__INSTITUTO POLITECNICO NACIONAL E E ESCUELA SUPERIOR DE INGENIERIA MECANICA Y ELECTRICA UNIDAD AZCAPOTZALCO Laboratorio de Procesos de Manufactura Practica @ RLOYJHCIO Miecanico ‘av. de las Granjas 682, Col. Santa Catarina, Alcaldia Azcapotzalco, Ciudad de México, CDMX C.P. 02250.——— INSTITUTO POLITECNICO NACIONAL ESIME AZCAPOTZALC! INDICE V OBJETIVO DE LA PRACTICA, : — 2 EQUIPO Y MATERIAL DE TRABAJO... a 3. GENERALIDADES. 3.1 Formado de laminas... 311 Formado manual 3112 Formade Mecanico... 3.2 Metales que se pueden formar. 33 Roladoras (Maquinas de rolar). 331 Roladora de dos rodillos... 332 Roladora de tres rodillos. uw 33.21 Maquinas con disposicién simétrica de rodillos, 332111 Disposicién piramidal simple... & 33212 Disposicién piramidal normal © 33213 Disposicién piramidal versal. 5 333 Roladoras de sujecién inicial (rocillos asimétricos). © 334 La roladora combinada... 335 Roladora de cuatro caminos. 34 Velocidad de rolado.. > 4PLANTEAMIENTOS ANALITICOS. 4, Determinacién de la fuerza de rolado... S REALIZACION.. 51 Instrucciones para el empleo del nomograma de la fig. 26. 6 RADIO DE CURVATURA. ‘7 CUESTIONARIO 8 REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS...... (LABORATORIO DE PROCESOS DE MANUFACTURA- PRACTICA 3: ROLADO MECANICO. 2INSTITUTO POLITECNICO NACIONAL ESIME AZCAPOTZAL JV OBJETIVO DE LA PRACTICA. Conocer et ; | proceso de rolado de laminas, el tipo de maquinas existentes empleadas en el lado mecénico, metales que pueden rolarse, dimensiones de los cilindros que pueden rolarse en un determinado tipo de maquina velocidades de rolado; asi también, saber como Geterminar la fuerza de rolado, emplear nomogramas y sacar conclusiones de ensayos de Folado realizados en la roladora del laboratorio. 2 EQUIPO Y MATERIAL DE TRABAJO. Roladora manual, marca FASTI Lamina negra calibre 18 de 100 x 200 mm. Escala de 300 mm. 3 GENERALIDADES, 3.1 Formado de léminas. Es la operacién manual o mecénica que consiste ef detormar permanentemente una { lamina, por lo tanto, el trabajo se realiza dentro de la zona plastica del material y debajo de su = temperatura de recristalizacién (trabajoen frio), la cual, para losaceros: esde aproximadamente = sive E 3.11 Formado manual — Para el trabajo manual, a limina se coloca sobre dos apoyos fijos dispuestos paralelamente = (figura 1), se golpea con un martillo de cabeza redonda siguiendo lineas paralelas alos apoyos, hasta lograr el radio de curvatura deseada. ae Fig.2 Fig. 3 (ABORATORIO DE PROCESOS DE MANUFACTURA - PRACTICA 3: ROLADO MECANICO 3INSTITUTO POLITECNICO NACIONAL ESIME AZCAPOTZALCO El formado se logra, si es posible, en el sentido del laminado, es decir, la generatriz del Cilindro formado debe de ser paralela al ancho de la lémina, (fig.2). Evitar el formado a lo largo de la lamina (fig,3). 311.2 Formado Mecanico. Enelformado mecsinico, la lémina se hace pasar varias veces entre rodillosy en cada operacin sufre una fiexién bajo esfuerzo cortante que provoca un curvado progresivo. Se obtiene asi una repartici6n uniforme de tensiones y compresiones que evitan fuerzas anormales susceptibles de provocar desgarraduras del metal. Con una velocidad lenta de rotacién de los, rodillos inferiores, la lamina se empuia bajo el cilindro superior y se curva progresivamente sin ue tenga tendencia a recobrar su forma inicial Mediante desplazamientos progresivos (hacia abajo) del rodillo superior en cada operacién