EVIDENCIA 28: PLAN DE CAPACITACIÓN.
RECONOCER LA IMPORTANCIA DE
LA GESTIÓN DE INVENTARIOS Y SU APLICABILIDAD EN LA CADENA DE
ABASTECIMIENTO
(Servicio Nacional de Aprendizaje)
DISTRIBUCION FISICA INTERNACIONAL
FASE DE PLANEACION
PRESENTADO POR:
OLGA LUCIA GARAY MENA
JULIETH VANESSA PACHECO MARTINES
SAIMAR SOFIA RODRIGUEZ PATERNINA
FICHA: 2404838
REGIONAL TOLIMA SERVICIO NACIONAL DE APRENDIZAJE
SENA
Mayo 31 de 2022
DISTRIBUCION FISICA INTERNACIONAL
FASE DE PLANEACION
EVIDENCIA 28: PLAN DE CAPACITACIÓN. RECONOCER LA IMPORTANCIA DE LA
GESTIÓN DE INVENTARIOS Y SU APLICABILIDAD EN LA CADENA DE
ABASTECIMIENTO
FICHA: 2404838
SERVICIO NACIONAL DE APRENDIZAJE
SENA
Formación virtual
INSTRUCTOR:
LUIS MIGUEL ANGARITA BUENABENTURA
Ingeniero industrial
COLOMBIA
MAYO 31 2022
INDICE:
1. Introducción
2. Objetivos generales y específicos.
3. Seleccione un producto de su preferencia o tenga en cuenta uno de
los productos utilizados en actividades de proyectos anteriores.
4. Características de la gestión de inventarios y tipo de inventarios.
5. Diseñe un modelo de inventarios y la tecnología a usar.
6. Defina el modelo de inventario que más le conviene a la empresa
según su función, teniendo en cuenta su actividad comercial.
7. Indique porqué son importantes los índices de rotación y de cobertura,
y realice un ejercicio de cada uno de los índices escoja dos.
8. Explique por qué la empresa debe dar importancia a los costos de
colocación de pedidos
9. Conclusión.
10. Bibliografía.
INTRODUCCION
La importancia de la gestión y el conocimiento de los inventarios; es de suma
importancia, no solo para las empresas si no para todo aquello que utilice uno.
Desde un vendedor, un almacén, una fabrica una mediana o grande empresa, en
logística es importante llevar el balance del correcto inventario, de su stock, de saber
la naturaleza del producto para llevar de la mano un correcto almacenaje, y sobre todo
hacer el correcto seguimiento desde su producción, distribución, almacenaje, y destino
de venta.
El desconocimiento de una gestión de inventarios hace que una industria sea cual sea
tenga una gran problemática y esto hace que exista una mejora continua. Por
consiguiente, el desconocimiento que algunos sectores tienen sobre modelos de
inventarios y en la reducción de niveles de inventarios y sus costos derivados, es una
desventaja existente ante la variabilidad en la demanda. Es importante mencionar que
el 50% de las empresas cuentan con un sistema para el control de inventarios hecho
en casa Traduciendo las fallas en el desorden que existe entre la cadena logística, y
se debe tener en cuenta que el inventario dentro de una compañía representa un
activo importante.
Por medio de esta evidencia podemos tener claro como se debe realizar una gestión
de inventarios y reconocer la importancia de realizar el seguimiento adecuado a las
mercancías, para controlar la entrada y salida de los productos y poder cumplir con la
demanda o necesidad del consumidor. Es importante integrar la gestión de inventarios
y la cadena de abastecimiento, esto con el fin de generar mayores niveles de
productividad y utilidad para la empresa.
OBJETIVOS
Realizar un diseño de modelo de inventario para poder tener el conocimiento y las
bases de realizar una gestión adecuada, Con el diseño de inventarios se busca que
sector comercio mejoren el nivel de servicio y reduzcan los costos de mantenimiento
de los productos existentes en el almacén, esto es posible a través del logro de cuatro
objetivos principales que son:
• Reducir las pérdidas por mercancía obsoleta, causada por los sobrantes de
producto.
• Crear un punto de partida para la gestión de inventarios en dentro del sector.
• Reducir el costo total del sistema de inventarios actual.
• Agregar valor en las operaciones logísticas dentro de los roles de una sector a lo
largo de la cadena de suministro.
Objetivo especifico
Desarrollo y documentación de un modelo de gestión de inventarios que apoye el
proceso de compras y control de inventarios en el almacén de un sector, utilizando
indicadores básicos económicos y técnicas para la gestión de inventarios. Y para ello;
las herramientas que se requieren.
