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Universidad Peruana de Ciencias Aplicadas Facultad de Ingeniería CICLO 2022 - 1

Este documento presenta la caracterización de los residuos sólidos generados en una industria textil. Describe que los residuos incluyen remanentes de telas, pelusa y basura aspirada de las áreas de producción. Además, presenta una tabla con el código de color para clasificar los residuos en peligrosos, reaprovechables y no peligrosos. Finalmente, analiza los aspectos ambientales del proceso productivo textil y propone medidas para mejorar la gestión de residuos.

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Universidad Peruana de Ciencias Aplicadas Facultad de Ingeniería CICLO 2022 - 1

Este documento presenta la caracterización de los residuos sólidos generados en una industria textil. Describe que los residuos incluyen remanentes de telas, pelusa y basura aspirada de las áreas de producción. Además, presenta una tabla con el código de color para clasificar los residuos en peligrosos, reaprovechables y no peligrosos. Finalmente, analiza los aspectos ambientales del proceso productivo textil y propone medidas para mejorar la gestión de residuos.

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UNIVERSIDAD PERUANA DE CIENCIAS APLICADAS

FACULTAD DE INGENIERÍA

CICLO 2022 – 1

“PC-2”
CURSO:

“INGENIERÍA Y GESTIÓN AMBIENTAL”

SECCIÓN:

IN94

PROFESOR:

GALVEZ ZARATE, CARLOS ALBERTO

INTEGRANTES:

Chaparin Japa, Rocio Del Pilar U201522488

Luis Santiago Carbajal Gutierrez U201621642

Jean Pierre Gonzales Achahui U2014a851

Olenka Naomy Campana Ramírez U20151c039

Litmar Jesús Sequeiros Gutierrez U201723162

LIMA, PERÚ
Contenido
DESARROLLO............................................................................................................................................................ 3
1. ¿Cuál es la caracterización (cualitativa y cuantitativa) de los residuos sólidos del proceso de fabricación? 3
2. matriz de aspectos e impactos ambientales para analizar la problemática que genera el proceso productivo
mencionado en el caso. ....................................................................................................................................... 9
3. Estime la cantidad de residuos que se generarían por el proceso productivo y plantee medidas de control
que la empresa puede desplegar para cumplir con la legislación en esta materia aplicando el principio de
jerarquía de la gestión de residuos sólidos en sus niveles 1 y 4 ......................................................................... 10
Minimización de residuos sólidos: ................................................................................................................. 10
Tratamiento ................................................................................................................................................... 11
Reciclaje, reaprovechamiento de residuos sólidos ......................................................................................... 11
Disposición final ............................................................................................................................................. 11
4. Proponga un instructivo para uno de los controles operativos previamente presentados. ....................... 11
5. CONTENIDO
.......................................................................................................................................................................... 11
1. ALCANCE ................................................................................................................................................ 12
2. OBJETIVO ............................................................................................................................................... 12
3. REFERENCIAS ......................................................................................................................................... 12
4. DEFINICIONES ........................................................................................................................................ 12
5. RESPONSABILIDADES ............................................................................................................................. 13
6. DESARROLLO .......................................................................................................................................... 13
REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS: ............................................................................................................................. 15
Tabla de ilustraciones

Ilustración 1: Residuos de telas ................................................................................................................................ 3


Ilustración 2: Algodón .............................................................................................................................................. 4
Ilustración 3: Caracterización de los residuos sólidos .............................................................................................. 4
Ilustración 4: Jerarquía del manejo de residuos sólidos ......................................................................................... 10
Ilustración 5: Jerarquía del manejo de residuos sólidos ......................................................................................... 13
Ilustración 6: Tablero referencial ........................................................................................................................... 14
DESARROLLO

1. ¿Cuál es la caracterización (cualitativa y cuantitativa) de los residuos sólidos delproceso


de fabricación?

La industria textil utiliza el 97% de sus materias primas de fuentes vírgenes y sólo el 2% de
fuentes de reciclaje y de los 53 millones de toneladas de fibra producida para la industria, el 12%
se desperdicia durante la producción de las prendas. Según el estudio realizado por la
(Fundación Ellen MacArthur, 2019) pierden aproximadamente más de USD 500 mil millones cada
año debido a la falta de reciclaje en el sector industrial. Asimismo, se liberan más de 1.200
millones de toneladas anuales de emisiones de carbono por esta mala gestión, que supera las
emisiones de los vuelos internacionales y marítimos combinados.

