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Asme V

Este documento describe los requisitos y métodos de examen no destructivo (END) contenidos en la sección V del Código ASME (Código de Calderas y Recipientes a Presión). La sección V contiene dos subsecciones: la subsección A describe los métodos END aceptados y la subsección B enumera las normas que regulan dichos métodos. Entre los métodos descritos se incluyen la radiografía, ultrasonido, partículas magnéticas e inspección visual.

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Asme V

Este documento describe los requisitos y métodos de examen no destructivo (END) contenidos en la sección V del Código ASME (Código de Calderas y Recipientes a Presión). La sección V contiene dos subsecciones: la subsección A describe los métodos END aceptados y la subsección B enumera las normas que regulan dichos métodos. Entre los métodos descritos se incluyen la radiografía, ultrasonido, partículas magnéticas e inspección visual.

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ASME V

NOND
NONDES
ESTR
TRUC
UCTI
TIVE
VE EXAM
EXAMIN
INA
ATION
TION
ASME BOILER AND PRESSURE
PRESSURE VESSEL
COMMITTEE ON NONDESTRUCTIVE
EXAMINATION

Ing. Regulo
Regulo Visur
Visurrag
ragaa Sosa

rvisur@[Link]
 ASME V

• ASME Boiler
Boiler & Pressure Vessel
essel Code(BPVC)
Code (BPVC)
• Esta compuesto
compuesto por
por 12 secciones.
secciones.
• Contiene los requisitos y métodos de análisis no
destru
struct
ctiivo (END), que son los
los req
requisito
itos del Código.
• Estos procedimientos de evaluación, tiene por objeto
detectar las discontinuidades internas y superficiales,
en los
los materiales
les, soldaduras, piezas
zas fabricadas y otros
componentes.
 ASME V

ESTANDAR:
Conjunto de definiciones y directrices técnicas, que
funcionan como instrucciones para los diseñadores,
fabricantes, operadores o usua
suarios de los
los equipos.

Un ESTANDAR, se convierte en un CODIGO cuando ha


sido adoptado por uno o varios usuarios, organismos
gubernamentales y pueden ser exigidos por ley o
cuando se ha incorporado a un contrato comercial.
 ASME V
• SUB SECCION A
• Describen los Métodos de Ensayos No Destructivos
que se utilizarán, si se hace referencia a otras
secciones de código o documentos de referencia.
 ASME V
• SUB SECCION B
• Se enumeran las normas que regulan los métodos de
Ensayos No Destructivos (END) que han sido
aceptados como Referencia.
• Estas normas no son obligatorias a menos que
específicamente se hace referencia en su totalidad o
en parte en la Sub-sección A o como se indica en otras
secciones de código o documentos de referencia.
 ASME V

• Sub sección A
• NONDESTRUCTIVE METHODS OF EXAMINATIONS
• Art 1: Requerimientos Generales
• Apéndices mandatorios: Glosario de términos para el
examen no destructivo.
• Apéndice: Imperfecciones vs. tipo de ensayo no
destructivo
 ASME V

• SUB -SECCION A
• Cualquier referencia a un párrafo de un artículo en esta
subsección A, incluye todas las normas aplicables en
el párrafo (Por ejemplo, la referencia a la T-270
incluye todas las normas contenidas en el T-271 a
través de T-277.3)
• T-270 (Art. 2 Radiografía) Examination
• T-271 Técnicas Radiográficas
• T-277.3 Shims under Hole Type IQI.
 ASME V

• Apendice IMandatorios
• Glosario de términos para la inspección no
destructiva
• I-130 Requerimientos
• a) Los términos del SE-1316 son usados en concordancia
con este artículo, defecto, discontinuidad, evaluación,
indicación falsa, defecto, caracterización del defecto,
imperfecciones, interpretación, indicaciones no relevantes
e indicaciones relevantes.
 ASME V

• Apendice IMandatorios SE-1316

Designation: E 1316-02a

Standard Terminology for 


Non DestructiveExaminations
 ASME V

• b) Términos están definidos:


•  Área de interés
• Indicación
• Inspección
• Certificación
• Métodos: Radiografía (RT), Ultrasonido (UT),
Partículas Magnéticas (MT), Inspección Visual (VT), Leak Test
(LT), Eddy Current (ET), Emisión Acústica (ET)

