PLAN DE CAPACITACIÓN EN CAÑERÍA

PROYECTO MAPA

CURSO
CAÑONERO M1
48 HORAS
 Cañonero M1

Realizar la ejecución de los

trabajos de montaje de
cañerías y soportes,
cumpliendo con las normas
de seguridad, calidad,
medio ambiente e
instrucciones de la jefatura.
 Cañonero M1

01 02 03 04 05

Fabricación Fabricación Montaje Montaje de Pruebas de

de Spool de Soportes de Soportes Cañerías Servicio

06 Práctica
 01

FABRICACIÓN
DE SPOOL
Actividad 1.1:
Riesgos y Seguridad

CHARLA DE
SEGURIDAD
Charla de Seguridad

Reunión de cuadrilla
Análisis de Seguridad del Trabajo
Código: DPR-VVELEC-002
Anexo:
Análisis de Seguridad del Trabajo Revisión:
Fecha:

Trabajo o Actividad Especialidad FECHA:

Gerencia / Unidad / Contratista Supervisor / Capatáz / Responsable FIRMA:

La Tarea està Procedimiento Instructivo Reglamento Otro Documento No Requiere Nombre Procedimiento Código
Normada por:

Objetivo de la sesión
Marcar: Sí, No, N/A (No Aplica), Según Corresponda

1 ¿El Personal está Capacitado para realizar esta Actividad? 8 ¿Evaluó el riesgo de incendio y vías de escape disponibles?

2 ¿Se identificó el EPP adecuado para la tarea: Casco, Zapatos, Anteojo 9 ¿El Area de Trabajo se encuentra Limpia y Ordenada?
Guantes, Protectores Auditivos, Arnés de Seguridad, Respirador, Etc.? 10 ¿Se evaluó las condiciones de trabajo? (Niveles de ruido, espacio
3 ¿Los EPP se encuentran en buen estado? disponible, iluminación, temperatura, superficies de trabajo,
¿El Riesgo más crítico de faena fue identificado? (Carga Suspendida, desniveles, polvo, etc.?)
Trabajo en altura, etc.) ¿Para trabajos en altura, se evaluó: escalas, escaleras, acceos,
4 ¿Se coordinó adecuadamente Interferencias o Interfases con obras 11 líneas de vida, plataformas, andamios, atrapa sogas, etc.)
actividades y/o operaciones? 12 ¿Para trabajos en caliente ¿Se cuenta con equipo de extinsión de
5 Las Herramientas, equipos e instalaciones eléctricas ¿Están en condi- incendio?
ciones de ser usdas según los estándades establecidos ?
6 ¿Se evaluó la aplicación de bloqueos físicos para energías peligrosas?
7 ¿Los andamios se encuentran aprobados con tarjeta de color verde?
¿Si se se está armando, estos cuentan con tarjeta roja?
¿Se aseguró de dar respuesta a todas las preguntas del Proceso de elaboración de AST?

SI NO
Análisis de Seguridad del Trabajo
Etapas del Trabajo Riesgos Potenciales Medidas para controlar los Riesgos

Objetivo de la sesión

1 Todo trabajo debe poseer un análisis de riesgo antes de iniciar la tarea. * Cuando las tareas o trabajos que se realizan tienen procedimientos, normas o prácticas
2 El AST de terreno es una herramienta destinada a controlar los riesgos en el establecidas se debe generar un AST ¨base¨, la que ya tenga los pasos principales de la
punto de trabajo, dado que las condiciones cambian permanentemente,
permite identificar las diferencias que pueden existir con respecto a procedimientos u control de dichos riesgos.
otros documentos generados con anterioridad a la actividad. * La calidad del AST será autoevaluada por los trabajadores en el mismo formulario y
3 Para realizar una actividad, usted debe reunirse con su equipo de trabajo en el punto revisada en terreno por la SUPERVISIÓN
y realizar la tarea, anotando en su AST de terreno los pasos, los riesgos
de control, enfatizando en aquellos de mayor potencial sobre seguridad salud
(en el AST de terreno, usted puede hacer referencia y anexar lista de
verificación u otras)
 Análisis de Seguridad del Trabajo
Firma
Realizado por:

Nombre Participantes

Objetivo de la sesión

Supervisor o Capataz
HSEC
Actividad 1.2:
Conceptos Teóricos de
Fabricación de Spool

Materiales
Materiales

Cañería o Tubería Industrial:

Conducto cerrado por el que se transporta algún
fluido industrial líquido o gaseoso como:

- productos de servicio (agua,

vapor, combustible, etc).
- materias primas, productos en
proceso, productos terminados,
residuos derivados de procesos - Acero al Carbono - Cobre, Bronce,
industriales (pulpas, fluidos en - Acero Inoxidable Plomo, otros
suspensión, gases, etc) . - PVC, Teflón,
- Hierro Fundido
Poliestireno, Epoxi,
- Hierro Forjado Poliéster, etc.
Materiales

Spool: Juego de tuberías o

tramo de tubería pre-armado
en taller.
Materiales
Accesorios o Fitting: elementos que permiten cambiar la dirección y/o volumen del fluido
a transportar:

- Codos
- Curvas
- Tees
- Reducciones
- Manguitos, coplas,
- Tapones
- Bridas
- Niples
- Mantos de refuerzo
- Etc.
Niples y Coplas

Las roscas permiten unir

una cañería con otros
diversos accesorios
roscados.
Reducciones
Materiales
Soportes, Ganchos y Sujeciones: elementos
que permiten soportar o sostener la tubería a una
estructura, fijando la posición del sistema de
tuberías.
Actividad 1.2:
Conceptos Teóricos de
Fabricación de Spool

Herramientas
y Equipos
Equipos y Herramientas
2 9
1. Pulidora
1
2. Cortadora o Equipo
de corte
3. Huincha de medir
4. Nivel de mano
5. Pie de metro
6. Plomo 7
7. Escuadras 3 6 10
8. Llave francesa
5
9. Abrazaderas de 11
sujeción
10. Caballetes 8
4
11. Medidor de
distancia láser
Herramientas
Máquinas

Objetivo de la sesión
Roscadoras Eléctricas y Manuales

TERRAJA PARA
ROSCADO MANUAL

CABEZAL DE ROSCADO
MANUAL O CON
MÁQUINA ROSCADORA MOTOPROPULSOR

TERRAJA PARA ROSCADO MANUAL

MÁQUINA ROSCADORA PORTÁTIL

Equipos

Objetivo de la sesión
Actividad 1.2:
Conceptos Teóricos de
Fabricación de Spool

Personal de
Cuadrilla
Personal de Cuadrilla
Maestro de
Maestro de Primera
Segunda

Ayudantes

Inspector,
Supervisor

Funciones Otras cuadrillas

complementarias
Responsabilidades
Actividad 1.3:
Lectura de un Isométrico

Chequeo de
Materiales
Actividad 1.3:
Lectura de una Lámina de Isometría

✓ Alcances del diagrama a fabricar

✓ Desglose de cantidades o cantidades proyectadas
✓ Validaciones y versiones autorizadas
✓ Tipos de cañerías y materialidad según su uso
Lectura de un
Isométrico

Objetivo de la sesión
Lista de
Materiales

Objetivo de la sesión
Buenas Prácticas en la Distinción de Materiales

❑ Calidad
❑ Dimensiones
❑ Tipo
❑ Cantidades

del listado de materiales indicado en lámina isométrica.

Actividad 1.4:
Medios de Traslado de
Materiales desde Bodega
a Taller

Medios de
Traslado
Medios de Traslado

Según:

• El peso y dimensiones de la carga,

• Tipo de recorrido, ancho de circulación
• Y capacidad de los medios mecánicos…

Se optará por medios manuales o mecánicos para

transportarla.

Cargas muy pesadas requieren medios de izaje.

Medios de Traslado

Montacargas Camión
Medios de Traslado
Poleas
Medios de Traslado

Tecles
Medios de Traslado

Remolcador
Medios de Traslado

Camión pluma
Medios de Traslado
Grúas Móviles

TM
(Truck Mounted)
RT Montada sobre
Camión
(Rough Terrain)
Terreno Difícil

IND
AT (Industrial)
(All Terrain) Industrial
Todo Terreno
Medios de Traslado Otras Grúas

Grúa Pluma
Grúa de Alto
telescópica
Grúa Pluma Tonelaje
sobre orugas
reticulada
sobre orugas

Grúa Pórtico sobre

neumáticos
Grúa Torre
Medios de Traslado
Eslingas
Actividad 1.5:
Conceptos Teóricos sobre
Fabricación de Spool

Fabricación
de Spool
Actitudes, Comportamiento y
Exigencias en Taller

Esta foto de Autor desconocido está bajo licencia CC BY-NC-ND

Actitud Segura y
Positiva
Comportamiento Exigencias en Taller
Adecuado a los
Estándares de
Seguridad de la
Empresa
Cálculo y Dimensionamiento

Optimizando la cañería:

Utilizando una cañería de 6 m de largo, arme un triángulo, donde ninguno de sus

lados debe ser igual en longitud. Además, debe haber al menos un ángulo recto (90°),
Objetivo
considerando de la sesión
la mayor optimización del largo de la cañería, para evitar mermas de
material.

