PEMEX RP-23
NORMA NRF-053-PEMEX-2006
Primario epóxico rico en zinc (2 componentes)
CARTA TÉCNICA
1. DESCRIPCIÓN DEL PRODUCTO Adecuado para recipientes, acero estructural y tuberías sobre
cubiertas por encima de la zona de mareas. Recomendado para
obra nueva. Para el caso de módulos habitacionales, se
RP-23 PRIMARIO EPÓXICO RICO EN ZINC es un primario
aplicarán solamente los productos RP-23 y RI-41.
epóxico de 2 componentes (Resina con Polvo y Endurecedor)
que tiene una excelente adherencia a los inorgánicos de zinc.
COLOR
Excelente resistencia química. Como sistema es
Gris Rojizo
recomendado para obra nueva.
Está diseñado para aplicarse sobre superficies metálicas de
ACABADO
hierro y acero, tales como tuberías, exterior de tanques, acero
Mate
estructural, etc.
Nota. La exposición a la luz solar provoca cambios significativos en la
CARACTERÍSTICAS apariencia, el color y el brillo de los recubrimientos.
• Libre de Plomo
• Excelente adhesión a los Inorgánicos de Zinc 2. PARÁMETROS DE MEDICIÓN
• Facilidad de aplicación con airless o aspersión
convencional
SÓLIDOS EN VOLUMEN
• Excelente resistencia química
70% ± 3% (teóricos)
• Recomendado para obra nueva
• Adecuado para acero. Requiere preparación de VOC
superficie SSPC-SP10 cercano a metal blanco. 246 g/L (teóricos)
• Cumple Norma NRF-053- PEMEX -2006
% DE ZINC EN PESO PELÍCULA SECA
USOS RECOMENDADOS 51.87 %
• Como sistema sobre superficies exteriores de las
tuberías de acero sobre las cubiertas en CONTENIDO DE ZINC EN LA MEZCLA EN PESO
plataformas. 36.28 %
• Sobre superficies metálicas de hierro o acero como
tuberías, exterior de tanques, acero estructural, etc, COMPOSICIÓN
previa limpieza con chorro de abrasivos cercano a 2 componentes:
metal blanco. Resina epóxica con Polvo de Zinc
• Se puede aplicar sobre superficies con inorgánico de Endurecedor.
zinc, para reparaciones.
• Resiste medio ambiente marino húmedo e industrial. TIPO DE CURADO
Por evaporación de solventes y reacción química.
SISTEMAS RECOMENDADOS
RELACIÓN DE MEZCLA
SISTEMA 1 4.0 L Resina
Primario RP-23 Primario epóxico rico en zinc de dos o tres 1.0 L Endurecedor
componentes.
Enlace RI-41 Enlace epóxico modificado autoimprimante de No De CAPAS RECOMENDADO
dos componentes. Ver información de sistemas
Acabado RA-35 Acabado epóxico o acrílico polisiloxano de
dos componentes de altos sólidos de alta resistencia. ESPESOR DE PELÍCULA
Película seca por capa: 3-5 mils (75-125 micras).
Producto Capas Mils. Micras
RP-23 1 3–5 75 -125 ADELGAZADOR
RI-41 1 4-6 100 – 150 Adelgazador 2
RA-35 1 3-4 75 – 100
Total 3 10 - 15 250 - 375 METODO DE APLICACIÓN
Aspersión convencional
Este sistema aplica a todas las superficies exteriores de las Equipo airless
tuberías de acero sobre las cubiertas en plataformas, mismas Brocha (solo para retoques)
que están expuestas a: un medio marino húmedo e industrial,
a salinidad y gases derivados del petróleo. SOLVENTE PARA LIMPIEZA
Limpiador 1
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CARTA TÉCNICA
RENDIMIENTO TEÓRICO del producto, pueden cambiar a condiciones no descritas en
esta información. En general, los tiempos serán mayores si el
Espesor m2 / L espesor aplicado es mayor al especificado; la circulación del
1.0 mils. de película seca 27.58 aire está restringida y la humedad relativa es alta.
