VENTILACIÒN DE MINAS

AÑO DEL FORTALECIMIENTO DE LA SOBERANÌA

NACIONAL

DOCENTE: ING. MALQUI TAPIA ANIBAL

CURSO: VENTILACIÒN DE MINAS
ALUMNO: YACOLCA CAJACURI HANS ALEXIS
SEDE: HUANCAYO

2022
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1. Propiedades físicas del aire de minas

a. Presión: Tenemos a la presión que es la fuerza ejercida perpendicularmente a
una superficie por un fluido, por el peso o el empuje de un sólido, etc.

Y ahora la presión atmosférica es la fuerza ejercida por la atmósfera sobre todos

los objetos que se hallan en contacto con ella y que no es sino la manifestación del
peso del aire.

Esta presión atmosférica se halla con la siguiente fórmula:

log P = 1.476 – (h/(122.4 * T)); pulgadas de Hg
Donde:

 P = Presión atmosférica; pulg. Hg

 h = Cota absoluta considerada; pies

 T = Temperatura media considerada; °R

F = (9 * °C/5) + 32

R = F + 459.69

La presión de una labor minera es

P = P0+Ɣ* h/13,6; mm. de mercurio donde P es la presión en la superficie en mm de
mercurio, 13,6 el peso específico del mercurio en kg/tl, h la profundidad de la labor y
Ɣ el peso específico.

b. Densidad: Es la cantidad de masa de aire contenida en una unidad de volumen

Se halla con la siguiente formula:
ρ=m/v (Kg/m3) donde m= masa (kg), v= volumen (m3)

c. Peso específico: Del aire, es el peso (G) del aire por unidad de volumen. En la
ventilación de minas se utiliza el peso específico estándar = 1,2 kg/m3 que es
el peso de 1 m3 de aire, con la presión de 1 atm., temperatura de 15ºC y
humedad de 60%. El peso específico indica también cuántas veces un gas es
más pesado más liviano que el aire. Puede ser calculado de la siguiente forma:
Ɣ= 0,465*P; Kgr. /m3;273 + t

d. Calor específico: Es la cantidad de calor, en calorías, que se necesitan para

calentar 1 Kg. de gas de 0 a 1 ºC. Para calentar G Kg. de gas de la
temperatura t1 a t2 se necesitan W calorías. W = G C (t2 - t1) Se diferencia el
calor específico del aire a presión constante C = 0,24 ya volumen constante C
= 0,17 kcal (Kg. grado). El calor específico del agua es de 0,46 kcal/kg. grado.
Viscosidad: es la resistencia del aire a los esfuerzos tangenciales. Enlos
cálculos de ventilación, se utiliza el coeficiente cinemático de viscosidad
"Ω" m2/seg. Para el aire a t = 15 ºC,
Ω= 1,44 * 10-5m2/seg.
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2. Caída de presión: formula de Atkinson

La caída de presión o depresión se halla aplicando la Fórmula del Ingeniero de
Minas Inglés John Atkinson, la misma que partió de principios hidráulicos como la
de Antoine Chezy (Francia 1769), quién realizó pruebas en líquidos que discurrían
por canales y Henry Darcy (Francia 1830 - 1858), quién efectuó pruebas en
líquidos que discurrían por tuberías.

Atkinson estableció las bases para el desarrollo de esta ciencia, es decir

orientándolo al flujo de aire en interior de las minas.

La primera fórmula que lanzo Atkinson fue buena, pero se ignoró el efecto de la
densidad del aire, esto ocasionaba que en diferentes minas conforme se
profundizaba los cambios de densidad del aire tomaban más importancia y como
en su fórmula no se tomaba en cuenta eso cada vez nos arrojaba resultados
menos exactos.

Actualmente la más utilizada es la siguiente formula:

HL = K * p * (L + Le) * Q2/ (5.2 * A3); pulgadas de agua

Esta fórmula, conocida como FORMULA DE ATKINSON, es aplicable a toda

corriente turbulenta.

En esta fórmula, la expresión

(K * p * (L + Le)) / (5.2 * A3) = R (RESISTENCIA ESPECÍFICA)

Se denomina RESISTENCIA ESPECIFICA (R) del ducto, es decir es la resistencia

que se opone al paso del aire en una labor.