Usted puede utilizar regla y calculadora para el desarrollo del ejercicio planteado.

Finalmente, dibuje en una hoja de papel su triángulo y señale en cada lado las
medidas que calculó.
Cálculo y Dimensionamiento

Cálculo de medidas angulares empleando Teorema de Pitágoras

a a
b
a
Buenas Prácticas en la
Fabricación de Spool

❑ Estándares de fabricación del spool

❑ Manejo de accesorios para alineación y unión de cañerías
❑ Técnicas de control dimensional, tolerancia y deformaciones
❑ Técnicas de trazado y replanteo por medios manuales (uso de flexómetro,
cinta de trazado, punta de rayar, lápiz marca-metal, entre otros)
Equipos y Herramientas
2 9
1. Pulidora
1
2. Cortadora o Equipo
de corte
3. Huincha de medir
4. Nivel de mano
5. Pie de metro
6. Plomo 7
7. Escuadras 3 6 10
8. Llave francesa
5
9. Abrazaderas de 11
sujeción
10. Caballetes 8
4
11. Medidor de
distancia láser
Herramientas
Equipos

Objetivo de la sesión
Ejercicio Teórico

❑ Aprender a medir, trazar y cortar con galletera.

Tipos de Unión en cañerías industriales

- Soldadura
- Roscado
- Brida
- Prensado mecánico
Soldadura a tope o “butt-welding”
Soldadura a enchufe o “socket welding”
Roscas
Para diámetros menores a 4”.
Una Rosca
Bridas
Una junta y algunos pernos de unión.
Son desmontables.
Prensado mecánico o “pressfitting”
Video Tutorial:
Pressfitting de tubos de acero inoxidable

3´58”

https://www.youtube.com/watch?v=TMQh4fi4MjU
Pressfitting de tubos de acero inoxidable, referencia en instalaciones hospitalarias.mp4
Actividad 1.6:
Videos

Videos
Video Tutorial:
Roscadora 1224 RIDGID

21’44”

https://www.youtube.com/watch?v=6fQTBQq3eUg

TUTORIAL ROSCADORA 1224 RIDGID.mp4

Video Tutorial:
Preparar Conexiones de Derivación

5´26”

https://youtu.be/x0_nfMdX37g

Preparar conexiones de derivación (subtítulos español).mp4

Video Tutorial:
Centradores para Tubería de Acero

1´34”

https://youtu.be/GHQIS7o2MRs

Centradores para tubería de acero.mp4

 Video Tutorial:
Alineado y soldadura a tope

4´56”

https://www.youtube.com/watch?v=C70eEnclWTc&list=PLdeA8hzYXXbi9c1OAm58_90NBgTT9sSAH&index=14&t=58s

¡¡Cómo Montar Tubería!!💰.mp4

 02

FABRICACIÓN DE
SOPORTES
Soportes, Ganchos y Sujeciones

Elementos que permiten soportar o sostener la

tubería a una estructura, fijando la posición del
sistema de tuberías.
Soportes según origen de fabricación

ESTRUCTURA DE
VIGA DE ACERO
ACERO EXISTENTE
EXISTENTE

PERNO
FIJACIÓN A ESCUADRA
VIGA DE ACERO

ESCUADRA COLGANTE
VARILLA
DE ACERO PERNO ROSCADA
ABRAZADERA
DE DOBLE
PERNO

CAÑERÍA Soporte Prefabricado

o Comercial
Soportes de Fabricación en Taller
Soportes Tipo Pernos en U

PERNOS
EN U

TUERCA

TUERCA

GUÍA ANCLAJE
Soportes de Fabricación en Taller
CAÑERÍA
PLACA EN T ZAPATA
GUÍA
SOLDADURA
SOLDADURA
SOLDADURA CODO
SOLDADURA