subsecuente, se obtiene el didmetro deseado del cilindro (fig. 4). La figura 5 muestra la repartici6n de tenciones internas en diferentes puntos del espesor de una lamina, después de cada operacion efectuada mediante el formado de un cilindro. tna copi La reproduce TABORATORIO DE PROCESOS DE MANUFACTURA - PRACTICA & ROLADO MECANICO, aINSTITUTO POLITECNICO NACIONAL ESIME AZCAPOTZALCO Lado interior Lado exterior 2 1 Zona de deformacién permanente a la compresion 2 Zona de deformacién eldstica 3 Zona de deformacién permanente a la tension Fig. 5 JUN Se nota, desde luego que sobre la fibra neutra no hay ningin esfuerzo debido a tensiones hacia el exterior y a compresiones hacia el interior. La deformacién permanente se origina en los puntos mas alejados de la fibra neutra, la zona media, mas grande, esté sometida a deformacion eléstica. En seguida, la deformacién permanente se desarrolla hacia la fibra neutra y las zonas sometidas a deformacion eldstica disminuyen progresivamente. a operacién de formado termina cuandolla deformacién permanente alcanza la fibra neutra. = El formado estar definido solo cuando la deformacién permanente que existe sobre cierto esoesor de la lamina puede eauiliorar los efectos debidos a la elasticidad residual que podria ~ encontrarse en él resto del espesor. Si este equilibrio fuera roto por causa de la elasticidad, © resultarla una fuerza contraria al curvado, y por consecuencia, la lamina regresaria a su forma _ inicial q NERO IME Azcape Es necesario que la fuerza de curvado sea superior a la de la elasticidad del metal, a fin de 5 ‘obtener un curvado completo de forma invariable. Lo anterior se recomienda particularmente ‘Cuando se trata de materiales cuyo estado estructural se opone a la deformacién permanente, — ‘como los aceros para resortes, en este caso es necesario utilizar presiones de formado muy elevadas. ‘algunas de las formas més comunes producidas por formado mecanico se ilustran en la figura 6. TRBORATORIO DE PROCESOS DE MANUFACTURA PRACTICA 3: ROLADO MECANICO 5 ————— eeINSTITUTO POLITECNICO NACIONAL ESIME AZCAPOTZALCO S& & > Clindro citcular Clindro circular Clindro oval plano plano corrugado Clindro eliptico Conos truncados Fig. 6 é 3.2 Metales que se pueden formar. Cualquier metal lo suficientemente diictil para formarse por otros procesos puede formarse en una maquina de rolado. Los aceros que tienen un contenido maximo de carbono de 25 puntos, comprenden la mayor parte del tonelaje formado por rolado. Algunas veces se usan laminas o placas de acero de la categoria NOM- 010 a NOM-1020, pero la mayor parte de los aceros formados por este proceso son aceros al carbone 0 aceros de baja aleacién, tales como ASTM ASIS grado 60, AISIS grado 70, ASI6 grado 70, A288, A283, A306 y A36. 8 Para obtener mejores resultados en el rolado, se prefieren los aceros que tengan un > alargamiento minimo de 18%. . Los aceros inoxidables, las aleaciones resistentes al calor, las de aluminio y cobre, también pueden formarse por rolado con buenos resultados, El espesor de la ldmina y placas comUnmente usadas va desde 1.5mm (lamina No.6) hasta placa de 254 mm. El espesor maximo est limitado por el tamario y potencia de la roladora. © No es practico rolar espesores de 1,5mm a 254mm en una misma maquina, aunque cualquier maquina puede manejar una gama relativamente amplia de espesores. Por ejemplo, una maquina capaz de formar placa de 