Cincel
Los cinceles son herramientas de mano diseñadas para cortar,
ranurar o desbastar material en frío, mediante la transmisión de
un impacto. Suelen ser de acero, en forma de barras, de sección
rectangular, hexagonal, cuadrada o redonda, con filo en un
extremo y biselado en el extremo opuesto.
Las partes principales son la arista de corte, cuña, cuerpo,
cabeza y extremo de golpeo.
Tipos de cincel
El cincel más común es el que tiene el extremo plano y liso, usado extensamente en aplicaciones
tanto en mampostería como en metal. Si la arista de corte es sumamente delgada y filosa, la
herramienta recibe el nombre de cortafrío o cortafierros y se utiliza particularmente para abrir
pequeños orificios, así como cortar ladrillos y baldosas.
Para las piezas mecánicas en particular se emplean otros tipos de cincel, por
ejemplo:
1. Cortafrío o cortafierros: para cincelar superficies planas y cortar
láminas y varillas delgadas, se pueden labrar superficies de madera,
metal o piedra. Se utiliza en frío, ya sea para dividir un material,
extraer virutas, perfilar piezas, desbastar, acanalar y realizar
acabados, entre otras actividades.
2. Cincel de punta aguda: para el ranurado en láminas delgadas y hacer
pequeñas ranuras chaveteras y muescas.
3. Cincel de punta redonda: para iniciar agujeros a taladrar o tallar
acanaladuras y surcos. Ideal para la talla de piedra, mármol, cemento,
madera, escultura, bricolaje.
4. Cincel para ranuras de engrase: empleado para hacer canales de
lubricación en cojinetes y ranuras pequeñas.
5. Cincel de punta de diamante: para cortar ranuras en “V” y cincelar
rincones.
En los trabajos en orfebrería y joyería se emplean cinceles más
especializados, como, por ejemplo:
1. Cincel para repujado: otorga un relieve a las distintas partes del diseño, creando un
efecto tridimensional.
2. Cincel plano: de punta plana y lisa, permite aplanar las
superficies para distinguirlas de aquellas con relieve. Las puntas
texturadas, en lugar de lisas, dan lugar a los cinceles conocidos
como fondos.
3. Cincel trazador: permite perfilar las partes principales de un
diseño por medio de una fina incisión a lo largo del dibujo sobre
el metal.
4. Cincel abridor: ensancha el perfil realizado por el cincel trazador.
5. Cincel texturado: se utiliza para el acabado final para otorgar mayor naturalidad o efectos
a las diferentes formas del diseño.
Forma segura de uso
El cincel debe manejarse con sumo cuidado, procurando que la herramienta de soporte (martillo
o maza) no resbale por el extremo del cincel y lesione la mano del operador. Las manos y la cara
deberán protegerse con guantes y gafas de seguridad para amortiguar los golpes y el impacto de
partículas. De ser necesario, se colocará una protección anular de esponja de goma sobre la
cabeza del cincel.
Debe tenerse en cuenta que el martilleo repetido termina por aplanar la cabeza del cincel, la cual
adquiere una forma de hongo. Cuando ello ocurra, un amolado devolverá a la herramienta su
forma original, como lo muestra la siguiente imagen. Es muy peligroso utilizar cinceles con la
cabeza aplanada a causa de las proyecciones de partículas metálicas que pueden producirse con
la fuerza de una bala.
Conclusión
Los cinceles se usan únicamente en frío con la ayuda de una herramienta de soporte como un
martillo o una maza y sus funciones generales son dos: Dividir un material y Extraer virutas de
un material. Son herramientas que pueden cumplir con múltiples tareas y existen muchos tipos
de cinceles para cada tarea que se requiera por ejemplo cinceles para levantar baldosas, para
tallar sobre mármol, picar piedra que es lo más común, para tratar con metal, entre muchas otras
cosas.
Cuando se usan cinceles es muy importante ir siempre lo mas protegido posible para evitar
cualquier tipo de lesión grave, por lo que siempre se debe procurar llevar la protección adecuada
a la hora de manipularlos.
