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Practica MSA)

Este documento presenta los resultados de un estudio de capacidad de medición y repetibilidad (MSA Gage R&R) realizado por estudiantes de ingeniería industrial. El estudio evaluó el tiempo de medición de 11 círculos utilizando un cronómetro de celular. Los resultados mostraron que el sistema de medición puede distinguir diferencias entre las piezas y que la variabilidad entre operadores fue mínima. El análisis de varianza determinó que el sistema de medición es aceptable con una variación del proceso del 3.55%.
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Este documento presenta los resultados de un estudio de capacidad de medición y repetibilidad (MSA Gage R&R) realizado por estudiantes de ingeniería industrial. El estudio evaluó el tiempo de medición de 11 círculos utilizando un cronómetro de celular. Los resultados mostraron que el sistema de medición puede distinguir diferencias entre las piezas y que la variabilidad entre operadores fue mínima. El análisis de varianza determinó que el sistema de medición es aceptable con una variación del proceso del 3.55%.
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Universidad Autónoma de Ciudad Juárez.

Instituto de Ingeniería y Tecnología.

Programa: Ingeniería Industrial y de Sistemas.

Seminario de Calidad

304. Practica MSA Gage R&R.


Alumna: Cynthia Martínez Sapien.
Matricula: 140564.
o La introducción teórica del tema.

MSA
El análisis del sistema de medición es un método para determinar si un sistema de medición es aceptable. Para una
variable de respuesta continua, utilice el análisis del sistema de medición para determinar la cantidad de la variación
total que proviene del sistema de medición. Para una variable de respuesta de atributo, utilice el análisis del sistema
de medición para evaluar la consistencia y la exactitud de los evaluadores.
La variación del sistema de medición es la variación que ocurre cuando se mide algo. Específicamente, la variación de
un sistema de medición es la suma de la variación causada por la repetibilidad y la reproducibilidad.
Un estudio R&R del sistema de medición le ayuda a investigar:
 Repetibilidad: Qué tanto de la variabilidad en el sistema de medición es causada por el dispositivo de medición.
 Reproducibilidad: Qué tanto de la variabilidad en el sistema de medición es causada por las diferencias entre los
operadores.
 Si la variabilidad del sistema de medición es pequeña en comparación con la variabilidad del proceso.
 Si el sistema de medición es capaz de distinguir entre partes diferentes.

o Proceso del estudio; pasos:

1. Seleccione las personas del equipo que realizarán las mediciones del
estudio (en este caso serán todos los miembros del equipo).
Integrantes del equipo:
 Jasmin
 Andrea
 Rafael
 Jacob
 Cynthia

2. Seleccione las personas que registraran los datos (crear una sola base de datos).
 En esta ocasión, cada alumno genero sus datos y se subieron a un archivo de Excel en donde individualmente se
tomaron y registraron en Minitab.

Precauciones:
Las personas que sean seleccionadas deben saber utilizar el instrumento de
medición; estar entrenadas para utilizar correctamente el equipo.

3. Realice el plan para recoger los datos (la hoja de trabajo). En Minitab cree una hoja de trabajo para los
operadores (agregue los nombres de pila), 11 piezas (círculos) y 3 réplicas, el orden de medición debe ser no
aleatorio.

4. En Minitab realice un gráfico de corridas del sistema de medida y


conteste lo siguiente:
¿Existen diferencias entre piezas? Si, la línea de referencia que se genera es de 7.45 seg, y notablemente la
dispersión de los datos de los tiempos de cada pieza varían estando unas mas cercas de la media que otras que se
encuentran muy por encima o por debajo.
¿Existen diferencias entre los operarios? Si existe diferencia, pero tiende a ser muy mínima ya que los datos
tomados por los alumnos conforme se muestran en la gráfica tienden a ser valores muy cercanos.

5. En Minitab evalúe el sistema de medida con Gage R&R (cruzado), utilice el método ANOVA y conteste las
siguientes preguntas:
¿El sistema de medida es adecuado? tomando un porcentaje de variación del proceso de 3.55% siendo este
aceptable

.
¿Existe diferencias de variabilidad entre operarios?

Se puede observar que la dispersión de datos entre operarios es


mayormente igual, por lo que no existe demasiada diferencia en la variabilidad.

¿El sistema de medición es capaz de identificar diferencias entre las piezas?

El sistema de medición muestra que las piezas tienen diferentes medias, por lo que se puede concluir rápidamente
que los tiempos de cada muestra son diferentes.

¿Existe diferencias de medición entre piezas? Si, la medición de tiempos de cada circulo es notablemente
diferente en la medición por partes.
¿Existe diferencias de medición entre operarios? No demasiada, ya que igualmente los datos de cada operario se
comportan de manera similar.

¿Cuántas categorías puede diferenciar el sistema de medida?

Comente sus hallazgos y acciones a tomar dependiendo de los resultados en el supuesto de un caso real:
En base al sistema de medición y los datos obtenidos de todas las mediciones ejecutadas por los 5 operarios, se
puede concluir que el método o instrumento de medición es apto y efectivo para llevar a cabo la medición de forma
continua, tomando un porcentaje de variación del proceso de 3.55% siendo este aceptable.

o Redacte un reporte con las conclusiones de la práctica.

Se inicio la practica con la toma de datos de 5 alumnos utilizando el cronometro del celular y midiendo el tiempo de
11 círculos, generando una base de datos con 165 tomas de tiempo.
En Minitab se genero una hora de trabajo de medición R&R, definiendo el numero de partes en este caso 11, el
numero de operadores 5, y el número de replicas 3.
Una vez teniendo todo configurado se inicio con el grafico de medición obteniendo como primeros resultados que
existen diferencia entre las mediciones de las partes(cirulos) y no hay gran variabilidad entre las mediciones
tomadas por los operarios(alumnos).
Después se genero el sistema de medición R&R cruzado y se obtuvieron que el sistema de medición es aceptable
con un 3.55% y las categorías que se pueden diferenciar del sistema de medición es de 39. Por lo que se termina
concluyendo que este sistema de medición es aceptable para su uso en el proceso.

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