DESARROLLO:
1. Características de la gestión de inventarios y tipo de inventarios.
2. Diseñe un modelo de inventarios y la tecnología a usar.
3. Defina el modelo de inventario que más le conviene a la empresa según
su función, teniendo en cuenta su actividad comercial.
4. Indique porqué son importantes los índices de rotación y de cobertura, y
realice un ejercicio de cada uno de los índices escoja dos.
5. Explique por qué la empresa debe dar importancia a los costos de
colocación de pedidos
RESPUESTAS:
1. ¿Cuáles son las características de los inventarios?
• Registran informacion
• Incluyen descripciones a detalle
• se valoran creando descripciones monetarias.
Características de los inventarios
Registran información: Inspecciona las entradas y salidas de mercancías en la
empresa y recaba la información resultante de forma escrita. Incluyen
descripciones detalladas: Describe de forma clara y precisa a cada uno de los
bienes que forman parte de los inventarios.
TIPOS DE INVENTARIOS:
¿Cuáles son los tipos de gestión de inventario?
Gestión periódica de inventarios
El sistema periódico de inventarios es un método de valoración que se utiliza para los
informes financieros en el que se realiza un recuento físico del inventario a intervalos
específicos. Este método contable toma el inventario al comienzo de un período,
agrega nuevas compras de inventario durante el período y deduce el inventario final
para derivar el costo de los bienes vendidos (COGS).
Gestión de inventario de códigos de barras
Las empresas utilizan sistemas de gestión de inventario de códigos de barras para
asignar un número a cada producto que venden. Pueden asociar varios puntos de
datos al número, incluido el proveedor, las dimensiones del producto, el peso e incluso
datos variables, como saber cuántos hay disponibles.
Gestión de inventario RFID
La identificación por radiofrecuencia o RFID es un sistema que transmite de forma
inalámbrica la identidad de un producto en forma de un número de serie único para
rastrear artículos y proporcionar información detallada del mismo. El sistema de
gestión de almacenes basado en RFID puede mejorar la eficiencia, aumentar la
visibilidad del inventario y garantizar un registro automático rápido para la recepción y
la entrega.
Principales características de la gestión eficaz de inventarios:
Seguimiento de inventario
Sepa exactamente dónde está el inventario en la cadena de suministro.
Gestión de pedidos
Personalice sus precios, envíe cotizaciones, dé seguimiento a pedidos y gestione las devoluciones.
Gestión de transferencias
Haga surtidos de producto hacia donde sea más conveniente.
Elaboración de informes y analítica
Evalúe patrones en los procesos para pronosticar la demanda y las ventas.
Compras
Cree y gestione órdenes de compra.
Capacidad de envío
Automatice el envío para reducir errores como entregas tardías o incorrectas.
https://www.ibm.com/co-es/topics/inventory-management
¿Cuáles son los 7 tipos de inventarios?
Existen otras clases de inventarios que tener en cuenta:
Inventario de existencias de naturaleza regular o cíclica.
Inventario de existencias obsoletas, muertas o perdidas.
Inventario disponible.
Inventario en línea.
Inventario en cuarentena.
Inventario físico.
Hay distintos tipos de inventario que pueden clasificarse según diferentes
variables como, por ejemplo, la periodicidad con la que se realizan o las
referencias contempladas en cada conteo.
¿Para qué sirve realizar un inventario?
Gracias al control de inventario, es posible detectar errores o problemas
logísticos como fallos en las etiquetas, desajustes en el número de referencias
o equivocaciones en el picking, entre otros.
CLASIFICACION DE LOS INVENTARIOS.
2. Diseñe un modelo de gestión de inventarios y que tecnología aplico:
o Para nuestro modelo de gestión de inventarios se va a diseñar conforme
a nuestra actividad donde escogimos frutas a exportar a 3 continentes.
Objetivos:
Los inventarios en una empresa representan uno de los activos más fuertes de
la contabilidad, por lo tanto, quiere decir que, con cualquier desequilibrio
inesperado, el riesgo que corre el capital invertido es muy alto. A partir de lo
anterior, se diseña y son aplicables a las condiciones generales de una
empresa, exportadora de frutas la cual nos apoyamos para esta actividad con
la información de PROCOLOMBIA. Y Vamos a desarrollar un modelo que
cumplan con las características específicas como restricciones de dinero,
espacio, información disponible, etc. Una vez desarrollado, es necesario que se
esté actualizando constantemente el modelo, de acuerdo al comportamiento
histórico de la demanda.
