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Capacitacion Iperc1

El documento presenta una introducción al IPERC (Identificación de Peligros, Evaluación de Riesgos y Controles), que es una metodología para identificar peligros y evaluar riesgos en el lugar de trabajo con el fin de prevenir incidentes y proteger la salud y seguridad de los trabajadores. Se describen los objetivos del IPERC, el marco legal, definiciones clave, etapas del proceso como identificación de peligros y evaluación de riesgos inicial y residual, y jerarquía de controles. Finalmente, incluye ejemplos

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Capacitacion Iperc1

El documento presenta una introducción al IPERC (Identificación de Peligros, Evaluación de Riesgos y Controles), que es una metodología para identificar peligros y evaluar riesgos en el lugar de trabajo con el fin de prevenir incidentes y proteger la salud y seguridad de los trabajadores. Se describen los objetivos del IPERC, el marco legal, definiciones clave, etapas del proceso como identificación de peligros y evaluación de riesgos inicial y residual, y jerarquía de controles. Finalmente, incluye ejemplos

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I.P.E.R.C.

IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS, EVALUACIÓN DE RIESGOS


Y CONTROLES
OBJETIVOS
 Hacer de conocimiento a los participantes, la importancia y el
compromiso de desarrollar un ambiente de trabajo seguro para
todas las personas en el lugar de trabajo.
 Fomentar en los participantes una cultura de prevención
mediante la aplicación del IPERC y reducir los actos y
condiciones sub estandares delas áreas de trabajo o bajo su
supervisión.
 Desarrollar la técnica de observación de los trabajadores y
supervisores, para identificar el peligro evaluar los riesgos y tomar
el control.
 Desarrollar la técnica de la observación preventiva en los
participantes para identificar el peligro, evaluar los riesgos,
implementar y mantener los controles.
TEMARIO

 Marco Legal
 Definiciones y Abreviaturas
 IPERC: Identificación de Peligros, Evaluación de Riesgos y
Controles.
 Identificación de Peligro
 Evaluación del Riesgo Inicial
 Evaluación del Riesgo residual
 Control de Riesgos / Jerarquía de Controles
 Caso práctico
 Conclusiones
MARCO LEGAL
Las principales normas legales y reglamentarias son:

Nacional Internacional
 Ley 29783 (Ago-2011)  Norma OHSAS 18001 (2007)
Ley de Seguridad y Salud en el Sustituida por ISO 450001 - 2018
Trabajo
 ISO 45001 (2018): La nueva
 DS- 005-2012 TR. – Aplicable a filosofía de Seguridad y Salud en
todos los sectores sin el Trabajo.
excepción.
MARCO LEGAL
Las principales normas legales y reglamentarias son:

Nacional
Ley 29783 (Ago-2011)
Art. 32 DS- 005-2012 TR. – La documentación del Sistema de Gestión de la
Seguridad y Salud en el Trabajo que debe exhibir el empleador es la
siguiente:
 a) La política y objetivos en materia de seguridad y salud en el trabajo.
 b) El Reglamento Interno de Seguridad y Salud en el Trabajo.
 c) La identificación de peligros, evaluación de riesgos y sus medidas
de control.
 d) El mapa de riesgo.
 e) La planifi cación de la actividad preventiva.
 f) El Programa Anual de Seguridad y Salud en el Trabajo.
IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS, EVALUACIÓN DE
RIESGOS Y CONTROLES (IPERC)

 La Identificación de Peligros, Evaluación y Control de Riesgos es una


metodología sistemática y ordenada, para mitigar y evitar los
riesgos. Es una de las más usadas por la industria, particularmente
por la minería.

 Herramienta de gestión que ayuda a prevenir incidentes / perdidas.


Es de fácil aplicación.
CLASES DE IPERC
 IPERC de Línea Base: en donde al inicio de la implementación del
sistema de gestión de seguridad y salud ocupacional de la empresa
y luego anualmente se controlan todos peligros y sus riesgos
asociados presentes en todos los procesos de la empresa, siendo
esta aplicación, el proceso más importante en la gestión de
seguridad y salud ocupacional de la empresa.
 IPERC Específico: es la que se aplica cada vez que hay un cambio
en la empresa, por ejemplo un nuevo proceso, la instalación de una
nueva máquina etc. Para que se controlen los nuevos peligros y sus
riesgos asociados originado por el cambio y que estos por la pobre o
nula planificación del cambio cause accidentes.
 IPERC Continuo: es el que está placado por los trabajadores antes de
iniciar los trabajos en las tareas que diariamente les son asignadas,
una herramienta muy conocida es el ATS, Análisis de Seguridad en el
Trabajo. Como podemos ver el proceso IPERC tiene muchas
aplicaciones y todas ellas exigidas por nuestra legislación, que poco
a poco va incorporando estas herramientas para la mejora en la
gestión de seguridad de nuestras empresas.
DEFINICIONES Y ABREVIATURAS