TOPE PIERNA
ANCLAJE FALSA
ANCLAJE
PLETINA BASAL
CAÑERÍA DE
ACERO PERNO DE SOLDADURA
CORTADA A LA ANCLAJE
MITAD LECHADA
PLETINA AL PISO

SOLDADURA

PIERNA FALSA
SOLDADURA

MORTERO

DADO O BLOQUE
DE HORMIGÓN

SOPORTE DE BLOQUE DE SOPORTE A

CONCRETO MURO
Soportes Constantes Tipo A

ORIFICIO ROSCADO
ORIFICIOS
(CON
ROSCADOS
PERNOS)

CAJA DE
RESORTE

MARCO
COLGANTE

VERTICAL HORIZONTAL
Actividad 2.1:
Lectura de un Estándar de Fabricación
de Soporte de Cañerías

Alcances técnicos que establecen los “Estándares de Soportes” para la

fabricación de soportes de cañerías:

1. Definiciones propias de la faena para fabricación de soportes para

cañerías.
2. Nomenclatura.
3. Simbología.
4. Representación en los isométricos de construcción.
5. Soportación por terreno.
Lectura de un NOMBRE DE LA EMPRESA
NOMBRE DE LA EMPRESA

Estándar de
Fabricación
de Soporte de NOMBRE DEL PROYECTO

Cañerías
ESTÁNDAR GENERAL DE SOPORTES PRIMARIOS
PARA CAÑERÍAS

LOGO
del Proyectista
Dirección / Fono

LOGO
de la Empresa
Dirección / Fono
Lectura de un
Estándar de
Fabricación
de Soporte de
Cañerías
Lectura de un
Estándar de
Fabricación
de Soporte de
Cañerías
Lectura de un
Estándar de
Fabricación
de Soporte de
Cañerías
Lectura de un
Estándar de
Fabricación
de Soporte de
Cañerías
Lectura de un
Estándar de
Fabricación
de Soporte de
Cañerías
Lectura de un
Estándar de
Fabricación
de Soporte de
Cañerías
Lectura de un
Estándar de
Fabricación
de Soporte de
Cañerías
Lectura de un
Estándar de
Fabricación
de Soporte de
Cañerías
Herramientas
1. Taladro, brocas
2a
6
2. Martillo perforador (a)
2b
eléctrico; (b) a batería

3. Atornilladora de impacto

4. Taladro Atornillador
3 7
4
5. Martillo combinado

6. Cortadora 1
8
7. Sierra de sable
5
8. Combiláser
 03

TRAZADO E
INSTALACIÓN
DE SOPORTES
Actividad 3.1: Replanteo,
trazado y niveles
Conceptos Teóricos del
Trazado e Instalación de
Soportes

Conceptos básicos
de Soportes para
tuberías

Herramientas
para Montaje
de Soportes
Conceptos básicos

• Soportes: elementos que sostienen la

posición del sistema de tuberías en
distintos puntos de una estructura.

• Sirven de guía o anclaje para restringir

desplazamientos laterales y, en algunos
casos, permitiendo las dilataciones
térmicas.

• Se fabrican previamente en taller según

el estándar codificado o se compran a
proveedor según el catálogo.

• Los planos del proyecto indicarán el

tipo de soporte, ubicación y
distanciamiento máximo en cada caso.
Tipos de soportes 1 3 4
1. Abrazaderas
2. Abarcones
3. Sistemas de carril
4. Jabalcón 2
5. Fabricados a medida
Colgantes / de muro / de pie
Fijos / Flexibles
5 Metálicos / de hormigón

Anclajes Amortiguadores
Patines Mordazas para viga
Separadores Mordazas guía
Placas deslizantes Abrazaderas doble
 Replanteo, Trazado y Niveles
• Replantear: ubicar y demarcar los PR: Punto de Referencia de ubicación
suficientes puntos para trazar en conocida, a partir del cual se trasladan a terreno
terreno los ejes del proyecto indicado las medidas indicadas en planos de proyecto.
en sus planos. En este caso: los ejes
del proyecto son los centros de Ubicar primero los encuentros de ejes.
línea de las tuberías o cañerías
vistas en planta.

Mediante huincha,
escuadra o por método
del triángulo 3-4-5.
 Replanteo, Trazado y Niveles
• Nivelación: determinar en terreno las
diferencias de altura con respecto a un
PR.
Tomar niveles:
- con manguera
- o con instrumento topográfico
(taquímetro o estación total)

• Topógrafo o Ing.
Geomensor
Replanteo, Trazado y Niveles

• Planos de planta, cortes y

elevaciones, junto con PR, son la guía
para identificar en terreno los ejes del
trazado de tuberías.

