IMPORTANCIA DEL BUEN
Empaque y Embalaje
IVAN H. RODRIGUEZ B.
Ing. Empaques
[email protected]
www.envapack.com
2013
CLASIFICACION DE LOS
EMPAQUES
Para fines prácticos los empaques se han
clasificado así:
Empaques / Envases PRIMARIOS
Aquellos que se encuentran en contacto directo con el producto…
por ejemplo frascos, botellas, latas, bolsas de plástico, tapas, cajas
corrugadas
Empaques / Envases SECUNDARIOS
Aquí se ubican las estructuras que a su vez agrupan a varias
empaques, contenedores o embalajes primarios, y que tienen como
función:
CLASIFICACION DE LOS
EMPAQUES
Facilitar la Manipulación
Agrupar
Facilitar Transporte
Facilitar Almacenamiento
Ejemplos de SECUNDARIOS:
Cajas corrugadas
Termoencogibles
Stretch
Cajas plegadizas
Etiquetas y Rótulos
Fardos
CLASIFICACION DE LOS
EMPAQUES
Empaques TERCIARIOS / EMBALAJES
Se refiere esta palabra a la estructura que provee una protección
mas fuerte y resistente y que puede contener a su vez un conjunto
de empaques, o de productos. EMPAQUE DE TRANSPORTE
Guacal – Huacal
Caja Corrugada
Caja de madera
Estiba
Tonel
Barril
Container
Estiba con carga paletizada
TIPOS DE EMPAQUES
EL EMBALAJE
RIESGOS Y ALTERACIONES
Todos los productos pueden se encuentran en riesgo de ser alterados
por los elementos del medio ambiente que los rodea:
-ALTERACIONES BIOTICAS o biológicas que son ocasionadas por
seres vivos
-ALTERACIONES ABIOTICAS o fisicoquímicas causadas por el
medio ambiente que rodea el producto como humedad, calor, luz,
gases, golpes…
-ALTERACIONES SOCIALES que son causadas exclusivamente por
el hombre, como: manejo rudo, hurto, contaminación…
MATERIALES DE EMPAQUE
MAS USADOS
PAPEL
CARTÓN
HOJALATA
ALUMINIO
VIDRIO
MADERA
FIBRAS NATURALES
POLIETILENO
POLIPROPILENO
PET
POLIESTIRENO
ESPUMAS DE PS Y DE PP Y PE
CARACTERISTICAS A TENER EN CUENTA
PARA SELECCIONAR UN
MATERIAL DE EMPAQUE o EMBALAJE
CARACTERISTICAS DEFINICION
COMPATIBILIDAD El material no debe interactuar con el producto ni con la tapa, ni afectar las
características organolépticas del contenido.
RESISTENCIA MECANICA Los materiales de embalaje deben ser resistentes a la tracción, compresión,
desgarre, fricción, impacto y humedad.
BARRERA Los materiales deben proveer la mejor barrera a gases, humedad, luz, insectos,
temperatura. Así como la mejor prevención del hurto.
ESTABILIDAD El material debe mantener sus características físico mecánicas frente a las
condiciones externas o medio ambiente
DESEMPEÑO Los materiales deben presentar el mejor desempeño durante el proceso de
empaquetado para evitar costos por paros en la línea de producción.
OPERACIONAL
CONVENIENCIA El material escogido debe ser el ideal para el producto.
APARIENCIA Los materiales utilizados deben facilitar su diseño gráfico e industrial.
COSTOS La suma de costos del material, y el proceso de empaquetado deben hacer rentable
el producto.
LEGISLACION Se deben tener en cuenta todos los aspectos legales en planeación, desarrollo,
distribución, reciclaje, seguridad.
OPORTUNIDAD DE Los materiales utilizados deben ser de fácil consecución, o just in time.
MATERIALES
Hoja de Ruta de
DISTRIBUCION
Este es un documento donde se representan las
operaciones a llevar a cabo durante la cadena de
distribución; allí deben tenerse en cuenta los siguientes
parámetros:
Tiempo
Distancia
Estación
Geografía
Ruta de viaje
Condiciones de almacenamiento
Temperaturas
Formas de manipulación
Modo de transporte
Vehículo transportador
Número de transbordos
Cantidad de entrega por envío
Plazos de entrega
Comportamiento de los
productos
Existen dos tipos de productos:
PORTANTES Como los envases de vidrio y
metal que tienen una gran resistencia
mecánica, y que en el momento de colocar
cajas sobre cajas, son estos productos los
que proporcionan la resistencia de carga en
la estiba
Comportamiento de los
productos
NO PORTANTES como snacks, dulces,
productos delicados, frágiles, donde el
diseño del empaque / embalaje es
determinante para lograr el máximo
desempeño o protección al costo mínimo.
Comportamiento de los
productos
PORTANTE
NO PORTANTE
Comportamiento de los
productos
COMPORTAMIENTO MECANICO
Las partes que más aportan en resistencia a
las fuerzas de compresión, son las esquinas
por lo que los embalajes a mayor longitud
menor resistencia. En el centro de las cajas
la resistencia es la menor. Cuando se
compra una caja se debe especificar la
RESISTENCIA A LA COMPRESION en Kg.