Ley 29783 – DS 005-2012 ISO 45001


 Peligro:  Peligro (3.19):
Situación o característica Situación o característica intrínseca
intrínseca de algo capaz de de Fuente con un potencial para
ocasionar daños a las personas, causar daños y/o deterioro de la
equipos, procesos y ambiente. salud (3.18).
Nota 1 a la entrada Los peligros
pueden incluir fuentes con el
potencial de causar daño,
situaciones peligrosas y
circunstancias con el potencial de
exposición que conduzca a daños o
deterioro de la salud.
DEFINICIONES Y ABREVIATURAS

Ley 29783 – DS 005-2012 ISO 45001


 Peligro:  Peligro (3.19):
Situación o característica La identificación de peligros se
intrínseca de algo capaz de centra en determinar todos los
ocasionar daños a las personas, factores potencialmente peligrosos
equipos, procesos y ambiente. de los procesos desarrollados dentro
de la actividad de la organización
tales como por ejemplo:
 Sustancias químicas
potencialmente peligrosas
 Puntos peligrosos dentro de una
maquina.
 Puestos de trabajo con esfuerzos
repetitivos que pueden provocar
lesiones.
DEFINICIONES Y ABREVIATURAS

Ley 29783 ISO 45001


 Riesgo:  Riesgo (3.21):
Probabilidad de que un peligro se Combinación de la probabilidad de
materialice en determinadas que ocurra un evento o exposición
condiciones y genere daños a las peligrosa relacionada con el trabajo
personas, equipos y al ambiente. y la severidad del daño y/o deterioro
de la salud (3.18) que puede causar
el evento o exposición

 Riesgo Residual: Es el riesgo


remanente que existe después
de que se haya tomado las
medidas de seguridad.
OTRAS DEFINICIONES
ASOCIADAS
 Acto Subestándar:  Condición Subestándar:
Son todas las acciones o prácticas Son todas las condiciones en el
incorrectas ejecutadas por el entorno del trabajo que se encuentre
trabajador que no se realizan de fuera del estándar y que pueden
acuerdo al Procedimiento Escrito causar un accidente de trabajo.
de Trabajo Seguro (PETS) o
estándar establecido y que
pueden causar un accidente.
OTRAS DEFINICIONES
ASOCIADAS
 Trabajador.
Persona que realiza trabajo o actividades relacionadas con el trabajo, que
están bajo el control de la organización
 Lesión y deterioro de la salud.
Efecto adverso en la condición física, mental o cognitiva de una persona.
 Oportunidad para la seguridad y salud en el trabajo.
Efecto adverso en la condición física, mental o cognitiva de una persona.
 Incidente.
Suceso que surge del trabajo o en el transcurso del trabajo que podría tener
o tiene como resultado lesión y deterioro de la salud
REPASANDO CONCEPTOS

ENERGIA ELECTRICA

SUPERFICIES IRREGULARES

CAER DE UNA ESCALERA

PRODUCTOS QUIMICOS

QUEMADURAS

LESIONES
REPASANDO CONCEPTOS
Identifica Acto o Condición Subestandar

CONDICION
SUBESTANDAR ACTO SUBESTANDAR
REPASANDO CONCEPTOS
Identifica Acto o Condición Subestandar

CONDICION
SUBESTANDAR ACTO SUBESTANDAR
REPASANDO CONCEPTOS
Identifica Acto o Condición Subestandar

CONDICION
SUBESTANDAR ACTO SUBESTANDAR
REPASANDO CONCEPTOS
Identifica Acto o Condición Subestandar

CONDICION SUBESTANDAR
ACTO SUBESTANDAR
MATRIZ BASICA DE IPERC
MATRIZ BÁSICA DE EVALUACIÓN DE RIESGOS

Catastrófico 1 1 2 4 7 11
S E V E RIDAD (Co n secu en cia)

Mortalidad 2 3 5 8 12 16

Permanente 3 6 9 13 17 20

T emporal 4 10 14 18 21 23

Menor 5 15 19 22 24 25

A B C D E

Prácticamente
Raro que
Común Ha sucedido Podría suceder imposible que
suceda
suceda

P RO BABIL IDAD ( F recu en cia)


MATRIZ BASICA DE IPERC
P L AZ O DE
NIV E L DE
DE S CRIP CIÓN M E DIDA
RIE S G O
CO RRE CT IV A

Riesgo intolerable, requiere controles inmediatos.


