ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

CONSTRUCCION PAVIMENTO RIGIDO AVENIDA VILLARROEL

COLCAPIRHUA FASE I
CÓMPUTOS MÉTRICOS
Nº Descripción Und. Cantidad
1 Instalacion de faenas glb 1.00
2 replanteo trazado y control topográfico m² 700.00
3 Excavacion de terreno semiduro m³ 16.10
4 Hormigon ciclopeo 50% piedra desplazadora m³ 15.60
5 Corte a nivel Sub-rasante m³ 131.25
Conformacion de plataforma con prov. material capa sub
6 – base m³ 162.75
7 Limpieza sobre empedrado m² 484.00
8 Cordon de concreto de 15x20x40 cm m 127.00
10 Losa de hormigon para pav rigido H25 E=15 cm m² 700.00
Nivelado de camaras de alcantarilla, reposicion de brocal
11 y tapa pza 1.00
12 Limpieza general y retiro de escombros glb 1.00

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
1. INSTALACIÓN DE FAENAS
1. Definición
Este ítem comprende la provisión y construcción de instalaciones mínimas
provisionales que sean necesarias para el buen desarrollo de las actividades de la
construcción y de todos los trabajos preparatorios y previos a la ejecución del
Proyecto.
Una vez recibida la Orden de Proceder y el desembolso del anticipo, el
CONTRATISTA se movilizará al sitio de las obras para iniciar los trabajos de
construcción.
Dentro de esta movilización, está contemplado mínimamente lo siguiente:
• Traslado de equipos y maquinaria al sitio de la obra.
• Movilización del personal.
• Instalación de campamento (s) para sus propias operaciones según su plan
de trabajo.

1
 • Instalación de las facilidades para el SUPERVISOR según los requerimientos
de las Disposiciones Administrativas, previa consulta y aprobación de parte
del SUPERVISOR.
• Inicio del acopio de materiales según su plan de trabajo..
UNIDAD DE
ÍTEM DESIGNACIÓN DE PAGO
MEDICIÓN
1 INSTALACIÓN DE FAENAS GLOBAL (Glb.)
2.- REPLANTEO TRAZADO Y CONTROL TOPOGRÁFICO
1Definición
Este ítem comprende todos los trabajos necesarios para efectuar el replanteo y
trazado de los ejes del camino que permita localizar la línea central de la carretera,
ancho de plataforma, cabeceras de talud, así como la ubicación de las obras de arte
de acuerdo a los planos de construcción y/o indicaciones del Supervisor de Obra.
UNIDAD DE
ÍTEM DESIGNACIÓN DE PAGO
MEDICIÓN
REPLANTEO TRAZADO Y CONTROL Metro cuadrado
2 2
TOPOGRÁFICO (m )
03.-EXCAVACION DE TERRENO SEMI DURO
DEFINICIÓN
Este ítem comprende todos los trabajos de excavación para fundaciones de
estructuras sean estas corridas o aisladas, a mano o con maquinaria, ejecutados
en diferentes clases de terreno y hasta profundidades establecidas en los planos y
de acuerdo a lo señalado en el formulario de presentación de propuestas y/o
instrucciones del Supervisor de Obra.
Asimismo comprende las excavaciones para la construcción de estructuras.
MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO
b)Suelo clase II (semiduro)
Suelos compuestos por materiales como arcilla compacta, arena o grava, roca
suelta, conglomerados y en realidad cualquier terreno que requiera previamente un
ablandamiento con ayuda de herramientas como pala y picota.
04.- HORMIGON CICLOPEO 50% PIEDRA DESPLAZADORA
DESCRIPCION

2
Este ítem corresponde a la construcción de estructuras monolíticas, con 50% piedra
desplazadora de proporción indicada en el proyecto, Disposiciones Ténicas
Especiales o por el Supervisor de Obra y hormigón H18.
2.FORMA DE EJECUCION
Se construirán con hormigón ciclópeo los elementos indicados en los planos, con
las dimensiones y en los sitios indicados en los mismos.
La superficie sobre la que se asentará la estructura será nivelada y limpiada,
debiendo estar totalmente libre de cualquier material nocivo o suelto. Con
anterioridad a la iniciación del vaciado, se procederá a disponer una capa de
mortero pobre de dosificación 1:7 y espesor de 5 cm., la cual servirá de superficie
de trabajo para vaciar el hormigón ciclópeo.
El vaciado se hará por capas de 20 cm. de espesor, dentro de las cuales se
colocarán las piedras desplazadoras, cuidando que entre piedra y piedra haya
suficiente espacio para ser completamente cubiertas por el hormigón.
El hormigón ciclópeo se compactará a mano, mediante varillas de fierro, cuidando
que las piedras desplazadoras, se coloquen sin tener ningún contacto con el
encofrado y estén a una distancia mínima de 3 cm. Las piedras, previamente
lavadas y humedecidas al momento de ser colocadas en la obra, deberán descansar
en toda su superficie de asiento, cuidando de dar la máxima compacidad posible y
que la mezcla rellene completamente todos los huecos y no tengan contacto con
piedras adyacentes.
Las piedras desplazadoras deberán colocarse cuidadosamente a mano sin dejarlas
caer, ni lanzarlas evitando daños al encofrado, luego del desencofrado, emboquillar
cuidando que no exista huecos ni grietas en la cara.
Las cantidades mínimas de cemento para las diferentes clases de hormigón serán
las siguientes:
DosificaciónCantidad mínima de cemento
Kg/m3
1:2:4300
El hormigón ciclópeo tendrá una resistencia a la compresión simple en probetas
cilíndricas de 180 kg/cm2 a los 28 días.
Juntas de dilatación
3
Estas juntas están mencionadas en los planos de construcción y su costo estará
incluido en el precio del hormigón.
Las juntas de dilatación para su separación se construirán utilizando plastoformo
con un espesor de 1 a 2 cm. El plastoformo se colocará de modo que no se
desplace durante el vaciado del hormigón ciclópeo.
El desencofrado se podrá realizar a las doce horas de terminado el vaciado; para
luego proceder a humedecerlo periódicamente por un periodo de tres días como
mínimo.
UNIDAD DE
ÍTEM DESIGNACIÓN DE PAGO
MEDICIÓN
HORMIGON CICLOPEO 50% PIEDRA
04 Metro Cúbico (m3.)
DESPLAZADORA

05. CORTE A NIVEL DE SUB- RASANTE

DEFINICIÓN
Los trabajos correspondientes a este ítem se refieren a la ejecución de movimientos
de tierra hasta llegar al nivel solicitado, como se indica en el proyecto. Este ítem se
ejecutará con maquinaria y equipo adecuado, en número suficiente y de acuerdo a
los volúmenes de proyecto efectuado.
FORMA DE EJECUCIÓN
Previamente al movimiento de tierras, el Contratista deberá verificar el perfil
longitudinal y los perfiles transversales cada 10 m (si no se indica lo contrario) de la
zona de trabajo.
Estos perfiles serán puestos a consideración del Supervisor de Obra, para su
correspondiente aprobación y autorización por escrito para el inicio del trabajo en la
zona propuesta, así como para su medición.
Los volúmenes de excavación, deberán ceñirse estrictamente a los niveles y perfiles
establecidos en los planos del proyecto.
El material excavado deberá ser retirado de la obra en los lugares que indique en
de Obra, de tal forma que no perjudique al Proyecto.

