Produccion de Enzima Amilasa Microbiana M
Produccion de Enzima Amilasa Microbiana M
1
A. INFORMACION GENERAL
Líder principal
responsable del Eder Durango Ballesteros
proyecto
2
B. RESUMEN
3
enzimas destinadas al procesamiento del almidón (amilasas) y los azucares
componen el sector mas amplio en la industria.1
1
Consultado en: < [Link]/[Link]?id=34>. boletín 34 publicado en junio de 2004 [en
línea]; consultado el 09 de febrero de 2008.
2
CARRERA, Jorge; producción y aplicación de las enzimas industriales. 28 de febrero de 2003. Revista de
biotecnología en el sector agropecuario y agroindustrial. p 10.
4
2. Impacto esperado
3.1 Antecedentes
Enzimas amilasas son las mas estudiantes en este campo debido a su influencia
directa en la degradación del almidón, uno de los productos alimentarios mas
explotados a nivel mundial.
5
objetivo fue aislar microorganismos productores de amilasas para producir
enzimas hidrolíticas del almidón. El agente productor detectado fue una cepa del
genero Aspergillus sp. Quien fue aislado de granos de lentejas. Este
microorganismo fue llevado a medio de cultivo en agar YPD bajo parámetros
específicos de incubación. Luego de 18 días se realizo cambio de sustrato a
salvado de trigo y se llevo a cabo pruebas de Lugol, medición de actividad
enzimática y extracción del complejo enzimático. Los resultados indican que las
amilasas presentes en el complejo enzimático obtenido del cultivo de Aspergillus
sp., sobre salvado de trigo, fueron activas en el desdoblamiento de la molécula de
almidón a pH 5.0 y temperatura de 37ºC demostrando su carácter débilmente
ácido y su proveniencia mesófila. El equivalente de dextrosa como medida
cuantitativa de la hidrólisis del polisacárido fue de 6.5, evidenciando la capacidad
enzimática amilolítica del complejo enzimático obtenido. En este trabajo se
confirmó teoría antes mencionada y la capacidad de hongos del género
Aspergillus sp., para la producción de amilasas.
6
dependientes de la concentración inicial de almidón en el medio de cultivo. Las
fuentes de nitrógeno (peptona, aminoácidos y extracto de levadura) fueron
totalmente influyentes en la producción de enzimas. El pH óptimo encontrado fue
de 4.95 en las amilasas y la temperatura fue de 50ºC.
7
usando residuos industriales de proteína de soy y almidón como fuente de
carbono además de minerales. Se realizaron ensayos analíticos con pruebas de
DNS, iodometría y control de los parámetros de pH y temperatura. El extracto
obtenido del complejo enzimático fue comparado en tres formulaciones comerciales de
detergentes para determinar su actividad de limpieza en equipos de hospitales, cirugía y
endoscopia. Los resultados indicaron que el microorganismos con mejor performance en la
producción de amilasa fue el Aspergillus niger con una producción de 3.9 U/ml en medio
sumergido y una actividad excelente de degradación de en el rango de 50-55ºC y un pH de
4.0.
Las amilasas son enzimas las cuales hidrolizan moléculas de almidón dando como
productos dextrinas y polímeros compuestos progresivamente por unidades de
glucosa7 Esta familia de enzimas hidrolíticas esta compuesta por a proteínas
catalíticas: alfa-amilasa, beta-amilasa; glucoamilasa; isoamilasa. Se encuentran
ampliamente distribuidas en tejidos vegetales, donde juegan un rol muy
importante en la degradación del almidón en la germinación de las semillas; en
tejidos animales, cumpliendo una misión digestiva; y en diversas especies de
microorganismos como hongos y bacterias8.
Como bien es conocido las cadenas de almidón están compuestas por dos
grandes sub-cadenas, amilosa y amilopectina. La alfa-amilasa se caracteriza por
atacar los enlaces 1,4-alfa-glicosídicos en el centro de la cadena de los
polisacáridos, por lo que se la conoce como endoamilasa, produciendo glucosa,
maltosa y oligosacáridos.
