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Seguridad en Bloqueo y Etiquetado

Este documento establece los procedimientos para el bloqueo y etiquetado de equipos eléctricos y sistemas. Requiere que cualquier equipo con energía potencialmente peligrosa sea bloqueado y etiquetado antes de realizar trabajos para prevenir lesiones. Designa al superintendente como responsable de supervisar el programa y capacitar a los trabajadores. Explica los requisitos para bloquear y etiquetar equipos de manera segura, incluida la identificación de fuentes de energía, el aislamiento de la energía y la colocación

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Seguridad en Bloqueo y Etiquetado

Este documento establece los procedimientos para el bloqueo y etiquetado de equipos eléctricos y sistemas. Requiere que cualquier equipo con energía potencialmente peligrosa sea bloqueado y etiquetado antes de realizar trabajos para prevenir lesiones. Designa al superintendente como responsable de supervisar el programa y capacitar a los trabajadores. Explica los requisitos para bloquear y etiquetar equipos de manera segura, incluida la identificación de fuentes de energía, el aislamiento de la energía y la colocación

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BLOQUEO Y ETIQUETADO

Índice
Párrafos
Introducción .......................................................................................................... 1-3
Definiciones ........................................................................................................ 3
Administración ...................................................................................................... 4-7
Superintendente................................................................................................... 4
Trabajadores ........................................................................................................ 5
Contratistas externos ........................................................................................... 6
Recopilación y conservación de informes........................................................... 7
Requisitos para el bloqueo y etiquetado.............................................................. 8-13
Cuándo debe usarse el bloqueo y etiquetado ................................................. 9-10
Situaciones que requieren atención especial ..................................................... 11
Secuencia del bloqueo y etiquetado .................................................................. 12
Secuencia para restaurar la energía en máquinas o sistemas ............................ 13
Requisitos para la formación en bloqueo y etiquetado ..................................... 14-19
Responsabilidad del superintendente ........................................................... 14-15
Formación práctica............................................................................................ 16
Actualización anual de la formación ................................................................. 17
Actualización de la formación según las circunstancias ................................... 18
Cumplimiento ................................................................................................... 19
Etiqueta de bloqueo ................................................................................................ 20

INTRODUCCIÓN
1. Trabajar con equipo eléctrico energizado supone, aparte de posibles daños al equipo, un gran
peligro para la vida y la integridad física, lo que hace necesario velar por la seguridad de todos los
que trabajan con él. Por estas razones, está prohibido realizar trabajos con equipo eléctrico energi-
zado (trabajos en tensión) a menos que se haga de acuerdo con las leyes locales y el protocolo apro-
bado para realizarlos. Esto incluye la prohibición de abrir las cajas de conexiones dejando expuestas
partes activas. O bien se aíslan por completo dichas partes, o se bloquea y etiqueta previamente la
fuente de alimentación de la caja de conexiones.

2. Aunque el contenido de este documento se refiere a las operaciones realizadas en departa-


mentos de sucursales, los procedimientos son igualmente aplicables a los trabajos realizados en to-
das las propiedades teocráticas.

3. Definiciones. Bloquear es aislar físicamente un equipo conectado de su fuente/s de ener-


gía, lo que impide que se active por accidente durante su instalación, mantenimiento o reparación.
Etiquetar implica asegurarse de que, junto al dispositivo de bloqueo, se deja una notificación clara
de quién lo instaló, qué trabajo que se está efectuando y cuándo comenzó. Aunque no se limitan a
ellos, los procedimientos de bloqueo y etiquetado se utilizan con los siguientes tipos de energía:
1) Mecánica. Existe el peligro de que haya energía almacenada en los mecanismos de sis-
temas y de máquinas. Los muelles de compresión mecánica, las cadenas y los cables
bajo tensión pueden liberar energía de modo repentino y violento.
2) Química. Las reacciones químicas pueden lesionar a los operarios si están directamen-
te expuestos a ellas, como ocurre en el caso de los ácidos, o si dichas reacciones provo-
can la emisión de luz, calor o gases peligrosos.
3) Eléctrica. Cualquier máquina o sistema alimentado con electricidad conlleva el riesgo
de que la energía eléctrica pase al operario, sea directamente por una descarga, o indirec-
tamente, al transformarse en otro tipo de energía peligrosa como la mecánica o térmica.
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4) Gravitatoria (objetos en elevación/despresurización). La fuerza de la gravedad puede
desplazar de su sitio las piezas de una máquina o un sistema. Por ejemplo, es posible
que una carga pesada situada a cierta altura caiga y lesione al operario.
5) Hidráulica y neumática. Los fluidos a presión (energía hidráulica) y el aire compri-
mido (energía neumática) representan un peligro de lesión directa para el operario, por
ejemplo, desplazando de su sitio piezas de maquinaria o componentes de un sistema.
6) Térmica. Cuando las piezas de una máquina o los componentes de un sistema se ca-
lientan, ya sea por diseño (como los elementos de calefacción) o como resultado de la
fricción causada por piezas en movimiento, pueden provocar quemaduras e incendios.