ITEM DESCRIPCIÓN UNIDAD

05 CORTE A NIVEL DE SUB RASANTE M3

4
06.- CONFORMACION DE PLATAFORMA CON PROV. MATERIAL CAPA SUB-
BASE
DEFINICIÓN
Este trabajo consiste en el suministro y la colocación de material aprobado para la
conformación de la subrasante, en una o varias capas y de acuerdo con los
alineamientos, pendiente y dimensiones indicados en los planos o determinados por
el Supervisor de Obra.
MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO
Los materiales de sub-base incorporados en la obra deben ser pétreos o granulares
y de características uniformes, libres de terrones de arcilla, materia orgánica u otros
elementos perjudiciales.
La fracción del material que pasa por el tamiz N° 40 debe tener un límite líquido
menor a 30 y un índice plástico no mayor de 6, determinados por los ensayos
AASHTO T 89 y 91 respectivamente. La fracción gruesa del material producido
para sub-base, deberá tener un desgaste en la prueba de "Los Ángeles" inferior a
40% verificado por el ensayo ASSHTO T-96.
Especificaciones estándar para sub-bases
Agregado grueso.- Retenido en el tamiz Nº 10, consistirá de partículas o fragmentos
duros y resistentes de piedra, grava o escoria. No deben emplearse materiales que
se fragmentan cuando son sometidos a ciclos alternos de heladas y deshielos, o de
humedad y secado.
Porcentajes de desgaste, mayores o menores al indicado anteriormente podrán ser
especificados por el SUPERVISOR, de acuerdo con la clase de material disponible
para a obra.
Agregado Fino.- Que pase el tamiz Nº10 (2.00 mm) debe estar formado por arena
natural u obtenerse por trituración, y por partículas minerales finas que pasen el
tamiz Nº 200 (0.075 mm).
La fracción que pasa el tamiz Nº 200 (0.075 mm) no será mayor de los dos tercios
de la fracción que pasa el tamiz Nº 40 (0.425 mm). La fracción que pasa el tamiz Nº
40 tendrá un límite líquido del 25 y un índice plástico no mayor de 6.
El suelo debe estar libre de material vegetal y grumos de arcilla y su granulometría
deberá estar dentro de los límites indicados a continuación.
5
 TABLA DE GRADACION CAPA SUB BASE
TAMIZ % que pasa en peso p/tamices de malla cuadrada

TIPO "A" TIPO "B" TIPO "C" TIPO "D

3" 100
2" 100
1 1/2" 90 100 100
1" 100
3/4" 60 90
Nº4 30 40 30 70 30 70 40 80
200 0 15 0 15 0 15 5 20

Los materiales a ser empleados en la sub-base deben presentar un límite de

Soporte de California igual o mayor a 40 % y una expansión máxima de 1 % siendo
estos índices determinados por el ensayo AASHTO T¬-193 con la energía de
compactación del ensayo AASHTO T-180D y para la densidad seca
correspondiente al 95 % de la máxima determinada en este ensayo.
PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN
Los equipos para la ejecución de los trabajos especificados comprenden: Cargador
Frontal, Motoniveladora, Carro-Tanque de Agua, Cilindro Metálico, Compactador
de Llanta o Vibratorio y Vehículos de Transporte de agregados (volquetes).
La conformación y compactación deben permitir un progreso armónico de la
construcción.
Colocación y Compactación
El material de sub-base se colocará y extenderá en capas de 10 a 15 centímetros
de espesor, medidas después de la compactación. La compactación tendrá un
espesor de 25 cm.
El material se humedecerá, si esto fuese necesario hasta obtener un contenido de
humedad adecuado y se compactará a un mínimo de 95% de la densidad máxima,
determinada según la Especificación T 180 de la AASHTO, Método D (Proctor
Modificado).
Sobre la sub-rasante existente de la vía se conformará la sub-base del proyecto,
en la profundidad que se indique en los planos y se compactará al 95% de la

6
densidad máxima (especificación T 180, Método D) en capas de espesor no menor
de 15 cm.
Conservación
Si después de aceptada la sub-base se desmoronase antes de la construcción de
la base y/o el pavimentado de la vía, se deberán reparar todos los daños y
restablecerla al mismo estado en que se aceptó.
Tolerancias
Las tolerancias admisibles para la aceptación de la sub-base serán las siguientes:
La distancia entre el eje del proyecto y el borde de la calzada no será menor que la
distancia señalada en los planos o determinada por el Supervisor de Obra.
La cota de cualquier punto de la sub-base conformada y compactada no deberá
variar en más de 1.5 centímetros de la cota proyectada.
El espesor, verificado por medio de perforaciones en la sub-base terminada, no
deberá ser menor del noventa y cinco por ciento (95%) del espesor del diseño; sin
embargo, la máxima deficiencia admisible para el espesor será 1.0 centímetros. La
medida de la sub base será el número de metros cúbicos de material compactado,
aproximado al metro cúbico completo, colocado y terminado de acuerdo con estas
especificaciones y las dimensiones y cotas señaladas en los planos u ordenados
por el Supervisor de Obras.
07.- LIMPIEZA SOBRE EMPEDRADO
1. DESCRIPCIÓN
La limpieza consiste en el DESBROCE y limpieza del material orgánico (pasto)
existente en el empedrado más el soplado mecánico que se realizara por medio
mecánico (COMPRESORA) sobre la capa de rodadura para eliminar los finos
existentes y restos de materiales orgánicos que impidan una buena adherencia de
la imprimación bituminosa y por ende la mezcla asfáltica.
2. PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN
El CONTRATISTA es el único responsable de la ejecución de limpieza del área a
imprimar debiendo proporcionar todo el equipo, herramientas y mano de obra
necesarios para realizar esta operación, ya sea por medios manuales o químicos y
eliminar la materia orgánica (pasto) existente previo a la imprimación, el contratista
contara con herramientas especiales para tal trabajo así como una compresora,
7
mangueras y boquillas para controlar el aire para la limpieza final del área a
imprimar.
El soplado se realizara en todo el ancho de la vía y en una sola dirección
dependiendo de la inclinación.