9,5mm (3/8plg) generalmente puede rolar lamina tan delgada como de 15mm, mientras que una maquina con una capacidad maxima de rolado de 32mm (6plg) puede rolar placa tan delgada como de 12.7mm (0.5plg) con buenos resultados. TABORATORIO DE PROCESOS DE MANUFACTURA - PRACTICA 3: ROLADO MECANICO 60 INSTITUTO POLITECNICO NACIONAL ESIME AZCAPOTZALC' 333 Roladoras (Maquinas de rolar). las propiedades fisicas de las Las roladoras han sufrido una evolucién tendiente a mejorat idades, definidas por la longitud de los piezas y aumentar el rendimiento. Se han acrecentado progresivamente sus capaci cilindros y fa potencia, Las roladoras se clasifican en tres tipos: limitaciones de trabajo. jue no necesiten a) ROLADORAS DE DOS RODILLOS. - Poco empleadas por sus 1b) ROLADORAS DE TRES RODILLOS. -Reservadas al curvado de piezas al radas casi exclusivamente en la fabricacién de forma cilindrica perfecta ©) ROLADORAS DE CUATRO RODILLOS. -Utilz tubos. 3.3.1 Roladora de dos rodillos. En este grupo existen dos tipos, los _mas antiguos, usados Gnicamente para léminas delgadas, emplea dos rodillos y una zapata contra la cual se empuja la lamina, produciéndose el formado (figura 7). El tipo mas reciente comprende un rodillo inferior de acero cubierto con uretano, y un rodillo superior de acero, Este ultimo presiona la lamina contra el uretano, proporcionandole su 20; forma (figura 8). ‘Amos sisternas son poco eficientes, sobre todo el segundo, para trabajar lamina de mas de 5175men (/BpIg). El sistema de dos rodillos mas antiguo ha desaparecido completamente de! mercado, y el segundo trabaja deficientemente pues deja extremos rectos demasiado largos y para lémina de mdse 6mm (V/I6plg) de espesor, tiene que formarse alrededor de un tubo * 3 & Adicional sise desea algo de precision figura 3. ideo Zapata porte ometa ubo de acero alrededor eual eels ia lamina odio superior de acero = Redilo interior de acero ‘uberta de uretano, Fig. 9 LABORATORIO DE PROCESOS DE MANUFACTURA - PRACTICA & ROLADO MECANICOINSTITUTO POLITECNICO NACIONAL ESIME AZCAPOTZALCO 333 Roladoras (Maquinas de rolar). Las roladoras han suftido una evolucion tendiente a mejorar las propiedadis fisicas de las Piezas y aumentar el rendimiento. Se han acrecentado progresivament cllindros y la potencia. Las roladoras se clasifican en tres tipos: te sus capacidades, definidas por la longitud de los leadas por sus limitaciones de trabajo. a) ROLADORAS DE DOS RODILLOS. - Poco empl jo de piezas que no necesiten b) ROLADORAS DE TRES RODILLOS. -Reservadas al curvad forma cilindrica perfecta c) ROLADORAS DE CUATRO RODILLOS. tubos. “Utilizadas casi exclusivamente en la fabricacién de 3.3.1 Roladora de dos rodillos. los_més antiguos, usados Unicamente para laminas = En este grupo existen dos tipos, ual se empufa la ISrmina, produciéndose delgadas, emplea dos rodillosy una zapata contra la ct el formado (figura 7) El tipo més reciente com superior de acero. Este Ultimo presiona la lamina contra el uretano, forma (figura 8), “Amos sistemas son poco eficientes, sobre todo el segundo, para trabajar lamina de mas de ‘5175mm (V@plg). El sistema de dos rodillos més antiguo ha desaparecido completamente del mercado, y el segundo trabaja deficientemente pues deja extremos rectos demasiado largos Y para lamina de mas de 1.6mm (V/I6pla) de espesor, tiene que formarse alrededor de un tubo adicional si se desea algo de precision figura 9. prende un rodillo inferior de aceto cubierto con uretano, y un rodillo proporcionéndole su INIO2 ENERO - ‘Az PeadoroZapata C= Rosie de acero berta de uretano ME Azcapotz: E=Tubode aceo alededor Ueleualze rola Ia amin Rodilo superior de acero ol inferior de acevo CCubierta de uretano La reprod 19/02/2022 | TABORATORIO DE PROGESOS DE MANUFACTURA- PRACTICA 3: ROLADO MECANICO. 