AL T O Si no se puede controlar el PELIGRO se paralizan los trabajos 0- 24 HO RAS
operacionales en la labor.

Iniciar medidas para eliminar/reducir el riesgo.


M E DIO 0- 72HO RAS
Evaluar si la acción se puede ejecutar de manera inmediata

BAJO Este riesgo puede ser tolerable. 1 MES

Id en tif icación d e P elig ros, E valu ación d e Riesg os y M ed id as d e Con trol ( IP E RC) Proceso
sistemático utilizado para identificar los peligros, evaluar los riesgos y sus impactos y para implementar
los controles adecuados, con el propósito de reducir los riesgos a niveles establecidos según las normas
legales vigentes.
P elig ro: Situación o característica intrínseca de algo capaz de ocasionar daños a las personas, equipos,
procesos y ambiente.
Riesg o: Probabilidad de que un peligro se materialice en determinadas condiciones y genere daños a
las personas, equipos y al ambiente.
Riesg o Resid u al: Es el riesgo remanente que existe después de que se haya tomado las medidas de
seguridad.
MATRIZ BASICA DE IPERC
CRITERIOS

P rob ab ilid ad d e F recu en cia d e


P R O BABI L ID A D
f re cu e n cia exp osición

Sucede con demasiada Muchas (6 o más) personas expuestas.


Común (muy probable)
frecuencia. Varias veces al día .

Ha sucedido (probable) Sucede con frecuencia. Moderado (3 a 5) personas expuestas varias veces al día.

Pocas (1 a 2) personas expuestas varias veces al día.


Podría suceder (posible) Sucede ocasionalmente.
Muchas personas expuestas ocasionaImente .

Rara vez ocurre.


Raro que suceda (poco
No es muy probable que Moderado (3 a 5) personas expuestas ocasionaImente .
probable)
ocurra.

Prácticamente imposible Muy rara vez ocurre.


Pocas (1 a 2) personas expuestas ocasionaImente.
que suceda. lmposible que ocurra.
MATRIZ BASICA DE IPERC
CRITERIOS

Le s i ón
S E V E RID AD Daño a Ia p rop ied ad Daño al p roceso
p erson al

Paralización del proceso de


Varias fatalidades. Varias personas Pérdidas por un monto
Catastrófico más de 1 mes o paralización
con lesiones permanentes. mayor a US$ 100,000
definitiva.

Pérdidas por un monto Paralización del proceso de


Mortalidad
Una mortalidad. Estado vegetal. entre US$ 10,001 y US$ más de 1 semana y menos
(Pérdida mayor)
100,000 de 1 mes

Lesiones que incapacitan a Ia


persona para su actividad normal de Pérdida por un monto Paralización del proceso de
Pérdida
por vida. entre US$ 5,001 y US$ más de 1 día hasta 1
permanente
Enfermedades ocupacionales 10,000 semana.
avanzadas.

Lesiones que incapacitan a Ia Pérdida por monto mayor o


Pérdida temporal persona temporalmente. Lesiones por igual a US$ 1,000 y menor Paralización de 1 día.
posicion ergonómica a US$ 5,000

Lesión que no incapacita a Ia persona. Pérdida por monto menor a


Pérdida menor Paralización menor de 1 día.
Lesiones leves. US$ 1,000
JERARQUIA DE CONTROL DE
RIESGOS
Jerarquía Medida de Detalle
Control
1 Eliminación Cambio de proceso de trabajo, entre otros

2 Sustitución Sustituir el peligro por otro más seguro o diferente que no sea tan
peligroso para los trabajadores.

3 Controles de Uso de tecnologías de punta, diseño de infraestructura, métodos de


Ingeniería trabajo,
selección de equipos, aislamientos, mantener los peligros fuera de la
zona de contacto de los trabajadores, entre otros
4 Señalización Procedimientos, capacitación y otros.
Alertas
Controles
Administrativos

