PROCEDIMIENTO Núm Referencia: 01
PROCEDIMIENTO DE MANIOBRAS DE Revisión 1
IZADO ESPECIALES DE MONTAJE
MECÁNICO TUBERIA
ELABORADO REVISADO APROBADO
Fecha: 11/01/18 Fecha: 11/01/18 Fecha: 11/01/18
Firma: Firma: Firma:
JESUS PAZOS GALDO PABLO RIVEIRA BAÑOBRE PABLO RIVEIRA BAÑOBRE
Cargo: RESP. PRL Cargo: GERENTE Cargo: GERENTE
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MECÁNICO TUBERIA
INDICE
INDICE ...................................................................................................................................... 1
1- OBJETO ................................................................................................................................ 2
2- DATOS GENERALES ........................................................................................................... 2
3- CARACTERÍSTICAS DE LA PIEZA A IZAR .......................................................................... 2
4- DESCRIPCIÓN DE LOS MEDIOS DE ELEVACION ............................................................. 2
5- CROQUIS GENERAL DE LA MANIOBRA ............................................................................. 3
6 –RESUMEN DE LAS CONDICIONES DE TRABAJO ............................................................. 4
7- DESCRIPCION DE LA MANIOBRA………………………………………………………………….5
8- MEDIOS AUXILIARES………………………………………………………………………………...5
9- EQUIPOS DE PROTECCION INDIVIDUAL / COLECTIVA…………………………………….….8
10- EVALUACION DE RIESGOS………………………………………………………………………..8
11- ANEXOS……………………………………………………………………………………………....11
PROCEDIMIENTO Núm Referencia: 01
PROCEDIMIENTO DE MANIOBRAS DE Revisión 1
IZADO ESPECIALES DE MONTAJE
MECÁNICO TUBERIA
1. OBJETO.
El objeto de este Procedimiento es establecer la forma adecuada del eslingado e izado en los trabajos de
tubería que realizará MONTAJES MECÁNICOS Y PUESTAS EN MARCHA en la CT AS PONTES
2. DATOS GENERALES.
- Fecha prevista inicio de los trabajos: 16 Enero 2018
- Fecha prevista finalización de los trabajos: 24 Enero 2018
- Medios de Comunicación:
La comunicación entre el operario de la grúa y el exterior se realizará por señales acordadas.
- Aproximación de las piezas a izar al lugar de ejecución de la maniobra:
Por medio de un camión pluma, se izarían 7 tubos del camión al acopio, luego se izarán de nuevo
estos 7 tubos desde la zona de acopio a la zona de soldeo y por último, se izarán desde la zona de
soldeo a la zanja o canal.
- Nombre, Apellidos , Categoría o Cargo:
Responsable de la maniobra: JOSE MANUEL RODRIGUEZ TRINDADE
Responsable de Seguridad: ROGELIO RAMOS CALVO
Relación de Personal Asignado a la maniobra:
JOSE MANUEL RODRIGUEZ TRINDADE
ROGELIO RAMOS CALVO
FERNANDO PALOMINO LUQUE
JOSE ANGEL SUAREZ FERNANDEZ
Relación del personal responsable que permanecerá en el lugar, durante la realización de la
maniobra.
JOSE MANUEL RODRIGUEZ TRINDADE
Señalista durante la ejecución de la maniobra:
ROGELIO RAMOS CALVO
3. CARACTERÍSTICAS DE LA PIEZA A IZAR
Identificación: Tubería 24”
Dimensiones: 600 mm x 22000 mm
Peso Bruto a Izar: 3.500 kg
Posición del Centro de Gravedad. Mitad de pieza
Puntos de Izado:
Los 2 puntos de ahorcamiento del tubo serán equidistantes al centro del tubo previa medición del mismo.
Si el izamiento se realiza mediante pinzas de elevación, estas pinzas irán una a cada extremo del tubo.
