NORMAS Y REGLAMENTOS
APLICABLES
REGLAMENTO BOLIVIANO
EN NUESTRO PAÍS EXISTEN DOS REGLAMENTOS PARA LA CONSTRUCCIÓN
DE DUCTOS DE TRANSPORTE Y DE DISTRIBUCIÓN :
• REGLAMENTO PARA EL DISEÑO, CONSTRUCCIÓN, OPERACIÓN Y
ABANDONO DE DUCTOS EN BOLIVIA APROBADO MEDIANTE D.S. 24721.
• REGLAMENTO DE DISEÑO, CONSTRUCCIÓN, OPERACIÓN DE REDES DE
GAS NATURAL E INSTALACIONES INTERNAS APROBADO MEDIANTE D.S.
1996.
REGLAMENTO PARA EL DISEÑO,
CONSTRUCCIÓN, OPERACIÓN Y
ABANDONO DE DUCTOS
EL REGLAMENTO PARA EL DISEÑO, CONSTRUCCIÓN, OPERACIÓN Y
ABANDONO DE DUCTOS, SE APLICA A TODAS LAS ACTIVIDADES DE
TRANSPORTE DE HIDROCARBUROS POR DUCTOS.
EN EL TÍTULO VI HACE MENCIÓN A LAS PRUEBAS DE CAMPO QUE DEBEN
EFECTUARSE A UN DUCTO DE TRANSPORTE DE HIDROCARBUROS, E
INSINÚA:
REGLAMENTO PARA EL DISEÑO,
CONSTRUCCIÓN, OPERACIÓN Y
ABANDONO DE DUCTOS
CUANDO LA COMPAÑÍA REALICE UNA PRUEBA DE PRESIÓN, LA MISMA
DEBERÁ:
• EJECUTARSE BAJO LA DIRECTA SUPERVISIÓN DE LA COMPAÑÍA O UN
AGENTE AUTORIZADO POR LA MISMA.
• EL AGENTE REFERIDO EN EL INCISO A) DEBERÁ SER INDEPENDIENTE
DE CUALQUIER CONTRATISTA QUE LLEVE A CABO EL PROGRAMA DE
PRUEBAS DE PRESIÓN Y DE CUALQUIER CONTRATISTA QUE HAYA
CONSTRUIDO DUCTOS.
• LA COMPAÑÍA O EL AGENTE REFERIDO EN EL INCISO A), DEBERÁ
ESPECIFICAR LA FECHA Y FIRMAR LOS REGISTROS, DIAGRAMAS DE
PRUEBA Y CUALQUIER OTRO RESULTADO REFERIDO EN LA NORMA ASME
B31.4 O LA ASME B31.8 .
REGLAMENTO DE DISEÑO, CONSTRUCCIÓN
OPERACIÓN DE REDES DE GAS NATURAL E
INSTALACIONES INTERNAS
EL REGLAMENTO ESTABLECE, LAS CONDICIONES MÍNIMAS PARA EL
DISEÑO, CONSTRUCCIÓN Y OPERACIÓN DE SISTEMAS DE DISTRIBUCIÓN
DE GAS NATURAL E INSTALACIONES INTERNAS.
LAS PRUEBAS DE HERMETICIDAD Y/O HIDRÁULICAS SERÁN REALIZADAS
DE ACUERDO A LO ESTABLECIDO EN EL ANEXO 2: CONSTRUCCIÓN DE
REDES DE GAS NATURAL..
REGLAMENTO DE DISEÑO, CONSTRUCCIÓN
OPERACIÓN DE REDES DE GAS NATURAL E
INSTALACIONES INTERNAS
PRUEBA DE RESISTENCIA
LAS PRUEBAS DE RESISTENCIA PARA LAS REDES PRIMARIAS SE REALIZARAN PARA
TODAS LAS CLASES DE TRAZADO A UNA PRESIÓN MÍNIMA DE 1,50 VECES LA
MÁXIMA PRESIÓN DE OPERACIÓN (MOP) Y EL TIEMPO DE LA PRUEBA SERÁ DE 4
HORAS COMO MÍNIMO.
