Traducido del inglés al español - [Link].

com

AWS 82.1-1-201:2019
Un estándar nacional estadounidense

Soldadura estándar
Especificación de procedimiento
(SWPS) para blindado
Soldadura por arco metálico de
acero al carbono (M-1/P-1,
Grupo 1 o2),1/8 de pulgada [3
mm] hasta 3/4 de pulgada [19
mm] de espesor,E6010 (Cuesta
arriba vertical) Seguido deE7018 (
vertical cuesta arriba), en
condición soldada, principalmente
aplicaciones de tubería

Licencia del sitio

 AWS 82.1-1-201:2019
Un estándar nacional estadounidense

Aprobado por el
Instituto Americano de Estándares Nacionales
1 de marzo de 2019

Especificación de procedimiento de soldadura estándar (SWPS)

para soldadura por arco de metal blindado de acero al carbono

(M-1/P-1, Grupo 1 o2),1/8 de pulgada [3 mm] a través

3/4 de pulgada [19 mm] de grosor, E6010 (Cuesta arriba vertical)

Seguido por E7018 (Vertical Uphill), en el

Condición soldada, principalmente aplicaciones de tuberías

3ra edición

Reemplaza a AWS 82.1-1-201-96 (R2007)

Preparado por el
American WeldingSociety (AWS) B2 Comité de Procedimiento y Calificación de Desempeño

Bajo la Dirección de la
Comité de actividades técnicas de AWS

Aprobado por el
Junta directiva de AWS

Resumen
Esta norma contiene las variables de soldadura esenciales para acero al carbono en el rango de espesor de 1/8 de pulgada [3 mm] a 3/4 de pulgada [19
mm], usando soldadura manual por arco de metal blindado con E6010 (vertical cuesta arriba) seguido de E7018 (vertical hacia arriba). cuesta arriba). Cita
los metales base y las condiciones de operación necesarias para hacer la soldadura, las especificaciones del metal de aporte y los diseños de unión

�
permitidos para soldaduras de filete y ranura. Este SWPS se desarrolló principalmente para aplicaciones de tuberías.

Sociedad Americana de Soldadura"'

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ISBNImprimir: 978-1-64322-032-1
ISBNPDF: 978-1-64322-033-8
©2019 por la Sociedad Americana de Soldadura
Reservados todos los derechos

Impreso en los Estados Unidos de América

Derechos de [Link] parte de este estándar puede reproducirse, almacenarse en un sistema de recuperación o transmitirse de ninguna forma,
incluida la reproducción mecánica, la fotocopia, la grabación o de otro modo, sin el permiso previo por escrito del propietario de los derechos de autor.

La American Welding Society otorga la autorización para fotocopiar elementos para uso interno, personal o educativo en el aula
únicamente o para uso interno, personal o educativo en el aula de clientes específicos, siempre que se pague la tarifa
correspondiente a Copyright ClearanceCenter, 222 Rosewood Drive, Danvers, MA 01923, teléfono: (978) 750-8400; Internet:
<[Link]>.
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Declaración sobre el uso de las normas de la Sociedad Estadounidense de Soldadura

Todos los estándares (códigos, especificaciones, prácticas recomendadas, métodos, clasificaciones y guías) de la
American Welding Society (AWS) son estándares de consenso voluntario que se han desarrollado de acuerdo con las
reglas del American National Standards Institute (ANSI). Cuando los estándares nacionales estadounidenses de AWS
se incorporan o forman parte de documentos que se incluyen en leyes y reglamentos federales o estatales, o en los
reglamentos de otros organismos gubernamentales, sus disposiciones tienen la autoridad legal total del estatuto. En
tales casos, cualquier cambio en esos estándares AWS debe ser aprobado por el organismo gubernamental que
tenga jurisdicción estatutaria antes de que puedan convertirse en parte de esas leyes y reglamentos. En todos los
casos, estos estándares llevan la autoridad legal completa del contrato u otro documento que invoca los estándares
de AWS.

Los estándares nacionales estadounidenses de AWS se desarrollan a través de un proceso de desarrollo de estándares de consenso
que reúne a voluntarios que representan diversos puntos de vista e intereses para lograr el consenso. Si bien AWS administra el
proceso y establece reglas para promover la equidad en el desarrollo del consenso, no prueba, evalúa ni verifica de forma
independiente la precisión de la información o la solidez de los juicios contenidos en sus estándares.

AWS se exime de responsabilidad por cualquier daño a personas o a la propiedad, u otros daños de cualquier naturaleza, ya sean
especiales, indirectos, consecuentes o compensatorios, que resulten directa o indirectamente de la publicación, el uso o la confianza
en este estándar. AWS tampoco ofrece ninguna garantía en cuanto a la exactitud o integridad de la información publicada en este
documento.

Al emitir y poner a disposición este estándar, AWS no se compromete a prestar servicios profesionales o de otro tipo para ninguna
persona o entidad o en su nombre, ni AWS se compromete a cumplir con ningún deber que una persona o entidad le deba a otra
persona. Cualquiera que utilice estos documentos debe basarse en su propio juicio independiente o, según corresponda, buscar el
asesoramiento de un profesional competente para determinar el ejercicio del cuidado razonable en cualquier circunstancia dada. Se
supone que el uso de esta norma y sus disposiciones está encomendado a personal debidamente calificado y competente.

Esta norma puede ser reemplazada por nuevas ediciones. Esta norma también puede corregirse mediante la publicación de enmiendas o
erratas, o complementarse mediante la publicación de adendas. En la página web de AWS ([Link]) se publica información sobre las
últimas ediciones de los estándares de AWS, incluidas enmiendas, erratas y adiciones. Los usuarios deben asegurarse de tener la última
edición, enmiendas, erratas y adiciones.

La publicación de esta norma no autoriza la infracción de ninguna patente o nombre comercial. Los usuarios de este estándar aceptan todas y cada una de las
responsabilidades por la infracción de cualquier patente o artículo de nombre comercial. AWS se exime de responsabilidad por la infracción de cualquier patente o
nombre comercial de producto que resulte del uso de este estándar.

AWS no supervisa, supervisa ni impone el cumplimiento de este estándar, ni tiene el poder para hacerlo.

Las interpretaciones oficiales de cualquiera de los requisitos técnicos de esta norma sólo podrán obtenerse mediante el
envío de una solicitud, por escrito, al comité técnico correspondiente. Dichas solicitudes deben dirigirse a la Sociedad
Estadounidense de Soldadura, Atención: Director General, Desarrollo de Normas, (consulte el Anexo A). Con respecto a las
consultas técnicas realizadas sobre los estándares de AWS, se pueden emitir opiniones orales sobre los estándares de AWS.
Estas opiniones se ofrecen únicamente para comodidad de los usuarios de esta norma y no constituyen asesoramiento
profesional. Tales opiniones representan sólo las opiniones personales de los individuos particulares que las dan. Estas
personas no hablan en nombre de AWS, ni estas opiniones orales constituyen opiniones o interpretaciones oficiales o no
oficiales de AWS. Además,

Este estándar está sujeto a revisión en cualquier momento por parte del Comité de Calificación de Procedimientos y Desempeño de
AWS B2. Debe revisarse cada cinco años y, si no se revisa, debe reafirmarse o retirarse. Se solicitan comentarios (recomendaciones,
adiciones o eliminaciones) y cualquier dato pertinente que pueda ser útil para mejorar este estándar y deben enviarse a la sede
central de AWS. Dichos comentarios recibirán una cuidadosa consideración por parte del Comité B2 de Calificación de
Procedimientos y Desempeño de la AWS y el autor de los comentarios será informado de la respuesta del Comité a los comentarios.
Los invitados están invitados a asistir a todas las reuniones del Comité B2 de AWS sobre Procedimiento y Calificación de Desempeño
para expresar sus comentarios verbalmente. Los procedimientos para apelar una decisión adversa con respecto a todos esos
comentarios se proporcionan en las Reglas de Operación del Comité de Actividades Técnicas. Se puede obtener una copia de estas
Reglas de la American Welding Society, 8669 NW 36 St, # 130, Miami, FL 3 3 166.
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Personal