Ilustración 1: Residuos de telas

Fuente: (Google, s.f.)


Se sabe que el algodón es la fibra natural más utilizada en el mundo y se encuentra por lo menos en el 40% de
nuestra ropa. Caracterizada como una imagen limpia y sana, perola verdad es una planta que consume más agua de
lo convencional. Además, el algodónrepresenta sólo el 2,4% de los cultivos del mundo, es uno de los cultivos que
consume el 10% de todos los productos químicos agrícolas y el 25 % de los insecticidas. De modo,que es
considerando el cultivo que más depende de sustancias químicas a nivelinternacional para su prospección

Ilustración 2: Algodón

Fuente: (Google, s.f.)

▪ Caracterización de los residuos sólidos

Ilustración 3: Caracterización de los residuos sólidos

Fuente: Elaboración propia


Cuadro 1: Ventajas y desventajas del estudio de
caracterización

Fuente: MINAM

La empresa textil, encargado de la hilandería, confección y tintura de prendas textiles de algodón


y sus mezclas, para exportación tanto a Norteamérica como al mercado europeo comprende lo
siguiente:

TEJIDOS
▪ Frisa
▪ Invisible
▪ Reeb
▪ Jersey
▪ Piqué
▪ Interlock

UTILIZAN ALGODÓN EN SUS DISTINTAS VERSIONES COMO:

▪ Cardados y peinados
▪ Poliéster convencional
▪ Microfibra de poliéster
▪ Microfibra de poliamida
▪ Supplex
▪ Tencel
▪ Modal
Todo ellas combinadas con fibra lycra

CUENTAN CON UNA MÁQUINA QUE ASPIRA LA BASURA Y PELUSA


(estas circulan en el ambiente de trabajo)
ÁREAS DE PRODUCCIÓN

▪ TEJEDURÍA
Los tejidos crudos pasan a la tintorería
▪ TINTORERÍA

Se procesan tejidos (teñidos de cuerda)

- Teñidos con Máquinas automatizadas

- Teñidos elásticos delicados:


elaborados por microfibras de poliéster/ Lycra

▪ ACABADOS

✓ Con agentes químicos: para producir aspectos y textura

- Agente Químico: Fibras celulósicas con enzimas especiales.


✓ Con acción mecánica sobre la superficie de la tela

- Se realiza el Esmerilado hasta alcanzar un aspecto de piel


durazno

- Se usan las frisadoras para lograr texturas para las ropasdeportivas

✓ Con tejidos tubulares


Telas a base de fibras naturales
✓ Decatizado
Logra artículos abiertos con un ancho uniforme y un tacto suave
Tabla 1: Código de color para clasificar los residuos solidos en la industria textil

FORMA DE
TIPO SEGREGACION
PELIGROSIDA TIP DESCRIPCIÓ
CLASIFICACIÓ EN FUENTE
D O N
N
MERMAS DL
PROCESO
REMANENTE DE CONTENEDOR
S DE TELA PRODUCCIÓ ES
N BLANCOS
(retazos de
telas e
hilos)
RESIDUOS
REAPROVECHABLE EMPAQUES
SÓLIDOS
S DE
NO LOS
PELIGROSO TINTE
S S
UTILIZADOS
EN EL
PLASTIC PROCESO CONTENEDORE
O DE S
LIMPIO TINTORERÍA BLANCOS
(sacos,
polietileno,
stretch film,
envases de
plásticos)
RESIDUOS PELUSAS
SÓLIDOS RESIDUOS Y
PELIGROSO NO SÓLIDOS POLVILLO CONTENEDORES
S REAPROVECHALB PELIGROSO S ROJOS (rotulados)
ES S (desechos del
proceso de
producción)
AGUA CON
TINTES
(agentes
RESIDUOS químicos: SIN COLOR (los
REAPROVECHABLE LÍQUIDOS residuos
S fibras
PELIGROSO sonvertidos
celulósicas
S conenzimas a los
especiales, efluentes)
vinil sulfonas y
triazinas)

Fuente: Elaboración propia

2. matriz de aspectos e impactos ambientales para analizar la problemática que generael proceso
productivo mencionado en el caso.