4. Descripción de los medios de elevación a utilizar
Camiones con grúa que participarán en los trabajos:
Camión DAF y marca de grúa Fassi F600 carga máxima sería de 2130Kg
Camión Man y grúa Palfinger PK36002 carga máxima sería de 860Kg.
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5. Croquis general de la maniobra
Vista en Planta:
1- Contorno de la pieza en posición inicial y posición de su centro de gravedad
2- Contorno de la pieza en posición final y posición de su centro de gravedad.
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3- Contorno de las grúas indicando claramente la posición del centro de giro y de los estabilizadores;
acotado de los radios de trabajo en posición inicial y final (e intermedia si hubiera alguna posición
de mayor radio); distancia a las instalaciones existentes; balizamientos.
6. Resumen de las condiciones de trabajo:
En los documentos adjuntos, envío la tabla de cargas de los dos camiones con grúa.
La primera en el anexo 2 sería el camión DAF y marca de grúa Fassi F600, en la imagen el radio
máximo de trabajo es el de 18.10mts y en este radio la carga máxima sería de 2130Kg (misma carga
que levantaría a 22mts de altura)(las grúas ya vienen homologadas para trabajar al 75% que sería la
capacidad máxima que se refleja en las tablas); en la siguiente captura hablaríamos del camión Man
y grúa Palfinger PK36002 que tendría un radio máximo de 21mts y una altura máxima de 24mts en
los cuales levantaría 860Kg.
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7. Descripción de la maniobra:
Los camiones pluma se situarán al lado de la zona de acopio.
El punto de eslingado de cada grúa será por el lateral de la grúa.
Se colocarán en la zona balizada unos carteles con la señal de elevación de cargas.
La primera maniobra consistirá en el eslingado de los tubos.
Los tubos se ahorcarán con eslingas de poliéster o pinzas de elevación según convenga.
Los 2 puntos de ahorcamiento del tubo serán equidistantes al centro del tubo previa medición del mismo.
Si el izamiento se realiza mediante pinzas de elevación, estas pinzas irán una a cada extremo del tubo.
Antes del izamiento, se colocará en cada extremo de cada tubo, un medio de retenida (cuerda) para evitar
el posible balanceo de la carga.
La segunda maniobra será la del izamiento de dichos tubos desde el interior del camión a la zona de
acopio, luego se volverán a izar a la zona de soldeo en donde se posicionarán encima de unos caballetes
y por último a la zona de zanja o canal.
Para verificar la verticalidad en cada izamiento, se realizará un izado previo de la carga para
comprobación.
Si esta carga previa está desnivelada, se situará de nuevo por completo en el camión (primer izado) o en
los caballetes (segundo izado) y se procederá a la modificación del eslingado.
Tanto el eslingado de los tubos como el deseslingado de los mismos se realizará de forma manual y el
punto de apoyo final será en la zona de la zanja o canal.
8. MEDIOS AUXILIARES
Grilletes: 4 grilletes tipo Lira de 8tn, con el diámetro de bulón de 36 mm
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Eslingas de poliéster planas con gazas
6tn x 6 m code : 361867
6tn x 6 m code : 361867
6tn x 6 m code : 44235/17
6tn x 6 m code : 44507/17
Obligaciones para medios auxiliares:
ESLINGAS
Las eslingas pueden ser de poliéster (sintéticas), o de cable metálico.
Antes de su uso:
Se comprobará que se encuentra en buen estado (inspección visual). Bajo ningún concepto se
utilizará una eslinga en la que se aprecie una rotura de fibras igual o superior al 20% de la sección.
En el caso de detectar una eslinga dañada, será comunicado al Jefe de Equipo para ser retirada y
sustituida.
Debe reunir las condiciones adecuadas al trabajo que se ha de realizar, según las indicaciones de
la etiqueta de características
Los elementos que se vayan a acoplar a la eslinga tienen que ser también acordes a las
características del trabajo (por ejemplo, para elevar 3 TN utilizaremos grilletes y eslingas de al
menos 3 TN)
No se utilizarán eslingas prestadas o desconocidas, pues no habrá garantía de su estado.