ITEM DESCRIPCIÓN UNIDAD

07 LIMPIEZA SOBRE EMPEDRADO M2

08.- CORDON DE CONCRETO 15x20x40cm

1. Definición
Este ítem se refiere a la construcción de los cordones de hormigón ciclópeo, de
acuerdo a las dimensiones, dosificaciones de hormigón y otros detalles señalados
en los planos respectivos, formulario de presentación de propuestas y/o
instrucciones del Supervisor de Obra.
Procedimiento para la ejecución
La medición de los áridos en volumen se realizará en recipientes aprobados por el
Supervisor de Obra y de preferencia deberán ser metálicos o de madera e
indeformables.
Previamente al colocado se verificará que el fondo de las zanjas esté bien nivelado
y compactado. Estas deberán ser verificadas y aprobadas por el Supervisor.
Las piedras serán colocadas por capas asentadas sobre base de hormigón y con
el fin de trabar las hiladas sucesivas se dejará sobresalir piedras en diferentes
puntos.
Las piedras deberán ser humedecidas abundantemente antes de su colocación, a
fin de que no absorban el agua presente en el hormigón.
Las cantidades mínimas de cemento para las diferentes clases de hormigón serán
las siguientes:
DosificaciónCantidad mínima de cemento
Kg/m3
1:2:3325
1:2:4280
1:3:4250
1:3:5225
8
Las dimensiones de los cimientos y los sobre cimientos se ajustarán estrictamente
a las medidas indicadas en los planos respectivos y/o de acuerdo a instrucciones
del Supervisor de Obra.
En los sobre cimientos, los encofrados deberán ser rectos, estar libres de
deformaciones o torceduras, de resistencia suficiente para contener el hormigón
ciclópeo y resistir los refuerzos que ocasione el vaciado sin deformarse.
El vaciado se realizará por capas de 20 cm. espesor, dentro de las cuales se
colocarán las piedras desplazadoras en un 50% del volumen total, cuidando que
entre piedra y piedra exista suficiente espacio para que sean completamente
cubiertas por el hormigón.
UNIDAD DE
ÍTEM DESIGNACIÓN DE PAGO
MEDICIÓN
ML
08 CORDON DE CONCRETO DE 15x20x40cm

09. LOSA DE HORMIGON PARA PAV. RIGIDO H25 e=15cm

1. DESCRIPCION
Este trabajo consistirá en pavimento compuesto de hormigón Simple H25 de
cemento portland, de acuerdo con especificaciones de la construcción y de
conformidad con las alineaciones, rasantes, espesores y secciones transversales
típicas que se muestra en los planos.
2MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO
El Contratista proporcionará todos los materiales, herramientas y equipo necesarios
para la ejecución de los trabajos, los mismos deberán ser aprobados por el
Supervisor de Obra.
AGREGADOS FINOS
Los agregados finos para hormigón deberán adecuarse a las estipulaciones de
ASTM C 33 y deben cumplir con los requerimientos de la tabla.
GRANULOMETRIA PARA AGREGADOS FINOS
DESIGNACION DE TAMIZ PESO PORCENTAJE POR
(APERTURA DE LA MALLA) QUE PASA EL
TAMIZ
3/8 pulgadas (9.5 mm) 100
No 4 (4.75 mm) 95 – 100
No 8 (2.36 mm) 80 – 100
9
 No 16 (1.18 mm) 50 - 85
No 30 (600 micro-m) 25 - 60
No 50 (300 micro-m) 10 - 30
No 100 (150 micro-m) 2 - 10

AGREGADOS GRUESOS
Los agregados gruesos deben adecuarse a los requerimientos de ASTM C33. La
granulometría debe ser la indicada en el Tabla No 2.
GRANULOMETRIA PARA AGREGADOS GRUESOS
Designación de tamiz (apertura de la malla) Porcentaje por peso
Pulgada mm que pasa el tamiz

2-1/2 63 :
2 50.8 :
1-1/2 38.1 :
1 25.0 :
3/4 19.0 :
1/2 12.5 :
3/8 9.5 :
No 4 4.75 :
No 8 2.36 :

El Supervisor de obra, sobre la base del cuadro que se muestra a continuación,

debe especificar el agregado que se suministrará. La gradación apropiada debe
insertarse en el Tabla 3. Los porcentajes adoptados están marcados con asteriscos.
Cuando los agregados disponibles localmente no pueden mezclarse
económicamente para satisfacer los requerimientos de granulometría, los
porcentajes pueden modificarse hasta estar de acuerdo con las características de
los agregados disponibles localmente.
GRANULOMETRIA PARA AGREGADOS GRUESO
Designación
PORCENTAJE DE PESO
Tamiz Aper. QUE PASA EL TAMIZ
a la Malla
1"-No 3/4- 1"-No
Pulg. mm 2"-1" 4 1 1/2"-3/4" No 4 4
2½ 63 - - - - -
90-
2 50.8 100 - 100 - -
1½ 38.1 35- 70 100 90-100 - 100
10
 95- 95-
1 25.0 0- 15 100 20- 55 100 100
90-
¨3/4 19.0 - - 0- 15 100 -
¨1/2 12.5 0- 5 25- 60 - - 25- 60
¨3/8 9.5 - - 0- 5 20- 55 -
No 4 4.75 - 0- 10 - 0- 10 0- 10
No 8 2.36 - 0- 5 - 0- 5 0- 5

El porcentaje de desgaste no debe ser mayor a 40% cuando se prueba dé acuerdo

con el ASTM C 131 ó ASTM C 535.
No debe exceder el 40 por ciento. En algunos casos cuando no pueden conseguirse
económicamente de esta calidad, pueden usarse agregados con un porcentaje más
alto de desgaste si se ha demostrado un comportamiento satisfactorio de servicio
de una obra durante por lo menos 5 años bajo condiciones de servicio y exposición.
El Supervisor de Obra debe especificar la norma ASTM C131 para agregados más
pequeños a 1 1/2 pulgadas (38.1 mm) y ASTM C535 para agregados más grandes
a 3/4 de pulgada (19.05 mm).
CEMENTO
El cemento debe estar conforme con los requerimientos de tipo y especificaciones
fijados a continuación: ASTM C150-Tipo I, IA, II, IIA, III, IIIA: ASTM C595-Tipo IP,
IP-A, IS, IS-A.
Si por cualquier motivo el cemento fragua parcialmente o contiene trozos de
cemento aterronado, debe ser rechazado. El cemento recogido de bolsas
descartadas o usadas no debe ser empleado.
SELLADOR DE JUNTAS
El sellador de juntas para las juntas en el pavimento de hormigón debe cumplir con
los requerimientos del tipo de trabajo realizado o tipos especificados en los planos.
AGUA
El agua usada en el mezclado o curado debe ser tan limpia como sea posible y libre
de aceite, sal, ácidos, alcali-azúcares, vegetales u otras substancias dañinas al
producto acabado. El agua será aprobada de acuerdo con los requerimientos de
AASHTO T26. El agua que se sabe es potable, puede ser usada sin pruebas.
MATERIAL DE COBERTURA PARA CURADO

