SISTEMAS DE IMPRESIÓN PRIMERA PARTE
+ La Impresión
Un sistema de impresión es un
procedimiento mediante el cual se
produce una reproducción sobre
un soporte físico, generalmente
papel, por medio de tinta, forma
impresora y la máquina que
efectúa el contacto o presión. El
soporte puede ser laminado o con
la forma de cualquier objeto que
se tanga que imprimir.
La tinta es el elemento líquido o
pastoso que traslada la imagen de
la forma al soporte de impresión y
También se pueden utilizar otras
asegura la permanencia de la
formas de impresión como la
imagen en el tiempo.
planchas de letterset o los
La forma es la matriz que cilindros de huecograbado o como
determina el lugar del soporte en los sistemas antiguos o no
el que se desea depositar la tinta. industriales (realización de
productos gráficos).
La máquina tiene como misión
fundamental, la presión de Además en la actualidad hay otros
impresión necesaria para poner en sistemas, como la impresión por
contacto la forma entintada y el chorro de tinta que no tiene
soporte. Las máquinas tienen presión, la impresión por tóner
características distintas según los que no usa tinta, la impresión
colores, la potencia y el sistema de directa del ordenador que no tiene
impresión que se emplee. forma y la troqueladora que tiene
todo para imprimir menos la tinta.
+ Tipos de sistema de impresión
Los sistemas de impresión en relieve de la forma se distingue la zona de
tienen la zona de impresión más elevada blancos por tener preparada química-
que la zona de blancos y al aplicarle mente la superficie para facilitar el
Hay 4 grandes presión de unos rodillos entintados sobre mojado con agua y la de mancha, que
la forma, se manchan sólo las partes en está preparada para el mojado con tinta
grupos según relieve que son las que a la vez grasa.
imprimirán el soporte por contacto.
el tipo de forma Los sistemas permeables imprimen
impresora que En hueco ocurre lo contrario que en pasando tinta a través de la forma en las
relieve: Las zonas de impresión se zonas de mancha, impidiendo la
utilizan: encuentran en bajorrelieve y las de transferencia de tinta en las zonas en las
blanco están a nivel. La tinta se aloja en que el soporte no se tiene que imprimir.
los alvéolos huecos del grafismo e
imprime al tocar el papel. Los sistemas digitales imprimen pasando
tóner a través del soporte en las zonas
Los sistemas de impresión en plano no marcadas por el láser que lo trasfiere a
tienen diferencias de nivel entre las zonas las zonas en las que el soporte tiene
impresoras y no impresoras. En el plano cargas electrostáticas.
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SISTEMAS DE IMPRESIÓN PRIMERA
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SISTEMAS DE IMPRESIÓN /
PRIMERA PARTE
Clasificación
de los
sistemas
De impresión
Xilografía Tipografía Letterset
el sistema es el relieve, la forma de El sistema es el relieve, la forma de El sistema es el relieve, la forma de
madera, el soporte es el papel, la plomo, el soporte es el papel, la tinta capa de material fotopolímero sobre
tinta es grasa, la presión es plana y la es grasa, la presión es planoci- una plancha de aluminio, el soporte
impresión es directa. Ventajas: muy líndrica y la impresión es directa. es el papel, la tinta es grasa, la
práctico para los dibujos, ya que el Ventajas: Nitidez al imprimir los presión es rotativa y la impresión es
grabado en madera es más fácil que caracteres, con cierta calidad si los directa. Ventajas: Fácil ajuste y
en metal. Inconvenientes: Muchos tipos de letra son nuevos y el papel manejo y permite la misma calidad
por no poderse sustituir los múltiples es liso y blando. Útil en trabajos de impresión. Menos complicada de
desgastes de la forma los cambios de especiales, como en impresos elaborar y ajustar que la estereotipia
textos en la corrección. numerados y perforados. Permite dando mayor calidad. Permite la
corrección de errores o cambios de impresión con tintas hidrófilas en el
última hora en la misma máquina de offset para realizar trabajos
Estereotipia impresión y es económica. especiales o de entintación más
Inconvenientes: Tendencia al regular. Inconvenientes: Falta de
El sistema es el relieve, la forma de
aplastamiento y cegado de las aristas calidad para realizar cuatricromías o
plomo, el soporte es el papel, la tinta
de los tipos y puntos de los trabajos de precisión. La imagen
es grasa, la presión es rotativa y la
grabados. Se emplea en tiradas de puede tener distorsiones por ser
impresión es directa. Se inventó para
tamaño no muy grandes sin color ni demasiado gruesa para arrollar un
aplicarlos en los periódicos y desde
ajustes excesivos. cilindro; los fallos de presión, etc..
sus inicios hasta 1970, los diarios más
importantes del mundo se imprimían
así. Ahora está en desuso.