En todo caso, R depende de:

a) La rugosidad (incluyendo tipo de fortificación) del conducto (K); a   menor

rugosidad, menor R.

b) Las características geométricas (área); a mayor área, menor R.

c) La densidad del aire que fluye a través del conducto (velocidad); a menor
densidad (aire liviano), menor R.

d) A mayor longitud de un conducto de aire, mayor R.

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3. Levantamiento de ventilación
Se conoce así al planeamiento, programación, ejecución y control de un

conjunto de trabajos de campo y de gabinete, a fin de determinar las

condiciones reales del sistema de ventilación de una mina, de un circuito o de una

parte de ella y efectuar las acciones requeridas y oportunas en cada caso.

Se tienen los siguientes objetivos:

- Efectuar un diagnóstico de los circuitos de ventilación (direcciones, velocidades

del flujo de aire, características físicas del conducto, ubicación de ventiladores y
accesorios de ventilación, etc.).

- Determinar las condiciones termo-ambientales.

- Conocer el Balance de flujos (ingreso/salida del flujo de aire).

- Determinar los requerimientos de aire fresco (D. S. No. 024-2016-EM).

- Determinar las caídas de presión del flujo de aire.

- Determinar la facilidad o dificultad para ventilar las labores.

- Proyectar las mejoras del caso (reajustes y sus requerimientos).

- Contar con un Informe de Ventilación actualizado

Etapas del levantamiento de ventilación

Es un proceso administrativo y de gestión

Tenemos la parte de planeación que viene a ser el proceso donde establecemos

metas y un curso adecuado para lograr las metas propuestas.

Es una guía para que la organización obtenga y comprometa los recursos que se
requieren para alcanzar los objetivos.

También al planeamiento donde trazaremos el plan y la disposición para realizar la

obra. Este plan es muy bien organizado y en su mayoría en obras de gran
amplitud con el fin de obtener los mejores resultados económicos.

Etapas:

- Planificación:

Empezamos con el objetivo del trabajo donde contamos con un informe real sobre
la situación actual del sistema de ventilación de la unidad minera

Luego los requerimientos dependiendo de la envergadura del trabajo, de los

objetivos trazados, etc.

Seguimos con la determinación de las estaciones de ventilación O sea los lugares

en que se tomarán los datos y a fin de conocer el número de éstos (su ubicación,
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área de influencia, cantidad); si no se contase con planos isométrico o de las

labores donde se efectuará el trabajo de campo, deberá determinarse en el terreno
y si se contara con planos, deberán ser marcados y numerados tentativamente.

Durante el trabajo de campo, podrían modificarse, de acuerdo a requerimientos del

caso

- Programación:

El tiempo de programación es muy variable teniendo en cuenta diferentes

experiencias, el tiempo oscila entre 5 minutos y las mediciones en 15 minutos
En base a estas premisas y considerando el número tentativo de estaciones de
ventilación, se puede calcular el tiempo que tomará el trabajo de campo; sobre
esta base, se puede considerar un margen de seguridad.

- Ejecución y dirección del proyecto de ventilación

Todo lo ejecutado lo llevamos a la practica dándole dirección por un conjunto de
personas que estarán encargadas de dirigir.
En el trabajo de campo se sigue un procedimiento donde:
El Jefe de Cuadrilla y el Crono metrista miden las velocidades del flujo de aire,
anotando cada medida en la libreta de campo. Esta Libreta de Campo, contendrá
los siguientes datos por cada Estación:
Fecha
Hora
No. Estación
Velocidades
V1
V2
Vn
Dirección del flujo (sube, baja, ingresa, sale, izq, der., norte. sur, etc.)
Ancho medio de Estación
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También hay cálculos que se tienen que seguir

Los datos de Fuerza laboral, equipos diésel y sus potencias, ventiladores y sus
características, etc., se obtienen en los departamentos respectivos.
Las cotas de las bocaminas o de las chimeneas que comunican a superficie se
toman de los planos existentes o en el Departamento de Ingeniería, y con éstas,
podemos calcular las cotas de las estaciones de ventilación conociendo la
gradiente o diferencia de altura de los conductos y la distancia de éstos con
respecto a las bocaminas de referencia.
Las velocidades anotadas durante el trabajo de campo son procesadas, a fin de
anotar los promedios para cada Estación.
Dependiendo de las unidades requeridas, los datos anotados son procesados y
luego trasladados a la HOJA DE CALCULOS para obtener aquellos que
faltaran, con la ayuda de las Tablas correspondientes (Longitud Equivalente,
Humedad Relativa, Factor de Fricción “K”) y de las fórmulas matemáticas
desarrolladas anteriormente.
- Proceso de control
Supervisar el progreso y los cambios requeridos, saber si se están cumpliendo los
planes o no.
También comprobar, inspeccionar y verificar, luego a nivel administrativo
garantizaremos que las actividades reales se ajusten a las actividades
programadas, sirve para monitorear la eficacia de las actividades de planificación,
organización y dirección. Una parte esencial del proceso de control consiste en
tomar las medidas correctivas que se requieren y en forma oportuna.
Etapas de control de una empresa

