Antecedentes
Aditivos para el Concreto
NTP 334.089:2010.
RESEÑA HISTÓRICA
El presente Proyecto de Norma Técnica Peruana fue elaborado por el Comité Técnico de Normalización de
Cementos, Cales y Yesos, mediante el Sistema 2 u Ordinario, durante los meses de enero a mayo del
2010, siendo aprobado como Proyecto de Norma Técnica Peruana, el 28 de mayo del 2010.
El Comité Técnico de Normalización de Cementos, Cales y Yesos, presentó a la Comisión de
Normalización y Fiscalización de Barreras Comerciales No Arancelarias-CNB, con fecha 2010-06-04, el
PNTP 334.089:2010 CEMENTOS. Aditivos incorporadores de aire en pastas, morteros y hormigón
(concreto). Especificaciones, para su revisión y aprobación, previa a la etapa de discusión pública.
Este Proyecto de Norma Técnica Peruana utilizó como antecedente a la norma ASTM C 260:2006
Standard Specification for Air-Entraining Admixtures for Concrete. El presente Proyecto de Norma
Técnica Peruana ha sido estructurado de acuerdo a las Guías Peruanas GP 001:1995 y GP 002:1995.
(Asocem)
INSTITUCIONES QUE PARTICIPARON EN LA ELABORACIÓN DEL PROYECTO DE NORMA
TÉCNICA PERUANA
Secretaría Asociación de Productores de
Cemento - ASOCEM
Presidente Manuel Gonzáles de la Cotera
Scheirmüller - ASOCEM
Secretaria Vanna Guffanti Parra
ENTIDAD REPRESENTANTE
Cemento Andino S.A. Víctor Cisneros
Ricardo Ramírez
Hernán La Jara
Cementos Lima S.A Rubén Gilvonio
César Zanabria
Cementos Pacasmayo S.A.A. Rosaura Vásquez
Yura S.A Silvino Quispe
Cemento Sur S.A. José Ramírez
Agregados Calcáreos S.A. Gonzalo Roselló Luis
Valdera
ARPL Tecnología Industrial S.A. Hugo Lazo Lucio
Argüelles
ASOCEM Manuel Gonzales de la Cotera
Universidad Nacional de Ingeniería Carlos Barzola
Facultad de Ingeniería Civil Rafael Cachay
Colegio de Ingenieros del Perú Enrique Rivva
Consejo Departamental de Lima
Pontificia Universidad Católica del Perú – Juan Harman I.
Facultad de Ciencias e Ingeniería
SENCICO Vanna Guffanti
Oliver Cornejo
Ministerio de la Producción Manuel Alvarez
Ferdinan Praga
Ministerio de Transportes y Comunicaciones Jhonny Figueres
CONSULTOR INDEPENDIENTE Juan Ávalo
CONSULTOR INDEPENDIENTE Ana Biondi
UNICON S.A. Aleksey Beresovsky
PREMIX S.A. Carlos Forero
FIRTH INDUSTRIES PERÚ S.A. Violeta Noriega
SIKA PERÚ S.A. Gari Medina
Agua de mezcla
NTP 339.071:2009.
RESEÑA HISTÓRICA
La presente Norma Técnica Peruana ha sido elaborada por el Comité Técnico de Normalización de
Agregados, concreto, concreto armado y concreto pretensado, mediante el Sistema 2 u Ordinario,
durante los meses de junio a setiembre de 2009, utilizando como antecedente al documento que se
menciona en el capítulo correspondiente.
El Comité Técnico de Normalización de Agregados, concreto, concreto armado y concreto
pretensado presentó a la Comisión de Normalización y de Fiscalización de Barreras Comerciales No
Arancelarias, con fecha 2009-09-14, el PNTP 339.071:2009, para su revisión y aprobación, siendo
sometido a la etapa de Discusión Pública el 2009-10-24. No habiéndose presentado observaciones
fue oficializado como Norma Técnica Peruana NTP 339.071:2009 HORMIGÓN (CONCRETO).