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Letterset + Flexografía Calcografía
El sistema es el relieve, la forma de El sistema es el relieve, la forma de El sistema es de huecograbado, la
capa de material fotopolímero sobre fotopolímero, el soporte es el forma de zinc, el soporte es el papel,
una plancha de aluminio, el soporte plástico, la tinta es líquida, la presión la tinta es grasa, la presión es plana y
es el papel, la tinta es grasa, la es rotativa y la impresión directa. la impresión es directa. Vent: No
presión es rotativa y la impresión es Ventajas: la forma tiene relieve requiere ningún tipo de instalación ni
directa. Ventajas: Fácil ajuste y flexible que permite la impresión maquinaria compleja. Inconv: Tiene
manejo y permite la misma calidad directa y blanda. Utiliza tinta de deficiencias notables de calidad,
de impresión. Menos complicada de secado que le permite trabajar en sobretodo en los trazos finos. El
elaborar y ajustar que la estereotipia plásticos laminados de naturaleza soporte debe ser liso y absorbente
dando mayor calidad. Permite la diversa. Realiza la impresión en para que haya contacto de impresión
impresión con tintas hidrófilas en el rotativas de alta velocidad. Mejora la sin pérdidas de imagen.
offset para realizar trabajos calidad de las fotografías en color.
especiales o de entintación más Inconvenientes: Escasa calidad
Chorro Tinta
regular. Inconvenientes: Falta de debida a la deformación y aumento
calidad para realizar cuatricromías o de la imagen cuando hay tensiones. El sistema es digital, la forma de CD-
trabajos de precisión. La imagen La regulación del registro y el color Rom, el soporte es el papel, la tinta es
puede tener distorsiones por ser es engorrosa con pérdidas de tiempo líquida, no tiene presión y la
demasiado gruesa para arrollar un y materias primas. Al trabajar sobre impresión es directa.
cilindro; los fallos de presión, etc.. plástico tiene problemas de anclaje
de la tinta.
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Tampografía Litografía +
El sistema es de huecograbado, la El sistema es el planográfico, la forma
forma de Nylon, hay varios soportes, de piedra, el soporte es el papel, la
la tinta es líquida, la presión es plana tinta es grasa, la presión es plana y la
y la impresión es indirecta. Vent: impresión es directa. Ventaj:
adaptación que tiene el tampón en Facilidad para realizar la forma que
cualquier tipo de soporte irregular. se usaba para las imágenes en el
La tinta de secado por evaporización siglo XIX. Inconv: Fácil pérdida de
permite el secado sobre materiales imagen, fragilidad de la forma,
no absorbentes. Es un sistema dificultades de archivo y lentitud del
económico que requiere maquinaria sistema.
pequeña. Inconv: Imposibilidad de
impresión sobre superficies grandes
y planas, así como la falta de calidad
Offset Serigrafía
en ajustes muy precisos debido a las El sistema es el planográfico, la forma El sistema es permeable, la forma de
vibraciones producidas por los de aluminio y plástico, el soporte de poliéster, hay varios soportes, hay
automatismos. papel, la tinta es grasa, la presión es - sodales.
varias tintas, la presión es plana y la
rotativa y la impresión es indirecta. impresión es directa. Vent: Se adapta
Huecograbado Vent: Sistema más cuidado y bien a gran parte de soportes. El tono
estandarizado por los fabricantes de puede ser muy intenso, puesto que el
El sistema es de huecograbado, la
maquinaria de impresión, acabados y sistema permite imprimir con mucha
forma de cobre, el soporte es el
materias primas. Tiene muchos capa de tinta. Es muy económico para
plástico, la tinta es líquida, la presión
avances tecnológicos. Puede realizar tiradas cortas. Inconv: Falta de
es rotativa y la impresión es directa.
grandes ediciones económicas, en calidad para trabajos con colores y
Vent: Reproduce de forma más
breve espacio de tiempo, de gran ajustes muy finos. El secado y el
parecida a la fotografía tanto en color
calidad sobre cualquier tipo de anclaje de la tinta plantea problemas
como en blanco y negro. Consigue
papel. Inconv: Derivados de un relacionados con el espesor de la
muy buenos contrastes de color y
complicado proceso de impresión, en capa, con la naturaleza del soporte y
excelentes medios tonos y luces. La
el que el agua es su principal con la elección del tipo de tinta
tirada es muy uniforme y el secado
problema, porque obliga a mantener apropiada. Es un sistema lento y
instantáneo de la tinta permite la
un equilibrio agua-tinta en toda la engorroso.
rápida manipulación del impreso.
tirada, lo que genera altibajos en la
Inconv: Deformación de los textos y
plumas debido a la trama. La
entonación. La tinta, el papel, el agua Láser
y la velocidad generan problemas de El sistema es digital, la forma es el
regulación del cambio de trabajo es
difícil solución, como es el arrancado, CD-Rom o memoria portatil, el
muy problemática y delicada por la
el aumento de punto o el repintado. soporte es el papel, la tinta es toner,
lentitud que requiere la grabación de
los cilindros. no tiene presión y la tinta es directa.
