Evaluación de aula Nº 1
Curso: Procesos químicos Mg. Ing. Roosvelth Cántaro
Apellidos:
Nombres:
NOTA
Fecha: ……………………… Sección: ……………………… 70 min
1. Calcular el grado de conversión de un reactor de flujo pistón para un gas de comportamiento
ideal (P=1atm, T=500°C). La cinética de reacción es de primer orden cuya tasa de remoción es
de 0.15/min, volumen del reactor es 3800 litros y de flujo molar inicial de 1200 mol/h.
2. En una planta se desinfectan 7100 m3/h de agua residual filtrada en un tanque de 50 m de
longitud, 15m de ancho y 4 m de profundidad de agua. El tanque posee dos pantallas
longitudinales separadas 5 m entre sí. La tasa de remoción específica es de 0,15/min y obedece a
una ley de primer orden.
a). Determine el grado de conversión para cada reactor
b). Determine el grado de conversión para el reactor pero considerando el compartimiento.
c). Comparación de grado de conversión y comentarios finales.
3. Explicar en detalle 2 tipos de reactores utilizados a nivel industrial
CSTR reactor( reactor de tanque con agitación continua)
Es un reactor parecido al reactor continuo en aspectos de transferencia de calor y es muy usado
principalmente en la industrias de proceso químicos se usa como tanques individuales o tanques
en serie, también la velocidad de reacción promedio es mucho menor a la que se tiene en un
reactor continuo con el mismo volumen, misma corriente y misma temperatura, entonces por eso
para lograr una misma capacidad de producción y una conversión idónea, los tangues de los
reactores CSTR deben ser mucho más grandes a comparación de un reactor continuo, la
temperatura y la concentración son uniformes en el reactor gracias a su gran control de agitación
eficiente que es una de sus características principales, este tanque se CSTR se prefiere cuando las
reacciones secundarias que no son deseadas predominan en altas concentraciones de reactivos,
también se utiliza para las reacciones en fase líquida con presiones muy bajas o presiones
Evaluación de aula Nº 1
Curso: Procesos químicos Mg. Ing. Roosvelth Cántaro
medias, las concentraciones de reactivos también disminuye debido a la ilusión de que hay una
agitación eficiente y se puede mantener cuando es concentración es muy baja por infecciones
continuas del mismo diluido
Reactor discontinuo
4. Explicar la definición y partes de los tanques de almacenamiento
Un tanque de almacenamiento es un depósito que se utiliza para manipular y almacenar
diferentes sustancias como por ejemplo gases, líquidos, productos de origen químico y petróleos,
entre otros.
El origen de estos recipientes se remonta a los inicios de la historia de la industria y han ido
evolucionando a lo largo de los años en función de las necesidades que los diferentes sectores
pedían. Por este motivo, existen diferentes medidas, diferentes tipos y, por supuesto, distintos
usos.
Los tanques de almacenamiento se utilizan en la mayoría de los sistemas de distribución de agua
por bombeo en diversos tamaños, existiendo también pequeños tanques que forman parte de
sistemas de suministro por gravedad
Tubería de ventilación de aire: esta debe terminar en una curvatura hacia abajo
(ventilación de cuello de cisne) y debe estar protegida con una rejilla para evitar que
contaminantes o animales entren al tanque.
Caseta de válvulas: generalmente tiene cerradura para evitar el uso inapropiado de las
válvulas de control de entrada, salida, desagüe y desvío de agua. La tubería de salida de
agua se instala unos centímetros más arriba que la parte inferior del tanque para reducir la
posibilidad de que los sedimentos acumulados entren al sistema de
distribución posterior.
Bomba de agua y tanque de presión: se utilizan en los tanques enterrados que requieren
de estos elementos para poder extraer el agua para su distribución a la población.
Evaluación de aula Nº 1
Curso: Procesos químicos Mg. Ing. Roosvelth Cántaro
5. Explicar en qué tipo de tanque puedo almacenar un fluido volátil
Para almacenar un fluido volátil es debe de almacenar en un tanque de techo flotante, ya que
tiene un sistema como su mismo nombre lo indica, este puede subir y bajar según el tanque este
llenándose por el fluido, se debe tener en cuenta también que este fluido puede erosionar y
causar una explosión por la presión que pueda ejercer el tanque, el tanque de almacenamiento es
de las mejores opciones que se puede tener para este tipo de fluidos.
estos tanques están equipados con un techo capaz de expandirse y contraerse, según las
condiciones de presión dentro del tanque, permitiendo que exista un escape casi nulo de gas
cuando este se expande, y que no se le adicione aire cuando se contraiga.
El techo se une al borde superior de la envoltura del tanque, en su posición normal descansa
sobre soportes de altura variable para que en ausencia de líquido, el techo no toque el fondo y
adopte una forma de cono invertido.
“Cuando el gas se expande dentro del tanque el techo se levanta de sus soportes, abultándose
hacia arriba, acomodando el volumen del gas en la parte inferior del techo, evitando pérdidas por
escape de gas, excepto cuando ocurren cambios bruscos de temperatura”