3.0 mils. de película seca 9.19
Temperatura. Para prevenir la condensación de agua, la
Nota. Para calcular la cantidad a usar de este recubrimiento, además temperatura de la superficie a recubrir debe ser por lo menos 3
de la obtenida con el rendimiento teórico, considere una cantidad °C mayor a la temperatura de rocío.
adicional debida a variaciones durante la aplicación por: método y
técnica de aplicación; condiciones de la obra; viento; temperatura y Condiciones generales:
humedad ambientales; rugosidad, porosidad, perfil de anclaje e
irregularidades de la superficie; etc.
Temperatura del aire 10 a 45º C
Las mermas pueden ser del 50% o más. Realice pruebas previas Temperatura de la superficie 10 a 40º C
para determinar el factor de rendimiento real propio de cada obra.
CONDICIONES DE LA SUPERFICIE
PRUEBAS DE RESISTENCIA En general, los recubrimientos pueden presentar problemas
como escurrimiento, ampollas, pérdida de adherencia,
RESISTENCIA A LA TEMPERATURA desprendimientos, etc., cuando se aplican a superficies: bajo la
acción directa del sol; calientes; porosas; con alto contenido de
CALOR ( Seco ) TEMPERATURA humedad. Aplique este producto en condiciones favorables, bajo
Intermitente 93º C techo o sombra preferentemente. A temperaturas de 10 °C o
menores el secado o curado de algunos recubrimientos es más
RESISTENCIA QUÍMICA COMO SISTEMA: lento o no se lleva a cabo.
Resiste salpicaduras y derrames de productos derivados del
petróleo, como: Condiciones Extremas.
• Solventes orgánicos No aplique ni deje secar este producto bajo las siguientes
condiciones, ya que sus propiedades y desempeño se afectan:
• Alcoholes
- En contacto con productos y vapores químicos u otros
• Aceites vegetales
contaminantes.
• Agua - Exposición durante lluvia o inmediatamente después
de ésta. Superficies húmedas o mojadas.
Nota. Como sucede con todos los recubrimientos de zinc, el producto
RP-23 no se recomienda para: inmersión, derrames y vapores de
soluciones ácidas o alcalinas.
Esta información es solo una guía para indicar la resistencia típica del TEMPERATURA BAJA
producto. Para recomendaciones específicas y para la evaluación de A temperaturas menores de 10º C el curado es más lento o
sus necesidades particulares, requiere la asistencia técnica. puede no llevarse a cabo.
3. LIMITACIONES DEL PRODUCTO Nota. La aplicación de este producto bajo condiciones ambientales,
temperatura y de humedad extremas, resulta en problemas de
aplicación, secado, curado y fallas del desempeño general del
ESTE ES UN PRODUCTO DE USO INDUSTRIAL Y NO recubrimiento. Registre durante la preparación de superficie, la
DOMÉSTICO. SOLO DEBE APLICARSE POR PERSONAL aplicación, el secado y el curado del producto datos de: temperatura
CON CONOCIMIENTO ADECUADO EN MÉTODOS ambiente, temperatura de superficie, punto de rocío y humedad relativa
APROPIADOS DE APLICACIÓN Y MANEJO DE LOS
PRODUCTOS. 4. PRESENTACION
Las instrucciones de aplicación descritas en esta hoja técnica
son generales. Para condiciones de uso y aplicación de este RP-23 PRIMARIO EPÓXICO RICO EN ZINC está siendo
producto bajo otras circunstancias no descritas, consulte al suministrado en un juego de envases conteniendo: Resina con
Representante Técnico de Comex. Polvo y Endurecedor distribuidos de la siguiente manera:
NFLUENCIA DE LAS VARIABLES AMBIENTALES
RESINA ENDURECEDOR
Para la aplicación de este producto, siempre tome en cuenta
4L 1L
las condiciones descritas en esta sección.
