TANQUE DE ALMACENAMIENTO DE SÓLIDOS

Tanque de almacenamiento de sábila.

Se requiere dimensionar un tanque cuyo contenido será exclusivamente pencas de sábila,

cuya densidad promedio es ρ=1720 kg/m3. El flujo másico de materia prima en el tanque
será de F=2 00 kg /h y, debido a que no se está en presencia de ninguna sustancia química
que pueda causar desprendimiento de sustancias toxicas, es posible emplear cualquier
material para su construcción. El tiempo de permanencia es 1 día=24 h , con una
temperatura igual a la ambiental (25 ℃ ).

Figura 1. Tanque para almacenar sólidos

Nota. Simosa et al. (2020)

Capacidad del tanque.

F ∙t ( 200 kg /h ) ( 24 h )
C= =
ρ 1720 kg / m
3

C=2,791 m3

Capacidad real del tanque.

% SD= ( Creal −C
C )
× 100 ⇒ Creal = (
% SD
100
C +C )
Donde % SD es el porcentaje de sobrediseño, cuyo valor se encuentra preferiblemente
dentro del rango de 10 – 20% (Rodríguez, 2017). En este caso, se selecciona un valor de
% SD=15 %; por lo tanto:
 C real=( 0,15× 2,791 m3 ) +2,791 m3

3
C real=3,21 m

Tiempo máximo de almacenamiento.

C real × ρ ( 3,21 m3 ) ( 1720 kg /m 3 )

t máx= = ⟹ t máx =27,6 h
F 200 kg /h

Diámetro del tanque.

C real=V T =V cilindro +V cabeza +V cono

donde las proporciones geométricas del tanque (ver figura 1) son:

2
V cilindro =π r H

πD hcabeza
V cabeza=
6

1 2
V cono = π r hcono
3

D
r=
2

D
h cabeza=
4

3
H= D
2

Y, además, aplicando trigonometría en la sección cónica del tanque:

D/2
h cono=
tan θ

Siendo θ el ángulo de pendiente de la zona de descarga. Realizando las sustituciones

pertinentes en la ecuación para el cálculo del volumen total de tanque, se tiene:

πD h cabeza 1 2
V T =π r 2 H + + π r h cono
6 3
 ( )( ) ( ) ( )( 2 tanD θ )
2 3 2
D 3 πD 1 D
V T =π D + + π
4 2 24 3 4

3 1 1
V T = π D 3+ π D 3 + π D3
8 24 24 tanθ

3 3 3
V T ( 24 tan θ )=9 π D tan θ+ π D tanθ+ π D

3
V T ( 24 tan θ )=πD ( 9 tan θ+ tanθ +1 )

3
V T ( 24 tan θ )=π D ( 10 tanθ+ 1 )

Despejando D se obtiene la expresión:

D=
√
3 V T ( 24 tanθ )
π ( 10 tanθ+ 1 )
(1)

la cual es útil para obtener el diámetro del tanque a partir de la capacidad real (o volumen
total) del mismo. Cabe destacar que para obtener el ángulo de pendiente de la tolva se
tomará como referencia la piedra triturada, debido a que posee un rango de densidad de
3
1700 a 1 850 kg/m , el cual se asemeja con el del material almacenado; a partir de la tabla 6
de la guía de dimensionamiento de tanques de almacenamiento (Rodríguez, 2017) se
3
selecciona como θ=38° . Por lo tanto, para V T =C real=3,21 m , resulta:

D=1 , 295 m

Velocidad de descarga.

Por lo general, la velocidad de descarga de los tanques de almacenamiento de sólidos

oscila entre los V = (50−60 ) pie/h (Duran, 2005). En este caso, se ha de seleccionar una
velocidad de descarga de 50 pie/h, para lo cual:

V =55
h (
pie 0,3048 m
1 pie )
m
V =16,764
h
Diámetro del cono pequeño.

