Informe Estudio de Ventilacion
Informe Estudio de Ventilacion
Objetivos Generales................................................................................... 15
9.3. Inventario de Ventiladores para la Ventilación del NV-3880 y NV-3830 ........ 102
INDICE DE GRÁFICOS
Gráfico 1. Parámetros de medio ambiente. ...................................................................... 22
Gráfico 2. Correlación aforos de ventilación principal. ..................................................... 24
Gráfico 3. Resumen del sistema actual – Ventsim DESIGN 5.4. ........................................ 25
Gráfico 4. Resumen de pérdidas de energía - Ventsim DESIGN 5.4. ................................. 26
Gráfico 5. Curva característica actual de la mina - Actual ................................................. 27
Gráfico 6. Resumen del sistema a Corto Plazo –1ra Alt..................................................... 35
Gráfico 7. Distribución balance de aire a Corto Plazo – 1ra Alt. ........................................ 35
Gráfico 8. Curva de Trabajo de Ventilador Principal de 60,000 cfm – 1ra Alt. .................. 36
Gráfico 9. Curva de Trabajo de Ventilador Principal de 10,000 cfm – 1ra Alt. .................. 36
Gráfico 10. Resumen del sistema a Corto Plazo – 2da Alt ................................................. 41
Gráfico 11. Distribución balance de aire a Corto Plazo – 2da Alt. ..................................... 41
Gráfico 12. Curva de Trabajo de Ventilador Principal de 70,000 cfm – 2da Alt. ............... 42
Gráfico 13. Curva de Trabajo de Ventilador Principal de 10,000 cfm – 2da Alt. ............... 42
Gráfico 14. Resumen del sistema a Corto Plazo – 3ra Alt .................................................. 47
Gráfico 15. Distribución balance de aire a Corto Plazo – 3ra Alt. ...................................... 47
Gráfico 16. Curva de Trabajo de Ventilador Principal de 60,000 cfm – 3ra Alt. ................ 48
Gráfico 17. Curva de Trabajo de Ventilador Principal de 10,000 cfm – 3ra Alt. ................ 48
Gráfico 18. Resumen del sistema a Corto Plazo – 4ta Alt .................................................. 53
Gráfico 19. Distribución balance de aire a Corto Plazo – 4ta Alt. ...................................... 53
Gráfico 20. Curva de Trabajo de Ventilador Principal de 60,000 cfm – 4ta Alt. ................ 54
Gráfico 21. Curva de Trabajo de Ventilador Principal de 10,000 cfm – 4ta Alt. ................ 54
Gráfico 22. Resumen del sistema a Mediano Plazo – Ventsim DESIGN 5.4. ..................... 60
Gráfico 23. Distribución balance de aire a Mediano Plazo ................................................ 60
Gráfico 24. Curva característica actual de la mina a Mediano Plazo. ................................ 61
Gráfico 25. Curva característica de ventilador de 150kcfm propuesto. ............................ 66
Gráfico 26. Resumen del sistema a Largo Plazo – Ventsim DESIGN 5.4. ........................... 67
Gráfico 27. Distribución balance de aire a largo plazo ...................................................... 67
Gráfico 28. Curva característica de la mina – Largo plazo. ................................................ 67
Gráfico 29. Curva combinada de presiones de mina. ........................................................ 68
Gráfico 30. Elección del diámetro óptimo – RC-773. ......................................................... 69
Gráfico 31. Input para la simulación del diámetro óptimo................................................ 70
Gráfico 32. Selección del diámetro óptimo del RC-773 - Simulación Ventsim DESIGN 5.4.
............................................................................................................................................ 71
Gráfico 33. Elección de la sección optimo del RC-202. ...................................................... 71
Gráfico 34. Selección de la sección óptimo del RC-202 – Simulación Ventsim DESIGN 5.4.
............................................................................................................................................ 72
Gráfico 35. Elección de la sección optimo del RC-01. ........................................................ 72
Gráfico 36. Selección de la sección óptimo del RC-01 – Simulación Ventsim DESIGN 5.4. 73
Gráfico 37: Sección típica 3.0X3.0 m Nv. Adela - Scooptram Atlas ST2G. ......................... 81
Gráfico 38. Presión por fricción V/S diámetro de manga – usando una línea de manga. . 82
Gráfico 39. Presión por fricción V/S diámetro de manga – usando dos líneas de manga en
paralelo. ............................................................................................................................. 82
Gráfico 40: Sección típica 2.4X2.40 m Nv. Katherine - Scooptram Atlas ST2G .................. 83
Gráfico 41. Presión por fricción V/S diámetro de manga – usando una línea de manga. . 84
Gráfico 42. Enseriado de ventiladores para un ventilador de 20,000 cfm con manga de 22”
de diámetro........................................................................................................................ 85
Gráfico 43. Análisis de enseriado de ventilador de 20,000 cfm con manga de 18" de
diámetro............................................................................................................................. 85
Gráfico 44. Costos CAPEX y OPEX de los proyectos por Etapas. ........................................ 95
ABREVIATURAS Y SÍMBOLOS
Cfm: Pies cúbicos por minuto (Cubic feet per minute). Indica el flujo de aire que pasa
Kcfm: Abreviación de miles de pies cúbicos por minuto (Cubic feet per minute).
M3/s: Metros cúbicos por minuto. Indica el flujo de aire, que pasa por un punto
estacionario en un segundo. 1 m3/s = 60 m3/min = 2118.88 cfm.
Q: Caudal de aire, que es la cantidad de aire que se puede desplazar por unidad de tiempo
expresada habitualmente en m3/min o cfm.
RPM: Revoluciones por minuto. Medida de la cantidad de vueltas que genera el motor en
el lapso de un minuto.
“CA: Unidad de presión, igual a la presión ejercida por una columna de agua de una
pulgada de altura a temperatura estándar.
Msnm: Metros sobre el nivel de mar, unidad que indica la altitud de un lugar.
Pa: Pascales, unidad de presión atmosférica del Sistema Internacional, que equivale a la
presión que ejerce la fuerza de 1 newton sobre la superficie de 1 m2.
HR: Humedad relativa, que es la relación, en %, del contenido de vapor de agua en el aire
con su contenido máximo posible a una temperatura dada.
P: Densidad del aire, que es la cantidad de masa de aire por la unidad de volumen (kg/m3,
lb/ft3).
RB: Raise Boring (chimenea), labor minera vertical o inclinada, que comunica 2 niveles de
trabajo.
RP: Rampa, es una labor minera o elemento arquitectónico que tiene la funcionalidad de
circunvalar parcialmente dos planos distintos, de modo que éstos posean una relativa
diferencia de altitud en determinado espacio. En minería es desarrollada para la
accesibilidad al bloque o veta mineralizada económica.
BM: Bocamina, es la boca de una galería o pozo que sirve de entrada o acceso principal a
la mina.
CX: Crucero, labor minera horizontal que se realiza sobre roca estéril.
FA: Factor de corrección por altitud, aplicado a los equipos Diésel, expresada en porcentaje
(%).
Presión Estática (PE): Es la presión potencial ejercida en todas las direcciones por un fluido
en reposo. Para un fluido en movimiento se mide en la dirección perpendicular a la del
flujo, tendencia a dilatar o colapsar al ducto.
Presión Dinámica (PD): Es la presión cinética en la dirección del flujo necesaria para hacer
que un fluido en reposo fluya a una determinada velocidad.
Presión Total (PT): Suma algebraica de las presiones estáticas y dinámicas. Los resultados
se expresarán en unidades inglesas pulgadas de columna de agua ('' C.A.).
Factor de Corrección por Densidad: es el cociente entre la densidad real del aire en faena
y la densidad del aire estándar.
Aerodinámico: Objeto cuya forma ofrece poca resistencia al aire.
Punto de Operación: El punto de corte de la curva del ventilador con la resistencia del
circuito (P, Q), es el punto de funcionamiento del ventilador.
Eficiencia de la Red: Es el porcentaje de cuan efectivo o proporcionado es la red de
ventilación (conductos), frente al volumen de ingreso de aire fresco, impulsado
mecánicamente o por ventilación natural.
Resistencia de la red: Es la sumatoria total de todos los obstáculos que impiden el paso de
un volumen de aire en la mina. Está en función del tamaño de la sección de la labor y
de las condiciones de las paredes de éste, denominado como factor de fricción y factor
de choque expresado en Ns2/m8.
PRESENTACIÓN
El presente Informe ha sido preparado para GLORE PERU S.A.C. (GLORE), las conclusiones y
recomendaciones que se exponen se derivan de la información suministrada (RFI), y las
observaciones que realizamos en campo, así como de las experiencias que desarrolla la
consultora CONTRATISTAS GENERALES NOOVA S.A.C. (NOOVA), que ha acumulado a través
de las observaciones y las mejores prácticas que se llevan a cabo en otras minas y las
consultorías.
Dado lo anterior, indicamos que bajo ninguna circunstancia se insinúa que los trabajos en la
Unidad Minera Yaruchagua de GLORE, están por debajo de los estándares o son deficientes.
Y que adicionalmente, las recomendaciones que se han visto que funcionan en otras minas
pueden no tener el mismo resultado en la compañía, por lo que se deben revisar
cuidadosamente los riesgos y los beneficios para su implementación, en caso de ser
adoptadas.
