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194 vistas9 páginasProcedimiento Instalacion de Camisas
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‘cODIGo
PA4-MAN-026
PROCEDIMIENTO
Versién : v.41
Pagina 1 des
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Este procedimiento tiene por objeto establecer la metodologiay los controles para realizar la
instalacin de refuerzos de union recta tipo “B’.
1 BASE NORMATIVA
+ APISL “Specfcation for Line Pipe*
* API Standard 1104, “Welding of Pipelines and Related Facilities’.
+ Deereto Supremo N° 081-2007-EM - “Reglamento de transporte de Hidrocarburos por
Ductos".
* NACE SSPC-SP10 “Near-white blast cleaning”.
© Pipeline Repair Manual PR-186-0324.
. ALGANGE Y RESPONSABILIDAD
Este procedimiento comprende todas las etapas para la instalacion y ejecucion de todas las
soldaduras, durante la colocacién de los refuerzos de unién recta que se instalen como
Teparaciones permanentes o temporales que se presenten en el ducto en los tres tramos del
Oleoducto Nor Peruano, operado por PETROPERU.
‘© E] Sub-Gerente del Oleoducto Nor Peruano es responsable de la aprobacion del presente
procedimiento,
* El Jefe de Unidad Mantenimiento de Linea es responsable de la implementacién y
‘cumplimiento del presente procedimiento,
‘= El Supervisor de Mantenimiento de Tuberia es responsable de:
= Exigir el cumplimiento y aplicacién del presente procedimiento.
- Asegurar que las tareas se planifiquen a fin de identifiar y controlar todos los peligros
asociados al trabajo.
Gestionar los recursos para: seguridad, personal, equipos y elementos necesarios para
la ejecucién de las tareas.
- Gapacitar operativamente al personal que ejecute las tareas.
\Verificar que el personal que ejecuta las labores de instalacion de los refuerzos cuente
con la debida capacitacion en seguridad.
= Contemplar acciones a ejecutar ante potenciales aspectos adversos de condiciones.
climaticas, ingreso de agua de superficie o subterrénea y dificultades con la estabilidad
de terraplenes.
- Asignar personal destinado a efectuar un cierre temporal de valvulas de linea, cuando
las circunstancias lo determinen,
* Ingeniero de Integridad
- Seré responsable de revisar y almacenar toda la documentacién generada en el
proceso de instalacién de los refuerzos que contempla el presente procedimiento.
‘© Jefe de Operaciones
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US CPC Paat CoRonD PROCEDIMIENTO INSTALACION DE REFUERZOS DE
UNION RECTA
~ Controlar y veriicar que la presién durante todo el tiempo que duren los trabajos de
‘eparacion, no supere la presiin de operacién segura establecida,
V. DEFINICIONES
EPS: Especificacion de procedimiento de ‘soldadura.
Refuerzo de unién recta soldado a tope: Este tipo de reparacion consiste de un manguito
de acero partido en dos. Esta reparacion seré de envolvente total, Ambas mitades del
refuerzo (media camisa) se unen soldando a tope las juntas longitudinales.
Refuerzo de unién recta Tipo B: Son los refuerzos que se instalan cerrando las soldaduras
circunferenciales a la tuberia por medio de soldadura.
V. DESARROLLO DEL PROCEDIMIENTO
5.1. Descubrir la tuberfa en servicio
la ‘ubicacion de los sectores a reparar se realizaré de acuerdo al procedimiento
“Ubicacién de anomalias en campo.
Se excavaré manusimente el terreno hasta una profundidad de 60 om por debajo de la
tuberia y como minimo 60 cm a ambos lados de la misma. La excavacion debera
dos rampas de salida de emergencia (con su correspondiente escalara de acuerso a la
rofundided de excavacion) que permitan la répida evacuacion del personal en caso de
Inecesario. Antes y durante la excavacion se efectuaran sondeos, en cada uno de
ellos se verificara con un explosimetro la ausencia de mezcia explosiva en la zona de
trabajo.
