0% encontró este documento útil (0 votos)
103 vistas27 páginas

Manual de Herramientas Manuales y de Poder 02

Este documento presenta un instructivo sobre el uso seguro de herramientas manuales y de poder. Explica los principales riesgos asociados con estas herramientas como golpes, cortes y lesiones oculares, e identifica causas comunes como el uso incorrecto o defectuoso de las herramientas. Además, ofrece medidas preventivas como el diseño seguro, entrenamiento adecuado y almacenamiento correcto de las herramientas. Finalmente, brinda información específica sobre el uso seguro de diferentes tipos de herramientas manuales y her
Derechos de autor
© © All Rights Reserved
Nos tomamos en serio los derechos de los contenidos. Si sospechas que se trata de tu contenido, reclámalo aquí.
Formatos disponibles
Descarga como DOCX, PDF, TXT o lee en línea desde Scribd
0% encontró este documento útil (0 votos)
103 vistas27 páginas

Manual de Herramientas Manuales y de Poder 02

Este documento presenta un instructivo sobre el uso seguro de herramientas manuales y de poder. Explica los principales riesgos asociados con estas herramientas como golpes, cortes y lesiones oculares, e identifica causas comunes como el uso incorrecto o defectuoso de las herramientas. Además, ofrece medidas preventivas como el diseño seguro, entrenamiento adecuado y almacenamiento correcto de las herramientas. Finalmente, brinda información específica sobre el uso seguro de diferentes tipos de herramientas manuales y her
Derechos de autor
© © All Rights Reserved
Nos tomamos en serio los derechos de los contenidos. Si sospechas que se trata de tu contenido, reclámalo aquí.
Formatos disponibles
Descarga como DOCX, PDF, TXT o lee en línea desde Scribd

Código: S.I.

S 001
Ver.: 001
Fecha: 29/03/2022
INSTRUCTIVO DE HERRAMIENTAS MANUEALES
Y DE PODER

INSTRUCTIVO HERRAMIENTAS MANUALES Y DE PODER

INDICE

INTRODUCCION......................................................................................................2
Riesgos generales................................................................................................................................2
Causas generales.................................................................................................................................3
Medidas preventivas generales...........................................................................................................3
Diseño de la herramienta....................................................................................................................3
Criterios de diseño..........................................................................................................................3
Forma de mangos............................................................................................................................3
Prácticas de seguridad.........................................................................................................................4
Gestión de las herramientas................................................................................................................4
Adquisición.....................................................................................................................................4
Entrenamiento-Utilización..............................................................................................................5
Observaciones planeadas del trabajo..............................................................................................5
Control y almacenamiento..............................................................................................................5
Mantenimiento................................................................................................................................6
Transporte.......................................................................................................................................6
HERRAMIENTAS MANUALES................................................................................6
Alicates...............................................................................................................................................6
Cinceles...............................................................................................................................................7
Cuchillos.............................................................................................................................................9
Destornilladores................................................................................................................................10
Centradores y punzones....................................................................................................................11
Limas.................................................................................................................................................12
Llaves................................................................................................................................................13
Boca fija........................................................................................................................................13
Boca ajustable...............................................................................................................................13
Martillos y mazos.............................................................................................................................15
Picos..................................................................................................................................................17
Sierras...............................................................................................................................................18
Tijeras...............................................................................................................................................19
HERRAMIENTAS DE PODER...............................................................................21
Herramientas de poder rotativa.........................................................................................................21
Amoladoras o esmeril radial.........................................................................................................22
Sierras circulares...........................................................................................................................23
Taladros.........................................................................................................................................24
Herramientas de poder de percusión................................................................................................25
Martillo Neumático.......................................................................................................................25
PREVENCION CON LAS FUENTES DE PODER.................................................25
Energía eléctrica...............................................................................................................................25
Energía neumática............................................................................................................................26
Energía hidráulica.............................................................................................................................26

1
Código: S.I.S 001
Ver.: 001
Fecha: 29/03/2022
INSTRUCTIVO DE HERRAMIENTAS MANUEALES
Y DE PODER

MANUAL DE HERRAMIENTAS MANUALES Y DE PODER

INTRODUCCION

A través de este manual queremos dar a conocer los principales riesgos derivados del uso de
las herramientas comunes, causas y medidas preventivas básicas. Como es de entender en este
manual no se habla de todas las herramientas existentes, pero se a tratado de cubrir las mas
significativas para que el trabajador tenga parámetros de aplicación.

Las herramientas manuales son utensilios de trabajo utilizados generalmente de forma


individual que requieren la fuerza motriz humana para, la necesidad en infinidad de
actividades laborales les dan su gran importancia.

Son una de las fuentes de la mayor cantidad de accidentes con lesiones leves que en
circunstancias se convierten en accidentes con lesiones serias.

Generalmente las investigaciones de estos accidentes son muy superficiales, debido a la poca
gravedad y a que es mas fácil considerar tonto al trabajador que identificar las causar de
falla del factor humano.

En contra de esta poca atención podemos afirmar que:

El número de trabajadores expuestos es alto, debido a que las herramientas abarca


todas las actividades de mantenimiento y construcción en la minería. La frecuencia
de accidentes con lesiones y tiempo perdido es importante.
Los costos de atenciones medicas por estos casos es alto.
Los costos de tiempos perdidos por investigaciones de la supervisión.

De acuerdo a estadísticas de Antamina, en lo que va del año 2004, un gran porcentaje de las
lesiones registradas a la fecha, fueron producidas por las herramientas manuales y de
poder.

Riesgos generales

En forma general describiremos los principales riesgos derivados del uso, transporte y
mantenimiento de las herramientas manuales y las causas que los motivan.

Los principales riesgos asociados a la utilización de las herramientas manuales son:

Golpes y cortes en manos ocasionados por las propias herramientas durante el


trabajo normal con las mismas.
Lesiones oculares por partículas provenientes de los objetos que se trabajan y/o de
la propia herramienta.
Golpes en diferentes partes del cuerpo por despido de la propia herramienta o del
material trabajado.
Golpes contra estructuras cercanas al area en trabajo.
Esguinces por sobreesfuerzos.

2
Código: S.I.S 001
Ver.: 001
Fecha: 29/03/2022
INSTRUCTIVO DE HERRAMIENTAS MANUEALES
Y DE PODER

Causas generales

Las principales causas genéricas que originan los riesgos indicados son:

Abuso de herramientas para efectuar cualquier tipo de operación. Uso de


herramientas inadecuadas o defectuosas.
Uso de herramientas de forma incorrecta. Herramientas
abandonadas en lugares peligrosos. Herramientas
transportadas de forma peligrosa.
Herramientas mal conservadas.

