UNIVERSIDAD AUTÓNOMA DE OCCIDENTE
Laboratorio No. 1: Ensayo de Tensión
Asignatura
Materiales y procesos
Facultad de Ingeniería
Departamento de Energética y Mecánica
Área de materiales y mecánica aplicada
Febrero 28 / 2021
Cali Colombia
UNIVERSIDAD AUTÓNOMA DE OCCIDENTE
Laboratorio No. 1: Ensayo de Tensión
Presentado por:
John Alejandro Chacua Acosta_ 2200783
Presentado a:
Miguel Ángel Hidalgo Salazar
Febrero 28 / 2021
Cali Colombia
TABLA DE CONTENIDO
Resumen
Abstract
Introducción
Procedimiento
Obtención de Resultados
Conclusiones
Referencias
RESUMEN
Este laboratorio se centra en el análisis de las propiedades de ciertos materiales al
someterlos a un ensayo de tracción o tensión, usando probetas de dos tipos de
materiales: acero, aluminio y se tiene en cuenta una fundición de metal, del cual
estas probetas tienen normalización que adapta las medidas y masa de estas a
una ya especificada. Los ensayos se realizaron en las instalaciones de la
Universidad en el equipo INSTRON y un extensómetro que hará la medición de
aquella maquina robusta y de estos ensayos determinamos algunas propiedades
mecánicas de los materiales como lo son el módulo de Young, Limite de
Elasticidad, Resistencia a la tracción, tenacidad, resiliencia y entre otras. Mediante
el uso de software como Granta EDUPACK, EXCEL, IMAGEJ permitirá llevar a
cabo este análisis de la mejor manera, a cabalidad de conocer que tipo de material
es el adecuado para la fabricación de cierto producto de manufactura.
ABSTRACT
This laboratory focuses on the analysis of the properties of certain materials by
subjecting them to a tensile or stress test, using specimens of two types of
materials: steel, aluminum and a metal casting is taken into account, of which
these specimens have normalization that adapts the measurements and mass of
these to an already specified one. The tests were carried out in the facilities of the
University in the INSTRON equipment and an extensometer that will measure that
robust machine and from these tests we determine some mechanical properties of
the materials such as Young's modulus, Elasticity Limit, Resistance to traction,
tenacity, resilience and among others. Through the use of software such as Granta
EDUPACK, EXCEL, IMAGEJ will allow this analysis to be carried out in the best
way, a thoroughness of knowing what type of material is suitable for the
manufacture of a certain manufacturing product.
Introducción
Realizar un ensayo de tensión a los materiales es muy importante para determinar
el rendimiento de estos, de igual manera sus propiedades mecánicas y así permite
una correcta selección de un material para una aplicación determinada, predecir el
comportamiento de este aplicándole diferentes fuerzas, probar las características
de una propuesta patente y nuevas innovaciones de materiales.
Los materiales usados en este laboratorio (Acero, Aluminio) cumple la norma
ASTM E9M que especifica las medidas y formas de la probeta a usar en el ensayo
de tensión; recordando que esta norma se utiliza para materiales metálicos, en
particular de aleaciones de acero. Según las mediciones captadas por el
extensómetro a la hora de realizar la prueba de ensayo en la maquina robusta
para material pesado “INSTRON”, nos permite calcular ciertas propiedades
mecánicas como la resistencia a la tracción, el modulo de elasticidad, la tenacidad,
resiliencia, y de igual manera observar el comportamiento del material al aplicarle
cierta fuerza en un determinado tiempo, cómo este se deforma y obtiene otra
medida de elongación antes de fracturarse, determinando con esto la resistencia y
así mismo la fragilidad o ductilidad.
El software usado a continuación nos permitirá determinar el punto de fluencia, la
zona elástica, plástica y de ruptura del material y lograr adaptar este a una
aplicación en la vida real.
A continuación, se aprecia el proceso realizado en este laboratorio.
Materiales y Métodos
Para este ensayo se tuvo en cuenta los siguientes materiales:
Material en físico:
- Probeta de Aluminio.
- Probeta de Acero.
- Maquina INSTRON.
- Extensómetro.
- Metro.
Material Software:
- Granta EDUPACK
- Microsoft Excel
- ImageJ
- SolidWorks
Con estos materiales se realiza el laboratorio, usando la máquina Instron,
ubicando la probeta entre las mordazas, se puede observar en la siguiente figura
la máquina utilizada:
Figura 1: Maquina Instron con probeta de acero ubicada en sus mordazas.
Se usa el mecanismo de medición mediante un extensómetro ubicado en la
probeta, captará las señales que la probeta genera al aplicarle una fuerza axial
en ella:
Figura 2: Extensómetro ubicado en la probeta.
Se aprecia 2 ensayos, uno de acero y uno de aluminio, contando un ensayo
adicional de fundición (las imágenes no fueron captadas en su momento).
