TALLER 1-MECÁNICA DE SÓLIDOS

1.
a. Defina desde el punto de vistade la Mecánica: Carga Axial, Fuerza Cortante, Momento
Flector, Esfuerzo, Deformación Material Dúctil, Material Fragil, Módulo de elasticidad.
b. Dibuje un diagrama ESFUERZO - DEFORMACIÓN; Dibuje a escala el diagrama esfuerzo
deformación del acero y explique sus diferentes etapas. Dibuje a escala el diagrama de esfuerzo
deformación del concreto y explique sus diferentes etapas. Qué diferencias importantes
encuentra entre el comportamiento del acero y el comportamiento del concreto?
c. Enuncie y explique la Ley de Hooke con los gráficos correspondientes.

 La carga axial es aquella fuerza aplicada a lo largo del eje longitudinal del elemento, es decir,
aplicada perpendicularmente al plano del área de la sección transversal.

 La fuerza cortante corresponde a la suma algebraica de todas las fuerzas que se aplican
perpendicularmente al eje longitudinal de un elemento, la fuerza cortante es positiva cuando
la parte ubicada a la izquierda de la sección tiende a subir y la parte de la derecha tiende a
bajar.

 Momento flector, es aquel momento de fuerza que resulta de la distribución de

las tensiones sobre un plano perpendicular al eje longitudinal sobre el cual se genera la
flexión o sobre una pieza prismática que se encuentra flexionada
 La fuerza por unidad de área, o la intensidad de las fuerzas distribuidas a través de una sección
dada, se llama esfuerzo sobre esa sección y se representa con la letra griega (sigma). El
esfuerzo en un elemento con área transversal A sometido a una carga axial P,se obtiene, por
lo tanto, al dividir la magnitud P de la carga entre el área A:

𝑃
𝜎=
𝐴
 Deformación Mecánica es el cambio en la forma de un material que resulta de la aplicación
de fuerza, y es medida por el cambio en su longitud. Ella puede ser de extensión o de
compresión

 Se conoce como ductilidad a la propiedad de aquellos materiales que, bajo la acción de

una fuerza, pueden deformarse sin llegar a romperse. Estos materiales, como ciertos metales
o asfaltos, se conocen como dúctiles, los materiales dúctiles pueden experimentar
importantes deformaciones antes de romperse

 Los materiales frágiles, cuando se someten a tensiones, se rompen con poca deformación
elástica y sin deformaciones plásticas significativas. Los materiales frágiles absorben
relativamente poca energía antes de la fractura, incluso los de alta resistencia. Para materiales
frágiles ,las grietas son inestables . Eso significa que la propagación de grietas, una vez
iniciada, continúa espontáneamente sin un aumento en el nivel de estrés. Las grietas se
propagan rápidamente (velocidad del sonido) y ocurren a altas velocidades

 En ingeniería se denomina módulo de elasticidad o módulo de Young a la razón entre el incremento de esfuerzo
aplicado a un material y el cambio correspondiente a la deformación unitaria que experimenta, en la dirección de
aplicación del esfuerzo, también denominada Ley de elasticidad de Hooke. Tiene el mismo valor para una tracción
que para una compresión, siendo una constante independiente del esfuerzo siempre que no exceda de un valor
máximo denominado límite elástico, y siempre mayor que cero (o lo que es lo mismo, si se tracciona una barra,
aumenta de longitud, no disminuye). Tanto el módulo de Young como el límite elástico, son distintos para los
diversos materiales, y si el material es isótropo, son constantes en todos los puntos del mismo.

𝜎
𝐸=
𝜀
𝐸 = 𝑀𝑜𝑑𝑢𝑙𝑜 𝑑𝑒 𝑒𝑙𝑎𝑠𝑡𝑖𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑
𝜎 = 𝐸𝑠𝑓𝑢𝑒𝑟𝑧𝑜
𝜀 = 𝐷𝑒𝑓𝑜𝑟𝑚𝑎𝑐𝑖ó𝑛 𝑢𝑛𝑖𝑡𝑎𝑟𝑖𝑎

b)
la porción inicial del diagrama esfuerzo-deformación es una línea recta con una pendiente pronunciada.
No obstante, después de alcanzar un valor crítico 𝜎𝑦 del esfuerzo, la probeta experimenta una gran
deformación con un incremento relativamente pequeño de la carga aplicada. Después de haber alcanzado
un cierto valor máximo de carga, el diámetro de una porción del espécimen comienza a disminuir,
debido a la inestabilidad local. Este fenómeno se conoce como estricción. Después de que comienza la
estricción, son suficientes cargas algo menores para lograr que la probeta se alargue aún más, hasta que
finalmente se fracture. La fractura ocurre a lo largo de una superficie con forma de cono que forma un
ángulo de, aproximadamente, 45° con la superficie original de la probeta. Esto indica que el cortante es
el principal responsable de la falla de los materiales dúctiles, El esfuerzo 𝜎𝑦 en el que comienza la
fluencia se llama la resistencia o punto de fluencia o cedencia del material, el esfuerzo sU que
corresponde a la máxima carga aplicada al material se conoce como la resistencia última y el esfuerzo sB
correspondiente a la fractura se denomina resistencia a la fractura.

En el lado de tensión del diagrama, primero se observa un rango elástico lineal en el que la deformación
es proporcional al esfuerzo. Después de que se ha alcanzado el punto de cedencia, la deformación
aumenta más rápidamente que el esfuerzo hasta que ocurre la fractura. El comportamiento del material
bajo compresión es diferente. Primero, el rango elástico lineal es significativamente mayor. Segundo, la
ruptura no ocurre cuando el esfuerzo alcanza su máximo valor. En lugar de esto, el esfuerzo decrece en
magnitud mientras que la deformación plástica sigue aumentando hasta que la ruptura ocurre. Advierta
que el módulo de elasticidad, representado por la pendiente de la curva de esfuerzo-deformación en su
porción lineal, es la misma en tensión que en compresión.

Una de las principales diferencias entre el acero estructural y el concreto es el comportamiento obtenido
al realizar las curvas de esfuerzo deformación de cada uno de los materiales, en donde se encuentra que
el acero estructural se comporta como un material dúctil mientras que el concreto se comporta como un
material frágil, a partir de esto el acero tiene un mejor desempeño a esfuerzos de tensión mientras que el
concreto trabaja mejor a esfuerzos de compresión, premisa a tener en cuenta en el diseño de elementos
estructurales como vigas, fundaciones, columnas, etc.

c)

La Ley de elasticidad de Hooke, o simplemente Ley de Hooke, es el principio físico en torno a la

conducta elástica de los sólidos. El precepto teórico de esta ley es que el desplazamiento o la
deformación sufrida por un objeto sometido a una fuerza, será directamente proporcional a la fuerza
deformante o a la carga. Es decir, a mayor fuerza, mayor deformación o desplazamiento

𝐹 = −𝑘 ∗ ∆𝐿
𝐹 = 𝐹𝑢𝑒𝑟𝑧𝑎 𝑑𝑒𝑓𝑜𝑟𝑚𝑎𝑛𝑡𝑒

∆𝐿 = es la variación que experimenta la longitud del resorte, ya sea una compresión o extensión.