7
ASGHER M.; JAVAID M.; RAHMAN S.U; LEGGE R.L.; A thermostable a-amylase from a moderately
thermophilic Bacillus subtilis strain for starch processing. 29 de marzo de 2006. Journal of Food Enginnering. P
950
8
TRIPATHI Pallavi; LEGGIO, Leila; MANSFELD, Johanna; ULBRICH-HOFMANN, Renate; Kayastha, Arvind.
apha- amylase of mung bean (vigna radiata) correlation of biochemical properties and terciary structureby
homology modelling. 23 de mayo de 2007. Phytochemistry. p. 1623.
8
La enzima alfa-amilasa en su accionar degrada la amilosa en maltosa y
pequeños compuestos de glucosa. Sin embargo, esta enzima solo es capaz de
degradar parcialmente la amilopectina y el glucógeno debido a que no es capaz de
desdoblar los enlaces glicosidicos1-6 encontrados en los puntos de ramificación
de la cadena del polisacárido. Por otro lado, La beta-amilasa, presente en plantas
y bacterias, también cumple la función de degradar los enlaces 1,4-a-glucosídicos
pero comienza su acción por el extremo libre no reductor del almidón, liberando
maltosa al igual que la enzima alfa-amilasa. La hidrólisis se detiene en los puntos
de ramificación de la amilopectina y el residuo se conoce como dextrina límite. La
pululanasa o isoamilasa, también perteneciente a la esta familia, hidroliza los
enlaces 1,6-alfa-glicosídicos quitando las ramas de la amilopectina o las dextrinas.
Si existe un acompañamiento general del complejo de las amilasas se puede
lograr efectiva una degradación total del almidón. 9
9
CARRILLO Leonor. Microbiología Agrícola. [Link] Nacional de Salta. ISBN 987-9381-16-5
10
IUBMB, Enzyme Nomenclature. [en línea]. <[Link]
[consultado el 10 de febrero de 2008]
9
α-amilasa bacteriana (EC [Link]). La α-amilasa hidroliza el enlace glucosídicos
interno dando lugar a productos de bajo peso molecular, solubles y menos
viscosos, cuya ruptura está limitada por la presencia de los enlaces glucosídicos
a-1-6 en los puntos de ramificación de la molécula del almidón nativo
(amilopectina). Los productos de hidrólisis tienen configuración a en la glucosa del
extremo reductor. Se piensa que la enzima actúa por la acción combinada de los
grupos carboxilo e histidina del centro activo. Las a-amilasas obtenidas de Bacillus
subtilis var amyioliqítedaciens tienen un ion calcio fuertemente ligado por
molécula, que es necesario para la actividad de! enzima y que lo estabiliza en gran
medida frente a! calentamiento. Se utiliza como enzima soluble en tratamientos de
dos horas a 85 °C y pH 5,5-7 como una alternativa a la utilización de ácido
clorhídrico que produce excesivos compuestos coloreados y la formación de
productos de reversión. Debido a que los almidones de patata y de cereales
cerosos no pueden tratarse por gelatinización, se les somete a un proceso en dos
etapas, en el que se añade una segunda dosis de enzima y se continúa et
tratamiento hasta lograr el contenido deseado de glucosa 11.
11
WISEMAN, Alan. Manual de biotecnología de las enzimas. Editorial Acribia, Zaragoza - España. 1985. p.319
12
CARRERA, Jorge; producción y aplicación de las enzimas industriales. 28 de febrero de 2003. Revista de
biotecnología en el sector agropecuario y agroindustrial. p 11.
10
Beta-amilasa ha sido descrita como una proteína abundante la cual se puede
encontrar en grandes cantidades tanto en tejidos de almacenamiento de almidón y
órganos de plantas13. Muchos Cereales contienen también la enzima beta-amilasa
y alfa-amilasa aunque esta ultima en concentraciones menores, tan solo ocupa
aproximadamente 30% de contenido total de proteínas sintetizadas durante la
germinación. Estas dos amilasas pueden ser distinguidas una de otra, mediante el
punto de inactivación que presentan a un pH determinado. La enzima alfa-amilasa
es inactivada a un pH en el rango de 4.8 - 5.0. Mientras que a este mismo rango la
beta-amilasa es estable. La enzima E.C. [Link]., es inactivada en un pH alrededor
de 6.0-7.0, y en caso reciproco las alfa-amilasa son estables bajo estas
condiciones14.