Secado y aplicación. Debido a las condiciones ambientales
y las técnicas de aplicación, los tiempos de secado o curado,
la aplicación de capas subsecuentes y la puesta en servicio
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(Endurecedor). Agite continuamente durante 5 minutos
5. APLICACIÓN hasta que la mezcla sea homogénea. Utilice un agitador
tipo “Jiffy” a baja velocidad y recipientes limpios y secos.
• Se recomienda que los materiales a usar Resina y
PREPARACION DE SUPERFICIE
Endurecedor, estén en sus envases originales y
perfectamente etiquetados y cerrados en forma hermética.
El desempeño de los recubrimientos depende directamente
de la calidad de la preparación de la superficie y de las • Consultar en el envase, la fecha de caducidad del producto.
condiciones existentes durante la aplicación, el secado y el • Antes de usar este producto, se deberá leer la Carta
curado. Técnica y la Hoja de Seguridad correspondiente.
• No modificar o alterar la Relación de Mezcla
METAL
Previo a la preparación de la superficie elimine aceite, grasa, 1. Usar recipientes limpios y secos. Enjuague todo el
oxido suelto, polvo, sales y otros contaminantes de la equipo de mezclado que será usado, con Limpiador 1
superficie con base al estándar SSPC-SP 1 (Limpieza con para remover y eliminar la humedad presente.
Solventes). 2. Agitar por separado la Resina y el Endurecedor, hasta
Algunos disolventes no eliminan el aceite y la grasa de la la incorporación plena de sus ingredientes.
superficie. 3. Adicione poco a poco el Endurecedor a la Resina,
conservando la relación de mezcla indicada. No
Elimine los filos cortantes y asperezas. Las soldaduras deben invierta este orden, ni cambie la proporción de la
ser continuas, sin poros, y libres de salpicaduras. mezcla. Mezclar por un tiempo mínimo de 5 minutos
para alcanzar una perfecta homogenización.
Limpieza con Abrasivo: Utilice abrasivo limpio y seco, de 4. En caso de ser necesario, adelgazar el producto
tipo angular y de tamaño apropiado para obtener el perfil de mezclado con un máximo del 10% de Adelgazador 2,
rugosidad especificado. para lograr una mejor manejabilidad, buena aspersión
y formación de película sin rugosidades y bien
Limpieza con Agua a Presión: La remoción de humectadas.
recubrimientos sobre superficies preparadas previamente 5. Utilice el adelgazador recomendado para este producto
con abrasivos puede realizarse con agua a ultra alta presión,
de acuerdo al estándar NACE WJ-2(L). INSTRUCCIONES DE APLICACIÓN
El producto debe aplicarse siguiendo las buenas prácticas de
Ferroso aplicación establecidas en el estándar SSPC PA-1.
Para servicio de protección anticorrosiva. Si la superficie se oxida o se contamina antes de aplicar el
• El grado mínimo de limpieza aceptable es: Comercial, recubrimiento, limpie nuevamente para obtener la limpieza
de acuerdo al estándar SSPC SP-6 “Commercial Blast especificada.
Cleaning”. Para obtener mejores resultados en el funcionamiento del
recubrimiento, en el control del espesor y la apariencia:
• El grado mínimo requerido de preparación de la
superficie para obtener el mejor desempeño del • Aplique primero una franja de recubrimiento, “Stripe Coat”,
recubrimiento es: Cercano a Metal Blanco de acuerdo al sobre cordones de soldaduras y ángulos para prevenir
estándar SSPC SP-10 “Near White Blast Cleaning”. fallas por corrosión temprana en estas áreas. Después
continúe con la aplicación en las áreas colaterales a los
• El grado mínimo requerido de preparación de la
filos, bordes, y cordones de soldadura.
superficie para obtener el mejor desempeño del
recubrimiento en servicio de inmersión es: Metal Blanco • Para la aplicación de esta franja, utilice el método por
de acuerdo al estándar SSPC SP-5 “Near White Blast aspersión o brocha, según sea más apropiado.