A continuación, se presentan algunos objetivos por los cuales es creado un
modelo donde se pueda aplicar para nuestra empresa GAOL SAS.
• Encontrar el punto de equilibrio entre oferta y demanda, de tal forma que se
puedan responder los siguientes cuestionamientos ¿Qué compro? ¿Cuánto
compro? ¿Cuándo compro?.
• Minimizar los costos totales del sistema de inventario, tomando en cuenta el
costo de ordenar, costo de mantener inventario, costo de faltantes, costo del
producto, entre otros. Aumentado como resultado la rentabilidad de la
organización.
• Asegurar el nivel de servicio que fue establecido y prometido al cliente, con la
finalidad de tener el producto deseado en el momento que sea solicitado.
• Nuestro modelo de Gestión de inventario debe ser a la medida de la
empresa, tomando en cuenta una evaluación de las capacidades de personal,
económicas, infraestructura, restricciones de proveedores, tipo de producto,
etc.
• Evaluar la capacidad física del almacén y sus condiciones.
• Asegurar la disposición de los materiales, en las mejores condiciones
económicas para satisfacer las necesidades próximas y futuras.
SISTEMAS DE GESTIÓN DE INVENTARIOS
Las técnicas de gestión de inventario se aplican para conocer el
volumen de salidas o las ventas de cada artículo durante un periodo
de tiempo programado (día, semana, campañas, etc.) y solicitar al
proveedor los productos necesarios para no guardar tanto capital
inmovilizado en el almacén .
DEMANDA CLASIFICACIÓN DE LOS SISTEMAS DE GESTIÓN DE
INVENTARIOS
Futura conocida con Exactitud. Conocida con Términos Probabilístico.
Categorización de Inventarios
Toda empresa que cuenta con grandes cantidades de productos en inventario es
candidata a la categorización de los mismos. Esta categorización o priorización se
hace tomando en cuenta diferentes indicadores, dos de los más básicos giran en torno
a las unidades vendidas, al monto que representan las ventas de un producto
determinado en los ingresos totales.
Se clasifica de acuerdo a cuál tenga mayor peso representativo en las ventas y la
logística involucrada.
El objetivo de clasificar o categorizar los inventarios, de acuerdo a la influencia que
llegan a tener en los ingresos totales, es determinar la estrategia de compra-venta y
acomodo de los productos en almacén que tengan como resultado una reducción
significativa del tiempo de respuesta al consumidor y aumenten el mayor valor posible
al producto entregado. Es a partir de esta necesidad que las grandes empresas tienen
como base para la gestión de inventarios, una categorización conocida como ABC
proveniente de la Regla de Pareto.
Para nuestro modelo de gestión entonces vamos a escoger el ABC.
Ya que al realizar el análisis, nos basamos en la Referenciasion de otros
comercios parecidos al nuestro donde encontramos que el ABC, en gestión de
inventarios simplifica las actividades de organización, y manejo de las
cantidades ya que nosotros estamos en el gremio agro exportación y el
volumen versus demanda nos ayuda mucho por el tipo de rotación del mismo,
aplicando la demanda a temporada de cosecha, y venta del mismo.
Para la organización y manejo de los productos de una cantidad grande de
distintos ítems, conocidos como Stock-keeping Units (SKUs). Considerando la
frecuencia de ordenamiento, permite a la parte administrativa enfocar los
esfuerzos en aquellos que son más solicitados por los clientes con la finalidad
de maximizar el nivel de servicio al cliente, sin embargo, no se enfoca en
minimizar los costos de inventario;Aplicando desde el almacenaje, transporte
entre empresa y distribuidoras. Etc. Al incorporar esta modelo en las empresas
colombianas exportadoras de frutas exótica; aplicándolo desde el almacenaje,
transporte entre empresa y distribuidoras. Etc. Al incorporar este modelo en las
empresas colombianas exportadoras de frutas exótica como el Aguacate Hass,
la uchuva, de manera primaria y de forma secundaria los derivados que se
obtengan de dichas materias primas, sería una de las mejores maneras de
impulsar el incremento de la exportación, accediendo a más mercados
internacionales con productos de mejor calidad con menores
costos, minimizando desperdicios los cuales son una de las principales
enemigos que tienen los productos perecederos ya que son frutos climatéricos
debido a su aceleración al deteriorarse fisiológicamente y también con la
capacidad de presentar daños mecánicos dentro del proceso de producción.