11
Los materiales para el curado deben estar de acuerdo con una de las
especificaciones siguientes:
a)Los compuestos líquidos que forman una membrana para el curado del hormigón
deben estar de acuerdo con los requerimientos de ASTM C309, Tipo 2.
b)La película de polietileno blanco para el curado del hormigón debe satisfacer los
requerimientos de ASTM C171.
c)Las hojas de arpillera blanca polietilinizada para el curado del hormigón deben
estar de acuerdo con los requerimientos de ASTM C171.
d)El papel impermeabilizado para curado del hormigón debe satisfacer los
requerimientos de ASTM C171.
ADITIVOS
El uso de cualquier material agregado a la mezcla de hormigón debe ser aprobado
por el Supervisor de Obra. El Contratista debe presentar certificados indicando que
el material que se suministrará satisface todos los requerimientos indicados más
abajo.
a)Aditivos Puzolánicos
Los aditivos puzol añicos deben ser cenizas o material puzol añico calcinado que
cumple con los requerimientos de ASTM C618, con excepción de pérdida de
inflamación, para la cual el máximo debe ser menos de 6 por ciento.
b)Aditivos Incorporado res de Aire
Los aditivos de incorporación de aire deben cumplir con los requerimientos de ASTM
C 260, y debe agregarse a la mezcla en la cantidad necesaria para producir el
contenido de aire especificado.
c)Aditivos Reductores de Agua
Los aditivos reductores de agua que controlan el fraguado deben cumplir con los
requerimientos de ASTM C494, Tipo A, reductor de agua o Tipo D, reductor de agua
y retardador.
Los aditivos reductores de agua deben ser agregados en el mezclador
separadamente de los aditivos para incorporación de aire, de acuerdo con las
instrucciones escritas del fabricante.
UNIDAD DE
ÍTEM DESIGNACIÓN DE PAGO
MEDICIÓN

12
 METRO
09 LOSA DE HORMIGON PARA PAVIEMNTO
CUADRADO (m2)
RIGIDO H25 e=15 cm

ÍTEM 10.- NIVELADO DE CAMARA DE ALCANTARILLA CON PROV DE

BROCAL Y TAPA
1.DESCRIPCION
El trabajo consiste en la nivelación del cuello donde va colocada la tapa de
inspección del alcantarillado pluvial y/o cloacal, hasta alcanzar la nueva cota de
rasante de la carpeta de pavimento; previa iniciación de los trabajos, la
SUPERVISION, dará los planos de detalle y especificaciones, siguiendo normas
exigidas por la Unidad de Saneamiento Básico del Municipio.
2.MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO
El Contratista proporcionará todos los materiales, herramientas y equipo necesarios
para la ejecución de los trabajos, los mismos deberán ser aprobados por el
Supervisor de Obra.
El material a utilizar será hormigón simple con una dosificación de 1:2:3.
Cemento
Se empleará cemento Portland normal, cuyas características satisfagan las
especificaciones dadas en el ítem "Materiales de construcción".
Arena
Será arena proveniente de río u otros depósitos de roca dura, deberá estar libre de
arcilla, tierra, materias orgánicas, cuerpos extraños etc.
Estos agregados serán de graduación uniforme y deberán cumplir con la siguiente
granulometría.
Nº TAMIZ % QUE PASA EN
PESO
3/8 100
4 95 – 100
16 45 – 80
50 10 – 30
100 2 – 10
Los requisitos de graduación fijados anteriormente, son los límites extremos a
utilizar, para la determinación del grado de uniformidad, se hará la comprobación

13
del modulo de fineza , por 14 muestras representativas enviadas por el contratista,
de las fuentes de aprovisionamiento
Grava
Será proveniente de río u otros depósitos de roca dura, perfectamente limpios, con
la siguiente granulometría:
Nº TAMIZ% QUE PASA EN
PESO
1½ 100
1 95 – 100
¾ 90 – 100
½ 25 – 60
3/8 20 – 55
4 0 – 10
8 0–5
El CONTRATISTA deberá presentar a pedido del SUPERVISOR DE OBRA, curvas
granulométricas del material que se tiene en acopio.
Agua
El agua a emplearse para la mezcla, curación y otras aplicaciones, será
razonablemente limpia y libre de aceite, sales, ácidos, álcalis, azúcar, materia
vegetal o cualquier otra substancia perjudicial para la obra.
No se permitirá el empleo de aguas estancadas procedentes de pequeñas lagunas
o aquellas que provengan de pantanos o desagües.
Toda agua de calidad dudosa deberá ser sometida al análisis respectivo y
autorizado por el SUPERVISOR DE OBRA antes de su empleo.
La temperatura del agua para la preparación del hormigón deberá ser superior a 5
ºC.
3.FORMA DE EJECUCION
Este aumento de altura en las cámaras será de hormigón simple, debiendo
mantener las dimensiones de la sección horizontal de la cámara de inspección, para
no alterar la colocación de la tapa original de la cámara.
UNIDAD DE
ÍTEM DESIGNACIÓN DE PAGO
MEDICIÓN
NIVELADO DE CAMARA DE ALCANTARILLA
10 PIEZA (PZA)
CON PROV. DE BROCAL Y TAPA

11.- LIMPIEZA GENERAL Y RETIRO DE ESCOMBROS

14
 2. DESCRIPCIÓN
Este ítem se refiere a la limpieza total del área de proyecto, retiro de escombros,
desmantelamiento de estructuras provisionales construidas para la administración
de las obras, retiro de equipos, herramientas y en general, realizar todas las
actividades necesarias para dejar el área trabajada en condiciones de armonía con
el paisaje circundante.
También considera el retiro y transporte de todo material excedente producto de las
excavaciones de obras de drenaje y otros; vale decir material que no se utilizó en el
relleno de las obras de arte y/o conformación de terraplén.
3. EJECUCIÓN
Una vez concluidas las obras del proyecto el Contratista procederá a la limpieza
total del área de trabajo dentro del derecho de vía, y además deberá curar con
herbicida par que salgan los vegetales verdes, bancos de préstamo, depósitos de
materiales excedentes y escombros, así como también el retiro y transporte de todo
material excedente producto de las excavaciones de las obras de drenaje,
estabilización del camino y otros a entera satisfacción del Supervisor quien aprobará
por escrito la conclusión del ítem. Esta aprobación es condición previa para la
recepción provisional y que el Contratista pueda desmovilizar su equipo y personal.
UNIDAD DE
ÍTEM DESIGNACIÓN DE PAGO
MEDICIÓN
LIMPIEZA GENERAL Y RETIRO DE ESCOMBROS
11 GLOBAL (Glb)