PREVIO A LA PRUEBA DE RESISTENCIA SE DEBERÁ ESTABILIZAR LA PRESIÓN EN
UN PERIODO MÍNIMO DE 1 HORA A UNA PRESIÓN NO MAYOR AL 80% DE LA
PRESIÓN DE PRUEBA DE RESISTENCIA.
PRUEBA DE HERMETICIDAD
LAS PRUEBAS DE HERMETICIDAD O DE FUGAS SE REALIZARAN INMEDIATAMENTE
DESPUÉS DE LA PRUEBA DE RESISTENCIA.
ESTA PRUEBA SERÁ REALIZADA A UNA PRESIÓN MÍNIMA IGUAL A LA MÁXIMA
PRESIÓN DE OPERACIÓN (MOP) POR UN PERIODO MÍNIMO DE 24 HORAS
CONTINUAS.
REGLAMENTO DE DISEÑO, CONSTRUCCIÓN
OPERACIÓN DE REDES DE GAS NATURAL E
INSTALACIONES INTERNAS
CÓDIGO ASME B31.8
TODOS LOS SISTEMAS DE TUBERÍAS SE PROBARÁ DESPUÉS DE LA
CONSTRUCCIÓN A LOS REQUISITOS DE ESTE CÓDIGO EXCEPTO PARA
ENSAMBLES PREFABRICADOS FABRICADOS Y CONEXIONES SOLDADAS
DONDE LA CONSTRUCCIÓN POSTERIOR LAS PRUEBAS DE CONEXIÓN NO
SON PRÁCTICAS.
CÓDIGO ASME B31.8
TUBERÍAS PRINCIPALES PARA OPERAR CON TENSIONES DE ARO DE 30% O
MÁS
LOS MEDIOS DE PRUEBA DE PRESIÓN PERMITIDOS SE INDICAN EN LA
TABLA 841.3.2-1. EL MEDIO DE PRUEBA RECOMENDADO ES EL AGUA. GAS
AGRIO COMO SE DEFINE EN EL PÁRR. EL GAS INFLAMABLE SOLO PUEDEN
USARSE PARA FINES DE PRUEBA EN UBICACIONES DE CLASE 1, DIVISIÓN
2. CUANDO SE UTILIZA CUALQUIERA DE ESTOS MEDIOS, EL PÚBLICO DEBE
SER LLEVADO A UNA DISTANCIA SEGURA DURANTE LA PRUEBA Y EL
PERSONAL DE PRUEBA DEBE ESTAR EQUIPADO CON EL EQUIPO DE
PROTECCIÓN PERSONAL ADECUADO. TANTO LAS PRUEBAS DE GAS ÁCIDO
COMO DE GAS INFLAMABLE DEBEN CUMPLIR CON LAS LIMITACIONES DE
PRESIÓN DE PRUEBA SEGÚN LA TABLA 841.3.3-1.
CÓDIGO ASME B31.8
CÓDIGO ASME B31.8
TUBERÍAS PRINCIPALES A NIVELES DE TENSIÓN DE ARO DE MENOS DEL
30% DE LA RESISTENCIA AL RENDIMIENTO MÍNIMA ESPECIFICADA DE LA
TUBERÍA, PERO EN EXCESO DE 100 PSIG
LAS TUBERÍAS DE ACERO QUE DEBEN OPERAR A NIVELES DE TENSIÓN DE
ARO DE MENOS DEL 30% DE LA RESISTENCIA A LA FLUENCIA MÍNIMA
ESPECIFICADA EN LAS UBICACIONES DE CLASE 1 SE DEBEN PROBAR AL
MENOS DE ACUERDO CON EL PÁRR. 841.3.4. EN LAS UBICACIONES DE
CLASE 2, 3 Y 4, DICHA TUBERÍA SE DEBE PROBAR DE ACUERDO CON LA
TABLA 841.3.2-1, EXCEPTO QUE SE PUEDE USAR GAS O AIRE COMO MEDIO
DE PRUEBA DENTRO DE LOS LÍMITES MÁXIMOS ESTABLECIDOS EN LA
TABLA 841.3.3-1.