Explicación del Porque se Escogió este Modelo
La conveniencia de este modelo viene atada con la buena conservación y
almacenaje del producto el cual se debe identificar de manera primordial seria
aprender a manejar nuestros productos, y por consiguiente su adecuada
rotación de todas las existencias, de manera que esto evite que las mercancías
sufran consecuencias como la descomposición o daño al producto o al
trascurrir demasiado tiempo almacenados, conservando de esa manera la
frescura y calidad del producto, es importante tener claridad en mantener una
logística buena, esto es fundamental para ayudar a la empresa a superar la
competencia, allí nace la necesidad de afianzarse de que los productos que se
comercializan se encuentren en el lugar y momento correcto para ser la mejor
opción de compra de los clientes, esto porque el manejo del stock es una
columna vertebral que convierte la logística.
Para nosotras es practico aplicar El análisis convencional ABC se basan en un
solo criterio que es el uso anual del dólar, sin embargo, existen otros criterios
cualitativos y cuantitativos como el costo de mantenimiento por unidad,
variabilidad de tiempo de resurtido, sustituibilidad, escasez, durabilidad, entre
otros.
La metodología de clasificación de inventario ABC divide normalmente los
inventarios o proveedores en tres categorías basado en costo por unidad y
cantidad mantenida en inventario o entregada en un periodo de tiempo. Esta
permite que diferentes técnicas y estrategias gerenciales sean aplicadas a
ciertos segmentos del inventario, en orden de incrementar la utilidad y reducir
los costos.
Como se mencionó anteriormente, la clasificación de inventario ABC produce
tres o más clases, no obstante, las grandes empresas utilizan frecuentemente
un sistema de doce clases. De acuerdo con la RP puede ser dividido en una
Clase A, Clase B o Clase C dependiendo del valor general a la empresa que
tenga cada producto ver grafica:
Tabla . Distribución de valor en la clasificación ABC
La Categoría “A” o Clase A, incluye a todos aquellos ítems que para la
organización representan aproximadamente entre el 15 y 20% del inventario
total, pero aportan el 80% del valor total del mismo. Es importante prestar
especial atención en tiempo real a la optimización de los inventarios de esta
categoría, pues la magnitud del impacto puede ser mayor con un mínimo
cambio a los costos de manejo de producto.
La Categoría “B” o Clase B, representa entre el 30 y 35% del inventario total de
ítems, aportando el 15% del valor. Estos productos generalmente son
manejados a través de inventarios de periodo con un sistema formal de
gestión. Y finalmente la Categoría “C” o Clase C, representa el 50% del
inventario total contribuyendo con únicamente el 5% del valor. Para esta
categoría las organizaciones tienen procesos relajados alrededor de estos
productos, cuidando únicamente que los niveles de estos inventarios se
mantengan lo más bajos posibles para evitar pérdidas.
Distribución física ideal de las clases ABC de acuerdo a movimiento de
productos
Se puede observar como entre más cercano está al área de carga y
embarque, mayor es el nivel de rotación. De acuerdo con la Figura 11, se
observa que usualmente las clasificaciones C2 y D, son aquellas donde cae la
mercancía obsoleta o que el movimiento es excesivamente lento. Lo ideal para
un almacén es localizar físicamente los productos de acuerdo con la rotación
en un periodo determinado de tiempo. Teniendo impacto en indicadores como
tiempo y velocidad de respuesta al cliente, niveles de inventarios, entre otros.
Estas clasificaciones funcionan como un paso inicial al comienzo de una
gestión de inventarios, gracias a que discriminan aquellos productos que, por
su naturaleza, en cierto indicador clave aportan un mayor valor al desempeño
de la organización. Además, el nivel de impacto permite desarrollar estrategias
que incrementen los niveles de eficiencia y nivel de servicio al consumidor.
Entonces nuestro modelo de gestión se basara en el periódico, ya que somos
una pequeña empresa y no contamos con los medios tecnológicos de
magnitud, Este modelo es recomendado para empresas que no cuentan con la
infraestructura tecnológica para monitorear en tiempo real. Así mismo, cuando
los espacios físicos se encuentran cerca del personal que va a realizar el
pedido al proveedor para poder contabilizar los productos al final de un ejercicio
o periodo establecido, siendo esta cada semana, quincena, mes o el periodo de
mayor conveniencia a la organización. Por otro lado, es utilizado en su mayoría
por supermercados, ferreterías o negocios que por su actividad comercializan
altas cantidades de productos con precios unitarios bajos, y debemos hacer
una clasificación de los modelos para ello nos basamos en:
CLASIFICACION DE LOS MODELOS:
Los modelos para la GaoI sas; pueden tener distintas clasificaciones, entre las
cuales están las siguientes: Según la demanda, puede ser:
• Determinística: cuando la demanda es conocida y constante, normalmente es
bajo pedido.
