UNIVERSIDAD DE ORIENTE

NÚCLEO DE ANZOÁTEGUI
ESCUELA DE INGENIERÍAS Y CIENCIAS APLICADAS
DEPARTAMENTO DE MECÁNICA

LABORATORIO DE INGENIERÍA MECÁNICA III

Informe de la Práctica N° 3
(CONVECCIÓN)

Revisado Por: Realizado Por:

Prof. Lino Camargo. Br. Farias Orlando. C.I.: 17.359.293.

Sección 04. Br. Pérez Deinary. C.I.: 20.342.810.

Br. Pico Alexander. C.I.: 20.373.123.

Br. Prado Rosmery. C.I.: 19.675.182.

Br. Sanez Dayana. C.I.: 22.855.114.

Barcelona, marzo de 2019

 CONTENIDO

I. INTRODUCCIÓN.................................................................................................3
II. OBJETIVOS.......................................................................................................4
2.1. Objetivo General......................................................................................................4
2.2. Objetivos Específicos...............................................................................................4
III. MARCO TEÓRICO...........................................................................................5
3.1. Convección...............................................................................................................5
3.2. Convección forzada..................................................................................................5
3.3. Características de un proceso de flujo estacionario..................................................6
3.4. Número de Nusselt...................................................................................................7
3.5. Número de Prandlt...................................................................................................7
3.6. Flujo laminar y turbulento........................................................................................8
3.7. Numero de Reynolds................................................................................................8
3.8. Analogía de Reynolds modificada o de Chilton-Colburn.........................................9
3.9. Número de Stanton (St)............................................................................................9
IV. EQUIPOS, MATERIALES Y SUSTANCIAS................................................12
4.1. Equipos...................................................................................................................12
4.2. Materiales...............................................................................................................12
4.3. Sustancias...............................................................................................................12
V. PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL..........................................................13

ii
 I. INTRODUCCIÓN

La transferencia de calor a través de un sólido siempre es por conducción, dado que

las moléculas de un sólido de este tipo permanecen en posiciones relativamente fijas.
Sin embargo, la trasferencia de calor a través de un líquido o gas puede ser por
conducción o convección, dependiendo de la presencia de algún movimiento masivo
del fluido. La transferencia de calor a través de un fluido es por convección cuando se
tiene un movimiento masivo de éste último y por conducción cuando no existe dicho
movimiento. El movimiento del fluido mejora la trasferencia de calor, ya que pone en
contacto porciones más calientes y más frías de ese fluido, iniciando índices más altos
de conducción en un gran número de sitios. Por lo tanto, la velocidad de la
transferencia de calor a través de un fluido es mucho más alta con convección que por
conducción. De hecho, entre más alta es la velocidad del fluido, mayor es la
velocidad de la transferencia de calor.

La transferencia de calor por convección depende con intensidad de las

propiedades de fluido, como viscosidad, conductividad térmica, densidad y calor
específico, así como también de la velocidad del fluido en una convección forzada;
sin embargo, en la convección natural no existe un impulso externo, en ella cualquier
movimiento del fluido ocurre por medios naturales, como la flotabilidad. El
coeficiente de transferencia de calor depende en su mayoría de este parámetro de
velocidad, ya que entre más alta sea, mayor será el coeficiente.

En el ensayo realizado en esta práctica se evalúa como afecta la variación de

velocidad del fluido (aire) al coeficiente de transferencia de calor por convección,
tomando en consideración para esto diferentes temperaturas del sólido en contacto
con el fluido. Así mismo comparar el efecto que se presenta en la transferencia de
calor, añadiendo al fenómeno de convección un impulso externo que aumente la
velocidad del aire.

3
 II. OBJETIVOS

II.1. Objetivo General

Demostrar experimentalmente la aplicación de las ecuaciones de transferencia de

calor por convección natural y forzada.

II.2. Objetivos Específicos

1. Utilizar la teoría de transferencia de calor por convección en placas para

calcular el coeficiente de calor convectivo.
2. Estudiar el efecto de la variación de la velocidad en el coeficiente convectivo.
3. Comparar la transferencia de calor mediante convección natural y forzada.