Comité B2 de AWS sobre calificación de procedimientos y desempeño

JL Cooley, Presidente Mecánica YMC

HR Castner, primer vicepresidente
EW Beckman, segundo vicepresidente Consultor
JM Rosario, Secretario Sociedad Americana de
DM Allbritten Soldadura Productos Salco
j alston laboratorio de jefferson

anderson ITW Welding América del Norte

Campana de JP Yates Construction
M. Bernasek ESPECIFICACIONES C

KL Bingham Consultor del Laboratorio Nacional de

MW Bumgarner Los Álamos
cocinero mc Programa de aprendizaje de carpinteros de la ciudad de St. Louis-Kansas
Davenport PRL Industries, Incorporated
J. J. Fluckiger Laboratorio Nacional de Idaho
MF Herrle Surgir
KG Kofford Laboratorio Nacional de Idaho
GS Michels Instituto Internacional de Capacitación de
t A. Mihalik Summit Design and Engineering Services
SD Mobley Laboratorio Nacional de Oak Ridge
CD Morell Comisión Reguladora Nuclear de EE. UU. (retirada)
t C. Müller Oleoductos TransCanada
JL Pascua Productos Salco
w [Link] Bechtel Plant Machinery, Incorporated
JJ Sekely Welding Services, Incorporated
Tomas M. L. Rocky Mountain Testing, LLC
P. Villarreal Inspección de Villarreal
GM Wisbrock, Jr. Consultor
RK Sabio Formación de soldadores&instituto de pruebas

Asesores del Comité B2 de AWS sobre Calificación de Procedimientos y Desempeño

BJ Hable Compania de motores ford

kySotavento DNVGL
bb mac donald Consultor
JFPike Centro de Investigación Langley de la NASA
FA Schweighardt Airgas
[Link] Soluciones TRC
CE Spaeder, Jr. Consultor
w J. Sperko Sperko Engineering Services, consultor
RF Waite incorporado
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Subcomité AWS B2D sobre especificaciones de procedimientos de soldadura estándar

HR Castner, Presidente
JM Rosario, Secretario Sociedad Americana de
DM Allbritten Soldadura Productos Salco
j alston laboratorio de jefferson

anderson Consultor de ITW Welding

EW Beckman Norteamérica
Campana de JP Yates Construcción
[Link] ESPECIFICACIONES C

KL Bingham Consultor del Laboratorio Nacional de

MW Bumgarner Los Álamos
cocinero mc Programa de aprendizaje de carpinteros de la ciudad de St. Louis-Kansas
JL Cooley YMC Mechanical
Davenport PRL Industries, Incorporated
JD Farren Naval Swface Warfare Center
J. J. Fluckiger Consultor de laboratorio nacional
GL franco de Idaho
KG Kofford Instituto Internacional de Capacitación
TA Mihalik del Laboratorio Nacional de Idaho
CD Morell A [Link]ón Reguladora Nuclear (retirada)
t C. Müller Oleoductos TransCanada
JL Pascua Productos Salco
WM Ruof Bechtel Plant Machinery, Incorporated
JJ Sekely Welding Services, Incorporated
P. Villarreal Inspección Villarreal
blanco Primera Energía

Asesores del subcomité B2D de AWS sobre especificaciones de procedimientos de soldadura estándar

kySotavento DNVGL
FA Schweighardt gas de aire

GM Wisbrock, Jr. Consultor

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Prefacio

Este prólogo no forma parte de esta norma, pero se incluye únicamente con fines informativos.

La Sociedad Estadounidense de Soldadura y el Consejo de Investigación de Soldadura se han unido en un esfuerzo cooperativo para generar
procedimientos de soldadura estándar para la industria. Muchas personas y organizaciones han expresado la necesidad de procedimientos de soldadura
probados previamente que estén respaldados por datos de prueba adecuados y que satisfagan los requisitos técnicos de los códigos y especificaciones
de construcción comúnmente utilizados. El propósito de la cualificación de un procedimiento de soldadura es proporcionar datos de prueba para evaluar
las propiedades de una unión soldada.

Esta Especificación de procedimiento de soldadura estándar es una consecuencia del trabajo coordinado del Comité de procedimientos de
soldadura del Consejo de investigación de soldadura y el Comité B2 de AWS sobre calificación de procedimientos y rendimiento. El Comité de
Procedimientos de Soldadura ha proporcionado los datos documentados en el Resumen de Registros de Calificación de Procedimientos.

Los términos de soldadura utilizados en esta especificación se interpretarán de acuerdo con las definiciones dadas en la última edición de AWS
A3 .0M/A3.0,términos y definiciones de soldadura estándar; Incluidos los términos para la unión adhesiva, la soldadura fuerte, la soldadura blanda, el
corte térmico y la pulverización térmica.

El Comité AWS B2 sobre Procedimiento y Calificación de Desempeño se formó en 1979 para proporcionar estándares de soldadura
relacionados con el tema de la calificación. El documento principal desarrollado por este comité es AWS B2.1/B2.1M, Especificación
para el Procedimiento de Soldadura y Cualificación de Desempeñ[Link] documento estableció la base y el marco para las
Especificaciones de procedimientos de soldadura estándar (SWPS). Los dos primeros SWPS se publicaron en 1990. Desde entonces, la
American Welding Society continúa desarrollando y publicando SWPS.

Todas las referencias a los números de material ASME "S" se han eliminado de esta edición. Se agregó una cláusula de Unidades de medida
estándar y se actualizó la cláusula de seguridad. Se han actualizado las conversiones métricas y se incluye el Anexo A sobre solicitud de
interpretación oficial sobre un estándar AWS.

Una línea vertical en el margen o texto subrayado en cláusulas, tablas o figuras indica un cambio editorial o técnico con respecto a la
edición anterior.

Los comentarios y sugerencias para la mejora de este estándar son bienvenidos. Deben enviarse al Secretario, Comité B2
sobre Procedimiento y Calificación de Desempeño, American Welding Society, 8669 NW 36 St,#13 0, Miami, FL 3 3 166.
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Especificación de procedimiento de soldadura estándar (SWPS)

Soldadura por arco de metal blindado de acero al carbono (M-1/P-1, Grupo 1 o 2), de 1/8 de
pulgada [3 mm] a 3/4 de pulgada [19 mm] de espesor, E6010 (Cuesta arriba vertical)
Seguido por E7018 (Cuesta arriba vertical), en la condición soldada,
Principalmente aplicaciones de tuberías

Welding Research Council-Supporting PQR Numbers:

001009,001021,003016,003017,103004,106004,106006,107020,
200018,200112,200113,200114,200115,200116,200126,200142,200143,
200514,200516,200518,200519, 200614,200615,200617,200618,200619,
200620,200702,200703,500007,500008,500021,500028,500119,001A,
002A,197A,198A,199A

Requisitos para la aplicación de SWPS

[Link] datos para respaldar esta Especificación de procedimiento de soldadura estándar (SWPS) se derivaron de los Registros de calificación
de procedimientos (PQR) enumerados anteriormente, que fueron revisados y validados bajo los auspicios del Consejo de investigación de
soldadura. Este SWPS no es válido usando condiciones y variables fuera de los rangos enumerados. La American Welding Society considera
que este SWPS presenta información para producir una soldadura aceptable utilizando las condiciones y variables enumeradas. El usuario
necesita un conocimiento significativo de la soldadura y acepta toda la responsabilidad por el desempeño de la soldadura y por proporcionar
la capacidad de ingeniería, el personal calificado y el equipo adecuado para implementar este SWPS.

[Link] SWPS debe usarse solo según lo permitido por AWS B2.1/B2.1M,Estándar para el Procedimiento de Soldadura y Calificación
de Desempeño,y el(los) documento(s) de fabricación aplicable(s) [tales como código, especificación o documento(s) de contrato]. Los
documentos de fabricación deben especificar los requisitos de ingeniería, como el diseño, la necesidad de tratamiento térmico, las
tolerancias de fabricación, el control de calidad y el examen y las pruebas aplicables al producto final.