• Probabilística: cuando la demanda cuenta con una variabilidad y es estimada
bajo un análisis estadístico que permite ordenar una cantidad aproximada a la
demanda real. Según el tipo de revisión de inventario.
Punto importante a tener en cuenta en esta gestión según nuestro tipo de
producto a almacenar es el tipo de inventarios según el tipo de producto.
El inventario también está sujeto al tipo de producto almacenado. En
consecuencia, podemos distinguir entre:
o Inventario de materias primas. Sirve para determinar el stock disponible
de las materias primas que se utilizan para la fabricación del producto
final.
o Inventario de suministros de fábrica. Registra aquellos materiales
empleados en el proceso de producción que por su naturaleza no
pueden ser cuantificados con exactitud como, por ejemplo, tuercas o
pintura.
o Inventario de productos en proceso de fabricación. Contempla los
productos semielaborados, es decir, aquellos que todavía forman parte
del proceso de producción.
o Inventario de productos terminados. Recoge los productos ya finalizados
y disponibles para la venta.
o Inventario de mercancías. Lo integran los bienes adquiridos para ser
vendidos con posterioridad, sin que se les realicen modificaciones.
Es evidente que el tipo de producto condiciona desde la elección del sistema
de almacenaje hasta la actividad de cada una de las operativas, e incluyendo el
tipo de inventario.
Ejemplo de sistema de revisión periódica:
Este sistema contiene sólo dos parámetros:
o Periodo de revisión fija (TR)
o Máximo nivel de Inventario (S), es igual a la Ecuación (1)
De donde se simplifica de la siguiente forma:
Siendo D ̅ la demanda promedio en un periodo de tiempo, T el tiempo de revisión, τ el
tiempo de entrega del proveedor, Z el valor normalizado del nivel de servicio deseado
y la desviación estándar durante los periodos de revisión y entrega.
• Sistema de inventario de revisión Periódica: este modelo está basado en
establecer pedidos en espacios de tiempo predeterminados, se monitorea el
inventario en base a un periodo determinado por la administración, si al revisar
se encuentra por encima del punto de Reorden se continua con el periodo
siguiente de revisión, en caso contrario se coloca el pedido, teniendo siempre
como referencia alcanzar el nivel máximo de inventario (Figura siguiente).
Gráfico de modelo de inventarios revisión periódica
La prueba inicia con la clasificación de los productos tipo A, B, y C por
participación en ventas para diagnosticar los productos que requieren mayor
atención. Para esto, se dividieron los productos en tres grupos: Alta
participación de ventas (A), moderada participación en ventas (B) y baja
participación en ventas (C). Teniendo en cuenta las ventas diarias de 94
productos (ver grafica) durante dos meses transcurridos entre el 3 de diciembre
de 2021 y el 4 de febrero 2022 y con la experiencia del personal para
segmentar los productos más importantes y de mayor rotación, se determinó la
siguiente agrupación:
.tabla de ejemplo de Clasificación de los productos ABC en GAOL SAS.
Con esta clasificación de ventas de los productos tipo A, B, y C se
seleccionaron de cada grupo, aquellos que presentaron los mayores niveles de
merma en kilos de acuerdo al registro de personal entre el 20 de enero y 21 de
febrero de 2021 Posteriormente, se realizaron observaciones del flujo de los
productos desde que son ingresados como compras, permanecen en
inventarios y se registra su salida a través de la venta y la merma. A
continuación, se presenta la información de los factores críticos.
Tabla de merma.
. Problemática 1: Daño de producto (merma conocida)
De acuerdo con la información registrada por parte del personal de apoyo, se
realizó el levantamiento de las cantidades medidas en kilos de merma de los
productos seleccionados y su porcentaje sobre las compras para cada tipo de
producto. A continuación se presenta la información consolidada.
Como se puede observar, los productos tipo A representan un 6,04% de las ventas
registradas, los productos tipo B el 9,59% y los tipo C el 8,53%, generando que el total
represente el 6,74%. De acuerdo a lo informado por la gerente de la empresa, el
porcentaje ideal de merma debería representar máximo un 5%. Por lo anterior esto
representa una problemática que puede disminuir la rentabilidad de la empresa y que
muestra inconsistencias en la planeación de la demanda.