ADMINISTRACIÓN
4. Superintendente. El superintendente es el responsable de que en su departamento se siga el
programa de bloqueo y etiquetado, que incluye la recopilación y conservación de informes. Se ase-
gurará de que todos los trabajos que lo requieran incluyan los procedimientos de bloqueo y eti-
quetado. Su apoyo al contacto de seguridad del departamento es esencial para la correct a imple-
mentación del programa. El superintendente se encargará de que se dé formación sobre dichos
procedimientos a todo integrante de su departamento asignado a trabajar con maquinaria o sistemas
o a repararlos. Dicha formación debe impartirse antes de empezar a trabajar en la asignación.
En una situación de emergencia, el superintendente tiene autoridad para desactivar el bloqueo efec-
tuado por otro miembro de su departamento retirando el candado (o traba) con una copia de la llave
(véase el párrafo 11).

5. Operarios. Todos los operarios deben seguir los procedimientos de bloqueo y etiquetado
cuando efectúen tareas relacionadas con el mantenimiento o la producción.

6. Contratistas externos. Aunque el programa de bloqueo y etiquetado descrito en este docu-


mento se basa en las mejores prácticas del sector industrial, no modifica ni sustituye las obligacio-
nes de los contratistas externos según la normativa local. Se debe informar a los contratistas de
nuestros procesos de bloqueo y etiquetado, pues eso les ayudará a coordinar y dirigir el trabajo de
las personas bajo su supervisión. Se espera que los contratistas externos sigan las normas más ele-
vadas, sean estas los reglamentos locales o los protocolos implementados por nuestra organización.

7. Recopilación y conservación de informes. Conviene llevar un registro, en un formato de


fácil acceso, de los bloqueos y etiquetados que se hayan realizado, y guardarlo según lo exijan los
requisitos legales y las pautas de la sucursal. Otros informes que deben guardarse son los siguientes:
1) Capacitación. Se debe guardar y conservar la documentación relativa al programa de
formación de bloqueo y etiquetado. Se anotará el nombre de cada persona que haya re-
cibido la formación teórica y práctica inicial, así como cualquier capacitación de repa-
so, y también la fecha en que se completó la formación.
2) Registros para intercambio de información. Los expedientes de formación de los
trabajadores de un determinado lugar de trabajo deben archivarse durante siete años
por si se necesitaran en otro lugar.
3) Incidentes. Deben guardarse los archivos relativos a todos los incidentes provocados
por liberación de energía. La investigación de los incidentes debe informarse utilizando
el formulario Notificación de incidente (TO-5).