Responsabilidad del [Link] no reemplaza ni sustituye los códigos de fabricación, las especificaciones, los requisitos del contrato o la
capacidad y el juicio por parte del usuario. Un SWPS debe usarse solo según lo permita el código de fabricación, la especificación o el
documento de contrato correspondiente. La capacidad de producir soldaduras de producción con propiedades adecuadas para la
aplicación depende de complementar el SWPS con pruebas de calificación de desempeño apropiadas y un buen juicio de ingeniería.
El usuario es responsable de la calidad y el rendimiento del producto final de acuerdo con las disposiciones de los documentos de
fabricación.

Instrucciones [Link] adaptar este SWPS a una aplicación específica, un usuario puede emitir instrucciones complementarias. Dichas
instrucciones pueden consistir en tolerancias de ajuste más estrictas, temperatura mínima de precalentamiento más alta o cualquier otra instrucción
necesaria para producir una soldadura que cumpla con los requisitos de los documentos de fabricación. Estas instrucciones no serán menos restrictivas
que las proporcionadas en el SWPS.

Unidades de medida está[Link] estándar utiliza tanto las Unidades habituales de EE. UU. como el Sistema Internacional de Unidades (SI).
Estos últimos se muestran entre corchetes ([ ]) o en las columnas correspondientes en tablas y figuras. Las medidas pueden no ser
equivalentes exactos; por lo tanto, cada sistema debe usarse de forma independiente.

La [Link] problemas y preocupaciones de seguridad y salud están más allá del alcance de esta norma y, por lo tanto, no se abordan aquí. La
información sobre seguridad y salud está disponible en las siguientes fuentes:
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Especificación de procedimiento de soldadura estándar (SWPS)

Sociedad Americana de Soldadura:

(1) ANSI Z49 .1,Seguridad en Procesos de Soldadura, Corte y Afines

(2) Hojas informativas sobre seguridad y salud de AWS

(3 ) Otra información sobre seguridad y salud en el sitio web de AWS

Fabricantes de materiales o equipos:

(I) Hojas de Datos de Seguridad suministradas por los fabricantes de materiales

(2) Manuales de operación proporcionados por los fabricantes de equipos

Organismos reguladores aplicables:

El trabajo realizado de acuerdo con esta norma puede involucrar el uso de materiales que se han considerado peligrosos y puede
involucrar operaciones o equipos que pueden causar lesiones o la muerte. Esta norma no pretende abordar todos los riesgos de
seguridad y salud que puedan surgir. El usuario de esta norma debe establecer un programa de seguridad apropiado para abordar
tales riesgos, así como para cumplir con los requisitos reglamentarios aplicables. Se debe considerar ANSI Z49.1 al desarrollar el
programa de seguridad.
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Especificación de procedimiento de soldadura estándar (SWPS)

LIMITACIONES

Este procedimiento no está calificado para dureza de muesca o tratamiento térmico posterior a la soldadura (PWHT).
aplicaciones

PROCESO DE SOLDADURA

Proceso de soldadura: Manual de SMAW (soldadura por arco de metal

Metodo de APLICACION: blindado)

METALES BÁSICOS

Metal base: 1 Acero al carbono, M-1 o P-1, Grupo 1 o 2 a M-1 o P-1, Grupo 1 o 2 1/8 in [3 mm] hasta
Rango de espesor: 3/4 in [19 mm] para soldaduras de ranura, y 1/8 in [3 mm] mínimo para soldaduras de
filete Soldaduras de ranura: 1 pulg. Soldaduras de filete: 3/4 pulg. sin recubrimiento
Diámetro: 0.0.mínimo
mínimo

METALES DE RELLENO

Especificaciones del metal de aporte: AWS A5.1/A5.1M o ASME SFA 5.1 A Número 1
1 A Número:
Número F: F número 3 para E6010 y F número
4 para E7018 E6010 y E7018
Clasificación§.:
Rango de espesor de depósito: 3/4 pulg. refuerzo máximo más para soldaduras de ranura, y hasta 3/4 pulg.
1/8 pulg. tamaño de soldadura de filete para soldaduras de filete

DISEÑOS DE JUNTAS

Diseños conjuntos: Ver Figura 1

Apoyo: No requerido.
Material de respaldo: 1 Acero al carbono, M-1 o P-1, Grupo 1, 2 o 3 o metal de soldadura de análisis químico similar. No se
permiten retenedores no metálicos o de metal que no se fusiona.

POSICIONES

Posiciones Permitidas: Todo, excepto lo indicado Cuesta

Progresión vertical: arriba

TEMPERATURA DE PRECALENTAMIENTO Y ENTREPASES

Temperatura de precalentamiento: 2 50°F Mínimo

Temperatura entre pasadas: 2 50°F Mínimo, 500°F Máximo
Mantenimiento de precalentamiento: No se requiere calentamiento continuo o especial.

1 Números M y P para metal base yFy Los números A para el metal de aporte y el metal de soldadura, respectivamente, son los detallados en
AWS82.1/82.1Código de calderas y recipientes a presión M o ASME, secciónIX.
2Las temperaturas de precalentamiento y entre pases deben ser suficientes para evitar la formación de grietas. Temperaturas por encima de las mínimas
mostrado puede ser requerido para metales base con un contenido de carbono especificado mayor que0,25%,para soldaduras altamente restringidas, o para
cumplir con los requisitos de los documentos de fabricación.
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Especificación de procedimiento de soldadura estándar (SWPS)

TRATAMIENTO TÉRMICO POSTSOLDADURA (PWHT)

Posterior a la soldadura de tratamiento térmico: Ninguno (no calificado para aplicaciones PWHT)

CARACTERÍSTICAS ELECTRICAS

Electrodesa Actual

Clasificación Cuentas o Capas diá. en [mm] Amperios Polaridad

E6010l2 Raíz 3/32 40-80 DCEP (Reversa)

E6010l2 Raíz 1/8 75-125 DCEP (Reversa)

E7018 Llenar 3/32 70-100 DCEP (Reversa)

E7018 Llenar 1/8 115-165 DCEP (Reversa)

E7018 Llenar 5/32 150-220 DCEP (Reversa)

E7018 Llenar 3/16 200-275 DCEP (Reversa)

yo!El cuidado y el almacenamiento de los electrodos deben ser los recomendados por el fabricante de los electrodos.
yo!Una capa adicional es opcional.
gramo3/16en los electrodos no se deben usar para tachuelas o raíces ni para en la vertical o sobre la cabeza
posiciones.

TÉCNICA

Cordón tejido o larguero: O

Granallado: No permitido
Limpieza inicial: Químico o mecánico; la junta debe estar seca antes de soldar Mecánica
Limpieza entre pasadas: solamente
Retroceso: Mecánica o térmica si se usa
Pases simples o múltiples: Grosor O. Todas las soldaduras de retención de presión deberán tener un mínimo de dos pasadas. 1/4
máximo del cordón: Reparar: pulg.
Los defectos en las soldaduras se eliminarán por métodos mecánicos o térmicos. La cavidad de
reparación puede diferir en contorno y dimensión de una preparación de junta normal y puede
presentar diferentes condiciones de restricción. La reparación de los defectos del metal base se
realizará de acuerdo con los requisitos de los documentos de fabricación.