Para una mejora en el modelo de inventarios estará
2.1 Herramienta Tecnológica a Utilizar
Gestión tecnológica a combinar para prácticas más
eficientes en nuestro modelo de gestión serán:
Easy WMS es capaz de gestionar con la misma eficiencia un almacén operado
de forma manual mediante papel o radiofrecuencia que un almacén mixto o una
gran instalación automática.
La cual aportara a nuestra empresa, Flexibilidad, adaptabilidad y escalabilidad.
Capacidad de adaptarse a los cambios en el entorno, como nuevas tecnologías
cambios en la demanda y aumento en las ventas.
Control. Saber en todo momento cuál es su stock, de dónde viene, dónde está
ubicado y hacia dónde va. Inventario en tiempo real.
Servicio. Ofrecer un alto nivel de servicio a sus clientes, con entregas puntuales
y sin errores.
Gestión de flujos. Fluidez en los flujos de productos y de información.
Integración en cualquier ERP. Facilitando la coordinación entre procesos desde
producción hasta la entrega de la mercancía al cliente final.
Cambios en la implementación de la gestión de inventario y herramienta
tecnológica Easy WMS
ventas
45%
40% capacidad de almacenaje
30% disminucion operacional
99% eliminacion de errores
Ventajas:
Rentabilidad, disminución de costes logísticos, alta precisión y velocidad en el
picking. Mejora en los tiempos y disminución drástica de errores.
Automatización del flujo de información y procesos. Con actualizaciones de
rendimiento en tiempo real, lo cual agiliza la toma de decisiones.
Evolución. Capacidad para adaptarse a nuevas tendencias del mercado, como
la estrategia omnicanal y el e-commerce, facilitando acciones como la
preparación de pedidos por olas y el cross-docking.
Las herramientas tecnológicas a utilizar son el software y hardware, el
software, hay múltiples soluciones informáticas que son de buena efectividad y
se asimilan a los procesos de almacenaje, desde simples sistemas de gestión
de inventarios que controlan entradas y salidas de mercancías, hasta un
software WMS el cual registra cada una de las tareas que se realizan dentro de
los almacenes en todo el ciclo.
Recepciones, almacenaje, reubicaciones, reabastecimiento,
picking, packing y despacho.
La otra herramienta es el hardware en el cual se utilizan dispositivos decaptura
de datos, estos están conectados en tiempo real vía wiffi o en procesos de
sincronización por lotes, y para este caso se cuenta con lectores de código de
barras que permiten determinar cuál es el producto, la ubicación, el pallet, ID u
otro elemento identificado en el almacén, también están los lectores
conectados a laptops o a PC para optimizar las actividades de entradas y
salidas.
Gestión de inventarios:
Las hojas de cálculo, los niveles de existencias contados a mano y la
realización manual de pedidos han sido reemplazados en gran medida por un
software avanzado de seguimiento de inventario. Un sistema de gestión de
inventarios puede simplificar el proceso de realización de pedidos,
almacenamiento y uso del inventario mediante la producción end-to-end, la
gestión del negocio, el pronóstico de la demanda y la contabilidad.
Gestión de pedidos:
SYSPRO proporciona colaboración electrónica entre los proveedores
de productos y sus clientes. Automatiza, agiliza ayuda a administrar los
procedimientos desde la recepción del pedido, hasta su entrega con una
visibilidad de 360 grados de las operaciones integradas.
Gestión financiera: esta función ofrece funciones básicas de contabilidad y
finanzas. Brinda información detallada sobre los factores que afectan la salud
financiera de una empresa. Optimización de la cadena de suministro: la
solución optimiza la gestión de las estrategias de abastecimiento, ayuda a los
usuarios a evaluar el desempeño de sus proveedores, permite dominar la
gestión de riesgos y mantiene el control sobre el transporte y la logística.
La optimización de recursos como software y su aplicabilidad en nuestro
negocio nos ayuda a la eficacia y eficiencia.
Escogimos como herramienta básica Por un lado, porque aumenta el control y
la eficiencia y, por el otro, porque optimiza el tiempo destinado a esta tarea. La
implementación de un sistema de Gestión de almacenes como lo es: Easy
WMS, por ejemplo, garantiza la automatización de varias clases de inventarios,
facilitando el propósito de hacer un inventario rápido y efectivo.