Comportamiento de los
productos
FUERZAS sobre el empaque
TIPS para optimización
ACOMODACION CON
TRANSLAPE
Esta forma reduce la
resistencia hasta en un
50%
TIPS para optimización
ACOMODACION CON
REBASE DE TARIMA
(Over Hang)
Esta forma reduce la
resistencia hasta en un
30% y facilita el
maltrato de la carga por
golpes con los
montacargas.
TIPS para optimización
ACOMODACION
DESALINEADA
Esta forma reduce
hasta en un 30% la
resistencia de las cajas
TIPS para optimización
LA MEJOR
ACOMODACION
ALINEACION
COLUMNAR
Proporciona la
resistencia óptima.
La altura
recomendada es de
1,20mt incluyendo
estiba.
EMBALAJE IDEAL
TIPS para optimización
La meta en el diseño de un empaque / embalaje
es el proveer la cantidad exacta de empaque /
embalaje protector de tal forma que llegue seguro
a su destino, sin usar demasiado o poco material
de embalaje.
Se debe tratar de lograr que la siguiente ecuación
sea verdadera:
Producto + Embalaje = Entorno de Distribución
TIPS para optimización
Funciones:
Contención
Conservación
Protección
Desempeño
Comunicación
Distribución
Venta
Seguridad
TIPS para optimización
COSTOS INTEGRANTES DEL EMBALAJE
El costo total de un embalaje está dado por la sumatoria de los
costos de compra y los costos ocultos así:
Valor de compra de materiales
-Cartón corrugado,
-Espumas
-Elementos protectores
-Esquineros
-Desecantes o absorbedores de humedad
-Estibas
-Otros materiales de amortiguamiento
-Películas estretch
-Maquinado
-Mano de obra
TIPS para optimización
Costo del embalaje
Costos ocultos:
-Almacenamiento
-Pérdidas por roturas
-Pérdidas por hurto
-Reacondicionamiento
-Fletes
-Devoluciones
-Pérdida del cliente
COSTOS DEL EMBALAJE
TIPS para DESARROLLO / DISEÑO.
1-Identificación de las características físicas del
producto
La comprensión del producto significa más que un
simple conocimiento de las dimensiones y peso.
Se necesita conocer por ejemplo:
Características de la superficie
Susceptibilidad de abrasión y/o corrosión
Resistencia a la compresión
Resistencia a vibraciones y choque
TIPS para DESARROLLO / DISEÑO.
2-Determinación de los Requerimientos de Mercadotecnia
y Distribución
Es necesario conocer:
1. Número de unidades a enviar en un contenedor
2. Composición y atributos del empaque primario
3. Identidad de los clientes y requerimientos de manejo
4. Criterios de eliminación del embalaje
5. Volumen total esperado por traslado
6. Ciclo de vida esperado
7. Modos de transporte previstos
8. Reglas o regulaciones
9. Tipos o canales de distribución
TIPS para DESARROLLO / DISEÑO..
3-Peligros ambientales a que se enfrentará el embalaje
El conocimiento del entorno de distribución es la clave en el diseño
de un óptimo embalaje.
Los mayores peligros a que se enfrenta usualmente un embalaje
son:
Manejo rudo
Hurto
Contaminación
Vibración
Choque en tránsito
Compresión en el almacenaje o en tránsito
Alta humedad
Temperaturas extremas
Presión atmosférica
Perforación
ALGUNOS
EMBALAJES
ESPECIALES
JUMBO BAGS
JUMBO BAGS
IBC - RIBC
GRANDES CORRUGADOS
www.uline.com
Papeles antideslizantes
www.endupack-sa.com
Bulk boards
Grandes cajas de corrugado de
varias capas ideales para
productos peligrosos o
normales, sólidos y líquidos
Fabricante: Weyerhaeuser USA
y Canadá
DRUMS
TAMBORES METAL
DRUM DOLLY
POLY DRUM
EL EMBALAJE
SISTEMAS DE PROTECCION y
ACOLCHAMIENTO
EL OBJETIVO:
Eliminar vibraciones
Incrementar la resistencia a la compresión
Disminuir daños
MATERIALES DE
ACOLCHAMIENTO
Bolsas inflables como material
amortiguante aplicable a
cargas en containers
Se usan en el medio de carga
estibada para evitar vibraciones
y desacomodo de la carga. El
inflable no debe tocar el piso.
MATERIALES DE
ACOLCHAMIENTO
TUBOS INFLABLES
Para diversas aplicaciones
MATERIALES DE
ACOLCHAMIENTO
IPI MAQUINA COMPRESOR Y
SELLADOR DE BOLSAS
Sirve para fabricar bolsas
pequeñas como sistemas de
amortiguación en empaquetado
y protección de productos
delicados.
MATERIALES DE
ACOLCHAMIENTO
VOID FILL
Es un sistema de
aire entre una bolsa
para rellenar
espacios vacios en
las cajas corrugadas
y evitar vibración y
daños en los
productos.