F
Q=V × A=
ρ

kg
200
h
Q=
kg
1720 3
m

m3
Q=0 ,116
h

Despejando y sustituyendo valores tenemos el área:

Q
A=
V

m3
0 , 116
h
A=
m
16,764
h
2
A=0,0 069 m

Luego, se procede a calcular el diámetro del cono pequeño (o abertura de descarga) como
sigue:

A=
π d2
4
⇒d=
4A
π √
√
4 ( 0,0 069 m )
2
d=
π

d=0 , 094 m=9,4 cm

Cálculo del radio y la altura del cilindro, cabeza y cono.

D 1,295 m
r= = ⇒ r=0 ,648 m
2 2

3 3
H= D= ( 1 ,295 m ) ⇒ H=1,943 m
2 2
 D 1 ,295 m
h cabeza= = ⇒ hcabeza=0 , 324 m
4 4

D/2 1 , 295 m
h cono = = ⇒ hcono =0,829 m
tan θ 2 tan38 °

Volumen del fondo del tanque.

Empleando razones trigonométricas en la sección de descarga del tanque, se calcula la

altura del cono pequeño como sigue:

d
2
x=
tan θ

0 , 094 m
x=
2 tan 38°

x=0 , 060 m

Seguidamente, la altura del fondo se calcula mediante:

h fondo=h cono−x

h fondo=( 0,829−0,060 ) m

h fondo=0,769 m

Con los valores obtenidos se calcula el volumen del cono (con la altura obtenida
inicialmente) y del cono pequeño:

( ) [ ]
2 2
1 d 1 ( 0 , 094 m )
V cono pequeño = π x= π ( 0 , 060 m )=1,39 ×10−4 m3
3 4 3 4

( ) [ ]
2
1 D2 1 ( 1 ,295 m )
V cono grande= π hcono= π ( 0,829 m )=0,364 m3
3 4 3 4

Con los dos valores hallados anteriormente es posible calcular el volumen real del fondo:

V cono grande=V fondo +V cono pequeño

V fondo =V cono grande −V cono pequeño

 3
V fondo ≅ 0,364 m

Volumen del tanque corregido.

2 2
π D H π ( 1 , 295 m) ( 1,943 m) 3
V cil= = ⇒ V cil=2,561 m
4 4

π D 2 h cabeza π ( 1 , 295 m)2 ( 0 , 324 m )

V cabeza = = ⇒V cabeza ≅ 0 , 285 m3
6 6

V T corregido =V cil +V fondo +V cabeza

3
V T corregido =( 2,561+ 0,364+0 , 285 ) m

3
V T corregido =3,21m

Altura total.

H total =hcabeza + H+ hfondo

H total=( 0 ,324+ 1,943+0,769 ) m

H total=3,04 m

Número de virolas.

Al tratarse de un tanque de baja capacidad (C< 30 m3 ), para su diseño se seleccionan

virolas con dimensiones 1,8 ×1,5 π . Por consiguiente:

H cuerpo
N virolas =
H virola

1,943 m
N virolas =
1,8 m

N virolas =1 , 08 ≅ 1

Número de chapas por virolas.

P 2 πr 2 π ( 0 ,648 m )
N= = =
ancho de lachapa 1,5 π 1,5 π

N=0,86 ≅ 1
Número total de chapas.

N chapas =N∗N virolas =1× 1

N chapas =1

Temperatura de diseño.

T operacion=25 ℃=77 ℉

Como T operación <200 ℉ , la temperatura de diseño será:

T diseño=250 ℉

Presión de diseño.

En primer lugar, para calcular la presión de diseño de equipo es necesario calcular la

presión de operación, la cual viene expresada mediante:

Poperación=P V + Ph (2)

donde PV es la presión de vapor del fluido y Ph es la presión hidrostática que ejerce el

fluido sobre el fondo del recipiente. Como se trata de un material sólido, la presión de
vapor e hidrostática se cancelan de la ecuación (2), puesto que los sólidos no desprenden
vapor ni ejercen presión hidrostática (es decir, dichos términos sólo aplican para sistemas
fluidos). Por lo tanto, la presión de operación se considera igual a la presión atmosférica de
1 atm.