Método de ensayo normalizado para determinar el residuo sólido y el contenido de materia
orgánica (sólidos volátiles) de las aguas usadas para elaborar morteros y concretos de
cemento Portland, 2ª Edición, el 20 de febrero de 2010.
Esta Norma Técnica Peruana reemplaza a la NTP 339.071:1982 HORMIGON (CONCRETO).
Ensayo para determinar el residuo sólido y el contenido de materia orgánica de las aguas usadas
para elaborar morteros y hormigones. La presente Norma Técnica Peruana ha sido estructurada de
acuerdo a las Guías Peruanas GP 001:1995 y GP 002:1995.
INSTITUCIONES QUE PARTICIPARON EN LA ELABORACIÓN DE LA
NORMA TÉCNICA PERUANA
Secretaría Asociación de Productores de
Cemento - ASOCEM
Presidente Manuel Gonzáles de la Cotera
Scheirmüller - ASOCEM
Secretaria Vanna Guffanti Parra
NTP 339.076:2009.
RESEÑA HISTÓRICA
La presente Norma Técnica Peruana ha sido elaborada por el Comité Técnico de Normalización de
Agregados, concreto, concreto armado y concreto pretensado, mediante el Sistema 2 u Ordinario,
durante los meses de junio a setiembre de 2009, utilizando como antecedente a la norma ASTM D
512:2004 Standard Test Methods for chloride Ion in Water.
El Comité Técnico de Normalización de Agregados, concreto, concreto armado y concreto
pretensado presentó a la Comisión de Normalización y de Fiscalización de Barreras Comerciales No
Arancelarias –CNB-, con fecha 2009-09-14, el PNTP 339.076:2009, para su revisión y aprobación,
siendo sometido a la etapa de Discusión Pública el 2009-10-24. No habiéndose presentado
observaciones fue oficializado como Norma Técnica Peruana NTP 339.076:2009 HORMIGÓN
(CONCRETO). Método de ensayo normalizado para determinar el contenido de cloruros en las
aguas usadas en la elaboración de hormigones y morteros de cemento Portland, 2ª Edición, el 20
de febrero de 2010.
Esta Norma Técnica Peruana reemplaza a la NTP 339.076:1982 HORMIGON (CONCRETO).
Método de ensayo para determinar el contenido de cloruros en las aguas usadas en la elaboración
de hormigones y morteros y fue tomada en su totalidad de la norma ASTM D 512:2004. La presente
Norma Técnica Peruana presenta cambios editoriales referidos principalmente a terminología
empleada propia del idioma español y ha sido estructurada de acuerdo a las Guías Peruanas GP
001:1995 y GP 002:1995.
INSTITUCIONES QUE PARTICIPARON EN LA ELABORACIÓN DE LA NORMA TÉCNICA
PERUANA
Secretaría Asociación de Productores de
Cemento - ASOCEM
Presidente Manuel Gonzáles de la Cotera
Scheirmüller - ASOCEM
Secretaria Vanna Guffanti Parra
ENTIDAD REPRESENTANTE
CORPORACIÓN ACEROS AREQUIPA S.A. Víctor Granados
Ricardo Gutiérrez
CEMENTOS PACASMAYO S.A.A. Rosaura Vásquez
FIRTH INDUSTRIES PERU S.A. Violeta Noriega
NTP 339.088:2006.
HORMIGÓN (CONCRETO). Agua de mezcla utilizada en la producción de concreto de cemento
Portland. Requisitos
RESEÑA HISTÓRICA
La presente Norma Técnica Peruana ha sido elaborada por el Comité Técnico de Normalización de
Agregados, Hormigón (Concreto), Hormigón Armado y Hormigón Pretensado, mediante el Sistema 2 u
Ordinario, durante el mes de marzo del 2005, utilizando como antecedente la ASTM 1602/C
1602M-2004 Standard Specification for mixing wáter used in the production of hydraulic cement
concrete.