Actualmente tiene un ingreso de aire fresco de 36,554 cfm y una salida de 37,015 cfm con
un requerimiento de 78,245 cfm, obteniéndose una cobertura de 47%. Habiéndose
validado la topografía de la mina y modelado en el programa Ventsim al 100%, se realizó
la calibración de la mina al 95%; fiable para realizar simulaciones que permitieron definir
las alternativas de diseño, considerando los costos fijos y variables de cada proyecto.
✓ Actual: 47%,
✓ Corto plazo (6 meses): con la 1ra alt.: 107%, 2da alt.: 107%, 3ra alt.: 118%, y con
la 4ta alt.: 116%.
✓ Mediano plazo (1 año): 159%.
✓ Largo plazo (2 años): 114%.
En resumen, el desarrollo de los ejes de salida de aire viciado RC-772 (zona Norte) y RC-
202 (zona Sur), así como la instalación de dos ventiladores de 60,000 cfm a la cabeza de
las dos chimeneas, serán de gran importancia para mantener la cobertura al 100% a
mediano plazo. Para el ingreso de aire fresco, principalmente para la zona Norte de la mina
será también necesario el desarrollo de la chimenea RC-01, que suplirá en forma óptima
la demanda de aire fresco a un periodo a largo plazo.
1. GENERALIDADES
1.1. Introducción
Empresa Minera GLORE PERU S.A.C. (GLORE), con su U.M. Yaruchagua, solicita a
Contratistas Generales Noova S.A.C. (NOOVA), el acompañamiento técnico, que conlleve
al modelamiento en 3D, del sistema de ventilación; teniendo como meta, plantear
alternativas de solución de ventilación a corto, mediano y a largo plazo. Esto implica ubicar
y definir los ejes de ingreso de aire freso y la salida del aire viciado, aplicando herramientas
computacionales, para este caso aplicando el software de patente Australiana el Ventsim
Design 5.4, para el diseño y simulación de las labores principales, que nos permite
visualizar en 3D las condiciones críticas del sistema actual (velocidad, caudal, recirculación
de flujos, etc.), de modo que, se apruebe un Plan de Inversión razonable, para la
construcción de chimeneas, la adquisición de los equipos necesarios en potencia y caudal.
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Objetivos Generales.
Evaluar y proponer proyectos de ventilación para el plan a corto, mediano y a largo plazo,
dando alternativas viables de solución con la finalidad de optimizar el costo de energía con
un sistema adecuado de ventilación sujeto a la normatividad vigentes y a los estándares
exigidos para los métodos de minado.
Objetivos Específicos.
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Nota: Los parámetros ambientales se midieron a una cota de 4,050 m.s.n.m., a las 9:30
am. (22/12/2021)
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El presente estudio tiene como base legal el Reglamento de Seguridad y Salud Ocupacional
del estado peruano, Modificatoria D.S. N° 023-2017-EM, donde se establece en el Artículo
252°, la evaluación integral de ventilación sea como lo establecido en el ANEXO 38 donde
se define la valoración de los requerimientos del caudal de aire para minas que usen
equipos petroleros como sigue:
Cuando las minas se encuentren hasta 1,500 metros sobre el nivel del mar, en los lugares
de trabajo, la cantidad mínima de aire necesaria por hombre será de tres (03) metros
cúbicos por minuto. En otras altitudes la cantidad de aire será de acuerdo con la siguiente
escala:
3
1. De 1,500 a 3,000 metros aumentará en 40%; será igual a 4 m /min.
3
2. De 3,000 a 4,000 metros aumentará en 70%; será igual a 5 m /min.
3
3. Sobre los 4,000 metros aumentará en 100%; será igual a 6 m /min.
La demanda de aire al interior de la mina debe ser calculada de acuerdo al literal d) del
artículo 252° del reglamento, considerando la fórmula siguiente:
𝐷𝑜𝑛𝑑𝑒:
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𝐷𝑜𝑛𝑑𝑒:
𝐷𝑜𝑛𝑑𝑒:
𝑑𝑒 𝑎𝑐𝑢𝑒𝑟𝑑𝑜 𝑎 𝑒𝑠𝑐𝑎𝑙𝑎 𝑒𝑠𝑡𝑎𝑏𝑙𝑒𝑐𝑖𝑑𝑎 𝑒𝑛 𝑒𝑙 𝑡𝑒𝑟𝑐𝑒𝑟 𝑝á𝑟𝑟𝑎𝑓𝑜 𝑑𝑒𝑙 𝑙𝑖𝑡𝑒𝑟𝑎𝑙 𝑑) 𝑑𝑒𝑙 𝑎𝑟𝑡í𝑐𝑢𝑙𝑜 252
𝑑𝑒𝑙 𝑟𝑒𝑔𝑙𝑎𝑚𝑒𝑛𝑡𝑜.
VELOCIDAD MÍNIMA
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𝐷𝑜𝑛𝑑𝑒:
Caudal Porcentaje
DISTRIBUCIÓN REQUERIMIENTOS
m3/min cfm %
QTr: Personas 330 11,654 15%
QMa: Consumo de Madera (<20%) 0 0 0%
QTe: Temperatura en Labores (>23 °C) 0 0 0%
QEq: Equipos Diesel 1,597 56,386 72%
Caudal Requerido QT1 = QTr+QMa+QTe+QEq 1,927 68,039 -
QFu: Caudal Requerido por Fugas (15%*Qto) 289 10,206 13%
Caudal Requerido QTo=QT1+QFu 2,216 78,245 100%
NOTA: No seTabla
considera el requerimiento
1: Resumen por explosivo,
de Requerimientos por –
de aire ser menory aCorto
Actual requerimiento
plazo diesel.
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Caudal Porcentaje
DISTRIBUCIÓN REQUERIMIENTOS
m3/min cfm %
QTr: Personas 330 11,654 15%
QMa: Consumo de Madera (<20%) 0 0 0%
QTe: Temperatura en Labores (>23 °C) 0 0 0%
QEq: Equipos Diesel 1,597 56,386 72%
Caudal Requerido QT1 = QTr+QMa+QTe+QEq 1,927 68,039 -
QFu: Caudal Requerido por Fugas (15%*Qto) 289 10,206 13%
Caudal Total Requerido QTo=QT1+QFu 2,216 78,245 100%
Caudal Total Requerido Proyectado - Mediano Plazo*
2,880 101,719 100%
Se considera +30% del actual
Tabla 2: Resumen de requerimientos de aire proyectado - Mediano plazo
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La calibración requiere de datos o parámetros del lugar de la mina como: factor de fricción
“K”, altitud, temperatura, densidad, presión y otros; los cuales son imprescindibles y hacen
que el modelo esté en condiciones para hacer simulaciones y diseños muy cercanos a la
realidad (puesta a punto). Además, el flujo de aire circulante a través de las redes de
ventilación diseñadas, deben registrar valores muy cercanos a las evaluadas en el campo
(in situ).
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Para hacer posible que las velocidades del flujo del aire, correspondan a lo registrado en
campo, se hizo uso de diferentes medios de regulación faltantes como puertas,
reguladores, obstrucciones, cortinas, etc. Estas características fueron introducidas a
Ventsim, configurando en sus herramientas de edición.
Una vez creado el modelo con todos los detalles, se hizo la verificación (validez) del flujo
(caudal), comparando los resultados obtenidos por el simulador con los datos medidos en
mina (correlación). Para verificar esta alteración se usó la siguiente ecuación:
Por teoría, si la variación es menor del 10% entendemos que hay similitud del modelo con
el circuito de ventilación que hay dentro de la mina, y es buena y mejor si es cercana a 3%.
Esta ecuación sirve para verificar los resultados obtenidos tanto en magnitud como en
dirección de los caudales medidos.
Se evaluó la Tabla 6, para las estaciones principales; en ellos se observan las diferencias
entre los caudales reales medidos en campo y los que se obtuvieron mediante la
simulación, presentándose la mayor variación en la salida del aire por la BM Chosica (10%)
y BM Alexandra (9%).
En efecto, para la Unidad Minera Yaruchagua se obtuvo una correlación del 5.8% en
promedio; por tanto, se concluye que los datos ingresados al modelo fueron confiables y
el modelo pudo ser utilizado para realizar proyecciones y determinar los parámetros
requeridos en el nuevo diseño de ventilación de la mina.
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Tabla 6. Comparación de caudal de ingresos y salidas de aire campo – Ventsim DESIGN 5.4.
8,000
6,000
4,000
2,000
0 -9% 10% -2% -7% 0% 1%
-2,000 Gal BM Chosica BM Katherine BM Taller CH en Superficie CH BM128
015/Alexsandra Mantto
AFORO
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El cuadro muestra también la potencia instalada consumida por los ventiladores, que
asciende a 13.8 KW por hora, generando un Costo Anual de energía de US$ 12,100. Este
valor es calculado por el software en base a la potencia consumida por 03 ventiladores
auxiliares en funcionamiento; acorde a las curvas caracterizadas desarrollados en Ventsim
y al costo unitario de energía proporcionado por la mina de 0.128 US$/kW-h.