Poperación=1atm ( 14,696
1 atm )
psi

Poperación=14,696 psi

Luego, la presión de diseño resulta:

Pdiseño =1,15× Poperación=1,15 ( 14,696 psi )

Pdiseño =16,900 psi

Material a utilizar.
 Utilizando la tabla 4 de la guía de dimensionamiento de tanques de almacenamiento
(Rodríguez, 2017), se seleccionó de acuerdo a la norma, aplicación y capital. Para este
caso, el material escogido es acero al carbono composición Nominal C-Si, Número SA-
516, Grado 55; adecuado para servicio a temperaturas moderada y baja.

Espesor del tanque.

P×D
e= +C
2× S × E+0,8 P
donde:

 e=¿ espesor del recipiente en pulgadas.

 P=¿ presión de diseño, en psig (unidades manométricas).
 E=¿ factor de soldadura.
 S=¿ esfuerzo permisible del material a la temperatura de diseño, en psig.
 D=¿ diámetro del recipiente, en pulgadas.
 C=¿ valor permisible para corrosión, con valores típicos para acero al carbono de
1/8 y 1/16 pulgadas.

De aquí:

D=1 , 295 m ( 0,0254

1 pulg
m)

D=50,98 pulg

Del mismo modo, el esfuerzo permisible del material seleccionado a la temperatura de

diseño corresponde a S=13800lb/ pulg2 , obtenido de la tabla 5 de la guía de diseño de
tanques de almacenamiento (Rodríguez, 2017). También, se tomarán los valores E=0,85 y
C=1/16. Sustituyendo los valores en la fórmula para el cálculo del espesor del tanque se
obtiene:

( 16,900 psi ) (50,98 pulg ) 1

e= +
( 2 ) ( 13800lb / pulg ) ( 0,85 ) + ( 0,8 )( 16,900 psi ) 16
2

−3
e=0 , 0992 pulg ≈ 2 ,52 ×10 m=2 , 52 mm
 TANQUE DE ALMACENAMIENTO DE LÍQUIDOS

Tanque de almacenamiento de agua.

Se requiere dimensionar un tanque para almacenar agua, cuya densidad promedio a la

temperatura de operación es ρ=997 kg /m3 (Çengel & Cimbala, 2007). El flujo másico del
fluido mencionado será F=1 00 kg/h ; el mismo permanecerá dentro del tanque por un
periodo de 1 día=24 h , operando con una temperatura ambiental de 25 ℃.

Figura 2. Tanque para almacenar líquidos

Nota. Rodríguez (2017)

Capacidad del tanque.

F ∙t ( 100 kg /h ) ( 24 h )
C= =
ρ 997 kg/ m
3

3
C=2,407 m

Como C ˂ 30 m3 se considera tanque de pequeña escala.

Capacidad real del tanque.

%SD= ( C C−C ) ×100 ⇒ C =( %SD

real
100 )
C+C
real

Tomando un valor de %SD=15 % resulta:

C real=( 0,15× 2,407 m ) +2,407 m

3 3
 3
C real=2,768 m

Tiempo máximo de almacenamiento.

C real × ρ ( 2,768 m 3 )( 997 kg /m3 )

t máx= = ⟹ t máx =27,6 h
F 1 00 kg/h

Diámetro del tanque.

C real=V T =V cil +2 V cabeza

Donde las proporciones geométricas del tanque son las siguientes (ver figura 2):

2
π D h cabeza
V cabeza=
6

V cil=π r 2 H

D
r=
2

D
h cabeza=
4

3
H= D
2

Reemplazando:

[ ] ( D4 )
2
πD
2
V T =π r H +2
6

( )( ) ( )
2 3
D 3 πD
V T =π D +2
4 2 24

3 1 11
V T = π D 3 + π D 3= π D 3
8 12 24

Despejando D se obtiene la expresión:

D=
√ 3 24
11 π
V T (3)
La cual es útil para obtener el diámetro del tanque a partir de la capacidad real (o volumen
total) del mismo. Por lo tanto, para V T =C real=5,537 m 3 resulta:

D=1 , 243 m

Cálculo del radio, altura del cilindro y altura de la cabeza.