15
IUBMB, Enzyme Nomenclature. [en línea]. <[Link]
[consultado el 10 de febrero de 2008]
11
temperatura alrededor de 55-65 0C. La rata de reacción cae rápidamente a
medida que disminuye el tamaño de la molécula de sustrato, siendo máxima sobre
almidones previamente sometidos a licuefacción 16.
Una ventaja particular en el uso de enzimas en lugar de HCl para la hidrólisis del
almidón es que puede utilizarse una materia prima menos pura, ya que las
proteínas contaminantes no se hidrolizan hasta aminoácidos, que podrían dar
lugar a reacciones de pardeamiento. Después de la sacarificación con
amiloglucosidasa, el jarabe resultante se filtra para eliminar proteínas y grasas y
se purifica con columnas de carbón activo seguido de otras con resinas de
intercambio iónico.
16
CARRERA, Jorge; producción y aplicación de las enzimas industriales. 28 de febrero de 2003. Revista de
biotecnología en el sector agropecuario y agroindustrial. p 11
17
WISEMAN, Alan. Manual de biotecnología de las enzimas. Editorial Acribia, Zaragoza - España. 1985. p.320
12
La glucoamilasa es un enzima extracelular producido por diversas especies de
Aspergillus o Rhizopus. La amilogluosidasa de Rhizopus puede separarse en
isoenzimas con propiedades semejantes a los isoenzimas de A. niger. El enzima
es una glicoproteína que contiene mañosa, glucosa, galactosa y ácido urónico, y
tiene un pH óptimo de 4,3-4,5. Una de sus desventajas es su relativa falta de
actividad frente a los enlaces α-1-6, lo que hace necesario el uso de grandes dosis
o de grandes períodos de incubación para lograr el grado de hidrólisis deseado.
Por tanto, se ha propuesto el uso combinado de amiloglucosidasa y la enzima
desramificante pululanasa, logrando aumentos del contenido de dextrosa del 1 al 2
%, a pesar de llevar a cabo la reacción a pH 5,5-6,0, en el que la amiloglucosidasa
es menos activa18.
18
WISEMAN, Alan. Manual de biotecnología de las enzimas. Editorial Acribia, Zaragoza - España. 1985. p.320
19
IUBMB, Enzyme Nomenclature. [en línea]. <[Link]
[consultado el 10 de febrero de 2008]
13
Las enzimas vuelven los procesos eficientes y menos costosos, en muchos casos,
a que tienen un alto grado de especificidad y adaptabilidad (suaves condiciones de
trabajo). Además, lograr más material procesado con el mismo equipo y menos
consumo de energía también ahorra costos. Al utilizar enzimas en la industria
alimentaria nos ofrece la ventaja de:
Reducir viscosidad (hidrólisis).
Mejorar extracciones (degradación de pectina).
Hacer bioconversiones (glucosa a fructosa).
Causar separaciones (separación del suero en queso).
Sustitución de ingredientes y coadyuvantes en procesos.
Ahorro con procesos más eficientes obteniendo menos subproductos
indeseados y mayor capacidad de planta con un incremento de rendimiento de
producto.
Ganancia: mejora propiedades deseables obteniendo un producto único
(jarabe de alta concentración de fructosa).20
Las enzimas amilasas por su capacidad hidrolítica han tenido gran significancia en
las últimas décadas en diversas industrias que han visto una mejor manera de
optimizar sus procesos aplicando técnicas biotecnológica extensivas basadas en
enzimas. Industrias como la panadería, repostería, alimentaria, textilera,
cervecera, papel, azucarera entre muchas más han visto en estas proteínas una
gran oportunidad de comercio. Las amilasas ocupan cerca de un 25% en el
mercado enzimático llegando a sustituir completamente procesos de hidrolisis
química en la industria del almidón. Esto se debe a una característica esencial
dentro de esta familia de proteínas. La termoestabilidad de esta enzima,
industrialmente, ha hecho que las amilasas tengan gran aplicabilidad en diversos
procesos.21
20
MUNDO ALIMENTARIO. Aplicación de las enzimas en la producción industrial. Consultado en:
[Link] [consultado:10 de febrero
de 2008]
14
3.4 Procesos industriales que aplican enzimas22
21
ASGHER M.; JAVAID M.; RAHMAN S.U; LEGGE R.L.; A thermostable a-amylase from a moderately
thermophilic Bacillus subtilis strain for starch processing. 29 de marzo de 2006. Journal of Food Enginnering. P
950.