CÓDIGO ASME B31.8
PRUEBAS DE FUGAS PARA TUBERÍAS O REDES PARA OPERAR A 100 PSIG
EN TODOS LOS CASOS EN QUE UNA LÍNEA DEBE SER ESTRESADA EN UNA
PRUEBA DE RESISTENCIA A UN NIVEL DE TENSIÓN DE ARO DEL 20% O
MÁS DEL LÍMITE DE ELASTICIDAD MÍNIMO ESPECIFICADO DE LA TUBERÍA,
Y EL GAS O EL AIRE ES EL MEDIO DE PRUEBA, UNA PRUEBA DE FUGAS SE
DEBE HACER A UNA PRESIÓN EN EL RANGO DE 100 PSIG (690 KPA) A LA
REQUERIDA PARA PRODUCIR UNA TENSIÓN DEL ARO DEL 20% DEL
RENDIMIENTO MÍNIMO ESPECIFICADO, O LA LÍNEA SE CAMINARÁ
MIENTRAS LA TENSIÓN DEL ARO SE MANTIENE A APROXIMADAMENTE EL
20% DE EL RENDIMIENTO MÍNIMO ESPECIFICADO.
CÓDIGO ASME B31.8
PRUEBAS DE FUGAS PARA TUBERÍAS Y TUBERÍAS PRINCIPALES PARA
OPERAR A MENOS DE 100 PSIG
SE PUEDE USAR GAS COMO MEDIO DE PRUEBA A LA PRESIÓN MÁXIMA
DISPONIBLE EN EL SISTEMA DE DISTRIBUCIÓN EN EL MOMENTO DE LA
PRUEBA. EN ESTE CASO, LA PRUEBA DE BURBUJAS DE JABÓN SE PUEDE
USAR PARA LOCALIZAR FUGAS SI TODAS LAS JUNTAS SON ACCESIBLES
DURANTE LA PRUEBA.
CÓDIGO ASME B31.4
PARA PODER CUMPLIR CON LOS REQUERIMIENTOS DEL PRESENTE
CÓDIGO, ES NECESARIO QUE SE REALICEN PRUEBAS CUANDO EL
SISTEMA ESTÉ TERMINADO Y TODOS LOS COMPONENTES DEL SISTEMA
HAYAN SIDO INSTALADOS. CUANDO SE HACE REFERENCIA EN EL
PRESENTE CÓDIGO A PRUEBAS O PORCIONES DE PRUEBAS DESCRITAS
EN OTROS CÓDIGOS Y ESPECIFICACIONES, LOS MISMOS DEBERÁN
CONSIDERARSE COMO SI FUERAN PARTE DEL CÓDIGO.
SI SE PRESENTAN FUGAS DURANTE LAS PRUEBAS, LA SECCIÓN DE LA
LÍNEA O EL COMPONENTE AFECTADO, DEBE SER REEMPLAZADO Y
PROBADO NUEVAMENTE DE ACUERDO CON ESTE CÓDIGO.
CÓDIGO ASME B31.4
PRUEBAS DESPUÉS DE EJECUTAR CONSTRUCCIONES NUEVAS
LOS SISTEMAS QUE VAYAN A SER OPERADOS CON TENSIONES DE ARO
MAYORES AL 20% DE LA MÍNIMA RESISTENCIA A LA FLUENCIA
ESPECIFICADA PARA LA TUBERÍA, DEBEN SER PROBADOS
HIDROSTÁTICAMENTE DE ACUERDO CON EL PÁRRAFO 437.4.1.
