ECOPETROL S.
A
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VICEPRESIDENCIA DE TRANSPORTE
Normas de Ingeniería de Oleoductos
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PRUEBA HIDROSTÁTICA 16-06-2009
1 ALCANCE 4.1.5 El Contratista debe proporcionar los equipos,
múltiples, bombas, compresores, filtros, tubería para llenado
y drenaje, [Link], inhibidor de corrosión,
Esta norma reglamenta los procedimientos para ejecutar la secuestrante de oxígeno, mano de obra, transporte y
prueba hidrostática de redes de tuberías para el transporte cualquier otro material o equipo que se requiera para las
de hidrocarburos líquidos. pruebas, empates y reparaciones. Los accesorios
suministrados para incorporar a la línea en forma definitiva,
2 REFERENCIAS no pueden ser utilizados para la prueba.
En esta norma se cita los siguientes documentos 4.1.6 La presión de prueba hidrostática en cualquier punto
de la tubería no debe ser inferior al 125% de la presión de
A9E/ANSI B31.4, Liquid transportation Systems for diseño en el punto estipulada en el B31.4,, ni inferior al 72%
hydrocarbons. Liquid petroleum gas, anhydrous ammonia del SMYS, sin exceder el valor de presión de prueba
and alcohols del American National Standard Institute. hidrostática máxima indicado en el PIPING CLASS del
proyecto o en su defecto al 90% SMYS.
PIPING CLASS VIT del Proyecto.
4.1.7 Deben realizarse pruebas locales en el momento
API RP-1110, Práctica Recomendada para la Prueba de
previo a la instalación de tramos en cruces especiales y
Presión de Oleoductos de Petróleo Líquido.
zonas pantanosas y luego pruebas generalizadas de la
línea, que hagan parte del tramo correspondiente, una vez
Decreto 1594 de 1984 articulo 72,74 y 75 del MAVDT terminada su instalación. Cualquier prueba adicional que
necesite el Contratista es totalmente por su cuenta y para su
3 DEFINICIONES realización debe contar con la aprobación de ECOPETROL..
N.A 4.1.8 La prueba hidrostática no debe preceder en ningún
caso a la toma de radiografías y, por lo tanto, a la reparación
4 DESARROLLO DEL ALCANCE de las soldaduras defectuosas.
4.1.9 Para el agua de prueba el Contratista debe elegir la
4.1 REQUISITOS PREVIOS fuente adecuada de aprovisionamiento dentro de las fuentes
autorizadas a ECOPETROL, para las cuales ECOPETROL
4.1.1 Con un mes de anticipación y antes de comenzar adelantó el trámite ante las autoridades ambientales para la
cualquier operación de prueba, el Contratista debe incluir obtención definitiva de la concesión de aguas y el permiso
toda la información referente a secciones de prueba, de vertimiento de la misma una vez se haya terminado la
presiones, puntos de control, sitios de toma y de vertimiento prueba hidrostática. En caso de que el Contratista proponga
de agua, inhibidores de corrosión, secuestrantes de fuentes de agua diferentes a las autorizadas por
oxígeno, equipos y medidas de seguridad. Para cada ECOPETROL, este será responsable de solicitar los
sección de prueba debe incluirse en forma detallada el perfil permisos requeridos. El agua deberá estar libre de
topográfico, la revisión de los sitios de presiones máximas y impurezas y materia orgánica; el Contratista contratará con
mínimas, el análisis hidráulico del tramo con la incidencia en una entidad reconocida la toma y análisis de muestras
las bombas de llenado y pérdidas y el procedimiento de necesarias, actividad que se realizará previa autorización de
desocupación. ECOPETROL.
4.1.2 Debe tramitar con un mínimo de cinco (5) días de
anticipación y con verificación en el sitio de prueba los 4.1.10 De acuerdo con las características del agua, el
respectivos permisos de trabajo. Contratista deberá presentar para aprobación de
ECOPETROL el tipo de inhibidor de corrosión y
secuestrante de oxígeno agregados durante la prueba y su
4.1.3 Si durante la ejecución de la prueba se considera más
impacto sobre el ecosistema receptor. Estos deben ser
práctico emplear secciones diferentes a las programadas
biodegradables de acción biocida y solubles en el agua en
inicialmente en el procedimiento aprobado, el Contratista
las dosis indicadas por el fabricante. Además se deben
debe avisar a ECOPETROL y obtener una nueva
instalar elementos que permitan remover los sedimentos
aprobación.