 ASME V
• Articulo 1: METODOS DE INSPECCION NO
DESTRUCTIVA
• Apéndices no Mandatorios
• A-110Alcance
• La tabla A-110 lista las imperfecciones y los métodos de
NDT que son capaces detectar estos.
FALTA DE PENETRACION
Falta de Penetración
DESALINEAMIENTO
Figura Poros superficiales alargados

Figura Radiografía de nido de poros


 ASME V
Articulo 2:INSPECCION RADIOGRAFICA
• T-225 Medida de la Densidad Limitaciones.
• Se usaran densitómetros o sistemas de comparación
para juzgar la densidad de la película.
 ASME V
Articulo 2:INSPECCION RADIOGRAFICA
• T-226 Extensión de la inspección.
• La extensión de inspección radiográfica debe ser 
• especificada por el código de referencia.

API 1104 API 650


ASME VIII
 ASME V
• T-230 EQUIPAMIENTO Y MATERIALES
• T-231 Película
• T-231.1 Las radiografías serán hechas usando películas
de radiografíaindustrial.
 ASME V
• T-231.2 Procesado. La guia estándar para controlar la
calidad del procesado de la película SE-99 o el párrafo
23.26 de la Guia Estándar SE-94, serán usados como
guias para el procesado de la película.

 ASME V
T-232 Pantallas intensificadoras
• Excepto cuando sea restringido por la Sección de
referencia del Código, pueden ser utilizadas las pantallas
intensificadoras.
• Las pantallas intensificadoras convierten la energía del
haz de rayos X en la luz visible que, a su vez,
interacciona con la película radiográfica para formar la
imagen latente.
• Aproximadamente el 30% de los rayos X que impactan
sobre la pantalla intensificadora, experimentan
interacciones con la pantalla.
 ASME V
• T-23
-2333 Diseño del Indicador de Calidad de Imagen (ICI)

IQI TIPO HU
HUECO
ECO
IQI TIPO
TIPO ALA
ALAMBRE
MBRE
 ASME V
• Faci
Facilida
lidades
des para
para la Observa
Observación
ción de las
Radiografías
• Las instalaciones para la observación de las
radiografías, deben proporcionar una iluminación de
fondo tenue, de una intensidad que no ocasione
problemas de reflejos, sombras o resplandor en la
radiografía.
• El equipo usado para observar radiografías, para la
interpretación debe proporcionar una fuente de luz
variable, suficiente para hacer visible, dentro del rango
de densidad especificado, el agujero esencial del
pene
enetrá
trámetro
etro o el ala
alambre
mbre desig
esigna
nado
do..
 ASME V
• T-234 Facilidades para la Observación de las
Radiografías
• Las condiciones de observación deben ser tales, que la
luz desde los extremos de la radiografía o proveniente de
las porciones de baja densidad de la radiografía, no
interfieran con
con la inte
interp
rpre
reta
taci
ción
ón..
 ASME V
T-261.1 Verificación del Tamaño de la Fuente.
• Las publicaciones del fabricante o del proveedor del
equipo, tales como manuales técnicos, curvas de
decaimiento o testimonios escritos documentando el
tamaño real o máximo de la fuente o punto focal, deben
ser aceptables como verificación del tamaño de la fuente.
• SE 1165Rayos X
• SE 1104 Rayos Gamma
 ASME V
• T-261.2 Determinación del Tamaño de la Fuente.
• a) Para máquinas de rayos X que operen a 500 kv o
menos, el tamaño del punto focal puede ser
determinado mediante el método del agujero pasado1.
• b) Fuentes de Ir-192, el tamaño del punto focal puede
ser determinado de acuerdo con ASTM E 1114-86,
Método Estándar para la Determinación del Tamaño
Focal de Fuentes Radiográficas Industriales de Iridio
192
Carta de decaimiento de Ir-192
 ASME V
• T-272 Energía de la Radiación
• T-272.1 Radiación X. La técnica radiográfica debe
demostrar que ha sido obtenida la sensibilidad
radiográfica requerida.
 ASME V
• T-272. Radiación Gama.
 ASME V
• Espesores recomendados para ser radiografiados
usando gammagrafia industrial

