Engenharia de Refinação de Petróleos Equipamentos Industriais

TEMA 2 – Válvulas

Válvulas são dispositivos usados para estabelecer, controlar e

interromper a passagem de fluidos em tubulações.

1.1 - Simbologia e aplicação

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As válvulas são desenvolvidas para aplicações de líquidos e gases.

Existe uma grande diversidade de válvulas que se podem classificar de acordo
com a função, aplicação e/ou movimento que apresentam. Esta grande
diversidade de válvulas permite que para uma dada situação mais do que uma
válvula possa ser utilizada.

Classificação

As válvulas podem ser classificadas de acordo com e tipo e funções

que desempenham que são:

✓ Bloqueio - Destinam-se a interromper o fluxo, ou seja, só devem

trabalhar completamente abertas ou fechadas. São geralmente válvulas
manuais mas também podem ser automatizadas com a utilização de um
actuador. Exemplo:
✓
1. Válvulas de gaveta;

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2. Válvulas macho;

3. Valvula de esfera;

✓ Retenção - Permitem o fluxo apenas em um sentido, impedindo assim

a inversão do escoamento. Geralmente são actuadas por mola ou por gravidade.
Podem ser usadas para proteger bombas ou compressores quando estes estão
fora de serviço.

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✓ Válvulas de Segurança – Têm como função aliviar o excesso de

pressão, devido ao aumento da pressão de operação acima de um limite pré-
estabelecido no projecto do equipamento por ela protegido.

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✓ Controle - São destinadas especificamente para controlar o fluxo,

podendo trabalhar em qualquer posição de fechamento parcial, regulando
o caudal, temperatura ou pressão de serviço. Exemplo:
1. Válvulas globo;

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2. Válvulas de diafragma;

3. Válvulas borboleta;

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Também são classificação segundo seu princípio de acionamento que

são:

Operação Manual

A abertura e fechamento a ser realizada é feito pelo homem. Exemplo:

✓ Por meio de volante;

✓ Por meio de alavanca;
✓ Por meio de engrenagens, parafusos sem-fim;
✓ Operação Motorizada (Força motriz externa)

A operação de abertura e fechamento é realizada utilizando a energia

contida no fluido. Exemplo:
✓ Pneumática;
✓ Hidráulica;
✓ Eléctrica.

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Operação Automática (Dispensa acção externa)

Utiliza-se uma força auxiliar para operação e, o accionamento é feito de

acordo com os sinais provenientes dos controladores. Exemplo:
✓ Pelo próprio fluido;
✓ Por meio de molas e contrapesos;

Principais Componentes das Válvulas

1 - Corpo da Válvula

O corpo ou carcaça é a parte da válvula que se conecta à tubulação e

contém o orifício de passagem do fluido.

As válvulas são peças sujeitas à manutenção e, por isso, devem ser, em

princípio, facilmente desmontáveis. Tanto as válvulas rosqueadas, como as
flangeadas obedecem a este conceito. No entanto, com o desenvolvimento dos
processos de solda, passaram também a ser empregadas válvu-las com
extremidades para solda de soquete e para solda de topo. A desmontagem
dessas válvulas é bem mais difícil, mas em compensação, não há riscos de
vazamentos na tubulação. São os seguintes os principais casos de emprego de
cada tipo de extremidade em válvulas:

a) Extremidades flangeadas

Sistema usado em quase todas as válvulas, de qualquer material,

empregado em tubulações industriais de mais 2”.

Válvula de gaveta

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b) Extremidades para solda de soquete

Sistema usado, principalmente, em válvulas de aço, de menos de 2", em

que a solda de topo é ineficiente.

c) Extremidades rosqueadas

Sistema usado em válvulas menores de 4" em tubulações que não

conduzem fluidos corrosivos ou venenosos.

d) Extremidades para solda de topo

Sistema usado em válvulas de aço, demais de 2", em serviços com

pressões muito altas ou com fluidos em que se exija eliminação absoluta do risco
de vazamento.

2 Castelo

O castelo é a parte da válvula que suporta e contém as peças móveis de

controle de fluxo. O castelo é fixado ao corpo de maneira a permitir rápida
desmontagem e fácil acesso ao interior da válvula. São três os meios usuais de
ligação do castelo ao corpo:

a) Castelo e corpo rosqueados

É o sistema mais barato, usado apenas em pequenas válvulas de baixa

pressão.

Válvula de gaveta com castelo rosqueado

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b) Castelo preso ao corpo por uma porca solta de união

Usado para válvulas pequenas, de altapressão. Permite uma vedação

bem melhor que o castelo rosqueado. Esta válvula deve ser de boa qualidade.

Válvula de globo

a) Castelo aparafusado

Sistema usado para válvulas grandes sob qualquer pressão, por ser mais
robusto e permitir melhor vedação.

Válvula de gaveta com castelo parafusado / Valvula de fecho rapido

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As válvulas são dispositivos têm particularidades características em

função do seu tipo. Cada uma apresenta a sua configuração, modo de
funcionamento e finalidade de empregue. Desta feita a titulo de exemplo
destacamos aqui as válvulas de controle.

Válvulas de Controle

A válvula de controle são dispositivo manuais ou automáticos que

consistem em regular a vazão de um fluido (líquido, gás ou vapor) que
escoa através de um conduto fechado, por meio do posicionamento relativo de
uma peça móvel que obtura a área livre de passagem do fluido.