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𝐻 = 𝑅 × 𝑄 2 … … … … … … … … … … … … … … … … … … … (4.3)
𝐷ó𝑛𝑑𝑒:
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PRESIÓN DE MINA
36,554 cfm
Ingreso de aire
17.25 m3/s
Resistencia 0.26219 Ns2/m8
78.03 Pa
Presión
0.31 "CA
Tabla 7. Caída de presión del sistema - Actual
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CHOSICA – NV-4015
KATHERINE-NV-3980
ADELA-NV-3930
Plano 1. Ingreso y salidas de aire del Sistema ventilación Actual – Ventsim DESIGN 5. 4.
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5. PROYECTOS DE VENTILACIÓN
1. EQUIPOS
POT.
POT. Req. Q Req.
Item EQUIPO codigo NOMINAL DM FU FA Q Req. m3/min
EFECTIVA HP m3/min Cfm
HP
1 SCOOPTRAM 2.5yd3 Nº 6 109 0.90 0.70 0.80 54.94 3 164.81 5,820
2 SCOOPTRAM 4.2 yd3 Nº 1 165 0.90 0.71 0.80 84.65 3 253.94 8,968
3 DUMPER 17 ton D-17 210 0.90 0.63 0.80 94.50 3 283.50 10,012
4 VOLQUETE 15m3 V-1 368 0.85 0.74 0.80 184.55 3 553.66 19,552
5 CAMION 5 ton C-1 148 0.80 0.25 0.80 23.68 3 71.04 2,509
1,000.00 442.31 1,326.94 46,860
2. PERSONAL
Total/gdia m 3/min Q cfm
30 180 6,357
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1. EQUIPOS
POT.
POT. Req. Q Req.
Item EQUIPO codigo NOMINAL DM FU FA Q Req. m3/min
EFECTIVA HP m3/min Cfm
HP
1 SCOOPTRAM 2.5yd Nº 3 109 0.90 0.70 0.80 54.94 3 164.81 5,820
109 54.94 164.81 5,820
2. PERSONAL
Total/gdia m3/min Q cfm
15 90 3,178
1. EQUIPOS
POT.
POT. Req. Q Req.
Item EQUIPO codigo NOMINAL DM FU FA Q Req. m3/min
EFECTIVA HP m3/min Cfm
HP
1 SCOOPTRAM 2,2 yd3 Nº 4 67 0.90 0.73 0.80 34.97 3 104.92 3,705
67 34.97 104.92 3,705
2. PERSONAL
Total/gdia m3/min Q cfm
10 60 2,119
Bajo este escenario, para la Ventilación del NV-4015 (Chosica), donde se requiere un
caudal de aire fresco 5,824 cfm se plantea una Alternativa de Ventilación, el cual consta
de los siguientes trabajos:
➢ Generar una CH-03, como una abertura de sección 1.50x1.50m y longitud 5m, el cual
conectará la RP-887 con el SN-Antiguo (Referencia BM Taller de Mtto.)
➢ Instalar un ventilador de Capacidad de 10,000 cfm, Presión Total 10”CA y Potencia
Nominal de 24HP a cota de trabajo en la ubicación a la entrada de la BM Taller de
Mtto.
En este escenario el aire fresco ingresará por la BM Chosica, y el aire contaminado se
dirigirá por la Chimenea CH-03, siguiendo por el SN-Antiguo y de esta a superficie por la
BM Taller Mtto.
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Como Primera Alternativa, para la ventilación del NV-3930 y del NV-3980, que
actualmente requieren aire fresco 53,217 cfm y 8,998 cfm respectivamente (en total para
ambos niveles suma 62,215 cfm).
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CH-850
L=33m
Ingresa aire fresco de BM-Katherine Sección= 2.4x1.2m
NV 3980
GL 925 NW
CH-02
L=50m
Sección= 2.4x1.2m
NV 3930
Ingresa aire fresco de BM-Adela
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Long.
Item Proyecto Nivel Descripción Labor Zona Coordenadas Sección (m)
m
desde la GL 850 SE INICIO: 353,883.4 E, 8,845,668.1 N, 4,001.2 Z
1 Habilitar la CH-882 hasta superficie Norte 1.20X1.20 86
a Superficie FIN: 353,827.7 E, 8,845,677.6N, 4,072.0 Z
8 Instalacion de regulador Secc. Libre 0.35m2 GL 925 NW Norte 353,863.2 E, 8,845,700.0 N, 3,970.9 Z 2.40X2.40
Construcción de una CA-12 (para dar pie a la CH-02), INICIO: 353,854.8 E, 8,845,693.2 N, 3,920.4 Z
9 NV-3930 CX 913 NW Norte 3.0X3.0 15
Secc. 3.0x3.0m, Longitud 15m. FIN:353,857.5 E, 8,845,707.9 N, 3,920.4 Z
NV-3980 y NV-
Ventilación
3930
Tabla 8. Resumen de los trabajos a desarrollarse y la implementación de ventiladores a Corto plazo – 1ra Alt.
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CHOSICA – NV-4015
KATHERINE – NV-3980
ADELA– NV-4015
Plano 3. Ingresos y salidas de aire para a Corto Plazo – Ventsim DESIGN 5.4 – 1ra Alt.
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Superficie
Ventilador Principal Ventilador Principal
10 Kcfm 70 Kcfm
24HP 219HP
10”CA 14”CA
CH-03
1.5x1.50m
BM-Taller Mtto L=5m
SN-antigua Ingresa aire fresco de BM-Chosica
NV 4015
GL 850 SE
CA-01
CH-918-1
L=30m
RP-Katherine 2.4x1.2m
GL 016 NW NV 3980
Ingresa aire fresco de BM-Katherine
CX 865 NW
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Long.
Item Proyecto Nivel Descripción Labor Zona Coordenadas Sección (m)
m
8 Construcción de una Puerta de dos Hojas CX-734 Norte 353,841.6 E, 8,845,678.9 N, 4,000.6 Z. 2.40X2.40
Camara de conexión a
9 Instalación de un Tapón hermetico Norte 353,883.1 E, 8,845,650.1N, 3,971.5 Z 2.40X2.40
CH-918-1
NV-3980 y NV-
Ventilación
3930
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CHOSICA – NV-4015
KATHERINE – NV-3980
ADELA– NV-3930
Plano 5. Ingresos y salidas de aire para a Corto Plazo – Ventsim DESIGN 5.4 – 2da Alt.
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Gráfico 12. Curva de Trabajo de Ventilador Gráfico 13. Curva de Trabajo de Ventilador
Principal de 70,000 cfm – 2da Alt. Principal de 10,000 cfm – 2da Alt.
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El aire fresco ingresará por la BM Adela y por la BM Katherine, mientras el aire viciado será
direccionado por la CH-02 y CH-882 hasta el CX-734, donde el ventilador de 60,000 cfm
expulsará el aire usando tres líneas de mangas de ventilación de diámetro de 30”, el cual
debe ser instalado con un adaptador de manga de tres salidas.
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CH-02
L=50m
2.4x1.2m
NV 3930
Ingresa aire fresco de BM-Adela
CA-12 CX 865 NW
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Long.
Item Proyecto Nivel Descripción Labor Zona Coordenadas Sección (m)
m
Desquinche de la corona del CX-734 de 0.80m, INICIO: 353,794.7 E, 8,845,552.6 N, 4,015 Z.
1 CX 734 Norte 2.40X2.70 75
para manga de ventilación. FIN: 353,821.6 E, 8,845,623.6 N, 4,015.7 Z,
Ejecutar una CH-03, Secc. 1.50x1.50m, Longitud desde RP-887 a SN- INICIO: 353,863.8 E, 8,845,558.5 N, 4,005.7 Z,
2 NV-4015 Norte 1.50X1.50 5
5m. Antiguo FIN: 353,861.3 E, 8,845,560.6 N, 4,010.8 Z
Instalar un tapón con una puerta pequeña y
3 CX-734 Norte 353,843.8 E, 8,845,683.7 N, 4,000.4 Z 2.50X2.40
orificio
4 Regulación del flujo Instalar un tapón con una puerta pequeña GL-850 SE Norte 353,888.1 E, 8,845,662.0 N, 4,001.2 Z 2.40X2.40
Construcción de una CH-02, Secc. 2.4x1.20m, desde CX 913 NW a INICIO: 353,857.5 E, 8,845,707 N, 3,920.4 Z
5 Norte 2.40X1.20 50
Longitud 50m. GL 925 NW FIN: 353,856.5E, 8,845,707.2 N, 3,970.6 Z
8 Instalacion de un regulador Secc. Libre 0.35m2 GL 925 NW Norte 353,863.2 E, 8,845,700.0 N, 3,970.9 Z 2.40X2.40
Construcción de una CA-12 (para dar pie a CH-02), INICIO: 353,854.8 E, 8,845,693.2 N, 3,920.4 Z
9 NV-3930 CX 913 NW Norte 3.0X3.0 15
Secc. 3.0x3.0m, Longitud 15m. FIN:353,857.5 E, 8,845,707.9 N, 3,920.4 Z
NV-3980 y NV-
Ventilación
3930
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CHOSICA – NV-4015
KATHERINE – NV-3980
ADELA– NV-3930
Plano 7. Ingresos y salidas de aire para a Corto Plazo – Ventsim DESIGN 5.4 – 3ra Alt.