• Espesor Mínimo
Material Iridio 192 Cobalto 60
• Acero 0.75 1.50
• Cobre 0.65 1.30
• Aluminio 2.50 -----
PENUMBRA GEOMETRICA

• T-274 Penumbra geométrica


• DEFINICION
Es la falta de nitidez que se presenta en los bordes o
límites de una imagen, debido al hecho que la fuente
tiene unas dimensiones particulares, por lo cual la
radiación no parte de un punto único.
 ASME V
• T-274 Indefinición Geométrica
• T-274.1 Debe ser determinada de acuerdo con:
• Ug = Fd/D
• Donde:
• Ug = indefinición geométrica
• F = tamaño de la fuente: la dimensión máxima proyectada de la
fuente de radiación (o punto focal efectivo) en el plano perpendicular
a la distancia D desde la soldadura u objeto que está siendo
radiografiado, en pulgadas.
• D = distancia desde la fuente de radiación a la soldadura u objeto que
está siendo radiografiado, en pulgadas.
• d = distancia desde el lado de la fuente de la soldadura u objeto que
está siendo radiografiado a la película, en pulgadas.
• NOTA: Referirse a la Guía Estándar para la Inspección Radiográfica
SE-94 para un método para determinar la indefinición geométrica.
 ASME V
• T-283 Sensibilidad del I.C.I.
• La radiografía debe ser efectuada con una técnica de
suficiente sensibilidad, para mostrar la imagen del
penetrámetro de agujeros y el agujero especificado, o el
alambre designado del penetrámetro de alambres, que
son las indicaciones esenciales de la calidad de la
imagen de la radiografía.
 ASME V
• T-283 Sensibilidad del I.C.I.
• Deben mostrar también los números y letras de
identificación.
• Si la imagen del penetrámetro de agujeros requerido y
el agujero especificado, o el alambre designado, no se
muestran en cualquier película en una técnica de
película múltiple, pero se muestran en la vista de
película compuesta, la interpretación se debe permitir
solamente para la vista de película.
 ASME V
• T-284 Radiación Dispersa Posterior Excesiva
• Si una imagen clara de la letra  “B”, como se describe en
T-223, aparece sobre un fondo más oscuro en la
radiografía, la protección contra la radiación dispersa
posterior es insuficiente y la radiografía debe ser
considerada inaceptable.
• Una imagen oscura de la letra “B” sobre un fondo más
claro, no es causa de rechazo.