• Alineamientos verticales y
horizontales: mediante niveles de
mano, manguera, plomada, láser, etc.

• Replanteo de ubicación de pernos de

anclaje o fijaciones.

• Chequeo de ubicación de instalación de

apoyos y soportes de cañerías.
Herramientas para montaje de soportes
1. Taladro, brocas
2a
6
2. Martillo perforador (a) 2b
eléctrico; (b) a batería

3. Atornilladora de impacto

4. Taladro Atornillador 3 7
4
5. Martillo combinado

6. Cortadora 1
8
7. Sierra de sable
5
8. Combiláser
Video Tutorial:
Soportes para Fijación de Tuberías en Techos Y Paredes

1´52”

https://www.youtube.com/watch?v=iSHTeLdJwGM&t=52s

Sistema de Soportación Blinker.mp4

Video Tutorial:
Soportes de carga para tubería

4´09”

https://www.youtube.com/watch?v=r-lWmYVGwgQ

Soportes de carga para tubería.mp4

 04

MONTAJE DE
CAÑERÍAS
Actividad 4.1:
Proceso de
Conceptos Teóricos del pre-armado
Pre-armado en piso

Condiciones para
pre-armado

Revisión de
pre-armado
Condiciones para Pre-armado en piso
Señalizar, aislar y demarcar área de trabajo en piso,
cuidando que las personas que circulan o trabajan en el
sector, no interfieran ni se expongan en la faena de pre-
armado.

Verificar condiciones de seguridad en

área de pre-armado en piso de spool.
Condiciones para Pre-armado en piso

Las condiciones necesarias para el montaje dependen del tipo

de cañería: materialidad, diámetro, espesor y peso.

• Líneas Mayores: son las tuberías del proceso productivo en sí,

destinadas a conducir el fluido industrial. Son de acero al carbono y
pintadas. Uniones soldadas o roscadas.

• Líneas Menores o Secundarias: son los arranques para venteo y

drenaje, y conexiones a instrumentos de medición. Son de acero al
carbono y galvanizadas en caliente. Siempre son roscadas y siempre
traen isometría.
 Conceptos básicos
d
• Diámetro: recta que une dos puntos de
una circunferencia pasando por el centro.

• Junta o unión: conexión entre dos

D Paño de línea
tuberías o de una tubería con un
accesorio, de modo de dar continuidad al Centro de línea
fluido que circulará.

• Centro de línea: línea imaginaria central o

eje a considerar en isométrico.

• Paño de línea: superficie externa del tubo.

Equipos y Herramientas
2 9
1. Pulidora
1
2. Cortadora o Equipo
de corte
3. Huincha de medir
4. Nivel de mano
5. Pie de metro
6. Plomo 7
7. Escuadras 3 6 10
8. Llave francesa
5
9. Abrazaderas de 11
sujeción
10. Caballetes 8
4
11. Medidor de
distancia láser
 Proceso de pre-armado paso a paso

• Durante el pre-armado, la cuadrilla de maestros completará uniones de tramos soldados,

roscados o con bridas.
• La longitud y forma de los tramos a unir en piso depende del espacio en el patio de
trabajo, pero sobre todo:
o si existe acceso expedito o interferencia de equipos o elementos estructurales para
llegar con el spool al lugar de conexión,
o altura del trazado y peso de los tramos (tuberías que se montarán suspendidas).

• Unir todos los tramos posibles en patio, de modo de asegurar alineamiento.

• Verificar que no se produzcan interferencias entre 2 líneas o prevenirlas.
Proceso de pre-armado paso a paso
1 Participar de Reunión de Planificación del día.
2 Verificar el traslado del pre-armado de spooles desde Taller de procedencia hasta el área
de montaje.
3 Identificar diferentes dimensiones de cañerías, dependiendo de su diámetro y espesor, en
terreno a nivel de piso.
4 Realizar una o más uniones sobre caballetes fijos y regulables.
5 Dimensionar y limpiar uniones.
6 Enfrentar uniones con alineadores.
7 Siendo spooles livianos (hasta 50 kg), instalar sobre los caballetes a pulso entre dos
personas.
8 Siendo spooles sobre 50 kg, usar trípodes y/o portales de hasta 3 m, tecles y eslingas.
9 En caso de no contar con tecles y eslingas, coordinar alzamiento con grúa o un camión de
izaje.
10 Una vez punteada la unión con soldadura, retirar el alineador y confinar el espacio de la
soldadura con estructura (andamios y/o carpa, evitando que la soldadura reciba corrientes
de aire y cambios bruscos de temperatura).
 Revisión de pre-armado

• Verificar visualmente uniones de tramos soldados, roscados o con bridas.