REQUISITOS PARA EL BLOQUEO Y ETIQUETADO


8. Un programa básico de bloqueo/etiquetado incluye lo siguiente:
1) Evaluación de riesgos. Antes de empezar a trabajar con una máquina o un sistema co-
nectados a energía, se debe determinar qué riesgos existen en el trabajo propuesto y
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anotarlos en el formulario Análisis de riesgos laborales (DC-83) o en el Análisis
de riesgos en tareas de mantenimiento realizadas por la congregación (DC-85), de-
pendiendo de la ubicación del trabajo. Se deben identificar todas las posibles fuentes
de energía peligrosa y especificar la necesidad de “bloqueo y etiquetado” como me-
dida de control de riesgos. Si hay documentación para una máquina o sistema deter-
minados, se debe consultar como parte de la evaluación de riesgos. Asimismo, hay
que asegurarse de que no se han realizado cambios al equipo o a los procedimientos,
cosa que modificaría los riesgos. No se debe asumir que la documentación está actua-
lizada o que es relevante a la tarea que se propone, especialmente si es de manteni-
miento.
2) Aislamiento de energía peligrosa. Consiste en bloquear el flujo de energía a una má-
quina o un sistema. Se puede abrir un disyuntor para cortar el flujo eléctrico a un sis-
tema; para cortar la presión de vapor o de aire puede emplearse una válvula; para suje-
tar un ensamblaje en su sitio se puede usar un perno que impida que la gravedad lo
desplace. Los pulsadores, interruptores giratorios u otros mecanismos de tipo circuito
de mando no se consideran dispositivos de aislamiento. El dispositivo de aislamiento es
el que corta completamente el flujo de energía de una fuente.
3) Bloqueo de energía peligrosa. Tras haber aislado la energía peligrosa, el dispositivo
de aislamiento debe bloquearse de tal manera que la máquina o sistema no pueda vol-
ver a recibir energía sin primero anular el bloqueo. En muchos casos, esto se consigue
colocando un candado en el dispositivo de aislamiento.
4) Etiquetado. El candado o traba que se coloca en un dispositivo de aislamiento de ener-
gía debe ir acompañado de una etiqueta que indique el nombre de la persona que lo colo-
có, sus datos de contacto, la fecha y hora en la que se inició el bloqueo, su duración esti-
mada y una breve descripción del trabajo que se está realizando (véase el párrafo 20).
5) Situaciones en las que debe usarse. Se debe recurrir al bloqueo y etiquetado en toda
máquina o sistema que requiera reparaciones de emergencia, limpieza, cambios y lu-
bricación (véase el párrafo 9). Todos los operarios que utilizan, dan mantenimiento o
inspeccionan la máquina o el sistema deben recibir capacitación sobre cómo reconocer
fuentes peligrosas de energía y cómo llevar a cabo los procedimientos de bloqueo y
etiquetado.
6) Responsabilidad del operario. Debe entregarse a cada operario un candado (o traba)
personal con una etiqueta que identifique a quién pertenece. Nadie debe utilizar el de
otra persona bajo ningún concepto. El operario jamás debe intentar anular el candado
de una máquina o un sistema que haya sido bloqueado. Si tras bloquearlos, el operario
tiene que salir del área de trabajo, una práctica segura es verificar que siguen bloquea-
dos cuando regrese. Además, notificará del bloqueo a otros trabajadores según se lo in-
dique el superintendente.
7) Equipo. El dispositivo utilizado para el bloqueo y etiquetado debe llevar una banda
amarilla que lo haga claramente identificable y no debe utilizarse para ningún otro pro-
pósito. Todos los dispositivos de bloqueo deben guardarse en una estación central.
Si no hay una en el lugar de trabajo, los operarios deberán llevar consigo su propio dis-
positivo de bloqueo y etiquetado.

9. Cuándo debe usarse el bloqueo y etiquetado. Los procedimientos de bloqueo y etiquetado


deben seguirse siempre que se estén realizando los siguientes tipos de trabajo:
1) Limpieza. Cuando se realice la limpieza programada de máquinas o en cualquier oca-
sión en que se retiren las protecciones y demás mecanismos de seguridad para limpiar.
2) Lubricación. En las ocasiones en que se engrasa una máquina. La única excepción es
cuando resulta necesario engrasarla mientras está en funcionamiento y el superinten-
dente ha autorizado el procedimiento.
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3) Cambios. Es aplicable a todo tipo de cambio o montaje efectuado en una máquina
mientras están retiradas o anuladas las protecciones u otros dispositivos de seguridad.
4) Anulación de las protecciones y los dispositivos de seguridad. En toda ocasión en
que los problemas de producción habituales requieran la retirada de las protecciones u
otros dispositivos de seguridad de la máquina, a menos que se haga una excepción en
el documento de procedimientos específicos de la máquina.
5) Mantenimiento. Mientras se realiza el mantenimiento en una máquina o sistema si
existe el riesgo de liberación de energía. Por cada máquina o sistema, debe haber un
documento de procedimientos específicos que identifique todos los tipos de energía pe-
ligrosa relacionados. El documento debe incluir los métodos apropiados de bloqueo de
todas las fuentes de energía peligrosa. Toda excepción a los procedimientos estandari-
zados de bloqueo y etiquetado debe incluirse en los documentos que contienen los pro-
cedimientos específicos para cada tipo de máquina o sistema.