B
 ASME V
• ARTICULO 4: METODO DE INSPECCION POR
ULTRASONIDO - SOLDADURAS.
• T-410 Alcance
• T-420 Generalidades
• T-430 Equipos
• T-440 Requerimientos
• T-450 Técnicas
• T-460 Calibración
• T-470 Inspección
• T-480 Evaluación
• T-490 Documentación
 ASME V
• T-410 Alcance
• Este articulo brinda las referencias requeridas para la
examinación de soldaduras, las cuales son usadas en la
selección y desarrollo de los procedimientos de
examinación, este artículo es un requerimiento de
referencia de la sección del código y será consultado para
los requerimientos específicos como:
 ASME V
• T-410 Alcance
• …..Como:
• Características de la examinación, requerimientos del
procedimiento, calificación y aceptación.
• Características del sistema de examinación, estándares
de aceptación, registro de reportes.
• Los términos usados en este Articulo están contenidos en
el Apéndice III Articulo 5 Mandatorio.
 ASME V
• ARTI
ARTICULO
CULO 5: METO
METODO
DO DE INSPECC
INSPECCION
ION POR
ULTRASONIDO PARA MA
ULTRASONIDO MATERIALES:
TERIALES:
• APENDICES
APENDICES MANDA MANDATO TORIOS
RIOS
• I. Inspección
Inspección ultrasónica
ultrasónica de bombas
bombas y válvulas
válvulas
• II. Inspecc
Inspección
ión en servicio
servicio de
de boquillas
boquillas
• III. Glosario de términos usado en la inspección
ultrasónica
• IV. Inspec
Inspección
ción en servicio de pernos.
pernos.
 ASME V
• ARTICULO 6: METODO DE INSPECCION POR
LIQUIDOS PEN
LIQUIDOS PENETRA
ETRANTES
NTES::
• T-61
T-610
0 Alcance
Alcance
• T-62
T-620
0 Requerim
Requerimiento
ientoss Generales
Generales
• T-63
T-630
0 Equipami
Equipamiento
ento
• T-64
T-640
0 Requerimien
Requerimientos
tos Miscelane
Miscelanea
a
• T-65
T-650
0 Técnic
Técnicas
as
• T-66
T-660
0 Calib
Calibrac
ración
ión
• T-67
T-670
0 Exami
Examinac
nación
ión
• T-68
T-680
0 Evalua
Evaluació
ción
n
• T-69
T-690
0 Documentac
Documentaciónión
 ASME V
T-6
-610
10 Alca
Alcance
nce
• Cuando es especificado por la Sección de referencia del
Código, las técnicas de examen por líquidos penetrantes
desc
descri
rita
tass en este
este Art
Artícu
ículo deb
deben ser
ser util
utiliizada
zadas. s.
• En general, este Artículo está en conformidad con SE-
165, Método Estándar de Prueba para el Examen por 
Líquid
Líquidos
os Penetr
Penetrant
antes.
es.
• Este documento proporciona detalles que deben ser 
cons
consid
ider
erad
ados
os en los
los proc
proced
edim
imie
ient
ntos
os usad
usados os..
 ASME V
• T-610 Alcance
• Cuando este Artículo es especificado por una Sección del
Código de referencia, el método de líquidos penetrantes
descrito en este Artículo debe ser usado junto con el
 Artículo 1.
• Requisitos Generales. Definiciones de términos usados
en este Artículo aparecen en el Apéndice Mandatorio I de
este Artículo y el Artículo 1,Apéndice I.
 ASME V
• T-620 Generalidades
• El método de examen por líquidos penetrantes es un
medio efectivo para la detección de discontinuidades, las
cuales se encuentran abiertas a la superficie de metales
no porosos y otros materiales.
• Las discontinuidades típicas que pueden ser detectadas
por este método son grietas, costuras, traslapes,
traslapes en frío, laminaciones y porosidad.
 ASME V
• T-620 Generalidades
• En principio, un PT es aplicado a la superficie que es
examinada y se le permite entrar en las discontinuidades.
Posteriormente, todo el exceso de penetrante es
removido, la parte es secada y es aplicado un revelador.
 ASME V
• ARTICULO 6: Apendices mandatorios
• (c) Para términos generales como Indicación, defecto,
discontinuidad, evaluación, etc. Referir al Art. 1 Apéndice I
Mandatorio.
• (d) El párrafo I-630 (b) brinda una lista de términos y
definiciones, los cuales están en adición al SE-1316 y son
nombrados en el Código espespecific
ico
o.
 ASME V
• ARTI
ARTICULO
CULO 6: Apendi
Apendices
ces manda
mandatorio
torioss
• Apendice I. Glosario
Glosario de términos para la examinación
con líquidos
líquidos penetrant
penetrantes.
es.
• 630 REQUER
REQUERIMIE
IMIENTO
NTOSS
• (a) Términos usados de acuerdo a SE 1316: luz negra,
sangrado, secante, limpio, revelador, seco, revelador,
acuoso, tiempo de secado, tiempo de penetración,
emulsificador, fluorescente, penetrante, penetrante
fluorescente, pre-limpieza, enjuague, solvente removedor
removedor..
 ASME V
• ARTI
ARTICULO
CULO 6: Apendi
Apendices
ces manda
mandatorio
torioss
• Apen
Apendi
dice
ce I.
• Glosario de términos para la examinacion con
líquid
líquidos
os penetr
penetrant
antes.
es.
• 630 REQ
REQUERUERIMIE
IMIENT
NTOS
OS
• (b)
(b) Térm
Términinos
os usad
usados
os deac
deacue uerd
rdo
o con
con este
este artí
artícu
culo
lo::
• Intensidad de luz negra, penetrante de contraste,
penetran
rante post-em
-emulsi
siffic
ica
able, penetrante removible con
solvente.
 ASME V
• APENDICE II. Control de contaminantes para la
inspección por tintes penetrantes.