Medidas preventivas generales

Las medidas preventivas se pueden dividir en cuatro grupos que empiezan en las prácticas
de seguridad asociadas a su uso, las medidas preventivas específicas para cada herramienta
en particular y finalmente la implantación de un adecuado programa de seguridad que
gestione la adquisición, inspección, uso, mantenimiento, control, almacenamiento y
eliminación o reparación.

Diseño de la herramienta.

Desde un punto de vista ergonómico las herramientas manuales deben cumplir una serie de
requisitos básicos para que sean eficaces, a saber:

Desempeñar con eficacia la función que se pretende de ella.


Proporcionada a las dimensiones del usuario.
Apropiada a la fuerza y resistencia del usuario.
Reducir al mínimo la fatiga del usuario.

Criterios de diseño

Al diseñar una herramienta, hay que asegurarse de que se adapte a la mayoría de la


población. En cualquier caso el diseño será tal que permita a la muñeca permanecer recta
durante la realización del trabajo.

Es, sin embargo, el mango la parte más importante de la interacción con el ser humano y
por ello hacemos hincapié de forma particular en esta parte de toda herramienta manual.
Forma de mangos

Debe adaptarse a la postura natural de la mano. Debe Ángulo ideal entre brazo y mango
tener forma de un cilindro o un cono truncado e
invertido, o eventualmente una sección de una esfera.
La transmisión de esfuerzos y la comodidad en la
sujeción del mango mejora si se obtiene una alineación
óptima entre el brazo y la herramienta. Para ello el
ángulo entre el eje longitudinal del brazo y el del
mango debe estar comprendido entre 100º y 110º.

3
Código: S.I.S 001
Ver.: 001
Fecha: 29/03/2022
INSTRUCTIVO DE HERRAMIENTAS MANUEALES
Y DE PODER

Prácticas de seguridad
El empleo inadecuado de herramientas de mano son origen de una cantidad importante de
lesiones partiendo de la base de que se supone que todo el mundo sabe como utilizar las
herramientas manuales más comunes.

A nivel general se pueden resumir en seis las prácticas de seguridad asociadas al buen uso
de las herramientas de mano:

Selección de la herramienta correcta para el trabajo a realizar.


Mantenimiento de las herramientas en buen estado.
Uso correcto de las herramientas.
Evitar un entorno que dificulte su uso correcto.
Guardar las herramientas en lugar seguro.
Asignación personalizada de las herramientas siempre que sea posible.

Gestión de las herramientas

La disminución a un nivel aceptable de los accidentes producidos por las herramientas


manuales requieren además de un correcto diseño y una adecuada utilización, una gestión
apropiada de las mismas que incluya una actuación conjunta sobre todas las causas que los
originan mediante la implantación de un programa de seguridad completo que abarque las
siguientes fases:

Adquisición.
Entrenamiento-utilización.
Observaciones planeadas del trabajo.
Control y almacenamiento.
Mantenimiento. Transporte.

Adquisición

El objetivo de esta fase es el de adquirir herramientas de calidad acordes al tipo de trabajo a


realizar. Para ello se deberán contemplar los siguientes aspectos:

Conocimiento del trabajo a realizar con las herramientas.


Adquisición de las herramientas a empresas de reconocida calidad y diseño ergonómico.

Además para adquirir herramientas de calidad se deben seguir unas pautas básicas que
ayudarán a realizar una buena compra; las más relevantes son:

Las herramientas que para trabajar deben ser golpeadas deben tener la cabeza
achaflanada, llevar una banda de bronce soldada a la cabeza o acoplamiento de
manguitos de goma, para evitar en lo posible la formación de rebabas.
Los mangos deben ser de madera (nogal o fresno) u otros materiales duros, no
debiendo presentar bordes astillados debiendo estar perfectamente acoplados y
sólidamente fijados a la herramienta.

4
Código: S.I.S 001
Ver.: 001
Fecha: 29/03/2022
INSTRUCTIVO DE HERRAMIENTAS MANUEALES
Y DE PODER

Entrenamiento-Utilización

Es la fase más importante pues en ella es donde se producen los accidentes. Según esto el
operario que vaya a manipular una herramienta manual deberá conocer los siguientes
aspectos:

Los trabajadores deberán seguir un plan de adiestramiento en el correcto uso de


cada herramienta que deba emplear en su trabajo.
No se deben utilizar las herramientas con otros fines que los suyos específicos, ni
sobrepasar las indicaciones para las que técnicamente han sido concebidas.
Utilizar la herramienta adecuada para cada tipo de operación. No
trabajar con herramientas estropeadas.
Utilizar elementos auxiliares o accesorios que cada operación exija para realizarla en
las mejores condiciones de seguridad.

Observaciones planeadas del trabajo

Periódicamente se debe observar como se efectúan las operaciones con las distintas
herramientas manuales y de poder por parte de los mandos intermedios y las deficiencias
detectadas durante las observaciones se comunicarán a cada operario para su corrección,
explicando de forma práctica en cada caso cual es el problema y cual la solución asociada.

Control y almacenamiento

Esta fase es muy importante para llevar a cabo un buen programa de seguridad, ya que
contribuirá a que todas las herramientas se encuentren en buen estado.

Las fases que comprende son:

Estudio de las necesidades de herramientas y nivel de existencias. Control


centralizado de herramientas con un responsable asignado.

Las misiones que debe cumplir son:

Asignación a los operarios de las herramientas adecuadas a las operaciones que


deban realizar.
Montaje de almacenamientos ordenados en estantes adecuados mediante la
instalación de paneles u otros sistemas. Al inicio de la jornada laboral las
herramientas necesarias serán recogidas por cada uno de los operarios debiendo
retornarlas a su lugar de almacenamiento al final de la misma.
Periódicamente se deben inspeccionar el estado de las herramientas y las que se
encuentren deterioradas enviarlas al servicio de mantenimiento para su reparación o
su eliminación definitiva.

5
Código: S.I.S 001
Ver.: 001
Fecha: 29/03/2022
INSTRUCTIVO DE HERRAMIENTAS MANUEALES
Y DE PODER

Mantenimiento

El servicio de mantenimiento general de la empresa deberá reparar o poner a punto las


herramientas manuales que le lleguen y desechar las que no se puedan reparar. Para ello
deberá tener en cuenta los siguientes aspectos:

La reparación, afilado, templado o cualquier otra operación la deberá realizar


personal especializado evitando en todo caso efectuar reparaciones provisionales.
Para la reparación de las herramientas se deberán seguir las instrucciones del
fabricante y evitar reparaciones provisionales o variaciones del diseño en cuanto a
forma o conformación de material

Transporte

Para el transporte de las herramientas se deben tomar las siguientes medidas:

El transporte de herramientas se debe realizar en cajas, bolsas o cinturones


especialmente diseñados para este fin.
Las herramientas no se deben llevar en los bolsillos si son punzantes o cortantes
deber tener funda.
Cuando se deban subir escaleras o realizar maniobras de ascenso o descenso, las
herramientas se llevarán de forma que las manos queden libres.