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Gráfico 16. Curva de Trabajo de Ventilador Gráfico 17. Curva de Trabajo de Ventilador
Principal de 60,000 cfm – 3ra Alt. Principal de 10,000 cfm – 3ra Alt.
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ingresemos a los pisos superiores con la RP-Katherine, se conecte una cámara a la CH-
918-1, mientras que la cámara inferior sea cerrada completamente.
➢ En el NV-4015, construir un tapón hermético al pie de la CH-882 para que el aire se
direccione por la GL-850 SE.
➢ En el NV-3980, construir de un tapón hermético en la comunicación de la GL 925 NW
a la CH-918-1.
➢ Instalar un tapón con una pequeña puerta para paso de personal y orifico para el
empalme de la campana de ventilador, en la ubicación CX 734 a 15m antes de llegar
a GL 850 SE. Este tendrá función de muro receptor de aire, pegado a ello se instalará
el ventilador de 60,000 cfm.
El circuito de aire fresco se dará por la BM-Adela y la BM-Katherine, y el aire viciado seguirá
la ruta de la CH-918 y CH-918-1 hasta llegar a la GL-850 SE, de esta se direccionará hasta
el CX-734 donde el ventilador extractor de 60,000 cfm expulsará el aire contaminado a
superficie mediante el uso de tres líneas de mangas de ventilación de 30” de diámetro.
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CX-734
Desquinche 0.80m
CA-01 L=75m
NV 4015
Salida de aire
Con tres mangas 30”ɸ
NV 3930
Ingresa aire fresco de BM-Adela
CX 865 NW
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Long.
Item Proyecto Nivel Descripción Labor Zona Coordenadas Sección (m)
m
Desquinche de la corona del CX-734 de 0.80m, INICIO: 353,794.7 E, 8,845,552.6 N, 4,015 Z.
1 CX 734 Norte 2.40X2.70 75
para manga de ventilación. FIN: 353,821.6 E, 8,845,623.6 N, 4,015.7 Z,
Ejecutar una CH-03, Secc. 1.50x1.50m, Longitud desde RP-887 a SN- INICIO: 353,863.8 E, 8,845,558.5 N, 4,005.7 Z,
2 Norte 1.50X1.50 5
5m. Antiguo FIN: 353,861.3 E, 8,845,560.6 N, 4,010.8 Z
NV-4015 Instalar un tapón con una puerta pequeña y
3 CX-734 Norte 353,843.8 E, 8,845,683.7 N, 4,000.4 Z 2.50X2.40
orificio
Construcción de un tapon con una puerta
4 GL-850 SE Norte 353,896.0 E, 8,845,655.8 N, 4,001.3 Z 2.40X2.40
Regulación del flujo pequeña pasando la CH-918-1
Construcción de una CA-01 (para dar cabeza a la De GL-850 SE a CH- INICIO: 353,889.0 E, 8,845,661.3 N, 4.001,2 Z,
5 Norte 2.40X2.40 6
CH-918-1), Secc. 2.40x2.40m, Longitud 6m. 918-1 FIN: 353,888.3 E, 8,845,655.3 N, 4,001.2 Z
6 Construcción de Tapón hermético Pie de CH-882 Norte 353,901.1 E, 8,845,614.0 N, 4,003.0 Z 2.40X2.40
Desarrollo de una CH-918-1 (continuacion de CH- desde GL 016 NW a INICIO:353,884.6 E, 8,845,651.7 N, 3,971.5 Z
7 Norte 2.40X1.20 30
918), Secc. 2.4x1.20m, Longitud 30m. CA-01 FINAL: 353,888.3 E, 8,845,655.3 N, 4,001.2 Z
3930
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CHOSICA – NV-4015
KATHERINE – NV-3980
ADELA– NV-3930
Plano 9. Ingresos y salidas de aire para a Corto Plazo – Ventsim DESIGN 5.4 – 4ta Alt.
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Gráfico 20. Curva de Trabajo de Ventilador Gráfico 21. Curva de Trabajo de Ventilador
Principal de 60,000 cfm – 4ta Alt. Principal de 10,000 cfm – 4ta Alt.
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Por tanto, en un escenario a mediano plazo donde la demanda de aire fresco es de 101,719
cfm. Se plantea instalar un ventilador de 60,000 cfm en la cabeza (superficie) de la
chimenea RC-773 y otro ventilador de 60,000 cfm en la cabeza (superficie) del RC-202.
Los proyectos de las chimeneas RC-773 y RC-202, están ubicados estratégicamente a los
extremos de las zonas de desarrollo y/o explotación de mina y fuera de la influencia de
área geológica (reserva económica).
Esta forma de extracción de aire viciado es lo más eficiente en un diseño global del sistema
de ventilación, por el hecho de que no da lugar a las recirculaciones de aire por el retorno,
es decir, el aire contaminado sale directamente a superficie sin pasar por otras labores
operativas. En un posible cambio en las coordenadas de las chimeneas planteadas,
alrededor de los 50m de radio no tendrá repercusiones importantes en la resistencia de la
mina, ni por la variación en la inclinación de la chimenea hasta los 80° de buzamiento.
La Tabla 24 detalla las características del desarrollo de los ejes de extracción RC-202 y RC-
773: Nivel, labor, coordenadas inicio y final, zona de influencia, diámetro, longitud a
ejecutarse y el buzamiento o gradiente según la labor.
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de ventilación
353,824.1 E, 8,845,748.0 N, 4,001.2 Z
2 4015 CA-06 GL 850 NW 3.0 x 3.0 46.2 1.0%
353,784.0 E, 8,845,789.8 N, 4,003.8 Z
Norte
353,784.2 E, 8,845,789.8 N, 3,930.5 Z
3 3930 RC-773, tramo 1 CA-02 -CA-03 3.00 74.1 80°
353,782.8 E, 8,845,777.0 N, 4,003.5 Z
353,782.8 E, 8,845,777.0 N, 4,003.5 Z
4 4015 RC-773, tramo 2 CA-03 - Superf. 3.00 97.0 80°
353,780.9 E, 8,845,760.3 N, 4,099.0 Z
354,189.2 E, 8,845,600.2 N, 3,918.7 Z
5 3930 CA-07 CX 190 SE 3.0 x 3.0 16.2 1.0%
354,202.6 E, 8,845,609.2 N, 3,919.5 Z
de ventilación
Tabla 24. Desarrollo de ejes de las chimeneas para ventilación a Mediano Plazo.
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Plano 10. Ubicación de chimeneas proyectadas a Mediano Plazo –Ventsim DESIGN 5.4.
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RC 773
RC 202
Plano 11. Ingresos y salidas de aire viciado a Mediano Plazo – Ventsim DESIGN 5.4.
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SUPERFICIE
RC 202 RC 773
Solido de reserva
geológica
Plano 12. Ubicación de las chimeneas y la estructura geológica – Simulación Ventsim DESIGN 5.4.
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PRESIÓN DE MINA
161,576 cfm
Ingreso de aire
76.25 m3/s
Resistencia 0.15105 Ns2/m8
878.32 Pa
Presión
3.53 "CA
Tabla 28. Caída de presión del sistema a Mediano Plazo.
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HP Presión Total
Capac.
Item Marca Modelo Etapa Tipo Posición Cota Cota Trabajo RPM
(cfm)
Trabajo ("CA)
1 AIRTEC VAV-60-26.5 -1750-II - A Largo Plazo Principal Extractor 150,000 270 9.0 1,750
Al contar con chimeneas RC-202 y RC-773 como salida de aire viciado en el sistema y en
consecuencia por el funcionamiento de dos ventiladores extractores de 150,000 cfm en
estos dos ejes, habrá un incremento considerable de resistencia en las labores: CHs
convencionales, CXs, GLs, entre otros, que en conjunto forman los ingresos de aire fresco a
la mina. En tal sentido, en esta etapa de la vida de la mina es importante desarrollar un eje
principal de ingreso de aire fresco RC-01, cuyo objetivo principal es reducir la resistencia
para ingresar aire fresco libremente a las zonas operativas de la mina. Ver Plano 14.
La Tabla 30, muestra el planteamiento de la ejecución de las cámaras para dar pie y cabeza
de la chimenea RC-01, el cual se considera en dos tramos:
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RC 01
RC 202 RC 773
Plano 13. Ingresos y salidas de aire viciado a Largo Plazo – Ventsim DESIGN5.4
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EVP-03 Nv. 3930 BM Adela 4.40 3.80 BAÚL 15.68 153 84,909
EVP-02 Nv. 4015 BM Chosica 2.38 2.40 BAÚL 5.36 28 5,382
EVP-05 Superf. BM Taller Mantto 1.81 2.45 BAÚL 4.16 60 8,845
EVP-06 Superf. CH en Superf 1.30 2.50 IRREG 1.46 30 1,550
EVP-01 Nv. 4015 Gal 015 / Alexsandra 2.35 2.56 BAÚL 5.64 46 9,165
EVP-04 Nv. 3980 BM Katherine 3.10 2.30 BAÚL 6.69 158 37,430
EVP-07 Superf. CH BM128 1.50 1.50 CIRCULAR 1.77 94 5,896
EVP-08 Nv. 4015 RC-01 3.00 3.00 BAÚL 8.44 442 131,658
Total 284,835
Tabla 31: Ingresos de aire a Largo plazo.