Durante su uso:
Es muy importante proteger la eslinga de aristas cortantes, ni hacerle nudos, pliegues o
mordeduras
No se dejará la eslinga atrapada por la carga contra el suelo, o retorcida.
No se pondrá en contacto con sustancias corrosivas, o a elevadas temperaturas
No serán arrastradas por el suelo.
Almacenamiento:
Se guardarán limpias de todo residuo, en lugar fresco y sin humedad
POLIPASTOS DE CADENA (“PULIS”)
Antes de su uso:
Realizar una inspección visual de los elementos que se encuentran a la vista (ganchos, pestillos,
cadena, mandos…). En caso de detectar alguna deficiencia, no será utilizado, y se comunicará al
Jefe de Equipo para su reparación o sustitución
Durante su uso:
No se forzarán los ganchos con cargas excesivas o fijaciones inadecuadas, pues conllevaría
deformaciones y posible rotura del polipasto.
Se tendrá en cuenta que los pestillos de seguridad deben estar cerrados durante la maniobra.
Los pulis serán utilizados en línea recta entre los ganchos de sujeción y carga, dado que si se usa
el cuerpo del puli como palanca, este resultará dañado.
Si en algún momento de la maniobra se detecta algún fallo, se deberá intentar su sustitución,
volviendo la carga al punto inicial.
Si no se pudiese mover la carga, se colocará otro puli, y una vez éste esté en tensión, se retirará el
averiado.
Mantenimiento
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Todos los pulis estarán identificados según el PCA04 (PL/, seguido de un número correlativo)
Los pulis serán revisados siempre, al inicio de una obra, y cada seis meses. Dependiendo de su
uso, se deberá aumentar la frecuencia.
En la revisión de mantenimiento, tendremos en cuenta los siguientes puntos:
o Ganchos: revisión del estado de las uniones, en busca de fisuras, grietas o deformaciones.
El pestillo debe cerrar correctamente
o Cadena: revisión de eslabones, para detectar fisuras, deformaciones o estiramientos
o Revisión de los mandos
o Revisión de funcionamiento, tanto en posición libre como de freno
Se mantendrán limpios y libres de corrosión siempre que sea posible
TRÁCTELES
Antes de su uso:
Revisión del funcionamiento de todas las palancas, así como del cable. El cable no deberá estar
aplastado, doblado, plegado, o con alambres sueltos. El gancho deberá estar en buen estado, y
con su correspondiente pestillo
Cada tráctel tiene su propio cable. El uso de un cable inadecuado puede deteriorar el tráctel.
Durante su uso:
No se forzarán los ganchos con cargas excesivas o fijaciones inadecuadas, pues conllevaría
deformaciones y posible rotura del tráctel.
Se tendrá en cuenta que los pestillos de seguridad deben estar cerrados durante la maniobra.
Los trácteles serán utilizados en línea recta entre los ganchos de sujeción y carga, dado que si se
usa el cuerpo del puli como palanca, este resultará dañado.
Si en algún momento de la maniobra se detecta algún fallo, se deberá intentar su sustitución,
volviendo la carga al punto inicial.
Si no se pudiese mover la carga, se colocará otro tráctel, y una vez éste esté en tensión, se retirará
el averiado.
Mantenimiento:
Todos los trácteles estarán identificados según el PCA04 (TT/, seguido de un número correlativo)
Los trácteles serán revisados siempre, al inicio de una obra, y cada seis meses. Dependiendo de
su uso, se deberá aumentar la frecuencia.
En la revisión de mantenimiento, tendremos en cuenta los siguientes puntos:
o Ganchos: revisión del estado de las uniones, en busca de fisuras, grietas o deformaciones.