2.1.2 El software de gestión de inventario a aplicar como herramienta
tecnológica.
Software para la venta inventario y manejo de stock
Software para gestión Sistema de Gestión de Almacenes | Easy WMS
3. Defina el modelo de inventario que más le conviene a la empresa según
su función, teniendo en cuenta su actividad comercial.
Nuestra empresa GAOL SAS, es una central de frutas exóticas y productos
orgánicos obtenidos atreves de la trasformación de las frutas, y sus residuos,
eco amigable, la cual usa esta trasformación de la materia en la producción y
fabricación de azúcar morena, azucares orgánicas, conservas, cucharas,
platos, cajas y pales, estibas plásticas papel, entre otros, pero nuestro rubro
mayor es la exportación de frutas, a la actualidad tenemos problemas con la
gestión de inventarios por ende se planteo el diseño de un modelo de gestión
de inventarios, para la organización de nuestros pedidos, de los productos
estacionales, y perecederos, costos extras, y todas las pérdidas que puede
traer el no hacer una mejora de inmediato.
El diseño de un sistema de gestión de inventarios amigable con la empresa
teniendo en cuenta las restricciones de la misma, y a partir del desarrollo de
este proyecto se obtuvo ganancias del 20% en el aumento del servicio y un
20% en la disminución de los costos totales, y un 20% en su aplicabilidad.
La reducción de los costos en su totalidad nos arrojo un 23% y al final un
aumento del 63% en el aumento del servicio, aplicando para nosotras el
modelo en gestión al ABC.
El análisis ABC consiste en dividir un conjunto de referencias en tres grupo. El
primer grupo, que representa aproximadamente el 20% de las referencias,
constituye alrededor del 80% de la actividad del almacén. El tercer grupo a
menudo comprende el 50% de las referencias y constituye únicamente el 10%
de los movimientos. El grupo B engloba las referencias intermedias.
Alvéolo
Espacio de un estante para palets comprendido entre dos niveles y dos tablas,
o entre una tabla y el suelo.
Clase A
Articulo de rotación rápida
Clase B
Articulo de rotación media.
Clase C
Articulo de rotación lenta.
4. Porque es importante los índices de rotación, y cobertura:
El índice de rotación de inventario muestra la eficiencia al administrar el
inventario, es decir, el número de veces que somos capaces de recuperar la
inversión en existencias durante el periodo analizado.
¿Qué es cobertura en logística?
La cobertura de stock es uno de los parámetros utilizados para el control de
gestión o la función logística. Esta noción constituye un buen indicador sobre la
calidad de la gestión de los abastecimientos, de la gestión del stock y de las
prácticas de compra de una empresa.
4.1 ¿Qué es la rotación de inventarios y para qué sirve?
Es una indicación de que tan frecuente una compañía vende sus productos
físicos. La tasa de rotación le indica a la empresa si un producto se venda
rápida o lentamente.
Rotación:
este índice nos muestra que tan rápido es el remplazo de productos dentro del
stock de la compañía, y teniendo en cuenta que se busca ser la
comercializadora más importante dentro del mercado, debemos tomar estos
datos y utilizarlos para mirar que productos están bajando su índice de rotación
y explorar estrategias para aumentarlos nuevamente.
Cobertura: al igual que el índice anterior, estos datos son importantes ya que
ayudan a tener ideas claras sobre la cantidad a producir para cubrir la
demanda, y en un entorno creciente explorar estrategias para aplicar la política
de la compañía sin aumentar los costos o bajar los índices e rotación dentro de
los productos del stock.
Rotación: este índice nos muestra que tan rápido es el remplazo de productos dentro
del stock de la compañía, y teniendo en cuenta que se busca ser la comercializadora
más importante dentro del mercado, debemos tomar estos datos y utilizarlos para
mirar que productos están bajando su índice de rotación y explorar estrategias para
aumentarlos nuevamente. Cobertura: al igual que el índice anterior, estos datos son
importantes ya que ayudan a tener ideas claras sobre la cantidad a producir para
cubrir la demanda, y en un entorno creciente explorar estrategias para aplicar la
política de la compañía sin aumentar los costos o bajar los índices e rotación dentro de
los productos del stock.
¿Cómo se calcula la rotación de inventarios ejemplos?
Ejemplos de cómo calcular la rotación de inventarios
Valor por ventas en 2020 = $80.000
Promedio de inventarios 2020= $20.000. 000.
Tasa de rotación de inventario= Costo de mercancía vendida / promedio de
inventario.