𝑘=
es la constante de proporcionalidad bautizada como constante de resorte, generalmente expresada en Newtons sobre metro
m)

Al aplicar una fuerza en el resorte este se alarga, la deformación que se le produce es directamente
proporcional a la fuerza que le aplicamos

CALCULO DE CARGAS: CÓDIGO 7304715

𝑃1 = 25 ∗ (4 + 7 + 1 + 5) = 425 𝐾𝑁
𝑃2 = 0.85 ∗ 𝑃1 = 0.85 ∗ 425 𝑘𝑁 = 361.25 𝐾𝑁
𝑃3 = 0.7 ∗ 𝑃1 = 0.7 ∗ 425 𝐾𝑁 = 297.5 𝐾𝑁
 Código 7304715 UNIDAD
P1 425 KN
P2 361.25 KN
P3 297.5 KN
2. Calcular los esfuerzos normales, la deformación total y la deformación unitaria de la siguiente barra
de acero de 5cm de diámetro y 6 metros de longitud.

a) Diagrama de cuerpo libre:

A B
425 KN 425 KN

𝑃𝐴𝐵
𝜎𝐴𝐵 =
𝐴
𝜋
𝐴= ∗ (0.05𝑚)2 = 1.963 ∗ 10−3 𝑚2
4
Esfuerzo normal:

𝑃𝐴𝐵 425 𝑘𝑁
𝜎𝐴𝐵 = = = 𝟐𝟏𝟔. 𝟒𝟓 𝑴𝑷𝒂
𝐴 1.963 ∗ 10−3 𝑚2

Deformación unitaria:

𝜎𝐴𝐵 = 𝐸𝑐𝑜𝑏𝑟𝑒 ∗ 𝜖

𝜎𝐴𝐵 𝟐𝟏𝟔. 𝟒𝟓 ∗ 106 𝑃𝑎

𝜖= = = 𝟐. 𝟐𝟕𝟖 ∗ 10−3
𝐸𝑐𝑜𝑏𝑟𝑒 95 ∗ 109 𝑃𝑎

Deformación Total:

𝛿
𝜖= →𝛿 =𝜖∗𝐿
𝐿
𝑚𝑚
𝛿 = 𝜖 ∗ 𝐿 = 𝟐. 𝟐𝟕𝟖 ∗ 10−3 ∗ 6 𝑚 ∗ 1000 = 𝟏𝟑. 𝟔𝟕𝟏 𝑚𝑚
𝑚

3. Calcular el esfuerzo normal en cada sección, la deformación total y la deformación unitaria de la

barra de acero de diámetro 4cm.
 a. Diagrama de cuerpo libre

=425 KN =361.25 KN =297.5 KN

Ax

𝜋
𝐴= ∗ (0.04𝑚)2 = 1.257 ∗ 10−3 𝑚2
4

Reacción Ax

∑ 𝐹𝑥 = 0

𝐴𝑥 − 𝑃1 − 𝑃2 + 𝑃3 − 220 𝐾𝑁 = 0

𝐴𝑥 = 𝑃1 + 𝑃2 − 𝑃3 + 220 𝐾𝑁

𝐴𝑥 = 425 𝐾𝑁 + 361.25 𝐾𝑁 − 297.5 𝐾𝑁 + 220 𝐾𝑁

𝐴𝑥 = 𝟕𝟎𝟖. 𝟕𝟓 𝑲𝑵

Sección CD

𝐹𝑐𝑑 220 KN

∑ 𝐹𝑥 = 𝐹𝐶𝐷 − 220 𝐾𝑁 = 0

𝐹𝐶𝐷 = 220 𝐾𝑁
Esfuerzo Normal
𝐹𝐶𝐷 220 𝐾𝑁 1 𝑀𝑃𝑎
𝜎𝐶𝐷 = = −3 2
∗ = 175.02 𝑀𝑃𝑎
𝐴 1.257 ∗ 10 𝑚 1000 𝐾𝑁
Deformación unitaria

𝜎𝐶𝐷 = 𝐸 ∗ 𝜖
 𝜎𝐶𝐷 175.02 𝑀𝑃𝑎
𝜖𝐶𝐷 = = = 8.751 ∗ 10−4
𝐸 200000 𝑀𝑃𝑎
Deformación total

𝑚𝑚
𝛿𝐶𝐷 = 𝜖 ∗ 𝐿 = 8.751 ∗ 10−4 ∗ 40 𝑐𝑚 ∗ 10 = 0.35 𝑚𝑚
1 𝑐𝑚

Sección CC

𝐹𝑐𝑐 297.5 𝐾𝑁 220 KN

∑ 𝐹𝑥 = − 𝐹𝐶𝐶 − 220 𝐾𝑁 + 𝑷𝟑 = 0

∑ 𝐹𝑥 = − 𝐹𝐶𝐶 − 220 𝐾𝑁 + 𝟐𝟗𝟕. 𝟓 𝑲𝑵 = 0

𝐹𝐶𝐶 = 𝟕𝟕. 𝟓 𝑲𝑵
Esfuerzo Normal
𝐹𝐶𝐶 77.5 𝐾𝑁 1 𝑀𝑃𝑎
𝜎𝑐𝑐 = = −3 2
∗ = 𝟔𝟏. 𝟔𝟓𝟓 𝑀𝑃𝑎
𝐴 1.257 ∗ 10 𝑚 1000 𝐾𝑁
Deformación unitaria

𝜎𝐶𝐷 = 𝐸 ∗ 𝜖

𝜎𝐶𝐶 𝟔𝟏. 𝟔𝟓𝟓 𝑀𝑃𝑎

𝜖𝐶𝐶 = = = 𝟑. 𝟎𝟖𝟑 ∗ 𝟏𝟎−𝟒
𝐸 200000 𝑀𝑃𝑎
Deformación total

𝑚𝑚
𝛿𝐶𝐶 = 𝜖𝐶𝐶 ∗ 𝐿 = 𝟑. 𝟎𝟖𝟑 ∗ 𝟏𝟎−𝟒 ∗ 80 𝑐𝑚 ∗ 10 = 𝟎. 𝟐𝟒𝟕 𝒎𝒎
1 𝑐𝑚

Sección BC
𝟑𝟔𝟏. 𝟐𝟓 𝐾𝑁 𝟐𝟗𝟕. 𝟓 𝐾𝑁
𝐹𝐵𝐶 220 KN

∑ 𝐹𝑥 = − 𝐹𝐵𝐶 − 220 𝐾𝑁 + 𝑷𝟑 + 𝑷𝟐 = 0

∑ 𝐹𝑥 = 𝐹𝐵𝐶 − 220 𝐾𝑁 + 𝟐𝟗𝟕. 𝟓 𝑲𝑵 − 𝟑𝟔𝟏. 𝟐𝟓 𝑲𝑵 = 0

𝐹𝐶𝐶 = 𝟐𝟖𝟑. 𝟕𝟓 𝑲𝑵
Esfuerzo Normal
 𝐹𝐵𝐶 𝟐𝟖𝟑. 𝟕𝟓 𝑲𝑵 1 𝑀𝑃𝑎
𝜎𝐵𝐶 = = ∗ = 𝟐𝟐𝟓. 𝟕𝟑𝟔 𝑀𝑃𝑎
𝐴 1.257 ∗ 10−3 𝑚2 1000 𝐾𝑁

