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Tipos de Fluidos de Perforación y Aditivos

Este documento describe los diferentes tipos de fluidos de perforación, incluyendo fluidos a base de aire/gas, espuma, agua, aceite y sintéticos. Explica los componentes y usos de cada tipo de fluido. También cubre brevemente los fluidos de terminación utilizados después de la perforación.
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Tipos de Fluidos de Perforación y Aditivos

Este documento describe los diferentes tipos de fluidos de perforación, incluyendo fluidos a base de aire/gas, espuma, agua, aceite y sintéticos. Explica los componentes y usos de cada tipo de fluido. También cubre brevemente los fluidos de terminación utilizados después de la perforación.
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Módulo 2: Perforación y Terminación de Pozos

Docente: MSc. Ever Andres Rojas Cueto

Trabajo Práctico 3 (Grupal) Fecha: 13-03-2022

Tema: Tipos de Fluidos de Perforación y sus aditivos

Grupo Nro: 1

Integrantes:

Arispe Porcel Jessica Pamela

Avendaño Rivera Arturo

Barrientos Arancibia Rosmeri

Calizaya León Miky Paul

Gonzales Padilla Humberto Alejandro

Hoyos Simoni Luis Mauricio

TIPOS DE FLUIDOS DE PERFORACION

Básicamente existen tres tipos de fluidos de perforación:

1) Base aire o gas

2) Base agua

3) Base aceite

En el primer caso, aunque el estado físico no es líquido, el aire o gas cumplen las
funciones de enfriar, lubricar y limpiar la barrena. También pueden incluirse en esta
clasificación lodos sólo con aire y aire mezclado con agua o surfactante (agente
estabilizador superficial). El segundo incluye lodos formados por agentes espumantes,
cuya combinación puede ser sólo espuma, espuma con surfactante y espuma con
polímero o bentonita.

En el tercer tipo el fluido principal es agua, que por sí misma constituye un fluido de
perforación al cual se adicionan aditivos, polímeros o simplemente bentonita para
mejorar sus propiedades. La mezcla más difundida es agua con bentonita, esta mezcla
forma un lodo con características específicas de viscosidad
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Docente: MSc. Ever Andres Rojas Cueto

Es indispensable considerar que el agua utilizada en cualquier etapa de la perforación


será de la mejor calidad, es decir, deberá evitarse el uso de aguas tratadas o
residuales que constituyen una fuente de contaminación.

FLUIDOS

GAS-AIRE
Usando como fluido de perforación aire, gas natural, gases inertes o mezclas con agua,
se han obtenido grandes ventajas económicas en secciones de rocas consolidadas
donde difícilmente se encontrarían grandes cantidades de agua, pues un aporte
adicional de líquido contribuiría a formar lodo, embotando la sarta, especialmente la
broca el aire o gas seco proveen la mayor penetración

LODOS ESPUMOSOS
Fabricados mediante la inyección de agua y agentes espumantes dentro de una
corriente de aire o gas creando un espuma estable y viscosa o mediante la inyección
de una base gel conteniendo un agente espumante tienen el propósito de reducir la
cabeza hidrostática y prevenir pérdidas de circulación en zonas de baja presión,
además de incrementar la penetración.
LODOS BASE AGUA
La bentonita es usada para tratar lodos de agua fresca para satisfacer las necesidades
reológicas del lodo así como para controlar las pérdidas de fluido sin embargo, no
reducen la pérdida de fluido y no son estables a temperaturas superiores a los 150°F.
LODOS NO DISPERSOS
Utilizados para perforar pozos poco profundos o los primeros metros de pozos
profundos (lodos primarios), en la mayoría de casos compuesto de agua dulce,
bentonita y cal apagada (hidróxido de calcio).
LODOS DISPERSOS
Muy útiles cuando se perfora a grandes profundidades o en formaciones altamente
problemáticas, pues presentan como característica principal la dispersión de arcillas
constitutivas, adelgazando el lodo.
LODOS BAJOS EN SOLIDOS
Son aquellos lodos en los cuales la cantidad y tipos de sólidos son estrictamente
controlados. Estos no deben presentar porcentajes en volumen de sólidos totales por
encima de 10% y la relación de sólidos perforados a bentonita, debe ser menor que
2:1.
LODOS SATURADOS CON SAL
Los sistemas saturados con sal tienen una concentración de cloruros cercana a
190,000 mg/l (saturada) y se usan para perforar formaciones de sal. Los sistemas de
brackish o sistemas de agua de mar se refieren normalmente a sistemas de bajos
niveles de sal. Los fluidos de agua salada normalmente se preparan con brackish
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( agua de mar o fuentes de agua producida).