que pueda llevar el agua, antes de su ingreso a la tubería
4.1.4 Las pruebas e inspecciones respectivas deben (sedimentadores y filtros). En todo caso el Contratista se
realizarse en horas diurnas y con tiempo seco. Si obliga a cumplir con los parámetros establecidos en el Plan
ECOPETROL considera que las condiciones climatológicas de Manejo Ambiental para el efecto.
no son aceptables, o que la línea no está en condiciones de
ser probada, la prueba no debe ejecutarse. 4.1.11 Antes de iniciar cualquier operación de prueba deben
instalarse todos los accesorios y conexiones permanentes a
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lo largo del tramo de línea que va a probarse. Asimismo, recipiente que permite la sedimentación de partículas, hasta
todos los instrumentos de registro deben calibrarse que se nota que el agua fluye libre de polvo, herrumbre o
utilizando probadores de peso muerto debidamente materiales extraños; en este momento, todas las válvulas en
calibrados y certificados. ECOPETROL se reserva el los tramos de la sección de prueba se cierran y se instalan
derecho de revisar la calibración de los instrumentos y los tapones de prueba o bridas ciegas, habiendo detenido
puede rechazar aquellos que a su juicio sean inadecuados previamente la bomba de llenado.
para el buen desarrollo de la prueba. Los manómetros
utilizados se deben calibrar de tal forma que la indicación de
la presión de prueba no sea menor que el 25% ni mayor que
4.4 PRESURIZACION
el 75% de la lectura máxima. Todas las válvulas de línea
deben estar en posición abierta y a las válvulas de cheque 4.4.1 Cuando la sección de prueba está lista, debe
se les debe retirar el disco. conectarse la bomba de presión a la instalación, bombeando
hasta alcanzar una presión de 100 a 200 psi
aproximadamente y permitiendo que dicha presión se
4.2 LIMPIEZA INTERIOR Y CALIBRACIÓN DE mantenga a ese nivel durante un mínimo de 30 minutos, con
LA TUBERÍA el propósito de probar que no existen fugas mayores. Se
continua comprimiendo hasta alcanzar el 70% de la presión
4.2.1 El procedimiento debe considerar la instalación de un de prueba, la que se debe mantener 30 minutos hasta que
múltiple receptor de raspadores en el extremo del tramo se estabilicen presiones y temperaturas.
opuesto al punto de inyección y de un múltiple de envío en
el extremo del tramo para la inyección del agua, desde el 4.4.2 Posteriormente se realizan incrementos de 10 psi, los
cual se envía un raspador de limpieza a través de la tubería, cuales deben ser perfectamente leídos en la escala del
empujado por agua o aire comprimido. En caso de que manómetro y registrados, hasta alcanzar la presión de
Ecopetrol lo considere necesario, se deben enviar otros prueba, la cual debe mantenerse por una hora;
raspadores hasta que quede perfectamente limpio el interior posteriormente se reduce la presión 50 psi para realizar la
de la tubería. prueba de hermeticidad con el propósito de prevenir
aumentos de presión por encima del rango de presión
4.2.2 En algunos casos puede resultar conveniente limpiar hidrostática por efectos de aumento en la temperatura de la
dos o más secciones adyacentes de prueba en una sola tubería. Una vez la presión de prueba haya sido alcanzada,
operación, en cuyo caso el Contratista debe obtener de se detiene y desconecta la bomba.
ECOPETROL el permiso correspondiente.
4.4.3 Se debe hacer una cuidadosa revisión final para
4.2.3 La platina calibradora del “marrano” de calibración, asegurar que ninguna de las válvulas en la sección de
debe tener un diámetro del 97.5% del diámetro interno prueba presente fugas. El período oficial de pruebas inicia
menor existente en el tramo de tubería que se va a probar, y cuando se hayan estabilizado presiones y temperaturas.
un espesor de 3/8" si es de aluminio; en caso de que sea de
acero, el espesor debe ser de 3/16"; las ranuras radiales 4.4.4 Al iniciarse el período oficial de pruebas debe
deben estar separadas 60° y su ancho debe ser de 3/ 16”. registrarse la presión, determinada mediante un registrador
e indicador de presión electrónico instalado en un extremo
de la sección de prueba, y simultáneamente registrarse las
4.3 LLENADO Y PURGA DE AIRE temperaturas en dos puntos diferentes de la sección. Se
debe mantener la presión de prueba durante un período de
4.3.1 Debe instalarse un medidor en el lado de la succión 24 horas. Deben tomarse lecturas de presión y temperatura
de la bomba de llenado con el fin de determinar el tiempo cada hora. Los datos de la prueba deben registrarse en el
aproximado requerido para llenar cada sección de prueba y formato establecido e incluirse en la base de datos del
un proporcionador con su bomba de descarga, con el fin de proyecto.