10. Se deben implementar los procedimientos oportunos para garantizar que se transfieren de
forma segura los dispositivos de bloqueo y etiquetado en los cambios de turno mientras una máqui-
na o un sistema están bloqueados.

11. Situaciones que requieren atención especial. Ciertas situaciones exigen una atención más
cuidadosa para garantizar que se siguen los procedimientos de bloqueo y etiquetado y que no se
pone en peligro la seguridad de nadie. Entre ellas están las siguientes:

1) Cuando haya más de un trabajador asignado a tareas que requieren el bloqueo y


etiquetado de una máquina o un sistema al mismo tiempo. En esos casos, cada
trabajador deberá bloquear el flujo de energía a la máquina o el sistema. Si el disposi-
tivo de aislamiento solo permite un candado (o traba), habrá que usar un cierre que
aloje todos los candados necesarios junto al dispositivo de aislamiento.
2) Si hay más de una fuente de energía peligrosa. Cuando una máquina o un sistema
emplea más de un tipo de energía peligrosa, se proporcionarán diversos dispositivos
de bloqueo. Cada fuente de energía se bloquea usando un dispositivo de bloqueo y las
llaves se depositan en una caja de seguridad donde se guarda también el candado per-
sonal del operario.
3) Cuando varios trabajadores bloqueen múltiples fuentes de energía peligrosa.
En esos casos, el superintendente se asegurará de que se usen los cierres y las cajas de
seguridad correspondientes para que el trabajo se efectúe de forma segura.
4) Si hay que retirar el bloqueo y la etiqueta de otra persona. Se debe hacer todo es-
fuerzo razonable por cumplir con la norma de que el candado y la etiqueta los coloque
y retire únicamente la persona identificada en la etiqueta. No obstante, en una situa-
ción en la que a un trabajador le resulte imposible retirar personalmente su candado,
se pueden tomar otras medidas para hacerlo. La única persona autorizada para tomar-
las es el superintendente del departamento (o, en su ausencia, la persona autorizada
por él) acompañado de una segunda persona. Los pasos a seguir son los siguientes:
 El superintendente del departamento y otro trabajador deben analizar la situación
y estar de acuerdo en que es necesario retirar el bloqueo y la etiqueta.
 El superintendente del departamento debe hacer un esfuerzo razonable por con-
tactar con el trabajador que realizó el bloqueo para informarle de que se van a re-
tirar su candado y etiqueta.
 El superintendente del departamento podrá retirar el candado usando una copia
de la llave. Esta acción debe anotarse en el registro que guarda en su despacho.

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 Si el superintendente del departamento no ha logrado contactar con el trabajador
que efectuó el bloqueo antes de retirar el candado y la etiqueta, debe seguir tra-
tando de localizarlo para avisarle. El superintendente tiene la responsabilidad de
informar al trabajador antes de que este vuelva a su trabajo. Hacerlo es de impor-
tancia crucial, pues de otro modo el trabajador pudiera reanudar su trabajo en la
máquina o el sistema pesando que el bloqueo todavía está en vigor.
12. Secuencia del bloqueo y etiquetado. Todos los trabajadores que han recibido capacitación
de bloqueo y etiquetado deberán tomar las siguientes medidas cada vez que bloqueen una máquina
o un sistema:
1) COMPROBAR las fuentes de energía de la máquina y anotarlas al realizar el análisis
de riesgos laborales, mencionando el “bloqueo y etiquetado” como medida de control.
Consultar el documento de procedimientos específicos para la máquina o sistema en
particular, si lo hay, antes de efectuar el trabajo.
2) NOTIFICAR a todos los trabajadores de la zona que se va a efectuar el bloqueo y
etiquetado, y explicar por qué es necesario.
3) APAGAR la máquina o el sistema si está en funcionamiento, usando un botón de pa-
rada o colocando la palanca de control en la posición de “apagado/neutro”. La persona
que apague la máquina o el sistema deberá colocar su etiqueta personal sobre el botón
de parada.
4) AISLAR la máquina o el sistema de sus fuentes de energía. Todas las fuentes de
energía peligrosa deben identificarse y aislarse en el orden adecuado.
5) BLOQUEAR los dispositivos aisladores de energía. Toda persona que trabaje en la
máquina o el sistema debe colocar su candado y etiqueta personales en el dispositivo
aislador de energía o en la caja de seguridad que contiene las llaves de los dispositivos
de bloqueo.
6) DISIPAR la energía residual. La que no se pueda disipar deberá bloquearse. Puede
que hagan falta bastantes ganchos o dispositivos de bloqueo.
7) VERIFICAR que se han aislado todas las fuentes de energía peligrosa. La verifica-
ción puede incluir cerciorarse de que los botones de accionamiento no funcionan, o
utilizar un medidor para comprobar que no queda energía en el equipo.