5.2. Definicién de longitud de reparacion
La longitu del refuerzo deberd ser tal que cubra el defecto mas de 50 mm (como
minimo) a cada lado del mismo en sentido longitudinal, En caso de no poder cubrirse con
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MANTENIMIENTO | MANUAL DE PROCEDIMIENTOS DE PETROPERU S.A. peocEnimes To)
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PROCEDIMIENTO INSTALACION DE REFUERZOS DE
UNION RECTA
5.4, Preparacién de la superficie
La superficie sobre la cual se instalard el refuerzo, debe tener un tratamiento previo de
cepillado mecanico o arenado (cumpliende con la preparacién especificada por la NACE
‘SSPC-SP10) como minimo.
LINEA
Instalacién de platinas en parte inferior de Refuerzos Tipo “B”
La colocacion de platinas permitira separar la camisa de la tuber'a, para la posterior
inyeccion de la resina epdxica. Las camisas deben tener una separacion de 1/8" entre
esta y la tuberfa, esto se logra mediante la colocacién de platinas de material no metalico
(bakelita, butadieno, neoprene o resina epoxica 1" x 1° x 1/8") distribuidas en forma
Uuniforme en toda la camisa; asi mismo se perforaran dos agujeros de 3/8" 0 %" en el
‘sector circular superior de la camisa para permitir posteriormente la inyeccién de resina
epdxica 100% sdlidos.
8.6. Acondicionamiento de Presién
‘Se deberd acondicionar la linea siguiendo los lineamientos indicados en Procedimientos
«de Operacion en Condiciones Anomalas que disponga PETROPERU para cada una de
las reparaciones a realizar, este acondicionamiento esté relacionado con la seguridad de
las personas e instalaciones durante la reparacion
Si las condiciones operativas no permitieran la reduccién de presion aconsejada, se
pueden hacer calculos més especifioos a los efectos de determinar la reduccion de
presiOn, los mismos escapan al alcance del presente procedimiento.
5.7. Montaje de refuerzo envolvente total
La montura envolvente total debe estar construida de acuerdo al procedimiento
“Fabricacion de Refuerzos de Unién Recta’.
‘Como paso previo al acondicionamiento para su instalacion se debera controlar:
- Que la identificacion de las dos partes de la montura sea coincidente.
~ Que no existan deformaciones o golpes producto del transporte.
- Que la documentacion de origen acompafie él refuerzo.
Una alternativa para la colocacién de la envolvente total y su ajuste a la tuberia del
oleoducto es la utilizacién de tecles de cadenas tipo ratchet o gatos hidraulicos (cantidad:
dos). Esta tarea se puede realizar con otro equipamiento siempre que se asegure el
correcto ajuste del refuerzo a la tuberia.
5.7.1. Montaje del Refuerzo de unién recta Tipo B
= Un refuerzo tipo B deberé guardar una distancia minima respecto a una soltadura
circunferencial de medio diametro de la tuberia.
~ Previo a la colocacién del refuerzo se deberd definir el area donde se realizaran
las soldaduras circunferenciales de cierre. Para ello se debera evaluar que no se
encuentren defectos en esta zona, con profundidades que superen el 20% de la
pared de la tuberia, tanto externos, como intemnos. Para corroborar la inexistencia
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de defectos internos se realizara un barrido y mapeo con un medidor de espesores
en toda la circunferencia en las zonas a soldar.
= Se colocara en la parte inferior de la tuber'a, la mitad del refuerzo, sujetando ésta
Por medio de cadenas.
~ La posicion del refuerzo sera tal que las juntas de unién horizontales se colocarén
preferentemente desfasadas 90° respecto del defecto a reparar.
~ Se instalard en la parte superior la mitad del refuerzo, se colocarén dos tecles de
cadenas 0 gatos hidréulicos y se alustard hasta alcanzer la alineacién del refuerzo,
‘como se indica en Figura N° 1.
Figura N° 1. Montaje de Refuerzo Tipo B empleando tecies de cadenas tipo ratchet.
~ Una vez ensamblado el refuerzo se debe veriicar la apertura de ralz y que la
platina de respalio se encuentre entre ambas mitades del refuerzo cubriendo a
todo lo largo y ancho la apertura de raiz.
