UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA DEL PERÚ
Tarea Académica 2
Trabajo que, como parte del curso de Gestión de Mantenimiento, presentan los
alumnos:
ARRELUCEA ARANA, Manuel Alexander
Código: U19204557
ARRIETA FLORES, Jhutsana
Código: U20218513
ARTOLA LOZANO, Carla Karina
Código: U19307288
MAMANI VELEZ, Richard Andres
Código: U19208464
NALVARTE REYA, Katherine Paola
Código: U18204886
Lima, 30 de junio del 2022
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Contenido
Cuadro Maestro..................................................................................................3
Matriz de criticidad..............................................................................................8
Análisis de Criticidad..........................................................................................9
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Cuadro Maestro
Hemos considerado el caso de la empresa textil “Chavín SAC” y su línea de
producción de tela en presentación de rollos o fardos. El proceso implica el trabajo
de la materia prima (algodón, polyester, rayón, etc.) así como el trabajo de detalle y
control de calidad.
Nombre Un Gráfico Detalle
Es una máquina de distribución
circular, en donde los hilos están
ubicados alrededor de la misma y van
alimentado el tejedor que se encuentra
ubicado en la parte central. Las
Máquina de empresas textiles tienen más de una
tejido o 8 máquina de tejido debido a que cada
tejedora tipo de tela requiere de una
configuración diferente para su
producción. Esta máquina produce tela
cruda (con impurezas) en presentación
de rodillo de unos 23Kg
aproximadamente.
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Esta máquina sirve para extender la
tela cruda que se encuentra en rodillos
y poderlas unir con otros más. Para
poder hacer este proceso, se requiere
de un equipo auxiliar que se encontrará
en más de una estación en la planta de
Máquina de
3 producción: las remalladoras. Estas
plegado
servirán para poder hacer las uniones y
así conformar una extendida cuerda de
tela cruda para posteriormente terminar
en una columna de tela plegada la cual
deberá relajarse por un espacio de 12
horas aproximadamente.
Esta máquina utiliza temperaturas altas
para poder darle un fijado especial a
las telas que podríamos denominar
como mixtas (combinaciones) como
Máquina de aquellas que tengan en su composición
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termo fijado Spandex, coloquialmente llamada
lycra. El termo fijado proporciona una
protección contra quebraduras y
encogimiento, así como homogenizar
la fusión de la tela con la lycra.
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El tinturado de las telas se realiza a
través de una reacción química entre el
reactivo y el algodón. Es un proceso
complejo que dependiendo del color
que se quiera obtener puede tomar
hasta 10 horas de trabajo (para los
Máquina de
4 colores más oscuros). Debido a que la
tinturado
reacción química únicamente se da con
el algodón se pueden utilizar
combinaciones de materiales, como la
de polyester y algodón, para obtener
piezas con patrones como la
denominada listado.
Propiamente dicho, esta maquinaria se
encarga de retirar la mayor cantidad de
agua posible de la tela a través de un
Máquina proceso de fuerza llamado exprimido.
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exprimidora
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Un factor importante para obtener un
buen producto (la tela) al final de la
línea de producción es la temperatura,
debido a esto, se cuenta con una
máquina que se encarga de retirar toda
Máquina de la humedad restante de la tela con
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secado temperaturas que son reguladas de
acuerdo al tipo de tela con la que se
esté trabajando. Dependiendo de ello,
la temperatura podría variar entre 140 y
150 grados centígrados salvo casos
excepcionales
Esta máquina conformada básicamente
de rodillos, estira y compacta la tela
ejerciendo fuerza sobre ella. Este
proceso le permite dar un acabado muy
Máquina de
2 agradable al tacto por la suavidad que
Compactado
alcanza y por lo pulcro de la tela. Este
es uno de los procesos más
importantes que marcan la diferencia
de una tela de calidad.
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Es una máquina diseñada para dar
acabado específicamente a la tela
French Terry o conocida
coloquialmente como franela. Uno de
los lados de esta tela pasa por esta
maquinaria que a través de un manto
Máquina de
1 de agujas revientan el flote de la tela
perchado
dándole esa suavidad tan agradable al
tacto y que da la sensación de abrigo a
los clientes. El perchado requiere de
mucha técnica y precisión, puesto que
de exceder los parámetros se podría
echar a perder el material.
Esta máquina es parte del grupo de
equipos utilizados en el área de control
de calidad. La pantalla de calidad es un
tablero de luz en el que el operario
hace la revisión de la tela por tramos y
de manera progresiva. Si se
Pantalla de
3 encontraran imperfecciones, manchas,
Calidad
desproporciones o algún otro defecto
se procedería a revisar la línea de
producción. Cabe mencionar que la
tela es auditada en varias partes de su
producción. (tela en crudo, lavado,
tinturado y acabado).
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Matriz de criticidad
Para realizar este análisis se tendrán las siguientes consideraciones al
momento de categorizar, puesto que a través de ella que es posible priorizar las
acciones de mantenimiento, siempre con el objetivo de asegurar un correcto
funcionamiento
Cada máquina mencionada en el título anterior se someterá al análisis de
criticidad, en caso de que se tenga varias tipificaciones se seleccionará la mas alta,
siendo el orden Crítico (A), Importante (B) y Prescindible(C).
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Seguridad y
Equipo Medio Producción Calidad Mantenimiento
Ambiente
Máquina de B A B B
Tejido
Máquina de B C B C
Plegado
Máquina de B A B C
Termo Fijado
Máquina de C B A B
Tinturado
Maquina C B C B
Exprimidora
Máquina de B B A B
Secado
Máquina de B B B B
Compactado
Máquina de B B A B
Perchado
Pantalla de C C A B
Calidad
Análisis de Criticidad
Esta técnica es de fácil manejo y comprensión en el cual se establecen
rangos relativos para representar las probabilidades de ocurrencia de fallas.
En este apartado evaluaremos los resultados obtenidos en el cuadro anterior.
Recordemos que siempre se prioriza al resultado mas alto según la escala y en el
orden de prioridad: A, B y finalmente C.
Equipo Criticidad
Máquina de Tejido Crítico
Máquina de Plegado Importante
Máquina de Termo Fijado Critico
Máquina de Tinturado Crítico
Máquina Exprimidora Importante
Máquina de Secado Crítico
Máquina de Compactado Importante
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Máquina de Perchado Crítico
Pantalla de Calidad Crítico
Por tanto, para el caso de mantenimientos se deben priorizar aquellos
equipos considerados críticos: Tejido, termo fijado, tinturado, secado, perchado y
pantallas de calidad; sin embargo, en algunos casos la prioridad podría variar debido
a la cantidad de maquinaria. Para estos casos se debe reevaluar el impacto a la
producción dependiendo del margen de trabajo.