LOS SISTEMAS QUE VAYAN A SER OPERADOS CON TENSIONES DE ARO
IGUAL O MENOR AL 20% DE LA MÍNIMA RESISTENCIA A LA FLUENCIA
ESPECIFICADA PARA LA TUBERÍA, DEBERÁN SER SOMETIDOS A UNA
PRUEBA DE FUGAS, DE ACUERDO CON EL PÁRRAFO 437.4.3 EN LUGAR DE
LA PRUEBA HIDROSTÁTICA ESPECIFICADA EN EL PÁRRAFO 437.4.1
CÓDIGO ASME B31.4
PRESIÓN DE PRUEBA
LAS PORCIONES DE TUBERÍA QUE VAYAN A OPERAR A MÁS DEL 20% DE LA
MÍNIMA RESISTENCIA DE FLUENCIA ESPECIFICADA, DEBEN SER
SOMETIDAS EN CUALQUIER PUNTO A UNA PRUEBA HIDROSTÁTICA
EQUIVALENTE A NO MENOS DE 1,25 VECES LA PRESIÓN INTERNA DE
DISEÑO , DURANTE POR LO MENOS 4 HORAS.
EN AQUELLAS PORCIONES DE LOS SISTEMAS DE TUBERÍA QUE NO SE
HAYAN INSPECCIONADO VISUALMENTE DURANTE LA PRUEBA, LA PRUEBA
DE ESTANQUEIDAD O FUGAS, DEBERÁ IR SEGUIDA POR UNA PRUEBA DE
FUGAS, DE PRESIÓN REDUCIDA, EQUIVALENTE A NO MENOS DE 1.1 VECES
LA PRESIÓN INTERNA DE DISEÑO, DURANTE NO MENOS DE 4 HORAS.
CÓDIGO ASME B31.4
PRUEBA DE FUGAS
PUEDE USARSE UNA PRUEBA DE FUGAS, HIDROSTÁTICA O NEUMÁTICA
CON DURACIÓN DE 1 HORA, PARA SISTEMAS DE TUBERÍA QUE VAYAN A
OPERAR CON TENSIONES DE ARO DE 20% O MENORES DE LA MÍNIMA
RESISTENCIA A LA FLUENCIA ESPECIFICADA PARA LA TUBERÍA. LA
PRESIÓN DE LA PRUEBA HIDROSTÁTICA NO DEBE SER MENOR A 1.25
VECES LA PRESIÓN INTERNA DE DISEÑO. LA PRESIÓN MANOMÉTRICA DE
LA PRUEBA NEUMÁTICA DEBE SER 100 PSI (7 BAR), O AQUELLA PRESIÓN
QUE PRODUZCA UNA TENSIÓN NOMINAL DE ARO DEL 25% DE LA MÍNIMA
TENSIÓN DE FLUENCIA ESPECIFICADA PARA LA TUBERÍA DE LÍNEA, LA
QUE SEA MENOR ENTRE LAS DOS.
API RP 1110
ESTA PRÁCTICA RECOMENDADA (RP) PROVEE LAS PAUTAS PARA LA
PRUEBA DE PRESIÓN DE TUBERÍAS DE ACERO PARA EL TRANSPORTE DE
GAS, GASES DE PETRÓLEO, LÍQUIDOS PELIGROSOS, LÍQUIDOS ALTAMENTE
VOLÁTILES O ANHÍDRIDO CARBÓNICO.
HAY TRES TIPOS BÁSICOS DE PRUEBAS DE PRESIÓN. SE PUEDEN
REALIZAR POR SEPARADO O EN COMBINACIÓN PARA DETERMINAR LA
INTEGRIDAD DE UNA TUBERÍA Y / O PARA CUMPLIR CON LOS REQUISITOS
APLICABLES DE LA COMPAÑÍA, REGLAMENTARIOS O DE CÓDIGO. LOS TRES
TIPOS DE PRUEBAS DE PRESIÓN DIFIEREN SEGÚN SUS RESPECTIVOS
PROPÓSITOS Y RELACIONES DE PRESIÓN DE PRUEBA. EL OPERADOR
DEBE DETERMINAR LAS PRUEBAS APROPIADAS SEGÚN EL PROPÓSITO DE
LA PRUEBA. UNA BREVE DESCRIPCIÓN DE CADA TIPO DE PRUEBA DE
PRESIÓN ES LA SIGUIENTE.