• II 610 Alcance
• Contiene los requerimientos para el control del contenido de
contaminantes, para la inspección materiales como aleaciones
de níquel, aceros austeníticos y titanio.
• II-640 REQUERIMIENTOS
• II-641 AleacionesBase Níquel
• Los penetrantes deben ser analizados por el contenido de
sulfuros de acuerdo con SE-165 Anexo 4
• El contenido de sulfuro no debe superar al 1% en peso.
 ASME V
• ARTICULO 6: Apéndices mandatorios
• II-642 Aceros inoxidables o duplex y Titanio.
• Los penetrantes deben ser analizados por el contenido de
alógenos de acuerdo con SE-165 Anexo 4
• El material debe ser analizado de acuerdo con SD-8080
SE-165 Anexo2 para cloruros y SE-165 Anexo 3 para
fluoruros.
• El contenido de alógenos no debe exceder de 1% en
peso.
 ASME V
• ARTICULO 6: Apendices mandatorios
• II -643 Alternativas
• Como alternativa a II-641 y II-642 mencionados
anteriormente el Anexo A4, de SE-165, puede ser usado
para la determinación de aniones por cromatografía de
iones, lo cual proporciona una técnica instrumental simple
para la medición secuencial rápida de aniones comunes,
tales como cloruros, fluoruros y sulfatos.

 ASME V
• ARTICULO 6: Apéndices mandatorios
• II-690 Documentación:
• La certificación obtenida de los materiales penetrantes
debe incluir los números de colada (lote) del fabricante y
los resultados obtenidos de las pruebas de acuerdo con
II-640.
• Esos registros deben mantenerse archivados como sea
requerido por la Sección de referencia del Código.
 ASME V
• REQ
REQUER
UERIMIE
IMIENT
NTOS
OS GENE
GENERALE
RALES
S
• T-723 TECNICAS Y MATERIAL
MATERIALES
ES APROBADOS
 ASME V
• Apé
Apéndi
ndices
ces man
mandat
datori
orios
os
• I. Examen con MT, usando la técnicas de Yoke AC, sobre
materiales ferríticos recubiertos con capas no
magnéticas.
• II. Glosario
Glosario de términos
términos para
para la inspecci
inspección
ón con PT
• III. Inspección con MT, usando la técnicas de Yoke con
partículas
partículas fluorescen
fluorescentes
tes en
en un area de cuarto
cuarto oscuro.
oscuro.
• V Calificación de fuentes de luz de media onda alterna,
para exitar
exitar las partíc
partículas
ulas fluorescen
fluorescentes.
tes.
 ASME V
• Apé
Apéndi
ndices
ces no man
mandat
datori
orios
os
• Medición
Medición de la fuerza
fuerza del campo
campo tangenc
tangencial
ial con el
gausimetro.
 ASME V
• EDDY CURRENT EXAMINATION
• T-810 Alcance:
• Cuando esta especificado por la sección del código de
referencia, la inspección por Eddy Current, el método y la
técnicas descrita en este artículo deben ser usados.
• (A) Este articulo describe las técnicas a ser usadas en la
inspección de materiales conductivos-no ferromagnéticos
y materiales ferríticos con capas metálicas.
• .(b) El requerimiento del Art. 1, requerimientos Generales,
tambien se aplican cuando la inspeccion por Eddy
Current es usado, de acuerdo al Art. 8 y es requerido por
el la sección del Código.
 ASME V
• ARTICULO 8: METODO DE INSPECCION POR EL METODO
EDDY CURRENT:
• (c) Definitions of terms for eddy current examination
• appear in three places: Appendix I to this Article;Article
• 1, Appendix I; and Subsection B, Article 30.
• (d) Appendix II, Eddy Current Examination of Nonferromagnetic
• Heat Exchanger Tubing, provides the requirements
• for bobbin coil multifrequency and multiparameter 
• eddy current examination of installed nonferromagnetic
• heat exchanger tubing.
 ASME V
• ARTICULO 8: METODO DE INSPECCION POR EL METODO
EDDY CURRENT:
• Apéndices mandatorios
• I. Glosario de términos para el examen por Eddy Current.
• II Inspección por EC de intercambiadores de color no
ferromagnéticas
• III Inspección de materiales ferromagnéticas recubiertos*
• IV Bobinas externas para la inspección de productos tubulares.
• V. Medición de espesores por Eddy Current de recubrimientos no
magnéticos y no conductivos, sobre materiales metálicos no
magnéticos.
 ASME V
• ARTICULO 10: LEAK TESTING:
• T-1010 Alcance
• VII. Glosario de términos para Leak Testing.
• VIII. Test de Detector Probe Conductividad térmica.
• IX. Test de espectrometro de masa. Conductividad
Térmica.
X. Test detector ultrasonic leak.
 ASME V
ARTICULO 10 APENDICES MANDATORIO
Apéndice 1 Prueba de la Burbuja