HERRAMIENTAS MANUALES
Alicates

Los alicates son herramientas manuales


diseñadas para sujetar, doblar o cortar.

Las partes principales que los componen son las


quijadas, cortadores de alambre, tornillo de
sujeción y el mango con aislamiento. Se
fabrican de distintas formas, pesos y tamaños.
Los tipos de alicates más utilizados son: (Fig. 3)

Punta redonda. De
tenaza.
De corte.
De mecánico.
De punta semiplana o fina (plana).
De electricista.

Deficiencias típicas

6
Código: S.I.S 001
Ver.: 001
Fecha: 29/03/2022
INSTRUCTIVO DE HERRAMIENTAS MANUEALES
Y DE PODER

Quijadas melladas o desgastadas. Pinzas


desgastadas.
Utilización para apretar o aflojar tuercas o tornillos.
Utilización para cortar materiales más duros del que compone las quijadas. Golpear
con los laterales.
Utilizar como martillo la parte plana.

Prevención

Herramienta

Los alicates de corte lateral deben llevar una defensa sobre el filo de corte para
evitar las lesiones producidas por el desprendimiento de los extremos cortos de
alambre.
Quijadas sin desgastes o melladas y mangos en buen estado.
Tornillo o pasador en buen estado.
Herramienta sin grasas o aceites.

Utilización

Los alicates no deben utilizarse en lugar de las


llaves, ya que sus mordazas son flexibles y
frecuentemente resbalan. Además tienden a
redondear los ángulos de las cabezas de los
pernos y tuercas, dejando marcas de las
mordazas sobre las superficies.
No utilizar para cortar materiales más duros
que las quijadas.
Utilizar exclusivamente para sujetar, doblar o
cortar.
No colocar los dedos entre los mangos.
No golpear piezas u objetos con los alicates. Mala utilización de alicates
Engrasar periódicamente el pasador de la articulación.
Cinceles
Los cinceles son herramientas de mano diseñadas para cortar, ranurar o desbastar material
en frío, mediante la transmisión de un impacto. Son de acero en forma de barras, de sección
rectangular, hexagonal, cuadrada o redonda, con filo en un extremo y biselado en el
extremo opuesto.

Las partes principales son la arista de corte,


cuña, cuerpo, cabeza y extremo de golpeo.

Los distintos tipos de cinceles se clasifican en


función del ángulo de filo y éste cambia según el
material que se desea trabajar, tomando como
norma general los siguientes:
Partes de un cincel

7
Código: S.I.S 001
Ver.: 001
Fecha: 29/03/2022
INSTRUCTIVO DE HERRAMIENTAS MANUEALES
Y DE PODER

El ángulo de cuña debe ser de 8º a 10º para cinceles de corte o desbaste y para el cincel
ranurador el ángulo será de 35º, pues es el adecuado para hacer ranuras, cortes profundos o
chaveteados.

Deficiencias típicas

Utilizar cincel con cabeza achatada, poco afilada o cóncava. Arista


cóncava.
Uso como palanca.
Cincel fabricado de fierro de construcción u otro material
Prevención

Herramienta

Las esquinas de los filos de corte deben ser redondeadas si se usan para cortar.
Deben estar limpios de rebabas. Los
cinceles deben ser lo
suficientemente gruesos para que no
se curven ni alaben al ser golpeados.
Se deben desechar los cinceles mas o
menos fungiformes utilizando sólo el
que presente una curvatura de 3 cm de
radio.

Para uso normal, la colocación de una


protección anular de esponja de goma,
puede ser una solución útil para evitar
golpes en manos con el martillo de
golpear.

Utilización

Siempre que sea posible utilizar Protección anular de cinceles y


herramientas soporte. porta- cinceles
Cuando se pique metal debe
colocarse una pantalla o blindaje que evite que las partículas desprendidas puedan
alcanzar a los operarios que realizan el trabajo o estén en sus proximidades.
Para cinceles grandes, éstos deben ser sujetados con tenazas o un sujetador por un
operario y ser golpeadas por otro.

Protecciones personales

Utilizar protector facial y guantes de seguridad aprobados.

8
Código: S.I.S 001
Ver.: 001
Fecha: 29/03/2022
INSTRUCTIVO DE HERRAMIENTAS MANUEALES
Y DE PODER

Cuchillos

Son herramientas de mano que sirven para cortar.


Constan de un mango y de una hoja afilada por uno
de sus lados.

Existen diversos tipos y medidas en función del


material a cortar y del tipo de corte a realizar.

Deficiencias típicas

Hoja mellada.
Corte en dirección hacia el cuerpo.
Mango deteriorado. Algunos tipos de cuchillos
Colocar la mano en situación
desprotegida.
Falta de guarda para la mano o guarda inadecuada. No
utilizar funda protectora.
Empleo como destornillador o palanca.

Prevención

Herramienta

Hoja sin defectos, bien afilada y punta


redondeada.
Mangos en perfecto estado y guardas en los
extremos.
Aro para el dedo en el mango. Guardas en el mango y punta redondeada

Utilización

Utilizar el cuchillo de forma que el corte no se realice en dirección al cuerpo.


Utilizar sólo la fuerza manual para cortar absteniéndose de utilizar el peso del
cuerpo para obtener fuerza suplementaria.
No dejar los cuchillos debajo de papel de deshecho, trapos etc. o entre otras herramientas
en cajones o cajas de trabajo.
Extremar las precauciones al cortar objetos en pedazos pequeños. No
deben utilizarse como abrelatas o destornilladores.
Las mesas de trabajo deben ser lisas y no tener astillas.
Los cuchillos deben limpiarse con una toalla o trapo, manteniendo el filo de corte
hacia afuera de la mano que lo limpia.
Uso del cuchillo adecuado en función del tipo de corte a realizar.
Utilizar estuche de material duro para el transporte o guardado del cuchillo.
Guardar los cuchillos protegidos.
Utilizar guantes de malla metálica homologados, delantales metálicos de malla o
cuero y gafas de seguridad homologadas.