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PRESIÓN DE MINA
284,835 cfm
Ingreso de aire
134.43 m3/s
Resistencia 0.09313 Ns2/m8
1682.89 Pa
Presión
6.76 "CA
Tabla 34. Caída de presión del sistema - Largo plazo
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Una vez determinado las ubicaciones de las chimeneas proyectadas, es necesario validar la
sección óptima de todas las chimeneas en general. Actualmente se tiene diferentes
diámetros de RC, entonces, se debe estandarizar y demostrar si efectivamente ese tamaño
cumple con transportar el aire sin que ocasione el sobreesfuerzo de los ventiladores
principales.
Se evaluaron para las tres chimeneas propuestos RC-773, RC-202 y RC-01, con valores
promedios de: factor de fricción K (0.0297 kg/m3, para una labor vertical con rugosidad
promedio), costo de excavación, densidad de aire (0.74 kg/m3) y costo de energía 0.128
US$/kW-h.
Método Algebraico
Se procedió a seleccionar su tamaño óptimo, considerando los costos totales por año (CT),
que equivale a la suma del costo de capital (CC), es decir cuanto no vas a costar ejecutar la
chimenea y los costos de operación (CO), es decir cuánto de energía consumiría el
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ventilador acorde a la sección de la chimenea, puesto que estos dos tienden a variar
inversamente uno con relación al otro:
𝐶𝑇=𝐶𝐶+𝐶𝑂
La tangente a la curva del costo total representa el punto de menor costo y, por tanto, el
tamaño óptimo del conducto.
Particularmente para el RB-773, la evaluación del diámetro óptimo se hizo de la siguiente
forma:
Para diámetro (D) = 2.80m; perímetro (C) = 8.80m; área (A) = 6.16m2.
Caída de presión (Hf) = 519 Pa
Potencia al freno (Pm) = 46 kW
Costo Capital (CC) = Longitud* Costo excavación (Ce) = 171m *1400 $/m = US$ 239,400
Costo de operación (CO) = Cf*Pm = 0.128 $/kW-h*24*365*46 kW = US$ 51,505 / año.
Costo Total (CT) = CC+CO = 239,400 + 51,505 = US$ 290,905 /año.
Y así sucesivamente para diferentes diámetros asumidos.
Diámetro Área Perímetro Longitud Factor Resistencia Caudal fijo Costo Costo Caida Potencia Costo Costo Total
(D) (A) (C) (L) (k) (R) (Q) Excavac. Capital (CC) presion (Hf) Freno (BHP) Operativo (CO) (CT)
m m2 m m kg/m3 Ns/m8 m3/s $/m $ Pa KW $ $
1.5 1.77 4.71 171 0.029680 2.3475 70.79 1,000 171,000 11,765 1,041 1,167,295 1,338,295
1.8 2.54 5.65 171 0.029680 0.9434 70.79 1,100 188,100 4,728 418 469,110 657,210
2.10 3.46 6.60 171 0.029680 0.4365 70.79 1,200 205,200 2,187 194 217,040 422,240
2.40 4.52 7.54 171 0.029680 0.2239 70.79 1,300 222,300 1,122 99 111,322 333,622
2.80 6.16 8.80 171 0.029680 0.1036 70.79 1,400 239,400 519 46 51,505 290,905
3.00 7.07 9.42 171 0.029680 0.0734 70.79 1,500 256,500 368 33 36,478 292,978
3.40 9.08 10.68 171 0.029680 0.0392 70.79 1,600 273,600 197 17 19,509 293,109
3.60 10.18 11.31 171 0.029680 0.0295 70.79 1,750 299,250 148 13 14,660 313,910
Tabla 35. Determinación del diámetro óptimo del RC-773.
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Por el Gráfico 30, La tangente a la curva del costo anual (CT) representa el punto de menor
costo. Por tanto, el tamaño óptimo del RC-773 es 2.80m.
Una vez alimentado esta data al software, se realizó la simulación financiera teniendo como
resultado el Gráfico 32, donde se confirma que el diámetro óptimo de la chimenea RC-773
proyectada debe ser de 3.0m.
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Gráfico 32. Selección del diámetro óptimo del RC-773 - Simulación Ventsim DESIGN 5.4.
Método Algebraico
Diámetro Área Perímetro Longitud Factor Resistencia Caudal fijo Costo Costo Caida Potencia Costo Costo Total
(D) (A) (C) (L) (k) (R) (Q) Excavac. Capital (CC) presion (Hf) Freno (BHP) Operativo (CO) (CT)
m m2 m m kg/m3 Ns/m8 m3/s $/m $ Pa KW $ $
1.5 1.77 4.71 142 0.029680 1.9494 70.79 1,000 142,000 9,769 864 969,332 1,111,332
1.8 2.54 5.65 142 0.029680 0.7834 70.79 1,100 156,200 3,926 347 389,553 545,753
2.10 3.46 6.60 142 0.029680 0.3625 70.79 1,200 170,400 1,816 161 180,232 350,632
2.40 4.52 7.54 142 0.029680 0.1859 70.79 1,300 184,600 932 82 92,443 277,043
2.80 6.16 8.80 142 0.029680 0.0860 70.79 1,400 198,800 431 38 42,770 241,570
3.00 7.07 9.42 142 0.029680 0.0609 70.79 1,500 213,000 305 27 30,292 243,292
3.40 9.08 10.68 142 0.029680 0.0326 70.79 1,600 227,200 163 14 16,201 243,401
3.60 10.18 11.31 142 0.029680 0.0245 70.79 1,750 248,500 123 11 12,174 260,674
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Gráfico 34. Selección de la sección óptimo del RC-202 – Simulación Ventsim DESIGN 5.4.
Método Algebraico
Diámetro Área Perímetro Longitud Factor Resistencia Caudal fijo Costo Costo Caida Potencia Costo Costo Total
(D) (A) (C) (L) (k) (R) (Q) Excavac. Capital (CC) presion (Hf) Freno (BHP) Operativo (CO) (CT)
m m2 m m kg/m3 Ns/m8 m3/s $/m $ Pa KW $ $
1.5 1.77 4.71 189 0.029680 2.5905 70.79 1,000 188,700 12,982 1,149 1,288,120 1,476,820
1.8 2.54 5.65 189 0.029680 1.0411 70.79 1,100 207,570 5,217 462 517,667 725,237
2.10 3.46 6.60 189 0.029680 0.4817 70.79 1,200 226,440 2,414 214 239,506 465,946
2.40 4.52 7.54 189 0.029680 0.2471 70.79 1,300 245,310 1,238 110 122,845 368,155
2.80 6.16 8.80 189 0.029680 0.1143 70.79 1,400 264,180 573 51 56,836 321,016
3.00 7.07 9.42 189 0.029680 0.0810 70.79 1,500 283,050 406 36 40,254 323,304
3.40 9.08 10.68 189 0.029680 0.0433 70.79 1,600 301,920 217 19 21,529 323,449
3.60 10.18 11.31 189 0.029680 0.0325 70.79 1,750 330,225 163 14 16,177 346,402
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Gráfico 36. Selección de la sección óptimo del RC-01 – Simulación Ventsim DESIGN 5.4.
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Art. 248.- En ningún caso la velocidad del aire será menor de veinte metros por minuto (20
m/min) ni superior a doscientos cincuenta metros por minuto (250 m/min) en las labores
de explotación, incluido el desarrollo y preparación. Cuando se emplee explosivo ANFO u
otros agentes de voladura, la velocidad del aire no será menor de veinticinco metros por
minuto (25 m/min).
La clara situación de una mala práctica en ventilación auxiliar, es evidente. Desde el hecho
de no contar con un buen mantenimiento y control en la instalación de las mangas y
ventiladores. La problemática esencial también radica en la carencia de adecuados
ventiladores, para ello, lo recomendable es adquirir nuevos ventiladores con capacidades
15 y 20 Kcfm de flujo. En ese sentido, hacemos un aporte del cálculo del caudal y presión
que deberían tener los ventiladores, en las condiciones operativas de la U.M. Yaruchagua.
Que a continuación se detalla.
El caudal que se inyecta por un ventilador auxiliar en su trayectoria sufrirá perdidas por
fugas y porosidad en las mangas, al punto en que el caudal de llegada en ocasiones no es
suficiente para el requerimiento en el frente de trabajo (Qf).
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2. PERSONAL
Total/Frente m3/min Q cfm
2 12 424
Caudal Velocidad Caudal Velocidad Caudal Velocidad Caudal Velocidad Caudal Velocidad Caudal Velocidad
Capacidad (cfm)
(cfm) (m/min) (cfm) (m/min) (cfm) (m/min) (cfm) (m/min) (cfm) (m/min) (cfm) (m/min)
Ventilador
20,000 cfm
Zona de
operación
Plano 15. Ventilación auxiliar Nivel Adela - Simulación Ventsim DESIGN 5.4.
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2. PERSONAL
Total/Frente m3/min Q cfm
2 12 424
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Distancia total
para inyeccion de
aire fresco
150m
Zona de
Operación
Una linea de manga de 18”ɸ
Ventilador
10,000 cfm
GL 016 NW
Plano 16. Ventilación auxiliar Nivel Katherine - Simulación Ventsim DESIGN 5.4.
