UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERÍA
FACULTAD DE INGENIERÍA QUÍMICA Y TEXTIL
DEPARTAMENTO ACADÉMICO DE INGENIERÍA QUÍMICA
Instrumentos de Control (PI 415B) - Periodo Académico 2020-1
FECHA: 04/08/2019
Práctica Calificada 2
Tiempo: 60 minutos
▪ Descargar los dos archivos: Enunciado (PDF) y Hoja para Respuestas (Word).
▪ Usar lapicero de tinta azul o negra. Prueba desarrollada con lápiz no será calificada.
▪ Cada pregunta deben ser desarrollado en formato manuscrito, con su propia letra escrita.
▪ Cada respuesta (escrita a mano con lapicero) se adjuntara como imagen en el formato Word. Luego
lo guarda como PDF.
▪ El archivo PDF que contenga sus respuestas deben ser entregadas con su apellidos y nombres. Por
ejemplo: si su apellido es Barzola Yauce Nick Renzo, el archivo PDF sera:
Barzola Yauce Nick Renzo-PI415B-PC2
▪ La prueba consta de 02 preguntas. El puntaje es el que se indica por pregunta correcta.
▪ Prohibido copiar durante la prueba. Si se descubre copia la calificación es con la Nota A0 no
sustituible (art.23 RR N°964).
1. (10 p) Sintonia de controladores, responda para cada caso:
¿Qué tipo de modos de control utilizaria?, explique su elección.
a) En la calefacción de un cuarto que se encuentra en el distrito de Magdalena, se tiene un
termostato donde el valor deseado de la temperatura es 25C con una humedad relativa de
85%. Se tiene un sistema de calefacción con gas natural que se activa cuando la temperatura
del cuarto esta por debajo del valor deseado. Y cuando pasa los 25C el sistema de calefacción
se apaga.
b) En la implementación de un Sistema de Control Split range (rango compartido) para mantener
el pH en su set point (SP) igual a 7. Se opera asi:
- Mi set point (SP) de pH= 7 cuando el efluente ingresa en las primeras dos horas.
- Un segundo rango de pH deseado de 6.5 a 7.5, luego de transcurrido las dos horas.
c) La implementación de un lazo de control de temperatura en el tope de una columna de
destilación batch.
d) En la fermentación de una solución azucarada para obtener bioetanol, se regula temperatura
en el bioreactor tipo batch utilizando agua de enfriamiento que ingresa a la chaqueta del
Bioreactor. La temperatura cambia en el reactor entre 30◦C y 35◦C, que permite una conversión
al 10% en volumen luego de tres dias de fermetación con levadura Sacharomyces Cereviase.
e) Para la producción de Oxigeno Industrial en la planta de Praxair, se cuenta durante el envasado
con un control de peso mediante una balanza para cumplir con el despacho de un balón de
oxigeno de 10 kilos. Una vez alcanzado el llenado indicado, se cierra la alimentación al balón de
10 kilos y se procede a llenar otro balón.
2. (10 p) De la descripción del proceso indicado abajo se pide UN PROGRAMA LADDER que muestre
a. Estrategias de relacion
b. Estrategias de punto final
c. Estrategias de cascada
d. Estrategias de accion adelantada
e. Estrategia de rango compartido
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FECHA: 04/08/2019
Proceso de endulzamiento oxidante con Solutizer
Se trata de un proceso de extracción de mercaptanos introducido por la Shell, hace muchos años,
que permite reducir efectivamente la concentración en azufre. Se aplica a todos los cortes de
gasolinas de destilación directa, de cracking o de reformado. Su principal ventaja consiste en
aumentar la susceptibilidad al plomo de las gasolinas tratadas, por eliminación de los compuestos
de azufre.
En principio, el proceso consiste en disolver los mercaptanos en una disolución alcalina pero ésta
disolución se facilita grandemente añadiendo algunos compuestos orgánicos como ácidos grasos,
ácidos aromáticos o alquilfenoles. En el proceso Shell Solutizer se utiliza principalmente ácido
cresílico, como solubilizante. Por ejemplo la composici+on de una disolución fresca es:
5 N.KOH + 2 N.KAP (alquilfenolato de potasa) ó
6 N.NaOH + 1.5 N.NaAP (alquilfenolato de sosa)
La disolución se regenera, previa absorción, por calentamiento y agotamiento con vapor. Con
objeto de reducir los costos de operacion (vapor) y las posibilidades de corrosión, la disolución
puede también regenerarse por soplado con aire, lo que constituye una variante muy interesante.
Se puede añadir a la disolución un catalizador de oxidación durante la regeneración para acelerar
la reacción de oxidación del mercaptano a disulfuros:
4 RSK + 2H2O + O2 → 2 R2S2 + 4 KOH
El proceso trabaja, practicamente en continuo y comprende tres estados:
- Pretratamiento a contracorriente con una disolución de sosa.
- Extracción a contracorriente por lavado con la disolución regenerada;
- Regeneración de la disolución usada.
Durante la regeneración con aire, la mayor parte de los mercaptanos se convierte en disulfuros que
se disuelven en cualquier producto del petróleo (gasoil, nafta, queroseno, etc.) para ser quemado
inmediatamente. Se puede también utilizar una corriente de butano que se regenera por simple
destilación.
Los hidrocarburos a tratar, que contienen aire, se ponen en contacto con una disolución alcalina
concentrada que contiene un Solutizer. El oxígeno y los mercaptanos reaccionan, en la fase acuosa,
dando una fase hidrocarburos. El agua debe eliminarse para mantener la actividad endulzante de
la disolución. Frecuentemente es necesario un lavado alcalino previo para evitar la contaminación
de la disolución con compuestos ácidos distintos de los mercaptanos, compuestos que, a menudo,
están presentes en los hidrocarburos a tratar.
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