9
Código: S.I.S 001
Ver.: 001
Fecha: 29/03/2022
INSTRUCTIVO DE HERRAMIENTAS MANUEALES
Y DE PODER

Destornilladores

Los destornilladores son herramientas de mano diseñados para apretar o aflojar los tornillos
ranurados de fijación sobre materiales de madera, metálicos, plásticos etc.

Las partes principales de un destornillador son el


mango, la cuña o vástago y la hoja o boca. El mango
para sujetar se fabrica de distintos materiales de tipo
blando como son la madera, las resinas plásticas que
facilitan su manejo y evitan que resbalen al efectuar el
movimiento rotativo de apriete o desapriete, además de
servir para lograr un aislamiento de la corriente
eléctrica.

Partes de un destornillador

Deficiencias típicas

Mango deteriorado, astillado o roto. Uso


como escoplo, palanca o punzón. Punta o
caña doblada.
Punta roma o malformada.
Trabajar manteniendo el destornillador en una
mano y la pieza en otra.
Uso de destornillador de tamaño inadecuado.

Prevención

Herramienta

Mango en buen estado y amoldado a la mano con o superficies laterales con surcos
o nervaduras para transmitir el esfuerzo de torsión de la muñeca.
El destornillador ha de ser del tamaño adecuado al del tornillo a manipular.
Desechar destornilladores con el mango roto, hoja doblada o la punta rota o
retorcida pues ello puede hacer que se salga de la ranura originando lesiones en
manos.

Utilización

Espesor, anchura y forma ajustado a la cabeza del tornillo.


Utilizar sólo para apretar o aflojar tornillos.
No utilizar en lugar de punzones, cuñas, palancas o similares.
Siempre que sea posible utilizar destornilladores de estrella.
La punta del destornillador debe tener los lados paralelos y afilados.
No debe sujetarse con las manos la pieza a trabajar. En su lugar debe utilizarse un
banco o superficie plana o sujetarla con un tornillo de banco.

10
Código: S.I.S 001
Ver.: 001
Fecha: 29/03/2022
INSTRUCTIVO DE HERRAMIENTAS MANUEALES
Y DE PODER

Centradores y punzones

Los escoplos o punzones son herramientas de mano diseñadas para expulsar remaches y
pasadores cilíndricos o cónicos, pues
resisten los impactos del martillo, para aflojar los
pasadores y empezar a alinear agujeros, marcar
superficies duras y perforar materiales laminados.

Son de acero, de punta larga y forma ahusada que se


extiende hasta el cuerpo del punzón con el fin de
soportar golpes mas o menos violentos.

Deficiencias típicas

Cabeza abombada.
Cabeza y punta frágil (sobretemplada). Cuerpo
corto dificultando la sujeción. Tipos de punzones
Sujeción y dirección de trabajo inadecuados. Uso
como palanca.
No utilizar gafas de seguridad.

Prevención

Herramienta

El punzón debe ser recto y sin cabeza de hongo.

Utilización

Utilizarlos sólo para marcar superficies de


metal o de materiales más blandos que la
punta del punzón, alinear agujeros en
diferentes zonas de un material.
Golpear fuerte, secamente, en buena dirección
y uniformemente.
Trabajar mirando la punta del punzón y no la
cabeza.
No utilizar si está la punta deformada. Deben
sujetarse formando ángulo recto con la
superficie para evitar que resbalen.
Forma correcta de utilizar un punzón
Protecciones personales

Utilizar gafas y guantes de seguridad homologados.

11
Código: S.I.S 001
Ver.: 001
Fecha: 29/03/2022
INSTRUCTIVO DE HERRAMIENTAS MANUEALES
Y DE PODER

Limas

Las limas son herramientas manuales diseñadas para conformar objetos sólidos
desbastándolos en frío.

El mango es la parte que sirve para sujetar la


herramienta y cubre la cola de la lima. En el
mango existe un anillo metálico llamado
virola, que evita que el mango se salga. La
parte útil de trabajo se denomina longitud de
corte y tiene cantos de desbaste, pudiendo
contar con cantos lisos.
Partes de una lima y detalle interior
Por su forma se clasifican en: del mango

Cuadrangulares. Planas.
Mediacaña. Triangulares.
Redondas.
El número de dientes varia de 60
a 6500 dientes/cm2.
Deficiencias típicas

Sin mango.
Uso como palanca o punzón.
Golpearlas con martillo.

Prevención

Herramienta
Uso incorrecto como palanca o para golpear

Mantener el mango y la espiga en buen estado. Mango


afianzado firmemente a la cola de la lima. Limpiar con
cepillo de alambre y mantener sin grasa.
Guardar Adecuadamente para evitar golpes que afecten

Utilización

Selección de la lima según la clase de material y tipo de acabado requerido. No


utilizar limas sin su mango liso o con grietas.
No utilizar la lima para golpear o como palanca o cincel.

La forma correcta de sujetar una lima es coger firmemente el mango con una mano
y utilizar los dedos pulgar e índice de la otra para guiar la punta. La lima se empuja
con la palma de la mano haciéndola resbalar sobre la superficie de la pieza y con la
otra mano se presiona hacia abajo para limar. Evitar presionar en el momento del
retorno.

12
Código: S.I.S 001
Ver.: 001
Fecha: 29/03/2022
INSTRUCTIVO DE HERRAMIENTAS MANUEALES
Y DE PODER

Evitar rozar una lima contra otra.


No limpiar la lima golpeándola contra cualquier superficie dura como puede ser un
tornillo de banco.

Llaves

Existen dos tipos de llaves: Boca fija y boca ajustable.

Boca fija

Las llaves de boca fija son herramientas manuales destinadas a ejercer esfuerzos de torsión
al apretar o aflojar pernos, tuercas y tornillos que posean cabezas que correspondan a las
bocas de la llaves. Están diseñadas para sujetar generalmente las caras opuestas de estas
cabezas cuando se montan o desmontan piezas.

Tienen formas diversas pero constan como mínimo de una o dos cabezas, una o dos bocas y
de un mango o brazo.

Los principales son

Boca Estriadas
Mixta
Llaves de gancho o nariz
Tubulares
Trinquete Hexagonal
o allen

El ancho del calibre de la tuerca se indica en


cada una de las bocas en mm o pulgadas.
Tipos de llaves de boca
Boca ajustable fija

Las llaves de boca ajustables son


herramientas manuales diseñadas para ejercer
esfuerzos de torsión, con la particularidad de
que pueden variar la abertura de sus quijadas
en función del tamaño de la tuerca a apretar o
desapretar. Los distintos tipos y sus partes
principales son: mango, tuerca de fijación,
quijada móvil, quijada fija y tornillo de
ajuste.