O deslocamento da peça móvel é promovido por um actuador

motorizado, em resposta a um sinal externo de comando, permitindo abrir
ou fechar totalmente a válvula ou mantê-la em qualquer posição de seu curso,
proporcionalmente ao sinal de comando; a energia de actuação é fornecida por
uma fonte independente.

Vantagens:

✓ Válvula globo comandada por atuador eléctrico, pneumático ou hidráulico;

✓ Servem para controlar a vazão ou pressão do fluido.

Desvantagem:

✓ Na falta de energia, ar ou óleo, a válvula fica inoperante.

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Classificam-se em duas categorias básicas, conforme o tipo de

deslocamento da peça móvel: válvulas de deslocamento linear e válvulas de
deslocamento rotativo.

✓ Válvula de deslocamento linear

Construção em que a peça móvel descreve um movimento rectilíneo,

accionada por uma haste deslizante.

✓ Válvula de deslocamento rotativo

Construção em que a peça móvel descreve um movimento de rotação,

é accionada por um eixo girante.

Para cada tipo de processo ou fluido sempre temos pelo menos um tipo
de válvula que satisfaça os requisitos teóricos de processo, independente
da consideração económica. Cada um desses tipos de válvulas possuem as
suas vantagens, desvantagens e limitações para este ou aquele processo.

Simbolicamente temos:

Principais Aplicações

Uso comum

✓ Serviço de regular a vazão de fluidos

✓ Prevenção de vazão reversa
✓ Controle e alívio de pressão

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Especiais

✓ Controle de vazão direcional

✓ Serviço de amostragem
✓ Limitar fluxos
✓ Selagem de fluidos, saídas de vasos.

2.1 - Princípio de Funcionamento

De todas estas aplicações, a mais comum e importante se relaciona com
o controle automático e contínuo de processo.

A válvula de controle age como uma restrição variável na tubulação do

processo.

Alterando a sua abertura, ela varia a resistência à vazão e como

consequência, a própria vazão. A válvula de controle está ajustando a vazão,
continuamente.

Os sistemas de controle podem ser classificados em: Abertos ou

Fechados (CHAVES, 2002: p. 85).

Sistema de controle aberto denomina-se de sistema de controle aberto

aquele em que a saída do processo não exerce nenhum efeito sobre a entrada
do processo.

Sistema de controle fechado sistema de controle fechado (sistema de

controle por realimentação), é aquele em que a energia de entrada no sistema é
de alguma forma uma função da própria saída.

Partes de um Sistema de Controle

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Qualquer sistema de controle apresenta, basicamente, as seguintes

partes ou elementos (CHAVES, 2002: p. 85).

Processo

É a parte do sistema que desenvolve alguma função desejada, pode ser

mecânico, químico, elétrico ou uma combinação desses. Por exemplo, o nível
de um líquido num tanque é um processo, assim como a geração de vapor
através de uma caldeira.

Elemento primário (Sensor)

É aquele que utiliza ou transforma a energia proveniente do meio

controlado, para produzir um efeito que é função da variação no valor da
variável controlada. Exemplos de elementos primários, termómetros,
termopares, placas de orifício, manómetros, etc.

Transmissor

É um dispositivo utilizado para transmitir o sinal vindo do elemento

primário para um outro lugar.

Controlador

É um dispositivo que produz um sinal de saída, que é função do sinal do

desvio.

Elemento final de controle (Válvula)

Representa um dispositivo que, manipulado pelo sinal de saída do

controlador regula o fluxo de energia ou material para um processo. Exemplos
de elementos finais de controle são: válvulas de controle, reóstatos,
determinados tipos de bombas e outros.

Entre os diversos tipos de elementos finais de controle, a válvula é, sem

dúvida alguma, a mais amplamente utilizada.

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Modos de Controle

A seleção do modo de controle é geralmente ditada, pelas características

do processo e pela precisão que se deseja. Assim sendo, os modos de controle
básicos mencionados são:

✓ Split Range Controle;

✓ Controle proporcional;
✓ Controle integral;
✓ Controle derivativo.

Resumidamente apresenta-se o modo de control split range controle.

A – Split Range Controle

Um esquema de controlo muito comum por intervalo no qual a saída

do controlador é dividida em duas ou mais válvulas de controlo (RIBEIRO, 2005;
p.134)

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Arranjos diferentes são possíveis. Por exemplo, a figura abaixo mostra

um intervalo de separação controlador de pressão sobre um separador com duas
válvulas, uma para o alargamento e outra para o de sucção do compressor.
Neste caso, a "separação" é configurada como se segue:

A ideia é que a válvula de sucção é usada para controle de pressão

normal, enquanto a válvula de alargamento só abre para dispersar altas
pressões.

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Nesta aplicação, o alargamento da válvula será necessário abrir

rapidamente em resposta à alta pressões, mas a válvula de sucção do
compressor precisará mover muito mais lentamente para evitar instabilidade dos
compressores.(RIBEIRO, 2005; p.134).

Controlador é ajustado para ser de acção rápida para optimizar o

desempenho da válvula de alargamento, a válvula de sucção também irá
se mover rapidamente para produzir fluxos de gás instáveis para o compressor.

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