Cleaning”.
Aplicación en Metal
• El perfil de anclaje requerido después de la limpieza
con chorro abrasivo es: 1 a 2 milésimas de pulgada. • Aspersión. Verifique que el equipo de aspersión esté
completamente limpio y seco antes de la aplicación.
• Al término de la limpieza, la superficie debe de estar en
Asegure que las líneas de aire incluyan separadores o
buenas condiciones, seca y libre de impurezas,
filtros de humedad y aceite.
conforme al grado de limpieza especificado o requerido.
• Aspersión sin aire “Airless”.
• Evalúe el grado de limpieza obtenido con apoyo en el
Relación mínima de bombeo: 30:1 o mayor.
estándar visual SSPC-VIS 1.
Presión: 2700 psi
Manguera: 3/8 pulgada DI
INDICACIONES SOBRE EL MEZCLADO
Diámetro de boquilla: 0.015 a 0.021 pulgadas.
• Proporción de Mezcla: Adicione, (en volumen) 4 partes
Filtro: 30 mallas.
del componente A (Resina) y 1 parte del componente B
% de Solvente: 5% máximo.
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TIEMPO DE SECADO
• Aspersión con aire a presión “Convencional”.
Separadores de humedad y aceite en la línea de aire. RP-23 presenta los siguientes tiempos de secado:
Olla de presión con agitación.
Reguladores de presión para el aire y el producto. Tiempo de secado 8 horas
Manguera de 50 pies de longitud máxima para el para recubrir
producto. Tiempo de vida útil 8 horas
Diámetro de boquilla: 0.070 pulgadas.
% de Solvente: 10% máximo. En caso de requerirse, RP-23 se puede acelerar para disminuir
• La aplicación por aspersión debe ser con un 50% de su tiempo de secado utilizando ACELERADOR 1 bajo las
traslape y pases cruzados para asegurar la continuidad siguientes instrucciones y las relaciones de mezcla:
de la película y reducir la posibilidad de poros.
• Ajuste el equipo de aplicación para obtener sobre la Adicionar: 0.125 L (125 mL) de ACELERADOR 1 por cada 5 L
superficie películas húmedas, tersas y libres de brisa de mezcla (4 L de Resina + 1 L de Endurecedor).
seca del recubrimiento.
• Siga las instrucciones del fabricante del equipo de Con la cual los tiempos de secado disminuyen a:
aspersión para su uso, mantenimiento, y para lograr una
adecuada aplicación. Tiempo de secado 2 horas @ 25°C
• El nivel de adelgazamiento será diferente para recubrir
dependiendo del método de aplicación. Considere Tiempo de vida útil 2 horas @ 25°C
esto sobre todo para asegurar los espesores de
película seca recomendados y evitar que el producto Nota. Los tiempos de secado, curado y para repintar dependen del
se escurra durante la aplicación. Así mismo evitar se espesor aplicado y de las condiciones bajo las cuales ha curado el
recubrimiento (temperaturas del aire y de la superficie; ventilación y
prolonguen los tiempos de secado y curado.
humedad relativa). Si excede el tiempo máximo para recubrir, y las
temperaturas del ambiente y de la superficie han sido mayores a 21ºC
durante el secado y el curado de la pintura a recubrir, genere rugosidad
APLICACIÓN ENTRE CAPAS mediante el uso de una lija o ráfaga de abrasivo en la superficie antes de
La aplicación entre capas subsecuentes debe cuidar los aplicar una siguiente capa de pintura. Realice una prueba en un área
tiempos para recubrir. En caso de exceder estos tiempos o pequeña para evaluar la adherencia, antes de aplicar el producto. (Para
las temperaturas del aire y de la superficie han sido mayores mayor información consulte a su Representante Técnico).