5 Equipo de Adecuados para el tipo de actividad que se desarrolla en dichas


Protección áreas.
Personal (EPP) Proveer el equipo de protección personal (EPP) en las tallas
adecuadas y en buenas condiciones, y/o la vestimenta de
protección así como la capacitación en su uso.
Elaboración de IPERC
PASO 1
 Para realizar la Identificación de peligros, evaluación de riesgos y
controles (Línea Base), se conforma un equipo de trabajo (Jefatura,
supervisores, supervisor de SST y trabajadores) para determinar los
procesos y actividades que involucran las operaciones que realiza la
empresa, para ello se tiene en cuenta la siguiente información:

 Esquemas o diagramas del proceso.


 Programas con detalles de tareas ejecutadas o a ejecutar en la
operación o mantenimiento.
 Listado de equipos, materiales y herramientas que se utilicen.
 Hojas de seguridad de materiales.
 Información de accidentes e incidentes relacionados a los
procesos analizados.
Elaboración de IPERC
PASO 2
 El equipo de trabajo identifica las instalaciones y actividades hasta
un nivel que permita identificar con precisión el peligro y el riesgo,
registrando la información en el formato establecido por la empresa
o el formato recomendado por la normativa legal vigente del
sector.
Elaboración de IPERC
PASO 2
Código: TVN SGSST Form. 01
SISTEMA DE GESTIÓN DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO Fecha: 10/10/2018

MATRIZ DE IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS, EVALUACIÓN DE RIESGOS Y CONTROLES - IPERC Rev.: 0

ACTIVIDAD GENERAL: TRANSPORTE DE CARGA POR CARRETERA, MANTENIMIENTO, ADMINISTRACIÓN REVISADO POR: GERENCIA DE OPERACIONES Y TRANPORTE

ELABORADO POR: SERVICIO DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO APROBADO POR: COMITÉ DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO Fecha: 10/10/2018

EVALUACIÓN
JERARQUÍA DE CONTROLES REEVALUACIÓN
DEL RIESGO

Administrativos
Clasificación del

Riesgo Residual
Probabilidad (P)

Probabilidad (P)
IDENTIFICACIÓN DE

Riesgo (P x S)
Severidad (S)

Severidad (S)
Controles de
Eliminación

Equipos de
Sustitución
PROCESO ACTIVIDAD RIESGOS MEDIDAS DE CONTROL A IMPLEMENTAR RESPONSABLE

Protección
Controles
Ingeniería
PELIGROS

personal

(P x S)
1

2
Elaboración de IPERC
PASO 3
 Se procede a verificar lo siguiente:
 Si existen actividades que pueden ser eliminadas, combinadas
con otras o que precisen ser agregadas dentro de los procesos.
 Si se encuentran incluidas todas las operaciones e instalaciones
 Si el análisis responde a la realidad, realizando las correcciones
mediante la observación in situ.
Elaboración de IPERC
PASO 4
 Se procede a identificar Peligros, Físicos, químicos, bilógicos,
ergonómicos, psicosociales asociados o presentes en las actividades
a desarrollar.

IDENTIFICACIÓN
PROCESO ACTIVIDAD RIESGOS
DE PELIGROS
Elaboración de IPERC
PASO 5
 Luego se procede a evaluar el nivel de riesgos (Probabilidad x
Consecuencia) que representa el peligro identificado, el riesgo
puede representarse en Bajo, Medio o Alto. Para ello utilizamos la
matriz básica de evaluación de riesgos y los criterios
correspondientes.
EVALUACIÓN
DEL RIESGO

Clasificación del
Probabilidad (P)

Riesgo (P x S)
Severidad (S)
RIESGOS
Elaboración de IPERC
PASO 6
 Después de haber establecido el nivel se procede a proponer los
controles por jerarquía, siempre el primer control es eliminarlos en la
fuente o la base a los peligros

JERARQUÍA DE CONTROLES

Protección personal
Administrativos
Controles de
Eliminación

Equipos de
Sustitución

Ingeniería

Controles
Elaboración de IPERC
PASO 7
 En función a los controles actuales, se procede a reevaluar el riesgo
“Residual” que corresponde al nivel de riesgo que se administrará
con la aplicación de los controles descritos en la matriz.