4
 III. MARCO TEÓRICO

III.1. Convección.

“La convección es la transferencia de calor por medio del movimiento de una masa
fluida. Tal como el aire o el agua. Cuando estos se calientan se mueven hacia fuera de
la fuente de calor, transportando consigo la energía” [1]. La convección sobre una
superficie a altas temperaturas se presenta debido al calentamiento del aire en
contacto con la superficie, se expande, se vuelve menos denso, y se incrementa. La
transferencia de calor por convección está expresada mediante la Ley del
Enfriamiento de Newton [2]

𝐐=𝐡.𝐀. (𝐓𝐬−𝐓∞) Ecu (1.1)

Dónde:

 h: es el coeficiente de convección (coeficiente de película). [W/m2·ºC] ó

[Btu/h·ft2·ºF]

 A: es el área del cuerpo en contacto con el fluido. [m2]

 Ts: es la temperatura en la superficie del cuerpo. [ºC], [K] ó [ºF]

T∞∶es la temperatura del fluido lejos del cuerpo. [ºC], [K] ó [ºF]

III.2. Convección forzada.

En la convección forzada se obliga al fluido a fluir mediante medios externos, es decir, se

añade algún tipo de mecanismo como un ventilador o algún sistema de bombeo, ya se de
succión o transversal, dicho mecanismo acelera la velocidad de las corrientes de convección
natural, lo cual no genera mayor potencia calorífica con un sistema o con otro.

5
La diferencia se observará en que, con el sistema de ventilación forzada, el calor se
reparte más y se calienta el ambiente en menos tiempo. La convección forzada se
clasifica a su vez en externa e interna dependiendo de si el flujo de fluido es interna o
externa. El flujo de un fluido se clasifica dependiendo de si la fuerza al fluido a fluir
por un canal confinado o por una superficie es flujo externo. El flujo por un tubo o
ducto es flujo interno si ese fluido está limitado por completo por superficies sólidas.
El flujo de líquidos en un tubo se conoce como flujo en canal abierto si ese tubo está
parcialmente lleno con el líquido y se tiene una superficie libre. [2]

III.3. Características de un proceso de flujo estacionario.

Para un sistema de flujo estacionario con una entrada y una salida, la velocidad del
flujo de masa hacia adentro del volumen de control (Figura 1.1) debe ser igual a la
velocidad del flujo de masa hacia afuera de él; es decir, 𝑚̇ent = 𝑚̇sal. Cuando los
cambios en las energías cinética y potencial son despreciables, que es el caso más
común, y no se tiene interacción de trabajo, el balance de energía para tal sistema de
flujo estacionario se reduce a la siguiente expresión. [3]

Figura 1.1 [3]

Dónde:

 𝑚̇: flujo másico. [kg/s] ó [lbm/h]

 𝐶𝑝: calor específico. [J/kg·ºC] ó [Btu/lbm·R]
 Δ𝑇: diferencia de temperatura del fluido a la [ºC], [K] ó [ºF]
 salida y entrada del volumen de control.

6
 III.4. Número de Nusselt

Es una cantidad sin dimensiones que expresa el gradiente de temperatura para un

fluido, evaluado en la interface pared –fluido [3].

El cual se expresa de la siguiente manera:

h . LC
Nu= Ecu(1.3)
K

Dónde:

 Nu: número de Nusselt.

 h: coeficiente de transferencia de calor [W/m2·ºC] ó [Btu/h·ft2·ºF]
 por convección.
 Lc: longitud característica. [m] ó [ft]

k: conductividad térmica del fluido. [W/m·K] ó [Btu/h·ft·R]

III.5. Número de Prandlt

Se define como la relación entre la difusividad de momento y la difusividad térmica

esta se expresa mediante la siguiente expresión:

ϑ . ρ. C P
Pr= Ecu
K
(1.4)

Dónde:

 𝜌: densidad del fluido. [kg/m3] ó [lbm/ft3]

 𝜗: viscosidad cinemática del fluido. [m2/s] ó [ft2/h]
 𝐶𝑝: calor específico. [J/kg·ºC] ó [Btu/lbm·R]

7
k: conductividad térmica del fluido. [W/m·K] ó [Btu/h·ft·R]

El número de Prandtl va desde menos de 0.01 para los metales líquidos hasta más de
100.000 para los aceites pesados. El Pr es del orden de 10 para el agua. Los valores
del número de Prandtl para los gases son de alrededor de 1, lo que indica que tanto la
cantidad de movimiento como de calor se difunden por el fluido a una velocidad
similar. El calor se difunde con mucha rapidez en los metales líquidos (Pr << 1) y con
mucha lentitud en los aceites (Pr >> 1) en relación con la cantidad de movimiento. [3]

Esto indica que la capa límite térmica es mucho más gruesa para los metales líquidos
y mucho más delgada para los aceites, en relación con la capa límite de velocidad.
Cuanta más gruesa sea la capa límite térmico con mayor rapidez se difundirá el calor
en el fluido [3].

III.6. Flujo laminar y turbulento.

Los flujos de fluidos siguen líneas de corrientes suaves a velocidades bajas, pero se
vuelven caóticos conforme incrementa la velocidad En el primer caso se dice que el
flujo es laminar, caracterizado por líneas suaves de corriente y un movimiento
altamente ordenado; mientras que en el segundo caso se dice que es un flujo
turbulento, caracterizado por ser desordenado. [4]

III.7. Numero de Reynolds.

La naturaleza del flujo, es decir, si es laminar o turbulento, y su posición relativa a

una escala que muestra la importancia relativa de las tendencias turbulenta a
laminares está indicada por el número de Reynolds véase la ecuación 1.5. [5]

V .D
ℜ= Ecu(1.5)
ϑ

Dónde:

 R: Numero de Reynolds
 U: Velocidad característica [pies/s o m/s]

8
 l: Longitud característica [pies o m]
 μ: viscosidad [N.s/ m2ólb.s/pie2]
 ρ: densidad [kg/ m3 o lb/pie3]

Un valor grande del número de Reynolds indica régimen turbulento mientras que un
valor pequeño del número de Reynolds indica régimen laminar. El valor del número
de Reynolds para el cual el flujo se vuelve turbulento es el número crítico de
Reynolds. Este valor crítico es diferente para las diferentes configuraciones
geométricas. Para una placa plana Re crítico =500000. Para tubos: si Re < 2300 el
flujo es laminar. Si 2300 < Re < 10000 el flujo es de transición. Si Re > 10000 el
flujo es turbulento. [5]

III.8. Analogía de Reynolds modificada o de Chilton-Colburn.

Cf
=𝐒𝐭. Pr 2/ 3= 𝐣𝐇𝟎.𝟔<𝑷𝒓<𝟔𝟎 Ecu (1.6)
2

Dónde:

St: Número de Stanton

Pr: Número de Prandtl

j_H: Coeficiente Colburn

Resulta que esta ecuación también se puede aplicar al flujo turbulento sobre una placa
plana y, con la forma modificada, al flujo turbulento dentro de un tubo. En general, se
necesita un tratamiento más riguroso de las ecuaciones que gobiernan el proceso,
cuando se emprende el estudio de nuevas aplicaciones de la analogía entre la
transferencia de calor y la fricción en el fluido, y los resultados no siempre adoptan la
forma sencilla de la ecuación mostrada. Hasta aquí, la sencilla analogía mostrada ha
servido para ampliar la compresión del proceso físico de la convección, y para
reforzar la idea de que los procesos de transferencia de calor y de transporte con
viscosidad están relacionados en ambos niveles, microscópico y macroscópico. [5]

