INGENIERÍA INDUSTRIAL
CONTROL ESTADISTICO DE LA CALIDAD
Actividad 3 Tema 2
Proyecto Integrador
Profesor: José Antonio Vázquez Ibarra
Alumno: Francisco Javier Galvan Muñoz
Fecha: 15/Marzo/2022
Una empresa fabrica bumper (fascias) para automóviles y se necesita controlar las
medidas o contracción de un modelo en especial, seria la del Versa trasera, se toman
muestras de 4 bumper dos veces al turno, al inicio y al final, las especificaciones de la
contracción son 1000-8mm. Estas medidas se toman por la parte interior de la bumper.
En la siguiente tabla se muestran los resultados de la semana pasada. 20 muestras.
N PIEZA 1 PIEZA 2 PIEZA 3 PIEZA 4
1 994.5 995 995.2 994.5
2 996 995.3 993.9 994.7
3 994.3 994 994.5 995.1
4 995.3 994.5 995.2 996
5 993.2 995.6 995.1 995.2
6 996.1 996.3 994 994.8
7 994.8 995.7 996 994.7
8 996.2 994.5 995.5 996.1
9 997.2 996.2 994.4 995.2
10 992.5 993.9 995.3 996.2
11 992.6 997.2 994.8 994.7
12 994.3 994 996.2 995.7
13 995.7 993.4 994.5 994.8
14 994.6 996.4 995.7 995.2
15 996.1 992.6 994.6 996
16 995.6 994.2 995.2 994.2
17 994.6 993.8 994 995.6
18 993.8 996.4 995.6 994.6
19 994.6 995.1 994.8 995.4
20 996.2 996 995.3 994
Según los datos anteriores tenemos que sacar la media, el rango para que con estos
podremos obtener los límites de control inferior y superior y poder graficar para ver el
comportamiento del proceso.
A continuación, se muestra la grafica x̅ para ver el comportamiento del proceso en
medidas.
Gráfica Xbarra de PIEZA 1, ..., PIEZA 4
996.5
LCS=996.334
996.0
Media de la muestra
995.5
__
995.0 X=995.05
994.5
994.0
LCI=993.766
1 3 5 7 9 11 13 15 17 19
Muestra
De acuerdo con los resultados de la gráfica x̅ todas las muestras están dentro de los
limites de control por lo que no es necesario ningún tipo de modificación o intervención
en maquinaria u otra cosa, tiene buena estabilidad y la variación no es mucha por lo tanto
el proceso es eficiente.
A continuación, se muestra el grafico R para ver el comportamiento del proceso.
media rango LCS LC LCI
995.05 1.79 4.085 1.79 0
Gráfica R de PIEZA 1, ..., PIEZA 4
4 LCS=4.085
3
Rango de la muestra
2 _
R=1.79
0 LCI=0
1 3 5 7 9 11 13 15 17 19
Muestra
De acuerdo con el grafico R ninguno de los rangos esta sobre o fuera de los limites de
control por lo que se llega a la conclusión que todo el proceso tiene buena estabilidad en
la variación, solo es cuestión de seguir monitoreando para detectar si existe alguna
variación mayor para comenzar con loa ajustes necesarios para evitar problemas con la
calidad.
A continuación, se muestra la capacidad del proceso:
Cp. Se encuentra en proceso 1, el cual es el más adecuado.
Cpk. Indica que la media del proceso está muy cerca del punto medio de las
especificaciones, por lo que la capacidad potencial y real son similares.
Cpm. Cumple con las especificaciones, la media del proceso está dentro de la tercera
parte central de la banda de las especificaciones.
Según los resultados el proceso tiene buena capacidad además se muestra que es el
mas adecuado y que sus productos están dentro de la norma o especificaciones ya que
no tienen mucha variación y la mayoría está cerca de la media, por lo que se puede
producir sin problemas de calidad y con buena tendencia.
Conclusión:
Las cartas de control son una herramienta muy importante dentro de los procesos de
producción permitiéndonos dar seguimiento y analizar la variación que existe en los
procesos ya sea a mediano, corto o largo plazo, además nos ayuda a identificar más
fácilmente el causante de la variación y no cometer los errores ya previstos que
perjudiquen aun mas el proceso. También podemos observar si el proceso tiene la
capacidad mediante las variaciones que muestra y si los productos se encuentran dentro
de especificaciones asegurando un buen resultado para las empresas.
Referencias
Pulido, H. G. (2009). Control Estadistico de Calidad y Sies Sigma. Mexico, D. F.: McGRAW-
HILL/INTERAMERICANA EDITORES, S.A. DE C.V.