13. Secuencia para restaurar la energía en máquinas o sistemas. Todos los trabajadores
que han recibido capacitación en bloqueo y etiquetado deberán tomar las siguientes medidas para
restaurar la energía a una máquina o un sistema:
1) COMPROBAR que se han retirado de la máquina o del sistema todas las herramien-
tas y trapos, que se han instalado las protecciones y que no hay trabajadores cerca del
equipo.
2) VERIFICAR que el botón de parada está accionado o que el interruptor de control
está en la posición “apagado/neutro”.
3) RETIRAR todo el equipo de bloqueo y etiquetado de los dispositivos aisladores de
energía. Cada trabajador es responsable de quitar su propio candado y etiqueta.
4) RESTAURAR la energía según el procedimiento descrito en la documentación de
cada máquina o sistema.

REQUISITOS PARA LA FORMACIÓN EN BLOQUEO Y ETIQUETADO


14. Responsabilidad del superintendente. El superintendente del departamento debe asignar
personal para dar formación a todos los que trabajen con maquinaria o sistemas que requieran el uso
de procedimientos de bloqueo y etiquetado.

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15. Además de asegurarse de que los trabajadores reciben la formación adecuada, el personal
de capacitación también tendrá la responsabilidad de: a) Asignar candados y etiquetas personales,
b) asignar etiquetas para el proceso interno de etiquetado y c) consignar y archivar el nombre de
cada trabajador y la fecha en que haya recibido formación en bloqueo y etiquetado.

16. Formación práctica. El operario debe recibir formación sobre cualquier procedimiento
que sea exclusivo de la máquina o el sistema en el que trabajará. Tiene que conocer las diferentes
fuentes de energía peligrosa que hay en la máquina o en el sistema, los dispositivos específicos para
aislar la energía, etc. Debe recibir esta capacitación antes de que se le permita trabajar con la má-
quina o el sistema.

17. Actualización anual de la formación. El superintendente del departamento se encargará


de que se imparta cada año un curso de actualización y formación práctica sobre la máquina o el
sistema para quienes ya utilizan procedimientos de bloqueo y etiquetado. Esta capacitación tiene
que documentarse y guardar registro de ella en el departamento, incluyendo los nombres de los que
reciben la formación, la fecha, la máquina o el sistema empleados para la formación práctica y la
persona que imparte dicha formación. El objetivo de la formación es verificar que todos los opera-
rios que utilizan bloqueo y etiquetado siguen las pautas de seguridad.

18. Actualización de la formación según las circunstancias. Se debe proporcionar al opera-


rio actualización de la formación, que podrá adaptarse a sus necesidades, en los casos siguientes:
1) Cuando se observe que no conoce, no comprende o no sigue los procedimientos de
bloqueo y etiquetado.
2) Cuando haya estado a punto de provocar un incidente o haya cometido algún fallo de
seguridad por deficiencias en el bloqueo y etiquetado.
3) Cuando un cambio de asignación de trabajo, de diseño de una máquina o de procedi-
mientos suponga un nuevo peligro.

19. Cumplimiento. Una vez recibida la capacitación, cada operario tendrá la responsabilidad
de seguir los procedimientos de bloqueo y etiquetado. El incumplimiento puede resultar en la inter-
vención del superintendente a fin de rectificar la situación, y si es reiterado, puede resultar en que se
aparte al trabajador de su asignación.

ETIQUETA DE BLOQUEO
20. Para el bloqueo y etiquetado se usará una etiqueta como esta.

[Anverso] [Reverso]

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