Deformación unitaria

𝜎𝐶𝐷 = 𝐸 ∗ 𝜖

𝜎𝐵𝐶 𝟐𝟐𝟓. 𝟕𝟑𝟔 𝑀𝑃𝑎

𝜖𝐵𝐶 = = = 𝟏. 𝟏𝟐𝟗 ∗ 𝟏𝟎−𝟑
𝐸 200000 𝑀𝑃𝑎
Deformación total

𝑚𝑚
𝛿𝐵𝐶 = 𝜖𝐵𝐶 ∗ 𝐿 = 𝟏. 𝟏𝟐𝟗 ∗ 𝟏𝟎−𝟑 ∗ 50 𝑐𝑚 ∗ 10 = 𝟎. 𝟓𝟔𝟒 𝒎𝒎
1 𝑐𝑚

Sección AB
𝟒𝟐𝟓 𝐾𝑁 𝟑𝟔𝟏. 𝟐𝟓 𝐾𝑁 𝟐𝟗𝟕. 𝟓 𝐾𝑁

𝐹𝐴𝐵 220 KN

𝐹𝐴𝐵 = 𝐴𝑥 = 𝟕𝟎𝟖. 𝟕𝟓 𝑲𝑵
Esfuerzo Normal

𝐹𝐴𝐵 𝟕𝟎𝟖. 𝟕𝟓 𝑲𝑵 1 𝑀𝑃𝑎

𝜎𝐴𝐵 = = −3 2
∗ = 𝟓𝟔𝟑. 𝟖𝟒𝟐 𝑀𝑃𝑎
𝐴 1.257 ∗ 10 𝑚 1000 𝐾𝑁

Deformación unitaria

𝜎𝐶𝐷 = 𝐸 ∗ 𝜖

𝜎𝐵𝐶 𝟓𝟔𝟑. 𝟖𝟒𝟐 𝑀𝑃𝑎

𝜖𝐴𝐵 = = = 𝟐. 𝟖𝟏𝟗 ∗ 𝟏𝟎−𝟑
𝐸 200000 𝑀𝑃𝑎
Deformación total

𝑚𝑚
𝛿𝐴𝐵 = 𝜖𝐴𝐵 ∗ 𝐿 = 𝟐. 𝟖𝟏𝟗 ∗ 𝟏𝟎−𝟑 ∗ 50 𝑐𝑚 ∗ 10 = 𝟎. 𝟖𝟒𝟔 𝒎𝒎
1 𝑐𝑚

 Deformación unitaria de la barra

𝜖 𝑇 = 𝜖𝐶𝐷 + 𝜖𝐶𝐶 + 𝜖𝐵𝐶 + 𝜖𝐴𝐶

𝜖 𝑇 = 8.751 ∗ 10−4 + 𝟑. 𝟎𝟖𝟑 ∗ 𝟏𝟎−𝟒 + 𝟏. 𝟏𝟐𝟗 ∗ 𝟏𝟎−𝟑 + 𝟐. 𝟖𝟏𝟗 ∗ 𝟏𝟎−𝟑

𝜖 𝑇 = 𝟓. 𝟏𝟑𝟏 ∗ 𝟏𝟎−𝟑 𝑚𝑚
  Deformación total de la barra

𝛿𝑇 = 𝛿𝐶𝐷 + 𝛿𝐶𝐶 + 𝛿𝐵𝐶 + 𝛿𝐴𝐶

𝛿𝑇 = 0.35 𝑚𝑚 + 𝟎. 𝟐𝟒𝟕 𝒎𝒎 + 𝟎. 𝟓𝟔𝟒 𝒎𝒎 + 𝟎. 𝟖𝟒𝟔 𝒎𝒎 = 𝟐. 𝟎𝟎𝟕 𝒎𝒎

4. Calcular la mínima área que debe tenerlas barras AB, BD, BC, AC y CD si el esfuerzo de
fluencia del acero es 220Mpa, si se toma como factores de seguridad 3.5 para tensión y 2.5 para
compresión.

Diagrama de cuerpo libre

𝟒𝟐𝟓 𝑲𝑵

B
𝟐𝟗𝟕. 𝟓𝑲𝑵

𝛽 1m

A 𝛼 C D
𝐴𝑥

𝐴𝑦 𝟑𝟔𝟏. 𝟐𝟓𝑲𝑵 𝐷𝑦
3m 3m

Cálculo de reacciones

∑ 𝑀𝐴 = 0 → −𝑃1 ∗ 3𝑚 − 𝑃2 ∗ 3𝑚 − 𝑃3 ∗ 1𝑚 + 𝐷𝑦 ∗ 6𝑚 = 0

3𝑚(𝑃1 + 𝑃2 ) + 𝑃3 ∗ 1𝑚
𝐷𝑦 =
6𝑚
3𝑚(𝟒𝟐𝟓 𝐾𝑁 + 𝟑𝟔𝟏. 𝟐𝟓 𝑲𝑵) + 𝟐𝟗𝟕. 𝟓 𝑲𝑵 ∗ 1𝑚
𝐷𝑦 =
6𝑚
𝐷𝑦 = 𝟒𝟒𝟐. 𝟕𝟎𝟖 𝑲𝑵

∑ 𝐹𝑦 = 0 → −𝑃1 − 𝑃2 + 𝐷𝑦 + 𝐴𝑦 = 0
 𝐴𝑦 = 𝑃1 + 𝑃2 − 𝐷𝑦

𝐴𝑦 = 𝟒𝟐𝟓 𝐾𝑁 + 𝟑𝟔𝟏. 𝟐𝟓 𝑲𝑵 − 𝟒𝟒𝟐. 𝟕𝟎𝟖 𝑲𝑵

𝐴𝑦 = 𝟑𝟒𝟑. 𝟓𝟒𝟐 𝑲𝑵

∑ 𝐹𝑥 = 0 → 𝑃3 − 𝐴𝑥 = 0
𝑃3 = 𝐴𝑥 = 𝟐𝟗𝟕. 𝟓 𝑲𝑵
Cálculo de los angulos 𝛼 𝑦 𝛽
𝛽
1m
𝛼 3m

1
𝛼 = tan−1 ( ) = 18.435°
3
𝛽 = 180° − 90° − 18.435° = 71.565°
NODO A
𝑨𝑩𝒚
𝑨𝑩

𝑨𝑩𝒙

𝛼
𝟐𝟗𝟕. 𝟓 𝑲𝑵 𝑨𝑪

𝟑𝟒𝟑. 𝟓𝟒𝟐 𝑲𝑵

∑ 𝐹𝑦 = 𝐴𝐵𝑦 + 𝐴𝑦 = 0
𝐴𝐵 ∗ sin(𝛼) + 𝐴𝑦 = 0
𝐴𝑦
𝐴𝐵 = −
sin(𝛼)
𝟑𝟒𝟑. 𝟓𝟒𝟐 𝑲𝑵
𝐴𝐵 = − = −𝟏𝟎𝟖𝟔. 𝟑𝟕𝟐 𝑲𝑵 (𝑪)
sin(18.435°)

∑ 𝐹𝑥 = 𝐴𝐵𝑥 − 𝐴𝑥 + 𝐴𝐶 = 0
𝐴𝐶 = 𝐴𝑥 − 𝐴𝐵 ∗ cos(𝛼)

𝐴𝐶 = 297.5 𝐾𝑁 − (−𝟏𝟎𝟖𝟔. 𝟑𝟕𝟐 𝑲𝑵 ∗ 𝑐𝑜𝑠(18.435°)) = 𝟏𝟑𝟐𝟖. 𝟏𝟐𝟑 𝑲𝑵 (𝑻)

 𝟒𝟐𝟓 𝑲𝑵
NODO B
𝟐𝟗𝟕. 𝟓𝑲𝑵

𝛽 𝛽

𝟏𝟎𝟖𝟔. 𝟑𝟕𝟐 𝑲𝑵 𝑩𝑫

𝑩𝑪

∑ 𝑭𝒙 = 𝟎

𝑃3 + 𝐴𝐵 ∗ 𝑠𝑖𝑛(𝛽) + 𝐵𝐷 ∗ 𝑠𝑖𝑛(𝛽) = 0
−𝑃3 − 𝐴𝐵 ∗ 𝑠𝑖𝑛(𝛽)
𝐵𝐷 =
𝑠𝑖𝑛(𝛽)
−𝟐𝟗𝟕. 𝟓𝑲𝑵 − 𝟏𝟎𝟖𝟔. 𝟑𝟕𝟐 𝑲𝑵 ∗ 𝑠𝑖𝑛(71.565°)
𝐵𝐷 =
𝑠𝑖𝑛(71.565°)
𝐵𝐷 = −𝟏𝟑𝟗𝟗. 𝟗𝟔𝟓 𝑲𝑵 (𝑪)

∑ 𝑭𝒚 = 𝟎

−𝑃1 − 𝐵𝐷 ∗ 𝑐𝑜𝑠(𝛽) − 𝐵𝐶 + 𝐴𝐵 ∗ cos(𝛽) = 0

𝐵𝐶 = 𝐴𝐵 ∗ cos(𝛽) − 𝑃1 − 𝐵𝐷 ∗ 𝑐𝑜𝑠(𝛽)

𝐵𝐶 = 𝟏𝟎𝟖𝟔. 𝟑𝟕𝟐 𝑲𝑵 ∗ 𝑐𝑜𝑠(71.565°) − 425 𝐾𝑁 − (−𝟏𝟑𝟗𝟗. 𝟗𝟔𝟓 𝑲𝑵 ∗ 𝑐𝑜𝑠(71.565°))