15
 PROYECTO: “CONST. ASFALTADO AV. LIBERTADORES D-1
PUNATA” (RECARPETADO)
Nº Descripción Und. Cantidad
> M01 - ACTIVIDADES PRELIMINARES
1 Instalación de faenas Glb. 1,00
2 Letrero de obras (lona PVC) Pza. 1,00
3 Replanteo y trazado de la obra Glb. 1,00
4 Limpieza general de la obra y desmovilización Glb. 1,00
> M02 - CARPETA ASFALTICA
5 Preparación de superficie para bacheo m² 9.710,00
6 Tratamiento superficial (Bacheado) m² 1.054,00
7 Imprimación bituminosa m² 9.710,00
8 Prov. colocado de concreto asfaltico e=5 cm. m² 9.710,00
> M03 - OBRAS COMPLEMENTARIAS
9 Cunetas de hormigón simple (H=21) m. 1.597,00
10 Nivelación cámaras de inspección Pza. 11,00
11 Señalización horizontal m. 2.396,00

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
CONST. ASFALTADO AV. LIBERTADORES D-1 PUNATA (RECARPETADO)
(RECARPETADO: DESDE LA ROTONDA DE LA AV. LIBERTADORES HASTA LA CAPILLA SR DE BURGOS)

1. INSTALACIÓN DE FAENAS
a)A. DEFINICIÓN.
Este ítem comprende la provisión y construcción de instalaciones mínimas provisionales que sean necesarias para el buen
desarrollo de las actividades de la construcción y de todos los trabajos preparatorios y previos a la ejecución del Proyecto.
Estas instalaciones estarán constituidas por oficinas de obra (en un área mínima de 40 m2), dormitorios, comedores, galpones
para depósitos, casetas para el cuidador, sanitarios para obreros (en un área mínima que permita instalar una batería de
sanitarios acorde al número de obreros) y para el personal, cercos de protección, portón de ingreso para vehículos, instalación
electricidad (de tal forma que el campamento esté previsto de las luminarias suficientes) y otros servicios (tales como un medio
de comunicación acorde a las características de la zona de proyecto), así como todos los ambientes necesarios para el buen
funcionamiento de un campamento en obra.
Dentro de esta movilización, está contemplado mínimamente lo siguiente:
• Traslado de equipos y maquinaria al sitio de la obra.
• Movilización del personal.
• Instalación de campamento (s) para sus propias operaciones según su plan de trabajo.
• Colocación de los letreros de obra.
• Inicio del acopio de materiales según su plan de trabajo.
ITEM UNIDAD
INSTALACION DE FAENAS GLB
2. REPLANTEO Y TRAZADO DE LA OBRA
b)A. DEFINICIÓN
Se entiende por Replanteo y Control de Obra a todos los trabajos necesarios para efectuar el replanteo y trazado de los ejes
del camino que permita localizar la línea central de la carretera, ancho de plataforma, cabeceras de talud, así como la ubicación
de las obras de arte de acuerdo a los planos de construcción y/o los revisados por el contratista los que deben ser revisados
y aprobados por el Supervisor de Obra, para el estricto control en la ejecución de la Obra.
c)B. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO
El Contratista suministrará todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para ejecutar el replanteo y trazado de las
construcciones y de otras obras. Teniendo en cuenta que el equipo a ser empleado debe ser calibrado y luego verificado por
el Supervisor de obras, cada vez que este así lo requiera y sea plenamente justificable.

16
El equipo necesario para el relevamiento deberá estar en óptimas condiciones y será el requerido, que se debe entender como
un equipo de topografía de última generación (estación total laser, prismas, nivel digital, miras, etc.), todo el equipo necesario
para el buen funcionamiento de todo el equipo topográfico.
ITEM UNIDAD
REPLANTEO Y TRAZADO DE LA OBRA GLB
d)
3. LIMPIEZA GENERAL DE LA OBRA Y DESMOVILIZACIÓN

A. DESCRIPCIÓN
Este trabajo deberá consistir en limpieza, remoción y disposición de toda la los escombros dentro de los límites señalados en
los planos o designados por el Supervisor de Obra, excepto aquellos objetos que hayan sido especificados para permanecer
en sus lugares o que vayan a ser removidos de acuerdo a otras secciones de éstas especificaciones. Este trabajo también
incluirá la conservación, contra daños o deformaciones, de toda la vegetación y objetos destinados a conservarse.
ITEM UNIDAD
LIMPIEZA GENERAL DE LA OBRA Y DESMOVILIZACIÓN GLB

4. PREPARACION DE SUPERFICIE PARA BACHEO

A. DEFINICIÓN
Este ítem de refiere a la preparación preliminar de la superficie para realizar el bacheo, el cual se deberá realizar con un equipo
especial que realice el desgaste del asfalto antiguo tipo fresado, usado para limpiar o el desgaste de superficies de asfalto y/o
hormigón para su buena adherencia de material de recapado.
Una vez fresado y cepillado se realizará la limpieza de la superficie y retiro de escombros.
B. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO
Para la ejecución de este ítem se deberá contar con el siguiente equipo:

• Fresadora de asfalto
• Cepillo de acero tipo rodillo
El equipo de fresado será evaluado y autorizado por el supervisor de obras, el cual deberá cumplir los requisitos para realizar
este trabajo de forma adecuada
El cepillo de acero tipo rodillo será utilizado para la limpieza del asfalto deteriorado
Además, el Contratista deberá disponer de todas las herramientas y equipo necesario para su buena ejecución de este ítem,
de ser necesarios en calidad y cantidad aprobadas por el Supervisor de Obra.

C. PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN

Antes de proceder el fresado y cepillado, el Contratista, deberá verificar cuidadosamente el área de trabajo a ejecutar.
El equipo de fresado deberá realizar el desgaste y nivelación del asfalto deteriorado, realizando un corte uniforme en el asfalto.
El cepillado se realizará hasta obtener el desgaste necesario del total de la superficie a trabajar, y que sea aprobado por el
Supervisor de obra según los planos.
Una vez realizado el fresado y cepillado necesario, se procederá a la limpieza minuciosa y retiro de escombros, del área de
trabajo, si no se obtuvo una superficie libre de impurezas con los trabajos realizados de fresado y cepillado de deberá recurrir
a la limpieza con aire inyectado por una compresora, todo este trabajo será aprobado y en conformidad del Supervisor de
Obra.
En caso de que el supervisor de obra no este conforme con los trabajos realizados podrá instruir al contratista un método
adecuado para este fin, para lo cual el contratista deberá proveer y realizar los trabajos instruidos

ITEM UNIDAD
PREPARACION DE SUPERFICIE PARA BACHEO M2

17
e)
f)
5. TRATAMIENTO SUPERFICIAL (BACHEADO)

A. DEFINICIÓN
Este trabajo consistirá en la reparación con mezcla asfáltica en caliente de los baches superficiales o la reposición de la mezcla
asfáltica de los baches profundos de los pavimentos existentes con mezcla asfáltica. La ejecución del trabajo incluye todas las
tareas correspondientes a la reparación o reposición de la/s capa/s de mezcla asfáltica. En cualquier caso, el espesor de
mezcla asfáltica a restituir no será inferior al espesor existente de mezcla asfáltica. La ejecución del trabajo incluye la extracción
de la mezcla asfáltica afectada, el acondicionamiento de la superficie a reparar, la ejecución del riego de imprimación de la
base, el correspondiente riego de liga entre capas y en el borde de la mezcla existente, la reposición de la carpeta de mezcla
asfáltica y la regularización del perfil transversal en el sector afectado. El trabajo se efectuará de acuerdo con estas
especificaciones e instrucciones que imparta la Fiscalización. Dicha Fiscalización decidirá, en última instancia, si el bacheo a
ejecutarse es de carácter profundo o de carácter superficial.
B. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO
Para el riego de imprimación bituminosa rige lo especificado en el Ítem " Imprimación bituminosa " Para la reposición de la
carpeta asfáltica, rige lo especificado en el Ítem “Prov. Colocado de concreto asfáltico”.
C. PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN
C.1. Acondicionamiento de la superficie a reparar. El fondo del bache se preparará de modo que se presente seco, firme y
uniforme y se cortarán convenientemente los bordes para hacerlos rectos y verticales. Se recompactará la base en caso de
ser necesario, esto último a criterio de la Fiscalización.
C..2 Aplicación del riego de imprimación. Preparada las superficies de la base, se ejecutará sobre ellas un riego de
imprimación en forma uniforme, siguiendo lo especificado en el Ítem “Riego de imprimación” de estas especificaciones, salvo
en lo referente a los equipos a utilizar, pudiéndose usar, para baches de dimensiones reducidas, equipo y metodología
específico. La cantidad de material bituminoso a colocar será indicada en la Orden de trabajo, debiendo estar comprendida
entre 0,8 y 1,2 litros por metro cuadrado para base de suelo cemento y entre 0,8 y 1,6 para otro tipo de base. El equipo a
utilizar en cada caso y la aprobación del mismo, queda a criterio de la Fiscalización.
C.3 Aplicación del riego. Antes de reponer la carpeta asfáltica, se ejecutará el correspondiente riego de liga en forma
uniforme, siguiendo lo especificado en el Ítem “Riego de Liga” de estas especificaciones, salvo en lo referente a los equipos a
utilizar, pudiéndose usar, para baches de dimensiones reducidas, equipo y metodología específico. La cantidad de material
bituminoso a colocar serán indicadas en las Órdenes de trabajo, debiendo estar comprendidas entre 0,4 y 0,6 litros por metro
cuadrado. El equipo a utilizar en cada caso y la aprobación del mismo, queda a criterio de la Fiscalización. Cuando la
Fiscalización considere que puede efectuarse la capa de concreto asfáltico sobre la base imprimada, ésta podrá ordenar la
eliminación del riego de liga previsto.
C.4 Preparación de la mezcla. Rige lo establecido en el ítem “Carpeta de concreto asfáltico” de estas especificaciones.
C.5 Distribución y compactación de la mezcla. La distribución de la mezcla podrá efectuarse a mano o con terminadoras
de asfalto y su compactación se realizará como se haya establecido en el Ítem “Carpeta de concreto asfáltico”, salvo en el
caso de baches aislados y de reducidas dimensiones en cuyo caso se podrá emplear equipo y metodología específico, con la
aprobación previa de la Fiscalización. La elección de los criterios antes mencionados, para la distribución de la mezcla, quedará
bajo la responsabilidad de la Fiscalización. La mezcla será colocada en capas de espesor no mayor de 5 cm, con riego de liga
intermedio. Solo se permitirá incrementar el espesor mencionado cuando la Fiscalización haya comprobado la efectividad del
método de compactación utilizado mediante el cumplimiento de los requerimientos de compactación en mayores espesores y
hasta un máximo de 8 cm de espesor por capa. 5.3.6 Alternativa en el método constructivo. Se aceptará cualquier alternativa
en el método constructivo antes indicado que se adapte mejor a las características del bache (tamaño), siempre que con la
misma se obtenga como resultado final un trabajo terminado que cumpla con los requisitos de esta especificación en lo que se
refiere a composición y característica de la mezcla, compactación, sección transversal, terminación superficial y demás
exigencias y requisitos. Todo cambio de procedimiento constructivo deberá ser previamente aprobado por la Fiscalización.

ITEM UNIDAD
TRATAMIENTO SUPERFICIAL (BACHEADO) M2

g)
6. IMPRIMACIÓN BITUMINOSA

A. DESCRIPCIÓN

18
 La imprimación consiste en la aplicación de una capa de material bituminoso sobre la superficie de una base o sub-base
concluida, antes de la ejecución de cualquier revestimiento bituminoso, con el objeto de:
Aumentar la cohesión de la superficie de la capa sobre la cual es aplicada, por la penetración del material bituminoso.
Promover la adherencia entre la base y el revestimiento.
Impermeabilizar la superficie de la capa sobre la cual es aplicada.
B. MATERIALES
i.MATERIALES BITUMINOSOS
Todos los materiales bituminosos deben satisfacer las exigencias de las especificaciones a continuación detalladas:
Cemento asfáltico:AASHTO M-20
Material asfáltico líquido de curado lento:AASHTO M-141
Asfaltos diluidos de curado medio:AASHTO M-82
Asfaltos diluidos de curado rápido:AASHTO M-81
Los tipos de material a emplear en la imprimación podrán ser los siguientes:
Material asfáltico líquido curado lento:SC-70,SC-250
Asfaltos diluidos de curado mediano:MC-30,MC-70
Asfaltos diluidos de curado rápido:RC-250
El régimen de aplicación será aquel que permita en 24 horas la absorción del material bituminoso por la capa sobre la cual es
aplicada, debiendo ser determinado experimentalmente en la obra. La cantidad del material aplicado varía de 0.8 a 1.60 Lt/m2,
conforme al tipo y textura de la base y del material bituminoso elegido.
Los materiales bituminosos para sus distintas aplicaciones deberán ser empleados dentro los límites de temperatura que se
indican a continuación:
TEMPERATURA DE APLICACIÓN
Tipo y calidad del material Límites de temperaturas
Mín (1 C.) Máx (C.)
MC-30 21.11 62.78
RC-MC-SC-70 40.56 85.00
RC-MC-SC-250 60.00 105.50
RC-MC-SC-800 79.44 130.00
RC-MC-SC-3.000 101.11 154.40
Todas las Emulsiones 10.00 60.00
Todas las calidades de
Cemento asfáltico - 176.70
RT-1-2-3 15.56 54.44
RT-4-5-6 29.44 65.56
RT-7-8-9 65.56 107.00
RT-10-11-12 79.44 120.00
RTCB-5-6 15.56 48.89