Según el tipo de superficie donde se vayan a


utilizar se dividen en:
Llaves de boca ajustable y sus partes

Llaves de superficie plana o de superficie redonda.

13
Código: S.I.S 001
Ver.: 001
Fecha: 29/03/2022
INSTRUCTIVO DE HERRAMIENTAS MANUEALES
Y DE PODER

Deficiencias típicas

Mordaza gastada. Defectos


mecánicos.
Uso de la llave inadecuada por tamaño. Utilizar
un tubo en mango para mayor apriete. Uso como
martillo.
Llave gastadas
Prevención

Quijadas y mecanismos en perfecto estado.


Cremallera y tornillo de ajuste deslizando correctamente. Dentado
de las quijadas en buen estado.
No desbastar las bocas de las llaves fijas pues se destemplan o pierden paralelismo las
caras interiores.
Las llaves deterioradas no se reparan, se reponen. Evitar la
exposición a calor excesivo.
Utilización
Efectuar la torsión girando hacia el
operario, nunca empujando.

Al girar asegurarse que los nudillos no se


golpean contra algún objeto.
Utilizar una llave de dimensiones adecuadas
al perno o tuerca a apretar o desapretar.
Utilizar la llave de forma que esté
completamente abrazada y asentada a la
tuerca y formando ángulo recto con el eje del
tornillo que aprieta.
girando hacia el operario

No debe sobrecargarse la capacidad de una


llave utilizando una prolongación de tubo
sobre el mango, utilizar otra como alargo o
golpear éste con un martillo.

Es más seguro utilizar una llave más


pesada o de estrías.

La llave de boca variable debe abrazar


Uso inadecuadas de llaves totalmente en su interior a la pieza y

14
Código: S.I.S 001
Ver.: 001
Fecha: 29/03/2022
INSTRUCTIVO DE HERRAMIENTAS MANUEALES
Y DE PODER

debe girarse en la dirección que suponga que la fuerza la soporta la quijada fija.
Tirar siempre de la llave evitando empujar sobre ella.

Utilizar con preferencia la llave de boca fija en vez de la de boca ajustable. No


utilizar las llaves para golpear.

Utilizaciones correctas e incorrectas

Martillos y mazos

El martillo es una herramienta de mano, diseñada para


golpear; básicamente consta de una cabeza pesada y de
un mango que sirve para dirigir el movimiento de
aquella.

La parte superior de la cabeza se llama boca y puede


tener formas diferentes. La parte inferior se llama cara
y sirve para efectuar el golpe.
Partes de un martillo

Las cabezas de los martillos, de acuerdo con su uso, se fabrican en diferentes formas,
dimensiones, pesos y materiales.

15
Código: S.I.S 001
Ver.: 001
Fecha: 29/03/2022
INSTRUCTIVO DE HERRAMIENTAS MANUEALES
Y DE PODER

Deficiencias típicas

Mango poco resistente, agrietado o rugoso.

Cabeza y mango mal unida mediante cuñas


introducidas paralelamente al eje de la cabeza de
forma que sólo se ejerza presión sobre dos lados
de la cabeza.
Uso del martillo inadecuado.
Exposición de la mano libre al golpe del martillo.

Prevención

Herramienta

Cabezas sin rebabas.


Mangos de madera (nogal o fresno) de longitud proporcional al peso de la cabeza y
sin astillas.
Fijado con cuñas introducidas oblicuamente respecto al eje de la cabeza del martillo
de forma que la presión se distribuya uniformemente en todas las direcciones
radiales.
Desechar mangos rajados, flojos, reforzados con cuerdas o alambre.
No usar mangos metálicos soldados a la cabeza, estos no absorben la vibración y la
trasmiten a la mano y muñeca generando cansancio y el síndrome del túnel
metacarpiano

Utilización

Antes de utilizar un martillo asegurarse que el mango está


perfectamente unido a la cabeza.

Seleccionar un martillo de tamaño y dureza adecuados


para cada una de las superficies a golpear.

Observar que la pieza a golpear se apoya sobre una base


sólida no endurecida para evitar rebotes.

Sujetar el mango por el extremo.

sujeción del mango

16
Código: S.I.S 001
Ver.: 001
Fecha: 29/03/2022
INSTRUCTIVO DE HERRAMIENTAS MANUEALES
Y DE PODER

Se debe procurar golpear sobre la


superficie de impacto con toda la
cara del martillo.

Forma de golpear sobre una


superficie
En el caso de tener que
golpear clavos, éstos se deben
sujetar por la cabeza y no por el
extremo.

Forma de sujetar un clavo antes de clavarlo

No golpear con un lado de la cabeza del


martillo sobre un escoplo u otra herramienta
auxiliar.

No utilizar un martillo con el mango deteriorado


o reforzado con cuerdas o alambres.
No utilizar martillos con la cabeza floja o cuña
suelta
No utilizar un martillo para golpear otro, para dar vueltas a otras herramientas o
como palanca.

Protecciones personales

Utilizar gafas de seguridad homologadas o careta de acuerdo al material que se


golpea.

Picos

Los picos son herramientas de mano utilizadas principalmente en la construcción para


romper superficies no muy duras, en las fundiciones de
hierro o en trabajos de soldadura para eliminar rebabas. Pueden ser
de dos tipos principalmente:

Troceadores: Tienen dos partes, una puntiaguda y la otra


plana y afilada.
Rompedores: Tienen dos partes, la pequeña de golpear en
plano con ángulos rectos, mientras que la más larga es
puntiaguda y puede ser redondeada o cuadrada.

17
Código: S.I.S 001
Ver.: 001
Fecha: 29/03/2022
INSTRUCTIVO DE HERRAMIENTAS MANUEALES
Y DE PODER

Deficiencias típicas

Mango de dimensiones inadecuadas.


Mango en mal estado.
Pico dentado, agrietado o mellado.
Con mango metálico soldado a la cabeza
Utilización sin mango o dañado.

Prevención

Herramienta

Mantener afiladas sus puntas y mango sin astillas.


Mango acorde al peso y longitud del pico.
Hoja bien adosada.
Utilización

No utilizar para golpear o romper superficies metálicas o para enderezar herramientas


como el martillo o similares.
No utilizar un pico con el mango dañado o sin él. Desechar
picos con las puntas dentadas o estriadas.
Mantener libre de otras personas la zona cercana al trabajo.
Protecciones personales

Utilizar gafas y botas de seguridad homologadas.


Sierras

Las sierras son herramientas manuales diseñadas para cortar superficies de diversos
materiales.