Los fluidos se preparan con salmuera y cloruro de sodio seco (u otras sales como
cloruro de potasio, el ión cloruro se usa para la inhibición de la lutita), cuando se
adiciona sal se alcanza la salinidad deseada. Se usan varios productos especiales,
como la atapulguita, almidón y algunos otros para incrementar la viscosidad del fluido,
para mejorar las propiedades de limpieza del pozo y para reducir las pérdidas de fluido
por filtración.

LODOS CON MATERIALES POLIMERICOS


Son aquellos base agua dulce o salada, que tienen incorporados compuestos químicos
de cadena larga y peso molecular alto, que pueden contribuir al control de pérdidas de
filtrado y de propiedades reológicas, estabilidad térmica, resistencia ante
contaminantes, mantener la estabilidad de las formaciones atravesadas, etc. Entre los
materiales poliméricos más usados están el almidón, la gomas de “Guar”, el lignito, la
celulosa polianiónica, los poliacrilatos, los ácidos poliaminados y la metilglucosa, entre
otros. La desventaja de los lodos con materiales poliméricos parece ser su alto costo

LODOS DE CALCIO
Altamente tratados con compuestos de calcio, catión divalente que inhibe el
hinchamiento de las arcillas de las formaciones perforadas, muy utilizados para
controlar arcillas fácilmente desmoronables. También resisten la contaminación con sal
y anhidrita pero son susceptibles a la gelatinización y solidificación a altas
temperaturas. Los ingredientes principales de los sistemas cálcicos, son la cal
hidratada (hidróxido de calcio), yeso (sulfato de calcio) y cloruro de calcio.
FLUIDOS BASE ACEITE

Los sistemas base aceite se usan en una gran variedad de aplicaciones donde se
necesita estabilidad del fluido e inhibición en pozos con alta temperatura del fondo del
pozo.

Pozos profundos donde las pegaduras y estabilidad del pozo son un problema, estos
fluidos consisten de dos tipos de sistemas:
Los fluidos de emulsión inversa son emulsiones de agua en aceite con salmuera de
cloruro de calcio como la base emulsificada y el aceite como la fase continua. Pueden
contener hasta el 50% volumen de salmuera en la fase liquida. Los fluidos de
emulsiones “relajadas” son aquellos fluidos que tienen bajas estabilidad eléctrica y altos
valores de perdida de filtrado. La concentración de aditivos y el contenido de salinidad
se varían para controlar las propiedades reológicas, las propiedades de filtración y la
estabilidad de la emulsión
Los fluidos base aceite son formulados con puro aceite como la fase líquida y son
más utilizados como fluidos para cortar núcleos. Algunas veces estos sistemas utilizan
agua de la formación en su preparación, sin adicionar agua o salmuera adicional. Los
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sistemas de puro aceite requieren gran cantidad de agentes para producir viscosidad
(comúnmente ácidos grasos y derivados de aminas)

FLUIDOS SINTÉTICOS
Estos fluidos están diseñados como los fluidos base aceite respecto a su rendimiento,
sin los peligros ambientales. Los tipos primarios de fluidos sintéticos son los ésteres,
éteres,
Poli alfaolefinas y alfa olefinas isomerizadas. Estos materiales son ambientalmente
amigables, y pueden descargarse costa afuera y son biodegradables.
Aire seco para perforar, el cual involucra la inyección de aire seco dentro de las
paredes del pozo a velocidades capaces de proporcionar velocidades anulares que
pueden remover los recortes
La niebla de perforación involucra inyección de un agente espumante dentro de la
corriente de aire, el cual se mezcla con el agua producida y cubre los recortes para que
estos sean removidos Fluidos aireados, son los fluidos a los que se les inyecta aire (el
cual reduce la cabeza hidrostática) para remover los sólidos
FLUIDOS DE TERMINACION

Un fluido de terminación o para reacondicionamiento de un pozo, es cualquier fluido


que tenga contacto con la formación productora después de concluir su etapa de
perforación.