ii.MATERIALES DE SECADO
Estos materiales consistirán de arena limpia que no deberá contener más del 2% de humedad. Además deberá pasar el 100%
por el tamiz No.4 y de 0 a 2% por el tamiz No.200.
El agregado para el material secador deberá satisfacer los requisitos de graduación AASHTO M-43, tamaño No 10. El agregado
deberá estar exento de cualquier material orgánico o deletéreo.
ITEM UNIDAD
IMPRIMACION BITUMINOSA M2

19
7. PROV. COLOCADO DE CONCRETO ASFALTICO E=5 CM

A. DEFINICIÓN
El presente item se refiere a la ejecución de la capa de rodadura de la vía con carpeta de concreto asfáltico de 5 centímetros
de espesor. El concreto asfaltico es un revestimiento flexible, resultante de la mezcla en caliente, en una planta apropiada, de
agregado mineral graduado, material de relleno (FILLER) y material bituminoso, extendido y compactado en caliente.
La mezcla será extendida sobre la base imprimada, de modo que presente, una vez compactada, el espesor del diseño.
B. MATERIALES
Los materiales deben satisfacer las especificaciones a continuación detalladas:
MATERIALES BITUMINOSOS
Cemento asfálticoAASHTO M-20
AlquitránAASHTO M-52
Los tipos de materiales serán los siguientes:
a.Cementos asfálticos, de penetración 60-70, 85-100 y 110-0120.
b.Alquitranes tipo RT-11 y RT-12.
AGREGADOS
Agregado Grueso
El agregado grueso puede ser piedra triturada, cantos rodados o grava triturada. El agregado grueso debe estar constituido
de fragmentos sanos, duros, durables, libres de terrones de arcilla y sustancias nocivas y deberá tener un porcentaje de
desgaste Los Angeles no mayor de 40% a 500 revoluciones, al ser ensayado por el método AASHTO T-96.
Los agregados gruesos, al ser sometidos a cinco ensayos alternativos de resistencia, mediante sulfato de sodio, empleando
el método AASHTO T-104, no podrá tener una pérdida de peso mayor del 12%.
Cuando se utilice grava o cantos rodados triturados, no menos de un 50% en peso de las partículas retenidas por el tamiz No.
4, deberá tener por lo menos una cara fracturada.
Agregado fino
La porción de agregados que pase el tamiz No. 10 se designará como agregado fino y se compondrá de arena natural o
cerniduras de piedra, o de una combinación de las mismas. Solamente se podrá utilizar cerniduras de piedra calcárea cuando
se emplee una cantidad igual de arena natural.
Los agregados finos se compondrán de granos limpios, compactos, de superficie rugosa y angulares, carentes de terrones de
arcilla u otras sustancias inconvenientes. Las cerniduras de piedra deberán producirse de material pétreo que llene las
exigencias para agregados gruesos establecidas en 2.2.1.
Estos materiales no deberán acusar un hinchamiento mayor del 1.5% determinado por el método AASHTO-T 101.
Material de relleno (Filler)
Debe estar constituido por materiales finamente divididos, inertes en relación a los demás componentes de la mezcla, no
plásticos, tales como polvo calcáreo, roca dolomítica, cal apagada, cemento portland, etc., y que llenen las siguientes
exigencias granulométricas.
REQUISITOS DE GRADUACION PARA EL MATERIAL
DE RELLANO (FILLER)
PORCENTAJE EN PESO QUE PASA POR
TIPO DE TAMIZLOS TAMICES (AASHTO T'27)
No. 30100
No. 8095 - 100
No. 20065 - 100
En el momento de su aplicación deberán estar secos y exentos de grumos.
Aditivos de adherencia
Cuando no exista suficiente adherencia entre el material bituminoso y los agregados, deberá emplearse un aditivo de
adherencia, aprobado por el SUPERVISOR, que deberá ser incorporado a los materiales bituminosos en la planta.
Composición de mezcla
Inicialmente el CONTRATISTA deberá estudiar por el método Mashall, una dosificación para la mezcla bituminosa e indicar la
cantidad de asfalto y las temperaturas de la mezcla al salir de la planta.

20
El SUPERVISOR realizará ensayos de laboratorio, mezclando los materiales de acuerdo con los porcentajes y el método de
dosificación propuestos, con el objeto de verificar el cumplimiento de las especificaciones.
Cumplidas las especificaciones y verificadas las características, la dosificación será aprobada para su producción en planta y
aplicación en la obra.
La composición del concreto asfaltico debe satisfacer los requisitos de la tabla siguiente. La columna a utilizarse será aquella
cuyo diámetro máximo sea igual o inferior a 2/3 del espesor de la capa de revestimiento.
REQUISITOS DE GRADUACIÓN PARA LA MEZCLA
PORCENTAJE QUE PASA EN PESO
TAMIZABC
2"100
1 1/2"95 - 10000
1"75 - 10095 - 100
3/4"60 - 9080 - 100100
1/2"- 85 - 100
3/8"35 - 6545 - 8075 - 100
No. 425 - 5028 - 6050 - 85
No. 1020 - 4020 - 4530 - 75
No. 4010 - 3010 - 3215 - 40
No. 805 - 208 - 208 - 30
No. 2001 - 83 - 85 - 10
Bitumen soluble en CS2 (+) %4.0 - 7.04.5 - 7.54.5 - 9.0
Los porcentajes de bitumen se refieren a la mezcla de agregados, considerada como 100%. Para todos los tipos, la fracción
retenida entre dos tamices consecutivos no deberá ser inferior a 4% del total.
La curva granulométrica indicada en el proyecto, podrá presentar las siguientes tolerancias máximas:
% QUE PASA EN
TAMIZ
PESO
3/8" - 1 1/2" ±7
No. 40 - No. 4 ±5
No. 80 ±3
No. 200 ±2

Las condiciones de vacíos, estabilidad y fluencia de la mezcla bituminosa, estarán dentro de los valores siguientes:
-Porcentaje de vacíos:3 a 5
-Relación bitumen vacíos:75 - 82
-Estabilidad mínima:1.500 lb. (75 golpes)
1.000 lb. (50 golpes)
-Fluencia, 1/100":8 - 18
-Resistencia remanente, min.:85%
Las mezclas deben seguir las especificaciones de la relación bitumen/vacíos, o los valores mínimos de vacíos del agregado
mineral dados por la línea inclinada del siguiente ábaco:
ITEM UNIDAD
PROV COLOCADO DE CONCRETO ASFALTICO E=5CM M2
8. CUNETAS DE HORMIGÓN SIMPLE (R=210)

h)A. DEFINICIÓN
Este ítem se refiere a la construcción de Cunetas de Hº Sº de un espesor de 5 cm de acuerdo a las dimensiones establecidas
en los planos de detalle, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
Las cunetas serán vaciadas de manera separada a la carpeta de pavimento.