I-1000 INTRODUCCION
I-1010 ALCANCE
• El objetivo de esta técnica de prueba de la burbuja, es ubicar
fugas en componentes presurizados, mediante la aplicación
de una solución o por inmersión en un líquido, el cual formara
burbujas como fugas de gas que pasan a través de el.
 ASME V
Apendices I Prueba de la Burbuja
I-1000 INTRODUCCION
I-1020 GENERAL
I-1021 Requisitos Procedimientos Escritos.
I-1021.1 Requerimientos
• Los requerimientos de T-1021.1, Table I-1021, y las
siguientes están, especificadas en este articulo o el
Código de referencia se aplicara:
• (a) Tiempo de remojo
• (b) Manómetro
• (c) Test de presión
• (d) Criterio de aceptación.
 ASME V
SE-94 Guia estándar para la examinación radiográfica.

[Link] estándar no tiene el propósito de abordar los problemas de


seguridad.
Esto es responsabilidad de los usuarios de este estándar.
[Link] una agencia de NDT es usado, la agencia debe estar calificada
de acuerdo con la práctica E-543 (Practice for Evaluating Agencies
that Perform NDT).
 ASME V
SE-94 Guia estándar para la examinación radiográfica.

2. Documentos de referencia
3.-Terminologia
4.-Significado y uso
5.-Calidad de las radiografías
6.-Nivel de calidad de las radiografías
7.-Selección de las energías
8.-Factores de equivalencia radiográficas
9.-Peliculas
 ASME V
SE-94 Guia estándar para la examinación radiográfica.

10.-Filtros
11.-Enmascaramiento para reducir la radiación dispersa.
12.-Proteccion contra la radiación dispersa.
13.-Pantallas
14.-Contraste radiográfico.
15.-Geometria
16.-Cartas para cálculos de exposición
17.-Tecnica de registro de datos.
 ASME V
• SUB SECCIONB ARTICULO 26
• Estandares para Eddy Current.

SE-243 Estándar Practice para medición electromagnética


(Eddy Current) de tubos de Cobre y aleaciones de cobre.
SE-2096 Estándar Practice para examinación in situ de
tubos intercambiadores usando ensayo de campo remoto.
 ASME V

• SUB SECCIONB ARTICULO 29


• Estandares para Emisión Acustica .
SE-650 Estándar Guia para el montaje de sensores
piezoeléctricos de emisión acústica.
SE-976 Estándar Guiapara determinar la reproductibilidad
de la respuesta del sensores de emisión acústica.
.
 ASME V

• SUB SECCIONB ARTICULO 29


• Estandares para Emisión Acustica .
SE-1211 Estándar Practice para detección y ubicación de fugas
usando sensores de emisión acústica, montados en la superficie.
SE-1419 Estándar Practice para la inspección de tuberías sin
costura de soldadura, recipientes de presión lleno de gas, usando
EmisiónAcústica.
 ASME V
• SUB SECCIONB
• ARTICULO 30
Terminología estandar usada para la inspección no
destructiva. .
SE-1316 Terminología estándar para la inspección no destructiva.
ARTICULO 31
Alternating Current Field Measurement Standard.
SE 2261 Practica estándar para la inspección de soldaduras
usandoACF
ASME V

• SUB SECCIONB ARTICULO 30


• Estandares para Emisión Acustica .
SE-650 Estándar Practice para medición electromagnética
(Eddy Current) de tubos de Cobre y aleaciones de cobre.
SE-2096 Estándar Practice para examinación in situ de
tubos intercambiadores usando ensayo de campo remoto.
GRACIAS POR SU PARTICIPACION

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