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El Papel
Los Historia del Papel
Antecedentes
del Papel - Siglo primero después de Cristo: - 1670: la pila holandesa permite refinar
los chinos descubren las propiedades las fibras del papel à mejora la calidad y
de la celulosa. la resistencia mecánica.
Son: el ladrillo de arcilla,
tablillas de marfil y de - Año 105: Tsai’Lun presentó al - 1800: se inventa la máquina continua
madera, planchas de emperador chino el papel. Las guerras con tracción mecánica para obtener
metal, pieles de animales y con los árabes permitieron la papel en bobina.
sedas. Además, los más expansión del modo de fabricación.
importantes por su - 1840: se utilizan por primera vez los
difusión y conservación -1154: España tiene la primera fábrica árboles como materia prima para hacer
son: de papel europea. papel. Con las plantas de algodón, lino,
cáñamo… no era suficiente.
- Papiro: empieza a -1276: se construyó en Italia el primer
usarse en torno el año 2000 molino que alisa y lustra la superficie - 1860: se inventa la lejiadora à limpieza
a.C. para dibujar del papel. de fibras
jeroglíficos. Provienen de
Alejandría. -1441: introducción de la imprenta de - 1875: se inventa la estucadora à
Gutenberg à extensión del papel hacia acabado de la superficie
- Pergamino: empieza el centro de Europa
a usarse hacia los años 250
a.C. y se empleó hasta el
1400. Son pieles de
animales tratadas y muy
resistentes, sustitutos del
pergamino y provinentes
del Oriente Medio.
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Tipos de Fibra + Materia:
Porosa constituida por
fibras entrelazadas de
Generalmente se usan fibras de naturaleza vegetal pero a Definición densidad muy baja (0’5 a
0’8 gr/cm3)
veces también de origen mineral, animal, sintético o de y Matices
cualquier mezcla de algunas de estas sustancias. La Estructura general:
celulosa constituye la membrana de las células vegetales
Delgada, plana,
de las que representa casi la mitad del peso del material anisotrópica y esbelta,
formada por una especie
seco. La celulosa se encuentra en el interior del tronco del
de red que se extiende
árbol. Los árboles más usados son los de hoja perenne y en las tres direcciones
del espacio.
folicular como el abeto, el pino… y, en menor medida, el
chopo, el eucaliptos, el castaño y el haya. El rendimiento
en celulosa es del 45% al 60%, según los vegetales
Sirve:
empleados. Como soporte de
escritura, de impresión,
envase, embalaje
Fabricación de Proceso de Fabricación del Papel
las Pastas
La fabricación de papel se realiza a Siguientes operaciones: tamizado
La limpieza de las fibras de partir de la pasta en suspensión para eliminar las astillas y eventuales
celulosa es la principal misión acuosa, por escurrimiento del agua a impurezas grandes.
través de una malla metálica y del La celulosa tiene un color oscuro, por
de la fábrica de pastas. No
secado sucesivo, llegando a lo que, para poder utilizarla en la
siempre se usa la celulosa pura constituir una estructura compacta, fabricación de papel blanco, es
con un rendimiento pastero que se completa con tratamientos necesario someterla a un proceso de
superficiales y procesos finales de blanqueo.
bajo, a veces se realizan
acabado.
procesos mixtos para obtener La ultima operación consiste en la
pastas de calidad intermedia, Primero: cortado y descortezado de depuración o limpieza que se realiza
como la pasta mecánica, que es los troncos. La materia prima debe para eliminar las impurezas de la
reducirse al estado fibroso pasta y diluida, como los nudos de
menos blanca y resistente al
(desfibrado) y la materia que se fibras, grumos y otras impurezas.
ataque fotónico de la luz. Por obtiene se llama pasta mecánica.
razones económicas también se
pueden emplear mezclas de
celulosa y pasta mecánica.
Además hay la pasta
semiquímica, o mediapasta, con
un coste menor al de la celulosa
pura y la pasta química, con
fibras de mejor calidad, más
blancas consiguiendo, así, un
papel más resistente y duradero.
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Los Tamaños básicos
del Papel
Tamaños habituales en almacén:
- En tamaños grandes (que se usan para pliegos de
máquina)
- En tamaños pequeños se encuentran el folio, el DIN A4
y la holandesa (con sus múltiplos o divisores
correspondientes).