FLUIDOS BASE AGUA


• El agua dulce.
• Las soluciones son compuestos de productos químicos que no se separan del agua
aunque ésta quedara estática por un tiempo prolongado. Entre ellas se encuentran las
salmueras que pueden ser de cloruro de sodio, cloruro de calcio, cloruro de potasio y
otras. Sin embargo estos se pueden constituir un riesgo para el entorno ecológico.
• Las emulsiones son fluidos cuya fase continua es el agua y la discontinua o
emulsificante es el aceite.
• Los lodos son formados por una suspensión de sólidos como son las arcillas, la barita
y los ripios de la formación en cualquiera de los líquidos anteriores. En ocasiones se les
agrega ciertas sustancias químicas según se requiera para mejorar o modificar las
propiedades generales.

FLUIDOS BASE ACEITE


• El aceite en su componente principal debe contener menos de un 10% de agua
emulsionada en una composición general. Este fluido podrá ser aceite mineral o diesel.
El uso no provoca daños a los intervalos abiertos pero está limitado su empleo para
pozos de baja presión. Deberán tenerse los equipos adecuados para extinguir fuegos y
en lugares de fácil acceso.
• La Emulsión Inversa en estos fluidos el aceite es la fase continua y el agua dulce o
salada es la fase discontinua. En su composición el contenido de agua es mayor al
10%   y su estabilidad dependerá de estos componentes los agentes de suspensión,
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agentes humectantes y emulsificantes, agentes de control de filtración, reductores de


viscosidad, cantidad y tipo de material sólidos para aumentar su densidad.
• La Emulsión directa en este caso el agua constituye la fase dispersa (continua) y el
aceite forma la fase discontinua. Al agregarle determinados agentes de suspensión
permiten elevadas viscosidades y poder de suspensión, para lo cual deberán
atendérseles constantemente en su tratamiento, evitando durante su preparación que
no se excedan materiales sólidos que provoque taponamiento en la formación.
FLUIDOS SINTETICOS CON POLIMEROS
Estos lodos incorporan químicos generalmente de cadena larga de alto peso molecular,
son efectivas en el incrementando viscosidad, reduciendo pérdidas de filtrado y
estabilizando la formación. Varios tipos de polímeros están disponibles para este
propósito, incluyendo bentonitas extendidas las cuales tienen una alta solubilidad al
ácido que las bentonitas y por lo tanto reducen la cantidad de arcilla necesaria para
mantener viscosidad. Biopolímeros y polímeros de enlace cruzado son normalmente
usados. Son fluidos preparados con polímeros orgánicos de fase continua como los
esteres, los éteres, las poliaolefinas, los glicoles. Estos fluidos se diseñaron como una
alternativa para mejorar los lodos de aceites con la finalidad de superar el impacto
negativo en el entorno ecológico. En su preparación contienen los mismos
componentes que los de base aceite, adicionándoles otros productos químicos para
mantener sus características y propiedades requeridas.

GASES

Los Gases secos lo componen el aire, el gas natural, los gases de escape, los gases
de combustión (dióxido de carbono (CO2), metanol (CH4), nitrógeno (N2).
• Las nieblas se forman de pequeñas gotas de agua o lodo arrastradas en una corriente
de aire.
• Las espumas son una composición de burbuja de aire arrastradas y rodeadas por una
película de agua que contiene un agente estabilizador superficial (surfactante) para la
espuma.
• Las espumas estables en su mayoría son espumas formadas por materiales que
fortalecen la película, como son los polímeros orgánicos y la bentonita.
• Sin duda el gas natural obtenido de las mismas zonas producidas puede utilizarse
para perforar áreas depresionadas o expuestas a pérdida de circulación.   En este caso
el pozo queda controlado solo por la contra presión de superficie. Sin embargo su
manejo es extremadamente peligroso e inflamable, además de requerirse unidades de
alto volumen y alta presión. No es recomendable su aplicación si no se tiene las
condiciones de seguridad que establecen los reglamentos.
• Para las etapas de terminación del pozo, durante la estimulación y prueba de los
intervalos perforados, el uso del gas nitrógeno es el que se utiliza. Siendo un gas
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inerte, posee varias cualidades que lo hacen confiable. Químicamente no dañará la


formación, además permitirá hacer un barrido en el tramo perforado al someterlo a
prueba de producción.

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