𝐵𝐶 = 𝟑𝟔𝟏. 𝟐𝟓𝟏 𝑲𝑵 (𝑻)

𝑩𝑪 = 𝟑𝟔𝟏. 𝟐𝟓𝟏 𝑲𝑵
NODO C

𝑨𝑪 = 𝟏𝟑𝟐𝟖. 𝟏𝟐𝟑 𝑲𝑵 𝑪𝑫

𝟑𝟔𝟏. 𝟐𝟓 𝑲𝑵

∑ 𝐹𝑥 = 0
𝐶𝐷 − 𝐴𝐶 = 0
𝐶𝐷 = 𝐴𝐶 = 𝟏𝟑𝟐𝟖. 𝟏𝟐𝟑 𝑲𝑵 (𝑻)
Resumen de resultados

Cálculo de áreas elementos a compresión con FS=2.5

𝜎𝑓𝑙𝑢𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎
𝐹𝑆 =
𝜎𝑎𝑑𝑚𝑖𝑠𝑖𝑏𝑙𝑒
𝑃𝑎𝑑𝑚𝑖𝑠𝑖𝑏𝑙𝑒
𝜎𝑎𝑑𝑚𝑖𝑠𝑖𝑏𝑙𝑒 =
𝐴
𝜎𝑓𝑙𝑢𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 𝐴 ∗ 𝜎𝑓𝑙𝑢𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎
𝐹𝑆 = =
𝑃𝑎𝑑𝑚𝑖𝑠𝑖𝑏𝑙𝑒 𝑃𝑎𝑑𝑚𝑖𝑠𝑖𝑏𝑙𝑒
𝐴
𝐹𝑆 ∗ 𝑃𝑎𝑑𝑚𝑖𝑠𝑖𝑏𝑙𝑒
𝐴=
𝜎𝑓𝑙𝑢𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎

Elemento AB
𝐹𝑆 ∗ 𝑃𝑎𝑑𝑚𝑖𝑠𝑖𝑏𝑙𝑒 2.5 ∗ 𝟏𝟎𝟖𝟔. 𝟑𝟕𝟐 𝐾𝑁 1000 𝑁 1 𝑀𝑃𝑎
𝐴𝐴𝐵 = = ∗ ∗ = 𝟎. 𝟎𝟏𝟐𝟒 𝒎𝟐
𝜎𝑓𝑙𝑢𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 220 𝑀𝑃𝑎 1 𝐾𝑁 1 ∗ 106 𝑃𝑎

Elemento BD
𝐹𝑆 ∗ 𝑃𝑎𝑑𝑚𝑖𝑠𝑖𝑏𝑙𝑒 2.5 ∗ 𝟏𝟑𝟗𝟗. 𝟗𝟔𝟓 𝐾𝑁 1000 𝑁 1 𝑀𝑃𝑎
𝐴𝐵𝐷 = = ∗ ∗ = 𝟎. 𝟎𝟏𝟓𝟗 𝒎𝟐
𝜎𝑓𝑙𝑢𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 220 𝑀𝑃𝑎 1 𝐾𝑁 1 ∗ 106 𝑃𝑎

Cálculo de áreas elementos a compresión con FS=3.5

Elemento AC=Elemento CD
𝐹𝑆 ∗ 𝑃𝑎𝑑𝑚𝑖𝑠𝑖𝑏𝑙𝑒 3.5 ∗ 𝟏𝟑𝟐𝟖. 𝟏𝟐𝟑 𝐾𝑁 1000 𝑁 1 𝑀𝑃𝑎
𝐴𝐴𝐶 = 𝐴𝐶𝐷 = = ∗ ∗ = 𝟎. 𝟎𝟐𝟏𝟏 𝒎𝟐
𝜎𝑓𝑙𝑢𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 220 𝑀𝑃𝑎 1 𝐾𝑁 1 ∗ 106 𝑃𝑎

Elemento BC
𝐹𝑆 ∗ 𝑃𝑎𝑑𝑚𝑖𝑠𝑖𝑏𝑙𝑒 3.5 ∗ 𝟑𝟔𝟏. 𝟐𝟓𝟏 𝐾𝑁 1000 𝑁 1 𝑀𝑃𝑎
𝐴𝐵𝐶 = = ∗ ∗ = 𝟎. 𝟎𝟎𝟓𝟕 𝒎𝟐
𝜎𝑓𝑙𝑢𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 220 𝑀𝑃𝑎 1 𝐾𝑁 1 ∗ 106 𝑃𝑎
 5. Calcular los esfuerzos que se produzcan en los elementos AB, BC, HG y CD, si el área de la
sección recta de cada elemento es de 16cm2. Indique si trabajan a tensión (T) o a compresión
(C).

Diagrama de cuerpo libre

= 𝟒𝟐𝟓 𝑲𝑵

= 𝟐𝟗𝟕. 𝟓 𝑲𝑵

= 𝟑𝟔𝟏. 𝟐𝟓 𝑲𝑵

𝑨𝒙

𝑨𝒚
𝑬𝒚
Cálculo de reacciones

∑ 𝐹𝑥 = 0 = 𝐴𝑥

∑ 𝑀𝐴 = 0 → −𝑃1 ∗ 3𝑚 − 𝑃3 ∗ 6𝑚 − 𝑃2 ∗ 9𝑚 + 𝐸𝑦 ∗ 12𝑚 = 0

𝑃1 ∗ 3𝑚 + 𝑃3 ∗ 6𝑚 + 𝑃2 ∗ 9𝑚
𝐸𝑦 =
12𝑚
𝟒𝟐𝟓 𝑲𝑵 ∗ 𝟑𝒎 + 𝟐𝟗𝟕. 𝟓 𝑲𝑵 ∗ 𝟔𝒎 + 𝟑𝟔𝟏. 𝟐𝟓 𝑲𝑵 ∗ 𝟗𝒎
𝑬𝒚 =
𝟏𝟐𝒎
 𝑬𝒚 = 𝟓𝟐𝟓. 𝟗𝟑𝟖 𝑲𝑵

∑ 𝐹𝑦 = 𝐴𝑦 + 𝐸𝑦 − 𝑃1 − 𝑃3 − 𝑃2 = 0

𝐴𝑦 = 𝑃1 + 𝑃3 + 𝑃2 − 𝐸𝑦

𝐴𝑦 = 𝟒𝟐𝟓 𝑲𝑵 + 𝟐𝟗𝟕. 𝟓 𝐊𝐍 + 𝟑𝟔𝟏. 𝟐𝟓 𝐊𝐍 − 𝟓𝟐𝟓. 𝟗𝟑𝟖 𝑲𝑵

𝐴𝑦 = 𝟓𝟓𝟕. 𝟖𝟏𝟐 𝑲𝑵

NODO A
𝑨𝑩𝒚
𝑨𝑩

𝑨𝑩𝒙

𝛼 = 45°
𝑨𝒙 = 𝟎 𝑨𝑯

𝟓𝟓𝟕. 𝟖𝟏𝟐 𝑲𝑵

∑ 𝐹𝑦 = 𝐴𝐵𝑦 + 𝐴𝑦 = 0
𝐴𝐵 ∗ sin(𝛼) + 𝐴𝑦 = 0
𝐴𝑦
𝐴𝐵 = −
sin(𝛼)
𝟓𝟓𝟕. 𝟖𝟏𝟐 𝑲𝑵
𝐴𝐵 = − = −𝟕𝟖𝟖. 𝟖𝟔𝟓 𝑲𝑵 (𝑪)
sin(45°)

∑ 𝐹𝑥 = 𝐴𝐵𝑥 − 𝐴𝑥 + 𝐴𝐻 = 0
𝐴𝐻 = 𝐴𝑥 − 𝐴𝐵 ∗ cos(𝛼)

𝐴𝐻 = −(−𝟕𝟖𝟖. 𝟖𝟔𝟓 𝑲𝑵 ∗ 𝑐𝑜𝑠(45°)) = 𝟓𝟓𝟕. 𝟖𝟏𝟐 𝑲𝑵 (𝑻)