• Verificar acceso para la maniobra de montaje, según los medios planificados y para los
tamaños de tramo a montar.

• Verificar alineamiento de líneas.

• Verificar que no se produzcan interferencias entre 2 líneas o prevenirlas.

Actividad 4.2: Montaje de
Conceptos Teóricos del Líneas
Montaje de Cañerías

Condiciones Previas y
Planificación de
Maniobras

Arranques
Menores y
Pruebas
Contamos con spool para tubería industrial armados:

Y ahora hay que instalarlos…

Muchos de ellos deberán suspender del cielo raso
con ayuda de soportes;
Otros casos requieren maniobras complejas aún a
nivel de suelo:
Otros tramos son de grandes dimensiones y peso:
En faenas mineras, por ejemplo,
necesariamente requieren de traslado
mecanizado:
Condiciones previas a la maniobra Análisis de Seguridad del Trabajo
Código: DPR-VVELEC-002
Anexo:
Revisión:
Fecha:

Trabajo o Actividad Especialidad FECHA:

•
Gerencia / Unidad / Contratista Supervisor / Capatáz / Responsable FIRMA:

Planificar maniobra riesgosa La Tarea està

Normada por:
Procedimiento

Marcar: Sí, No, N/A (No Aplica), Según Corresponda

Instructivo Reglamento Otro Documento No Requiere Nombre Procedimiento Código

•
1 ¿El Personal está Capacitado para realizar esta Actividad? 8 ¿Evaluó el riesgo de incendio y vías de escape disponibles?

Reunión de Planificación 2

3
¿Se identificó el EPP adecuado para la tarea: Casco, Zapatos, Anteojo
Guantes, Protectores Auditivos, Arnés de Seguridad, Respirador, Etc.?
¿Los EPP se encuentran en buen estado?
9
10
¿El Area de Trabajo se encuentra Limpia y Ordenada?
¿Se evaluó las condiciones de trabajo? (Niveles de ruido, espacio
disponible, iluminación, temperatura, superficies de trabajo,
¿El Riesgo más crítico de faena fue identificado? (Carga Suspendida, desniveles, polvo, etc.?)
Trabajo en altura, etc.) ¿Para trabajos en altura, se evaluó: escalas, escaleras, acceos,

• Coordinación con Riggers

4 ¿Se coordinó adecuadamente Interferencias o Interfases con obras 11 líneas de vida, plataformas, andamios, atrapa sogas, etc.)
actividades y/o operaciones? 12 ¿Para trabajos en caliente ¿Se cuenta con equipo de extinsión de
5 Las Herramientas, equipos e instalaciones eléctricas ¿Están en condi- incendio?
ciones de ser usdas según los estándades establecidos ?
6 ¿Se evaluó la aplicación de bloqueos físicos para energías peligrosas?
7 ¿Los andamios se encuentran aprobados con tarjeta de color verde?

•
¿Si se se está armando, estos cuentan con tarjeta roja?

Documentar maniobra: ¿Se aseguró de dar respuesta a todas las preguntas del Proceso de elaboración de AST?

SI NO

Etapas del Trabajo Riesgos Potenciales Medidas para controlar los Riesgos

o Plan de Izaje.
o Hoja de Análisis de Seguridad
del Trabajo (AST).
1 Todo trabajo debe poseer un análisis de riesgo antes de iniciar la tarea. * Cuando las tareas o trabajos que se realizan tienen procedimientos, normas o prácticas
2 El AST de terreno es una herramienta destinada a controlar los riesgos en el establecidas se debe generar un AST ¨base¨, la que ya tenga los pasos principales de la
punto de trabajo, dado que las condiciones cambian permanentemente,
permite identificar las diferencias que pueden existir con respecto a procedimientos u control de dichos riesgos.
otros documentos generados con anterioridad a la actividad. * La calidad del AST será autoevaluada por los trabajadores en el mismo formulario y
3 Para realizar una actividad, usted debe reunirse con su equipo de trabajo en el punto revisada en terreno por la SUPERVISIÓN
y realizar la tarea, anotando en su AST de terreno los pasos, los riesgos
de control, enfatizando en aquellos de mayor potencial sobre seguridad salud
(en el AST de terreno, usted puede hacer referencia y anexar lista de
verificación u otras)
Firma
Realizado por:

Nombre Participantes

Supervisor o Capataz
HSEC
Condiciones previas a la maniobra
• Acordonar el sitio de faena.
• Señalizar peligro.
• Habilitar y verificar andamiaje
necesario.
• Verificar disponibilidad y
estado de los medios
mecanizados y herramientas.
• Visualizar rutas de traslado y
condiciones de acceso.

• Suministrar al Rigger: datos del peso de cada carga para que él evalúe la capacidad de los
medios de levante.
• Chequear programa de montaje (ubicación de puntos de conexión) con los antecedentes
de proyecto: planos, isométricos, listado de líneas, etc, de cada tramo a conectar.
 Maniobra de Montaje

• La cuadrilla de Rigging con

su operador de grúa será la
responsable de izar los spool
desde el patio de trabajo al
lugar de montaje.
• La cuadrilla de Cañoneros,
dirigida por el Maestro de
Primera, indica el orden o
secuencia de los tramos a
izar y los puntos de conexión.
Equipos de Izaje

Camión pluma
Equipos de Izaje
Grúas Móviles

TM
(Truck Mounted)
RT Montada sobre
Camión
(Rough Terrain)
Terreno Difícil

IND
AT (Industrial)
(All Terrain) Industrial
Todo Terreno
Equipos de Izaje Otras Grúas
Grúa Pluma
telescópica Grúa de
sobre orugas Alto
Grúa Pluma
Tonelaje
reticulada sobre
orugas

Grúa Pórtico
sobre
neumáticos
Grúa Torre
Herramientas y Equipos
Eslingas
 Maniobra de Montaje

• La cuadrilla de Cañoneros espera la

maniobra de izaje para recibir el spool en
el lugar donde se conectará con la red.
• Son responsables de contar con todas las
herramientas, equipos e insumos
dispuestos y funcionando en buen estado
para el montaje.
• Es importante que estén equipados con
sus elementos de protección personal y
respeten las medidas de prevención de
riesgos laborales.
 Maniobra de Montaje

• Al recibir cada spool, la

cuadrilla de Cañoneros se
encarga de posicionar el
tramo de forma alineada al
tramo existente y
descansando en los soportes
ya instalados, cuando es el
caso.
• La cuadrilla de Cañoneros
realiza las uniones in situ del
tramo nuevo al tramo previo,
según programa de trabajo.
Maniobra de Montaje
Durante la maniobra de ensamble, la
cuadrilla de Cañoneros controla
constantemente:
• El centrado, nivelado y
aplomado del tramo nuevo
respecto al eje proyectado.
• La correcta posición de los
soportes con respecto al eje de
proyecto, de modo que el tramo
nuevo descanse en ellos, sin vibrar
ni deformarse.
• Las condiciones de limpieza
durante soldaduras o la aplicación
correcta de sellantes en uniones
roscadas.
Maniobra de Montaje

Las soldaduras las realiza un

Maestro Soldador calificado,
certificado, aprovisionado de
todos los insumos e implementos
de seguridad, especialmente en
faenas en altura.
Maniobra de Montaje

Inspector y Supervisor
verifican visualmente la
calidad de los trabajos.
Arranques Menores

La cuadrilla de Cañoneros
también es responsable de
instalar los Arranques
Menores (venteos, drenajes,
tomas de instrumentos)
conforme a planos e
isométricos.
Estos son con uniones
roscadas.
Materiales
Accesorios o Fitting: elementos que permiten cambiar la dirección y/o volumen del fluido
a transportar:

- Codos
- Curvas
- Tees
- Reducciones
- Manguitos, coplas,
- Tapones
- Bridas
- Niples
- Mantos de refuerzo
- Etc.
Niples y Coplas

Las roscas permiten unir una

cañería con otros diversos
accesorios roscados.
Reducciones
Flanges

FLANGE CIEGO FLANGE SO

Sellantes
Video Tutorial:
Biseladores y Armadores

7´27”

video biseladores y armadores.mp4

 05

CONEXIÓN DE
EQUIPOS Y
VÁLVULAS
Actividad 5.1:
Válvulas e
Conceptos Teóricos de Instrumentos
las Pruebas de Cañerías
y Conexión de Válvulas

Pruebas en
Cañerías

Evaluación del
Curso
Pruebas de Cañerías
Presión de Prueba Hidráulica: No
menor a 1,5 veces la presión de
diseño.
Prueba Neumática en circuitos
sensibles al agua o en tuberías de
aire de instrumentos.

