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Utp 8

UTP 8 es un electrodo de revestimiento básico-grafítico para soldadura en frío de hierro colado, acero fundido y sus aleaciones. Tiene excelentes propiedades de soldabilidad y permite un flujo libre de proyecciones metálicas en todas las posiciones con un mínimo de amperaje. El depósito de soldadura resultante tiene una resistencia a la tracción de aproximadamente 220 MPa y una dureza Brinell de alrededor de 180.

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UTP 8 es un electrodo de revestimiento básico-grafítico para soldadura en frío de hierro colado, acero fundido y sus aleaciones. Tiene excelentes propiedades de soldabilidad y permite un flujo libre de proyecciones metálicas en todas las posiciones con un mínimo de amperaje. El depósito de soldadura resultante tiene una resistencia a la tracción de aproximadamente 220 MPa y una dureza Brinell de alrededor de 180.

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UTP 8

Electrodo de revestimiento básico-grafítico para hierro colado en


frío. De aplicación universal.

Especificación
AWS A5.15 ISO 1701
ENi-CI E Ni
Campo de aplicación
UTP 8 se usa para soldadura en frío de hierro colado gris, hierro colado maleable, acero fundido y para unir estos materiales
con acero, cobre y sus aleaciones. Es un electrodo especialmente diseñado para reparación y mantenimiento.
Características
UTP 8 tiene excelentes propiedades de soldabilidad. El arco es fácilmente controlable y permite un flujo libre de proyecciones
metálicas en todas las posiciones con un mínimo de amperaje. El depósito de soldadura y las zonas de transición son limables.
La escoria se desprende fácilmente. UTP 8 combina su uso adecuadamente con los aceros del tipo ferro-níquel (UTP84 FN,
UTP 8 FN Y UTP 86 FN).
Propiedades mecánicas del depósito
Resistencia a la Tracción Dureza Brinell
MPa HB
~ 220 ~ 180
Análisis estándar del depósito (% en peso)
C Mn Si S Fe Ni Cu Al
< 2.0 < 2.5 < 4.0 < 0.03 < 8.0 ≥ 85 < 2.5 < 1.0
Instrucciones para soldar
Dependiendo del espesor de la pared, la preparación es hecha en forma de U o doble U. Limpiar cuidadosamente la pieza de
trabajo removiendo la corteza de la colada. Las partes rotas y el hierro fundido tienen que ser maquinadas y martilladas para
evitar tensiones internas durante el proceso de soldado. En el caso de carcasas de hierro fundido, éstas deben ser
precalentadas en su totalidad. Mantenga el electrodo en posición vertical con arco corto. Use el amperaje más bajo posible. Se
deben realizar pases delgados, cuyo ancho no debe ser más de 2 veces el diámetro de la varilla del electrodo. Al finalizar el
cordón, mantenga el arco para rellenar la cavidad final. El largo del cordón no debe exceder más de 10 veces el diámetro del
electrodo con la finalidad de evitar un sobrecalentamiento en la pieza. Remover la escoria inmediatamente después de cada
cordón y martillar el depósito para atenuar las tensiones internas que se generen durante el proceso de soldadura. Reinicie
siempre el arco sobre el depósito de soldadura, nunca sobre el metal base. Al finalizar cada cordón, mantener el arco para
llenar la cavidad final.

Posiciones de soldadura
Corriente Directa / Electrodo Negativo (DC/EN) ( = -)
Corriente Alterna (CA)

Parámetros recomendados
Electrodo Ø x L [mm] 2.4 x 300 3.2 x 300 4.0 x 400
Amperaje [A] 60 - 80 80 - 110 110 - 140
Disponibilidad
StaPack CanPac
Caja de cartón de 5 kg 13.620kg / 3 latas de 4.540 kg

Los datos e información contenidos en esta ficha técnica son exclusivamente para dar orientación acerca de la aplicación de ciertos productos. El usuario es
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