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Informe de Producción de Cerveza 2022

Este informe resume el proceso de producción de cerveza realizado por estudiantes en el Centro de Aprendizaje SENA. El proceso incluyó las etapas de desinfección, molienda, maceración, cocción, whirlpool, enfriado, fermentación, envasado y carbonatación. A pesar de algunos problemas técnicos, los estudiantes completaron con éxito el proceso y aprendieron lecciones valiosas sobre la importancia de la limpieza, el control de parámetros como el pH y la temperatura, y la necesidad de mejor

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Informe de Producción de Cerveza 2022

Este informe resume el proceso de producción de cerveza realizado por estudiantes en el Centro de Aprendizaje SENA. El proceso incluyó las etapas de desinfección, molienda, maceración, cocción, whirlpool, enfriado, fermentación, envasado y carbonatación. A pesar de algunos problemas técnicos, los estudiantes completaron con éxito el proceso y aprendieron lecciones valiosas sobre la importancia de la limpieza, el control de parámetros como el pH y la temperatura, y la necesidad de mejor

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INFORME DE

PRODUCCION
2022

TECNICO EN OPERACIÓN DE
BIORREACTORES

FICHA: 2274694

INSTRUCTORA: SANDRA PABON

16 MAYAPRENDICES:
NICOL GERONIMO
EDINSON BARROZO
NATALIA
CENTRO DAGOBET
DE APRENSIZAJE SENA
MELARY DIAZ
CARLOS MIGUEL ROJAS
Cuadro resumen del proceso realizado

poner 5 litros de agua en el


DESINFECCIÓN fermentador con alcohol para ir
desinfectando, desinfectar todos los
equipos a utilizar en la producción
de la cerveza.
MOLIENDA Moler el grano

MACERACIÓN •Calentar 15 litros de agua a 70°C.

•Adicionar los granos al macerador.

• hacer el lavado del grano


• Caliente el mosto en alto
hasta que hierva durante 60
minutos. El lúpulo se debe
adicionar cuando comience el
COCCIÓN hervido.
• Agregar una pastilla de
clarificante Whirlfloc a la olla
de hervido faltando 15
minutos para la terminación
de este.
Crear un remolino revolviendo el
mosto en contra de las manecillas
WHIRLPOOL del reloj, para ello, utilizar un
cucharón. Luego del Whirlpool, se
debe esperar unos 15 minutos a que
decanten los residuos sólidos, para
poder pasar el mosto al
fermentador.

ENFRIADO Dejar enfriar hasta llegar a 20° C.


•Vierta el mosto en el fermentador,
usando un cucharón y velo suizo.
•Agregue la bolsa de levadura (11.5
gramos) al fermentador.
•Se debe instalar un airlock para
dejar salir el CO2 y no permitir la
FERMENTACIÓN entrada de oxígeno.
•Dejar fermentar por 7 días a
temperaturas entre los 14°C y 22°C.

•Agregar 7g de dextrosa por litro,


proceder a llenarlas de cerveza,
dejando 3 o 4 cm libres en el cuello
de la botella y tapar, verificar que
no haya escape del gas por la tapa.

ENVASADO Y •Después de embotellar, dejar las


CARBONATACIÓN botellas en reposo a temperaturas
entre 14°C y 24°C, durante 8 días
(durante este tiempo la cerveza ya
está en etapa de maduración)

•Finalmente, colocar en el
refrigerador para que termine la
etapa de maduración.

CUADRO RESUMEN DEL PROCESO


MACERACION
 
N° MUESTRA HORA PH °BRIX T(°C) ALMIDONES
1 9:19 5.70 9.8 67.5 Positivo
2 9:34 5.70 14.2 75 Positivo
3 9:49 4.82 16.2 75 Positivo
4 10:00 5.36 17.8 71 Positivo
5 10:19 5.30 18 71 Positivo
6 10:34 5.56 18.2 68.5 Negativo
7 10:49 5.61 18.4 65.9 Negativo

 FALLAS TECNICAS

o Realizamos el proceso de coccion de grano en una olla y fue bastante complicado y de


tiempo conseguir la temperatura deseada ya que se realizo en una esfufa
o En la etapa de filtracion presentamos problemas
o Ya para iniciar la etapa de fermentacion, presentamos un inconveniente en el que no se
permitio cedimentar lo suficiente y la cerveza mostraba algo de turbidez
o El chiller presento fallas en en los ultimos dias de fermentacion
o Se adelanto el proceso de envasado pero no se uso el proceso de esterilizacion adecuado
 ASPECTOS POSITIVOS

1. Apresar de no contar con todo los instrumentos para la producción,fuimos recursivos y búscamos
como llevar acabo nuestra producción con todo y sus adversidades.

2. Fuimos responsables,ya que siempre tuvimos disponibilidad inmediata para temas relacionados con
la producción.

3. Cumplimos con todas las normas de limpieza y desinfección en todo momento de la producción.

Podemos resaltar tambien como un aspecto positivo que ya teniamos un conocimiento previo ya que
veniamos de una primera produccion .la elaboracion de una cerveza requiere tener mucha seguridad y
mucho orden para seguir todas las instrucciones al pie y tener muy en cuenta factores como la
temperatura, ph y limpieza fueron claves para lograr el objectivo.

 MEJORAS PARA LA PRODUCCION

o Desarrollar e implementar un sistema en el que controle todas las etapas del proceso
productivo

o Organizar el material requerido y necesario para la produccion.

o Limpieza y desinfeccion de area de produccion

o Limpieza y desinfeccion de equipos a utilizar

o Análizar que nuestras variables de control mas importantes se encuentren en orden (ph y
temperatura)

o Eliminación de toda materia sólida no biológica en suspensión.


o Esterilización mediante la eliminación de las levaduras y bacterias existentes en la
cerveza.

o Filtración, clarificación, esterilización y envasado.

 Clarificación y estabilización del producto final, impidiendo la turbidez

o Reducción y tratamiento de residuos al finalizar la produccion

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