2. PERSONAL
Total/Frente m3/min Q cfm
2 12 424
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Zona de
Una linea de manga de 18”ɸ Ventilador
operación
10,000 cfm
Plano 17. Ventilación auxiliar Nivel Chosica - Simulación Ventsim DESIGN 5.4.
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𝐶𝐿𝑄2
Fórmula de Atkinson: 𝐻𝑓 = K
𝐴3
Donde:
𝐴: Área del ducto (𝑚2 ), para las labores típicas de forma herradura se usan factores de
corrección.
En Nivel Adela por la sección que se tiene de 3.0mx3.0m podemos usar mangas de
ventilación de diámetros de hasta de 22”. En ese escenario, por la Tabla 47, para usar un
ventilador de 20,000 cfm con una línea de manga de 22” Ф, y longitud de 250 m, resulta
una presión por fricción de 12.34”CA a cota de trabajo, agregando un 25% por las pérdidas
de presión por choque y de velocidad resulta una Presión Total de 15.34” CA a Cota de
Trabajo. Los ventiladores de 20,000 cfm tienen Presión Total de fabrica normalmente
hasta de 12”CA para cota sobre los 4,000 msnm. En ese contexto es recomendable usar
dos líneas de mangas de 18” de diámetro, el cual, por la Tabla 48, la Presión que requerirá
el ventilador será de 8.42”CA a cota de trabajo, agregando el 25% por perdidas por choque
y de velocidad resulta en 11”CA, el cual si está dentro de la Presión que tiene normalmente
un ventilador de 20,000 cfm.
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Gráfico 37: Sección típica 3.0X3.0 m Nv. Adela - Scooptram Atlas ST2G.
ón
o cci ro Caida de presión por cada 50 m de manga
etr F r
r
i et Area Suma de Presion Total (Hf)
ám ím
Di cto Pe
r Hf (Pa)
Fa
Φ Φ K "CA, "CA,
C (m) m2 50 100 150 200 250 Pa, mar
(") (m) (kg/m3) mar trabajo
15 0.38 0.0037 1.20 0.11 11,268 9,537 8,072 6,832 5,783 41,492 166.86 97.34
18 0.46 0.0037 1.44 0.16 4,528 3,833 3,244 2,746 2,324 14,351 57.71 33.67
20 0.51 0.0037 1.60 0.20 2,674 2,263 1,916 1,621 1,372 8,474 34.08 19.88
22 0.56 0.0037 1.76 0.25 1,660 1,405 1,189 1,007 852 5,262 21.16 12.34
24 0.61 0.0037 1.92 0.29 1,075 910 770 652 551 3,406 13.70 7.99
Tabla 47. Evaluación caída de presión usando una línea de manga – Ventilador de 20 kcfm.
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Gráfico 38. Presión por fricción V/S diámetro de manga – usando una línea de manga.
ón
o cci ro Caida de presión por cada 50 m de manga
etr F r
r
i et Area Suma de Presion Total (Hf)
ám ír m
Di cto Pe Hf (Pa)
Fa
Φ Φ K "CA, "CA,
C (m) m2 50 100 150 200 250 Pa, mar
(") (m) (kg/m3) mar trabajo
15 0.38 0.0037 1.20 0.11 2,817 2,384 2,018 1,708 1,446 10,373 41.72 24.33
18 0.46 0.0037 1.44 0.16 1,132 958 811 686 581 3,588 14.43 8.42
20 0.51 0.0037 1.60 0.20 668 566 479 405 343 2,119 8.52 4.97
22 0.56 0.0037 1.76 0.25 415 351 297 252 213 1,315 5.29 3.09
24 0.61 0.0037 1.92 0.29 269 227 192 163 138 851 3.42 2.00
Tabla 48. Evaluación caída de presión usando dos líneas de manga – Ventilador 20 Kcfm.
Gráfico 39. Presión por fricción V/S diámetro de manga – usando dos líneas de manga en paralelo.
Por el Grafico 6. Para secciones de 2.40x2.40m, por la altura del equipo que es de 1.85m
que corresponde a Scooptram Atlas ST2G de 109HP, solo queda 0.55m de altura libre en
ese contexto, es recomendable usar mangas máximos de 18” (0.46m) de diámetro,
quedando espacio libre de 0.04m. De igual forma, para determinar la Presión Total de
Ventilador de 10,000 cfm (caudal que se determinó en el ítem anterior) se muestra la Tabla
35, donde al inyectar aire una distancia de 150m, usando una línea de manga de 18” de
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diámetro resulta una Presión por fricción de 6.81”CA, y agregando el 25% por perdida de
choque y de velocidad esto sumaria en 8.51 “CA a cota de trabajo. Normalmente se tiene
ventiladores de 10,000 cfm con Presión Total máximo de 10”CA para esta cota de trabajo.
Entonces en estos Niveles usando manga de una sola línea y diámetro de 18” se cumple
con el objetivo de inyectar aire fresco a los frentes de trabajo al 100%.
Gráfico 40: Sección típica 2.4X2.40 m Nv. Katherine - Scooptram Atlas ST2G
ro
o
et
ric
rím
ám
rF
cto
Pe
Di
Hf (Pa)
Fa
Φ K "CA, "CA,
Φ (m) C (m) m2 50 100 150 Pa, mar
(") (kg/m3) mar trabajo
15 0.38 0.0037 1.20 0.11 2,817 2,384 2,018 7,219 29.03 16.94
18 0.46 0.0037 1.44 0.16 1,132 958 811 2,901 11.67 6.81
20 0.51 0.0037 1.60 0.20 668 566 479 1,713 6.89 4.02
22 0.56 0.0037 1.76 0.25 415 351 297 1,064 4.28 2.50
24 0.61 0.0037 1.92 0.29 269 227 192 688 2.77 1.62
Tabla 49. Evaluación caída de presión usando una línea de manga – Ventilador 10 Kcfm.
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Gráfico 41. Presión por fricción V/S diámetro de manga – usando una línea de manga.
La U.M. Yaruchagua, por la implementación de los trabajos a Corto Plazo tendrá aire fresco
disponible en un radio que fluctúa entre 40m hasta 250m. En ese contexto, es
recomendable usar ventiladores de capacidad de 10,000 cfm para ventilar distancias de
hasta 150m, con 20,000 cfm hasta los 250m. Para longitudes mayores a ello en necesario
enseriar ventiladores para vencer la resistencia de las mangas de ventilación.
Del Gráfico 42. En el caso de uso de ventiladores de 20,000 cfm, con Presión Total de 11”CA
(a cota de trabajo) y Potencia Nominal de 59HP. La distancia optima a enseriar otro
ventilador de la mima capacidad es a 90m o en su defecto si se usa mangas de 22” de
diámetro en forma paralela, la distribución del enseriado es dos ventiladores de 10,000
cfm con Presión Total de 10”CA (a cota de trabajo) y Potencia Nominal de 24HP (a cota de
trabajo). Pudiendo variar la distancia del enseriado según las características mencionadas
de cada ventilador.
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Para un ventilador de 20,000 cfm usando mangas de diámetro de 18”, se debe considerar
enseriar dos ventiladores de 10,000 cfm a una distancia no mayor a 80m, para dar alcance
total hasta 280m. Ver Gráfico 43.
Gráfico 42. Enseriado de ventiladores para un ventilador de 20,000 cfm con manga de 22” de diámetro.
Gráfico 43. Análisis de enseriado de ventilador de 20,000 cfm con manga de 18" de diámetro.
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Definir los costos de Inversión (CAPEX) y Operación (OPEX) para garantizar el sistema
eficiente de ventilación es crucial para la operación minera, porque dependerá mucho de
las otras actividades; tales como perforación, voladura, sostenimiento, limpieza,
transporte, bombeo, etc. Que estarán directamente relacionados a la calidad del sistema
de ventilación primaria y secundaria. Por eso NOOVA toma énfasis en las proyecciones de
los costos de inversión y operación, que repercutirá en el tiempo.
Para una mejor comprensión del flujo de inversiones con sus respectivos costos operativos
a través del tiempo se ha evaluado 04 alternativas para el escenario a Corto Plazo, y una
alternativa para Mediano y a Largo Plazo.
Corto Plazo
Primera Alternativa
El periodo es de 06 meses, el costo estimado anual asciende a US$ 427,152; de las cuales
el 59% corresponde al suministro de energía eléctrica, 31.3% a mano de obra, 5.9% a
colocación de tapones, reductores de caudal, instalación de ventiladores secundarios,
mangas entre otros y el 3.8% corresponde a mantenimiento y repuesto de los ventiladores
estacionarios y auxiliares.
El costo operativo en el escenario actual suma US$ 161,724 con una Cobertura de aire
fresco del 47%. Sin embargo, con la primera alternativa, la Cobertura proyectada a corto
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plazo alcanzará el 107%; esto con la implementación dos ventiladores extractores: uno de
60 Kcfm (en el NV-4015) y otro de 10kcfm en también en el NV-4015, ubicado en la BM
Taller Mtto.