22
CARRERA, Jorge; producción y aplicación de las enzimas industriales. 28 de febrero de 2003. Revista de
biotecnología en el sector agropecuario y agroindustrial. p 13
15
3.4.4 Transformación del almidón.23Los procesos encaminados a la producción
de edulcorantes están basados en la degradación del almidón y han sido
empleados durante muchos años, aunque originalmente se llevaba a cabo
mediante hidrólisis catalizada por ácidos. Durante el curso del desarrollo y la
expansión de la transformación industrial del almidón, se ha producido un cambio
de la catálisis acida por el uso de enzimas. La elevada especificidad de estas
reacciones enzimáticas, acopladas con la gran actividad de las preparaciones
disponibles, ha permitido directamente el que pueda ser incrementada y además
la formación de derivados indeseables se ha minimizado.
16
procesamiento de muchas otras frutas, junto con amilasas y celulasas. Durante el
procesamiento de los jugos cuando se desintegran los tejidos vegetales, parte de
la pectina, que es un componente estructural de las frutas, pasa a la solución,
parte se satura con el jugo y parte permanece en las paredes celulares. Las
enzimas pécticas se usan para facilitar el prensado, la extracción del jugo y la
clarificación ayudando a la separación del precipitado floculante.
25
WISEMAN, John. Manual de biotecnología de las enzimas. Editorial acribia, Zaragoza – España. 1985. p.
335.
17
inmovilizadas. Se ha obtenido etanol a partir de melazas de caña diluidas, no
estériles, durante medio año.
26
CAMPBELL Sarah L.; The continuous brewering of beer [en línea] dsiponible en [Link].
consultado 05 de noviembre de 2007.
27
CASTAÑE,F.X.; DAMM, S.A.. Los tanques cilindro.-conicos y el tiempo de guarda de la cervzeza. Industria
cervecera. [en linea]. Disponible en [Link]. Consultado el 7 de agosto de 2007.
18
de estas enzimas durante las primeras etapas consiste en mejorar la licuefacción
del almidón, regular el contenido de azúcar y nitrógeno, mejorar la extracción,
facilitar la filtración y controlar la turbidez. En la filtración del mosto reducción de
las gomas y de la viscosidad. En la ebullición, control de la turbidez, eliminación
final del almidón. En esta etapa se inactivan las enzimas. Durante la fermentación
y maduración la adición de enzimas sirve para controlar la turbidez.
28
CARRERA, Jorge; producción y aplicación de las enzimas industriales. 28 de febrero de 2003. Revista de
biotecnología en el sector agropecuario y agroindustrial. p 14
19
3.5 Producción y sustrato
Las plantas también han sido fuente tradicional de un cierto número de enzimas. A
partir del látex producido por la papaya, higuera, piña y, en menor grado, otras
especies se ha aislado sobre todo, cistein-proteinasas. Estas plantas tienen la
ventaja de que su látex es fácil de obtener, principalmente a partir de los frutos y
utilizando mano de obra no cualificada.
29
WISEMAN, Alan. Manual de biotecnología de las enzimas. Editorial Acribia, Zaragoza - España. 1985.
p.281
20
Las enzimas microbianas son más útiles que los derivados de las plantas o
animales por la gran variedad de actividades catalíticas de que disponen, y porque
usualmente pueden obtenerse en cantidades abundantes, baratos, de forma
regular y de calidad uniforme, ocasionalmente mediante cultivo de superficie o
usualmente mediante técnicas de fermentación aeróbica de cultivos profundos,
técnica muy utilizada en la producción de antibióticos. Además los enzimas
microbianos son en general más estables que los homólogos de las plantas o
animales, y su proceso de producción es más fácil y seguro que el seguido con
plantas y animales. La manipulación genética y ambiental para incrementar el
rendimiento, o la actividad enzimática de las células haciendo a éste de interés
constitutivo30. Estas técnicas son especialmente importantes en el caso de la
actividad o estabilidad del enzima que sea la etapa limitante en conversiones
multienzimas, cuando haya que eliminar los controles de regulación normales en
la síntesis de la enzima deseada, cuando se desea reducir o eliminar la inhibición
por el substrato o el producto, mecanismo este último para prevenir la
sobreproducción del producto de una vía metabólica, o para obtener algunas otras
características favorables31.