9
 III.9. Número de Stanton (St).

Es un número adimensional que mide la relación entre el calor transferido a un fluido

y su capacidad calorífica. Se usa para caracterizar la transferencia de calor en flujos
de convección forzada, dicho parámetro adimensional se calcula mediante la
(ecuación 1.6). [2]

h
St= Ecu(1.7)
Cp . ρ. v

Dónde:

 St: Número de Stanton.

 h: coeficiente de transferencia de calor [W/m2·ºC] ó [Btu/h·ft2·ºF]
 por convección.
 𝐶𝑝: calor específico. [kJ/kg·ºC] ó [Btu/lbm·ºF]
 𝜌: densidad del fluido. [kg/m3] ó [lbm/ft3]

3.10. Placa orificio.

Una placa de orificio es un dispositivo utilizado para medir la velocidad de flujo, para
reducir la presión o para restringir el flujo (en los dos últimos casos a menudo se
llama una placa de restricción). Se utiliza el mismo principio de una boquilla Venturi,
es decir, el principio de Bernoulli, que establece que existe una relación entre la
presión del fluido y la velocidad del fluido. Cuando la velocidad aumenta, la presión
disminuye y viceversa. [6]

El caudal se puede determinar a través de cálculos asociados a la siguiente ecuación.

∀=Cd . A .
√ 2. ∆ P
ρ
Ecu( 1.8)

Dónde:

 ∀: Caudal. [m3/s] ó [ft3/h]

10
  𝐶𝑑: coeficiente de descarga.

 Δ𝑃: diferencia de presión medida. [Pa] ó [lbf/ft2]

 𝜌: densidad del fluido. [kg/m3] ó [lbm/ft3]

 𝐴: área transversal de la placa orificio. [m2] ó [ft2]

3.11 Coeficiente de fricción.

Es un parámetro adimensional que se utiliza en dinámica de fluidos para calcular la

pérdida de carga en una tubería debido a la fricción.

El cálculo del factor de fricción para una tubería lisa tiene como fundamento la
ecuación de Blasius, la cual plantea lo siguiente. [3]

0,316
Cf = 1 /4 Ec. (1.9)
ℜ

Dónde:

Cf: coeficiente de fricción.

Re: número de Reynolds.

11
 IV. EQUIPOS, MATERIALES Y SUSTANCIAS

IV.1. Equipos

1. Resistencias.
- Potencia: 700 watts.
- Voltaje: 120v.
2. Dimmer regulador.
- Marca: Tania.
- Potencia: 600w.
- Voltaje: 120v.
3. Circuito regulador de voltaje.
4. Ventilador
- Marca: Share.
- Voltaje: 12v.
5. Termómetro digital.
- Capacidad: 300°C.
- Apreciación: 0,1°C.
6. Anemómetro.
IV.2. Materiales

1. Placas de aluminio.
- Dimensiones: 17,5x10cm.
2. Lamina de madera.
IV.3. Sustancias

No aplica.

12
 V. PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL

1. Se realiza el montaje de todos los componentes del banco de prueba y

conectarlo a la fuente de voltaje
2. Se realiza la medición de la temperatura de la placa con el termómetro
digital en condiciones iniciales con el equipo apagado.
3. Se conecta el equipo a la fuente de voltaje.
4. Se gira el dimmer a fin de encender las resistencias en potencia maxima de
trabajo.
5. Se toma la temperatura con el termómetro digital en la placa cada 60
segundos hasta que se estabilice.
6. Se enciende el ventilador a potencia maxima y se procede a medir su
velocidad con el anemómetro.
7. Se mide la temperatura de la placa cada 60 segun6dos hasta que se
estabilice.

13
 VI. DATOS

Tabla 6.1. Lecturas de la temperatura en la placa durante el proceso de

convección natural a una potencia máxima.

Convección Natural
Temperatura (℃) Tiempo (seg)
32,6 30
31,9 60
32,1 90
32,3 120
32,1 150
32,1 180
32,3 210
32,1 240
32,1 270
32,1 300
32,3 330
32,3 360
32,3 390

Tabla 6.2. Lecturas de la temperatura en la placa durante el proceso de

convección forzada a una potencia máxima y con una velocidad del ventilador
de 2,9 (m/s).