inyectar el inhibidor de corrosión en el agua de prueba. En el
caso que el agua de prueba vaya a permanecer un tiempo 4.4.5 La prueba es satisfactoria si no sobreviene una caída
significativo dentro de la tubería, debe emplearse además de presión durante el período de prueba y si los cambios de
un secuestrante de oxígeno. presión que se lleguen a presentar pueden ser
correlacionados satisfactoriamente con las variaciones de
4.3.2 Durante el llenado, la columna de agua debe ir temperatura. En caso de falla, la línea debe ser reparada y
precedida de raspadores de desplazamiento para eliminar presionada nuevamente, sin sobrecosto para ECOPETROL
bolsas de aire y hacer una limpieza interna adicional. hasta obtener una prueba totalmente satisfactoria. Si se
presenta una caída de presión no identificada, el Contratista
4.3.3 Cuando los raspadores de desplazamiento llegan a debe proceder a seccionar el tramo de prueba por mitades
las trampas receptoras, la válvula del extremo opuesto a la hasta encontrar la causa de la pérdida.
inyección se abre y el agua se deja salir libremente a un
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4.4.6 Si ECOPETROL lo considera conveniente, puede 4.6.4 Correrá por cuenta y riesgo del Contratista el
ordenar una prueba de presión variable, que tiene como completo y correcto tratamiento de residuos de la obra,
límites máximos y mínimos, la máxima presión de trabajo y como son: grasa, aceites, materiales de excavación,
el 70% de ésta. Esta prueba no tiene costo para residuos doméstico, aguas contaminadas, aguas de la
ECOPETROL y no reemplaza la prueba de presión. prueba hidrostática, materiales orgánicos y demás residuos.
ECOPETROL decide en cada caso los límites de presión y
las velocidades de ascenso y descenso de la misma, lo 4.6.5 El Contratista deberá seguir lo indicado en la ficha de
mismo que su duración. Manejo Ambiental además de lo incluido en la presente
norma y el procedimiento respectivo.
4.4.7 El contratista debe garantizar el desalojo del aire
mediante el test de aire en donde el volumen real / volumen 4.6.6 Se prohibe el almacenamiento en el área de las
teórico debe ser menor de 1.06, prueba que se debe hacer pruebas hidrostáticas de sustancias radiactivas, materiales
disminuyendo la presión máxima de prueba en 5 psi. Vr / Vt inflamables, tóxicos, corrosivos o explosivos.
<1.06.
4.6.7 El tiempo máximo de residencia del agua una vez
4.4.8 La prueba se considerará aceptable cuando hayan realizada lla prueba hidrostática dentro de las tuberías no
sido satisfechas las condiciones cuantitativas y cualitativas debe exceder 96 horas (4 días).
descritas anteriormente.
4.6.8 Procurar reutilizar el agua de prueba para diferentes
4.5 DESPLAZAMIENTO DEL AGUA Y tramos de tubería, lo cual disminuye la cantidad de agua a
EMPATES captar
4.5.1 El Contratista es el responsable de la eliminación 4.6.9 Antes del vertimiento, el agua debe ser almacenada
adecuada del agua de la prueba en los sitios y formas en piscinas, con el fin de estabilizar los parámetros
presentados en el programa de pruebas aprobado por establecidos en las normas. Las piscinas se deben excavar
ECOPETROL. Una vez que el agua haya sido retirada y la en las zonas próximas al sitio de la prueba y se deberán
tubería esté satisfactoriamente drenada, se da inicio a las impermeabilizar con la colocación de geomembrana para
operaciones de empalme o conexión de las secciones de evitar la infiltración del agua al suelo. La capacidad de las
prueba, las cuales deben someterse a prueba radiográfica piscinas debe ser tal que supere en un 20 % el volumen
para su aceptación. Los múltiples para envío y recibo de total del agua utilizada en la prueba, una vez se estabilice
raspadores deben retirarse y prepararse para las pruebas de físico-químicamente el agua de las piscinas y de acuerdo al
la sección siguiente. decreto 1594 de 1984 artículo 72 esta se verterá sobre el
derecho de vía ó en la medida de los posible en las vías
aledañas a los sitios de trabajo por el método de aspersión
4.5.2 La tubería debe entregarse vacía. Se debe correr un previa aprobación de ECOPETROL.
raspador impulsado con aire, en tramos de una longitud tal
que permita su movimiento y drenando la tubería en tramos
intermedios. 4.6.10 El agua de Prueba Hidrostática permanecerá en las
piscinas el tiempo que sea necesario hasta que esté
completamente apta para ser vertida.