21
Las plantas superiores no son generalmente fuentes satisfactorias de enzimas
para usos clínicos e industriales, y acumulan productos de desecho en las
vacuolas. Estos compuestos son frecuentemente inhibidores enzimáticos y/o to-
xinas, particularmente cuando se oxidan al contacto con el aire. Estos desechos,
muchos de los cuales son fenoles, se liberan al romperse la célula, contaminando
y frecuentemente inactivando cualquier enzima extraído.
El principal genero que esta siendo tratado para la producción de dicha enzima es
el bacillus. Las especies registradas como productoras de enzima en este genero
son el Bacillus licheniformis, Bacillus stearothermophilus, y Bacillus
amyloliquefacien quienes son aplicados en procesos industriales para alimentos,
textiles, fermentación, papelería entre otros33.
33
ZOE K, Maria. Coproduction of Alfa- amylase and beta-galatosidase by bacillus subtitulis in complex organic
substrates.20 de diciembre de 2005. Bioresource Technology..p 150.
34
SALAS H, Mabel; RODRIGUEZ R, Marilu; PEREZ G., Manuel; PEREZ R, Renato. Amylase production by
Aspergillus niger in submerged cultivation on two wastes from food industries. 05 de marzo de 2005. Journal of
Food Engineering. p 94.
22
La inducción de amilasa tipo alfa requiere un sustrato que contenga enlaces alfa-
1,4 glucosídicos, además de maltosa, dextrina y almidón. La Glucosa, así como es
el producto final de la hidrolisis, tiene la posibilidad de reprimir la síntesis de
enzima como un mecanismo conocido como represión catabolitica. Sin embargo,
se ha encontrado que algunos microorganismos en distintos sustratos que tienen
como fuente de carbono a los carbohidratos no inducen la producción de
amilasas35. Este hecho contrasta con los registrados en artículos de investigación
y compañías dedicadas a la producción de enzimas donde la fuente de producción
de las proteínas son microorganismos.
23
agentes microbiales es importante. Influye directamente la composición del medio
así como las fuentes de carbono, de nitrógeno y el contenido de sales
inorgánicas37.
También puede ser una estrategia útil la de seleccionar cepas que hiperproduzcan
enzimas a partir de organismos genéticamente modificados OMG que no tengan
necesidad de inductores debido a que sus centros represores están inactivos, a
que tienen una baja represión por los catabolitos, a que sufren retroinhibición o a
que tienen enzimas relativamente resistentes a la inhibición por el producto final.
De hecho, a pesar de los enormes avances obtenidos recientemente en el campo
de la ingeniería genética, las técnicas clásicas de selección de enzimas son
todavía muy productivas, particularmente cuando se estudian ambientes nuevos
y/o exóticos, para buscar células microbianas que desarrollen enzimas con
propiedades exepcionales. Entre ellos destacan los enzimas clorantes obtenidos a
partir de microorganismos marinos, y un enzima que produce un nuevo azúcar, la
37
DJEKRIF-DAKHMOUCHE S.; GHERIBI-AOULMI Z; MERAIHI Z. BENNAMOUN L..Application of a
statistical design to the optimization of culture medium for a-amylase production by Aspergillus niger ATCC
16404 grown on orange waste power. 11 de marzo de 2005. Journal of Food Engineering. p 191
38
WISEMAN, Alan; Manual de biotecnología de las enzimas. Editorial Acribia S.A. Zaragoza- España. 1985.
P.271
24
isomatulosa, de forma muy productiva a partir de una bacteria patógena del
ruibarbo. Muy recientemente se han hecho descubrimientos más excepcionales si
cabe, por ejemplo, los microorganismos que crecen a unos 250 ºC en fuentes
volcánicas en aguas marinas profundas que poseen enzimas extremadamente
estables al calor, o un microorganismo del intestino de un gusano que perfora la
madera, que es capaz de degradar la celulosa y de fijar el nitrógeno 39.