7INSTITUTO POLITECNICO NACIONAL ESIME AZCAPOTZALCO | 3.3.2 Roladora de tres rodillos. 33.2.1 Maquinas con disposicién simétrica de rodillos. Conocidas como maquinas de disposicién piramidal, pues los rodillos estan dispuestos en Uh tridngulo simétrico. Este es el primer tipo de roladora que se desarrollé y representa al grupo ™as simple y barato de todos. Seguin el movimiento de los rodillos, estas maquinas se clasifican en: Se clasifican en 3.3.21 Disposicién piramidal simple. Esta maquina tiene dos bastidores paralelos que sostienen los extremos de dos rodilios ¥ el tercer rodillos es mévil en el sentido vertical. Los dos primeros giran en el mismo sentido (codillos conductores), el tercero es el rodillo curvador (figura 10). Lamina | Cilindro a curvador = LA Cillindros Fig. 10 conductores TABORATORIO DE PROCESOS DE MANUFACTURA - PRACTICA 3: ROLADO MECANICO eINSTITUTO POLITECNICO NACIONAL ESIME AZCAPOTZALCO ii2nde los rods inferioressobrepasan ita longi GenwralWente = somtmnorom clindros en unos vais punter pars evs foaoee Produciéndose la rotacisn de este ultimo. eee ere surgeTetal os dos rods conductores pessen pequenas ranuras longitudinale para gumentar ia adherencia deta lamina €ldespazamientovervesldelieale ee eee 2£mono mediante volantes o mecdnicamente medare un mor Sten pasa Se arannadora mas simple y barat actuamers exe sera so corsers scone eaienah de versatidad hace de esta maquina un elemento nadecssce pas eobooe oe 33.212 Disposicién piramidal normal. En este sistem: il ir fig. Th te™2 Cl rodillo superior es fijoy los rodills inferiores se desplazan verticalmente, Este sistema tiene sobre el anterior, la ventaja de que los dos rodillos inferiores pueden moverse independientemente. Es un sistema anticuado de maquinas que se construyeron 2 rincipios de siglo; en costo es el segundo menos caroy puede aplicarse en donde el volumen, de produccién es muy bajo. TABORATORIO DE PROCESOS DE MANUFACTURA- PRACTICA 5: ROLADO MECANICO 2ESIME AZCAPOTZALCO NSTITUTO POLITECNICO NACIONAL 3.3.2.13 Disposicién piramidal versatil El rodillo superior es fijoy los inferiores pueden desplazarse hacia arriba y hacia abajo, en un, movimiento angular y en direcciones det rodillo superior, fig. 12 Existen algunas variaciones de las roladoras piramidales presentadas aqui, sin embargo, las © mencionadasson las mas comunes. En general, las roladoras piramidales noson adecuadas para rolar depésitos de presién y para la alta produccién, en cambio, pueden usarse muy efectivamente para trabajos especiales en los que el rolado sea gradual (cascos de barco). A fin de contrarrestar las desventajas de estas roladoras, se han desarrollado dos técnicas: A) Para rolar un cilindro de diémetro mas pequefio al del rodillo superior, la lamina se rola = alrededor de una pieza de madera, tal como un poste telefénico, fig. 13.2 ¥ Bo, E Azcap Fig. 13 b TABORATORIO DE PROCESOS DE MANUFACTURA- PRACTICA 3: ROLADO MECANICO, 70° ESIME Azcapotzalco | ENE! \ ISTITUTO POLITECNICO NACIONAL ESIME AZCAPOTZALCO B) Debido a ‘i 2) Debic 3 Ta