Universidad Nacional Autónoma de México
Facultad de Estudios Superiores Cuautitlán
LEM IV
“Relleno de Columnas”
Nombre: Tanya Suárez Van Scoit
Carrera: Ingeniería Química
Grupo: 1601
Semestre: 2020-I
Introducción
En la trasferencia de masa entre dos fases fluidas, ambas fases se ponen en
contacto y los componentes se difunden con un flux de difusión NA (masa /tiempo
área) depende de la fuerza impulsora y el coeficiente de trasferencia de masa.
Para que exista una gran cantidad de masa total transferida se requiere proveer
de la suficiente área de contacto ente las fases.
Las torres empacadas, utilizadas para el contacto continuo del líquido y del gas
tanto en el flujo a contracorriente como a contracorriente como corriente paralela,
son columnas verticales que se han llenado con empaque o con dispositivos de
superficie grande. El líquido se distribuye sobre ellos y escurre hacia abajo, a
través del lecho empacado, de tal forma que expone una gran superficie al
contacto con el gas.
Los empaques son principalmente de dos tipos:
o Empaques al azar:
Simplemente se arrojan en la torre durante la instalación y que se dejan
caer en forma aleatoria.
o Empaques regulares:
Ofrecen ventajas de menor caída de presión para el gas y un flujo mayor. Tienen
una instalación más costosa.
Objetivo
Identificar diferentes tipos de empaque y conocer las propiedades mas
importantes que se deben considerar en su elección
Proponer un procedimiento experimental para determinar estas
propiedades
Generalidades
El área superficial es una propiedad importante ya que es la parte en donde
interacciona el sólido con lo que lo rodea, debemos considerar que a medida que
el tamaño de una partícula disminuye el área superficial por unidad de masa
aumentara; el cálculo de es similar al área normal de un cuerpo, la diferencia
radica en que aquí se toma en cuenta la tercera dimensión del cuerpo, en este
caso para calcular el área superficial de un cilindro se realiza con la siguiente
formula:
A S=π∗¿
El área superficial es una propiedad importante ya que es la parte en donde
interacciona el sólido con lo que lo rodea, debemos considerar que a medida que
el tamaño de una partícula disminuye el área superficial por unidad de masa
aumentara; el cálculo de es similar al área normal de un cuerpo, la diferencia
radica en que aquí se toma en cuenta la tercera dimensión del cuerpo, en este
caso para calcular el área superficial de un cilindro se realiza con la siguiente
formula:
A S=π∗¿
El factor de empaque se calcula con el siguiente modelo matemático
AP
F=
ε3
Siendo
Ap: area superficial
Ɛ: fracción de espacios vacíos
Descripción
Material
Material Cantidad Equipo Cantidad
Probeta 1 Balanza 1
granataria
Empaque Silla de Varios Vernier 1
cerámica
Anillos Rashing Varios
PVC
Vaso de 2
precipitados
1) Seleccionar diferentes tipos de empaque
2) Separar en diferentes grupos
3) Medir su volumen, densidad y área superficial
4) Medir sus diámetros internos, externos y sus longitudes
Presentación de resultados
Peso
Peso Volumen
D.I D.E Espesor por Longitud Volumen
Empaque prom Piezas final
pieza
(cm) (cm) (mm) (gr) (gr) (cm) (mL) (mL)
14.93
Anillo 15.5368
Rasching 16.0626
1.84 2.72 0.4 15.7962 8 8.3 150 184
Porcelan 4
16.8769
a
17.1733
Observaciones y análisis de resultados
Para poder comparar los datos obtenidos experimentalmente con la literatura se
utilizará la tabla 6.3 del Treybal
Para comparar estos resultados es necesario volver a la tabla de resultados
experimentales.
Anillos de Rasching grandes (18.4 mm)
El diámetro nominal lo podemos situar entre los 19 mm
El espesor obtenido durante la experimentación es de 3 mm y el
reportado en la tabla es de 2.4 para un diámetro nominal de 19 mm,
por lo que se puede decir que se obtuvo un valor cercano, el
resultado pudo variar debido al desgaste que presentaban los
empaques
Anillo Rasching chico (18.1 mm)
El espesor obtenido fue de 2 mm y el reportado para un diámetro
más pequeño que el experimental es de 1.6 por lo que es aceptable
el valor del mismo
El diámetro de los anillos medidos se encuentra dentro del rango de diámetros
nominales reportados en la literatura.
Los costos aproximados de los empaques reportados de un proveedor vía
internet son los siguientes:
Silla intalox de cerámica
Medida de la silla costo
25 mm 15.40 dólares por kilogramo
13 mm 12.70 dólares por kilogramo
3/8 in 09.80 dólares por kilogramo
Anillo Rashing de cerámica
38 mm 0.76 dólares la unidad
6 mm 10 dólares por kilogramo
40 mm 15.20 lote de 20 pzas.