Figura 3: Probeta de Aluminio Figura 4.Probeta de Acero
Se les aplica fuerza a las probetas y se observa una deformación en el medio
de la probeta:
Figura 5: Probeta de Aluminio deformada Figura 6. Probeta de Acero deformada
Al formarse aquel cuello asumimos que se fracturará, por consiguiente, las
siguientes figuras:
Figura 7: Probeta de Aluminio fracturada Figura 8. Probeta de Acero deformada
El extensómetro en su momento reflejó una gráfica de Fuerza vs elongación en
cada ensayo, que se las puede observar a continuación:
Gráfica 1. Fuerza vs Elongación de la probeta de Aluminio
Gráfica 2. Fuerza vs Elongación de la probeta de Acero
Posterior al procedimiento de ensayo, se continua con el análisis de la probeta,
determinando el uso de ella.
Las probetas de Aluminio y Acero se acogen a la normalización ASTM-E8M
aplicada para aleaciones de acero, por tanto se tiene en cuenta las medidas
siguientes, para la realización de esta probeta se tiene en cuenta el software
SolidWorks que nos permitirá definir las medidas
Figura 9. Solido de la probeta diseñada en SolidWorks
La norma estipulada para aleaciones de acero y fundiciones se determina con la
siguiente gráfica:
Figura 10. Plano de la probeta diseñada en SolidWorks
Obtenemos estos datos de la norma ASTM-E8, como se expresa a continuación:
Figura 11. Medidas de la probeta, tomada de la designación E8/E8M-13ª
Una vez teniendo los datos de la probeta, procedemos a verificar teóricamente
los datos obtenidos de los ensayos, agregando un material de fundición:
1. Tabla de datos de las propiedades mecánicas del Acero:
Tabla 1. Datos probeta de acero
Según estos datos y los valores de esfuerzo y deformación obtenemos el
siguiente gráfico:
Gráfica 3. Esfuerzo vs Elongación de la probeta de Acero
En está gráfica podemos observar los valores que se
obtuvieron en la gráfica 2 (Ver figura 2) del cual se puede detallar
que tuvo su punto de fluencia en 494MPa, del cual pasa de la zona
elástica a la zona plástica, y en el valor más alto de la gráfica
disminuye hasta su punto de fractura, el material se determina como
dúctil porque se deforma antes de romperse.
2. Tabla de datos de las propiedades mecánicas del Aluminio:
Tabla 2. Datos probeta de acero
Se determina la gráfica de esfuerzo y deformación del aluminio según los
datos asignados:
Gráfica 4. Esfuerzo vs Elongación de la probeta de Acero
Con esta gráfica podemos observar que no tuvo un punto de fluencia
definido, pasa de la zona elástica a la zona plástica inmediatamente y llega
a su punto de fractura después de formarse el cuello de tensión, el material
se determina como dúctil porque se deforma antes de romperse.
3. Tabla de datos de las propiedades mecánicas de la fundición:
Tabla 3. Datos probeta de la fundición.
Se realiza la gráfica de esfuerzo vs deformación.
Gráfica 5. Esfuerzo vs Elongación de la probeta de la fundición
Con esta gráfica podemos analizar que es un material frágil, porque llega a su
punto de ruptura en el instante que se aplica la mayor fuerza, una vez ejerciendo
la fuerza, se deforma, pero no tiene resistencia y paso de la tensión elástica a la
tensión plástica.
Con los anteriores datos podemos agruparlos en una sola tabla, para
determinar el limite elástico, el modulo de Young, la resistencia a la tracción, la
elongación, tenacidad y resiliencia de estos materiales, que nos permiten ubicar
cual es más optimo de ellos para su utilización.
Tabla 4. Datos de las propiedades mecánicas de cada material.
Y así mismo determinamos las gráficas de esfuerzo vs deformación en una sola
gráfica para determinar que material tiene mayor deformación mientras más se
aplica la fuerza con la maquina INSTRON.
Gráfica 6. Esfuerzo vs Elongación de los tres materiales.
El Software Edupack nos permite comparar las propiedades de los materiales
entre ellos, y con esto determinar una aplicación y si el material es optimo para
productos de acero como las construcciones en maquinaria, herramientas,
edificios, obras públicas, entre otras; de aluminio como envases de alimentos,
forros y productos industriales, al igual que la fundición de metal para implementos
de cocina, herramientas de uso médico, entre otros:
Gráfica 7. Limite Elástico vs Modulo de Young
Grá
fica 8. Elongación vs Resistencia a la tracción
Gráfica 9. Resiliencia vs Densidad
Gráfica 10. Elongación vs Resistencia
CONCLUSIÓNES
- Determinamos que un material dúctil se deforma determinando el cuello en
la probeta, mientras que va pasando el tiempo, el material se fractura
pasando por una resistencia o zona de fluencia para dividir de una zona
elástica en la que el material se elonga, a una zona plástica antes de llegar
a su fractura, mientras que un material frágil tiene su elongación sin pasar
por una resistencia a su tracción, llegando a un punto de ruptura más
rápido.
- El laboratorio nos ha permitido analizar diferentes propiedades que tienen
los materiales y son clave para elegir uno de ellos que sea aplicable para
un producto; de estos materiales analizados el más optimo es el acero
porque es más resistente y tiene diferentes usos en la industria, en la
construcción, en la fabricación de postes de energía.
- La maquina de medición de tensión es muy útil para determinar la
resistencia de los materiales a diferentes fuerzas que se le proporcionan.
- Las probetas de ensayo tienen su normalización, y son clave para la
realización de ensayos, antes de fabricar un producto se debe tener claro el
material que se utilizará.