21
i)B. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO
El hormigón a utilizarse en obra será de dosificación 1:2:3
El hormigón a utilizarse en obra, deberá tener una resistencia cilíndrica mínima a la rotura de 210 Kg./cm2, a los 28 días, con
un contenido de 350 Kg./m3 de cemento.
Finalmente, el Contratista está obligado a dar estricto cumplimiento en todo lo establecido sobre la calidad de cemento y
agregados pétreos
El Contratista deberá disponer de madera de construcción en caso de ser necesarios en calidad y cantidad aprobadas por el
Supervisor de Obra.
ITEM UNIDAD
CUNETAS DE HORMIGÓN SIMPLE (R=210) M

j)

9. NIVELACION CAMARAS DE INSPECCION

k)A. DESCRIPCIÓN

Este ítem se refiere a la ejecución de nivelación de las cámaras de inspección de alcantarillado en las conclusiones de asfaltado
de caminos, construidos en hormigón ciclopeo de acuerdo con las presentes especificaciones en los lugares correspondientes,
en concordancia con los alineamientos, pendientes, dimensiones y diseño fijados en los planos.

l)B. MATERIALES

El hormigón será H-21 y deberá cumplir las exigencias definidas por el supervisor de obras
Los coronamientos de las cámaras de inspección deberán ser vaciados en sitio y asentarse sobre una base firme y uniforme.
El material para este trabajo en caso de no estar indicado en los planos, consistirá en arena, gravas trituradas y otro material
aprobado, de una gradación tal que sus partículas pasen por un tamiz que tenga aberturas cuadradas de 13 mm.

ITEM UNIDAD
NIVELACION CAMARAS DE INSPECCION PZA
m)
10. SEÑALIZACION HORIZONTAL
n)A. DESCRIPCIÓN
El trabajo consistirá en la ejecución de un sistema de señalización horizontal, llevada a cabo de acuerdo con esta especificación
y las instrucciones integrantes del "Manual de Dispositivos de Control de Transito de la Administradora Boliviana de
Carreteras".
La señalización horizontal consistirá en la colocación de fajas de 10 cm. de ancho, de pintura reflectiva en la superficie de la
calzada. Las fajas serán intermitentes en el eje central del pavimento con sectores continuos en aquellas curvas que por
razones de visibilidad ordene el supervisor de obras. Cuando se establezca demarcación en los bordes del pavimento, las
fajas serán continuas.
Las fajas intermitentes constarán de segmentos de 5.00 metros de longitud espaciados cada 8.00 metros, excepto cuando se
especifique de otra manera en los planos, en las Especificaciones Técnicas Especiales, o lo indique el supervisor de obras.
o)B. MATERIALES
SEÑALIZACION HORIZONTAL
Los materiales incorporados al trabajo deberán cumplir con los estándares de ASTM de pinturas para el tráfico, en pruebas
para composición, tiempo de secado, consistencia, exudación, características de fijación, visibilidad y durabilidad.
La pintura será de color blanco y amarillo sobre la que se aplicarán glóbulos de vidrio convenientemente graduados.
La pintura deberá ligarse adecuadamente con los glóbulos de vidrio, de tal manera que produzcan máxima adhesión, refracción
y reflexión. Se colocarán los glóbulos en la faja de pintura fresca en la proporción de 6 libras de glóbulos por cada galón de
pintura (0,72 Kg. por cada litro).

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La película húmeda de pintura será de 0.038 cm. La acción capilar será tal que produzca adecuado anclaje y refracción sin
envoltura excesiva en los glóbulos.
Por ciento en peso
ComposiciónMin.Máx.
Vehículo40
Pigmento60
Bióxido de titanio2426
Carbonato de calcio3032
Sulfato de bario3032
Silicato de magnesio16
Los glóbulos cumplirán los siguientes requisitos:
a. GRADUACION
Tamiz Standard AmericanoMín.Máx.
Pasan No.20, retenidos No.30 5 20
Pasan No.30, retenidos No.50 30 75
Pasan No.50, retenidos No.80 9 32
Pasan No.80, retenidos No.100 0 5
Pasan No.100 02

b. INDICES DE REFRACCION
Se probarán los glóbulos por el método de inmersión líquida a 25°C y mostrarán un índice de refracción entre 1,50 a 1,65
c. RESISTENCIA A LA TRITURACION
Cuando se prueban a la compresión en la proporción de una carga de 70 libras (31.75 Kg.) por minuto, la resistencia promedio
de 10 glóbulos no será menor de la siguiente:
Tamiz 20 - 3030 libras (13.61 Kg.)
Tamiz 30 - 4020 libras ( 9.07 Kg.)
d. ESTABILIDAD QUIMICA
Glóbulos que muestren cualquier tendencia a la descomposición, incluyendo corrosión de la superficie cuando se los exponga
a las condiciones atmosféricas, a la humedad, a los ácidos diluidos, a alcaloides o constituyentes de la película de pintura,
pueden requerir que se los someta, antes de su aceptación, a pruebas que demuestren su mantenimiento y comportamiento
reflector satisfactorios.
e.REFLECTANCIA INICIAL
Cuando los glóbulos se apliquen en la proporción de 0,72 Kg. por litro (6 libras por galón) en un aglutinador que tenga una
película húmeda del espesor de 38 milésimos de centímetro (15 milésimos de pulgada), la pintura resultante, después de
secarse por 24 horas, mostrará un valor reflector direccional no menor de 14, usándose el medidor nocturno de Hunter.
Se suministrarán los glóbulos empaquetados en bolsas standard a prueba de humedad.
Se proporcionará al INGENIERO, 30 días antes de comenzar el trabajo, una muestra de 2,5 Kg. del material que el fabricante
propone suministrar, y un certificado que acredite el cumplimiento de estas especificaciones.

ITEM UNIDAD
SEÑALIZACION HORIZONTAL M

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