API RP 1110
PRUEBA DE PICO
PARA LAS PRUEBAS DE PICO, LA RELACIÓN DE PRESIÓN DE PRUEBA ES
TÍPICAMENTE MAYOR QUE 1.25. LAS DURACIONES DE LAS PRUEBAS DE
PICOS SUELEN SER SUPERIORES A 5 MINUTOS PERO INFERIORES A 1
HORA PARA MINIMIZAR EL AUMENTO SUBCRÍTICO DE ANOMALÍAS QUE
SON DEMASIADO PEQUEÑAS PARA FALLAR DURANTE LA PRUEBA. LA
DURACIÓN DE LA PRUEBA DE PICO DEBE SER LO SUFICIENTEMENTE
LARGA COMO PARA PERMITIR QUE SE ESTABILICEN LOS TRANSITORIOS EN
EL MEDIO DE PRUEBA CAUSADOS POR EL PROCESO DE PRESURIZACIÓN.
SE DETERMINA QUE LAS PRUEBAS DE PICO SON EXITOSAS SI NO SE
PRODUCEN RUPTURAS DE TUBERÍA SEGÚN LOS CRITERIOS DE
ACEPTACIÓN ESTABLECIDOS.
API RP 1110
PRUEBA DE RESISTENCIA
SE USA UNA PRUEBA DE RESISTENCIA PARA ESTABLECER EL LÍMITE DE
PRESIÓN DE OPERACIÓN DE UN SEGMENTO DE TUBERÍA. TÍPICAMENTE, LA
RELACIÓN DE PRESIÓN DE PRUEBA ES 1.25 Y LA DURACIÓN ES DE 4
HORAS O MÁS, PERO ESTOS VALORES PUEDEN DIFERIR DEPENDIENDO DE
LOS CÓDIGOS Y / O REGULACIONES APLICABLES. SE DETERMINA QUE LAS
PRUEBAS DE RESISTENCIA SON EXITOSAS SI NO SE PRODUCEN
RUPTURAS O FUGAS EN LAS TUBERÍAS SEGÚN LOS CRITERIOS DE
ACEPTACIÓN ESTABLECIDOS.
API RP 1110
PRUEBA DE FUGAS
SE USA UNA PRUEBA DE FUGA PARA DETERMINAR QUE UN SEGMENTO DE
TUBERÍA NO MUESTRA EVIDENCIA DE FUGA. NORMALMENTE, LA RELACIÓN
DE PRESIÓN DE PRUEBA ES INFERIOR A 1,25 Y LA DURACIÓN ES DE 2
HORAS O MÁS, PERO ESTOS VALORES PUEDEN DIFERIR SEGÚN LA
SITUACIÓN, LOS PROCEDIMIENTOS DE LA EMPRESA Y LOS CÓDIGOS Y
REGLAMENTOS APLICABLES. EN GENERAL, LA DURACIÓN DE UNA PRUEBA
DE FUGAS DEBE SER LO SUFICIENTEMENTE LARGA PARA QUE EL
OPERADOR PUEDA DETERMINAR SI LA PRUEBA CUMPLE CON LOS
CRITERIOS DE ACEPTACIÓN ESTABLECIDOS. SE DETERMINA QUE LAS
PRUEBAS DE FUGAS SON EXITOSAS SI TODAS LAS VARIACIONES DE
PRESIÓN PUEDEN EXPLICARSE SEGÚN LOS CRITERIOS DE ACEPTACIÓN
ESTABLECIDOS.
NAG 124
ESTA NORMA APLICADA EN ARGENTINA ES APLICADA A TODOS LOS
GASODUCTOS DE ACERO A INSTALAR QUE OPERARAN A UNA TENSIÓN
CIRCUNFERENCIAL IGUAL O MAYOR AL 30% DE LA TENSIÓN MÍNIMA DE
FLUENCIA, INCLUYENDO LOS TRAMOS QUE SE INSTALEN EN TAREAS DE
REPARACIÓN DE LOS CONDUCTOS EXISTENTES, Y CUYAS LONGITUDES
PARA CADA CLASE DE TRAZADO SEAN LAS INDICADAS.