MATERIALES DE
ACOLCHAMIENTO
LUCID AIR:
Son formas
especiales que se
llenan de aire para
proporcionar
amortiguación.
MATERIALES DE
ACOLCHAMIENTO
En-Cap™
Sleeve
Es un sistema
en el que se
introduce el
producto entre
un tubo inflable
para su
proteccion.
MATERIALES DE ACOLCHAMIENTO
MATERIALES DE ACOLCHAMIENTO
MATERIALES DE ACOLCHAMIENTO
MATERIALES DE ACOLCHAMIENTO
El sistema INSTAPAK se basa en la combinación
de los dos componentes del POLIURETANO que
son un poliol y un isocianato que al entrar en
contacto generan una reacción exótermica que
produce espuma.
Es similar a la técnica utilizada para producir
espumas para colchonetas
PROVEEDOR
DEL POLIOL y EL ISOCIANATO ICI / DUPONT
DEL INSTAPACK Sealead Air De Colombia
MATERIALES DE ACOLCHAMIENTO
PE Espumado fabricado por POLYLON
COLOMBIA – www.polylon.com
MATERIALES DE ACOLCHAMIENTO
PE Espumado fabricado por POLYLON
COLOMBIA – www.polylon.com
EL EMBALAJE
ROTULACION ISO 7000
Símbolos Gráficos Para Manejo De
Mercancías.
EL EMBALAJE
ROTULACION ISO 7000 Símbolos Gráficos Para Manejo De Mercancías.
ISO 7000/no 0621
FRAGIL
MANEJESE CON CUIDADO
Indica:
El contenido del embalaje es frágil
Debe manejarse con cuidado
EL EMBALAJE
ROTULACION ISO 7000 Símbolos Gráficos Para Manejo De Mercancías.
ISO 7000/no 0622
NO USE GANCHOS
Indica que el uso de ganchos esta prohibido
en el levantamiento del embalaje
EL EMBALAJE
ROTULACION ISO 7000 Símbolos Gráficos Para Manejo De Mercancías.
ISO 7000/no 0623
ESTE LADO ARRIBA
Indica la correcta posición para colocar el
embalaje
EL EMBALAJE
ROTULACION ISO 7000 Símbolos Gráficos Para Manejo De Mercancías.
ISO 7000/no 0624
MANTENGASE FUERA DEL CALOR
Indica que el embalaje deberá mantenerse
alejado del calor
EL EMBALAJE
ROTULACION ISO 7000 Símbolos Gráficos Para Manejo De Mercancías.
ISO 7000/no 0615
PROTEJASE DEL CALOR Y LAS FUENTES
RADIOACTIVAS
Indica que el contenido puede deteriorarse o
inutilizarse por el calor o radiación
penetrante.
EL EMBALAJE
ROTULACION ISO 7000 Símbolos Gráficos Para Manejo De Mercancías.
ISO 7000/no 0625
AGARRADERAS AQUÍ
Indica donde deben ser ubicadas las
agarraderas para el levantamiento del
embalaje
EL EMBALAJE
ROTULACION ISO 7000 Símbolos Gráficos Para Manejo De Mercancías.
ISO 7000/no 0626
MANTENGASE SECO
El embalaje deberá mantenerse en un
ambiente seco
EL EMBALAJE
ROTULACION ISO 7000 Símbolos Gráficos Para Manejo De Mercancías.
ISO 7000/no 0627
CENTRO DE GRAVEDAD
Indica el centro de gravedad del embalaje que
corresponde a los puntos de intersección de
los ejes de los símbolos.
EL EMBALAJE
ROTULACION ISO 7000 Símbolos Gráficos Para Manejo De Mercancías.
ISO 7000/no 0628
NO RODAR
El embalaje no deberá ser rodado
EL EMBALAJE
ROTULACION ISO 7000 Símbolos Gráficos Para Manejo De Mercancías.
ISO 7000/no 0629
NO CARRETON MANUAL AQUÍ
Indica donde carretones manuales no deben
ubicarse durante el manejo del embalaje
EL EMBALAJE
ROTULACION ISO 7000 Símbolos Gráficos Para Manejo De Mercancías.
ISO 7000/no 0630
LIMITE DE APILAMIENTO
Indica límites máximos de apilamiento de
embalajes
EL EMBALAJE
ROTULACION ISO 7000 Símbolos Gráficos Para Manejo De Mercancías.
ISO 7000/no 0631
SUJETADORES AQUÍ
Indica donde deben ubicarse los sujetadores
para el manejo del embalaje
EL EMBALAJE
ROTULACION ISO 7000 Símbolos Gráficos Para Manejo De Mercancías.
ISO 7000/no 0632
LIMITES DE TEMPERATURA
Indica los límites mínimos y máximos de
temperatura en los que el embalaje deberá
ser mantenido y manejado.
QUE ESTO NO LE SUCEDA A SU EMPRESA… y
que lo encuentre con embalajes deficientes.
EL EMBALAJE
FIN
Ivan H Rodríguez B.
[email protected]
www.envapack.com