Anillo Rashing PVC
Todos los tamaños 220 a 500 dls m3
Silla intalox de cerámica
Medida de la silla costo
25 mm 15.40 dólares por kilogramo
13 mm 12.70 dólares por kilogramo
3/8 in 09.80 dólares por kilogramo
Anillo Rashing de cerámica
38 mm 0.76 dólares la unidad
6 mm 10 dólares por kilogramo
40 mm 15.20 lote de 20 pzas.
Anillo Rashing PVC
Todos los tamaños 220 a 500 dls m3
Resultados del área superficial, determinado experimentalmente.
Empaque Área superficial As por Fracción de
(cm2) unidad de espacios Superficie
volumen vacíos especifica
(cm /cm )
2 3
Anillo A S=π∗( 2.14+1.78 )∗6.6=36.945
36.945cmcm 2 2
150ml
c m2∗100=93.75
36.945%cm2
Raschig Ap= ε =
=18.47
2
=3.69 cm /mL
2cm 3 160ml
cm 3
10 mL
Plástico
Montura Berl A S=7.8 cm
2
cm
2
¿ 94.9 % 2
¿ 0.975 c m /mL
¿ 4.875 3
cm
Anillo As= 33.5653- cm
2
¿ 91.46 % 23.072cm
2
Raschig 58.73521625 ¿ 23.072 =2.372 cm2 /mL
cm
3
10 mL
procelana Debido a la
diferencia de
tamaños
MEMORIA DE CÁLCULO
Para el área superficial:
A S=π∗¿
Empaque Área superficial As por Fracción de
(cm2) unidad de espacios Superficie
volumen vacíos especifica
2 3
(cm /cm )
Anillo A S=π∗( 2.14+1.78 )∗6.6=36.945
36.945cmcm 2 2
150ml
c m2∗100=93.75
36.945%cm2
Raschig Ap= ε =
=18.47 =3.69 cm 2 /mL
2cm
3 160ml
cm
3
10 mL
Plástico
Montura A S=7.8 cm 2 c m2 ¿ 94.9 % ¿ 0.975 c m2 /mL
Berl ¿ 4.875
c m3
De los datos experimentales podemos obtener el volumen de cada empaque.
vo l des 10 ml ml
vo l empaque= = =2
no . deempaques 5 emp emp
Para la fracción de espacios vacíos:
vo l inicial
ε=
vo l tot
Empaque Masa por No. Volumen Volumen Fracción de
pieza [g] Piezas inicial (mL) final (mL) espacios vacíos
Anillo Raschig 2.98796 5 150 160 150ml
Plástico
ε= ∗100=93.75 %
160ml
Montura Berl 0.872725 20 150 152 ¿ 98.68 %
Con los valores obtenidos podemos determinar el factor empaque de la siguiente manera
c m2
0.9331
Ap c m3
F= 3 = 3
=1.6125 c m−1
ε 0.8333
Empaque Área Piezas Volumen
superficial (unidades) total Factor de empaque
total cm2 desplazado
(ml)
Anillo Raschig c m2 5 160 18.47 cm 2∗5 2
Plástico ¿ 18.47 =0.5771 cm /mL
c m3 160 mL
Montura cm
2 5 158 2
¿ 0.1542 c m /mL
Intalox ¿ 4.875 3
cm
Para el cálculo de la densidad del empaque se requiere la formula
masa
ρ=
volumen
Empaque Piezas Peso por Diferencia Densidad de
(unidades) volumen de Volumen empaque
[g] desplazado
[ml]
Anillo Raschig 5 14.8398 10 162.6 g g
plástico
ρ= =1.483
90 ml ml
Montura Intalox 5 17.6256 8 g
¿2
mL
Empaque Masa No. Volumen Volumen Volumen Piezas por Masa por
[g] Piez [mL] agua [mL] total volumen volumen
as desplaza
do (ml)
Anillo 14.8398 5 150 160 10 5 14.839
Raschig
=0.5 pza/mL =0.09 gr /mL
10 mL 160 mL
Plástico
Montura 17.6256 5 150 158 8 ¿ 0.625 pza/mL ¿ 0. gr /mL
Intalox
Conclusiones
Los valores de la experimentación con respecto a los valores reportados con la
bibliografía, son muy parecidos, no existe algún empaque que sea 100% al
reportado en la literatura pero se acercan los valores de forma significativa.
La fracción de espacios vacíos, o área superficial; es importante para obtener una
especificación del material dado que en el ámbito de diseño de equipo se debe
contemplar todo lo aquí mencionado; pues sin un empaque adecuado, difícilmente
se llevará a cabo de manera correcta el proceso de separación para el cual fue
adquirido. Para la elección del mejor empaque el equipo
Referencias
Treybal, (1981), Operaciones en Transferencia de Masa, 3a Edición,
México DF, Mc Graw-Hill
http://es.aliexpress.com/w/wholesale-ceramic-intalox-saddle.html , Compra
de empaque por Kg, pecio en dólares.
*Se pueden ver los cosotos
