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Mantenimiento y Verificación de Sistemas Neumáticos y Electrónicos

Este documento proporciona instrucciones de mantenimiento para sistemas neumáticos y mecánicos. Incluye tareas como limpieza, lubricación, ajustes y reemplazo de piezas según una frecuencia determinada. Las actividades van desde diarias hasta cada dos años, dependiendo del componente y su uso. El mantenimiento preventivo es importante para garantizar un funcionamiento fluido y evitar fallas.

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Enrique Monti
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Mantenimiento y Verificación de Sistemas Neumáticos y Electrónicos

Este documento proporciona instrucciones de mantenimiento para sistemas neumáticos y mecánicos. Incluye tareas como limpieza, lubricación, ajustes y reemplazo de piezas según una frecuencia determinada. Las actividades van desde diarias hasta cada dos años, dependiendo del componente y su uso. El mantenimiento preventivo es importante para garantizar un funcionamiento fluido y evitar fallas.

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Frecuencia

Semanalmente

Semesralmente
Mensualmente
Diariamente

Anualmente

Cada 2 años

Cuando se
requiera
Categoría Sistema Acción Instrucciones
Despresurice el sistema siguiente protocolo LOTO de la valvula
Precuaciones principal, si es necesario que una válvula u otro elemento deba ser
Neumática Todos generales completamente desconectado del sistema para reemplazo. X
Actuadores de Verifique si el brazo está firmemente unido al eje del cilindro, si es
Neumática sujeción Mantenimiento necesario utilice una llave hexagonal (Allen) para apretar el tornillo X
Verificar el nivel de agua en el vaso de la unidad de mantenimeinto, si
el nivel es alto abrir la válvula en la parte inferior para purgar el agua
Unidad de en un recipiente adecuado (Podría ser necesario que la máquina tenga
Neumática mantenimiento Purga presión en este punto) X
Reemplazo del filtro de aire, esta actividad se ejecutará si el flujo de
aire disminuye más de 45%, o mediante inspección visual que muestra
la grasa u otro tipo de depósitos en la estructura de filtro. Es necesario
Unidad de Reemplazo de filtro despresurizar la máquina, siga las instrucciones FESTO para el
Neumática mantenimiento de aire reemplazo. X
El deposito del lubricador debe ser revisado para asegurar que la
cantidad de aceite se encuentra en los límites adecuados, consulte la
Unidad de documentación de FESTO, si es necesario, utilice aceite especial
Neumática mantenimiento Lubricación interna FESTO, tipo OFSW-32, no. 152 81 o similar para recarga X
No se recomienda el mantenimiento interno del actuador, pero si es
necesario la grasa Multemp PS Nº 2 o similares se pueden aplicar en
las guías externas del actuador para permitir un movimiento fácil y
Lubricación suave del mecanismo de sujeción, consulte la documentación de
Neumática Actuadores externa FESTO. X
Algunos de los racores estarán sujetos a movimientos durante la
operación de la máquina, revisarla y reemplazarlo si se encuentra
alguna fuga que no se solucione con apriete, o si alguno de ellos
Neumática Racores Reemplazo presenta daño debido a la operación inadecuada X
Las mangueras deben revisarse por cortes, fugas en las juntas de los
racores, u otro tipo de desgaste, si es necesario deberá sustituirlo por
Neumática Mangueras Reemplazo un nuevo segmento de tubo FESTO. X
Esta actividad se ejecutará si el flujo de aire disminuye más de 45%, o
mediante inspección visual que muestra la grasa u otro tipo de
depósitos sobre la estructura silenciador. Se recomienda despresurizar
la máquina, siga la instrucción FESTO para el reemplazo (No
Neumática Silenciadores Reemplazo sobreapriete). X

Las piezas metálicas se pueden limpiar usando soluciones de alcohol


por debajo del 70% para las necesidades frecuentes o programadas
Mecánica Estructura general Limpieza Evite contacto con plástico u otras partes pintadas. X
En el uso diario particulas del producto y otros contaminantes pueden
caer en la estación, retire el material extraño con un cepillo o aire
Mecánica Nidos Limpieza comprimido, según sea necesario. X
Incluso si las piezas mecanizadas están presentan un recubrimiento
superficial de zinc o similar, se recomienda aplicar WD40 en spray o
similar a las estructuras de acero y piezas para reducir el riesgo de
oxidación, especialmente en las articulaciones y los puntos de
Mecánica Partes maquinadas Mantenimiento soldadura. X
Verificar el estado de las tuercas y las lecturas del nivel de la estación,
ajuste y aprieta las tuercas si es necesario, especialmente después de
Mecánica Patas niveladoras Ajuste una reubicación de la máquina. X
Verifique la estructura busqueda de tornillos y tuercas flojas o
Mecánica Estructura Bosch Mantenimiento perdidas, apriete, instale o reemplace según sea necesario. X