NOMBRE DE EMPRESA:
En nombre de la Compañía mencionada anteriormente, acepto la responsabilidad total por la aplicación de este SWPS para su uso con:

Documento(s) de fabricación: (como código, especificación o documento de contrato)

Aprobado por: Título:

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Especificación de procedimiento de soldadura estándar (SWPS)

SOLDADURAS DE FILETE:todas las articulaciones

SOLDADURAS DE RANURA:Consulte las juntas 1 a 4. Además, las juntas que tengan diseños de ranuras resultantes de preparaciones
de extremos que cumplan con ASMmi816.25,Extremos de soldadura a tope;y detalles de juntas precalificadas para juntas de ranura de
penetración de juntas completas permitidas por AWS 01.1/01.1M,Código de soldadura estructural-acero; AWS 015.1/015.1M,
especificación de soldadura ferroviaria para vagones y locomotoras;y detalles de juntas típicas en el Anexo 8 de AWS 014.4/014.4M,
Especificación para el Diseño de Uniones Soldadas en Maquinaria y Equipotambién están permitidos para la aplicación con este SWPS.

a= 30°, +10°, - 0°
F 1/16 pulg. [1,5 mm]±1/32 pulg. [0,8 mm] R=
=

1/8 pulg. [3 mm]±1/16 pulg. [1,5 mm]

DESCONEXIÓN DE DI = 1/16 pulg. [1,5 mm] MÁX.

Articulación 1

a= 22-1/2°±2-1/2°
f =1/16 pulg. [1,5 mm]±1/32 pulg. [0,8 mm]
r=1/8pulg. [3 mm] A 3/16 pulg. [5 mm], RADIO
R= 1/16 pulg. [1,5 mm], +1/16 pulg. [1,5 mm], -1/32 pulg. [0,8 mm]
ID DISTINTO= 1/16 pulg. [1,5 mm] MÁX.

Articulación 2

Figura 1-Todos los diseños de juntas flexibles

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Especificación de procedimiento de soldadura estándar (SWPS)

a= 30°, +10°, -0° segundo

=22-1/2° ±2-1/2°
11 =1/16 pulg. [1,5 mm], +1/16 pulg. [1,5 mm], -1/32 pulg. [0,8 mm]
12 =1/16 pulg. [1,5 mm],+1/16 pulg. [1,5 mm], -1/32 pulg. [0,8 mm]
r=RADIO DE 1/8 pulg. [3 mm] A 3/16 pulg. [5 mm] R=
3/32 pulg. [2,4 mm]±1/32 pulg. [0,8 mm]
[Link]ÓN = 1/16 pulg. [1,5 mm] MÁX.

Articulación 3

a= 45° ±5°
R= 1/8 pulg. [3 mm]±1/32 pulg. [0,8 mm] I=
0 pulg. [0 mm] A 1/16 pulg. [1,5 mm]
[Link]ÓN = 1/8 pulg. [3 mm] MÁX.

CONEXIÓN DE RAMAL TÍPICA

Articulación 4

Figura 1 (continuación)-Todos los diseños de juntas flexibles

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Especificación de procedimiento de soldadura estándar (SWPS)

Tn = ESPESOR NOMINAL DE LA PARED DEL TUBO

X MIN = 1,09 Tn O EL ESPESOR DE LA VASO,

EL QUE SEA MÁS PEQUEÑO, A MENOS QUE EL DOCUMENTO(S)
DE FABRICACIÓN EXIJA LO CONTRARIO

APROXIMADAMENTE 1/16 in (1,5 mm) ANTES DE SOLDAR

DIMENSIONES DE SOLDADURA RECOMENDADAS PARA COMPONENTES DE SOLDADURA POR ENCHUFE DISTINTOS DE BRIDAS

Articulación5

SOLDADURA DELANTERA Y TRASERA SOLDADURA FRONTAL Y POSTERIOR BRIDA DE SOLDADURA DE SOCKET

yo
X

X X

��y ��y --1 1-- TELY

1/16 in [1,5 mm] ANTES DE SOLDAR

X MIN= 1,4 Tn O EL ESPESOR DEL CUBO, EL QUE SEA MENOR, SALVO OTRO CONTRARIO
REQUERIDO POR EL(LOS) DOCUMENTO(S) DE FABRICACIÓN
Y MIN= Tn O 1/4 pulg. [6 mm], LO QUE SEA MENOR, A MENOS QUE SE EXIJA LO CONTRARIO POR EL
DOCUMENTO(S) DE FABRICACIÓN
Tn = ESPESOR NOMINAL DE LA PARED DEL TUBO L

DIMENSIONES DE SOLDADURA RECOMENDADAS PARA BRIDAS

Articulación 6

Figura 1 (continuación)-Todos los diseños de juntas flexibles

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Especificación de procedimiento de soldadura estándar (SWPS)

Anexo A (Informativo)

Solicitud de una interpretación oficial sobre

un estándar de AWS

Este anexo no forma parte de esta norma, pero se incluye únicamente con fines informativos.

Alabama. Introducción
Los siguientes procedimientos están aquí para ayudar a los usuarios estándar a enviar solicitudes exitosas de interpretaciones oficiales a los
estándares de AWS. Las solicitudes del público en general enviadas al personal de AWS oa los miembros del comité que no sigan estas reglas
pueden ser devueltas al remitente sin respuesta. AWS se reserva el derecho de rechazar la respuesta a solicitudes específicas; si AWS rechaza
una solicitud, AWS proporcionará el motivo a la persona por la cual se rechazó la solicitud.

A2. Limitaciones
Las actividades de los comités técnicos de AWS en materia de interpretaciones se limitan estrictamente a la interpretación de las disposiciones
de las normas preparadas por los comités. Ni el personal de AWS ni los comités están en posición de ofrecer servicios de interpretación o
consultoría sobre (1) problemas de ingeniería específicos, (2) requisitos de estándares aplicados a fabricaciones fuera del alcance del
documento, o (3) puntos no cubiertos específicamente por el estándar. En tales casos, el solicitante debe buscar la asistencia de un ingeniero
competente con experiencia en el campo particular de interés.

A3. Procedimiento General para todas las Solicitudes

A3.1 Enví[Link] las solicitudes deben enviarse al Director general, Desarrollo de estándares de AWS. Para una mano eficiente
dling, se prefiere que todas las solicitudes se envíen electrónicamente a través de standards@[Link]. Alternativamente, las solicitudes
pueden enviarse por correo a:

Director general
Desarrollo de estándares
Sociedad Americana de
Soldadura 8669 NW 36 St,#13 0
Miami, FL 3 3 166

A3.2 Información de [Link] las consultas deberán contener el nombre, la dirección, el correo electrónico, el número de teléfono y el empleador del
solicitante.

A3.3 [Link] consulta se referirá a una sola disposición de la norma, a menos que el asunto en cuestión involucre dos o más
disposiciones interrelacionadas. La(s) disposición(es) se identificará(n) en el alcance de la solicitud junto con la edición de la norma (p.
ej., Dl . l :2006) que contiene la(s) disposición(es) a las que se dirige el solicitante.

A3.4 Pregunta(s).Todas las solicitudes se formularán en forma de pregunta a la que se pueda responder "sí" o "no". La solicitud deberá
ser concisa, pero lo suficientemente completa para permitir que el comité entienda el punto del asunto en cuestión. Cuando el punto
no esté claramente definido, se devolverá la solicitud para su aclaración. Se utilizarán croquis siempre que sea apropiado y se citarán
todos los párrafos, figuras y tablas (o anexos) que se refieran al tema en cuestión.

A3.5 Respuesta(s) propuesta(s).El solicitante deberá proporcionar la(s) respuesta(s) propuesta(s) a su(s) propia(s) pregunta(s).
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Especificación de procedimiento de soldadura estándar (SWPS)

A3.6 [Link] puede proporcionar información adicional sobre el tema, pero no es necesaria. La(s) pregunta(s) y la(s) respuesta(s)
propuesta(s) anterior(es) se mantendrá(n) por sí sola(s) sin necesidad de información de antecedentes adicional.

A4. Política de AWS sobre interpretaciones

La junta directiva de la American Welding Society (AWS) ha adoptado una política mediante la cual todas las interpretaciones oficiales
de los estándares de AWS se manejan de manera formal. Bajo esta política, todas las interpretaciones oficiales son aprobadas por el
comité técnico responsable de la norma. La comunicación relacionada con una interpretación oficial se dirige a través del miembro
del personal de AWS que trabaja con ese comité técnico. La política exige que todas las solicitudes de interpretación oficial se
presenten por escrito. Dichas solicitudes se manejarán con la mayor rapidez posible, pero debido a los procedimientos que deben
seguirse, algunas solicitudes de interpretación oficial pueden tardar un tiempo considerable en completarse.