curvature de tos rods, fata do compensation de velocidad ene ol rodilo Superior y ls inferires, y's los tres fales son motores, es imposible frecuentemente folar material cuyo grueso es menor a la capacidad de la maquina, Esta dficultad puede esto propor ‘olocando piezas gruesas de cartén sobre cualquiera de los lados del metal a rolar, ditonerercine, una superficie sobre la cual los rodillos pueden deslizar suavemente sin de k el metal. Puede emplearse papel encerado en lugar de carton sobre cualquiera los lados del metal a roar, esto proporciona una superficie sobre la cual los rodillos pueden desizarsuavemente sin dstorsiona el metal Puede emplearse papel encerado en lugar de n inicial (rodillos asimétricos). 3.3.3 Roladoras de suje En esta maquina, los rodillos en vez de estar simétricamente dispuestos come en la rolads Piramidal, estan en forma de asimétrica figura 14. jora Fig. 14 Existen maquinas de sujecién inicial en las que los rodillos superior e inferior estén alineados verticalmente. No se han construide muchas de estas maquinas debido a sus diversas ; desventajas. 8 Las figs. 15a y 1Sb muestran dos sistemas de desplazamiento de rodillos inferiores. En ambos sistemas, el rodillo superior es fijo y los inferiores se desplazan, segun fig. 15a, verticalmente; 0 en 4ngulos diferentes ha el rodillo superior, fig. 1Sb, siendo mas barata la manufacture del primer sistema. TABORATORIO DE PROCESOS DE MANUFACTURA” PRAGTICA 3: ROLADO MECANICO 7INSTITUTO POLITECNICO NACIONAL ESIME AZCAPOTZALCO © 69}, Fig. 15 a Fig. 15a Este grupo de roladoras son mejores que las que emplean el sistema piramidal simetrico. © Dan buenos resultados para talleres donde se tiene produccién limitada. Ninguna de ellas es adecuada para trabajos de alta produccién. 3.3.4 La roladora combinada. 5 Esta tiene la posibilidad de trabajar con sujecién inicial y con disposicién simétrica de los rodillos figura 16a y 16b respectivamente. TABORATORIO DE PROCESOS DE MANUFACTURA - PRACTICA 3: ROLADO MECANICO 2INSTITUTO POLITECNICO NACIONAL ESIME AZCAPOTZALCO El rodillo superior se mueve verticalmente y los inferiores horizontalmente Este sistema es considerablemente mas versatil que cualquiera de los discutidos hasta aqui Su costo es mayor, pero un taller de tamano intermedio el cual no pueda adquitir una roladora de cuatro rodillos, este sistema es ideal, mas rapido, mas flexible y mejor que los sistemas simétricos y asimétricos (de sujecién inicial). Este sisterna es uno de los que puede emplearse en plantas para mayor produccién. El diametro minimo que puede rolarse gradualmente en una maquina determinada de este grupo, depende del didmetro del rodillo superior. En general, en una maquina de sujecion inicial, el diametro minimo que puede rolarse es 38,1mm (1¥2 pig) mayor al diametro del rodillo superior. En una roladora de rodillos simétricos, el did metro minimo que puede rolarse con un cilindro superior de diémetro (D) rara vez es menor a (D + 152mm). 