4. Objetivos
4.1 General
4.2 Específicos
39
WISEMAN, Alan; Manual de biotecnología de las enzimas. Editorial Acribia S.A. Zaragoza- España. 1985.
P.272
25
Determinar la cinética del crecimiento de los microorganismos aislados
mediante fermentación en estado líquido.
5. Metodología Propuesta:
5.2.1 Medio Sólido de YPS (Yeast Peptone Soluble starch) . 40. De acuerdo con
distintos microorganismos presentes en la solución de yuca, se aislarán cada uno
de ellos de manera independiente y se colocaran en cajas de petri esterilizadas
sobre las que se servirá medio microbiológico YPS. Para descartar contaminación
ambiental, se sembraran 2 blancos con 1 ml de agua destilada estéril sobre medio
el mismo cultivo.
26
levadura; KH2PO4, 10; (NH4)2SO4, 10.5; MgSO4 7H2O, 0.3; CaCl2, 0.5; FeSO4
7H2O, 0.013; MnSO4 7H2O, 0.004; ZnSO4 H2O, 0.004, CoCl 6H2O, 0.0067 y
harina de yuca al 1 10% como fuente de carbono, se Esterilizarán a 110°C durante
15 minutos y se colocarán en agitación orbital a 120 r.p.m por un periodo de 5
días.
41
KONSOULA Zoe, LIAKOPOULOU-KYRIAKIDES Maria. Co-production of a-amylase and b-galactosidase by
Bacillus subtilis in complex organic substrates. Bioresource Technology. 20 de diciembre de 2005. p. 152
42
SHEWALE Satish D.; PANDIT Aniruddha B. Hydrolysis of soluble starch using Bacillus licheniformis a-
amylase immobilized on superporous CELBEADS. 28 de febrero de 2007. p. 998
27
5.2.4 Medición de producto43. Se tomarán 3 ml del medio de cultivo, cada 3
horas durante 5 días y se realizará prueba de azucares reductores con 3,5 acido
dinitrosalicílico, las lecturas se harán a 540 nm, para glucosa y a 520 nm para
maltosa, los datos obtenidos se comparan con curvas patrones de glucosa y
maltosa respectivamente.
44
CHERRY H.M.; HOSSAIN Towhid; ANWAR M.N. Extracellular Glucoamylase from the Isolate Aspergillus fumigates.
Pakistan Journal of Biological Sciences. 2004. p. 1989.
28
las muestras de fermentación a unidades de actividad enzimática de la amilasa,
es decir, la liberación de un micromoles de azúcar reductor, calculado como
maltosa o glucosa por minuto bajo las condiciones del ensayo (ver Tabla 4).
Tubos
1 2 3 4 5 6
Solución (ml)
DNS 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0
Solución Estándar Maltosa o Glucosa al 0,5% 2.5 2.0 1.5 1.0 0.5 0.0
H2O 6.5 7.0 7.5 8.0 8.5 9.0
29
Inferior Superior
Dosis ml de caldo enzimático/g de pulpa base seca 0.5 1.0
pH Adimensional 4 5.5
Temperatura ºC 30.0 50
6. Resultados Esperados
7. Estrategia Comunicación:
9. Cronograma de actividades
30
Tiempo Meses
Actividad 1 2 3 4 5 6 7 8 9 1 1 1
0 1 2
Recopilación de bibliografía
Tajado de chips de yuca y
selección de lugar para
contaminación microbial
Aislamiento e Identificación de
microorganismos
Preparación de los medios de
cultivo solido y liquido
Muestreo y análisis del medio
Estudio de la cinética
Comparación de cinética con
STARGEN 001
Interpretación de los resultados
Publicación de informe final
31
10. Bibliografía1012
ABU, E.A. 1. ADO, S.A. JAMES, D. B.; Raw starch degrading amylase
production by mixed culture of Aspergillus niger and Saccharomyces cerevisae
grown on sorghum pomace. En: African Journal of Biotechnology. Vol. 4 (8),
pp. 785-790, August 2005
CAMPBELL Sarah L.; The continuous brewering of beer [en línea] dsiponible
en [Link]. consultado 05 de noviembre de 2007.
32
IUBMB, Enzyme Nomenclature. [en línea].