COMO. Respuesta de AWS a las solicitudes

Con la aprobación del comité, la interpretación es una interpretación oficial de la Sociedad, y AWS transmitirá la respuesta al
solicitante, la publicará en eldiario de soldadura,y publíquelo en el sitio web de AWS.

A6. Consultas telefónicas

Las consultas telefónicas a la sede de AWS sobre los estándares de AWS deben limitarse a preguntas de carácter general o a asuntos directamente
relacionados con el uso del estándar. losManual de políticas de la Junta de AWSrequiere que todos los miembros del personal de AWS respondan a una
solicitud telefónica de una interpretación oficial de cualquier estándar de AWS con la información de que dicha interpretación solo se puede obtener a
través de una solicitud por escrito. El personal de la sede no puede prestar servicios de consultoría. Sin embargo, el personal puede referir a la persona
que llama a cualquiera de esos consultores cuyos nombres están archivados en la sede de AWS.
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Lista deAWSDocumentos sobre Procedimiento y Calificación de Actuación

Designacion Título

B2.1/B2.1M Especificación para el procedimiento de soldadura y calificación de desempeño

B2.1/B2.1M-BMG Agrupación de metales base para el procedimiento de soldadura y calificación de rendimiento

B2.1-1-001 Especificación de procedimiento de soldadura estándar (SWPS) para soldadura por arco de metal protegido de
acero al carbono (M-1/P-1, Grupo 1 o 2), de 3/16 a 3/4 de pulgada en la condición de soldado, con respaldo

B2.1-1-002 Especificación de procedimiento de soldadura estándar (SWPS) para soldadura por arco de tungsteno y gas de
acero al carbono (M-1/P-1, Grupo 1 o 2), de 3/16 a 7/8 de pulgada en la condición de soldado, con o sin respaldo

B2.1-1-003 Especificación de procedimiento de soldadura estándar (SWPS) para soldadura por arco metálico con gas (modo de
transferencia de cortocircuito) de acero galvanizado (M-1), calibre 18 a 10, en condición de soldado, con o sin
respaldo

B2.1-l-004 Especificación de procedimiento de soldadura estándar (SWPS) para soldadura por arco metálico con gas (modo de
transferencia de cortocircuito) de acero al carbono (M-1, Grupo 1), calibre 18 a 10 en condición de soldado, con o sin
respaldo

B2.1-8-005 Especificación de procedimiento de soldadura estándar (SWPS) para soldadura por arco metálico con gas
(modo de transferencia de cortocircuito) de acero inoxidable austenítico (M-8, P-8 o S-8), calibre 18 a 10, en
condición de soldado, con o sin respaldo

B2.1-l/8-006 Especificación de procedimiento de soldadura estándar (SWPS) para soldadura por arco metálico con gas
(modo de transferencia de cortocircuito) de acero al carbono a acero inoxidable austenítico (M-1 a M-8, P-8 o
S-8), calibre 18 a 10, en la condición de soldado, con o sin respaldo

B2.1-1-007 Especificación de procedimiento de soldadura estándar (SWPS) para soldadura por arco de tungsteno y gas
de acero galvanizado (M-1), calibre 18 a 10, en condición de soldadura, con o sin respaldo

B2.1-l-008 Especificación de procedimiento de soldadura estándar (SWPS) para soldadura por arco de tungsteno y gas
de acero al carbono (M-1, P-1 o S-1), calibre 18 a 10, en condición de soldado, con o sin respaldo

B2.1-8-009 Especificación de procedimiento de soldadura estándar (SWPS) para soldadura por arco de tungsteno con
gas de acero inoxidable austenítico (M-8, P-8 o S-8), calibre 18 a 10, en condición de soldadura, con o sin
respaldo

B2.1-1/8-010 Especificación de procedimiento de soldadura estándar (SWPS) para soldadura por arco de tungsteno con
gas de acero al carbono a acero inoxidable austenítico (M-1, P-1 o S-1 a M-8, P-8 o S-8), 18 a 10 Calibre, en
condición de soldadura, con o sin respaldo

B2.1-I-O11 Especificación de procedimiento de soldadura estándar (S WPS) para soldadura por arco de metal blindado
de acero galvanizado (M-1), de calibre 10 a 18, en condición de soldadura, con o sin respaldo

B2.1-I-O12 Especificación de procedimiento de soldadura estándar (SWPS) para soldadura por arco de metal blindado
de acero al carbono (M-1, P-1 o S-1 a M-1, P-1 o S-1), de calibre 10 a 18, en la As- Condición soldada, con o sin
respaldo

B2.1-8-013 Especificación de procedimiento de soldadura estándar (SWPS) para soldadura por arco de metal blindado
de acero inoxidable austenítico (M-8./P-8/S-8, Grupo 1), calibre 10 a 18, en condición de soldado, con o sin
respaldo

B2.1-l/8-014 Especificación de procedimiento de soldadura estándar (SWPS) para soldadura por arco de metal blindado de acero
al carbono a acero inoxidable austenítico (M-1 a M-8/P-8/ S-8, Grupo 1), calibre 10 a 18, en la condición de
soldadura, con o sin respaldo

B2.1-22-015 Especificación de procedimiento de soldadura estándar (SWPS) para soldadura por arco de tungsteno y gas
de aluminio (M/P-22 a M/P-22), calibre 18 a 10, ER4043 o R4043, en condición de soldado, con o sin respaldo
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Lista deAWSDocumentos sobre Procedimiento y Calificación de Desempeño (continuación)

Designacion Título

B2.1-l-016 Especificación de procedimiento de soldadura estándar (SWPS) para soldadura por arco de metal blindado de acero
al carbono (M-1/P-1/S-1, Grupo 1 o 2), de 118 a 1-112 pulgadas de espesor, E 7018, soldado o PWHT Condición

B2.1-l-017 Especificación de procedimiento de soldadura estándar (SWPS) para soldadura por arco de metal blindado de acero
al carbono (M-1/P-1/S, Grupo 1 o 2), de 118 a 1-112 pulgadas de espesor, E6010, condición soldada o PWHT

B2.1-l-018 Especificación de procedimiento de soldadura estándar (SWPS) para soldadura por arco con núcleo fundente
autoprotegido de acero al carbono (M-1/P-1/S-1, Grupo 1 o 2), 118 a 1-112 pulgadas de espesor, E 71T-8, Como
condición soldada

B2.1-l-019 Especificación de procedimiento de soldadura estándar (SWPS) para soldadura por arco con núcleo fundente protegido con
C02 de acero al carbono (M-1/P-1, Grupo 1 o 2), de 1/8 a 1-1/2 pulgada de espesor, E70T-1 y E 71T- 1, condición soldada

B2.1-l-020 Especificación de procedimiento de soldadura estándar (SWPS) para soldadura por arco con núcleo fundente
protegido con 75 % Ar/25 % CO2 de acero al carbono (M-1/P-1. Grupo 1 o 2), de 1/8 a 1-1/2 pulgada de espesor,
E70T-1 y E71T-1, Condición soldada o PWHT

B2.1-l-021 Especificación de procedimiento de soldadura estándar (SWPS) para soldadura por arco de tungsteno con gas
seguida de soldadura por arco de metal protegido de acero al carbono (M-1/P-11S-1, Grupo 1 o 2), de 118 a 1112
pulgadas de espesor, ER70S-2 y E 7018 , Condición soldada o PWHT

B2.1-l-022 Especificación de procedimiento de soldadura estándar (SWPS) para soldadura por arco de metal protegido de
acero al carbono (M-1/P-1/S-1, Grupo 1 o 2), de 1/8 a 1-1/2 pulgada de espesor, E6010 (vertical cuesta arriba)
Seguido por E 7018, Condición de soldado o P WHT