La máquina cuenta con guías THK y carros embalados, si algun


material extraño está presente limpie la zona utilizando trapo estándar
Mecánica Guias THK Limpieza de tela y un pincel, si el carro parece seco proceda a lubricar. X
Para evitar la oxidación y permitir un uso con movimiento suave use
Mecánica Guias THK Lubricación grasa ISOVG32 a 68. X
Si la guía del carro presenta zonas oxidadas por favor, utilice un cepillo
de latón para eliminar el óxido, use "thinner" para limpiar y lubrique
Mecánica Guias THK Limpieza profunda las guías. X
Boton de paro de Verificación de Al inicio de turno el boton de parada de emergencia debe ser probado
Electrónica emergencia funcionalidad para verificar su funcionalidad por el operador y supervisor X
Revisión la funcionalidad e integridad boton, si el conjunto está flojo,
Boton de paro de retire la tapa, los tornillos y las tuercas, compruebe el estado de las
Electrónica emergencia Mantenimiento conexiones eléctricas y reensamble la unidad. X

Utilice una aspiradora para eliminar el polvo y otras partículas del


interior del gabinete cada 6 meses en condiciones normales, o cuando
sea necesario al hacer servicio intermedio, tenga cuidado y evite tocar
Electrónica Gabinete principal Limpieza elementos eléctricos activos para evitar desconexiones no deseadas. X X

Desactive y algunos segundos después active los interruptores, todos


Interruptores de los elementos del equipo deben apagar y encender en las secciones
Electrónica circuitos Verificación haciendo esto, para determinar que los interruptores están bien X

Electrónica Lampara Verificación Pruebe los interruptores para determinar si es necesario reemplazarlos X
Electrónica Lampara Reemplazo Si la lamparar parpadea reemplacela en cuanto sea posible X
Sistema "Opto- Los sistemas "Opto-Touch" deben limpiarse periódicamente utilizando
Electrónica Touch" Limpieza básica una solución de jabón y un paño suave. X
Limpiar la zona interna utilizando alcohol isopropílico de 20 a 50% de
Sistema "Opto- concentración sobre un paño de microfibra, con el fin de eliminar la
Electrónica Touch" Limpieza profunda grasa acumulada u otras manchas. X
Guarde una copia de su programa de control durante el
mantenimiento de rutina para asegurar un respaldo hasta a la fecha.
En el caso de un PLC deje de funcionar y tenga que ser reemplazado,
Respaldo de este archivo de copia de seguridad se puede descargar en un nuevo
Electrónica PLC programa PLC rapidamente X
Verificación de Verifique que la existencia de actualizaciones de productos, parches y
Electrónica PLC actualizaciones actualizaciones y aplicar según sea necesario. X

Guarde una copia de su programa HMI durante el mantenimiento de


rutina para asegurar un respaldo bastante hasta a la fecha. En el caso
Respaldo de de que un HMI deja de funcionar y tiene que ser reemplazado, este
Electrónica HMI programa archivo de copia de seguridad se pueden descargar en un nuevo PLC X
Utilice un paño humedecido con un liquido de limpieza para limpiar el
equipo. Utilice sólo agua con un poco de jabón líquido o una espuma
para limpiar la pantalla, proceda de la siguiente manera:
1. Apague el panel de operador.
2. Rocíe la solución de limpieza sobre un paño de limpieza.
No rocíe directamente sobre el panel de operador.
3. Limpie el panel de operador.
Al limpiar la pantalla frotar desde el borde de la pantalla hacia el
Electrónica HMI Limpieza interior . X
Limpiar la zona interna utilizando alcohol isopropílico de 20 a 50% de
Cortina de concentración sobre un paño de microfibra, con el fin de eliminar la
Electrónica seguridad Limpieza grasa acumulada u otras manchas. X
Revisar la respuesta del sistema mediante la interrupción de la
Cortina de Verificación de trayectoria de la luz, compruebe que el sistema neumático libera la
Electrónica seguridad funcionalidad presión a la atmósfera. X
Revisar la respuesta del sistema mediante la interrupción de la
Concentradores de Cortina de Verificación de trayectoria de la luz, compruebe que el sistema neumático libera la
señal seguridad funcionalidad presión a la atmósfera. X
Revisar la respuesta del sistema mediante la interrupción de la
Cortina de Verificación de trayectoria de la luz, compruebe que el sistema neumático libera la
Electrónica seguridad funcionalidad presión a la atmósfera. X
Revisar la respuesta del sistema mediante la interrupción de la
Cortina de Verificación de trayectoria de la luz, compruebe que el sistema neumático libera la
Electrónica seguridad funcionalidad presión a la atmósfera. X

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