3 Eldiametromaximnode la piezaa rolar esta limitado, por el espacio disponible sobre la maquina para acomodar cilindros extremadamente grandes. Los cilindros de lamina delgada de gran diametro, rotados en rodillos horizontales, pierden’ rigidez a medida que se aumenta més su didmetro, obteniéndose cilindros excéntricos si no se usan soportes, sin embargo, puede rolarse cualquier didmetro de lamina delgada. Como guia general, pueden rolarse cilindros de lmina de acero de bajo carbono de |S2mm_ (0.0598plg) hasta un diémetro de 129mm (48plg) sin soportes. El ancho (dimension paralela | a losejes de los rodillos, designada como longitud en el cilindro ya rolado) de la lémina o placa & que puede rolarse, esta limitado por la longitud de los rodillos. Se han construide maquinas con fodillos hasta de 12,5m (41pies) de longitud. La relacién ancho a didmetro para piezas © extremadamente grandes en ambas direcciones, esta limitada por problemas de manejo. 3.3.5 Roladora de cuatro caminos. tzalco| ENERO - JUNIO Para la fabricacién de tubos rolados, se utilizan exclusivamente maquinas de rolar de cuatro rodillos. 5 La maquina de tres rodillos no permite obtener cilindros cerrados de forma perfecta. Los = dos extremos de la ldmina presentan formas rectas que no pueden evitarse mas que por un _ curvado previo de los bordes A y B de la lamina figura 17. y ESIME Azca| AB QTV Fig. 17 TABORATORIO DE PROGESOS DE MANUFACTURA- PRACTICA 3: ROLADO MECANICO 3INSTITUTO POLITECNICO NACIONAL ESIME AZCAPOTZALCO E > desaparece utilizando maquinas de cuatro rodillo: La lamina a rolar se introduce entre los cilindros superior A e inferior B; y al principio, s¢ sujeta mediante ajustes del cilindro B .£l ajuste del cilindro lateral C indica el curvado de! borde de Ia ldmina, Luego una vez puesto en marcha los cilindros, la pieza es doblada por e! cilindro lateral C convenientemente ajustado. Para iniciar el curvado de la otra extremidad de la lamina, se ajusta al cilindro lateral D y se invierte el sentido de! movimiento de los cilindros figura 18 ay 18 b. La figura 19 muestra las operaciones previas, efectuadas en los extremos de la lamina a curvar = con el cuarto rodillo. Las figuras 20, 21,22 y 23 muestran la sucesi6n de operacién durante el © curvado de una lémina con cuatro rodillos. lne/o2/eo: [ABORATORIO DE PROCESOS DE MANUFACTURA - PRACTICA 3: ROLADO MECANICO 4| ENERO SIME Az Es INSTITUTO PC ITECNICO NACIONAL ESIME AZCAPOTZALCO 3 roladora de cuatro rodillos es indudablemente el mejor y mas sofisticado método para olar una placa, ademas de ser el Unico sistema adecuado para automatizacién u operacion de producciones elevadas. Se han producide a la fecha, maquinas capaces de manufacturar hasta 400 piezas/hora, lo cual representa una cifra notable en el campo de formado de metales. Prerolado inicio de rolado Fig.20 Fig.21 3 Rolado Fin de rolado 4 Fig, 22 Fig. 23 : Esta maquina también es idénea para usarla en mediana y baja produccién, particularmente para trabajos que requieren precision. La diferencia principal entre la maquina de cuatro rodillos y los dems tipos, de roladoras es que esta es la Unica construida con accionamiento — hidrdulice para el accionamiento de {os rodillos. 3.4 Velocidad de rolado. La velocidad de rolado es un factor critico en la calidad del producto. La lamina de acero de bajo carbono de mas de 79375mm (5/16pla). Se rola algunas veces a velocidades superiores a 18 mimin. (60 pies/min), sin embargo, es necesario que el dimetro del cilindro a rolar sea mediano o grande, ya que a dichas velocidades no son comunes de controlar es practico ‘controlar en el rolado de diémetros pequefio TABORATORIO DE PROCESOS DE MANUFACTURA - PRACTICA 5 ROLADO MECANICO 6INSTITUTO POLITECNICO NACIONAL ESIME AZCAPOTZALCO Lavelocidad mas cominmente empleada para elrolado en fro (particularmente para laminas uesas) varia de 36. 