B2.1-8-023 Especificación de procedimiento de soldadura estándar (SWPS) para soldadura por arco de metal blindado de acero
inoxidable austenítico (M-8/P-8/S-8, Grupo 1), de 1/8 a 1-1/2 pulgada de espesor, condición soldada

B2.1-8-024 Especificación de procedimiento de soldadura estándar (SWPS) para soldadura por arco de tungsteno con gas de
acero inoxidable austenítico (M-8/P-8/ S-8, Grupo 1), 1116 hasta 1-1/2 pulgada de espesor, ER3XX, Condición
soldada, Principalmente aplicaciones estructurales y de placas

B2.1-8-025 Especificación de procedimiento de soldadura estándar (SWPS) para soldadura por arco de tungsteno con gas
seguida de soldadura por arco de metal protegido de acero inoxidable austenítico (M-8/P-8/S-8, Grupo 1), 118 a
1-112 pulgadas de espesor, ER3XX y E3XX -XX, como- Condición soldada, principalmente placas y aplicaciones
estructurales

B2.1-l-026 Especificación de procedimiento de soldadura estándar (SWPS) para soldadura por arco de metal protegido de
acero al carbono (M-1/P-1/S-1, Grupo 1 o 2), de 118 a 1-112 pulgadas de espesor, E6010 (Caída vertical) Seguido por
E 7018 , Como soldado o Condición PWHT

B2.1-l-027 Especificación de procedimiento de soldadura estándar (SWPS) para soldadura por arco con núcleo de fundente
autoprotegido de acero al carbono (M-1 o P-1, grupos 1 y 2), 1/8 de pulgada [3 mm] a 1/2 pulgada [13 mm] Grueso,
E 71T-11, Condición de soldadura, principalmente aplicaciones estructurales y de placa

B2.1-l-201 Especificación de procedimiento de soldadura estándar (SWPS) para soldadura por arco de metal blindado de acero al
carbono (M-1/P-1/S-1, Grupo 1 o 2), de 118 a 314 pulgadas de espesor, E6010 (Cuesta arriba vertical) Seguido por E 7018
(Cuesta arriba vertical) Cuesta arriba), condición soldada, principalmente aplicaciones de tubería

B2.1-l-202 Especificación de procedimiento de soldadura estándar (SWPS) para soldadura por arco de metal protegido de acero al
carbono (M-1/P-1/S-1, Grupo 1 o 2), de 118 a 314 pulgadas de espesor, E6010 (Cuesta abajo vertical) Seguido por E 7018
(Cuesta abajo vertical) Cuesta arriba), condición soldada, principalmente aplicaciones de tubería

B2.1-l-203 Especificación de procedimiento de soldadura estándar (SWPS) para soldadura por arco de metal protegido de acero al
carbono (M-1/P-1/S-1, Grupo 1 o 2), 1/8 a 3/4 de pulgada de espesor, E6010 (vertical cuesta arriba), como -Condición soldada,
principalmente aplicaciones de tuberías
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Lista deAWSDocumentos sobre Procedimiento y Calificación de Desempeño (continuación)

Designacion Título

B2.1-l-204 Especificación de procedimiento de soldadura estándar (SWPS) para soldadura por arco de metal blindado de acero al
carbono (M-11P-IIS-I. Grupo I o 2), de 118 a 314 pulgadas de espesor E60IO (raíz vertical cuesta abajo con el balance vertical
cuesta arriba), condición de soldado , principalmente aplicaciones de tuberías

B2.1-l-205 Especificación de procedimiento de soldadura estándar (SWPS) para soldadura por arco de metal protegido de acero al
carbono (M-IIP-IIS-I. Grupo I o 2), de 1/8 a 1/2 pulgada de espesor, E60IO (vertical cuesta arriba) seguido de E 70I8 (vertical
Cuesta arriba), como soldado o en condiciones PWHT, principalmente aplicaciones de tuberías

B2.1-l-206 Especificación de procedimiento de soldadura estándar (SWPS) para soldadura por arco de metal protegido de acero al
carbono (M-IIP-IIS-I, Grupo I o 2), de 1/8 a 1/2 pulgada de espesor, E60IO (vertical cuesta abajo) seguido de E70I8 (vertical
cuesta arriba) ), como soldado o en condiciones PWHT, principalmente aplicaciones de tuberías

B2.1-l-207 Especificación de procedimiento de soldadura estándar (SWPS) para soldadura por arco de tungsteno con gas de
acero al carbono (M-IIP-IIS-I, Grupo I o 2), de 1/8 a 1/2 pulgada de espesor, ER70S-2, condición soldada o PWHT.
Principalmente aplicaciones de tuberías

B2.1-l-208 Especificación de procedimiento de soldadura estándar (SWPS) para soldadura por arco de metal blindado de acero
al carbono (M-IIF-IIS-I, Grupo I o 2), de 118 a 1/2 pulgada de espesor, E70I8, condición soldada o PWHT,
principalmente aplicaciones de tuberías

B2.1-l-209 Especificación de procedimiento de soldadura estándar (SWPS) para soldadura por arco de tungsteno con gas seguida de
soldadura por arco de metal protegido de acero al carbono (M-11P-IIS-I, Grupo I o 2), 1/8 suficiente de 11/2 pulgada de
espesor, ER70S-2 y E 70I8, como soldado o en condición P WHT, aplicaciones primarias de tuberías

B2.1-l-210 Especificación de procedimiento de soldadura estándar (SWPS) para soldadura de tungsteno con gas con raíz de
inserto consumible de acero al carbono (M-IIP-IIS-I. Grupo I o 2), 118 a 1/2 pulgada de espesor, INMs-I y ER70S-2,
As- Condición soldada o P WHT, principalmente aplicaciones de tubería

B2.1-l-211 Especificación de procedimiento de soldadura estándar (SWPS) para soldadura por arco de tungsteno con gas con raíz de
inserción consumible seguida de soldadura por arco de metal blindado de acero al carbono (M-IIP-IIS-I. Grupo I o 2), de 1/8 a
2/2 de pulgada de espesor, INMs- I, ER70S-2 y E70I8, condición soldada, principalmente aplicaciones de tubería

B2.1-8-212 Especificación de procedimientos de soldadura estándar (SWPS) para soldadura por arco de tungsteno y gas de acero
inoxidable austenítico (M-8/P-8S-8, Grupo I), de III6 a II/2 pulgadas de espesor, ER3XX, condición soldada, principalmente
aplicaciones de tuberías

B2.1-8-213 Especificación de procedimiento de soldadura estándar (SWP) para soldadura por arco de metal blindado de acero
inoxidable austenítico (M-8/P-8/ S-8, Grupo I), I/8 a I-112 pulgadas de espesor, E3XX-XX, como soldado Condición,
principalmente aplicaciones de tuberías

B2.1-8-214 Especificación de procedimiento de soldadura estándar (SWPS) para soldadura por arco de tungsteno con gas
seguida de soldadura por arco de metal protegido de acero inoxidable austenítico (M-8/P-8/S-8, Grupo I), de 1/8 a
2/2 pulgada de espesor, ER3XX y E3XX-XX, condición soldada, principalmente aplicaciones de tubería

B2.1-8-215 Especificación de procedimiento de soldadura estándar (SWPS) para soldadura por arco de tungsteno con gas con raíz de
inserción consumible de acero inoxidable austenítico (M-8/P-8/S-8, Grupo I), de 1/8 a 1112 pulgadas de espesor, IN3XX y
ER3XX, como soldado Condición, principalmente aplicaciones de tuberías

B2.1-8-216 Especificación de procedimiento de soldadura estándar (SWPS) para soldadura por arco de tungsteno con gas con
raíz de inserción consumible seguida de soldadura por arco de metal blindado de acero inoxidable austenítico (M-8/
P-8/S-8, Grupo I), 118 a 11/2 pulgadas de espesor, IN3XX . ER3XX y E3XX-XX, condición soldada, principalmente
aplicaciones de tubería