El Comité Técnico de Normalización de Agregados, Hormigón (Concreto), Hormigón Armado
y Hormigón Pretensado, presentó a la Comisión de Reglamentos Técnicos y Comerciales - CRT -, con
fecha 2005-10-26, el PNTP 339.088:2005, para su revisión y aprobación, siendo sometido a la etapa de
Discusión Pública el 2005-12-12. No habiéndose presentado observaciones fue oficializado como Norma
Técnica Peruana NTP 339.088:2006 HORMIGÓN (CONCRETO). Agua de mezcla utilizada en la
producción de concreto de cemento Portland. Requisitos, 2ª Edición, el 06 de marzo de 2006.
Esta Norma Técnica Peruana reemplaza a la NTP 339.088:1982 y tomó en su totalidad a la ASTM
1602/C l 602M-2004. Esta Norma Técnica Peruana presenta cambios editoriales referidos
principalmente a terminología empleada propia del idioma español y ha sido estructurada de acuerdo a
las Guías Peruanas GP 001: 1995 y GP 002:1995.
MARCO TEORIO
ADITIVOS PARA EL CONCRETO
NTP 334.088:2006.
CEMENTOS. Aditivos químicos en pastas, morteros y hormigón (concreto). Especificaciones. 2a.
ed.
Esta NTP establece las especificaciones técnicas de los materiales que se usan como aditivos químicos,
en mezclas de hormigón (concreto) de cemento Pórtland, los cuales se adicionan en la obra, con el
propósito o propósitos indicados para los siete tipos mencionados a continuación:
1.1.1 Tipo A: Aditivos reductores de agua;
1.1.2 Tipo B: Aditivos retardadores;
1.1.3 Tipo C: Aditivos aceleradores;
1.1.4 Tipo D: Aditivos reductores de agua y retardadores;
1.1.5 Tipo E: Aditivos reductores de agua y aceleradores;
1.1.6 Tipo F: Aditivos reductores de agua de alto rango y
1.1.7 Tipo G: Aditivos reductores de agua de alto rango y retardadores.
Esta Norma Técnica Peruana establece los ensayos para un aditivo con materiales de hormigón
(concreto), o con cemento, adiciones, regados y aditivo incorporador de aire propuesto para trabajos
específicos
ASTM C494
Esta especificación cubre materiales para su uso como aditivos químicos para ser agregados a mezclas
de concreto de cemento hidráulico en el campo para el propósito o propósitos indicados para los tipos
siguientes de la siguiente manera:
Tipo fi — Reducción de agua = Aditivos,
Tipo B — Retardando Aditivos,
Tipo U: aditivos acelerantes,
Tipo D: aditivos retardantes y reductores de agua,
Aditivos reductores y aceleradores de Vater,
Tipo I: aditivos reductores de agua de alto rango,
Tipo G: reducción de agua, alto rango y retardo
Esta especificación estipula las pruebas de un aditivo; con materiales de construcción adecuados o con
cemento, puzolana, agregados y un aditivo incorporador de aire propuesto para trabajos específicos. A
menos que el comprador especifique lo contrario, los ensayos se realizarán utilizando materiales de
hormigonado.
TABLA 1 Requisitos físicos
NTP 334.089:2010. CEMENTOS.
Aditivos incorporadores de aire en pastas, morteros y hormigón (concreto). Especificaciones. 2a
ed.
Esta NTP establece las especificaciones para los materiales empleados como aditivos incorporadores
de aire a la mezcla de hormigón (concreto). Esta norma reemplaza a NTP 334.089 1999 y es equivalente
a ASTM C 260-2006.
REQUISITOS GENERALES
A solicitud del comprador, el fabricante deberá establecer por escrito que el aditivo incorporador de aire
suministrado para usar en la obra, es esencialmente idéntico en concentración, composición y
desempeño al aditivo ensayado de acuerdo con este Proyecto de Norma.