Convección Forzada
Temperatura (℃) Tiempo (seg)
32,2 60
32,7 120
33 180
32 240
32,3 300
32,6 360

14
31,1 420
30,8 480
36 540
37,6 600
37 660
37,6 740
37,8 800

VII. RESULTA

15
7.1. Cálculos. Una vez recolectados los datos arrojados por la práctica de convección
natural y forzada en una placa vertical de aluminio, se procedió a determinar el
coeficiente convectivo y la transferencia de calor en los distintos escenarios. A
continuación se muestra un ejemplo de los cálculos efectuados para un caso de
convección natural y uno de convección forzada.

Las dimensiones de la placa vertical de aluminio son:

10 x 17,5cm = 0,0175 m2

7.1.1 Potencia Máxima:

 Convección Natural:

Para la temperatura superficial:

T s=55,6 ℃

T ∞ = 26,5 ºC

Considerando un estado estacionario, un flujo de calor unidimensional y que la

temperatura es constante a lo largo de la superficie de la placa:

T s +T ∞
Tf= Ec . 7.1
2

(55,6+26,5)℃
Tf= =68,5℃=341,85 K
2

Calculando el coeficiente de expansión volumétrica:

1
β= Ec . 7.2
Tf

1 1
β= =0,002925
341,85 K K

Las propiedades del aire a 1 atm resultan como:

16
 2
m W
ν=2,4122.10−5 ; Pr = 0,7092; K =0,03164
s m. K

El número de Grashof se determina de la siguiente forma:

3
gβ ( Ts−T ∞ ) Lc
Gr L = 2
Ec .7.3
ν

Gr L =
9,81 ( 341,85
1
)( 55,6−26,5) ( 0,1) 3

2
( 2,4122. 10−5 )
6
Gr L 1,435026 x 10

El número de Rayleigh se obtiene por la expresión:

Ra=Gr L Pr Ec .7.4

6
Ra=1,433502 x 10 ∗0,7092

Ra=1.0166396 x 10 6

Con este valor, el número de Nusselt se consigue mediante la siguiente correlación:

1
Nu=0,59∗Ra 4 Ec .7.5
1
Nu=0,59∗( 1,433502 x 10 ) =20,415104
6 4

Ahora el coeficiente convectivo lo podemos determinar por:

hL
Nu= Ec . 7.6
K

17
 W
20 , 415104∗0,03164( )
Nuk m.K W
h= = =6,459339
L 0,1 m m2 ℃

A partir de aquí la transferencia de calor es:

Q= As∗h∗( Ts−T ∞ ) Ec . 7.7

W
Q=0,0175 m2∗6,459339 2
∗(55,6−26,5) ℃
m ∗K

Q=32,894184 W

 Convección Externa Forzada:

Para V =2,9 m/s; Ts =37,8 ºC; T ∞ =26,5 ºC

Resultando una temperatura de película:

T f =32,15℃

Las propiedades del aire a 1 atm resultan como:

m2 W
ν=1,6169.10−5 ; Pr = 0,7279; K =0,02595
s m. K

Seguidamente el número de Reynolds se determina por:

V ∗L
ℜ= Ec . 7.8
v

2∗0,175
ℜ= −5
=21646,3603
1,6169. 10

Como Pr>0.6 y Re<5 x 105

18
 1
Nu=0.664∗ℜ0.5∗Pr 3 Ec .7.9

1
0.5
Nu=0.664∗21646,3603 ∗0,7279 3 =87,878863

Ahora el coeficiente convectivo resulta en:

Nu∗k 87,878863∗0,02595 W
h= = =13,031179 2
L 0,175 m ∗K

Y la transferencia de calor queda:

Q= As∗h∗( Ts−T ∞ ) =0,0175∗13,031179∗( 37,8−26,5 )

Q=0,25769W

19
VIII. ANÁLISIS DE RESULTADOS

20
IX. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

21
X. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS

22
XI. APÉNDICES

23