Se componen de un bastidor o soporte en forma de


arco, fijo o ajustable; una hoja, un mango recto o
tipo pistola y una tuerca de mariposa para fijarla.

La hoja de la sierra es una cinta de acero de alta


calidad, tiene un orificio en cada extremo para
sujetarla en el pasador del bastidor; además uno de
sus bordes está dentado.

Deficiencias típicas

Hoja de corte con dientes rotos o muy desgastados


Mango poco resistente o astillado.
Uso de la sierra de tronzar para cortar al hilo.

18
Código: S.I.S 001
Ver.: 001
Fecha: 29/03/2022
INSTRUCTIVO DE HERRAMIENTAS MANUEALES
Y DE PODER

Corte sin sujetar la pieza.


Inicio del corte hacia arriba.

Prevención

Herramienta

Las sierras deben tener afilados los dientes con la misma inclinación para evitar
flexiones alternativas y estar bien ajustados.
Mangos firmes y en perfecto estado. Hoja
tensada.

Utilización

Antes de serrar fijar firmemente la pieza a serrar.

Corte

Utilizar una sierra para cada trabajo con la hoja tensada


Utilizar sierras de acero endurecido o semiflexible para metales blandos o semiduros con
el siguiente número de dientes:
o Hierro fundido, acero blando y latón: 14 dientes X pulgada.
o Acero estructural y para herramientas: 18 dientes X pulgada.
o Tubos de bronce o hierro, conductores metálicos: 24 dientes X pulgada.
o Chapas, flejes, tubos de pared delgada, láminas: 32 dientes X pulgada. Utilizar
hojas de aleación endurecido del tipo alta velocidad para materiales duros y
especiales con el siguiente número de dientes:
o Aceros duros y templados: 14 dientes X pulgada.
o Aceros especiales y aleados: 24 dientes X pulgada.
o Aceros rápidos e inoxidables: 32 dientes X pulgada
Instalar la hoja en la sierra teniendo en cuenta que los dientes deben estar alineados
hacia la parte opuesta del mango.
Utilizar la sierra cogiendo el mango con la mano derecha quedando el dedo pulgar
en la parte superior del mismo y la mano izquierda el extremo opuesto del arco. El
corte se realiza dando a ambas manos un movimiento de vaivén y aplicando presión
contra la pieza cuando la sierra es desplazada hacia el frente dejando de presionar
cuando se retrocede.

Cuando el material a cortar sea muy duro, antes de iniciar se recomienda hacer una
ranura con una lima para guiar el corte y evitar así movimientos indeseables al
iniciar el corte.
Al Cortar tubos o barras girando la pieza.

Tijeras

Son herramientas manuales que sirven para cortar principalmente hojas de metal aunque se
utilizan también para cortar otras materiales más blandos.

Deficiencias típicas
19
Código: S.I.S 001
Ver.: 001
Fecha: 29/03/2022
INSTRUCTIVO DE HERRAMIENTAS MANUEALES
Y DE PODER

Mango de dimensiones inadecuadas, rajado. Hoja


mellada o poco afilada.
Tornillos de unión aflojados.
Utilizar para cortar alambres o hojas de metal tijeras no aptas para ello.
Cortar formas curvas con tijera de corte recto.
Uso sin guantes de protección.

Prevención

Herramienta

Las tijeras de cortar chapa tendrán unos topes de protección de los dedos.
Engrasar el tornillo de giro periódicamente.
Mantener la tuerca bien atrapada.

Utilización

Utilizar sólo la fuerza manual para cortar absteniéndose de utilizar los pies para
obtener fuerza suplementaria.
Realizar los cortes en dirección contraria al cuerpo. Utilizar
tijeras sólo para cortar metales blandos.
Las tijeras deben ser lo suficientemente resistentes como para que el operario sólo
necesite una mano y
pueda emplear la otra para separar los
bordes del material cortado. El material
debe estar bien sujeto antes de efectuar el
último corte, para evitar que los bordes
cortados no presionen contra las manos.
Cuando se corten piezas de chapa
largas se debe cortar por el lado
izquierdo de la hoja y empujarse hacia Uso incorrecta de tijeras con hojas melladas
abajo los extremos de las aristas vivas
próximos a la mano que sujeta las tijeras.

No utilizar las tijeras como martillo o destornillador.


Si se es diestro se debe cortar de forma que la parte cortada desechable quede a
la derecha de las tijeras y a la inversa si se es zurdo.
Si las tijeras disponen de sistema de bloqueo, accionarlo cuando no se utilicen.
Utilizar vainas de material duro para el transporte.

Protecciones personales

Utilizar guantes de cuero o lona gruesa .


Utilizar gafas de seguridad.

20
Código: S.I.S 001
Ver.: 001
Fecha: 29/03/2022
INSTRUCTIVO DE HERRAMIENTAS MANUEALES
Y DE PODER

HERRAMIENTAS DE PODER.

Las Herramientas de poder son aparatos mecánicos accionados por una fuente de energía
(eléctrica, neumática o hidráulica) que generan un movimiento de rotación o de vaivén.

Si bien es cierto solo tocamos algunas de las herramientas de poder las recomendaciones
son de aplicación a todas, las variantes pueden darse en el tipo de energía que alimenta
la herramienta para lo cual al final tocamos las recomendaciones especificas para cada
fuente de poder.

Las causas de los accidentes con este tipo de máquinas son muy similares a las indicadas
para las herramientas manuales, es decir, deficiente calidad de la máquina; utilización
inadecuada; falta de experiencia en el manejo, y mantenimiento insuficiente, si bien en las
Herramientas de poder hay que añadir además, las que se derivan de la fuente de energía
que las mueve. Conviene precisar también que los accidentes que se producen con este tipo
de máquinas suelen ser más graves que los provocados por las herramientas manuales.

Los riesgos más frecuentes que originan las máquinas portátiles son los siguientes:

o Lesiones producidas por el útil de la herramienta, tanto por contacto directo, como
por rotura de dicho elemento.
o Lesiones provocadas por la fuente de alimentación, es decir, las derivadas de
contactos eléctricos, roturas o fugas de las conducciones de aire comprimido o del
fluido hidráulico, escapes de fluidos a alta presión, etc.
o Lesiones originadas por la proyección de partículas a gran velocidad,
especialmente las oculares.
o Alteraciones de la función auditiva, como consecuencia del ruido que
generan.
o Lesiones osteoarticulares derivadas de las vibraciones que producen.