Tabla 2: matriz de aspectos e impactos ambientales


Proceso Actividad Aspectos Impacto Controles
Separación Implementar
Recepcionar de partículas Contaminación dispositivos con
MP (Algodón, de la de suelos energía renovable,
hilos) MP para maquinaria
eléctrica
Revisión Consumo
y limpieza desmedido Agotamiento de Emplear una planta
de de agua recursos de tratamiento para el
impurezas naturales agua
Hilatura Implementar
Recolección Consumo Consumo alto dispositivos con
de Fibra de de recursos energía renovable,
Lycra energía eléctricos para maquinaría
eléctrica
Desarrendar,
separar y Contaminación Volver a utilizar la
alisar fibras Genera de suelos merma, reciclar,
residuos recoger residuos
Combinar MP genera
y lycra, microfibras Consumo alto Implementar filtros y
productos de plástico de recursos utilizar menos
terminados eléctricos plásticos
Implementar
Convertir fibras Consumo Consumo alto dispositivos con
en hilos de de recursos energía renovable,
energía eléctricos para maquinaría
eléctrica
Desembalar Generand Implementar
los hilos según o Consumo alto dispositivos con
a lo que se residuos de recursos energía renovable,
producirá plásticos eléctricos para maquinaría
eléctrica
Hilado
Colocar en el Implementar
montacargas Consumo de Consumo alto dispositivos
para su uso energía de recursos con energía renovable,
eléctrica eléctricos para maquinaría
eléctrica

Implementar
Proceso de Consumo Consumo alto dispositivos con
hilado en de de recursos energía renovable,
maquinas energía eléctricos para maquinaria
eléctrica
Consumo de
Consumo alto de Implementar
acabado - energía y
recursos eléctricos dispositivos con
devanado generación
y contaminación energía renovable,
final de mermas textil para maquinaria
eléctrica
hilar en las
máquinas para Implementar
obtener tejidos Consumo Consumo alto dispositivos con
o de de recursos energía renovable,
telas energía eléctricos para maquinaria
eléctrica
Desperdicios
Tintado grasos,
Tejido pulcro disolventes, Elegir materiales
y colorantes Contaminación del amigables con el
blanqueado agua agua
Gestión de insumos
Teñido de Utilización de químicos y
tejidos o insumo Contaminación del bienes
telas químicos agua fiscalizados
Implementar
Proceso Final Consumo de Consumo alto dispositivos con
del textil energía de recursos energía renovable,
eléctrica eléctricos para maquinaria
eléctrica
Fuente: Elaboración propia

3. Estime la cantidad de residuos que se generarían por el proceso productivo y plantee


medidas de control que la empresa puede desplegar para cumplir con la legislación en
esta materia aplicando el principio de jerarquía de la gestión de residuos sólidos en sus
niveles 1 y 4.

Reducción de residuos sólidos como retazos de tela y bolsas de productos químicos. En caso de
exceso de tejido, la empresa puede utilizar más tejido, resultando en uso para que no haya desperdicio
en caso de que se puedan elegir diferentes variaciones en la tela porque hiciste o vendiste esta tela.
Para bolsas de inyección química, elija otro medio de uso o una alternativa a este proceso, porque este
tipo de material es inútil y no se puede crear de otra mane

La empresa debe tomar en cuenta la siguiente jerarquía de gestión de residuos sólidos:


Ilustración 4: Jerarquía del manejo de residuos sólidos
Minimización de residuos sólidos:

• Reducción de residuos sólidos como retazos de tela y bolsas de productos químicos. En caso de
exceso de

• tejido, la empresa puede utilizar más tejido, resultando en uso para que no haya desperdicio en
caso de que se puedan elegir diferentes variaciones en la tela porque hiciste o vendiste esta
tela. Para bolsas de inyección química, elija otro medio de uso o una alternativa a este proceso,
porque este tipo de material es inútil y no se puede crear de otra manera.

• Tratamiento

La empresa tendrá que comunicarse con una empresa de servicios residuales que se haga
cargo de las bolsas vacías de colorantes que dejan y las pelusas propias del proceso con el
objetivo de soslayar al máximo que estos lleguen al ambiente y sean tóxicos para el entorno
dañando la salud de las personas.