D 1,243 m
r= = ⇒ r=0 ,622 m
2 2

3 3
H= D= ( 1,243 m ) ⇒ H =1,865 m
2 2

D 1,243 m
h cabeza = = ⇒hcabeza =0 ,311 m
4 4

Altura total.

H total =2 hcabeza + H

H total=2 ( 0 , 311 m) +1,865 m

H total ≈ 2,49m

Volumen del tanque con respecto al volumen del cilindro y la cabeza.

V cil=π r 2 H=π ( 0 , 622m )2 ( 1,865 m ) ⇒ V cil=2,265 m 3

π D 2 h cabeza π ( 1,243 m )2 ( 0 , 311 m ) 3

V cabeza = = ⇒ V cabeza=0 , 252 m
6 6

V T =V cil +2 V cabeza =2,265 m3+ 2 ( 0,252m 3 )

3
V T =2,768 m

Número de virolas.

Para el diseño del tanque se seleccionan virolas con dimensiones 1,8 ×1,5 π , puesto que
se trata de un tanque con baja capacidad (C< 30 m3 ). Por consiguiente:
 H cuerpo 1,865 m
N virolas = =
H virola 1,80 m

N virolas =1 , 04 ≅ 2

Número de chapas por virola.

P 2 πr 2 π ( 0 ,622 m )
N= = =
ancho de la chapa 1,5 π 1,5 π

N=0,83 ≅ 1

Número total de chapas.

N chapas =N∗N virolas =1× 1

N chapas =1

Temperatura de diseño.

T operacion=25 ℃=77 ℉

Como T operación <200 ℉ , la temperatura de diseño será:

T diseño=250 ℉

Presión de diseño.
Poperación=P V + Ph

Donde PV se obtiene por medio de las tablas de vapor establecidas por Çengel & Boles
(2012), el cual para una temperatura de 25 ℃ resulta:

PV =3,1698 kPa ( 101,325

1 atm
kPa )( 1 atm )
14,696 psi

PV =0,4597 psi

De igual manera:

Ph= ρgh= 997

[( kg
m 3 )( m
)
9,81 2 ( 2,49 m)
s
1 Pa
](
1 N / m2 )( 101325
1 atm
Pa )( 1 atm )
14,696 psi
 Ph=3,5278 psi

Finalmente:

Poperación= ( 0,4597+3,5278 ) psi ⇒ Poperación =3,9875 psi

Pdiseño =1,15× Poperación=1,15 ( 3,9875 psi )

Pdiseño =4,5856 psi

Material a utilizar.

Utilizando la tabla 4 de la guía de dimensionamiento de tanques de almacenamiento

(Rodríguez, 2017), se seleccionó de acuerdo a la norma, aplicación y capital. Para este
caso, el material escogido es acero al carbono composición Nominal C-Si, Número SA-
516, Grado 55; adecuado para servicio a temperaturas moderada y baja.

Espesor del tanque.

P×D
e= +C
2× S × E+0,8 P

donde:

D=1 , 243 m ( 0,0254

1 pulg
m)

D=48,94 pulg

De igual manera, el esfuerzo permisible del material seleccionado a la temperatura de

diseño corresponde a S=13800lb/ pulg2 , obtenido de la tabla 5 de la guía de diseño de
tanques de almacenamiento (Rodríguez, 2017). También, se tomará como factor de
soldadura y valor permisible para corrosión los valores E=0,85 y C=1/16,
respectivamente. Sustituyendo los valores en la fórmula para el cálculo del espesor del
tanque se obtiene:

( 4,5856 psi ) ( 48,94 pulg ) 1

e= +
( 2 ) ( 13800lb / pulg ) ( 0,85 ) + ( 0,8 )( 4,5856 psi ) 16
2

−3
e=0,13 46 pulg ≅ 3 , 42 ×10 m=3 , 42 mm