que 21 °C durante el secado y el curado, antes de recubrir, Curado. El tiempo de curado mínimo para poner en servicio el
recubrimiento, a 25 °C y 50% de H. R., es de 7 días.
además de lavar apropiadamente la superficie (con
A menor temperatura, mayor humedad relativa, y mayor espesor, el
desengrasantes o limpiadores en emulsión, y agua limpia), tiempo para poner en servicio será mayor.
para eliminar contaminantes como aceite, grasa, sales, polvo,
residuos orgánicos, etc., debe promoverse rugosidad VIDA ÚTIL DE LA MEZCLA
mediante lija o ráfaga ligera con abrasivo, antes de aplicar la 8 horas a 21º C
siguiente capa. Realice una prueba en un área pequeña para
evaluar la adherencia, antes de aplicar el producto. Vida útil es el tiempo en el cual el producto una vez mezclado
La aplicación de capas subsecuentes sin haber cumplido con y/ó adelgazado puede aplicarse. Después de este tiempo, el
los tiempos para repintar y no haber generado rugosidad en producto puede parecer fluido, muy viscoso ó se endurece, por
la capa a recubrir puede presentar fallas de adherencia en lo que ya no se recomienda usarlo. La vida útil disminuye a
corto tiempo. En estas condiciones, puede ser necesario mayor cantidad de producto preparado y a mayor temperatura
eliminar las capas subsecuentes para su nueva aplicación. ambiente. No prepare cantidades de producto tales que no
Para mayor información consulte al Representante Técnico pueda aplicar dentro de la vida útil.
de Comex.
LIMPIEZA DEL EQUIPO
Cualquier equipo de mezclado ó aplicación deberá ser limpiado
REPARACIONES inmediatamente después de su uso con Limpiador 1.
Limpie con chorro de abrasivo las áreas dañadas u oxidadas,
usando la técnica de “spot”. La limpieza de estas áreas debe
ser de acuerdo a las instrucciones o especificaciones DESECHOS
originales de preparación de superficie. Las áreas pequeñas Todos los materiales utilizados deberán ser desechados de
pueden ser retocadas con brocha. Áreas mayores a un acuerdo con todas las regulaciones Federales, Estatales y
círculo de 10 cm de diámetro deben repararse mediante Locales establecidas.
aspersión de acuerdo a las especificaciones originales.
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6. MANEJO Y ALMACENAMIENTO 190 - 950 280
VIDA DE ALMACÉN 1900 425
Resina con Polvo: 12 meses
Endurecedor: 18 meses
Evite la interacción de los componentes del producto con la Señalizar las áreas de aplicación y restringir el acceso solo al
humedad, el calor y la radiación solar, pues entre otros personal autorizado.
factores, ocasiona la pérdida de propiedades y se altera el
funcionamiento del producto. 7. IMPORTANTE
ALMACENAMIENTO ADVERTENCIA LEGAL Y LIMITACIÓN DE
Almacene los componentes por separado, en un lugar bien RESPONSABILIDADES
ventilado y alejado de la luz solar.
Mantenga los recipientes bien cerrados cuando no se utilicen. Ninguna información, datos o diseños contenidos en este
No utilice este producto después de la fecha de caducidad documento podrán ser alterados.
indicada en el contenedor.
Almacenar en lugares cerrados y bajo techo entre 5° C y 25° Los datos de esta Carta Técnica representan valores típicos de
C y humedad relativa hasta 50% (condiciones ideales). las características del producto. Por lo tanto, esta información
La vida de almacenamiento disminuye si la temperatura debe servir solo como una guía general y el usuario deberá
ambiente es mayor de 25° C y la Humedad Relativa (H.R.) es verificar que cuenta con la versión más reciente de la Carta
mayor de 50%. Técnica de este producto, disponible a través de la línea de
Consultar la fecha de caducidad en la etiqueta del producto. Atención al Consumidor o en la página www.comex.com.mx.