El pestillo debe cerrar correctamente
o Cable: revisión de cable, para detectar roturas, deformaciones o estiramientos
o Revisión de los mandos
o Revisión de funcionamiento, tanto en posición libre como de freno
o Para su limpieza, se usará un baño de petróleo, gasolina o alcohol (nunca acetona o
derivados)
o El engrase se realizará con aceite SAE90,120, y nunca con grasa que contenga bisulfuro de
molibdeno, o aditivos grafitados. Una vez engrasado, se comprobará el correcto
funcionamiento
Se mantendrán limpios y libres de corrosión siempre que sea posible
PINZAS DE ANCLAJE
Antes de su uso:
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Es necesario realizar una revisión visual para ver el estado general, y detectar posibles grietas,
fisuras o deformaciones. De ser así, ha de ponerse en conocimiento del Jefe de Equipo para su
reparación o sustitución
Durante su uso:
La pinza debe anclarse a la viga, asegurándose de que no haya restos de materiales (hormigón,
virutas, grasas…) que puedan obstaculizar el adecuado anclaje de la pinza.
Deberá utilizarse el tamaño de pinza adecuado a la viga a la que se vaya a anclar. Nunca se harán
reformas para conseguir el anclaje.
Mantenimiento:
Revisión al inicio de obra, y cada seis meses. Dependiendo del uso, se aumentará dicha
frecuencia.
Se revisarán las garras, puntos de anclaje y el tornillo, para detectar fisuras, grietas, deformaciones
o corrosión, y se engrasará el tornillo para su mejor conservación y mantenimiento
Todos los medios auxiliares cumplirán con el punto 5 del Anexo C del Plan de Seguridad y Salud del
colector de recogida de aguas pluviales y de escorrentía
9. Equipos de Protección Individual/ Colectiva a utilizar:
En todo momento y en cada fase de los trabajos, los trabajadores deberán llevar puestos los guantes de
protección mecánica, la faena, botas de seguridad, chaleco o chaqueta reflectante y casco de seguridad
azul.
Los equipos de protección individual/colectiva cumplirán con lo establecido en los puntos 4.6.1 y 3.2 del
Plan de Seguridad y Salud del colector de recogida de aguas pluviales y de escorrentía, respectivamente.
10. Evaluación de los Riesgos específicos.
Los principales riesgos para los trabajos de de izado en cada fase, serían los siguientes:
Son los mismos riesgos para todas las fases ya que sería izar la misma carga 3 veces. Lo único que
variaría sería la zona de izado y de descarga.
Riesgos Origen Factor 1 Factor 2 Factor 3 Grado
Riesgo
Caída de personas a distinto Subida y bajada del camión Media Media Moderad
nivel en primer izado o
Caída de personas al mismo Acumulación de residuos, Baja Media Tolerable
nivel piezas
Desmontadas, terreno
irregular,...
Caída de objetos en Herramientas manuales Media Baja Tolerable
manipulación transportadas
Caída de objetos en Colocación o transporte de Media Baja Tolerable
manipulación piezas
Caída de objetos Maniobras de elevación y Media Media Moderad
desprendidos transporte de material o
Golpes o cortes con objetos Uso de herramientas Media Baja Tolerable
o manuales
herramientas
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Pisadas sobre objetos Espacios de trabajo Media Media Moderad
o
Sobreesfuerzo Adopción de posturas Media Baja Tolerable
forzadas, montajes,...
Manipulación manual de Tareas de montaje- Media Media Moderad
cargas desmontaje varios, y o
componentes
Posturas forzadas trabajos de alineación, Baja Media Tolerable
montaje-desmont.,
reparación, en zonas o
piezas que provoquen
posturas forzadas
MEDIDAS PREVENTIVAS
Todas las medidas preventivas para el control de los riesgos evaluados como moderados, serán aplicadas,
seguidas y controladas por el responsable del contrato y el recurso preventivo antes de comenzar los
trabajos y durante el desarrollo de los mismos de manera que pasarán así a tolerables
Caída de personas a distinto nivel: Subida y bajada del camión en primer izado para realizar el
eslingado
Se observará que el camión disponga de todas las protecciones colectivas.