Segunda Alternativa
Para este escenario el costo operativo será de US$ 452,107. El 60.9% corresponde al
suministro de energía eléctrica, 29.6% a mano de obra, 5.5% a colocación de tapones,
reductores de caudal, instalación de ventiladores secundarios, mangas entre otros y el
4.0% corresponde a mantenimiento y repuesto de los ventiladores estacionarios y
auxiliares.
Tercera Alternativa
El costo operativo anual será de US$ 397,357. De los cuales el 56.4% corresponde al
suministro de energía eléctrica, 33.7% a mano de obra, 6.3% a colocación de tapones,
reductores de caudal, instalación de ventiladores secundarios, mangas entre otros y el
3.7% corresponde a mantenimiento y repuesto de los ventiladores estacionarios y
auxiliares.
Cuarta Alternativa
El costo operativo anual será de US$ 401,109. De los cuales el 56.7% corresponde al
suministro de energía eléctrica, 33.4% a mano de obra, 6.2% a colocación de tapones,
reductores de caudal, instalación de ventiladores secundarios, mangas entre otros y el
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Mediano Plazo
Corresponde a 1 año y el costo estimado anual es de US$ 339,047; de las cuales el 47.1%
corresponde al suministro de energía eléctrica, 39.5% a mano de obra, 10.3% a colocación
de tapones, reductores de caudal, instalación de ventiladores secundarios, mangas entre
otros y el 3.1% corresponderá al mantenimiento y los repuestos de los ventiladores
estacionarios y auxiliares.
El costo operativo será del 33.4% menor con relación al escenario a Corto Plazo; esta
reducción se debe a menor consumo de energía eléctrica; debido a la disminución de
factores de fricción y choque por la ejecución de las chimeneas RC-202 y RC-773. En este
escenario, se trabajará con dos ventiladores de caudal nominal de 60 kcfm, instalados en
las chimeneas RC-202 y RC-773. La Cobertura de aire fresco será entonces del 159%.
Largo Plazo
A largo plazo el costo operativo se incrementa a US$ 663,741, por el cambio de dos
ventiladores de 60,000 cfm por dos ventiladores de 150,000 cfm. En ese escenario el
consumo de energía eléctrica es superior por la potencia que manejaran los ventiladores.
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Corto Plazo
En este escenario la línea de tiempo es de 6 meses; las inversiones son menores debido al
tiempo de ejecución. En este contexto, se tiene tres alternativas. Para la primera alternativa
la Tabla 51 muestra el costo total de inversión en US$ 154,663. Se distribuirá 60.14% en
regulación de flujo, 39.05% en instalar ventiladores principales de extracción, y 0.81% en
sistema de ventilación auxiliar. Para la segunda alternativa la Tabla 52 da una sumatoria total
de inversión en US$ 117,622, el cual se reparte en porcentaje de 37.81% en regulación de flujo,
61.13% en instalar ventiladores principales de extracción, y 1.06% en sistema de ventilación
auxiliar. De igual forma por la Tabla 53 muestra un costo de inversión para la tercera alternativa
un total de US$ 172,573 de ello el 61.34% corresponde en regulación de flujo, 37.94% en
instalar ventiladores principales de extracción, y 0.72% en sistema de ventilación auxiliar. Para
la cuarta alternativa por la Tabla 54, se tendrá una inversión de US$ 124,248 de ello el 46.32%
corresponde en regulación de flujo, 52.68% en instalar ventiladores principales de extracción,
y 1.01% en sistema de ventilación auxiliar
CAPEX A CORTO PLAZO (6 meses) - Primera Alternativa
Long. Buzamiento P.U. Costo
Item Proyecto Nivel Descripción Labor Sección (m) Distrib.
m Gradiente US$ US$
desde la GL 850 SE
1 Habilitar la CH-882 hasta superficie 1.20X1.20 86 300 5,160
a Superficie
desde RP-887 a
2 NV-4015 Ejecutar una CH-03, Secc. 1.50x1.50m, Longitud 5m. 1.50X1.50 5 90° 521 2,605
SN-Antiguo
3 Construcción de una Puerta de dos Hojas CX-734 2.50X2.40 260 260
Construcción de un tapon con una pequeña Puerta
4 GL-850 SE 2.40X2.40 260 260
Regulación del flujo
pasando la CH-882
Construcción de una CH-02, Secc. 2.4x1.20m, Longitud desde CX 913 NW
5 2.40X1.20 50 90° 1,021 51,050
50m. a GL 925 NW
60.14%
desde GL 888 NW
6 Desquinche de la CH-850 a Secc. 2.40x1.20m 2.40X1.20 33 420 13,860
a GL 850 NW
NV-3980
Construcción de una CA-13 (para dar cabeza a la CH- De GL 888 NW a
7 2.40X2.40 5 1% 799 3,993
02), Secc. 2.40x2.40m, Longitud 5m. CH-02
11 NV-4015 Base concreto para ventilador 60,000 cfm GL 850 SE 8,000 8,000
4015
14 NV-4015 Base madera para ventilador 10,000 cfm BM Taller Mtto 200 200
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desde la GL 850 SE a
1 Habilitar la CH-882 hasta superficie 1.20X1.20 86 300 5,160
Superficie
3930
11 NV-4015 Base concreto para ventilador 70,000 cfm GL 850 SE 9,000 9,000
4015
14 NV-4015 Base madera para ventilador 10,000 cfm BM Taller Mtto 200 200
4 Instalar un tapón con una puerta pequeña GL-850 SE 2.40X2.40 260 260
Construcción de una CH-02, Secc. 2.4x1.20m, desde CX 913 NW a
5 2.40X1.20 50 90° 1,021 51,050
Longitud 50m. GL 925 NW 61.34%
desde GL 888 NW a
6 Desquinche de la CH-850 a Secc. 2.40x1.20m 2.40X1.20 33 420 13,860
GL 850 NW
NV-3980
Construcción de una CA-13 (para cabeza de CH- De GL 888 NW a CH-
7 2.40X2.40 5 1% 799 3,993
02), Secc. 2.40x2.40m, Longitud 5m. 02
16 NV-4015 Base madera para ventilador 10,000 cfm BM Taller Mtto 200 200
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3 NV-4015 Instalar un tapón con una puerta pequeña y CX-734 2.50X2.40 260 260
orificio
Construcción de un tapon con una puerta
4 GL-850 SE 2.40X2.40 260 260
pequeña pasando la CH-918-1
Regulación del flujo
4015
17 NV-4015 Base madera para ventilador 10,000 cfm BM Taller Mtto 200 200
Mediano Plazo
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SubTotal 399,686
Desarrollo de los ejes de ventilación
Total 719,807
Largo Plazo
En esta etapa el costo CAPEX corresponde a la ejecución del RC-01 para el ingreso de aire
fresco, de US$ 375,974 y por la compra e instalación de dos ventiladores de 150,000 cfm en
US$ 344,000. Este escenario involucra la zona Sur, en consecuencia, la suma total CAPEX a
Largo Plazo será de US$ 719,974.
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SubTotal 375,974
Compra e instalación
de 150,000 cfm
Base concreto para
8 Superf. 15,000 30,000.0 47.78%
ventiladores de 150,000 cfm
Instalación del ventiladores
9 Superf. 7,000 14,000.0
150,000 cfm
SubTotal 344,000
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ejecución de dos ejes de chimeneas RC-202 y RC-773 en un periodo de tiempo a solo 1 año.
En el escenario a largo plazo disminuye a US$ 2.36/TM, dado que se desarrolla solo una
chimenea RC-01, y también por el tiempo superior de inversión a 2 años.
KPI OPEX
Corto Plazo - Corto Plazo - Corto Plazo - Corto Plazo -
item Descripción U/M Actual Mediano Plazo Largo Plazo
1ra Alt. 2da Alt. 3ra Alt. 4ta Alt.
1 Costo operativo en Ventilación US$/TM 1.79 4.73 5.00 4.40 4.44 2.89 4.34
2 Costo por caudal de ingreso US$/cfm 0.33 3.01 3.30 2.42 2.51 0.99 1.61
Tabla 57. Tendencia de los indicadores KPI OPEX para las etapas del proyecto.
KPI CAPEX
Corto Plazo - Corto Plazo - Corto Plazo - Corto Plazo -
item Descripción U/M Actual Mediano Plazo Largo Plazo
1ra Alt. 2da Alt. 3ra Alt. 4ta Alt.
1 Costo de Inversión en Ventilación US$/TM - 1.71 1.30 1.91 1.37 6.13 2.36
2 Costo por caudal de ingreso US$/cfm - 1.85 1.41 1.86 1.37 4.45 1.26
Tabla 59. Tendencia de los indicadores KPI CAPEX para las etapas del proyecto.
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Para ingresar a los niveles inferiores se desarrollará una Rampa Principal negativa de
integración, que bajará conforme se profundice la mina. Por información del área de
planeamiento se tiene proyectado desarrollar esta Rampa (-) por el intermedio entre las
chimeneas RC-202 y RC-01. En este contexto, se planifica la ventilación en dos periodos:
Todo análisis de ventilación necesita la determinación del caudal requerido para los
equipos y personal que desarrollaran dicha tarea. En efecto, se está considerando dos
equipos: un scooptram y un Dumper. Y el número de personales seis (06). Por ende, el
requerimiento de aire en la etapa para el desarrollo de la Rampa (-) será de 20,251 cfm.