Por el tipo de movimiento de la herramienta, las máquinas portátiles pueden


clasificarse en dos grupos:

o De herramienta rotativa. En estas máquinas, la fuente de alimentación


imprime a la herramienta un movimiento circular.
o De percusión. La fuente de energía imprime a la herramienta en este tipo de
máquinas un movimiento de vaivén.

Herramientas de poder rotativa

Dentro de las máquinas portátiles, las de herramienta rotativa son las más frecuentes,
destacando las siguientes: amoladoras o radiales, sierras circulares y

21
Código: S.I.S 001
Ver.: 001
Fecha: 29/03/2022
INSTRUCTIVO DE HERRAMIENTAS MANUEALES
Y DE PODER

taladradoras, cuya descripción se aborda seguidamente, considerando los riesgos más


característicos y su prevención.

Amoladoras o esmeril radial

Las radiales son máquinas portátiles utilizadas en


la eliminación de rebabas (desbarbado), acabado
de cordones de soldadura y amolado de
superficies.

El principal riesgo de estas máquinas


estriba en la rotura del disco, que puede
ocasionar heridas de diversa
consideración en manos y ojos. También debe tenerse en cuenta el riesgo de inhalación del
polvo que se produce en las operaciones de amolado, especialmente cuando se trabaja sobre
superficies tratadas con cromato de plomo, aluminio, u otras sustancias peligrosas.

El origen de estos riegos reside en:

El montaje defectuoso del disco


Una velocidad tangencial mayor a la de diseño del disco
Disco agrietado o deteriorado
Esfuerzos excesivos ejercidos sobre el disco Dejar
la herramienta suelta cuando esta en giro Carencia
de un sistema de extracción de polvo

Conviene señalar que los discos abrasivos pueden romperse ya que algunos son muy
frágiles. Por ello, la manipulación y almacenamiento debe realizarse cuidadosamente,
observando las siguientes precauciones:

Los discos deben mantenerse siempre secos, evitando su almacenamiento en lugares


donde se alcancen temperaturas extremas. Asimismo, su manipulación se llevará a
cabo con cuidado, evitando que choquen entre sí. Escoger cuidadosamente el grano
de abrasivo, evitando que el usuario tenga que ejercer una presión demasiado
grande, con el consiguiente riesgo de rotura. Conviene asegurarse de que las
indicaciones que figuran en el disco, corresponden al uso que se le va a dar.
Antes de montar el disco en la máquina debe examinarse detenidamente para
asegurarse de que se encuentra en condiciones adecuadas de uso. Los discos
deben entrar libremente en el eje de la máquina, sin llegar a forzarlos ni
dejando demasiada holgura.
Todas las superficies de los discos, juntas y platos de sujeción que están en
contacto, deben estar limpias y libres de cualquier cuerpo extraño.
El diámetro de los platos o bridas de sujeción deberá ser al menos igual a la mitad
del diámetro del disco. Es peligroso sustituir las bridas originales por otras
cualesquiera.
Al apretar la tuerca o mordaza del extremo del eje, debe hacerse con cuidado para
que el disco quede firmemente sujeto, pero sin sufrir daños.

22
Código: S.I.S 001
Ver.: 001
Fecha: 29/03/2022
INSTRUCTIVO DE HERRAMIENTAS MANUEALES
Y DE PODER

Los discos abrasivos utilizados en las máquinas portátiles deben disponer de un


protector, con una abertura angular sobre la periferia de 180 º como máximo. La
mitad superior del disco debe estar completamente cubierta.
Cuando se coloca en la radial un disco nuevo es conveniente hacerlo girar en vacío
durante un minuto y con el protector puesto, antes de aplicarlo en el punto de
trabajo. Durante este tiempo no debe haber personas en las proximidades de la
abertura del protector.
Los discos abrasivos utilizados en operaciones de amolado con máquinas portátiles
deben estar en buen estado, debiendo rechazar aquellos que se encuentren
deteriorados o no lleven las indicaciones obligatorias (grano, RPM, diámetros
máximo y mínimo, etc.).

En lo concerniente a las condiciones de utilización, deben tenerse en cuenta las


siguientes:

No sobrepasar la velocidad máxima de trabajo admisible o velocidad máxima de


seguridad.
Disponer de un dispositivo de seguridad que evite la puesta en marcha súbita e
imprevista de estas máquinas.
Asegurar la correcta protección contra el polvo que se produce en el
transcurso de las operaciones de amolado.
Jamas usar la máquina sin el protector adecuado, así como cuando la diferencia
entre el diámetro interior del protector y el diámetro exterior del disco sea
superior a 25 mm.
Usar pantallas de protección contra proyecciones de partículas,
especialmente cuando se realicen trabajos de desbarbado.
Parar inmediatamente la máquina después de cada fase de trabajo. Comunicar al
supervisor responsable, cualquier anomalía que se detecte Retirar de servicio
cualquier maquina de modo inmediato, en caso de deterioro del disco o cuando se
perciban vibraciones anormales.
Evitar la presencia de cuerpos extraños entre el disco y el protector. No
trabajar con ropa floja, deshilachada mangas sueltas.

En cuanto a los equipos de protección individual de uso obligatorio cuando se


trabaja con este tipo de máquinas portátiles son los siguientes:

Gafas de seguridad de montura cerrada o pantalla protectora. Guantes de


seguridad contra cortes y abrasión.
Mandil especial de cuero grueso contra partículas o chispas.

Sierras circulares

La sierra circular portátil se considera una de las


herramientas portátiles más peligrosas.
Se utiliza fundamentalmente para realizar cortes en
madera y derivados.

23
Código: S.I.S 001
Ver.: 001
Fecha: 29/03/2022
INSTRUCTIVO DE HERRAMIENTAS MANUEALES
Y DE PODER

Los tipos de lesiones graves que producen estas máquinas son generalmente cortes en las
manos, antebrazos y muslos.
Es causa de accidentes cuando la hoja de la sierra queda bloqueada por el material que se
está cortando y la máquina es rechazada bruscamente hacia atrás. Esto puede ser causado
por la ausencia del cuchillo divisor o una mala adaptación del mismo.

Otro causa de accidente es cuando se bloquea la carcasa de protección en posición abierta,


por la presencia de virutas y aserrín o de la rotura del resorte de retorno.