REEVALUACIÓN

Riesgo Residual
Probabilidad (P)

Severidad (S)
MEDIDAS DE CONTROL A IMPLEMENTAR RESPONSABLE

(P x S)
Elaboración de IPERC
PASO 7
 Las medidas de control deben ser medibles y objetivas
 Los controles identificados deberán ser incluidos en los documentos
normativos a fin de asegurar su cumplimiento.
 De esta manera se obtiene una evaluación del impacto generado
por los controles actuales sobre el riesgo a administrar, los mismos
que de no evidenciar una reducción eficaz deberán ser
reevaluados.
 La Matriz de Identificación de Peligros, Evaluación de Riesgos y
Controles debe ser revisado en forma anual o cada vez que las
operaciones lo ameriten.
Caso Práctico IPERC

TVN SGSST Form. 01


LOGO SISTEMA DE GESTIÓN DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO Fecha: 10/01/2019

MATRIZ DE IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS, EVALUACIÓN DE RIESGOS Y CONTROLES - IPERC Rev.: 01

ACTIVIDAD GENERAL: TRANSPORTE DE CARGA POR CARRETERA, MANTENIMIENTO, ADMINISTRACIÓN REVISADO POR: GERENCIA DE OPERACIONES Y TRANPORTE

ELABORADO POR: SERVICIO DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO APROBADO POR: COMITÉ DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO Fecha: 10 de enero de 2019

EVALUACIÓN
JERARQUÍA DE CONTROLES REEVALUACIÓN
DEL RIESGO

Administrativos
Clasificación del

Riesgo Residual
Probabilidad (P)

Probabilidad (P)
Riesgo (P x S)
Severidad (S)

Severidad (S)
Controles de
Eliminación

Equipos de
PROCESO ACTIVIDAD IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS RIESGOS ASOCIADOS

Sustitución
MEDIDAS DE CONTROL A IMPLEMENTAR RESPONSABLE

Protección
Controles
Ingeniería

personal

(P x S)
1.1. Verificación de areas y 1.1.1. Objetos mal almacenados, área Mantener áreas ordenadas y señalizadas.
[Link]. Golpes, caidas y resbalones a nivel y desnivel. B 4 14 x D 4 21 Jefe de Operaciones
plataformas de carguio y descarga. desordenada, falta de señalización. Mantener siempre accesos libres y señalizados.
Aplicar técnica de levantamiento manual de cargas, siempre felxionar las rodillas.
1.2. Manipulación y levantamiento 1.2.1. Cargas con sobre peso, En lo posible solicitar la ayuda de equipos mecánicos como Stoka, montacargas u
[Link].Sobre esfuerzo físico, dolores lumbares, hernias. B 4 14 x x x D 4 21 Jefe de Operaciones
manual de cargas manuales. sobredimensionadas para una persona. otros.
Solicitar siempre la ayuda de otra persona. Uso de fajas lumbar en los trabajadores.
1. Carguío de materiales y [Link]. Golpes y atropellos. Colocar tacos y conos de seguridad al vehiculo a cargar. Respetar la señalización.
bultos en furgones (cama baja 1.3.1. Equipo a excesiva velocidad. [Link]. Golpe choques con otros equipos y atropello a EL conductor (supervisor) no debe colocarse en el lado ciedo de los equipos en
y parihueleros) 1.3. Supervisión del carguio de
1.3.2. Operadores sin experiencia. personas, volcaduras. C 2 8 x x x movimiento. D 2 12 Conductores
materiales y bultos por el conductor.
1.3.3. Area de carguio sin señalización. [Link]. Atropellos, golpes, lesiones, heridas, fracturas, Mantener siempre contacto visual copn el operador del equipo cargador.
muerte por los equipos o caidas de carga. Uso obligatorio de epp (casco, lentes, zapatos, chaleco y guantes de seguridad).
1.4. Inspección y asegurramiento de No colocarse debajo de la carga. No exponedr manos y partes del cuerpo a puntos
la carga dentro de furgones y 1.4.1. Carga mal asegurada y mal colocada [Link]. Caida de carga, golpes y aplastamiento a personas. C 2 8 X X de atrpamiento o golpes. Uso obligatorio de epp. D 2 12 Conductores
parihueleros Solicitar el apoyo de personal para el correcto asguramiento de bultos y materiales
LA SEGURIDAD Y SALUD EN
EL TRABAJO ES TAREA DE
TODOS……

GRACIAS

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