SECCIÓN 1
𝑩𝑪
𝑩𝑮

𝜷
𝑯𝑮

1
𝛽 = 𝑡𝑎𝑛−1 ( ) = 18.435°
3
 ∑ 𝑀𝐺 = 0

𝐵𝐶 ∗ 𝑐𝑜𝑠(𝛽) ∗ 2𝑚 − 𝑃2 ∗ 3𝑚 + 𝐸𝑦 ∗ 6𝑚 = 0

𝑃2 ∗ 3𝑚 − 𝐸𝑦 ∗ 6𝑚
𝐵𝐶 =
𝑐𝑜𝑠(𝛽) ∗ 2𝑚
𝟑𝟔𝟏. 𝟐𝟓 𝑲𝑵 ∗ 𝟑𝒎 − 𝟓𝟐𝟓. 𝟗𝟑𝟖 𝑲𝑵 ∗ 𝟔𝒎
𝑩𝑪 =
𝑐𝑜𝑠(18.435°) ∗ 2𝑚

𝑩𝑪 = −𝟏𝟎𝟗𝟏. 𝟗𝟕𝟔 𝑲𝑵 (𝑪)

NODO H

𝑯𝑩

𝑨𝑯 = 𝟓𝟓𝟕. 𝟖𝟏𝟐 𝑲𝑵 𝑯𝑮

∑ 𝐹𝑥 = 0
𝐻𝐺 − 𝐴𝐻 = 0
𝐻𝐺 = 𝐴𝐻 = 𝟓𝟓𝟕. 𝟖𝟏𝟐 𝑲𝑵 (𝑻)
NODO C

𝑩𝑪 = 𝟏𝟎𝟗𝟏. 𝟗𝟕𝟔 𝑲𝑵

𝑪𝑫

𝑪𝑮

∑ 𝐹𝑥 = 0
𝐵𝐶 ∗ cos(𝛽) + 𝐶𝐷 ∗ cos(𝛽) = 0
𝐵𝐶 + 𝐶𝐷 = 0

𝐶𝐷 = −𝐵𝐶 = −𝟏𝟎𝟗𝟏. 𝟗𝟕𝟔 𝑲𝑵 (𝑪)

Cálculo de esfuerzos

𝟏 𝒎𝟐
𝑨 = 𝟏𝟔 𝒄𝒎𝟐 ∗ = 𝟏. 𝟔 ∗ 𝟏𝟎−𝟑 𝒎𝟐
(𝟏𝟎𝟎 𝒄𝒎)𝟐
Elemento AB
𝑭𝑨𝑩 𝟕𝟖𝟖. 𝟖𝟔𝟓 𝑲𝑵 𝟏 𝑴𝑷𝒂
𝝈𝑨𝑩 = = −𝟑 𝟐
∗ = 𝟒𝟗𝟑. 𝟎𝟒𝟏 𝑴𝑷𝒂 (𝑪)
𝑨 𝟏. 𝟔 ∗ 𝟏𝟎 𝒎 𝟏𝟎𝟎𝟎 𝑲𝑷𝒂

Elemento BC
𝑭𝑩𝑪 𝟏𝟎𝟗𝟏. 𝟗𝟕𝟔 𝑲𝑵 𝟏 𝑴𝑷𝒂
𝝈𝑩𝑪 = = −𝟑 𝟐
∗ = 𝟔𝟖𝟐. 𝟒𝟖𝟓 𝑴𝑷𝒂 (𝑪)
𝑨 𝟏. 𝟔 ∗ 𝟏𝟎 𝒎 𝟏𝟎𝟎𝟎 𝑲𝑷𝒂
Elemento HG
𝑭𝑯𝑮 𝟓𝟓𝟕. 𝟖𝟏𝟐 𝑲𝑵 𝟏 𝑴𝑷𝒂
𝝈𝑯𝑮 = = −𝟑 𝟐
∗ = 𝟑𝟒𝟖. 𝟔𝟑𝟑 𝑴𝑷𝒂 (𝑻)
𝑨 𝟏. 𝟔 ∗ 𝟏𝟎 𝒎 𝟏𝟎𝟎𝟎 𝑲𝑷𝒂
Elemento CD
𝑭𝑪𝑫 𝟏𝟎𝟗𝟏. 𝟗𝟕𝟔 𝑲𝑵 𝟏 𝑴𝑷𝒂
𝝈𝑪𝑫 = = −𝟑 𝟐
∗ = 𝟔𝟖𝟐. 𝟒𝟖𝟓 𝑴𝑷𝒂 (𝑪)
𝑨 𝟏. 𝟔 ∗ 𝟏𝟎 𝒎 𝟏𝟎𝟎𝟎 𝑲𝑷𝒂

6.
a. Calcular las fuerzas de reacción en los apoyos A y E; en función de P
b. Sabiendo que el área de la sección recta central del elemento AB es de 120cm2, halle el valor de
la carga P para que el esfuerzo normal en esa área AB sea 60Mpa

Diagrama de cuerpo libre

 𝑨𝑿 𝑬𝑿

𝑨𝒀 𝑬𝒀

a) Calculo de reacciones

∑ 𝑀𝐴 = 0

−2𝑃 ∗ 4.5 𝑚 − 𝑃 ∗ 6𝑚 + 𝐸𝑦 ∗ 3𝑚 = 0
15𝑃
𝐸𝑦 = 5
= 𝟓𝑷 ↑ 𝑬𝒄 𝟏

∑ 𝐹𝑦 = 0

−𝐴𝑦 + 𝐸𝑦 − 2𝑃 − 𝑃 = 0

𝐴𝑦 = 𝐸𝑦 − 3𝑃 = 5𝑃 − 3𝑃 = 𝟐𝑷 ↓ 𝑬𝒄 𝟐

∑ 𝐹𝑥 = −𝐴𝑥 + 𝐸𝑥 = 0 𝑬𝒄 𝟑

Liberando el elemento AB. 𝑩𝒀

𝑩

𝑩𝑿

𝑨𝒙

𝑨 𝑨𝒚
 2
𝛼 = tan−1 ( ) = 63.435°
1
𝐴𝑥 = 𝐴 ∗ cos(63.435°)
𝐴𝑦 = 𝐴 ∗ sin(63.435°)

𝑨𝒚 = 𝟐𝑷 ↓

2𝑃 = 𝐴 ∗ sin(63.435°)

2∗𝑃
𝐴= = 2.236 𝑃
sin(63.435°)
𝑨𝒙 = 𝑨 ∗ 𝐜𝐨𝐬(𝟔𝟑. 𝟒𝟑𝟓°) = 2.236 𝑃 ∗ 𝐜𝐨𝐬(𝟔𝟑. 𝟒𝟑𝟓°) = 𝑷 ←
Despejando de la ecuación 3 la reacción Ex

−𝐴𝑥 + 𝐸𝑥 = 0
−𝑷 + 𝑬𝒙 = 𝟎
𝑬𝒙 = 𝑷 →
Resumen de reacciones

𝑨𝒚 = 𝟐𝑷 ↓
𝑬𝒚 = 𝟓𝑷 ↑
𝑨𝒙 = 𝑷 ←
𝑬𝒙 = 𝑷 →
b)
𝜎𝐴𝐵 = 60 𝑀𝑃𝑎
1 𝑚2
Á𝑟𝑒𝑎𝐴𝐵 = 120 𝑐𝑚2 ∗ = 0.012 𝑚2
(100 𝑐𝑚)2
𝐴 2.236 𝑃
𝜎𝐴𝐵 = = = 60 𝑀𝑃𝑎
Á𝑟𝑒𝑎 0.012 𝑚2

𝑁
60 ∗ 106 ∗ 0.012 𝑚2
𝑃= 𝑚2
2.236
𝑷 = 𝟑𝟐𝟐𝟎𝟎𝟒 𝑵 = 𝟑𝟐𝟐 𝒌𝑵
 7.

a) Calcule las fuerzas de reacción en los apoyos A, C, B y la fuerza de tensión en el cable DE,
dibuje para ello el correspondiente diagrama de cuerpo libre.
b) Cuál es el esfuerzo normal en el cable DE, si tiene un área de 35cm2.
c) Calcule la deformación total y la deformación unitaria del cable DE.