Los requisitos para establecer la equivalencia química o de composición, de un lote subsiguiente, en
relación a un lote previo sometido a ensayos de calidad y que ha cumplido con los requisitos del
apartado 6.1, deberán ser determinados en común acuerdo entre el comprador y el fabricante. A
solicitud del comprador, el fabricante deberá recomendar procedimientos de ensayo apropiados, tales
como espectrofotometría infrarroja, pH y contenido de sólidos, con el fin de establecer la equivalencia
de los materiales de diferentes lotes o entre diferentes porciones del mismo lote.
A solicitud del comprador, el fabricante deberá establecer por escrito el contenido de cloruros del aditivo
incorporador de aire, y si fue adicionado o no durante su fabricación. (ASOCEM)
REQUISITOS DE DESEMPEÑO
El aditivo incorporador de aire deberá cumplir con los requisitos de la Tabla 1.
TABLA 1 - Requisitos físicos para aditivos incorporadores de aire
Tiempo de fraguado, desviación permisible del control, h:min
Inicial: no mayor que 1:15 ni después
de 1:15
Final: no mayor que 1:15 ni después
de 1:15
Resistencia a la compresión, mín, % respecto al control:
3 días 90
7 días 90
28 días 90
Resistencia la flexión, mín, % respecto al control B
3 días 90
7 días 90
28 días 90
Cambio de longitud, contracción máxima (requisito alternativo) B, C
Porcentaje de control 120
Incremento sobre el controlD, porcentaje 0,006
Factor de durabilidad relativa, mínima 80
Exudación de la cantidad neta de agua de 2
mezclado, % máx. sobre el controlE
Agua de mezcla
NTP 339.070:2009.
HORMIGÓN (CONCRETO). Toma de muestras de aguas usadas para la preparación y curado de
morteros y concretos de Cemento Portland y aguas agresivas. 2a. ed.
Esta NTP establece los procedimientos que han de emplearse para efectuar la toma de muestras de agua, así como
las precauciones necesarias para que dichas muestras conserven lo más posible, hasta el momento del ensayo,
todas las características que posean en el momento de hacer la toma, de manera que los resultados del ensayo
químico sean representativos
NTP 339.071:2009.
Esta Norma Técnica Peruana establece los procedimientos para determinar el residuo sólido y el
contenido de materia orgánica (sólidos volátiles) de las aguas usadas para la preparación de
morteros y concretos de cemento Portland.
Esta Norma Técnica Peruana se aplica para evaluar la utilización del agua en morteros y
concretos de cemento Portland
Determinación de residuo insoluble
Se mide en el matraz aforado 500 cm3 de la muestra representativa que debe incluir cualquier
materia en suspensión y se transfiere progresivamente, mientras se agita, a la cápsula de platino
o de porcelana, mantenida sobre el baño maría o disco de calefacción. Luego de que se haya
completado el proceso de evaporación se coloca la cápsula en la estufa y se deshidrata el
residuo entre 120 °C y 130 °C de temperatura durante 1 h . Se enfría la cápsula en el desecador
y se determina su masa con la precisión del miligramo. Se reserva el residuo en la cápsula para
efectuar la determinación de materia orgánica.
Determinación de materia orgánica
El total de residuo sólido obtenido según el apartado 6.1 puede consistir en materia orgánica o
mineral o en combinaciones de materia orgánica e inorgánica. Para determinar
aproximadamente el porcentaje de materia orgánica (sólidos volátiles) presente, se lleva la
cápsula de platino sobre la llama de un mechero y se calcina al rojo incipiente (entre 600 ºC
y 650 °C de temperatura).
NTP 339.076:2009.
Esta Norma Técnica Peruana estable el método para la determinación del ión cloruro en el agua, aguas
residuales (método de ensayo C únicamente), y salmueras. Se incluyen los siguientes tres métodos de
ensayo, los cuales tienen carácter alternativo:
Método de ensayo A (titulación mercurimétrica)
Método de ensayo B (titulación con nitrato de plata, método dirimente).