• Reciclaje, reaprovechamiento de residuos sólidos

Recicla y reutiliza los residuos sólidos de los contenedores de colorantes reactivos-Este tipo el
material contiene algunos productos químicos, por lo que al principio tratamiento especializado
para que ya no se dañe y pueda ser reutilizado este tipo de embalaje o incluso un procesamiento
óptimo.

• Disposición final

La disposición final segura es el paso final en el que se identifican los residuos no reciclables.
Recuperación, incluso después de la recuperación de energía. Por ejemplo, agua con tinte. No
disponible, sin embargo, como industria hay reglas que se deben seguir para evitar el desperdicio.
Finalmente, para remover, es necesario realizar un tratamiento químico para evitar afectar el
medio ambiente después rechazarlo.

Cabe señalar que para estimar el porcentaje de residuos que genera la organización durante la
producción de telas, teniendo en cuenta la producción mensual y las pérdidas identificadas en el
presente caso, a continuación, se detalló:

Capacidad estimada de telas terminadas

Capacidad mensual de telas 1080


Dias de trabajo por mes 24
Fuente Propia
Producción de Rollos de tela (Estimación porcentual mensual en base al caso de estudio mensual del
año (2021), se consideró un peso promedio de 20kg por rollo elaborada.
➢ Retazos de telas:
1226𝑘𝑔
= 6%
21600 (1080 𝑟𝑜𝑙𝑙𝑜𝑠 𝑑𝑒 𝑡𝑒𝑙𝑎)
➢ Retazos de hilo:
648𝑘𝑔
= 3%
21600 (1080 𝑟𝑜𝑙𝑙𝑜𝑠 𝑑𝑒 𝑡𝑒𝑙𝑎)

➢ Retazos de Fibra Layca:

432𝑘𝑔
= 2%
21600 (1080 𝑟𝑜𝑙𝑙𝑜𝑠 𝑑𝑒 𝑡𝑒𝑙𝑎)
➢ Aguja
54.6𝑘𝑔
= 0.23%
21600 (1080 𝑟𝑜𝑙𝑙𝑜𝑠 𝑑𝑒 𝑡𝑒𝑙𝑎)
➢ Plástico
1296𝑘𝑔
= 3%
21600 (1080 𝑟𝑜𝑙𝑙𝑜𝑠 𝑑𝑒 𝑡𝑒𝑙𝑎)

➢ Cartón
864𝑘𝑔
= 4%
21600 (1080 𝑟𝑜𝑙𝑙𝑜𝑠 𝑑𝑒 𝑡𝑒𝑙𝑎)
➢ Residuos Químicos
432𝑘𝑔
= 2%
21600 (1080 𝑟𝑜𝑙𝑙𝑜𝑠 𝑑𝑒 𝑡𝑒𝑙𝑎)

En la siguiente tabla se detallan los residuos generados durante la fabricación de un rollo de tela
desde que se fabrica hasta que el usuario la desecha. El peso medio de cada rollo fabricada
es de 20kg.

CARACTERIZACIÓN DE LOS RESIDUOS SOLIDOS EN UN MES


COMPOSICIÓN CANTIDAD EN
PROCESO TIPO DE RESIDUO CARACTERÍSTICAS
PORCENTUAL KG
Textil Resto de tela 6% 1296
Textil Resto de hilos 3% 648
PRODUCCIÓN Textil Resto de fibras 2% 432
MENSULA DE Textil aguja 0.23% 49.68
ROLLO DE TELA PLÁSTICO Resto de insumos de plástico 6% 1296
CARTÓN Resto de cartón 4% 864
RESIDUOS QUIMICOS Insumos Químicos 2% 432
CANTIDAD DE RESIDUOS SOLIDOS GENERADOS POR LA EMPRESA 23% 5017.68

4. Proponga un instructivo para uno de los controles operativos previamente presentados.


Tabla 2: matriz de aspectos e impactos ambientales
EMPRESA TEXTIL INSTRUCCIÓN PARA LA REVISIÓN CÓDIGO: VERSIÓN: 1
DE LA CANTIDAD DE RESIDUOS DE
TELA (KG)
PÁGINAS:

ELABORADO POR REVISADO POR APROBADO POR

NOMBRE Jean Gonzales Litmar Sequeiros Rocio Chaparin

FECHA 30-04-2022 31-04-2022 31-04-2022

Fuente: Elaboración propia

5. CONTENIDO

1. ALCANCE

2. OBJETIVO

3. REFERENCIAS

4. DEFINICIONES

5. RESPONSABILIDADES

6. DESARROLLO
1. ALCANCE

Este procedimiento es de aplicación para el proceso de Hilado de Telas de la empresa del sector
industrial textil.