𝑬𝒙

𝑨𝒙 𝑬𝒚

𝑨𝒚 𝑩𝒚 𝑪𝒚 𝑫𝒚

VIGA AC-CÁLCULO DE REACCIONES

∑ 𝐹𝑥 = 0 = 𝐴𝑥

∑ 𝑀𝐴 = 0

−𝑃2 ∗ 1𝑚 − 𝑃1 ∗ 2.5𝑚 + 𝐶𝑦 ∗ 3.5𝑚 = 0

𝑃2 ∗ 1𝑚 + 𝑃1 ∗ 2.5𝑚
𝐶𝑦 =
3.5𝑚
𝟑𝟔𝟏. 𝟐𝟓𝑲𝑵 ∗ 1𝑚 + 𝟒𝟐𝟓 𝑲𝑵 ∗ 2.5𝑚
𝐶𝑦 = = 𝟒𝟎𝟔. 𝟕𝟖𝟔 𝑲𝑵
3.5𝑚

∑ 𝐹𝑦 = 0 → 𝐴𝑦 + 𝐶𝑦 − 𝑃2 − 𝑃1 = 0

𝐴𝑦 = 𝑃2 + 𝑃1 − 𝐶𝑦

𝐴𝑦 = 𝟑𝟔𝟏. 𝟐𝟓 𝑲𝑵 + 𝟒𝟐𝟓 𝑲𝑵 − 𝟒𝟎𝟔. 𝟕𝟖𝟔 𝑲𝑵

𝐴𝑦 = 𝟑𝟕𝟗. 𝟒𝟔𝟒 𝑲𝑵

VIGA BD-CÁLCULO DE REACCIONES

 𝑪𝒚
𝑬𝒚

𝑩𝒚

∑ 𝑀𝐵 = 0

−𝐶𝑦 ∗ 1𝑚 − 𝑃3 ∗ 1.5𝑚 − 𝑃3 ∗ 2.25𝑚 + 𝐸𝑦 ∗ 3.5𝑚 = 0

𝐶𝑦 ∗ 1𝑚 + 𝑃3 ∗ 1.5𝑚 + 𝑃3 ∗ 2.25𝑚
𝐹𝑢𝑒𝑟𝑡𝑎 𝑑𝑒 𝑡𝑒𝑛𝑐𝑖𝑜𝑛 𝑑𝑒𝑙 𝑐𝑎𝑏𝑙𝑒 𝐸𝑦 =
3.5𝑚
𝟒𝟎𝟔. 𝟕𝟖𝟔 𝑲𝑵 ∗ 1𝑚 + 𝟐𝟗𝟕. 𝟓 𝑲𝑵 ∗ (1.5𝑚 + 2.25𝑚)
𝐸𝑦 = = 𝟒𝟑𝟒. 𝟗𝟕𝟓 𝐊𝐍
3.5𝑚

∑ 𝐹𝑦 = 0 → 𝐵𝑦 − 𝐶𝑦 − 𝑃3 − 𝑃3 + 𝐸𝑦 = 0

𝐵𝑦 = 𝐶𝑦 + 𝑃3 + 𝑃3 − 𝐸𝑦

𝐵𝑦 = 𝟒𝟎𝟔. 𝟕𝟖𝟔 𝑲𝑵 + 𝟐 ∗ 𝟐𝟗𝟕. 𝟓 𝑲𝑵 − 𝟒𝟑𝟒. 𝟗𝟕𝟓 𝑲𝑵

𝐵𝑦 = 𝟓𝟔𝟔. 𝟖𝟏𝟏 𝑲𝑵

ESFUERZO NORMAL EN EL CABLE

𝐸𝑦 𝟒𝟑𝟒. 𝟗𝟕𝟓 𝑲𝑵 1 𝑀𝑃𝑎
𝜎𝐷𝐸 = = −4 2
∗ = 𝟏𝟐𝟒. 𝟐𝟕𝟗 𝑴𝑷𝒂
𝐴 35 ∗ 10 𝑚 1000 𝐾𝑃𝑎

DEFORMACION UNITARIA Y TOTAL DEL CABLE DE

Como no se tiene el módulo de elasticidad del cable como dato de entrada, se asume un valor de
E=200 GPa.
 𝜎 =𝐸∗𝜖
𝜎 𝟏𝟐𝟒. 𝟐𝟕𝟗 𝑴𝑷𝒂
𝜖= = = 𝟔. 𝟐𝟏𝟒 ∗ 𝟏𝟎−𝟒
𝐸 200000 𝑀𝑃𝑎
𝛿 = 𝜖 ∗ 𝐿 = 𝟔. 𝟐𝟏𝟒 ∗ 𝟏𝟎−𝟒 ∗ 2.6𝑚 ∗ 1000 = 𝟏. 𝟔𝟏𝟔 𝒎𝒎
8. ¿Cuál es el área mínima requerida del cable si se toma como factor de seguridad de 2.5 y el
esfuerzo normal a la fluencia es de 220 MPa

Cable DE
𝐹𝑆 ∗ 𝑃𝑎𝑑𝑚𝑖𝑠𝑖𝑏𝑙𝑒 2.5 ∗ 𝟒𝟑𝟒. 𝟗𝟕𝟓 𝐾𝑁 1000 𝑁 1 𝑀𝑃𝑎
𝐴𝐷𝐸 = 𝐴𝐷𝐸 = = ∗ ∗ = 𝟒. 𝟗𝟒𝟑 ∗ 𝟏𝟎−𝟑 𝒎𝟐
𝜎𝑓𝑙𝑢𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 220 𝑀𝑃𝑎 1 𝐾𝑁 1 ∗ 106 𝑃𝑎

𝑨𝑫𝑬 = 𝟒. 𝟗𝟒𝟑 ∗ 𝟏𝟎−𝟑 𝒎𝟐 ∗ (𝟏𝟎𝟎 𝒄𝒎)𝟐 = 𝟒𝟗. 𝟒𝟑 𝒄𝒎𝟐

9. a. Calcule las tensiones en el cable AE y las fuerzas de reacción de los apoyos C y D, dibuje
para ello el correspondiente diagrama de cuerpo libre

b. Calcule el esfuerzo normal en el cable AE

10. Cuál es el área mínima del cable AE si el esfuerzo normal admisible
no debe pasar de 18.000PSI para las fuerzas aplicadas que se
muestran?

11. Calcular las fuerzas de reacción en los apoyos A y D; para ello dibuje
muy claramente el correspondiente diagrama de cuerpo libre.

