(16−2.5)× tan 25° +2]× 2
3

2
Ad =136.44 m m
3
V =LT × A d =61080 ×136.44=8.33 c m

1
Utilizando un electrodo 6011 de 350 mm de longitud y de pulg. de diámetro y
8
una densidad de 7.8 g/c m3 . La cantidad de electrodos en kg será:

g
m=V × ρ=8.33 c m3 ×7.8 3
=64.97 g=0.065 kg
cm
Teniendo en cuentas pérdidas por material de aproximadamente un 80 %
adicional a la cantidad de metal depositado, Luego la cantidad de electrodo
consumido será

M ce=m ×1.8=0.117 kg

4. El tiempo que se utilizará para soldar el silo, en horas, asumiendo el factor de


tiempo es 2.5.

Considerando que se deposita 1.5 kg de electrodo por hora

1hora
t soldadura=0.117 kg × ×2.5
1.5 kg
t soldadura=0.2horas

5. El consumo de energía eléctrica para soldar el silo.


Para la operación de soldadura con arco eléctrico se tomará una corriente de
300A y 32 voltios

300 ×32 ×10−3 × 0.2


Consumo de energía= =0.72 kW −h
2.5

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