4.6. TRATAMIENTO AMBIENTAL.
4.6.11 Se hace necesario que los vertimientos de las aguas
4.6.1 El Contratista declara conocer las características de pruebas hidrostáticas sobre los derechos de vía ó vías
biofísicas del proyecto, por lo cual su propuesta debe aledañas a los sitios de obra se hagan lejos de cuerpos de
contener todos los detalles de preparación, adecuación, agua, esto para evitar que el agua vertida llegue a
ocupación, funcionamiento, pre-tratamientos, post- quebradas, río y lagunas por escorrentía, se debe garantizar
tratamientos, excavación, restitución y reparación del medio al máximo que durante la aspersión del vertimiento el agua
afectado directa o indirectamente por las obras. se evapore por efectos del ambiente.
4.6.2 El Contratista deberá ajustarse a las exigencias del 4.6.12 Si se requiere comprar el agua en un acueducto
plan de manejo ambiental y a las recomendaciones cercano al sitio de prueba y transportarla en carro-tanque
encaminadas a la preservación del entorno ambiental que hasta los puntos para realizar la prueba Hidrostática, los
ECOPETROL considere conveniente aplicar. costos de la compra y transporte del agua son a cargo del
contratista sin generar costos adicionales para
4.6.3 El Contratista se asegurará de gestionar y poseer las ECOPETROL.
recomendaciones y permisos ambientales para hacer uso
de los recursos naturales de la zona como son aguas y 4.6.13 Si el Contratista opta por lo antes mencionado debe
áreas de trabajo. cerciorarse que los carrotanques hayan sido de uso
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exclusivo para el transporte de agua, NO SE PERMITE POR 2.2 Caída de presión relativa a las dos primeras horas de
NINGÚN MOTIVO EL EMPLEO DE CARRO - TANQUES reposo a la presión máxima de resistencia.
QUE HAYAN SIDO UTILIZADOS PARA EL TRANSPORTE
DE HIDROCARBUROS Y SUS DERIVADOS O 3 Estos son el número mínimo de cálculos y diagramas que
PRODUCTOS QUÍMICOS DE CUALQUIER ÍNDOLE. deben ser presentados, pero ECOPETROL podrá solicitar
ECOPETROL deberá dar el visto bueno a los carrotanques. cálculos y diagramas adicionales a los aquí enumerados y
que se consideren de importancia para la interpretación de
5 MEDICION SEGUIMIENTO Y CONTROL resultados.
Esta información debe presentarse en medio físico y
El contratista debe desarrollar la estrategia para inspección electrónico y mantenerse en línea disponible a
y reporte de la prueba hidrostática y presentarlo en el ECOPETROL S.A.
reporte diario.
El Contratista dentro del Plan de Calidad deberá desarrollar
y presentar un formato de reporte diario para control de la 6 REGISTROS
prueba hidrostática, que contenga como mínimo: personal y
equipo (histogramas), fecha, abscisa, tipo de tubería a El contratista debe desarrollar, presentar y mantener
probar, longitud del tramo, espesor de la tubería a probar, registros mínimos de:
presión de prueba.
Informes diarios.
Previo a la prueba de presión de la tubería, el Contratista
deberá presentar a ECOPETROL S.A o su representante los Registros de aprobación de procedimiento de prueba
documentos que garanticen la Trazabilidad de los Equipos y hidrostática.
materiales utilizados
Certificado de Calibración de los instrumentos de medición
expedidos por una entidad autorizada.
El Contratista deberá realizar y presentar los siguientes Certificado de calidad de los accesorios a utilizar para la
cálculos y diagramas:
prueba de presión
1 Para cada conducción ensayada se realizarán los Certificado de calidad de los insumos a utilizar.
siguientes cálculos: Registros de certificación de materiales y equipos de Izaje.
1.1 Cantidad teórica de agua de llenado. Registro de cantidad de agua de llenado
Registro de cantidad de agua de presurización
1.2 Cantidad teórica de agua de presurización. Registro de la Variación de la presión en función de la
temperatura
1.3 Variación de la presión en función de la temperatura.
Registro de test de Aire
1.4 Test de Aire. Registro de Sensibilidad térmica, volumétrica y fuga mínima
Diagrama de Presión / volumen, relativa a la presurización
1.5 Sensibilidad térmica, volumétrica y fuga mínima.
hasta la presión máxima de resistencia.
2 Igualmente, se elaborarán los siguientes diagramas: Diagrama de caída de presión relativa a las dos primeras
horas de reposo a la presión máxima de resistencia
2.1 Presión / volumen, relativa a la presurización hasta la
presión máxima de resistencia.