Considerar:
• Selección de equipos, herramientas y elementos de sujeción necesarios para
realizar las pruebas.
• Ajuste y control de parámetros de las pruebas.
• Comprobar la ausencia de pérdidas y fisuras en las uniones.
Manifold de Prueba
Video Tutorial:
Prueba Hidrostática

3´29”
https://www.youtube.com/watch?v=N_JgBczvP_8&list=PLdeA8hzYXXbi0VT8JupnsdVDVFkaJrgaP&index=10

Prueba Hidrostática.mp4
Video Tutorial:
Prueba Hidrostática o de presión para tubería PEAD

1´26”
https://www.youtube.com/watch?v=OHg_B52tDrA&list=PLdeA8hzYXXbi0VT8JupnsdVDVFkaJrgaP&index=1

Prueba Hidrostatica o de presión para tubería PEAD.mp4

Válvulas
Válvulas 2 3
1
1. Válvula de bola

2. Válvula mariposa

3. Válvula globo

4. Válvula de bolsa paso

reducido
4 5
5. Válvula esférica con
brida
6

6. Válvulas de manguito
manuales
 Válvulas

DE GLOBO DE DIAFRAGMA
CTROL + CLIC
en cada imagen
para visualizar
movimiento

DE BOLA O DE MARIPOSA
DE COMPUERTA
https://www.tlv.com/global/LA/steam-theory/types-of-valves.html
 Válvulas

CTROL + CLIC
en cada imagen para
visualizar movimiento

https://www.tlv.com/global/LA/steam-theory/types-of-valves.html
 Válvulas

CTROL + CLIC
en cada imagen para visualizar
movimiento

https://www.tlv.com/global/LA/steam-theory/types-of-valves.html
Manómetros
Video Tutorial:
Cómo instalar Manómetro

4´35”
https://youtu.be/prYeVBMyf5k

WIKA - Cómo instalar un manómetro.mp4

Medidor de presión hidráulica digital 400 bar
Manógrafos
Termógrafo
Retiro de Válvulas de la línea a probar
Retiro de Instrumentos de la línea a probar

MEDIDOR DE FLUJO SENSORES DE FLUJO

Normalizado de la línea

✓ Una vez efectuada satisfactoriamente la prueba de

la línea, se retiran los instrumentos
✓ Se instalan las válvulas, instrumentos y equipos
definitivos del sistema
✓ Recordar Sellantes
EVALUACIÓN TEÓRICA
DEL CURSO
 06

PRÁCTICA EN
CAÑERÍAS
Ejercicio:

Distinguiendo Materiales:
Cada participante revisa la calidad, tipo, dimensión y cantidad del listado de
materiales, distinguiendo cada material de la lista.
30 min
Ejercicio:

Simulación de Traslado de Materiales:

Cada participante simula el traslado de material indicando: Horas Hombre,
tonelaje y distancia.
30 min
Ejercicio Práctico Evaluado:

Corte de Cañería:
Medir, trazar y cortar un tramo de cañería con galletera .
60 min
Ejercicio Práctico Evaluado:

Corte de Cañería:
Cada Participante mide, traza y corta un tramo de cañería con galletera, según
las indicaciones.
60 min
Actividad Práctica:

Fabricación de Soporte:
Cada Participante fabrica en taller de las piezas para una escuadra de soporte. .
120 min
Actividad Práctica:

Trazado en Piso y Simulación de Montaje:

Cada participante participa de un trazado en el piso de una línea de cañería,
considerando las dimensiones del radio de la cañería, zapata y estructura.
Simulan montaje.
120 min
Actividad Práctica:

Roscado de Cañería:
Cada participante realiza limpieza de cañería y fabrica rosca con terraja manual.
120 min
Ejercicio Práctico Evaluado:

Alineación de Cañería:
Cada participante realiza alineación de cañerías previo a soldadura.
90 min
REFLEXIONES FINALES