6 mm/min (De 12a 20 piesimin). Para una velocidad de rolado, las RPM. a que debe girar un rodillo se calcula mediante la formula: _#DN **7000 Donde: Vr =velocidad de rolado en m/min. B d= diémetro del rodillo en mm, 1 =velocidad de giro en rev. /min. 4 PLANTEAMIENTOS ANALITICOS. 4. Determinacion de la fuerza de rolado. Afin de simplificar el anélisis de esta fuerza, se considerard que se trabaja con una roladora piramidal simétrica, Segun figura 24: Fig. 24 2 ‘adio del rodillo superior, en mm. radio de los rodillos inferiores, en mm. de la pieza cilindrica a rolar en mm. ‘semidistancia entre ejes de los rodillos inferiores en mm. re= radio exterior de la pieze cilindrica a rolar en mm. a= ngulo de rolado. a d/2 = radi TABORATORIO DE PROGESOS DE MANUFACTURA - PRACTICA 3: ROLADO MECANICO, 16INS ITUTO POLITECNICO NACIONAL ESIME AZCAPOTZALCO Se pueden establecer las relaciones siguientes 2p 2eosa_ xSP X=sena La fuerza de rolado estar entonces dada por la formula siguiente: ZRU F DONDE: F = Fuerza de rolado sobre el rodillo superior, en daN. Z= modulo de seccién de la placa, mm3. R = resistencia de ruptura a tensién; del metal, daN/mm. U = telacién correspondiente a un valor del Angulo a de 0° a 90° = radio del rodillo superior, en mm. = La fuerza obtenida se considerara para el calculo de la maquina de rolar. La deformacion se hace permanente cuando se rebasa el limite elastico del material. La = figura 25 representa los diagramas de fuerzas de rolado-En funcidn del angulo de rolado y 3 de la relacion afr: se observa que la fuerza de rolade crece con el angulo «, alcanza un valor 2 maximo entre 40° y 65° y disminuye luego rapidamente. 45 produccién de a z = Fuerza de tolado F (daN) w 2 3% 4 50 6 70 80 90 Angulle de rolado @ en grados () Fig. 25 TABORATORIO DE PROCESOS DE MANUFACTURA - PRACTICA 3: ROLADO MECANICO 7INSTITUTO POLITECNICO NACIONAL ESIME AZCAPOTZALCO 42 Determinacién del diametro del rodillo curvador para el rolado de un didmetro Ydado, Los parametros siguientes son factores que intervienen para determinar el didmetro del fodillo superior que debe emplearse para rolar un diémetro dado: distancia entre centros e los rodillos inferiores, radio de estos, distancia entre apoyos del rodillo superior, asi como el espesor y ancho de ia lémina a rolar. El método usado para la determinacion de dicho diametro es emplear un nomegrama come el incluido en la figura 26. La reproduccién de este documento es una copia no cont 18/02/2022 | § g 3 7 3 3 2 Ql 7 q 2 5 § a a 3| 3 . : : 2 i Ue 8 e ° ea co * Figura 26. eS bate TABORATORIO DE PROCESOS DE MANUFACTURA- PRACTICA 3: ROLADO MECANICO 18© El valor del modulo por seccién marcarlo sobre la linea B. ESIME Azcapotzalco | ENI INSTITUTO POLITECNICO NACIONAL ESIME AZCAPOTZALCO 5 REALIZACION. 5.1 Instrucciones para el empleo de! nomograma de Ia fig. 26. ") que se desea rolar; en la linea Cla distancia entre ‘dos puntos anteriores y marcar el 1. Localizar en el area A, el radio exterior centros (2a") de los rodillos inferiores. Unir con una recta los Punto de interseccién (PI) sobre la linea B. radio del cilindro inferior (r°);(r" +" =") Sumar el radio exterior (r") que se desea rolar y el cosh ee cere i aneac Te acta del punto P al punto S” continuandola localizar el valor S* sobre la linea C. Trazar una recta hasta la linea A. El valor aqui encontrado es un factor A. 3. Calcular el modulo de seccién con la expresién: 2 iz = (pulg*) Donde: Modulo de seccién. longitud de la placa por rolar en pulgadas. espesor de la placa por rolar en pulgadas, 4- Como la linea Ay C son paralelas y contienen las mismas escalas, se marca el factor A sobre la linea C. de este punto trazar una recta que pase por el modulo de seccién en la linea Dy continuarla hasta la linea E que indica la fuerza requerida de rolado. 