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Lavado de gas con aceite para recuperar €

Calor especifico en fase gas: 0.224 BTU/Ib'F Calor latente de vaporizacion: 230 BTU/lba 100*Fy 240 BTU/lb a 75"F. Presion de vapor (mmg) vs temperatura ("F): P* = EXP [17.201 -6082.95 / (t + 460)] Calor de solucion en el aceite: -775.2 BTU/lb (, medido a 75"F, referido a amba

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Lavado de gas con aceite para recuperar €

Calor especifico en fase gas: 0.224 BTU/Ib'F Calor latente de vaporizacion: 230 BTU/lba 100*Fy 240 BTU/lb a 75"F. Presion de vapor (mmg) vs temperatura ("F): P* = EXP [17.201 -6082.95 / (t + 460)] Calor de solucion en el aceite: -775.2 BTU/lb (, medido a 75"F, referido a amba

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Con el fin de recuperar cierto material, €, presente en una corriente que sale de un secador, esta se

lava con un aceite –el cual, después, es despojado con vapor de agua--.

El gas que sale del secador [50000 ft3/h @ 75°F y 1 atm] está compuesto solamente por nitrógeno y
€; en él la presión parcial del nitrógeno es 710 mmHg. El lavado se hace a una atmósfera, en una
columna de platos bien aislada.

El aceite tiene peso molecular 200, viscosidad 2.5 cP y densidad relativa a 75°F 0.83; su calor
específico en un amplio intervalo de temperaturas es 0.4325 BTU/lb°F; tiene una presión de vapor
muy baja. El calor de solución de € en este aceite, medido a 75°F y referido a ambas especies en
estado líquido, es -775.2 BTU/lb € .

El sistema €-N2-aceite presenta un carácter especial, pues aunque exhibe calor de solución, las
propiedades de las soluciones de € en aceite pueden ser calculadas ponderando las de sus
componentes 1.

Es necesario producir un gas con sólo 0.2% fracción molar de € en la descarga si se usan 7.141 cfm
de aceite para el lavado entrando a 75°F.

Algunos datos acerca del € son los siguientes:

 Peso molecular: 50
 Viscosidad en fase líquida a 75°F: 1 cP
 Densidad relativa a 75°F: 0.83
 Capacidad calorífica en fase líquida: 0.364 BTU/lb°F
 Viscosidad en fase gas: 0.02 cP
 Calor específico en fase gas: 0.224 BTU/lb°F
 Calor latente de vaporización: 230 BTU/lb a 100°F y 240 BTU/lb a 75°F.
 Presión de vapor (mmHg) vs temperatura (°F): P° = EXP [17.201 – 6082.95 / (t + 460)]
 Calor de solución en el aceite: -775.2 BTU/lb €, medido a 75°F, referido a ambas especies en
estado líquido.
 Para el equilibrio entre aceite y un gas inerte aplica el siguiente modelo (x,y: f.mol):
y = (x + 0.15x2)P°/P;

Para el nitrógeno gaseoso se puede asumir que el calor específico es 7 BTU/lbmol°F.

1. Calcule el flujo molar de gas que entrará a la columna (use la ecuación de estado de los gases
ideales) y la concentración de € en él.
2. Discuta por qué es razonable considerar que el aceite ingresa puro.
3. Establezca las características (flujo molar, composición, temperatura y entalpía) de las
corrientes que entran a la torre. Para calcular las entalpías las expresiones dependen del estado

1
Esto es ficticio; se propone aquí solamente con el propósito de facilitarle a usted el cálculo de las
propiedades.
de referencia y de la ruta termodinámica que se elijan; utilice entalpías específicas, en
BTU/lbmol de gas o de líquido, según corresponda, referidas a XY 2 y aceite líquidos y nitrógeno
gaseoso.
4. Calcule el flujo molar de gas pobre que saldrá de la columna.
5. Suponga que la solución concentrada abandonará la torre a 110°F. Considerando la información
disponible y cualquier cosa que pueda deducir de algún modo rápido a partir de ella, discuta si
esa suposición podría ser razonable o no.
6. Establezca las características (flujo molar, composición y entalpía) de la solución mencionada en
5 (calcule el flujo y la composición a partir de balances alrededor de la torre; use la composición
y la temperatura para calcular la entalpía usando la expresión que haya encontrado en 3).
7. Formule un balance de energía sobre toda la torre y de él calcule la entalpía del gas a la salida
de aquella; después, con esa entalpía y la concentración de esa corriente determine la
temperatura de la misma (use la expresión que haya obtenido en 3).
8. Realice el cálculo numérico etapa por etapa de la operación descrita, empezando por el fondo
de la columna (utilice la secuencia de cálculos explicada en clase: primero parta de las
consideraciones de equilibrio para asociar las condiciones de salida del líquido de la etapa –
conocidas- con las del gas de salida de la misma –desconocidas-; después determine las
condiciones del líquido que sale de la siguiente etapa, a partir de los balances -total, por
componente y de energía-. Recuerde que dicha secuencia es la misma del caso isotérmico
mostrado en clase, solo que ahora hay que añadirle balance de energía). Poner los resultados
en una tabla que incluya, tanto para el gas como para el líquido, en todas las etapas: flujo molar,
composición, temperatura y entalpía. Suspenda el cálculo etapa por etapa cuando la
concentración del gas sobrepase la deseada.
9. Si al suspender el cálculo la concentración es la deseada, registre el valor de la temperatura del
gas que sale de la última etapa calculada. De lo contrario, obtenga por interpolación la
temperatura que alcanzaría el gas si tuviese exactamente la concentración deseada (para la
interpolación use los resultados –concentraciones y temperaturas- de las dos últimas etapas
calculadas).
10. Independientemente de todo lo anterior, calcule una curva de equilibrio no isotérmica por el
método “aproximado” (es decir considerando que el gas no cambia casi de temperatura a lo
largo de la columna y que, por ende, su entalpía solamente cambia debido a que la
concentración lo hace); trácela en un gráfico YX y determine las etapas ideales necesarias,
usando el método gráfico de McCabe-Thiele.
11. Independientemente de todo lo anterior, calcule una curva de equilibrio a 80°F; con ella en un
gráfico YX cuente las etapas necesarias por el método gráfico citado en 10.
12. Repita 11 pero a una temperatura de 90°F

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