Suele llevarse en 4 etapas:

 Establecimiento de resultados estándar (performance estándar)

 Medición de los resultados efectivamente alcanzados

 Comparación de los resultados efectivamente alcanzados con los resultados

estándar
 Valoración de los resultados y de ser necesario puesta en práctica las actuaciones
correctoras
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4. Redes de ventilación
Concepto: Los conductos a través de los cuales circula el aire en interior mina están
interconectados entre sí, formando los circuitos o redes de ventilación que a su vez
están constituidos por:
NUDOS (puntos en la red en que se unen o bifurcan en dos o más ramales o existen
cambios de dirección del flujo de aire), y
RAMALES (todo tramo de galería que va de un nudo a otro o de un ingreso - salida al
nudo contiguo).
En toda red de ventilación existen redes principales y redes secundarias
En las principales las que tienen mejores caudales generalmente los ingresos y
salidas luego en las secundarias al resto de conductos
Los tipos de redes de ventilación:
En minería, existen los siguientes Circuitos de ventilación: En serie, en paralelo,
combinada, en diagonal, central o bucle, lateral, ascendente-descendente, aspirante-
impelente.

En Serie

Aquellas en que las labores mineras no se bifurcan o ramifican (logrando esto con el
uso de puertas, cortinas, tapones, etc.), conformando un ramal (uno o continuación de
otro) por donde la corriente de aire recorre progresivamente, o cuando el aire de
retorno de uno de los ramales circula hacia la toma de otro ramal contiguo.

Las leyes que gobiernan este tipo de red en serie son:

 La Resistencia total (Rt) del circuito diagramado está dada por la suma de las
resistencias parciales de los ramales o galerías. 

       Rt = R1 + R2 +.... + Rn

 El Caudal total (Qt) de aire es igual al caudal parcial de cada ramal (es decir si no
hay pérdidas, se mantiene constante). 

       Qt = Q1 = Q2

 La Depresión Total o Caída de Presión Total (Ht) del circuito conectado en serie
será igual a la suma de las depresiones de cada galería. 
  Ht = H1 + H2 + …. + Hn
 Cuantas más galerías se encuentren conectadas en serie, más difícil es su
ventilación
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En paralelo
Se dice que un conducto de ventilación está verdaderamente en paralelo cuando cuentan
con la misma entrada (suministro de aire a una misma área) y con el mismo retorno
(extrae aire de la misma fuente).

Las galerías o ramales se ramifican en un punto y se juntan en otro punto común,

ramificándose y volviéndose a unir la corriente de aire.

Cuanto mayor sea el número de ramales conectados en paralelo entre dos nudos, menor
será la resistencia equivalente (la que tiene que vencer el aire para circular a través de los
ramales) que existirá entre ellos.

Combinada o mixta
Es el nombre que se da a todo circuito, desde que el aire fresco ingresa hasta que es
evacuado. Esto significa que puede estar constituido por diferentes circuitos
independientes y cada circuito por diferentes tipos.

los principios para los tipos de ventilación en serie y en paralelo se ´pueden aplicar a esta
red combinada siguiendo las mismas leyes básicas.

Es necesario tener presente que en un conducto de ventilación en paralelo, debe

resolverse comenzando por el circuito paralelo más pequeño.

La depresión total de la mina (HL) se determina después de haberse calculado el caudal

de aire necesario y su distribución por las labores.

La máxima depresión hallada en uno de los ramales se adopta como la

depresión de la mina.
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En diagonal
Aquella en que dos ramales conectados en paralelo están unidos entre sí por una o
varias labores complementarias denominadas diagonales.