B2.1-4-217 Especificación de procedimiento de soldadura estándar (SWPS) para soldadura por arco de tungsteno y gas de
acero al cromo molibdeno (M-4/P-4, Grupo I o 2), ER80S-B2, de 1/8 a 1/2 pulgada de espesor, condición soldada; 1/8
a 3/4 de pulgada de espesor, condición PWHTC, principalmente aplicaciones de tubería
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Lista deAWSDocumentos sobre Procedimiento y Calificación de Desempeño (continuación)

Designacion Título

B2.1-4-218 Especificación de procedimiento de soldadura estándar (SWPS) para soldadura por arco de metal blindado de acero
al cromo molibdeno (M-4.P-4, Grupo 1 o 2), E8018-B2, de 118 a 112 pulgadas de espesor, en condiciones de
soldadura; 1/8 a 1-1/2 pulgada de espesor, condición PWHT, principalmente aplicaciones de tubería

B2.1-4-219 Especificación de procedimiento de soldadura estándar (SWPS) para soldadura por arco de tungsteno con gas
seguida de soldadura por arco de metal protegido de acero al cromo-molibdeno (M-4/P-4, Grupo 1 o 2), de 1/8 a 1/2
pulgada de espesor, como condición soldada; 1/8 a 1-1/2 pulgada de espesor, condición PWHT, ER80S-B2 y E8018-
B2, principalmente aplicaciones de tubería

B2.1-4-220 Especificación de procedimiento de soldadura estándar (SWPS) para soldadura por arco de tungsteno con gas (raíz
de inserción consumible) de acero al cromo-molibdeno (M-4/P-4, Grupo 1 o 2), E8018-B2, 118 a 1/2 pulgada de
espesor, Condición de soldado; 1/8 a 3/4 de pulgada de espesor, condición PWHT, IN515 y ER80S-B2, principalmente
aplicaciones de tuberías

B2.1-4-221 Especificación de procedimiento de soldadura estándar (SWPS) para soldadura por arco de tungsteno con gas (raíz
de inserción de consumible) seguida de soldadura por arco de metal blindado de acero al cromo-molibdeno (M-4/
P-4, Grupo 1 o 2), 1/8 a 1/2 pulgadas de grosor, condición soldada; 1/8 a 1-1/2 pulgada de espesor; P Condición
BLANCO, IN515, ER80S-B2 y E8018-B2, principalmente aplicaciones de tuberías

B2.1-5A-222 Especificación de procedimiento de soldadura estándar (SWPS) para soldadura por arco de tungsteno y gas de
acero al cromo molibdeno (M-5AIP-5A), ER90S-B3, 118 a 112 pulgadas de espesor, condición soldada, 118 a 3/4
pulgada de espesor, condición PWHT, Principalmente aplicaciones de tuberías

B2.1-5A-223 Especificación de procedimiento de soldadura estándar (SWPS) para soldadura por arco de metal blindado de acero
al cromo molibdeno (M-5AIP-5A), E9018-B3, 1/8 a 1/2 pulgada de espesor, condición soldada; 1/8 a 1-112 pulgadas
de espesor, condición P WHT, principalmente aplicaciones de tubería

B2.1-5A-224 Especificación del procedimiento de soldadura estándar (SWPS) para soldadura por arco de tungsteno con gas
seguida de soldadura por arco de metal protegido de acero al cromo-molibdeno (M-5AIP-5A), de 118 a 112 pulgadas
de espesor, condición soldada; 1/8 a 1-1/2 pulgada de espesor, condición PWHT, ER90S-B3 y E9018-B3,
principalmente aplicaciones de tubería

B2.1-5A-225 Especificación de procedimiento de soldadura estándar (SWPS) para soldadura por arco de tungsteno con gas (raíz
de inserción consumible) de acero al cromo-molibdeno (M-5AIP-5A), de 118 a 112 pulgadas de espesor, condición
soldada; 1/8 a 3/4 de pulgada de espesor, condición PWH T, IN521 y ER90S-B3, principalmente aplicaciones de
tuberías

B2.1-5A-226 Especificación de soldadura estándar (SWPS) para soldadura por arco de tungsteno con gas (raíz de inserción
consumible) seguida de soldadura por arco de metal blindado de acero al cromo-molibdeno (M-5AIP-5A), de 118 a
1/2 pulgada de espesor, condición soldada; 1/8 a 1-1/2 pulgada de espesor, condición PWHT, IN521. ER90S-B3 y
E9018-B3, principalmente aplicaciones de tuberías

B2.1-l/8-227 Especificación de procedimiento de soldadura estándar (SWPS) para soldadura por arco de tungsteno con gas de
acero al carbono (M-1/P-1, grupos 1 o 2) a acero inoxidable austenítico (M-8/P-8, grupo 1), 1116 a 1- 112 pulgadas
de espesor, ER309(L), condición soldada, principalmente aplicaciones de tubería

B2.1-l/8-228 Especificación de procedimiento de soldadura estándar (SWPS) para soldadura por arco de metal blindado de acero
al carbono (M-1/P-1/S-1, grupos 1 o 2) a acero inoxidable austenítico (M-8/P-8/S-8, Grupo 1), 1/8 a 1-1/2 pulgada de
espesor, E309(L)-15, -16 o-17, condición soldada, principalmente aplicaciones de tubería

B2.1-l/8-229 Especificación de procedimiento de soldadura estándar (SWPS) para soldadura por arco de tungsteno con gas
seguida de soldadura por arco de metal protegido de acero al carbono (M-1/P-1, grupos 1 o 2) a acero inoxidable
austenítico (M-8/P-8, grupo 1 ), 118 a 1-112 pulgadas de espesor, ER309(L) y E309(L)-15, -16 o-17, condición soldada,
principalmente aplicaciones de tubería
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Lista deAWSDocumentos sobre Procedimiento y Calificación de Desempeño (continuación)

Designacion Título

B2.1-l/8-230 Especificación de procedimiento de soldadura estándar (SWPS) para soldadura por arco de tungsteno con gas con
raíz de inserto consumible de acero al carbono (M-IIP-I, grupos I o 2) a acero inoxidable austenítico (M-8/T-8, grupo
I), III6 a II /2 pulgada de espesor, IN309 y ER309(L), condición soldada principalmente aplicaciones de tubería

B2.1-l/8-231 Especificación de procedimiento de soldadura estándar (SW TS) para soldadura por arco de tungsteno con gas con
raíz de inserción de consumible seguida de soldadura por arco de metal blindado de acero al carbono (M-IIP-IIS-I,
grupos I o 2) a acero inoxidable austenítico (M-8/P- 8/S-8, GroupI), I/8 hasta I-I/2 pulgadas de espesor, IN309,
ER309(L) y E309(L)-XX, condición soldada, principalmente aplicaciones de tubería

B2.1-l -23 2 Especificación de procedimiento de soldadura estándar (SWPS) para soldadura por arco metálico con gas protegido
con 25 % de dióxido de carbono y argón (modo de transferencia de cortocircuito) seguida de soldadura por arco
cónico de fundente protegido con 25 % de dióxido de carbono y argón de acero al carbono (M-IIP-IIS-I, Grupos I y 2),
1/8 a 1/2 pulgada de espesor, ER70S-3 y E7XT-X, condición soldada o PWHT, principalmente aplicaciones de tubería

B2.1-l -23 3 Especificación de procedimiento de soldadura estándar (SWPS) para soldadura por arco metálico con gas protegido con 25%
de dióxido de carbono y argón (modo de transferencia de cortocircuito) seguida de soldadura por arco metálico con gas
protegido con 2% de oxígeno y argón (modo de transferencia por rociado) de acero al carbono (M-IIP- IIS-I, Grupos I y 2), 1/8
a 1-112 pulgadas de espesor, ER70S-3, condición soldada o PWHT, principalmente aplicaciones de tuberías