TRI = 80.000.000 / 20.000.000 = 4.
La interpretación de la rotación de inventarios para este caso específico es que
en el año 2020 el inventario rotó 4 veces, es decir que rotó cada tres meses
(12 /4 = 3).
Este es el ejemplo de rotación de inventarios más simple.
5. ¿EXPLIQUE POR QUE LA EMPRESA DEBE TENER COSTOS DE
COLOCACION DE LOS PEDIDOS?
COSTOS DE COLOCACION DE PEDIDOS
Dentro de proceso de distribución o comercialización se debe prestar atención
importante a estos costos ya que pueden convertirse en un dolor de cabeza en
la búsqueda del crecimiento del mercado de la compañía y su política ya que
pueden generar o ser el causante de la no sustentabilidad de la producción de
manera masiva con productos a bajo costo, ya que dichos costos de colocación
de pedido pueden aumentar los gastos, así que se debe coordinar todo el
proceso para lograr una reducción de estos o hacerlos más sustentables.
Se da importancia los costos porque Para generar utilidades se debe reducir
algunos costos siempre y cuando no generen ningún tipo de afectación a los
procesos de la empresa, los costes de compra deben generar rentabilidad a la
hora de vender el producto así también la reducción de costos en almacenaje y
de producción, cuando la mercancía ya es vendida tiene como nombre costos
de adquisición el cual es el precio de compra más todos los gastos adicionales
hasta que la mercancía llega al cliente final. Se debe realizar un análisis de las
ventas según la negociación que se realice a la hora de la compra se debe
comparar precios de diferentes proveedores siempre y cuando cumpla con los
estándares de calidad requeridos por la empresa para su comercialización
correcta de esta manera los clientes serán de gran ayuda para el crecimiento
de la empresa ya que por su diferencia entre Calidad y precio será un producto
llamativo y fácil de vender, la clave será siempre la atención al cliente final,
aplicar el sistema FIFO para mantener el control de los inventarios y realizar la
distribución correcta.
CONCLUCION
El futuro de la gestión de inventarios en medio de la globalización es la
tecnología, y el poder del consumidor, esto esta entrelazado para cada vez
mejorar de manera continua en cuanto a las cadenas de abastecimiento, a la
distribución física internacional, a la capacidad de almacenaje manejo del
inventario, y la aplicabilidad tecnológica que se le dé.
También se ahorrara de gran manera en la anticipación de anomalías y costes
logísticos, antes que ocurra y se podrá saber donde hacer la automatización
puede ofrecer grandes ventajas significativas.
El futuro de las TI, en logística y inventarios continuaran dando grandes
transformaciones.
La inteligencia artificial, eficiente y auto correctivo permitirá que el seguimiento
de inventario sea más preciso y reducirá el desperdicio de material.
Internet de las cosas, las transacciones en línea, la gestión inteligente de
pedidos entre otras herramientas matemáticas, cuánticas y gestión inteligente
de todo aquello que se realice en la ingeniería y tecnología.
BIOGRAFIA
Para la realización de esta evidencia se apoyo la investigación mediante a las
siguientes páginas, las cuales se relacionan a continuación, más el apoyo del
conocimiento académico de las compañeras del grupo, y de trabajos académicos
anteriores en gestión Logística de la compañera Olga garay.
Se cita el trabajo de grado (TESIS) del señor JESUS ARAGON, el cual se toman
graficas y contenido de investigación sobre modelos de gestión de inventarios.
file:///C:/Users/JOSE%20AREVALO/Downloads/Jesus%20Aragon_Tesis.pdf
https://www.slideserve.com/brock-diaz/curso-gesti-n-de-almacenes-e-inventarios
Sistemas y modelos de gestión de inventarios.
https://slideplayer.es/slide/10718711/
GLOSARIO LOGÍSTICO:
https://logisticayredes.blogspot.com/p/glosr.html
QUE ES LA GESTION DE INVENTARIOS:
https://www.ibm.com/co-es/topics/inventory-management
https://www.mecalux.com.mx/blog/tipos-de-inventario
https://bibliotecadigital.univalle.edu.co/bitstream/handle/10893/16412/CB-
0598393.pdf?sequence=1
https://globalkamconsultoresretail.com/rotacion-de-
stock/#:~:text=El%20%C3%ADndice%20de%20rotaci%C3%B3n%20de%20i
nventario%20muestra%20la%20eficiencia%20al,existencias%20durante%2
0el%20periodo%20analizado.