b. Si el área de la sección recta del elemento es BE es de 20cm2,

calcule el esfuerzo normal

Diagrama de cuerpo libre

𝑨𝒙

𝑨𝒚 𝑫𝒚

Cálculo de Reacciones

∑ 𝑀𝐴 = 0

−𝑃3 ∗ 4𝑚 − 𝑃2 ∗ 12𝑚 − 𝑃1 ∗ 2𝑚 − 𝑃2 ∗ 6𝑚 + 𝐷𝑦 ∗ 18𝑚 = 0

 𝐷𝑦 = 𝟒𝟕𝟒. 𝟓𝟖𝟑 𝑲𝑵

∑ 𝐹𝑥 = 0

−𝐴𝑥 + 𝑃1 + 𝑃2 = 0

𝐴𝑥 = 𝑃1 + 𝑃2

𝐴𝑥 = 𝟒𝟐𝟓 𝑲𝑵 + 𝟑𝟔𝟏. 𝟐𝟓 𝑲𝑵 = 𝟕𝟖𝟔. 𝟐𝟓 𝑲𝑵

∑ 𝐹𝑦 = 0

𝐴𝑦 + 𝐷𝑦 − 𝑃3 − 𝑃2 = 0

𝐴𝑦 = 𝑃3 + 𝑃2 − 𝐷𝑦

𝑨𝒚 = 𝟐𝟗𝟕. 𝟓 𝑲𝑵 + 𝟑𝟔𝟏. 𝟐𝟓 𝑲𝑵 − 𝟒𝟕𝟒. 𝟓𝟖𝟑 𝑲𝑵 = 𝟏𝟖𝟒. 𝟏𝟔𝟕 𝑲𝑵

SECCION 1
𝑩𝑬𝒚
𝑩𝑬

= 𝟐𝟗𝟕. 𝟓𝒌𝑵
𝑩𝑬𝒙
𝜶
𝟕𝟖𝟔. 𝟐𝟓𝒌𝑵 𝑩𝑪

𝟏𝟖𝟒. 𝟏𝟔𝟕 𝒌𝑵

6
𝛼 = tan−1 ( ) = 36.87°
8
∑
CÁLCULO DE REACCIONES

∑ 𝑀𝐴 = 0

−𝑃2 ∗ 1.5𝑚 − 𝑃3 ∗ 3𝑚 − 𝑃1 ∗ 4.5𝑚 + 𝐹𝑦 ∗ 4.5𝑚 = 0

𝑃2 ∗ 1.5𝑚 + 𝑃3 ∗ 3𝑚 + 𝑃1 ∗ 4.5𝑚
𝐹𝑦 =
4.5𝑚

𝟑𝟔𝟏. 𝟐𝟓 𝒌𝑵 ∗ 1.5𝑚 + 𝟐𝟗𝟕. 𝟓 𝒌𝑵 ∗ 3𝑚 + 𝟒𝟐𝟓 𝒌𝑵 ∗ 4.5𝑚

𝐹𝑦 =
4.5𝑚

𝐹𝑦 = 𝟕𝟒𝟑. 𝟕𝟓𝟎 𝒌𝑵

∑ 𝐹𝑦 = 0

−𝑃1 − 𝑃2 − 𝑃3 − 𝑃1 + 𝐴𝑦 + 𝐹𝑦 = 0

𝐴𝑦 = 𝑃1 + 𝑃2 + 𝑃3 + 𝑃1 − 𝐹𝑦

𝐴𝑦 = 2 ∗ 𝟒𝟐𝟓 𝒌𝑵 + 𝟑𝟔𝟏. 𝟐𝟓 𝒌𝑵 + 𝟐𝟗𝟕. 𝟓 𝒌𝑵 − 𝟕𝟒𝟑. 𝟕𝟓𝟎 𝒌𝑵

𝐴𝑦 = 𝟕𝟔𝟓 𝒌𝑵
 ∑ 𝐹𝑥 = 0 = 𝐹𝑥

Sección 1

𝑩𝑪

𝑨𝑪𝒙

𝑨𝑪 𝑨𝑪𝒀

𝑨𝑯

𝑭𝒚 = 𝟕𝟒𝟑. 𝟕𝟓 𝒌𝑵

∑ 𝐹𝑦 = 0

−𝑃2 − 𝑃3 − 𝑃1 + 𝐹𝑦 − 𝐴𝐶𝑠𝑖𝑛(𝛼) = 0
𝑃2 + 𝑃3 + 𝑃1 − 𝐹𝑦
𝐴𝐶 =
sin(𝛼)
𝟑𝟔𝟏. 𝟐𝟓 𝒌𝑵 + 𝟐𝟗𝟕. 𝟓 𝒌𝑵 + 𝟒𝟐𝟓 𝒌𝑵 − 𝟕𝟒𝟑. 𝟕𝟓𝟎 𝒌𝑵
𝐴𝐶 = = −𝟑𝟖𝟎. 𝟏𝟑𝟏 𝒌𝑵 (𝑪)
sin(63.435°)

∑ 𝑀𝐻 = 0

−𝑃3 ∗ 1.5𝑚 − 𝑃1 ∗ 3𝑚 + 𝐹𝑦 ∗ 3𝑚 + 𝐵𝐶 ∗ 3𝑚 + 𝐴𝐶 ∗ cos(𝛼) ∗ 3 = 0

𝑃3 ∗ 1.5𝑚 + 𝑃1 ∗ 3𝑚 − 𝐹𝑦 ∗ 3𝑚 − 𝐴𝐶 ∗ cos(𝛼) ∗ 3
𝐵𝐶 =
3
 𝑩𝑪 = 𝟎 𝑲𝑵

∑ 𝐹𝑥 = 0

−𝐴𝐻 − 𝐴𝐶 ∗ 𝑐𝑜𝑠(𝛼) = 0

𝐴𝐻 = −𝐴𝐶 ∗ 𝑐𝑜𝑠(𝛼)

𝐴𝐻 = −(−𝟑𝟖𝟎. 𝟏𝟑𝟏 𝒌𝑵 ∗ 𝑐𝑜𝑠(63.435))

𝐴𝐻 = 𝟏𝟕𝟎. 𝟎𝟎 𝒌𝑵

NODO F 𝑬𝑭

𝑭𝑮

𝑭𝒚

∑ 𝐹𝑦 = 0
𝐸𝐹 + 𝐹𝑦 = 0

𝐸𝐹 = −𝐹𝑦 = −𝟕𝟒𝟑. 𝟕𝟓 𝒌𝑵

∑ 𝐹𝑥 = 0
𝑭𝑮 = 𝟎

NODO E
𝑷𝟏 = 𝟒𝟐𝟓 𝒌𝑵

𝑫𝑬

𝑮𝑬
𝑬𝑭 = 𝟕𝟒𝟑. 𝟕𝟓 𝒌𝑵

∑ 𝐹𝑦 = 0

−𝑃1 + 𝐸𝐹 − 𝐺𝐸 ∗ sen(𝛼) = 0
 𝐸𝐹 − 𝑃1 𝟕𝟒𝟑. 𝟕𝟓 𝒌𝑵 − 𝟒𝟐𝟓 𝒌𝑵
𝐺𝐸 = = = 𝟑𝟓𝟔. 𝟑𝟕𝟑 𝒌𝑵 (𝑻)
sen(𝛼) sen(63.435)

∑ 𝐹𝑥 = 0

−𝐷𝐸 − 𝐺𝐸 ∗ cos(𝛼) = 0
𝐷𝐸 = −𝐺𝐸 ∗ cos(𝛼)

𝐷𝐸 = −(𝟑𝟓𝟔. 𝟑𝟕𝟑 𝒌𝑵 cos(63.435)) = −𝟏𝟓𝟗. 𝟑𝟕𝟓 𝒌𝑵 (𝑪)

CÁLCULO DE ESFUERZO NORMAL

(𝟐. 𝟓𝟒 𝒄𝒎)𝟐 𝟏 𝒎𝟐
𝑨 = 𝟐. 𝟐𝟓 𝒊𝒏𝟐 ∗ ∗ = 𝟏. 𝟒𝟓𝟐 ∗ 𝟏𝟎−𝟑 𝒎𝟐
𝟏 𝒊𝒏𝟐 (𝟏𝟎𝟎 𝒄𝒎)𝟐

Elemento BC

𝟎 𝒌𝑵
𝝈= = 𝟎 𝑲𝒑𝒂
𝟏. 𝟒𝟓𝟐 ∗ 𝟏𝟎−𝟑 𝒎𝟐

Elemento AH

𝟏𝟕𝟎. 𝟎𝟎 𝒌𝑵 𝟏𝑴𝑷𝒂
𝝈= ∗ = 𝟏𝟏𝟕. 𝟎𝟕𝟗 𝑴𝑷𝒂
𝟏. 𝟒𝟓𝟐 ∗ 𝟏𝟎−𝟑 𝒎𝟐 𝟏𝟎𝟎𝟎 𝑲𝑷𝒂

Elemento DE

𝟏𝟓𝟗. 𝟑𝟕𝟓 𝒌𝑵 𝟏𝑴𝑷𝒂

𝝈= −𝟑 𝟐
∗ = 𝟏𝟎𝟗. 𝟕𝟔𝟐 𝑴𝑷𝒂
𝟏. 𝟒𝟓𝟐 ∗ 𝟏𝟎 𝒎 𝟏𝟎𝟎𝟎 𝑲𝑷𝒂

NODO F 𝑬𝑭

𝑭𝑮

𝑭𝒚
∑ 𝐹𝑥 = 0
𝑭𝑮 = 𝟎
ELEMENTO FG
0.00689476 𝑀𝑃𝑎
𝜎𝑓𝑙𝑢𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 = 290000 𝑃𝑠𝑖 ∗ = 1999 𝑀𝑃𝑎
𝑃𝑆𝐼