Cualquier modificación a las instrucciones y recomendaciones
SEGURIDAD DURANTE EL MANEJO de nuestros productos, es responsabilidad de quien o quienes a
Se recomienda leer las Hojas de Seguridad de cada su criterio han decidido cambiar o modificar el uso o manejo del
componente antes de usar este producto. producto. Si el usuario decide emplear el producto o sistema
COMEX recomienda que cualquier persona que aplique este para un fin diferente al explícitamente recomendado, asume todo
tipo de materiales o el personal en áreas adyacentes dónde el riesgo y responsabilidad correspondientes. En algunos casos,
estén siendo aplicadas, deberá leer y entender estas cartas en virtud de la variedad de sistemas a aplicar en una obra, el
antes de mezclar y/o aplicar cualquier material. usuario deberá solicitar información o asesoría directamente a
su representante de productos COMEX autorizado.
EQUIPO DE SEGURIDAD REQUERIDO
1. Lámparas y equipo a prueba de explosión. La información técnica, advertencias, recomendaciones y el
2. Mascarilla de aire fresco conectada con manguera de 6.4 desempeño de este producto, se basan tanto en pruebas de
mm (1/4") de D.I. a la fuente de aire. laboratorio como en experiencia práctica y son proporcionados
de buena fe. El Fabricante supone el uso de este producto por
Ventilación. Para una mejor aplicación, un secado y curado personas con la capacidad y el conocimiento necesarios para
adecuados del producto, aplique este producto suficiente hacerlo correctamente bajo su propio riesgo y responsabilidad,
ventilación. Induzca, mediante ventiladores y extractores, la por lo que no se hace responsable por el uso indebido del
circulación de aire limpio y seco en el interior de: producto. El usuario asumirá todos los riesgos y
instalaciones cerradas o restringidas, tanques y tuberías, responsabilidades asociados con la selección del producto para
etc., para favorecer el secado y el curado del recubrimiento. un uso específico. Se aconseja al usuario hacer pruebas de
ensayo para verificar que el producto y su desempeño sean los
TABLA DE EXTRACCIÓN DE AIRE EN ESPACIOS adecuados para su necesidad particular. La información técnica
CONFINADOS. aquí contenida está sujeta a cambios sin previo aviso.
Volumen del Espacio (m3) Extractor (m3/minuto) El Fabricante no asume ninguna obligación o responsabilidad
por el uso de esta información, a menos que El Fabricante
2-6 28 acuerde lo contrario previamente y por escrito con el usuario.
EL FABRICANTE NO OTORGA GARANTÍAS, NI EXPRESAS,
8 -38 57 NI IMPLÍCITAS, INCLUIDAS LAS GARANTÍAS DE
COMERCIALIZACIÓN O DE IDONEIDAD PARA UN USO
57 - 151 142 PARTICULAR. EL FABRICANTE NO SERÁ RESPONSABLE
POR NINGÚN DAÑO INCIDENTAL, CONSECUENCIAL O
INDIRECTO. Los mecanismos de compensación disponibles al
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CARTA TÉCNICA
usuario por cualquier defecto en este producto serán: la
sustitución del producto defectuoso, o un reembolso del
precio de compra según el comprobante correspondiente, a
juicio del Fabricante y previo análisis de la reclamación en
cuestión. Cualquier reclamación deberá ser presentada por el
usuario y por escrito a los distribuidores que actúan en
nombre del Fabricante, dentro de los cinco (5) días
siguientes a que el usuario note la irregularidad reclamada y
hasta un año contado a partir de la fecha de compra.
ATENCIÓN AL CONSUMIDOR
MÉXICO: +(52 55) 5864-0790
+(52 55) 5864-0791
01-800-7126-639 SIN COSTO
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