Método de prueba C (método del electrodo selectivo de ión cloruro).
PUREZA DE LOS REACTIVOS
Los productos químicos de grado reactivo deberán usarse en todos los ensayos. A menos que se
indique otra cosa, todos los reactivos deben cumplir con las especificaciones normalizadas. Otros
grados pueden usarse, siempre y cuando se verifique que el reactivo es de una pureza lo
suficientemente alta como para permitir su uso sin disminuir la precisión de la determinación.
Pureza del agua: A menos que se indique otra cosa, se deberá entender que las referencias del agua
quieren decir agua reactiva Tipo 1 que cumple con la Especificación ASTM D 1193. Otros tipos de
agua reactiva pueden usarse siempre y cuando se verifique que el agua es de una pureza lo
suficientemente alta como para permitir su uso sin afectar de manera desfavorable la precisión y el
sesgo del método de ensayo. El agua Tipo 2 se especificó en el momento de los ensayos
interlaboratorios para este método de ensayo.
MÉTODO DE ENSAYO A-TITULACIÓN MERCURIMÉTRICA
Este método de ensayo puede usarse para determinar el ión cloruro en agua, siempre y cuando estén
ausentes las interferencias
Se agrega la solución diluida de nitrato mercúrico a una muestra acidificada en presencia del indicador
azul difenilcarbazone-bromofenol. El punto final de la titulación es la formación del complejo del
difenilcarbazone de mercurio azul-violeta.
MÉTODO DE ENSAYO B. TITULACIÓN DEL NITRATO DE PLATA
Este método de ensayo4 principalmente se aplica para el agua con contenido de cloruro es 5 mg/L o
más, y en la que interferencias como color o altas concentraciones de iones metálicos pesados vuelven
impracticable la aplicación del Método de Ensayo A.
El agua ajustada a aproximadamente un pH 8,3 es titulada con una solución de nitrato de plata en
presencia del indicador de cromato de potasio. El punto final se indica mediante la persistencia del color
rojo ladrillo del cromato de plata.
MÉTODO DE ENSAYO C—ELECTRODO DEL IÓN SELECTIVO
Este método de ensayo es aplicable para la medición del ión cloruro en aguas naturales, agua potable
y aguas residuales.
Las muestras que contienen 2 mg/L a 1 000 mg/L de cloruro pueden analizarse mediante este método.
El rango de concentración puede extenderse por dilución de una alícuota apropiada antes de agregar
el ajustador de fuerza iónica.
El ión cloruro se mide potenciométricamente mediante el uso de un electrodo selectivo de ión cloruro
en conjunción con un electrodo de referencia de unión doble tipo manguito. Los potenciales se leen
usando un pH metro que tiene una escala milivoltio expandida, o un ión metro selectivo que tiene una
escala directa de concentración para el cloruro.
Los electrodos se calibran en soluciones de cloruro conocidas, y las concentraciones de soluciones
desconocidas se determinan en soluciones con los mismos antecedentes. Las muestras y los
estándares deben estar a la misma temperatura.
Los estándares y las muestras se diluyen con un ajustador de fuerza iónica como amoníaco, bromuro,
ioduro, cianuro, o sulfuro el que también minimiza las posibles interferencias.
ASTM D512-04
Estos métodos de prueba cubren la determinación de iones cloruro en agua, aguas residuales (Método
de prueba C solamente) y salmueras. Se incluyen los siguientes tres métodos de prueba:
Método de prueba A (titulación mercurimétrica) 7 a 14
Método de prueba B (titulación de nitrato de plata) 15 a 21
Método de prueba C (Método de electrodo selectivo de iones) 22 a 29
Los métodos de prueba A, B y C se validaron en la práctica D2777 - 77, y solo el método de prueba B
también se ajusta a la práctica D 2777 - 86. Consulte las secciones 14, 21 y 29 para obtener más
información.