5. Marcar la fuerza de rolado encontrada en la linea E sobre la linea H. Localizar la distancia entre apoyos (D") del rodillo superior de la linea F. Unir los dos puntos encontrados en este inciso con una recta y leer el diametro minimo del rodillo superior sobre la linea G. APLICACIOI En el nomograma se muestra un ejemplo para una placa de acero dulce cuyo punto de cedencia es de 21 a 25 Kg/mmaz (30000 a 35000 Ib/pulg»2). Los diametros de los rodillos se © basan en un esfuerzo de 7.037 Kg/mm2 (10000 Ib/pulg2} EJEMPLO: ‘Suponer una placa de 18” de longitud, 1" de espesor, material con un punto de cedencia de 30 435000 Ib/pulge2 que va a rolarse a un didmetro exterior de 30”, TABORATORIO DE PROGESOS DE MANUFACTURA - PRACTICA 3: ROLADO MECANICO 19—_— OT STZALCO, INSTITUTO POLITECNICO NACIONAL ESI AZCA Los rodillos inferiores tienen un didmetro de 27°, distancia e' distancia entre apoyos D del rodillo superior de 23 1. Se localiza 15 en la linea A, se une con 22 en Ia linea C, se encuentra Pl en la linea B. la linea C. Se une Pl con S de Cyen Ase ‘la linea C. 15 + 8 ¥4 =23 V4, este valor se marca sobre |: ncuentra el factor 14 que se transporta paralelamente 3. 2 =18712"142/6=36, marcarlo sobre la linea D. 4. Unirel factor 14 de la linea C con el punto 36 de la linea Dy leer 510000 Ib. en la linea E que es la carga requerida de rolado. unir estos dos puntos y leer en la 5. Marcar 510000 Ib, Sobre la linea H, y 230” sobre la linea F. unr esto linea G el diametro necesario del rodillo superior que es de 2: c? + 4h? R 8h 6 RADIO DE CURVATURA. Un método sencillo para conocer la posicién de los rodillos que permita obtener un radio de curvatura de una lamina con especificaciones determinadas se muestra en la figura 27. Para la roladora FASTI, se obtuvieron las curvas mostradas, haciendo desplazamientos del rodillo trasero entre cada pasada del rolado. Para cada posicién del rodillo se obtuvieron radios de curvatura diferentes que fueron calculados en funcién de los valores h y c pueden medirse facilmente. Asi por ejemplo, si se quiere rolar una lamina negra calibre 23 con un radio de curvatura de 200 mm, habré que colocar el rodillo trasero en una posicién de 225 mm. la /o2/2022| TABORATORIO DE PROCESOS DE MANUFACTURA - PRACTICA 3: ROLADO MECANICO 20INSTITUTO POLITECNICO NACIONAL ESIME AZCAPOTZALCO 400 300 Ensayo de rolado gradual con lamina ‘negra cal 23, de 146 mm de ancho, Q | 200 3 a g a Eye ie thse Sead cnn V1 |,2 3 negra cal T7,deesmm de anche $ g a aaa 3 & | wo § 2 30 28 20 6 10 5 ° 8 active cadena finn aa ace, Voip | 2 Fig. 27 TRBORATONO DE PROCESOS DE HANUFACTURA - PRACTICA S ROAD MECANICOrm INSTITUTO POLITECNICO NACIONAL ESIME AZCAPOTZALCO g 8 8 2 8 Médulo de seccién en pulg? 8 g 10 10 1a Va 4 ESIME Azcapotzalco | ENERO - JUNIO 2022-6 8 Espesor en pulg. ose. ree Cm ec Médulo de seccion por pie de longitud de placa - pula” Fig. 28 La reproduccion de este documento es una copia no controlada 1e/o2/2022 | TABORATORIO DE PROCESOS DE MANUFACTURA - PRACTICA 3: ROLADO MECANICO