Las medidas preventivas más eficaces frente al riesgo de estos accidentes son:

o Carcasa móvil de protección. Este elemento cubre de forma automática la hoja


de la sierra, por debajo de la placa de apoyo, tan pronto queda libre gracias al
muelle de retorno. Ello permite retirar la máquina del punto de trabajo aunque la
hoja esté girando todavía, sin riesgo de contactos.
o Cuchillo divisor regulable. Cubre el borde de la hoja de corte por el lado del
usuario y disminuye los efectos de un contacto lateral con aquélla. Asimismo, guía
a la hoja de sierra y mantiene separados los bordes del corte a medida que éste se va
produciendo, evitando así las presiones del material sobre el disco y el rechazo de la
máquina hacia atrás. El cuchillo debe ser regulable en función del diámetro del
disco, de forma que diste de los dientes 2 mm como máximo.

En operaciones en las que se utilizan sierras circulares portátiles se recomienda el uso de


protectores faciales, con el fin de evitar la proyección en los ojos de serrín y virutas.
Taladros

La taladradora portátil es una máquina cuyo


uso se encuentra ampliamente extendido en
diversos sectores de actividad.
Los accidentes que se producen por la
manipulación de este tipo de herramientas
tienen su origen en el bloqueo y rotura de la
broca o contacto eléctricos.
Como primera medida de precaución,
deben utilizarse brocas bien afiladas y cuya velocidad óptima de corte corresponda a la de
la máquina en carga.
Durante la operación de taladrado, la presión ejercida sobre la herramienta debe ser la
adecuada para conservar la velocidad en carga tan constante como sea posible, evitando
presiones excesivas que propicien que se atraque la broca y se rompa.

24
Código: S.I.S 001
Ver.: 001
Fecha: 29/03/2022
INSTRUCTIVO DE HERRAMIENTAS MANUEALES
Y DE PODER

El único equipo de protección individual recomendado en operaciones de taladrado son las


gafas de seguridad, desaconsejándose el uso de guantes y ropas flojas, para evitar el riesgo
de atrapamiento y enrollamiento de la tela.

Herramientas de poder de percusión

Martillo Neumático

Entre las máquinas portátiles de percusión, una de las


más comunes es el martillo neumático en sus más
variadas versiones.

Los principales riesgos que se derivan del manejo de


esta herramienta son los siguientes:

Lesiones osteoarticulares provocadas por las vibraciones.


Proyecciones de esquirlas y cascotes del
material sobre el que se trabaja.
Rechazo y proyección de la pieza en uso.
Hipoacusia a causa del ruido que se genera.

En lo que concierne a la prevención de estos riesgos cabe señalar que algunos fabricantes
han logrado desarrollar sistemas percutores que minimizan el efecto de retroceso, reduciendo
a su vez el nivel de ruido y el peso de la herramienta.

En cuanto al rechazo y proyección de la herramienta puede evitarse mediante


dispositivos de retención emplazados en el extremo del cilindro del martillo.

Debe vigilarse con frecuencia el buen estado de dichos dispositivos, porque en caso de rotura
pueden proyectarse fragmentos de metal sobre las personas que se encuentran en las
inmediaciones.

Ante el riesgo de proyección de fragmentos del material sobre el que se acciona el


martillo neumático, deben disponerse pantallas que protejan a las personas y puestos de
trabajo del entorno.

Los usuarios de este tipo de herramientas deben ir provistos de casco, guantes, gafas de
seguridad, protección auditiva y protección respiratoria.

PREVENCION CON LAS FUENTES DE PODER


Energía eléctrica
Cuando se manipulen máquinas portátiles que funcionan con electricidad, se tendrán en
cuenta los siguientes aspectos:
Estado del cable de alimentación (posibles daños en el aislamiento). Aberturas de
ventilación de la máquina despejadas.
Estado de la toma de corriente y del interruptor.

25
Código: S.I.S 001
Ver.: 001
Fecha: 29/03/2022
INSTRUCTIVO DE HERRAMIENTAS MANUEALES
Y DE PODER

Conexión a un enchufe, que disponga de swich termoeléctrico y dispositivos de


protección contra sobre tensión.
Conexión de puesta a tierra.
No exponer la máquina a la humedad o la lluvia, si no dispone de un grado especial de
protección contra el contacto con el agua.
Avisar al supervisor para sustituir la máquina en caso de:
Aparición de chispas y arcos eléctricos, Sensación de descarga, Olores extraños o
calentamiento anormal de la máquina.

Energía neumática

Las máquinas que utilizan esta energía como fuente de alimentación no presentan en sí
mismas mayores riesgo para el usuario y pueden utilizarse en atmósferas húmedas. En
cuanto a los riesgos que comporta el uso de aire comprimido, se derivan básicamente de
la instalación de distribución de éste ( sobre presiones, caídas bruscas de presión, etc.).

Las precauciones a tomar antes de la conexión de la máquina a la instalación son las


siguientes:

Purga de las conducciones de aire.


Verificación del estado de los tubos flexibles y de los puntos de empalme,
evitando la presencia de dobleces, codos y bucles que obstaculicen el paso del
aire.
No se debe usar el aire con fines de limpieza
Mantenimiento de las válvulas de alivio.

Tras la utilización de una herramienta neumática, se adoptarán las siguientes medidas


preventivas:

Cierre de la válvula de alimentación del circuito de aire.


Apertura de la llave de admisión de aire de la máquina, a fin de que se
purgue el circuito.
Desconexión de la máquina.
Energía hidráulica

No es frecuente el uso de este tipo de energía como fuerza motriz de las herramientas
de poder, si bien las que la utilizan son menos ruidosas y provocan menos vibraciones
que las neumáticas.

Entre las precauciones que deben adoptarse con el uso de energía hidráulica, que
funcionan a presiones superiores a 100 atmósferas cabe señalar las siguientes:

Las tuberías flexibles no deben someterse a esfuerzos de tracción o torsión. Por su


parte, los puntos de empalme deben presentar idénticas características a las de las
tuberías, en cuanto a resistencia a la presión.
El fluido hidráulico utilizado en el circuito debe tener unas propiedades
físicas, químicas y de lubricación acordes con las especificaciones
establecidas por los fabricantes de los elementos de la instalación.

26
Código: S.I.S 001
Ver.: 001
Fecha: 29/03/2022
INSTRUCTIVO DE HERRAMIENTAS MANUEALES
Y DE PODER

La instalación óleodinámica debe estar provista de elementos de filtrado del fluido


hidráulico, que aseguren el funcionamiento de todos los elementos y muy
especialmente, de los que desempeñan funciones de seguridad, como las válvulas.
La construcción e instalación de los acumuladores hidroneumáticos utilizados para
absorber los llamados “golpes de ariete” o “puntas de presión” debe ser acorde con
las normas vigentes sobre aparatos a presión.
Los fluidos hidráulicos que se utilicen deberán ser químicamente compatibles con los
materiales de construcción del acumulador o de los revestimientos de protección.

27

También podría gustarte