𝐹𝑆 ∗ 𝑃𝑎𝑑𝑚𝑖𝑠𝑖𝑏𝑙𝑒 3.5 ∗ 𝟎 𝐾𝑁 1000 𝑁 1 𝑀𝑃𝑎

𝐴𝐹𝐺 = = ∗ ∗ = 𝟎 𝒎𝟐
𝜎𝑓𝑙𝑢𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 2000 𝑀𝑃𝑎 1 𝐾𝑁 1 ∗ 106 𝑃𝑎

ELEMENTO GH

NODO G
𝑮𝑫
𝑮𝑬 = 𝟑𝟓𝟔. 𝟑𝟕𝟑 𝒌𝑵

𝑮𝑯

∑ 𝐹𝑥 = 0

𝑮𝑬 ∗ 𝒄𝒐𝒔(𝜶) − 𝑮𝑯 = 𝟎
𝑮𝑯 = 𝑮𝑬 ∗ 𝒄𝒐𝒔(𝜶)

𝑮𝑯 = 𝟑𝟓𝟔. 𝟑𝟕𝟑 𝒌𝑵 ∗ 𝒄𝒐𝒔(𝟔𝟑. 𝟒𝟑𝟓) = 𝟏𝟓𝟗. 𝟑𝟕𝟓 𝒌𝑵

𝐹𝑆 ∗ 𝑃𝑎𝑑𝑚𝑖𝑠𝑖𝑏𝑙𝑒 3.5 ∗ 𝟏𝟓𝟗. 𝟑𝟕𝟓 𝒌𝑵 1000 𝑁 1 𝑀𝑃𝑎 (100 𝑐𝑚)2

𝐴𝐹𝐺 = = ∗ ∗ ∗ = 𝟐. 𝟕𝟗𝟎 𝒄𝒎𝟐
𝜎𝑓𝑙𝑢𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 1999.48 𝑀𝑃𝑎 1 𝐾𝑁 1 ∗ 106 𝑃𝑎 1 𝑚2
DIAGRAMA DE CUERPO LIBRE

𝑫𝒙
= 𝟑𝟔𝟏. 𝟐𝟓 𝒌𝑵 = 𝟐𝟗𝟕. 𝟓 𝒌𝑵

= 𝟒𝟐𝟓𝒌𝑵

𝑨𝒙

𝑨𝒚
 CALCULO DE REACCIONES

∑ 𝑀𝐴 = 0

𝐷𝑥 ∗ 12 𝑚 − 𝑃2 ∗ 2𝑚 − 𝑃3 ∗ 8𝑚 + 𝑃1 ∗ 8𝑚 = 0

𝟑𝟔𝟏. 𝟐𝟓 𝒌𝑵 ∗ 2𝑚 + 𝟐𝟗𝟕. 𝟓 𝒌𝑵 ∗ 8𝑚 − 𝟒𝟐𝟓 𝒌𝑵 ∗ 8𝑚

𝐷𝑥 = = 𝟐𝟒. 𝟕𝟗𝟐 𝒌𝑵 ←
12𝑚

∑ 𝐹𝑥 = 0

∑ 𝐹𝑥 = 𝐴𝑥 − 𝐷𝑥 − 𝑃1 = 0
𝐴𝑥 = 𝟒𝟒𝟗. 𝟕𝟗𝟐 𝒌𝑵 →

∑ 𝐹𝑦 = 0
𝐴𝑦 − 𝑃2 − 𝑃3 = 0

𝐴𝑦 − 𝟑𝟔𝟏. 𝟐𝟓 𝒌𝑵 − 𝟐𝟗𝟕. 𝟓 𝒌𝑵 = 0

𝐴𝑦 = 𝟔𝟓𝟖. 𝟕𝟓 𝒌𝑵

b)

Elemento C E G
𝟑𝟔𝟏. 𝟐𝟓 𝒌𝑵 𝟐𝟗𝟕. 𝟓 𝒌𝑵

𝑪𝒙 𝑬𝒙 𝟒𝟐𝟓 𝒌𝑵

𝑬𝒚
𝑪𝒚

∑ 𝑀𝑐 = −𝟑𝟔𝟏. 𝟐𝟓 𝒌𝑵 ∗ 𝟐𝒎 + 𝑬𝒚 ∗ 𝟒𝒎 − 𝟐𝟗𝟕. 𝟓 𝒌𝑵 ∗ 𝟖 𝒎 = 𝟎

𝑬𝒚 = 𝟕𝟕𝟓. 𝟔𝟐𝟓 𝒌𝑵

Elemento BE
𝑬

𝟒𝒎

𝑩
𝜶
𝟒𝒎
 4
𝛼 = tan−1 ( ) = 45°
4
𝐸𝑦 = 𝐸 ∗ 𝑠𝑒𝑛(45°)

𝐸𝑦 𝟕𝟕𝟓. 𝟔𝟐𝟓 𝒌𝑵
𝐸 = 𝐹𝐵𝐸 = = = 𝟏𝟎𝟗𝟔. 𝟖𝟗𝟗 𝒌𝑵
𝑠𝑒𝑛(45°) 𝑠𝑒𝑛(45°)

Calculo de esfuerzo normal

1 𝑚2
𝐴 = 600 𝑐𝑚2 ∗ = 0.06 𝑚2
(100 𝑐𝑚)2
𝟏𝟎𝟗𝟔. 𝟖𝟗𝟗 𝒌𝑵 1 𝑀𝑃𝑎
𝜎= 2
∗ = 𝟏𝟖. 𝟐𝟖𝟐 𝑴𝑷𝒂
0.06 𝑚 1000 𝐾𝑃𝑎

CALCULO DE ESFUERZO CORTANTE EN EL REMACHE

𝟔 𝒄𝒎

𝑽 𝑽

𝐴 = √𝐴2𝑥 + 𝐴2𝑦 = √(𝟒𝟒𝟗. 𝟕𝟗𝟐 𝒌𝑵)2 + (𝟔𝟓𝟖. 𝟕𝟓 𝒌𝑵)2 = 𝟕𝟗𝟕. 𝟔𝟔𝟐 𝒌𝑵

∑ 𝐹𝑦 = 0 → 𝑉 + 𝑉 − 𝟕𝟗𝟕. 𝟔𝟔𝟐 𝒌𝑵

𝑉 = 𝟑𝟗𝟖. 𝟖𝟑𝟏 𝒌𝑵
𝜋
Á𝑟𝑒𝑎 = ∗ (0.06𝑚)2 = 2.827 ∗ 10−3 𝑚2
4
𝟑𝟗𝟖. 𝟖𝟑𝟏 𝒌𝑵 1 𝑀𝑃𝑎
𝜎𝑐𝑜𝑟𝑡𝑎𝑛𝑡𝑒 = ∗ = 𝟏𝟒𝟏. 𝟎𝟓𝟖 𝑴𝑷𝒂
2.827 ∗ 10−3 𝑚2 1000 𝐾𝑝𝑎

Esfuerzos en los soportes del apoyo A

𝐴 𝟕𝟗𝟕. 𝟔𝟔𝟐 𝒌𝑵
𝐹= = = 𝟑𝟗𝟖. 𝟖𝟑𝟏 𝒌𝑵
2 2
Á𝑟𝑒𝑎 = 0.06 𝑚 ∗ 0.1𝑚 = 0.006 𝑚2
𝟑𝟗𝟖. 𝟖𝟑𝟏 𝒌𝑵 1 𝑀𝑃𝑎
𝜎= ∗ = 𝟔𝟔. 𝟒𝟕𝟐 𝒌𝑵
0.006 𝑚2 1000 𝐾𝑝𝑎