DEFINICION
Muy buenas tardes, el día de hoy juntos con mi compañero José Farreras y mi persona Andrea
García les vamos a hablar sobre lo que vendría siendo los sensores de proximidad inductivos.
¿Que son los sensores de proximidad?
Cuando se habla de "Sensores de Proximidad" se incluye a todos los sensores que hacen la
detección sin contacto, en comparación con los sensores, tales como límites de carrera e
interruptores, que detectan los objetos por contacto físico. Los sensores de proximidad
convierten la información sobre el movimiento o la presencia de un objeto en una señal eléctrica.
Los sensores de proximidad inductivos detectan la presencia de objetos conductores (es decir,
metálicos) sin tener contacto alguno. No detectan objetos no metálicos, tales como plástico,
madera, papel y cerámica. Tienen un rango de detección que depende del tipo de metal
detectado. Estos sensores funcionan con un campo magnético de alta frecuencia generado por
una bobina en un circuito de oscilación, dicha bobina es precisamente la responsable de censar
materiales metálicos e ignorar los no metálicos a distancia. Mas adelante veremos con mas
detalle su funcionamiento
Un objeto conductor que se acerca al campo magnético tiene una inducción o corriente de
Foucault inducida en él, creando un campo magnético opuesto que reduce efectivamente la
inductancia del sensor inductivo. Esto lo explicaremos con más profundidad más adelante.
Tienen una aplicación primordial en la industria, usados para detectar metales en áreas pequeñas
o de difícil acceso.
CARACTERISTICAS
La superficie del objeto a detectar no debe ser menor que el diámetro del sensor de
proximidad (preferentemente 2 veces más grande que el tamaño o diámetro del sensor).
Si fuera menor que el 50% del diámetro del sensor, la distancia de detección disminuye
sustancialmente.
Debido a las limitaciones de los campos magnéticos, los sensores inductivos tienen una
distancia de detección pequeña comparados con otros tipos de sensores. Esta distancia
puede variar, en función del tipo de sensor inductivo, desde fracciones de milímetros
hasta 40 mm en promedio. De hecho, mas adelante veremos una pequeña demostración
Para compensar el limitado rango de detección, existe una extensa variedad de formatos
de sensores inductivos: cilíndricos, chatos, rectangulares, etc.
Los sensores inductivos cilíndricos son los más usuales en las aplicaciones presentes en
la industria.
Posibilidad de montar los sensores tanto enrasados como no enrasados.
Gracias a no poseer partes móviles los sensores de proximidad no sufren en exceso el
desgaste.
Gracias a las especiales consideraciones en el diseño, y al grado de protección IP67,
muchos sensores inductivos pueden trabajar en ambientes adversos, con fluidos
corrosivos, aceites, etc., sin perder operatividad.
FUNCIONAMIENTO
Los sensores de proximidad inductivos operan según el principio del oscilador neutralizado de
corrientes. Estos sensores están diseñados para generar un campo electromagnético. Ahora
cuando un objeto metálico entra en este campo, se inducen corrientes de superficie (corrientes
parasitas) estas corrientes también las conocemos como corrientes de foucault en el objeto
metálico, las cuales restan energía al campo electromagnético, dando lugar a una pérdida de
energía en el circuito del oscilador y, por tanto, a una reducción de la amplitud de la oscilación.
De ahí viene el nombre del sensor inductivo porque induce corrientes de superficie.
Y la siguiente pregunta es, Como se genera un campo magnético o que es el oscilador.
Para eso tenemos la siguiente imagen, acá tenemos al sensor dividido en 7 partes, estas 7 partes
son fundamentales y son una forma de describir este sensor inductivo, de izquierda a derecha
podemos observar primero que contamos con la cara activa del sensor, a esta cara activa también
se le llama zona de detección y en este bloque emerge el campo magnético creado por la bobina.
Seguidamente tenemos la bobina, quien se encarga de generar un campo magnético
Luego tenemos lo que antes habíamos mencionado, un circuito oscilador, este circuito oscilador
actúa como una fuente de alimentación alterna para la producción del campo magnético
Luego tenemos un circuito rectificador, que se encarga de transformar la señal del oscilador en
una señal digital
Luego tenemos un circuito comparador y es el bloque que se encarga de comparar la señal
proveniente del rectificador con una señal umbral
Indicador, como su nombre lo dice nos indica el estado del sistema, es decir si esta detectando o
si no esta detectando y generalmente se utilizan diodos leds
Luego tenemos la etapa de salida, que es la encargada de acondicionar la señal de salida que
emana el circuito comparador a los volares ajustados de tensión o de corriente, ahora una vez que
sabemos esto,
ESTADOS DE UN SENSOR
El funcionamiento general del sensor inductivo consta de ciertos estados consecutivos. Estos
estados son protagonizados por el material metálico que se quiere detectar y el campo magnético
que genera la bobina del sensor. Es decir, en función de la distancia entre el sensor y el objeto, el
primero mantendrá una señal de salida.
1.- Objeto a detectar ausente: Amplitud de oscilación al máximo, sobre el nivel de operación; la
salida se mantiene inactiva (OFF).
2.- Objeto a detectar acercándose a la zona de detección: Se producen corrientes de Foucault, por
tanto, hay una “transferencia de energía”; el circuito de detección detecta una disminución de la
amplitud, la cual cae por debajo del nivel de operación; la salida es activada (ON).
3.- Objeto a detectar se retira de la zona de detección: Eliminación de corrientes de Foucault; el
circuito de detección detecta el incremento de la amplitud de oscilación; como la salida alcanza
el nivel de operación, la misma se desactiva (OFF).