Sus propiedades son:

- Igualdad de depresiones de las corrientes principales entre los puntos de bifurcación

y de unión.

- Reversibilidad de la corriente en la diagonal

Central
De acuerdo a la ubicación de los conductos de ingreso y salida del aire; en este caso,
se hallan situados en el punto medio y a poca distancia uno del otro.

Existe mayor depresión por el extenso recorrido del aire por los ramales.

Un derrumbe producirá serios problemas de ventilación.

Es propio de minas pequeñas.

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Lateral
El ducto de ingreso de aire fresco está ubicado en el punto medio y las de evacuación
en los flancos.

La depresión es menor por el corto recorrido del flujo de aire.

Es propio de minas grandes.

Ascendente-descendente
La ventilación ascendente es favorecida por la tendencia natural del aire que al
conectarse y/o cargarse de gases ligeros y temperaturas, trata de subir por las
labores debido al tiro natural.

Normalmente, la corriente de aire es dirigida de modo que en las labores se mueva

de abajo hacia arriba; sin embargo, en determinados casos también se utiliza la
ventilación descendente para introducir aire fresco, transformándose finalmente en
ascendente.
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5. Medios para producir corrientes de ventilación

El movimiento del aire en interior mina es originado por la diferencia de presiones
entre dos puntos de la misma.

Esta diferencia de presión puede deberse a causas naturales (gradiente

geotérmica) o por el tiro natural del aire (profundidad de chimeneas) o ser
producida artificialmente por medios mecánicos (ventiladores).

En cualquier caso, este aire deberá vencer las resistencias que se oponen a su
movimiento (fricción, choque) lo cual se traducirá en una pérdida de energía del
aire en movimiento.

Para que el aire circule a través de la mina, la energía de que dispone deberá ser
necesariamente mayor que la energía requerida para vencer las resistencias.

Existen dos medios para producir estas corrientes de ventilación

6. Ventilación natural: Se refiere al flujo de aire resultante de la diferencia de

presiones originado por pesos o densidades diferentes del aire existente en 2

puntos contiguos del ducto.

Estos pesos o densidades desiguales son originados por diferentes factores,

pero principalmente es debido a la transferencia de calor o energía térmica que

existe entre puntos diferentes del circuito de ventilación.

El calor proveniente de la roca constituye una fuente permanente de energía

térmica, obligando al aire a incrementar su volumen a presión constante.

Esta expansión del aire viene acompañada de una reducción de su densidad,

lo que permite desplazarse a zonas de menor energía (más frías).

En labores mineras que se desarrollan en un plano horizontal, las variaciones del

peso de aire influyen sobre su movimiento, obteniéndose cambios bruscos e
imprevistos de velocidad y dirección (creándose zonas turbulentas o sin
movimiento SM)

Si la mina está ubicada en el relieve horizontal, la ventilación natural no existe, es

muy débil y no es permanente.

7. Ventilación mecánica: Se hace uso de ductos y ventiladores auxiliares donde se

ventilan áreas restringidas de las minas subterraneas empleando los circuitos de
ventilación de aire fresco y de evacuación del aire viciado que le proporcione el
sistema de ventilación general.

Sus ventajas son que el sistema es de fácil instalación y mantenimiento. 

Permite el empleo de tuberías de lona sin armadura.  Económicamente
resulta más conveniente.  Cualquier pérdida de aire que se produzca a lo
largo de la tubería, pese a incrementar los costos de ventilación, ayudará a
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una atmósfera favorable en la mano de obra.  El aire llega al frente en muy

buenas condiciones físicas y químicas, produciendo rápidas mejoras en la
situación ambiental de la zona de trabajo.

Y su desventaja es que el principal problema que presenta este método radica

en que los humos, gases y polvos que se generan en el frente tienen que
circular a lo largo de la labor para salir al exterior, como consecuencia de esto,
los operarios que desarrollan sus actividades lejos del tope se encontrarán
expuestos a una atmósfera contaminada.  El polvo que se forma durante la
perforación de los barrenos, el uso de máquinas tuneladoras, o el gunitado
(sobre todo si éste se realiza en seco) creará, en caso de no tomar medidas
especiales, una atmósfera de reducida visibilidad que puede ocasionar serios
problemas respiratorios al personal que se encuentran a lo largo de la labor.
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8. Accesorios de ventilación:
Los ventiladores se clasifican por la energía que utilizan