- No se realizarán modificaciones no previstas.
- Se respetarán las indicaciones de carga de las plataformas.
- Nunca se deberán depositar cargas bruscamente sobre el camión.
- Nunca se realizarán movimientos bruscos sobre el camión.
- Subir y bajar siempre por el acceso de de escalera.
- No acumular cargas, ni personas, en un mismo punto del camión.
- En el camión se depositará el material estrictamente necesario para realizar los trabajos.
- El camión nunca se desplazará con personas sobre el mismo.
- No se aplicarán esfuerzos horizontales importantes en el sentido transversal.
- El camión deberá estar detenido en todo momento y si se requiere, se utilizarán tacos para su
inmovilidad.
Caída de personas al mismo nivel: Acumulación de residuos, piezas desmontadas, terreno irregular...
· Las superficies de los espacios de trabajo deben mantenerse ordenados y limpios.
Mantener bien protegida y señalizada la zona de trabajo. Si fuera necesario, delimitar y prohibir el acceso
a dicha zona.
· Tener en cuenta el terreno irregular y ver donde se pisa.
Caída de objetos en manipulación: Herramientas manuales transportadas
El transporte de herramientas pequeñas se realizará con mochilas o bolsas de material resistente, que
permitan ir cerradas.
Caída de objetos en manipulación: Colocación o transporte de piezas
· Durante las tareas de manipulación de material, será obligatorio el uso de guantes de protección
mecánica adecuada, según norma UNE EN 388, de nitrilo, serraje, o similar.
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· Todo el personal, deberá utilizar obligatoriamente calzado de seguridad, homologado según norma UNE
EN 345.
Caída de objetos desprendidos: Maniobras de elevación y transporte de material
· Durante los trabajos de elevación y transporte de cargas suspendidas, será obligatorio el uso de casco y
calzado de seguridad.
· Está prohibido situarse en la vertical de cargas suspendidas.
Se deberá mantener una distancia de seguridad adecuada y, el guiado de la carga, se realizará con
medios auxiliares, no directamente por el operario.
· Se deben revisar periódicamente el estado de ganchos, eslingas, cables y elementos de elevación
auxiliares utilizados, según los criterios establecidos por el fabricante o normativa de referencia.
Se deberá notificar y retirar cualquier equipo defectuoso o que pueda comprometer la seguridad de la
maniobra.
· Señalizar y acordonar la zona cuando pueda producir la caída de piezas o materiales desde una cubierta
hasta el suelo deberá señalizarse delimitando la zona de caída de objetos, con el fin de evitar que los
trabajadores sufran golpes por objetos desprendidos, especialmente cuando se trabaje en proximidades
de zonas de paso.
Golpes o cortes con objetos o herramientas: Uso de herramientas manuales
· Medidas de seguridad para la utilización segura de las herramientas manuales:
- Usar las herramientas más apropiadas por sus características y tamaño a las operaciones a realizar.
- Sujetar de forma segura los materiales y herramientas. Las herramientas de corte deben mantenerse
bien afiladas.
- Las herramientas cortantes o punzantes se guardarán y transportarán en cajas o fundas adecuadas.
- Las herramientas deben estar en buen estado de limpieza y conservación. Se revisará periódicamente el
estado de los mangos, recubrimientos aislantes, etc.
· Como norma general, todo el personal de reparaciones utilizará los siguientes equipos de protección
individual: calzado de seguridad, ropa de trabajo, guantes de protección mecánica y gafas de protección
contra proyecciones sólidas.
Pisadas sobre objetos: Espacios de trabajo
· Las superficies de los espacios de trabajo deben mantenerse ordenados y limpios.