Por la Tabla 61, se define usar un ventilador de capacidad de 30,000 cfm, con dos mangas
gemelas de 22” de diámetro, el cual abastecerá al frente de trabajo un caudal promedio
de 19,772 cfm (con velocidad de aire 65m/min). En efecto, para el primer tramo, la
distancia promedio de inyección será de 250m la cual incluye parte de la Rampa (-) y una
CA-01-1 para dar continuidad la profundización de la chimenea RC-202 (salida de aire). Al
integrarse el RC-202, por diferencia de presión, el ingreso de aire fresco se dará lugar por
la Rampa (-) y la salida de aire viciado por el RC-202. Ver Plano 18.
Una vez concluido el primer tramo de la Rampa (-), para el segundo tramo, el ventilador
de 30,000 cfm se reubicará en la misma Rampa (-) a 10m antes de la CA-202-1 que integra
la chimenea RC-202. De igual forma a la anterior, se ventilará una distancia promedio de
250m hasta conectar con el siguiente tramo de la chimenea RC-202 (ver Plano 19). Al final
al llegar al NV-3880, se desarrollará una CA-01-1 en este caso para dar continuidad a la
profundización de la chimenea RC-01. Al tener una distancia de 65m de inyección de aire
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para la CA-01-1 y la conexión del RC-01-1, solo se usará un ventilador de 20,000 cfm con
dos mangas de 18” de diámetro. Ver Plano 21.
El procedimiento de ventilación para el siguiente nivel inferior NV-3830 sigue los mismos
pasos señalados anteriormente.
2. PERSONAL
Total/Frente m 3/min Q cfm
6 36 1,271
150kcfm
270HP
Ventilador 30kcfm 9”CA
10”CA
RC-202
62HP RC-01
BM-ADELA
NV-3930
RC-202-1 CA-202-1
19m, secc. 3x3m
Dos lineas de manga
22”ɸ
Plano 18. Primer tramo - ventilación de la RP (-).
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150kcfm
270HP
Ventilador 30kcfm 9”CA
10”CA
62HP RC-202 RC-01
BM-ADELA
NV-3930
CA-202-1
RC-202-2 CA-202-2
21m, secc. 3x3m
Dos lineas de manga
22”ɸ
Plano 19. Segundo tramo - ventilación de la RP (-).
150kcfm
270HP
Ventilador 30kcfm 9”CA
10”CA
62HP RC-202 RC-01
BM-ADELA
NV-3930
CA-202-1
RC-202-3
20m, secc. 3x3m CA-202-2
NV-3880
CA-202-3
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150kcfm
270HP
9”CA
RC-01
RC-202
BM-ADELA
NV-3930 RC-01-1
Ventilador 20kcfm
11”CA CA-202-1 50m,
59HP secc. 3x3m
CA-202-2
CA-01-1
NV-3880 CA-202-3 dos lineas de manga
18”ɸ
Plano 21. Cuarto tramo - ventilación del RC-01-1.
Una vez, ejecutado la Rampa (-), RC-202 y RC-01 hasta el NV-3880, se procederá a
instalarse dos ventiladores de 30,000 cfm al pie del RC-01-1: uno inyectará aire fresco a la
zona Sur y otro a lado Norte, siempre usando dos líneas de mangas de ventilación de 22”
de diámetro (ver Plano 22). Por simulación el caudal de llegada será de 22,380 cfm (zona
Sur) y de 21,124 cfm (zona Norte), es decir, 111% y 104% de cobertura de aire fresco
respectivamente.
Una vez conectado los ejes de extracción de aire RC-202 y RC-773 al nivel inferior, los
ventiladores inyectores del RC-01, se reubicarán cerca de las zonas de operación, ya que
el aire viciado tomará rutas directamente a superficie por los extremos de la mina.
El sistema de ventilación para el NV-3830 es de la misma forma que la ventilación del NV-
3880. Teniendo presente que se requerirá mínimamente ventiladores de capacidad de
30,000 cfm para la distancia de inyección de 270m tanto para la zona Sur como para la
zona Norte hasta alcanzar a conectar el RC-202 y el RC-773 al nivel superior, y el caudal
que se requerirá será de 20,251 cfm por cada zona. Ver Plano 23.
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150kcfm
150kcfm 270HP
270HP 9”CA
9”CA RC-01
RC-773
RC-202
NV-3930
CA-202-3
NV-3880
L=270m
L=270m
Dos Ventiladores
dos lineas de manga ZONA SUR 30kcfm ZONA NORTE
22”ɸ 10”CA
62HP
150kcfm
150kcfm 270HP
270HP 9”CA
9”CA
RC-01
RC-773
RC-202
NV-3930
CA-202-1
CA-202-2
NV-3880
CA-202-3 CA-01-1 Dos Ventiladores 30kcfm dos lineas de manga en cada nivel
dos lineas de manga en cada nivel 10”CA 22”ɸ
22”ɸ CA-202-4 62HP
NV-3830
CA-202-5 CA-01-2
CA-202-6
CA-01-3
NV-3780
L=270m ZONA NORTE
ZONA SUR L=270m
CONCLUSIONES
a) El sistema de ventilación de la mina Yaruchagua de la empresa GLORE PERU S.A.C. es a
tiro natural (no utilizan ventiladores principales).
b) El ingreso de aire fresco al sistema, para cada etapa es como sigue:
✓ Actual: 36,554 cfm,
✓ Corto plazo (6 meses): con la 1ra alt.: 83,708 cfm, 2da alt.: 83,448 cfm, 3ra alt.:
92,613 cfm y 4ta alt.: 90,681 cfm.
✓ Mediano plazo (1 año): 161,576 cfm.
✓ Largo plazo (2 años): 284,835 cfm
c) Se determinó el requerimiento del caudal de aire fresco para el estado actual y corto
plazo en 78,245 cfm, para el mediano plazo 101,719 cfm y para largo plazo en 250,000
cfm.
d) Las Coberturas del Caudal de aire para los diferentes escenarios serán:
✓ Actual: 47%,
✓ Corto plazo (6 meses): con la 1ra alt.: 107%, 2da alt.: 107%, 3ra alt.: 118%, y con
la 4ta alt.: 116%.
✓ Mediano plazo (1 año): 159%.
✓ Largo plazo (2 años): 114%.
e) Para la ventilación a corto plazo, la cuarta alternativa es la mejor opción por la alta
eficiencia de ventilación y menor costo de inversión y operación.
f) Los ventiladores auxiliares implementados para cada nivel, cumplirán su objetivo de dar
Cobertura y Velocidad de Aire según lo estipulado por el RSSO para uso de agente de
voladura ANFO (mayor o igual a 25m/min).
Nivel Ventilador Cobertura Velocidad
Adela NV-3930 20,000 cfm 126% 44 m/min
Katherine NV-3980 10,000 cfm 125% 40 m/min
Chosica NV-4015 10,000 cfm 189% 40 m/min
g) Para mediano plazo, el estudio define en síntesis el desarrollo de dos (02) ejes de salida
de aire viciado denominado RC-202 y RC-773. Y la instalación de un ventilador de 60,000
cfm en RC-202 y un ventilador de 60,000 cfm en RC-773, ambos en la cabeza de las
chimeneas (superficie).
h) Al periodo a largo plazo, se establece la ejecución del RC-01 para el ingreso de aire fresco.
Y la instalación de dos ventiladores de 150,000 cfm que reemplazaran a los ventiladores
de 60,000 cfm instalados a corto plazo en las chimeneas RC-202 y RC-773.
RECOMEDANCIONES
a) Para la ventilación a corto plazo, es necesario contar mínimamente con dos
ventiladores principales con las siguientes características:
d) Para la inyección de aire fresco a las diferentes labores operativas de la mina, será
necesario usar ventiladores auxiliares acoplados a dos mangas gemelas de
ventilación de diámetros: 18” para secciones de labores 2.40x2.40m y de 22” para
labores 3.0x3.0m.
g) Optimizar el uso de los equipos (Ej. Camionetas) que ingresan interior mina,
estableciendo a cambio de este, el transporte programado de camiones. El tiempo
de estacionamiento no debe superar (motor encendido) mayor a 5 min. Es
obligatorio apagar el equipo, con su respectiva señalización, ubicándolo en una labor
que no comprometa la obstrucción del flujo de aire.
REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS
a) D.S. N° 024-2016-EM, denominado Reglamento de Seguridad y Salud Ocupacional
en Minería del estado Peruano y su Modificatoria según el D.S. N° 023-2017-EM.
b) Guía Metodológica de Seguridad para Ventilación de Minas. Servicio Nacional de
Geología y Minería. Departamento de seguridad minera.
c) Norma ASHRAE 111, Practices for measurement, testing adjusting and balancing of
building heating, ventilation, Air-conditioning and refrigeration Systems.
d) Jiménez P. A., 2011. Ventilación de Minas Subterráneas y Túneles.
e) Mine air conditioning and ventilation. Chapter 27. Ashrae.
f) Subsurface Ventilation Engineering. Malcolm J. McPherson.
g) Howden, Manual de Ventiladores y Curvas características. Brasil, enero 2016.
ANEXOS