Esta norma no pretende abordar todos los problemas de seguridad, si los hay, asociados con su uso. Es
responsabilidad del usuario de esta norma establecer prácticas apropiadas de seguridad y salud y
determinar la aplicabilidad de las limitaciones regulatorias antes de su uso. Para una declaración de
peligro específica, ver 26.1.1.
Un antiguo método de prueba colorimétrico fue descontinuado. Consulte el Apéndice X1 para obtener
información histórica.
NTP 339.088:2006.
Esta Norma Técnica Peruana establece los requisitos de composición y performance para
el agua utilizada como agua de mezcla en la producción del concreto de cemento Portland.
Esta Norma Técnica Peruana define las fuentes de agua y estipula los requisitos y las frecuencias
de ensayo para la calificación de las fuentes de agua individuales o combinadas. En los casos
donde los requisitos del comprador difieran de los señalados en esta especificación, regirá la
especificación del comprador bajo su responsabilidad.
Esta Norma Técnica Peruana se aplica al agua de mezcla utilizada en la producción de
concreto de cemento Portland.
REQUISITOS PARA EL USO
El agua de mezcla consistirá de:
Agua de la tanda (agua pesada o medida en la planta de dosificación),
Hielo,
Agua adicionada por el operador del camión mezclador,
Humedad libre de los agregados.
Agua introducida con los aditivos cuando esta agua incrementa la relación agua/materiales
cementosos por más de 0,01.
Se permitirá el uso de agua potable como agua de mezcla en el concreto sin ensayarla para
evaluar su conformidad con los requisitos de esta NTP.
Se permitirá que el agua de mezcla que está compuesta total o parcialmente de fuentes de agua
que no son potables o son provenientes de las operaciones de producción de concreto, sea
utilizada en algunas proporciones para alcanzar los límites calificados y cumplir los requisitos de
la Tabla 1. A opción del comprador y cuando sea apropiado para la construcción, serán
especificados algunos de los límites opcionales encontrados en la Tabla 2, al momento de
solicitar el concreto en conformidad con la NTP 339.114.
Cuando la fuente de agua no potable es mezclada con una fuente potable, la calificación del
agua de mezcla deberá ser al más alto porcentaje de la fuente no potable en el agua de mezcla
combinada prevista durante la producción.
El agua combinada será calificada al más alto contenido de sólidos en el agua de mezcla total
prevista durante la producción. Se permitirá que el agua de mezcla contenga igual o menos
sólidos totales que el nivel calificado por el ensayo.
TABLA 1 - Requisitos de performance del concreto para el agua de mezcla
Ensayo Límites Métodos de
Ensayo
Resistencia a compresión, mínimo, % NTP 339.033 del
control a 7 días A 90 NTP 339.034
Tiempo de fraguado, desviación De 1 :00 más temprano a
respecto al control, horas: minutos A 1 :30 más tarde NTP 339.082
TABLA 2 - Límites químicos opcionales para el agua de mezcla combinada
Límite
Ensa o
Concentración m áxi m a en el agua de mezcla
combinada, ppm A
A. Cloruro como Cl, ppm
1. En concreto pretensado, tableros de puentes, o
designados de otra manera. 500 B NTP 339.076
2. Otros concretos reforzados en ambientes
húmedos o que contengan aluminio embebido o
l 000 B
metales diversos o con formas metálicas NTP 339.076
B. Sulfatos como S 04, ppm 3000 NTP 339.074
C. Álcalis como ( Na20 + 0,658 K20), ppm 600 ASTM C 114
D. Sólidos totales por masa, p p m 50 000 ASTM C 1603
ASTM C1602/C1602M-05
Especificación estándar para Mezcla de agua utilizada en la producción de cemento hidráulico
Hormigón
Esta especificación cubre los requisitos de composición y rendimiento para el agua utilizada como agua
de mezcla en concreto de cemento hidráulico. Define las fuentes de agua y proporciona requisitos y
frecuencias de prueba para calificar fuentes de agua individuales o combinadas. En cualquier caso donde
los requisitos del comprador difieran de estos en esta especificación, prevalecerá la especificación del
comprador.