- Cartulina
- Bobina: rollo de papel que se emplea en la impresión
con rotativas de ancho determinado por cm y largo
determinado por m. De gramajes variados
Clasificación del Papel
- Según las materias fibrosas empleadas: papeles de
trapo, de celulosa, de kraft, madera, paja, esparto y pasta
mecánica.
- Según el contenido: pluma o volumen, cargado,
perfumado, coloreado, endulzado
- Según la estructura de la superficie: rugoso de máquina,
estucado, alisado máquina, calandrado, satinado,
estucado una cara, satinado por una cara, gofrado,
verjurado, afiligranado y encrespado.
- Según la naturaleza superficial: estucado, pigmentado,
parafinado, aceitado y sulfurizado.
- Según la presentación final: en bobina, zig-zag
- Según el peso por m2: papel inferior, cartulina,
cartoncillo
- Según el uso al que se destina: prensa, higiénico, calco,
sacos, escritura, impresión, embalaje, moneda, biblia,
dibujo
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Unidades Control de las
de Medida Características
Más habituales: bala, 5000 hojas;
del Pepel
resma, 500 hojas; mano, 25 hojas y Mano o relación entre el grosor en
micrómetros y el gramaje en gramos
cuadernillo, de 5 hojas.
Comprobación del grado de
El papel delgado y de pequeño paralelismo de los bordes y
tamaño se presenta en paquetes de perpendicularidad de las aristas en
los pliegos, golpes y posibles
resma; el más grueso, pesado y excentricidades o roturas en las
grande en paquetes de media resma bobinas
y las cartulinas en paquetes de 100 o
La imprimibilidad
125 hojas. Una porción o montoncito
de hojas se llama posteta o pico.
La resistencia de un papel al
arrancado, al reventado, al plegado,
Pliego: una hoja grande que, tras la a la tracción…
impresión, debe ser doblada una o
varias veces para formar el tamaño La porosidad pasante
del producto gráfico acabado.
El grado de encolado
Las fibras están direccionadas por el
Cálculo sentido de fabricación del papel
realizado en máquina y determina su
del Papel anisotropía higroscópica
Cálculo del precio: a partir del
precio unitario del kilo, tamaño en La electricidad estática y la influencia
metros, gramaje, ejemplares, de la luz
aumento
La acidez del papel en seco
Papel necesario para una
condicional la durabilidad y
impresión: peso del papel, su
resistencia al envejecimiento, así
gramaje
como el retraso del secado de las
tintas en el momento de la impresión
La tendencia del papel a absorber la
humedad. Grado de transparencia,
blancura y brillo
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Las tintas que se usan para imprimir están La consistencia de la tinta también es de
formadas por un agente colorante, que gran importancia. Tiene que tener el
puede ser un pigmento vegetal, mineral o grado exacto de espesor y pegajosidad
sintético, en un medio o vehículo, que Las Tintas para que se adhiera bien al papel sin
puede ser agua, aceite o barniz, y emplastarse.
aditivos, que le dan la consistencia y
características físicas adecuadas. Cuando se especifica los colores que va
a llevar el impreso, tenemos que
Las tintas se dividen, en primer lugar, de fijarnos en el número de tintas que va a
acuerdo al proceso en el cual se usan, y, requerir.
dentro de cada categoría, se dividen de
acuerdo a su color y calidad. Con los cuatro colores principales
(CMYK) podemos obtener casi todos los
Las tintas también se clasifican de tonos que queramos, pero a veces
acuerdo a cómo se secan, porque esta es puede ser difícil obtener un tono muy
una de sus propiedades más importantes. exacto, como puede ser el de un
Hay tintas que se secan por oxidación, por logotipo. En tal caso debemos evaluar
evaporación o por absorción. Las tintas si nos conviene imprimir una tinta
más modernas se secan al entrar en directa. Las tintas directas están
contacto con el papel. También hay tintas mezcladas exactamente, no formadas
llamadas monoméricas que se secan por la sobreimposición de puntos, por
cuando son expuesras a ciertas lo que dan el tono exacto deseado. Para
radiaciones como luz ultravioleta o rayos especificar que tono queremos,
gamma. Este tipo se usa en impresiones necesitamos basarnos en una guía
de alta velocidad. predeterminada, como es la guía
Pantone.
Hay tintas que se secan con el calor, y
otras que, por el contrario, se calientan También se usan tintas directas cuando
para imprimir y secan al enfriarse. queremos lograr un efecto especial, tal
como tinta metálica o fosforescente.
Es importante que el tiempo de secado El barniz también se puede considerar
sea el suficiente para que las tintas no se una tinta extra cuando se aplica sólo en
corran o pinten las demás copias al ser un área específica.
apiladas (a esto se le llama repinte).
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