B2.1-l -23 4 Especificación de procedimiento de soldadura estándar (SWPS) para argón más 25 % de dióxido de carbono para soldadura
por arco con núcleo fundente protegido de acero al carbono (M-IIP-IIS-I, grupos I y 2), de 1/8 a 1/2 pulgada de espesor, E
7XT- X, condición soldada o PWHT, principalmente aplicaciones de tuberías

B2.1-l -23 5 Especificación de procedimiento de soldadura estándar (SWPS) para soldadura por arco metálico con gas protegido con 2%
de oxígeno y argón (modo de transferencia por aspersión) de acero al carbono (M-IIP-IIS-I, grupos I y 2), de 1/8 a 1-112
pulgadas de espesor , ER70S-3, solo posición plana, condición soldada o PWHT, principalmente aplicaciones de tubería

B2.1-l-3 01 Especificación de procedimiento de soldadura estándar para aplicaciones navales (SWPS-N) para soldadura por arco de
tungsteno y gas de acero al carbono (SI), de 1/8 de pulgada [3 mm] a 1/2 de pulgada [38 mm] de espesor, MIL-70S-2, en la
condición de soldado o PWHT, principalmente placas y aplicaciones navales estructurales

B2.1-l -3 02 Especificación de procedimiento de soldadura estándar para aplicaciones navales (SWPS-N) para soldadura por arco
de metal blindado de acero al carbono (SI), de 1/8 de pulgada [3 mm] a 1/2 de pulgada [38 mm] de espesor,
MIL-70I8-M, en la condición de soldado o PWHT, principalmente placas y aplicaciones navales estructurales

B2.1-l-3 04 Especificación de procedimiento de soldadura estándar para aplicaciones navales (SWPS-N) para soldadura con
núcleo fundente protegido con dióxido de carbono de acero al carbono (SI), de 1/8 de pulgada [3 mm] a I-112 de
pulgada [38 mm] de espesor, MIL-70 TI y MIL-7IT-I, en condición de soldado, principalmente placas y aplicaciones
navales estructurales

B2.1-l-3 05 Especificación de procedimiento de soldadura estándar para aplicaciones navales (SWPS-N) para 75 % de argón más
25 % de dióxido de carbono para soldadura por arco con núcleo fundente protegido de acero al carbono (SI), de 118
pulgadas [3 mm] a 1/2 pulgada [38 mm] de espesor, MIL-70T-I y MIL-7IT-I, en condición soldada o PWHT,
principalmente placas y aplicaciones navales estructurales

B2.1-8-3 08 Especificación de procedimiento de soldadura estándar para aplicaciones navales (SWPS-N) para soldadura por arco de
tungsteno con gas de acero inoxidable austenítico (S-8). 3 mm [1/8 de pulgada] a 38 mm [1/2 pulgada] de espesor, MIL-3XX,
en condición de soldadura, principalmente aplicaciones navales estructurales y de placas

B2.1-8-309 Especificación de procedimiento de soldadura estándar para aplicaciones navales (SWPS-N) para soldadura
por arco de metal blindado de acero inoxidable austenítico (S-8), 118 pulgadas [3 mm] a II/2 pulgadas [38
mm] de espesor, MIL-3XX-XX, en la condición de soldadura, placas principalmente y aplicaciones navales
estructurales
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Lista deAWSDocumentos sobre Procedimiento y Calificación de Desempeño (continuación)

Designacion Título

B2.1-l-3 11 Especificación de procedimiento de soldadura estándar para aplicaciones navales (SWPS-N) para soldadura por arco
de tungsteno y gas de acero al carbono (S-1), 1/8 de pulgada [3 mm] a 1-1/2 pulgada [38 mm] de espesor, MIL-70S
-2, en condición soldada o PWHT, principalmente tubería para aplicaciones navales

B2.1-l -3 12 Especificación de Procedimiento de Soldadura Estándar para Naval. Aplicaciones (SWPS-N) para soldadura por arco
de metal blindado de acero al carbono (S-1), de 3 mm [118 pulgadas] a 38 mm [1-112 pulgadas] de espesor,
MIL-7018-M, en estado soldado o PWHT Condición, principalmente tubería para aplicaciones navales

B2.1-l-3 14 Especificación de procedimiento de soldadura estándar para aplicaciones navales (SWPS-N) para soldadura por arco
de tungsteno con gas con inserto consumible de acero al carbono (S-1), de 3 mm [1/8 de pulgada] a 38 mm [1-1/2
de pulgada] de espesor , MIL-MS-1 y MIL-70S-2, en condición de soldado o PWHT, principalmente tubería para
aplicaciones navales

B2.1-l -3 15 Especificación de procedimiento de soldadura estándar para aplicaciones navales (SWPS-N) para soldadura por arco
de tungsteno con gas con raíz de inserción de consumible seguida de soldadura por arco de metal blindado de
acero al carbono (S-1), 1/8 de pulgada [3 mm] a 1-1/2 pulgada [38 mm] de espesor, MJL-MS-1 MJL-70S-2 y MJL-7018-
M en condición soldada o PWHT, principalmente tubería para aplicaciones navales

B2.1-l-3 16 Especificación de procedimiento de soldadura estándar para aplicaciones navales (SWPS-N) para soldadura por arco metálico
con gas protegido con oxígeno al 2 % Argon Plus (modo de transferencia por aspersión) de acero al carbono (S-1), 118
pulgadas [3 mm] hasta 1-1/2 pulgada [38 mm] de espesor, MJL-70S-3, en condición de soldado o PWHT, principalmente
tubería para aplicaciones navales

B2.1-l-3 17 Especificación de procedimiento de soldadura estándar para aplicaciones navales (S WPS-N) para 75 % de argón
más 25 % de dióxido de carbono y soldadura por arco con núcleo fundente blindado de acero al carbono (S-1), 118
pulgadas [3 mm} hasta 1-112 pulgadas [38 mm] de espesor, MIL-70T-1 y MIL-71T-1, en condición soldada o PWHT,
principalmente tubería para aplicaciones navales

B2.1-8-3 18 Especificación de procedimiento de soldadura estándar para aplicaciones navales (SWPS-N) para soldadura por arco de
tungsteno con gas de acero inoxidable austenítico (S-8), de 1/8 de pulgada [3 mm] a 1-1/2 de pulgada [38 mm] de espesor,
MIL- 3XX, en condición soldada, principalmente tubería para aplicaciones navales

B2.1-8-3 19 Especificación de procedimiento de soldadura estándar para aplicaciones navales (SWPS-N) para soldadura por arco
de metal blindado de acero inoxidable austenítico (S-8), de 3 mm [118 pulgadas] a 38 mm [1-112 pulgadas] de
espesor, MIL-3XX-XX, en condición soldada, principalmente tubería para aplicaciones navales

B2.1-8-3 21 Especificación de procedimiento de soldadura estándar para aplicaciones navales (SWPS-N) para soldadura por arco
de tungsteno con gas con inserción de consumible Raíz de acero inoxidable austenítico (S-8), 1/8 de pulgada [3 mm]
a 1-1/2 pulgada [38 mm] de espesor , MJL-3XX, en condición soldada, principalmente tubería para aplicaciones
navales

B2.1-8-3 22 Especificación de procedimiento de soldadura estándar para aplicaciones navales (SWPS-N) para soldadura por arco
de tungsteno con gas con raíz de inserto consumible seguida de soldadura por arco de metal blindado de acero
inoxidable austenítico (S-8), 1/8 de pulgada [3 mm] a 1-1/ 2 pulgadas [38 mm] de espesor, M1L-3XX y MJL-3XX-XX, en
condición soldada, principalmente tubería para aplicaciones navales

B2.2/B.2.2M Especificación para el procedimiento de soldadura fuerte y calificación de desempeño

B2.3 ./B2.3M Especificación para el procedimiento de soldadura y calificación de rendimiento

B2.4 Especificación para el procedimiento de soldadura y calificación de rendimiento para termoplásticos