<[Link] [consultado el
10 de febrero de 2008]
33
SHEWALE Satish D.; PANDIT Aniruddha B. Hydrolysis of soluble starch using
Bacillus licheniformis a-amylase immobilized on superporous CELBEADS. 28
de febrero de 2007
34
D. Presupuesto
FUENTES
RUBROS Facultad de Ingeniería Patrocinador TOTAL
Agroindustrial
PERSONAL $ 12.398.400 $ 12.398.400
EQUIPO $ 1.480.000 $ 30.864.040 $ 32.344.040
MATERIALES $ 2.453.841 $ 2.453.841
VIAJES
BIBLIOGRAFIA *
SOFTWARE
PUBLICACIONES*
SERVICIOS TECNICOS
CONSTRUCCIONES
MANTENIMIENTO
ADMINISTRACION
OTROS*
TOTAL $ 47.196.281
35
Tabla 3. DESCRIPCION DE LOS GASTOS DE PERSONAL
RECURSOS
EQUIPO JUSTIFICACION TOTAL
Patrocinador
Plancha de calentamiento marca schott - modelo slk2- con X
Preparación de muestras y pruebas de análisis
placa en cerámica $ 620.000
Termómetro digital Censar temperatura de las muestras X $ 863.040
Espectrofotómetro Análisis y determinación de compuestos en muestra X $ 25.000.000
Nevera-congelador de 9 pies Conservación de muestras X $ 700.000
Cronometro digital. Cassio modelo hs-3 Control de tiempo en las pruebas X $ 81.000
Agitador magnetico Homogenización y preparación de medios X $ 2.100.000
Refractómetro digital portátil Medición de alcohol X $ 1.500.000
TOTAL $ 30.864.040
UNIDAD(ES) A LA Horas de
Valor
EQUIPO JUSTIFICACION CUAL PERTENECE asignación al Valor total
hora
EL EQUIPO proyecto
Agitador orbital Agitación de los medios de cultivo Lab. De biotecnología 8 $ 800.000
Centrífuga eba20 Separación de sólidos Lab. De biotecnología 2 $ 280.000
pHmetro Medición de ph de las muestras y soluciones Lab. De biotecnología 1 $ 150.000
Balanza analitica Pesaje de reactivos para soluciones Lab. De biotecnología 2 $ 250.000
TOTAL $ 1.480.000
Tabla 6. DESCRIPCIONDE LOS MATERIALES A UTILIZAR
36
RECURSOS
TOTAL
MATERIAL JUSTIFICACION Unidades
Patrocinador
Académicas
Erlenmeyer 250 ml Recipiente para cultivos $ 2.900,00 $ 2.900,00
Erlenmeyer 600 ml Recipiente para cultivos $ 4.060,00 $ 4.060,00
Erlenmeyer 1000 ml Recipiente para cultivos $ 348,00 $ 348,00
Transferpipetas de 100 a 1000 Control de muestras tomadas $ 2.320,00 $ 2.320,00
Preparación de estándares para curvas
$ 389.760 $ 389.760
glucosa anhidra (500g) de calibración
Preparación de estándares para curvas
$ 121.800 $ 121.800
maltosa (100g) de calibración
Preparación de estándares para curvas
$ 136.787 $ 136.787
BSA (500G) de calibración
Multiplicación y aislamiento de
$ 206.480 $ 206.480
agar pda microorganismos
extracto de levadura (500g) Suplemento para el medio de cultivo $ 215.667 $ 215.667
sulfato acido de potasio(250g) Suplemento para el medio de cultivo $ 275.500 $ 275.500
sulfato de magnesio heptahidratado(500g) Suplemento para el medio de cultivo $ 313.200 $ 313.200
sulfato de manganeso tetrahidratado(100g) Suplemento para el medio de cultivo $ 53.522 $ 53.522
sulfato de zinc monohidratado(500g) Suplemento para el medio de cultivo $ 266.800 $ 266.800
sulfato de hierro heptahidratado(500g) Suplemento para el medio de cultivo $ 232.000 $ 232.000
cloruro de cobalto hexahidratado(125g) Suplemento para el medio de cultivo $ 143.376 $ 143.376
sulfato de amonio(1kg) Suplemento para el medio de cultivo $ 89.320 $ 89.320
TOTAL $ 2.453.841
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