2. OBJETIVO

Este instructivo posee como meta aportar con el aseo, higiene, cuidado del ambiente y
organización de los residuos creados por el proceso de Hilado de telas en la empresa del sector
industrial textil. También, este es un factor relevante para el confort tanto del operario como de la
clientela.

3. REFERENCIAS

• Norma Técnica Peruana NTP 900.058.2019


• Norma ISO 14001:2004
• Norma OHSAS 18001:2007

4. DEFINICIONES

Residuos: La palabra residuo (con origen en latino residuos) reseña al material que
pierde utilidad tras haber efectuado su misión o valido para efectuar un concreto trabajo. El
concepto se utiliza como equivalente de basura por ser alusiva a los desechos que el
hombre ha originado.
Residuos peligrosos: Que por sus compuestos químicos u otras cualidades
necesitan tratamiento singular.
Residuos Orgánicos: Los residuos orgánicos son los cuales tienen en su composición
desechos de origen biológico.
Residuos inorgánicos: Los residuos inorgánicos son los cuales no tienen origen
biológico sino origen en las industrias u origen artificial.
Residuos agrarios: Son los que provienen de la agricultura, la ganadería, la pesca, la
industria de los árboles o la industria de los alimentos.
Residuos radiactivos: Componentes que generan radiactividad o compuestos del
sector de metales pesados.

5. RESPONSABILIDADES

• Supervisor de área de producción


• Jefe del área de mantenimiento
• Coordinador del proceso de Hilado

6. DESARROLLO

Para lograr efectuar el desarrollo, se realizarán 4 pasos los cuales se indicarán a continuación:
• Paso 1: se perseguirá la disminución de los residuos originados
• Comprobar el óptimo estado de la maquinaria con el objetivo de lograr
disminuir los excedentes de mermas.
• Conservar un área pulcra para lograr eludir las intermisiones en el proceso
• Comprobar que la materia prima posee los estándares de calidad
determinados por la empresa
• Paso 2: realizar un control de los residuos originados
• Realizar una inspección continua del proceso de extracción de pelusa
• Marcar zonas donde se posibilite situar los residuos originados hasta su
momento para poder transportarlo al lugar desechos escogido.
• Llevar un registro de las cantidades de residuos que se pueden originar en el día
• Paso 3: clasificación y almacenaje de los residuos
En este paso se tendrá que trasladar todos los residuos contenidos a la zona de desechos y esta
tiene quecumplir con las cualidades mostradas a continuación:
• Ordenado y pulcro
• Que se encuentre fresco y ventilado
• Tener todas las señaléticas
• Contar con espacio menester
Ilustración 6: Tablero referencial

Asu vez, los contenedores tendrán que cumplir con ciertas características: se deberán clasificar en
contenedores peligrosos y no peligrosos, en su descripción tendrán que contener los diferentes
tipos de residuo como pelusa, telas y plástico de colorantes.
• Paso 4: Destinado y tratamiento de residuos originados
• Conservar contacto con empresas de reciclaje o del mismo sector para que
se pueda reutilizar los residuos originados y así soslayar mayor
contaminación.
• Establecer contacto con una EPS para las pelusas y las bolsas de plástico de
colorantes

REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS:

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especialidades médico-quirúrgicas, 20(1), 72-77. (Consulta: 16 de abril 2022) Recuperado de:
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Alvarado Zeledón, X. (2006). Impacto en la salud ambiental por efecto de emisiones de dióxido de azufre del
Volcán Arenal, en la población de la Fortuna de San Carlos. Revista Costarricense de Salud Pública,
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Bolaños Morera, P., & Chacón Araya, C. (2017). Intoxicación por monóxido de carbono. Medicina Legal de
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López Morales, L. (2018). Aplicación de la metodología RCM en colectores de polvo en una empresa cementera
para mejorar su confiabilidad. (Consulta: 16 de abril 2022) Recuperado de :
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Manrique, V. (2015). Ciencia Básica de los Efectos del Metano sobre el cambio climático. Estado Del Arte y
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