Requisitos de uso
El agua de mezcla consistirá en:
Agua en lotes (agua pesada o medida a través de la planta de lotes)
Hielo,
Agua agregada por el operador del camión
Humedad libre en los agregados
Agua introducida en forma de aditivos cuando esta agua aumenta la relación agua-materiales
cementosos en más de 0.01.
Se permite el uso de agua potable como agua de mezcla en concreto sin probar la conformidad con los
requisitos de esta especificación.
La mezcla de agua que está total o parcialmente compuesta de fuentes de agua que no son potables o
de operaciones de producción de concreto puede usarse en cualquier proporción dentro de los límites
calificados para cumplir con los requisitos de la Tabla 1. A elección del comprador y cuando sea
apropiado para la construcción, cualquiera de los límites opcionales que se encuentran en la Tabla 2 se
especificarán en el momento del pedido de concreto de acuerdo con la sección de Información de pedido
de C94 / C94M de la Especificación C 94 / C 94M.
Las fuentes de agua no potable deben estar calificadas para su uso de acuerdo con 5.1. Cuando la
fuente de agua no potable se mezcla con una fuente de agua potable, la calificación del agua de mezcla
será el porcentaje más alto de la fuente de agua no potable en el agua de mezcla combinada prevista
durante la producción.
El agua combinada mezclada de dos o más fuentes, donde una de las fuentes incluye la de la producción
de concreto, debe estar calificada para su uso de acuerdo con 5.2. El agua combinada se calificará con
el mayor contenido de sólidos en el agua de mezcla total prevista durante la producción. Se permitirá
mezclar agua que contenga sólidos totales iguales o menores al nivel calificado por la prueba.
Pruebas y requisitos
las fuentes de agua de mezcla no potable propuestas para su uso como agua de mezcla total o en el
agua de mezcla combinada lo siguiente se aplicará al agua de mezcla combinada total:
Se debe analizar el cumplimiento del Agua con la Tabla 1 antes del primer uso y, posteriormente,
cada tres meses o más a menudo cuando haya razones para creer que se ha producido un
cambio en las características de la fuente. Se permite que las pruebas se realicen con menor
frecuencia, pero no menos de una vez al año cuando los resultados de cuatro pruebas
consecutivas indican el cumplimiento de la Tabla 1.
El fabricante debe mantener evidencia documentada de que las características del agua de
mezcla combinada cumplen con la Tabla 2. Estas pruebas se deben realizar antes del primer uso
y, posteriormente, cada 6 meses o más a menudo cuando exista un motivo para creer que se ha
producido un cambio. ocurrió en las características de la fuente. Estos registros se
proporcionarán al comprador a solicitud.
Para las fuentes de agua de las operaciones de producción de hormigón propuestas para su uso como
agua de mezcla total o en el agua de mezcla combinada. lo siguiente se aplicará al agua de mezcla
combinada total.
La densidad de la fuente de agua del concreto premezclado se probará al menos diariamente de
acuerdo con el Método de prueba C 1603 o se monitoreará con un hidrómetro que se haya
verificado de acuerdo con el Método de prueba C 1603. Los fabricantes que usan los dispositivos
automatizados deberán mantener en la instalación de producción documentación sobre los
procedimientos y la calibración de los sistemas, según sea necesario.
TABLA 1 Requisitos de rendimiento del hormigón para mezclar agua
TABLA 2 Límites químicos opcionales para el agua de mezcla combinada A
Referencias
[Link]
c-260-2006-copia-vlr098ooyplz
[Link]
impurezas-organicas-en-el-agua-pdf