· Es obligatorio el uso de calzado de seguridad.
Tener mucho cuidado de donde se pisa ya que es un terreno al aire libre y sin cimentar.
Sobreesfuerzo: Adopción de posturas forzadas, montajes,...
· A modo de indicación general, el peso de los objetos manipulados no debe sobrepasar los 25 kg. En
circunstancias especiales, trabajadores sanos y entrenados físicamente podrían manipular cargas de
hasta 40 kg, siempre que la tarea se realice de forma esporádica y en condiciones seguras.
Asimismo se deben evitar las posturas de trabajo forzadas que implican posiciones o movimientos
extremos de las articulaciones: brazos por encima del nivel de los hombros, alcances por detrás del
cuerpo, inclinación o torsión pronunciada de espalda y cuello, hombros desalineados, etc., especialmente
si se están moviendo o sosteniendo cargas o realizando fuerzas elevadas.
Manipulación manual de cargas: Tareas de montaje-desmontaje varios, y componentes
· Para reducir el riesgo dorsolumbar que entraña la manipulación manual de cargas se deberán utilizar
siempre que sea posible, medios auxiliares. Si no se dispone de equipos de ayuda, cuando sea preciso
mover algún objeto de peso considerable o de grandes dimensiones solicitar ayuda a un compañero.
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Cuando deba levantar una carga desde el suelo o cerca de éste, se recomienda:
- Situarse delante de la carga y próximo a la misma.
- Separar los pies y agacharse doblando las rodillas, manteniendo la espalda recta.
- Agarrar firmemente la carga empleando ambas manos y sujetarla cerca del cuerpo durante todo el
levantamiento.
- Levantarse extendiendo las piernas y manteniendo la espalda derecha.
- Si es necesario girar con la carga, mover los pies en lugar de girar el tronco.
- Se debe evitar recorrer distancias largas cuando se lleve una carga en los brazos.
Posturas forzadas: trabajos de alineación, montaje-desmont., reparación, en zonas o piezas que
provoquen posturas forzadas
· En términos generales el plano de trabajo debe estar al nivel de los codos del trabajador, si bien puede
variar según las características de la tarea. En trabajos de precisión se aconseja que esté de 5 a 10 cm
por encima del nivel de los codos, mientras que si se debe realizar fuerza con los brazos es recomendable
que la altura de trabajo esté de 10 a 15 cm por debajo.
· Para reducir la fatiga física y la sobrecarga de las piernas y espalda cuando se mantiene la postura de
pie de forma prolongada durante al trabajo, se recomienda:
- Colocar un reposapiés o banqueta (con una altura entre 15 y 22 cm) para poder mantener un pie algo
más alto, alternando entre el derecho y el izquierdo.
- Reducir la dureza del suelo utilizando esteras o alfombrillas.
- Emplear un calzado adecuado.
· Para permitir que el trabajador pueda colocarse lo más cerca posible del borde de la superficie de trabajo
es necesario, como mínimo, disponer de un hueco para colocar los pies de 13 cm de altura y 21 cm de
profundidad. Cuando se disponga de un apoya-muslos (taburete), debe haber un espacio libre de 28 cm
de profundidad, como mínimo, para poder colocar las piernas cuando el trabajador lo esté usando.
· Esta posición permite la alternancia de posturas entre sentado y de pie y facilita los movimientos y
desplazamientos desde el puesto de trabajo, además de proporcionar una mayor estabilidad del cuerpo,
disminuir la carga muscular en las extremidades inferiores y reducir el consumo energético.
En cualquier caso, la evaluación de los riesgos específicos, cumplirá con lo establecido en el punto 1.1. del
Anexo A del Plan de Seguridad y Salud del colector de recogida de aguas pluviales y de escorrentía.
11. Anexos:
1 Marcado ce de eslingas
2 Tablas de carga PK36002 (C-2053-BT)
3 Tablas de carga Fassi 600 (4391-CFF)