Una vez logrado el ajuste adecuado, 1mm de separacién como maximo entre
refuerzo y tuberia, se efectuaran las soldaduras longitudinales a tope de las
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Version : v.1
PROCEDIMIENTO INSTALACION DE REFUERZOS DE
UNION RECTA pian e8
itades de la envolvente segun el procedimiento de soldadura aprobado por
PETROPERU.
~ Se comenzara a realizar la soldadura de raiz desde uno de los extremos haciendo
Paso de peregrino de entre 6 cm y 10 cm de acuerdo a la longitud del refuerzo,
con 2 soldadores, cada uno realizaré una de las ralces como se detalié
anteriormente, comenzando en forma cruzada y opuesta. Una vez finalizada la
Primera pasada se moveran las cadenas de sujecién a fin de realizar la ralz de las
artes faltantes.
~ Se realizan la pasada en caliente y de relleno necesaries hasta cubrir la zona
especificada en el punto 6.1 del Procedimiento “Fabricacion de Refuerzos de
unién recta’. Se deben respetar las variables del procedimiento de soldadura
aplicable, como asi también los tiempos entre pasadas y la limpieza
correspondiente.
~ Las soldaduras se efectuaran por soldadores calificados (homologacién vigente)
de acuerdo al STD API 1104 titima version, cuyos registros deberan estar
Presentados y aprobados por personal de PETROPERU.
+ Para las soldaduras a realizar se deberé cumplir con los requerimientos
especificados en el procedimiento de soldadura N° WPS-001-002-22014
(aprobado en conformidad a la norma API — 1104, Apéndice B)
La Figura N° 2 muestra un refuerzo tipo B ya soldado donde se ve claramente la
‘soldadura circunferencial y longitudinal
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Figura N° 2. Refuerzo Tipo B instalado.
5.8. Inspecci6n de soldaduras
E| material base de fa tuberta a reparar seré examinado con NDT (ultrasonido) para
verificar el espesor, fisuras, y posible laminacién en la zona donde las soldaduras
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(LARLUS ARRUI MANUEL J. UGAZ
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PETROPERUSA | poy nt 38008
'No debe ser reproducido sin autorizackin expresa de PETROPERU SA Fetra: 44-05-2049 cODIGo
PA4-MAN-026
ENTOS DE PETROPERU 8.A. | PROCEDIMIENTO
UNIDAD MANT. DE | PROGEDIMIENTO INSTALACION DE REFUERZOS DE | Version : v.1
LINEA UNION RECTA Pagina 6 de 9
Gircunferenciales se van aplicar. Sino se utiliza una tira o platina de respaldo bajo la
soldadura longitudinal, la superficie debera ser examinada por ultrasonido antes de
soldar.
Costuras longitudinales deberan ser inspeccionadas después de su finalizacién. El area
de la ralz de la soldadura seré examinada durante la soldadura para veriicar la
Penetracion y fusion adecuada. Las soldaduras a filete circunferenciales deben ser
examinadas mediante liquidos penetrantes después de la soldadura. Cuando la
fisuracion retardada de la soldadura es una preocupacién, el ensayo no destructivo de la
soldadura a filete circunferencial se debe realizar en no menos de 24 horas después de
que la soldadura se haya completado.
Todos los ensayos no destructives deben estar de acuerdo con ASME BPVC Seccién V
y los criterios de aceptacién de acuerdo con el cédigo de construccién o post
‘construccién aplicable.
Lienado con Resina Epéxica 100% Sélida
Luego de finalizar el soldeo de la camisa y aprobada la inspeccién de los cordones de
soldadura, se procederd con la inyeccién de resina epéxica 100% sdlida, en el espacio
anular existente entre camisa y tuberia
5.40. Restitucién del servicio
Una vez finalizados los trabajos de soldadura y aprobadas las mismas se debera
‘mantener la condicién de operacién durante la soldadura, por lo menos por un intervalo
de tiempo igual a 4 horas, a fin de dar el tiempo suficiente para el curado de la resina
inyectada.
8.11. Proteccién anticorrosiva
Finalizados los trabajos se deberé aplicar revestimiento anticorrosivo, El revestimiento
